模具設(shè)計與制造畢業(yè)論文

1、<p><b>　　內(nèi)容摘要</b></p><p>　　要了解模具整個的機械運動原理。對模具鉗工的工作中起很大作用，效率也會提高。在調(diào)試的過程中會遇到很多困難，不管是什么問題都是需要模具鉗工來解決的，為了高效調(diào)試模具，有一些辦法，用一些快捷實用的方法來替代原有的方法，從而使得調(diào)試過程效率提高。不僅是調(diào)試的過程，模具裝配調(diào)試的過程都需要我們靈活的動腦，想辦法如何的解決問題。<

2、/p><p>　　第一章 模具鉗工的工作內(nèi)容</p><p>　　1.1冷模的機械運動</p><p>　　在沖壓過程中，機械運動貫穿始終。各種沖壓工藝的實現(xiàn)都要有它本身的基本運動原理，這種基本運動原理都和模具工序工藝密切相關(guān)。不同的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學(xué)設(shè)計說直接點就是為了滿足它特定的運動要求。設(shè)計好的模具能否完成嚴格的沖壓工藝所需要的那個運動，會直接影響生產(chǎn)出來的制件

3、的品質(zhì)，所以在磨具設(shè)計中應(yīng)該對機械運動進行控制。同時為了達到制件所要求那個尺寸精度。也不能單單局限于工藝的基本運動模式，應(yīng)該不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。在模具設(shè)計中對機械運動靈活運用。了解并且內(nèi)心明白整個過程和原理，這只是模具鉗工的基本，不管是磨具方面什么崗位都必須做到，我在實習(xí)的過程中職位是模具鉗工，下面就是我的崗位的介紹和遇到的問題和困難及其通過自己動腦筋的解決方法</p><p>　　1.2模具鉗工的工作內(nèi)容<

4、/p><p>　　模具鉗工識圖能力測量能力引言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個專業(yè)的基礎(chǔ)知識結(jié)構(gòu)和專業(yè)知識結(jié)構(gòu)都在不斷地發(fā)生變化，同樣作為模具專業(yè)的學(xué)生，必須跟得上科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，必須具備以下幾種能力：識圖、繪圖和空間想象能力；分析問題和解決問題的能力；測量能力、掌握精度定義和實質(zhì)的能力。一般來說，模具專業(yè)的學(xué)生進入企業(yè)之后大部分都從事模具鉗工的工作。模具的設(shè)計加工過程介紹從設(shè)計圖紙送達鉗工手中，由鉗工安排各零件的加工工序直

5、至機械加工結(jié)束后將模具的各種零件裝配起來，并通過試模對制件加以確認，最后整副模具完成。在這段時間中，零件的流轉(zhuǎn)離不開鉗工，并且有許多工作都要用手工完成。要通過試模，才能發(fā)現(xiàn)差錯和進行調(diào)整、修整等，這些都是無法預(yù)測的問題。根據(jù)模具制造的傳統(tǒng)見解，這些鉗加工、裝配、調(diào)整以及修整等問題都是模具制造中的重點，而機械加工不過是它們的前道工序。三種應(yīng)該具備的能力近年來，數(shù)控機床的應(yīng)用，使得機械加工的比重有了很大的提高，減輕了鉗工的工作量，但模具鉗工

6、的裝配、調(diào)試和修整工作,機床是無法替代的?！　∫虼耍鳛槟＞邔I(yè)學(xué)生除了應(yīng)具備良好的專業(yè)知識和鉗工技能外，在平時的學(xué)習(xí)中還應(yīng)該注重以下三方面能力的培養(yǎng)：</p><p>　　1．識圖、繪圖和空間想象的能力。模具產(chǎn)品制件的多樣性體現(xiàn)在形狀上較一般機械零件更為復(fù)雜，不規(guī)則曲面、斜面、異形孔、筋和細小溝槽等經(jīng)常出現(xiàn)，使得模具圖紙相應(yīng)復(fù)雜。作為模具鉗工，拿到設(shè)計圖紙時，應(yīng)首先讀圖，從線到面，從面到體，對模具結(jié)構(gòu)、成型零

