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文檔簡介
1、在顆粒飼料制粒加工流程中,冷卻是最后一道工序,直接影響飼料成品的質量。逆流冷卻器以其占地面積小、能耗低、操作簡便等優(yōu)點成為目前廣泛采用的顆粒飼料冷卻設備。本文以飼料逆流冷卻器為研究對象,針對其排料機構漏料多、風阻大,冷卻器內風速場均勻性差,冷卻機理的理論研究匱乏等問題,設計了改進型排料機構,有效改善了其工作性能。分析了不同排料方案下風速場的均勻性指標,為排料機構的結構優(yōu)化提供參考。研究了進料過程造成的低料位對風速均勻性的影響并提出了應對
2、措施。建立了冷卻過程的數學模型并研究了各工藝參數對冷卻過程的影響,為實際生產中工藝優(yōu)化策略提供了有效的理論指導。本文主要研究內容如下:
(1)利用SolidWorks設計了新型翻板排料機構,完成了冷卻器總體結構設計,并對設備所有驅動系統(tǒng)進行了設計計算。
?。?)利用ANSYS分析了危險部件在工作狀況下的應力、應變以及最大變形量,包括箱體、翻板、設備支架、撒料器四部分。結果表明,所有應力值均在材料許用應力范圍內,最大變形
3、量在設備工作許可范圍內。
?。?)建立了6種排料方案下冷卻器的CFD模型,利用Fluent分別模擬了這6種方案下冷卻器內的風速場,在Matlab中進行數據處理,得出風速場在X、Y、Z三個方向上的均勻性系數。結果表明:在水平面平行于進風方向(X方向),隨氣流的上升,6種類型冷卻器內風速均勻性都有改善;在水平面垂直于進風方向(Y方向),隨氣流的上升,5種方案下風速均勻性系數基本保持恒定,而本文所設計的排料機構下,風速均勻性系數初始值
4、較低,但隨著氣流的上升逐漸提高,對飼料的最終含水率影響不大;在豎直方向上(Z方向),4種方案下風速均勻性隨氣流上升而增大,2種方案下風速均勻性出現(xiàn)較大波動,這是由于多層排料結構限制了風速均勻性在豎直方向上的提升。通過研究低料位工況下的風速場,發(fā)現(xiàn)將低料位計安裝高度控制在0.3m以上可降低進料過程中低料位對風速均勻性的影響。
?。?)將飼料深床冷卻簡化為若干薄層,根據熱質傳遞的基本理論推導了飼料冷卻干燥的偏微分方程;建立了飼料的干
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