版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、<p><b> 中文2920字</b></p><p><b> 材料與化學工程學院</b></p><p><b> 畢業(yè)論文外文翻譯</b></p><p> 題 目:Effect of ceramic powder fineness on mullite-zirconium
2、ceramic properties</p><p> 譯文題目: 陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石 </p><p><b> 復合材料性能的影響</b></p><p><b> 2011年 6 月</b></p><p> 陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響&l
3、t;/p><p> 森德梅爾 克穆勒 斯滕伯格</p><p> 里加工業(yè)大學 硅酸鹽材料研究所</p><p><b> 摘要:</b></p><p> 本實驗在高溫下制備了加入伊利石粘土的氧化鋯—莫來石陶瓷,并通過改變顆粒的粉磨時間,制得一系列樣品。試驗結果表明,增加顆粒的活性和顆粒的粉磨時間,在1200℃
4、時燒結會推動莫來石相的形成,并轉化為氧化鋯,特別是在溫度上升的時候。快速冷卻也會保留氧化鋯在高溫時的性能。</p><p><b> 簡介:</b></p><p> 氧化鋯-莫來石陶瓷是廣泛用于高溫生產工藝的材料之一。氧化鋯-莫來石陶瓷的特點是高強度,包括在高溫和低溫時。這些特性決定了它在高溫生產過程中的進一步廣泛應用。</p><p>
5、 制備氧化鋯-莫來石陶瓷從混合開始,組成包括氧化鋁,硅膠,氧化鋯和加入7.75-8.75%質量伊利石粘土的氧化釔,再進行進燒結,形成在較低溫度下的莫來石相。另一方面,最重要的是初始粉末的研磨的程度。已經有實驗確定陶瓷粉末的研磨導致粒子晶格的破壞,并導致非晶化的結果。這里較高的燒結溫度會影響陶瓷材料的相應密度,彎曲和壓縮時的強度。然而,快速研磨的一個明顯的影響是加強燒結粗顆粒之間的相互團聚。有研究表明,在研磨過程中由于散熱導致了顆粒積聚
6、。因此,研磨時間應根據每一個具體案例嚴格控制。在本文的作者文章中,原料粉末研磨時間為5 -6小時。</p><p> 粉磨能夠促進陶瓷材料中莫來石和氧化鋯由粉末開始結晶的過程。經過短期內(4 -6小時)研磨,在 1180℃至1280℃時可以觀察到莫來石正快速形成;而莫來石的形成了將會在下一個350℃內發(fā)生。</p><p> 已經有試驗確定,隨著顆粒為0.5米的起始粉末粒徑在極限強度內
7、的增加,壓縮彈性模量也在增加,甚至與平均含量為30%左右相比,具有比標本含有更多的粒徑超過5米,有數據指出,莫來石晶體顆粒的形式,大小為50 - 70納米,有時為80 - 95納米。</p><p> 這項實驗的目的包括確定陶瓷粉末細度的影響,此外,包括加入伊利石粘土后形成和發(fā)展的高溫晶相(莫來石,氧化鋯),以及莫來石,氧化鋯陶瓷的機械性能。</p><p><b> 研究方
8、法:</b></p><p> 制備合成材料的混合物包括在在550 °C煅燒的Al(OH)3的,無定形二氧化硅,ZrO2mon。一部分用于礦物原料,一部分開始作為一個附加組件粉,伊利石粘土成分列于表1。</p><p> 圖.1 由謝里爾方程計算的晶體顆粒大小示意圖。</p><p> 伊利石粘土的化學和礦物成分如下:</p>
9、<p> 初始粉末用實驗室的行星粉磨機用鐵礦砂剛玉球混合第4,10,14個小時。粉末微粒表面的大小的顯微鏡掃描電鏡來測定,平均顆粒分布用用光譜儀進行了評價采用了氯化鉀溶液(氯化鉀40毫克+水100毫升)作為稀釋液,表面活性劑作為洗滌物質,用X-射線衍射儀確定結晶顆粒尺寸,晶體顆粒的大小是由謝里爾方程來確定:</p><p> D=Kλ/BCOSθ</p><p> 其中
