ug在手搖充電式手電筒燈頭型芯編程中的應用畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設計﹙論文﹚</b></p><p>　　UG在手搖充電式手電筒燈頭型芯編程中的應用</p><p>　　院 系 </p><p>　　專 業(yè) </p><p>　　年 級 </p><p>　　學

2、 號 </p><p>　　學生姓名 </p><p>　　指導老師 </p><p><b>　　2015年04月</b></p><p><b>　　摘 要3</b></p>

3、<p><b>　　第一章4</b></p><p><b>　　1.1緒論4</b></p><p>　　1.1.1、知識驅(qū)動自動化4</p><p>　　1.1.2、系統(tǒng)化造型4</p><p>　　1.1.3、集成化協(xié)作5</p><p>　　1.

4、1.4、開放式設計5</p><p>　　1.1.5、實踐驗證的應用工具5</p><p>　　第二章 NX數(shù)控編程基礎6</p><p>　　2.1 NX在銑削加工中的應用類型6</p><p>　　2.2 編程流程6</p><p>　　2.3 加工環(huán)境7</p><p>　　2

5、.3.1 CAM會話配置7</p><p>　　2.3.2 加工環(huán)境的初始化8</p><p>　　第三章 啟動應用環(huán)境與加工環(huán)境9</p><p>　　3．1創(chuàng)建加工環(huán)境9</p><p>　　3.1.1 創(chuàng)建加工環(huán)境9</p><p>　　3.1.2 創(chuàng)建操作導航器10</p><p

6、>　　3.2 創(chuàng)建加工對象11</p><p>　　3.2.1 創(chuàng)建機床坐標及系安全平面11</p><p>　　3.2.2 設置第一次加工幾何體13</p><p>　　3.2.3 創(chuàng)建刀具15</p><p>　　第四章 型腔銑的數(shù)控編程17</p><p>　　4.1創(chuàng)建操作17</p&g

7、t;<p>　　4.2編制粗加工程序18</p><p>　　4、3編制精加工程序24</p><p><b>　　結(jié)論26</b></p><p><b>　　致謝27</b></p><p><b>　　查閱文獻28</b></p>&

8、lt;p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文對UG軟件的應用、UG編程的方法、手搖充電式手電筒燈頭型芯的編程和加工進行了較為粗略的介紹和描述。并且對手搖充電式手電筒燈頭型芯的編程過程作出了實例分析和講解，較為綜合的闡述了UG在數(shù)控領域的前景與應用。</p><p>　　UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Softw

9、are公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案，UG的開發(fā)始于1990年7月，這是一個交互式CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)系統(tǒng)，它功能強大，可以輕松實現(xiàn)各種復雜實體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應用取得了迅猛的增長，目前已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設計的一個主流應用。它是基于C語言開發(fā)實現(xiàn)的。UG NX是一個在二和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個靈活的數(shù)

10、值求解偏微分方程的軟件工具。其設計思想足夠靈活地支持多種離散方案。UG的目標是用最新的數(shù)學技術，即自適應局部網(wǎng)格加密、多重網(wǎng)格和并行計算，為復雜應用問題的求解提供一個靈活的可再使用的軟件基礎。</p><p>　　UG編程是指采用軟件NXUG，進行數(shù)控機床的數(shù)字程序的編制。數(shù)控機床沒有程序是不能運動的。需要專業(yè)人員利用專業(yè)軟件工具，根據(jù)產(chǎn)品的形狀編制程序。UG編程就是指數(shù)控機床的程序編制。</p>

11、<p>　　本課題的研究是從實體編程的實際出發(fā)，完成手搖充電式手電筒燈頭型芯的設計與編程。本文我主要內(nèi)容如下：</p><p>　　一、介紹了UG的來歷、發(fā)展、應用及其它軟件相比的優(yōu)點，對所選用的手電筒上蓋型腔進行了簡述。</p><p>　　二、簡述了手電筒燈頭從手電筒中分離過程，</p><p>　　三、詳細介紹了利用UG對手搖充電式手電筒燈頭型芯的編

