基于滑移線理論的微切削刀-屑接觸長度和切削力研究.pdf

1、金屬切削過程中，研究切屑幾何形狀對于闡明切屑形成過程和揭示切削機(jī)理具有重要意義。本文根據(jù)滑移線理論建立反映刀-屑接觸長度的滑移線正交切削模型，應(yīng)用Dewhurst和Collins的求解滑移線方程的矩陣方法和Powell的非線性方程的優(yōu)化法則進(jìn)行求解，得到該滑移線切削模型中各條滑移線的矩陣方程和各個(gè)滑移線角的大小。由該滑移線切削模型的幾何關(guān)系及其速度矢量圖，求解切削過程中的刀一屑接觸長度和切削力的基本表達(dá)式。 應(yīng)用切削過程中剪應(yīng)變

2、的基本定義，求解該模型中各個(gè)滑移區(qū)域中的平均剪應(yīng)變，并根據(jù)工件材料的力學(xué)性能建立受溫度、應(yīng)變和應(yīng)變比率影響的刀一屑接觸長度和切削力的數(shù)學(xué)模型。應(yīng)用Matlab，研究刀-屑接觸長度和切削力隨刀具幾何形狀、切削條件和應(yīng)力邊界條件的變化規(guī)律；應(yīng)用曲線擬和的方法，研究刀-屑接觸長度與切削厚度的比值l/t<,隨切屑厚度與>切削厚度的比值t<,1>/t<,1>的變化關(guān)系。 應(yīng)用有限元分析軟件，建立考慮刀具刃口半徑、具有兩個(gè)前刀面刀具的平面正