7、部件應(yīng)有一個完整清晰的認識，深刻理解設(shè)計意圖以及各零件的作用和要求，只有這樣才能正確安排各零件的加工工藝，完成第一步模具零件加工。因此模具鉗工的讀圖能力是第一要求。另外，在加工過程中，鉗工經(jīng)常要就加工中出現(xiàn)的問題與機加工人員、設(shè)計人員進行溝通協(xié)調(diào)，為了把自己的意圖表達得直觀清楚，往往需正確草繪一些軸測圖來加以說明，這就需要有立體空間概念和繪制立體圖的能力。 </p><p>　　2．分析問題、解決問題的能力。模具

8、的裝配調(diào)整、修整是鉗工的主要工作，由于模具是單件生產(chǎn)，在實際生產(chǎn)會遇到各種各樣的問題需要鉗工來處理。例如：由于零件加工誤差的積累，在裝配時分型面處會出現(xiàn)間隙，鉗工應(yīng)對其進行分析，正確合理地修整；又如：試模后，制件出現(xiàn)飛邊、尺寸超差、充填不足等現(xiàn)象，鉗工應(yīng)對其進行分析，找到癥節(jié)所在然后再加以修整……這些都需要模具鉗工具備較強的分析判斷能力。在平時的教學(xué)中，應(yīng)該讓教學(xué)更加貼近生產(chǎn)，學(xué)生在經(jīng)過一定量的專業(yè)基礎(chǔ)訓(xùn)練后，每個人都能設(shè)計、制造、裝配

9、模具，最終通過試模，達到產(chǎn)品要求，獨立完成模具的制造全過程，讓每一位學(xué)生都能看到生產(chǎn)的結(jié)果和零件、產(chǎn)品的質(zhì)量情況，從而提高學(xué)生獨立解決問題的能力。</p><p>　　3．測量能力、掌握精度定義和實質(zhì)的能力。在機械生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量取決于精度，而操作者測量水平的高低和精度概念的確立，對模具加工裝配質(zhì)量至關(guān)重要。在模具制造中零件的形狀多種多樣，一個零件往往要經(jīng)過多道工序才能完成，對每一位操作者來說，零件的定位、裝夾、

10、基準的統(tǒng)一和測量的方法等因素的正確與否，將直接影響零件的加工質(zhì)量。操作人員往往因上述原因造成工件缺陷甚至報廢。對學(xué)生來說，除了掌握基本量具的使用外，更重要的是掌握測量過程本身所具有的實質(zhì)，即一方面要掌握幾何、尺寸精度的定義和本質(zhì)，并同時能夠說明先進的機構(gòu)和測量技術(shù)本身在這些儀器中是如何實現(xiàn)的。學(xué)生應(yīng)該學(xué)會四種機械“技術(shù)”的測量，即幾何精度（以平面為主）、長度標準（如塊規(guī)、標準量塊、精密尺）、圓分度、圓度。另外，學(xué)生的裝夾、校準工件的操作

11、能力也應(yīng)提高，學(xué)生應(yīng)該在理論上掌握夾具定位原理，并且每一位學(xué)生都要通過機加工操作提高這方面的實際操作能力。當今模具生產(chǎn)中的那種簡單重復(fù)的手工勞動都已經(jīng)由機床加工所代替,然而模具鉗工在整個模具制造鏈中,是一種知識性的復(fù)雜勞動,必須應(yīng)用許多基礎(chǔ)理論知識去分析判斷,才能勝任。學(xué)生應(yīng)該在扎實的理論知識基礎(chǔ)上加強自身的分</p><p>　　總之，作為模具鉗工專業(yè)的學(xué)生，必須加強自身識圖、繪圖和空間想象能力、分析問題和解決

12、問題能力、測量能力的培養(yǎng)。只有這樣才能夠滿足當今模具工業(yè)的需求，才能夠在模具工業(yè)發(fā)揮自己的特長。我可以很客觀的說，通過實習(xí)過程，模具鉗工的條件我都具備了。</p><p>　　第二章 模具調(diào)試中遇到的問題和如何解決</p><p>　　工作中有很多要動腦筋和創(chuàng)新的時候，在實習(xí)的時候模具在調(diào)試的階段，是個級進模，前前后后調(diào)了無數(shù)次，每一次調(diào)一個工序的時候都會牽動后面工序精度尺寸，企業(yè)規(guī)模不

13、是很大設(shè)備不完善，加工不是很到位導(dǎo)致了調(diào)試困難，這個時候模具鉗工的壓力很大。汽車模具要求不是很精細，一般都是精密模具在數(shù)控的時候要求就會很高，從數(shù)控機床下來基本都不用調(diào)試就可以了，汽車模具不用那么精密所以在加工過程中都不會那么放在心上，會有很大差距。比如說在沖孔的工序，數(shù)控因為那一序是沖孔所以就為了方便不好好干活，很多都沒有銑到位，弄得我為這個沖孔序光扶型就干了兩天，另外還有清根，整個弄得差不多了以后上油壓機進行下一步的調(diào)試，落料的工序