12、程過程，并利用實例說明了UG在現(xiàn)代數(shù)控加工編程方面的重要性。</p><p>　　【關鍵詞】：UG軟件的應用；手搖充電式手電筒燈頭；UG編程；實例。</p><p><b>　　第一章</b></p><p><b>　　1.1緒論</b></p><p>　　近年來隨著產(chǎn)品形狀越來越復雜，人們對產(chǎn)

13、品制作質(zhì)量要求越來越高，同時產(chǎn)品的設計難度也越來越大，由于以前的Mastercam、CAD、CAE等輔助軟件越來越不能滿足技術需要，UG應用廣泛基本集成了制造業(yè)所需要應用的各種模塊。它是集成軟件、建模、制圖、編程、于一體，其二次開發(fā)功能強大、程序、工藝文件可以自動生成，采用基于約束的特征建模和傳統(tǒng)的幾何建模為一體的復合建模技術。在曲面造型、數(shù)控加工方面是強項，但在分析方面較為薄弱。但 UG 提供了分析軟件 NASTRAN、ANSYS、P

14、ATRAN 接口；機構(gòu)動力學軟件 IDAMS 接口；注塑模分析軟件MOLDFLOW 接口等。Unigraphics 提供給公司一個從設計、分析到制造的完全的數(shù)字的產(chǎn)品模型。</p><p>　　Unigraphics 采用基于過程的設計向?qū)?、嵌入知識的模型、自由選擇的造型方法、開放的體系結(jié)構(gòu)以及協(xié)作式的工程工具，這些都只是 Unigraphics 幫助您提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)力和創(chuàng)新能力所采用的眾多獨特技術中的一

15、小部分。</p><p>　　1.1.1、知識驅(qū)動自動化</p><p>　　所謂知識驅(qū)動自動化(KDA)就是獲取過程知識并用以推動產(chǎn)品開發(fā)流程的自動化。捕捉并反復利用知識是 Unigraphics 最重要的特征。它反映了我們對客戶不變的承諾，并始終保護客戶在研究、設計、生產(chǎn)和人員上的投資。在自動化環(huán)境中運用知識的方式使 Unigraphics 有別于其它任何產(chǎn)品。KDA 是一個革命性的工

16、具，它不僅使知識捕捉成為可能，并使這一過程更為有效、實用和有力。</p><p>　　通過將工程過程中可重復的片斷自動化，同時幫助那些缺乏經(jīng)驗的工程師解決復雜的問題，KDA縮短了產(chǎn)品運行的周期。</p><p>　　1.1.2、系統(tǒng)化造型</p><p>　　使用參數(shù)化造型，客戶只要簡單地修改模型的尺寸標注，就能看到該零件各種不同的形狀和尺寸，而使用系統(tǒng)化造型，客戶

17、就能夠通過改變產(chǎn)品中任何工件，進行各種變形，來查看完整的產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程。</p><p>　　制造企業(yè)除了設計零件之外，還要進行裝配、子裝配以及構(gòu)件的設計。Unigraphics 技術將參數(shù)化造型技術提升到更為高級的系統(tǒng)和產(chǎn)品設計的層面上。系統(tǒng)級的設計參數(shù)將由產(chǎn)品向下驅(qū)動其子系統(tǒng)、裝配以及最終的構(gòu)件。對于產(chǎn)品定義模板的修改將通過自動化的途徑，控制折射到所有相關的系統(tǒng)和構(gòu)件之上。</p><p

18、>　　1.1.3、集成化協(xié)作</p><p>　　制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，通常是集體協(xié)作的結(jié)晶。Unigraphics 涵蓋了支持您將擴展產(chǎn)品開發(fā)團隊、客戶以及供應鏈納入產(chǎn)品開發(fā)流程的所有技術。</p><p>　　1.1.4、開放式設計</p><p>　　Unigraphics 對其它 CAD 系統(tǒng)是開放的，甚至還為其它計算機輔助工具提供了基礎技術，這樣客戶就

19、可以同整個開發(fā)過程中涉及到的其它系統(tǒng)輕松地交換數(shù)據(jù)。Unigraphics 拓寬了您獲取設計信息的途徑，它允許您將幾何規(guī)則和約束直接應用于所有模型，不論它們來自何處。此外，Unigraphics 還具備良好的柔韌性，它根據(jù)客戶特定的工作環(huán)境和手頭上特定的工作，來組合不同的建模方法。</p><p>　　1.1.5、實踐驗證的應用工具</p><p>　　從概念設計到產(chǎn)品內(nèi)加工，Unigra

