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1、3200 m3高爐是天津鋼鐵集團(tuán)公司2005年建成投產(chǎn)的,3200 m3高爐原設(shè)計爐體循環(huán)水量為4350 m3/h,投產(chǎn)后,高爐冶煉強(qiáng)度有很大提高,產(chǎn)量增加,致使高爐爐體循環(huán)水溫度持續(xù)升高,高爐爐體循環(huán)水冷卻水效果不好,高爐爐體循環(huán)水冷卻水設(shè)備結(jié)垢影響冷卻效果,高爐爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)已不能滿足生產(chǎn)需要,所以需要對高爐爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造,增加高爐爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量,提高高爐爐體循環(huán)水冷卻強(qiáng)度,提高高爐爐體循環(huán)水冷卻水冷卻強(qiáng)
2、度,有效控制高爐爐體循環(huán)水冷卻水水質(zhì),使高爐爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)有效運(yùn)行。由于改造現(xiàn)有高爐爐體循環(huán)水系統(tǒng)管道,提高系統(tǒng)循環(huán)水流量,短時間內(nèi)已不可能實現(xiàn),因此,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備狀況,采用提高循環(huán)水流速方法來達(dá)到增加循環(huán)水流量的目的。通過計算,滿足高爐爐體供水主管道現(xiàn)有直徑的循環(huán)水最大流速,同時,現(xiàn)場試驗增加高爐爐體循環(huán)水流量,滿足高爐爐體循環(huán)水系統(tǒng)要求,改造后高爐爐體循環(huán)水量可達(dá)到6200 m3/h。實現(xiàn)3200 m3高爐循環(huán)水量增加,增加高爐
3、爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量,提高高爐循環(huán)水冷卻強(qiáng)度,提高高爐循環(huán)水冷卻水冷卻強(qiáng)度,有效控制高爐爐體循環(huán)水冷卻水水質(zhì),使高爐爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)有效運(yùn)行。相應(yīng)需增加一臺供水泵及配套的蒸發(fā)式冷卻器、噴淋水冷卻塔及蒸發(fā)式冷卻器噴淋水供水泵、熱水上塔泵等設(shè)備以及相應(yīng)的供配電等輔助設(shè)施。這個項目涉及設(shè)備、供水、土建、結(jié)構(gòu)、電氣、自動化儀表、通訊等專業(yè),還涉及工廠設(shè)計、工藝設(shè)計、工程管理,是一個綜合性很強(qiáng)的項目。同時,由于場地限制,必須結(jié)合現(xiàn)場條件改
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