擠壓態(tài)AZ31鎂合金的預(yù)處理及恒應(yīng)變速率下的壓縮超塑性研究.pdf

1、鎂合金作為最具潛力的結(jié)構(gòu)材料越來越受到重視。這是由于鎂合金具有密度小，機(jī)械加工性能好，剛度好，比強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，以及資源豐富等諸多優(yōu)點(diǎn)。但是鎂合金由于其密排六方的結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定了常溫塑性比較差，所以很多科研工作者致力于如何提高和改善鎂合金的塑性。研究主要集中在通過各種手段細(xì)化晶粒以及適當(dāng)升高溫度激活更多滑移系來提高塑性。
　　 在AZ31鎂合金超塑性方面，大部分研究集中于拉伸超塑性的研究,只有少數(shù)的論文關(guān)注于鎂合金的壓縮超

2、塑性的研究。但鎂合金在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中更多的是壓縮成形，因此鎂合金的壓縮超塑性的研究更具有實(shí)際意義。
　　 本文選取了應(yīng)用比較廣泛的擠壓態(tài)AZ31鎂合金作為研究對(duì)象，采用Gleeble1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備，用低溫靜態(tài)壓縮變形方法進(jìn)行了高應(yīng)變速率壓縮超塑性試驗(yàn)，證明了擠壓態(tài)AZ31鎂合金的壓縮超塑性的可行性。并利用金相顯微分析手段研究微觀組織演變過程，確定擠壓態(tài)AZ31鎂合金超塑成形前較佳的預(yù)處理加熱工藝。預(yù)處理試驗(yàn)結(jié)果

3、表明溫度300℃，保溫時(shí)間30min為晶粒細(xì)化的較佳溫度和較佳保溫時(shí)間。在此條件下利用Gleeble1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行了恒應(yīng)變速率壓縮超塑性試驗(yàn)，試驗(yàn)表明，擠壓態(tài)AZ31鎂合金在應(yīng)變速率為1.0×10-2～1×101s-1的范圍內(nèi)，外緣圓周伸長(zhǎng)率均超過158.3[％]，壓縮真應(yīng)變達(dá)1.998以上，實(shí)現(xiàn)了高應(yīng)變速率下的壓縮超塑性。
　　 最后通過編程在php+mysql平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)將Gleeble試驗(yàn)機(jī)獲得的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為def