20、phics 產(chǎn)品豐富的功能與繼承的深度都是無可比擬的。先進的 CAD/CAM/CAE 軟件集成了客戶的最佳實踐經(jīng)驗和過程，Unigraphics 為產(chǎn)品開發(fā)周期的每一個領域都提供了一流的解決方案。如今，數(shù)以千記的客戶--從生產(chǎn)航空航天產(chǎn)品到生產(chǎn)日用消費品的全球領導工，都正受益于這一解決方案所帶來的價值，它們使用這個軟件進行新穎而高質(zhì)量的產(chǎn)品開發(fā)，并能夠快速超越競爭對手，率先將產(chǎn)品投放市場。</p><p>　　第

21、二章 NX數(shù)控編程基礎</p><p>　　本文主要以NX5為例詳細說明了UG在手電筒上蓋型腔編程中的應用，本章主要介紹NX5的基礎知識，及數(shù)控加工中的加工流程。</p><p>　　2.1 NX在銑削加工中的應用類型</p><p>　　NX5的加工應用類型有數(shù)控鉆削、數(shù)控銑削、數(shù)控線切割、數(shù)控車削、和高速加工的編程能力。根據(jù)主軸是否可變，NX5的銑削應用提供了固

22、定軸銑和可變軸銑兩種編程方式。如圖：、</p><p>　　NX5加工的幾何對象可以是點、線、片體和實體，這些數(shù)據(jù)可以是由本系統(tǒng)生成，也可以是由其他任何CAD系統(tǒng)生成而通過各種數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換格式導進本系統(tǒng)而得。</p><p><b>　　2.2 編程流程</b></p><p>　　應用NX5進行編程時，一般都遵循一定的流程，一般可以歸納一下八個步

23、驟。</p><p>　　第一步，加工零件的幾何模型準備；</p><p>　　第二步，加工工藝路線的制定；</p><p>　　第三步，加工環(huán)境的選擇；</p><p>　　第四步，父級組的創(chuàng)建及參數(shù)的設定；</p><p>　　第五步，加工操作的創(chuàng)建及參數(shù)的設定；</p><p>　　第六步

24、，刀軌的產(chǎn)生與校核；</p><p>　　第七步，刀軌的后處理；</p><p>　　第八步，加工工藝卡的制作。</p><p><b>　　2.3 加工環(huán)境</b></p><p>　　打開一個部件后，從【應用程序】工具條中選擇【加工】圖標，或從標準工具條中選擇圖標并從彈出的菜單中選擇【加工】。如圖</p>

25、<p>　　2.3.1 CAM會話配置</p><p>　　【CAM會話配置】用來定義可用的加工處理器、刀具庫、后處理器，以及應用于某些特定場合如模具加工、機械加工等的高級參數(shù)。系統(tǒng)通過一個擴展名為“dat”類型的文件來定義【CAM會話配置】。</p><p>　　選擇不同的CAM會話配置，【CAM設置】表中將列出相應可用的CAM設置。一個不見只能存在一種CAM會話設置，當要

26、切換到另一種CAM會話設置時，可用從主菜單選擇【工具】→【操作導航器】→【刪除設置】，此時系統(tǒng)將彈出如圖1-1所示的對話框。</p><p>　　圖1-1 【設置刪除確認】對話框</p><p>　　單擊【確定】按鈕，系統(tǒng)將刪除當前配置下所生成的所有加工對象。同時重新彈出如圖1-2所示對話框：</p><p><b>　?。?lt;/b></p

27、><p>　　圖1-2 【加工環(huán)境】設置</p><p>　　2.3.2 加工環(huán)境的初始化</p><p>　　在【加工環(huán)境】會話框中，先在【CAM會話配置】表中選擇一種配置，然后再【CAM配置】表中選擇一種設置，然后點擊【初始化】按鈕，系統(tǒng)就會開始加工環(huán)境初始化。當初始化完成時，用戶就可以創(chuàng)建和管理加工對象了。例如圖：</p><p>　　第三