10、K是Bolzmann常數,λ是X -射線 光束的波長,納米(= 0.15418牛頓米)。 B的值是由RAD數據通信公司, 計算出的X射線束反射差角。計算所需的形象的衍射原理圖如圖所示:</p><p> 陶瓷材料試樣被制備成直徑30毫米和3毫米厚磁盤的樣式,直徑35毫米和45毫米的高度的管狀形式,用棒長55毫米和3毫米厚的軸壓實(壓力120兆帕)。。射擊在100℃中進行, 之后在1200-1500C°
11、的范圍內進行,(德國納博馬弗爐熱,6℃/ min的升溫速率,浸泡在水中的時間為30分鐘)。最后對其表觀密度和體積進行相關測定。</p><p> 用X-射線相和掃描電子顯微鏡來測定晶相的尺寸,并進行數據分析??篃嵴鹦詼y定用陶瓷棒在1400°C的發(fā)射進行研究后每200 °C的范圍測下,在500- 1000°C再測一下它的抗熱震性燒成后對彎曲彈性模量和極限強度進行評估。</p&g
12、t;<p> 彈性模量是在O型超聲儀(巴茲國際公司,美國)根據道達爾的陶瓷標本測量沖擊波原則進行確定,在齊上方放置兩個平行的垂直安裝,覆蓋著一層薄薄的金屬聚合物。在的小聚合物一端,其中有一個鋼珠直徑4毫米,傅立葉分析方法進行分析并做記錄。</p><p> 彈性模量E由下式計算:</p><p> 使用TG0995儀器技術公司測定它的強度,并最終根據茲維克/角色模型測定
13、了它的彎曲強度。</p><p><b> 結果與討論</b></p><p> 球磨4小時和14小時的陶瓷粉末微型照片如圖2 所示,4小時后研磨粉變得稠密,壓縮無定形顆粒的形狀為圓形,大小約為約3至7 納米,并以團聚的方式組成。同一時間內加入伊利石粘土,變成陶瓷粉的結構,球磨24小時后團聚的非晶體顆粒越細。</p><p> 據數據顯示
14、,ZrO2mon,Y2O3和二氧化硅結晶石英粉平均粒徑在(伊利石粘土引入后4,10和24小時在一定限度內增加55 - 100納米(圖3 )。并且可以看出,粘土增加會影響晶體的分散性。尤其是有24小時球磨后研磨粉體和氧化釔明顯減少,斜鋯石晶體的減少在石英和氧化鋯晶體中的成分也在規(guī)模急劇減少,達到55 – 59納米(見圖3)另一方面,從確定粒子的大小,結果在球磨后用相關光譜儀可以得出的最大數量的粒子的大小是200的大致范圍內看到 - 520
15、納米(圖4)。</p><p> 莫來石形成階段,在不同溫度下的四方和單斜氧化鋯燒結樣本,顯示如圖5。這可以看出,莫來石的形成始于1200℃,在高達1600℃時它的狀態(tài)比較活躍,雖然第一階段的莫來石在1100℃左右形成,由于在高達1250℃活性和原粉顆粒中二氧化硅(方石英和石英)晶相存在,在較高溫度(1330和1400 °C)時發(fā)生新的反應,并進一步促進莫來石和剛玉形成。</p><
16、;p> 應當指出,在整個溫度范圍內ZrO2mon的衍射最大,在ZrO2tetr時由于氧化釔和氧化鋯的引入,也達到了最大值,</p><p> 陶瓷的組織標本圖, 6a所示,表現為密密麻麻的結晶形態(tài),主要是莫來石呈柱狀,沒有加黏土的莫來石標本如(圖6B)所示,其外形更清楚地觀察到。</p><p> 從圖上的數據可以得到,收縮的樣本組成會隨研磨時間的影響有所變化,即隨起始粉末細度
17、的增加,標本收縮增加15至25%,在每個溫度為起始粉末增加。這樣收縮與顯著性差異在增加的原因可能是由于液相有所“收縮“顆粒隨后由一固相燒結機制。一個帶有增加收縮燒結溫度1500℃造成的液相還原相的粘度,從而加速離子擴散,導致試樣在冷卻收縮。</p><p> 通過分析表觀密度和最終壓縮強度的變化(圖8)可以注意到一個重要的結果,除了伊利石粘土,在經過為期10和24小時的球磨后,這是以更積極的擴散和粒子反應為液相
18、,促進其形成。所以伊利石粘土的添加是樣品制備的重要組成。在一般時間,伊利石粘土沒有陶瓷中的樣本,因為在這種情況下,燒結是由起始粉末顆粒起主要活動。</p><p> 在溫度升高范圍熱沖擊過程中,彈性模量E也在增加(圖9)。這種E值明顯的差異主要與氧化鋯變化相關,并在所有與改善的可能性柱狀晶體生長和莫來石形成。對于粘土的E值也在增加,顆粒更均勻,特別是與更清晰的溫度下降。</p><p>