14、沒什么問題，對一對沖頭就好了，在拉伸和整形的時候，不是角度不對就是型的尺寸不對，只能一點一點根據(jù)實際用工具修理模具的凸凹模為了節(jié)省時間，有時候力道會大了，要是把模具的鑲塊拆下來去補就會很浪費時間，那時候我想到了一個可以很快的解決問題的方法，就是在虧的地方用膠帶或者金屬墊片沾上，記好這樣的方法可以很快的解決。還有個頭疼的事，工序比較多調(diào)完了一序下一次在壓件的時候又不合格了，其實呢原因很簡單，油壓機年頭較長</p><p

15、><b>　　第三章 模具拆裝</b></p><p><b>　　3.1配塊</b></p><p>　　一般來說，模具的鑲塊來了以后，通過我們鉗工用磨床來把鑲塊的尺寸加工到剛好能和模具本體配合進去，之后再把鑲塊在模具上裝好，要把接觸面都清理干凈，保證結(jié)合面能夠貼死，包括地面和擋墻的面，最后還需要用塞尺測量一下結(jié)合面的間隙保證結(jié)合面的間

16、隙在4道以內(nèi)，如果說用力向結(jié)合面推鑲塊，間隙過大的話，用紅色的色兒涂抹到鑲塊結(jié)合面，撞擊以后本體和鑲塊的結(jié)合面會在個別的地方沾到紅色，接著用繳向打本體有紅色的地方，再用色兒涂抹到鑲塊 要薄薄一層 撞擊以后再看 本體的沾色情況 反復(fù)這個程序，達到色兒均勻 整個結(jié)合面都有色兒，這個鑲塊就算是配合完成。在修理過程中關(guān)鍵要注意的就是只能用工具打結(jié)合面的一個，另一個作為基準，要把結(jié)合面打平，干活就要干的漂亮。</p><p&g

17、t;<b>　　3.2劃線，打眼</b></p><p>　　把配好的鑲塊都拿出來，按照圖紙把所需要的眼都找出來，找個平面把鑲塊放上劃線，平面上劃線能保證眼的準確，按照圖紙把所需要的，在鑲塊上用專門劃線的尺把眼的位置都標出來，用圓圈表示螺絲眼，用三角表示銷子眼。一般鑲塊的眼有螺絲眼和銷子眼，螺絲眼一般情況都將是沉孔20mm，過孔14mm。銷子要不是12mm要不就是10mm。打眼都用的搖臂鉆床

18、，試用簡單，效率還高，沉孔和過孔是分開打的，把一批鑲塊的沉孔打完，換鉆頭再把過孔打完。過程就這樣，銷子孔簡單多了，直接用小點的鉆頭打透，再用合適的繳刀轉(zhuǎn)一下。中間會出現(xiàn)的問題就是劃線時候基準面要找正確，打眼時候要認真一定要打正，切記，試用鉆床打眼時候不能戴手套，不然很容易唄鉆頭掛上導(dǎo)致整個手連同胳膊被繳進去，后果很嚴重，切記。</p><p><b>　　3.3對沖頭</b></p&g

19、t;<p>　　打完眼以后會把鑲塊都用螺絲上緊，再把模具交給數(shù)控部門，去把模具仿形，完成后，把模具的沖頭都安好，用布條把沖頭都捆上手拉著布條到安全的距離，這時候沖頭要插進凹模，在把模具和到底，松開布條，讓沖頭落下，這時候沖頭的一部分還會留在凹模里面，把沖頭地面和模具本體面都清理干凈，把螺絲裝上，不能太近，沖頭附近用燈泡照著，看凹模的反面，能看到?jīng)_頭邊緣一圈光線，會不均勻，用東西敲擊沖頭讓沖頭的位置達到光線均勻。之后沖頭螺絲

20、上緊，反復(fù)的過程完成所有沖頭。</p><p>　　3.4打眼（沖頭的銷子眼）</p><p>　　把模具打開，放到搖臂鉆床，按照沖頭位置的銷子孔，在本體上打出銷子眼，還是一樣，要用繳刀轉(zhuǎn)過以后，打進銷子，沖頭完成了。中間需要注意的是沖頭對完以后，模具打開一點放一小張薄料沖一下看看效果如何，看沖完的料也可以看出來沖頭對的好與不好。</p><p>　　3.5清根，研

