筒形件旋壓成型工藝及模具設計開題報告

1、<p>　　本科畢業(yè)設計（論文）開題報告</p><p>　題目名稱筒形件旋壓成型工藝及模具設計</p><p>　學生姓名專業(yè)班級機制2009-2班學號</p><p>　選題的目的和意義：旋壓成形法是在熱鍛工藝基礎上發(fā)展起來的，鍛造制坯后進行旋壓成形，提高了制造精度和強度，機械加工余量大大減少。旋壓輪轂由于不受尺寸制約、產(chǎn)品美觀、性能良好、安全性高、節(jié)

2、省材料、節(jié)約能源等因素，其發(fā)展勢頭良好，旋壓技術屬先進成形技術，其車輪旋壓技術水平已基本趨于成熟，在國內(nèi)已引起較多公司的關注，正逐步向批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。另外，已有企業(yè)及研究機構開始著手研究旋壓成形技術，但目前尚無旋壓成形車輪技術研究報告。隨著國內(nèi)鋁鎂合金產(chǎn)業(yè)化的飛速發(fā)展，鋁鎂合金旋壓車輪必將有一個巨大的市場需求。 通過該課題設計，可以達到如下目的： 1，掌握旋壓成形模具的設計方法，將理論與實際密切聯(lián)系起來，力求所學知識更完備。

3、 2，培養(yǎng)綜合運用所學知識，獨立分析解決實際問題的能力，并提高模具的設計與制造水平。 3，熟悉查閱有關資料的手冊的方法。</p><p>　國內(nèi)外研究綜述：1，旋壓技術旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾擠等工藝特點的少無切削加工的先進工藝，將金屬筒坯、平板毛坯或預制坯用尾頂頂緊在旋壓機芯模上，由主軸帶動芯棒和坯料旋轉(zhuǎn)，同時旋壓輪從毛坯一側(cè)將材料擠壓在旋轉(zhuǎn)的芯模上，使材料產(chǎn)生逐點

4、連續(xù)的塑性變形，從而獲得各種母線形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。 2，旋壓技術工藝要素 2.1普通旋壓主要是改變毛坯的形狀，而壁厚改變很小或不改變，其毛坯形狀及尺寸的設計計算是關鍵技術。其工藝要素為旋壓輪運動軌跡、旋輪直徑、旋壓間隙、進給率、主軸轉(zhuǎn)速、旋壓線速度、旋輪圓角半徑、旋輪前側(cè)面與模具母線夾角等。 當然對于材料要求要具有較高的延伸率、斷面收縮率，抗拉及屈服強度也要適當。 2.2 旋壓技術在不同領域的應用 旋壓產(chǎn)品形狀各式各樣，通過旋壓

5、可完成成形、縮徑、收口、封底、翻邊、卷邊、壓筋等各種工作，其產(chǎn)品廣泛應用于各行各業(yè)3，典型車輪輞旋壓產(chǎn)品的工藝技術 車輪輞旋壓技術是近幾年才發(fā)展起來的輪輞成形新工藝方法，主要針對鎂鋁合金材料的輪轂，也有部分輪轂采用鋼質(zhì)。國外17英寸以下轎車鋁輪的生產(chǎn)以鍛坯或環(huán)坯經(jīng)旋壓成型已成為主流。近幾年國外用鍛造</p><p>　主要設計內(nèi)容：工藝計算1 毛坯的選擇和尺寸計算2 旋壓次數(shù)及各道次壁厚減薄率的確定3 旋壓工藝參

6、數(shù)的確定旋壓工藝裝置的設計1 旋輪的設計2 芯模的設計</p><p>　畢業(yè)設計（論文）所用的方法及技術路線：旋壓工藝裝置主要包括旋輪、芯模、尾頂和靠模等。1 旋輪的設計筒形件強力旋壓一般采用臺階旋輪。旋輪的設計主要是確定各工作角度和各工作尺寸。（1）引導角γ。引導角γ的主要作用是對毛坯進行預壓，以防止前部材料的隆起和堆積。一般γ角取。（2）成形角α。成形角α對旋壓起關鍵作用，其大小直接影響旋壓力的軸向和徑向分

7、配。一般情況下，成形角α小，則徑向分力變大，軸向分力變小，同時隆起就小，一般取。（3）壓下臺階高度h。旋輪上制出壓下臺階的目的是為了阻止旋壓時材料的隆起。主要根據(jù)道次壓下量的數(shù)值來確定，一般按照進行計算。根據(jù)資料，實際生產(chǎn)中，臺階高通常比壁厚減薄量大1～3mm，（4）圓角半徑R。圓角半徑主要影響零件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情況下，較小的R 值有利于旋壓零件貼模，但R值過小，會使表面質(zhì)量下降。故應根據(jù)實際情況綜合考慮，通?？砂催M行設計

8、。（5）退出角。退出角對成形一般影響不大，但如果該角選擇過大，會使旋輪工作時圓角半徑R 處的強度降低，導致受力部位局部斷裂。因此，退出角通常選取。（6）旋輪工作直徑D。加大旋輪工作直徑D，有利于增加旋輪與工件間的周向接</p><p>　五、主要參考文獻和資料獲得情況：[1] 夏琴香 旋壓在汽車零件制造成形中的應用【j】新技術新工藝 2003[2] 孫存福 關于復合旋壓工藝的討論【j】機械工人 2002 [

9、3] 余世浩《材料成型CAD/CAE/CAM基礎》2008.8 [4] 胡建軍《DEFORM-3D塑形成型CAM應用教程》2011 [5] 吳宗澤《機械零件設計手冊》北京 機械工業(yè)出版社 2003 [6] 韓冬鋁《合金輪轂旋壓成形研究》佳工機電網(wǎng) 2007</p><p>　指導教師審批意見：指導教師： （簽名）年 月 日