19、 樣本的變化與粘土的均勻性相關(圖10)。且比之前的趨勢走向更加明顯, 在粉末的研磨后24小時,其均勻性并在增加,這也解釋了氧化鋯晶型的轉變。</p><p><b> 結論:</b></p><p> 結果表明,初始粉末顆粒的大小取決于研磨持續(xù)時間。使用不同的方法,粉體顆粒大小也不同,粉末顆粒團聚中也會有不同的結果。很明顯,顆粒大小的晶體是50- 100納米,
20、而對于與無定形顆粒總量是200- 500納米。而顆?;钚缘脑黾樱矔龠M顆粒大小的形成。莫來石從1200℃起,也就是過渡階段,會形成四方形體氧化鋯。</p><p> 實驗表明,隨著溫度的增加以及粉磨時間的增加,樣本具有較高的收縮率(15 - 25%)。</p><p> 表觀密度和壓縮強度是由起始反應時間決定,其中伊利石粘土的存在也對兩個性能產生一定的影響。經過24小時的粉末研磨后,
21、沒有伊利石粘土,表觀密度和壓縮強度達到2.55千克╱立方公分和80兆帕,添加了伊利石粘土后,分別達到了2.95千克╱立方公分,分別為15兆帕。</p><p> 樣品的彈性模量和強度隨著溫度差的增加有著彎曲的變化,經過長期的粉磨(10和24小時),它們有明顯的增加趨勢,尤其是沒有加入伊利石粘土后。</p><p> 陶瓷樣本的結構隨著氣溫的急劇下降將迅速“凍結”,并且促進四方氧化鋯的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 外文翻譯(中文)陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響.pdf
- 外文翻譯(中文)陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響.doc
- 外文翻譯(中文)陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響.pdf
- 外文翻譯(中文)陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響.doc
- 外文翻譯(英文)陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響.pdf
- 外文翻譯(英文)陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響.pdf
- 材料專業(yè)外文翻譯--陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響(有word版)
- 材料專業(yè)外文翻譯--陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響(有word版)
- 材料專業(yè)外文翻譯--陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響(有word版).pdf
- 材料專業(yè)外文翻譯--陶瓷顆粒細度對氧化鋯-莫來石復合材料性能的影響(有word版).pdf
- 鋯莫來石陶瓷材料性能的研究.pdf
- 熔鹽法合成莫來石粉體和氧化鋯——莫來石復合粉體研究.pdf
- 鋯英石-氧化鋁反應燒結制備穩(wěn)定氧化鋯-莫來石復相陶瓷的研究.pdf
- 磁性顆粒-氧化鋯基復合材料的制備與性能研究.pdf
- 氧化鋯復合陶瓷材料結構與性能研究.pdf
- 莫來石-鈦酸鋁層狀陶瓷復合材料的制備與性能.pdf
- 塑性結合相對剛玉-莫來石復合材料性能的影響.pdf
- 納米氧化鋯—莫來石懸浮液和ZTM熱疲勞性能研究.pdf
- 細晶莫來石陶瓷的研究.pdf
- 氧化鋁-莫來石復合陶瓷的制備與性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論