21、模，扶型</p><p>　　清根就是模具中型上面的凹角會有刀痕，是數(shù)控加工留下的。需要模具鉗工用工具把凹角往里殺，為了就是模具的上模和下模和模的時候，角不干涉。研模是把模具上模和下模中間有料的地方研到受力均勻，讓整個面都受力，壓出來的制件才會合格。扶型工藝只是在沖孔那一序出現(xiàn)，讓沖孔的空附近都貼死以后再把空沖出來，保證空不變形，另外的地方也要做到不干涉，虧了也無所謂，只要空附近貼死就行。這些過程想要很快完成，只

22、能是多干，有把握了，才能越干越快，沒有捷徑的。</p><p><b>　　3.6淬火，TD</b></p><p>　　淬火和TD都是為了提高鑲塊的硬度來使模具耐久提高。在加工完以后要注意鑲塊變形，這會影響到制件的合格與不合格</p><p><b>　　3.7定位銷</b></p><p>　　

23、定位銷從名字就能得知是定位用的，限制料的位置，定位銷調(diào)試的時候需要距離料2mm左右的空當，這樣可以使料很容易的放下去。調(diào)試時候最需要注意的就是上模對應(yīng)定位銷的位置要做出空當，防止合模時候定位銷頂在本體上不能合模。</p><p><b>　　3.8滑料板</b></p><p>　　滑料板是在模具有廢料時，讓廢料通過滑料板滑下，防止廢料過多不能生產(chǎn)，制作時要把角度放大

24、，讓廢料很容易滑落，通過螺絲固定在模具本體上。</p><p><b>　　3.9刷漆</b></p><p>　　在模具完成所有的調(diào)試工作以后，最后一步就是刷漆了，模具發(fā)往地區(qū)的不同決定模具顏色，只刷模具未加工的地方，這道工藝完成就能把模具發(fā)出去了。</p><p><b>　　第四章 沖壓設(shè)備</b></p&

25、gt;<p>　　沖壓機采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長型導(dǎo)路設(shè)計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定?？纱钆淙魏蔚淖詣踊a(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。</p><p>　　4.1重心平衡 傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉(zhuǎn)。穩(wěn)定的高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐

26、磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。加工自動化,省力化：可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。 </p><p><b>　　4.2 沖壓機原理</b></p><p>　　是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊

27、，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進行拉伸。沖壓機廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。適合于大量生產(chǎn)的精密電子、五金零件。</p><p><b>　　4.3沖壓機特點</b></p><p>　　沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有

28、薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。 </p><p>　　沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的

29、）上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件</p><p><b>　　第五章 安全事項</b></p><p>　　在工作中，安全是最重要的，作為一名合格的員工，要遵守車間安全守則，這是保護他人和自身安全的準則。</p><p>　　1使用工具時要注意

30、安全，以免傷到自己或他人。</p><p>　　2除打眼外，任何工作都戴手套，</p><p>　　3在使用機床時要確認機床是否運轉(zhuǎn)正常</p><p>　　4在使用機床調(diào)試或生產(chǎn)時，要確認機床里是否有人或危及到他人，確認安全后才能開啟設(shè)備開始工作。</p><p>　　5使用機床不得分神，以免控制的設(shè)備傷人。</p><

31、p>　　6模具上下機床時要確定一下壓板，以免將模具毀壞</p><p>　　7人進入設(shè)備是必須先將設(shè)備上的緊急停止按下，以防生命受到威脅</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本論文在郭青老師的悉心指導(dǎo)和嚴格要求下業(yè)已完成，從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計和調(diào)試，無不凝聚著老師的心血和汗水，在三年的?？茖W(xué)習(xí)和生活

32、期間，也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷，我受益匪淺。在此向郭老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本論文能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認真負責，使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設(shè)計中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，機械工程系的全體老師表示由衷的謝意。感謝他們辛勤栽培！</p><p><b>　　參考文獻

33、</b></p><p>　　[1] 王孝培主編. 沖壓手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，1990</p><p>　　[2] 許林成，趙治華，王浩．包裝機械原理與設(shè)計．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1988，84~119．</p><p>　　[3] 李碩本主編. 沖壓工藝學(xué). 北京：機械工藝出版社1982</p><p>　　[4]