熱軋卷取控制研究.pdf

1、梅山卷取機(jī)是熱軋生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它直接影響熱軋產(chǎn)品的外觀及質(zhì)量。卷取區(qū)設(shè)有側(cè)導(dǎo)板、夾送輥、卷取機(jī)，以在帶鋼咬入卷取機(jī)后及時(shí)建立張力，保證成品卷不出塔形，邊部整齊。本文通過對(duì)梅山卷取機(jī)工藝、控制過程的詳細(xì)介紹，圍繞如何提高卷取質(zhì)量，減少廢鋼，穩(wěn)定生產(chǎn)，從輸出輥道、側(cè)導(dǎo)板、夾送輥、助卷輥、卷筒等相關(guān)設(shè)備，從張力設(shè)定、速度設(shè)定、壓力設(shè)定、開口度及輥縫設(shè)定等工藝要求，從速度控制、張力控制、位置控制、順序控制等控制內(nèi)容進(jìn)行全方位的論述。

2、 張力的大小和張力在卷鋼過程中的穩(wěn)定性，直接影響鋼卷的質(zhì)量。張力過小會(huì)造成松卷，過大引起帶鋼拉窄。卷鋼過程中的張力不穩(wěn)定也會(huì)造成卷形的異常。頭部打滑在很多鋼廠的生產(chǎn)中存在，對(duì)頭部卷形有很大影響。首次采用卷筒多次漲徑法及頭部預(yù)增加張力，解決頭部松卷問題，取得一定的效果。夾送輥在卷鋼過程中起者重要的作用。論文采用實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)夾送輥的壓力控制進(jìn)行研究，探索出更加適合生產(chǎn)的壓力控制模式。精軋拋鋼前后，夾送輥轉(zhuǎn)矩控制模式到速度控制模式的切換可

3、能造成張力及卷筒速度的波動(dòng)，對(duì)卷形造成影響。所以要正確選擇夾送輥轉(zhuǎn)矩控制模式與速度控制模式之間切換的時(shí)機(jī)，同時(shí)針對(duì)不同的設(shè)備狀況，對(duì)卷筒及夾送輥采用不同的控制模式。側(cè)導(dǎo)板起著引導(dǎo)帶鋼對(duì)中的目的。側(cè)導(dǎo)板的短行程對(duì)頭部卷形有較大的影響，壓力的大小則會(huì)影響尾部的卷形。卷鋼過程中使用相對(duì)較大的壓力對(duì)卷形有幫助。 通過對(duì)影響卷形的各種因數(shù)的研究，根據(jù)梅山卷取機(jī)實(shí)際情況，獨(dú)創(chuàng)性地開發(fā)了改善和克服卷型不良的控制方法，采用相應(yīng)的對(duì)策，其中部分內(nèi)