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文檔簡介
1、隨著微電子技術(shù)的快速發(fā)展,PLC產(chǎn)品在其功能和性能指標(biāo)上都大大地豐富和完善,這為一系列先進控制和技術(shù)革新奠定了基礎(chǔ)。 本文在對強制式瀝青拌合站的工藝特點和控制要求分析總結(jié)的基礎(chǔ)上,結(jié)合閉環(huán)控制和PLC技術(shù)的基本原理和技術(shù)特點,對強制式瀝青拌合站的電氣控制系統(tǒng)進行深入的分析研究。并結(jié)合S7—300 PLC的一些特殊功能塊對強制式瀝青拌合站的關(guān)鍵點進行閉環(huán)控制設(shè)計,并將現(xiàn)場總線PROFIBUS—DP適時的引入進來。 主要有以
2、下幾點: 1.分析了原有控制系統(tǒng)的不足,研究發(fā)現(xiàn):瀝青計量采用二次計量造成精度不高,石料溫度采用單閉環(huán)控制造成溫度波動較大、響應(yīng)慢,上位機不具備OPC通訊接口造成系統(tǒng)可擴展性較差,接線較多帶來費用增加、維護與排查問題困難等。 2.設(shè)計方案介紹:采用SIMATIC S7-300 PLC做為主控制器,與上位機之間采用以太網(wǎng)通訊,和分布I/O之間采用現(xiàn)場總線通訊;瀝青計量采用減量法放瀝青的算法,石料溫度的控制采用串級控制的方式
3、等。 3.描述了具體硬件配置、軟件開發(fā)程序及電路實現(xiàn),如電機的啟??刂齐娐穲D與應(yīng)用程序、生產(chǎn)控制程序框圖、硬件配置簡圖等。 4.最后介紹了監(jiān)控系統(tǒng),采用FAMEVIEW V7.5.1組態(tài)軟件做為開發(fā)工具,對強制式瀝青拌合站進行監(jiān)控。 此外,本文還對閉環(huán)控制及SIMATIC S7-300 PLC技術(shù)在強制式瀝青拌合站工作過程中的應(yīng)用效果進行分析。實踐證明,該控制方案實施后強制式瀝青拌合站控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定、控制可靠、
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