28、章 啟動應用環(huán)境與加工環(huán)境</p><p>　　本章將以圖1-3所示榨汁機內(nèi)支架型腔模型為例，介紹如何啟動【加工】應用模塊和選擇加工環(huán)境。</p><p>　　圖1-3 榨汁機內(nèi)支架型腔模型</p><p><b>　　3．1創(chuàng)建加工環(huán)境</b></p><p>　　3.1.1 創(chuàng)建加工環(huán)境</p><

29、;p>　　第一步：從【標準】工具條中單擊【打開】在光盤中長到零部件圖像，如圖1-4所示:</p><p><b>　　圖1-4 打開圖檔</b></p><p>　　第二步：啟動【加工】應用模塊。從【應用程序】工具條中選擇【加工】圖標，或從標準工具條中選擇圖標并從彈出的菜單中選擇【加工】。如圖1-5所示：</p><p>　　圖1-5 選

30、擇加工應用模塊</p><p>　　第三步:選擇加工環(huán)境，當創(chuàng)建好【加工】模塊后系統(tǒng)自動彈出如圖1-6所示對話框：并選擇【mill contour】三維加工應用模塊。</p><p>　　圖1-6 選擇三維【mill contour】加工應用模塊</p><p>　　3.1.2 創(chuàng)建操作導航器</p><p>　　在窗口左邊資源條中選擇加工【

31、操作導航器】，如圖1-7：如果之前打開過圖形部件，或者需要更換操作導航器，這需要重復“2.3.1”節(jié)所講知識。</p><p>　　圖1-7 操作導航器</p><p>　　3.2 創(chuàng)建加工對象</p><p>　　3.2.1 創(chuàng)建機床坐標及系安全平面</p><p>　　在窗口左邊資源條中選擇加工【操作導航器】，在操作導航器的空白處單擊MB

32、3鍵，選擇幾何視圖如圖1-8所示：雙擊【MCS_MILL】彈出如圖1-9所示【mill_Orient】對話框：</p><p>　　圖1-8 操作導航器 圖1-9 Mill_Orient</p><p>　　首先指定機床坐標系的原點和方向，單擊機床坐標系右邊的按鈕，彈出【CSYS】的對話框如圖1-10所示：</p><p>　　圖

33、1-10 CSYS 圖1-11 選擇點</p><p>　　選擇參考【CSYS】為“絕對”，選擇控制器右邊的點構(gòu)造器，出現(xiàn)如圖1-11所示對話框，選擇平面上的點，并選擇圖1-13所示平面。點擊確定回到圖1-9所示對話框中，選擇安全設置選項為平面，并點擊選擇平面右邊的平面構(gòu)造器圖1-12選擇安全平面為如圖1-13所示平面。圖1-12中設置偏置為20.00單擊確定<

34、/p><p>　　圖1-12選擇安全平面 圖1-13選擇平面</p><p>　　圖1-14 設置后的安全平面</p><p>　　3.2.2 設置第一次加工幾何體</p><p>　　指定第一次加工的幾何體。在操作導航器的【幾何體】視圖，選擇節(jié)點【W(wǎng)ORKPIECE】并雙擊節(jié)點，系統(tǒng)彈出【Mill G

35、eom】對話框如圖1-15所示：</p><p>　　圖1-15 設置幾何體</p><p>　　點擊選擇【指定部件】右邊的【選擇或編輯部件幾何體】圖標彈出【部件幾何體】對話框。選擇選項設置為“幾何體”過濾方法為“體”并選擇“全選”然后點擊確定回到【Mill Geom】對話框。如圖1-16所示</p><p>　　圖1-16選擇或編輯部件幾何體</p>

36、<p>　　點擊圖1-15中【指定毛坯】右邊的【選擇或編輯毛坯幾何體】圖標，彈出【毛坯幾何體】對話框，選擇選項為“自動塊”過濾方式為“體”然后點擊確定回到【Mill Geom】對話框。如圖1-17所示：·點擊【Mill Geom】中的確定，</p><p>　　圖1-17毛坯幾何體</p><p>　　3.2.3 創(chuàng)建刀具</p><p>　　

37、創(chuàng)建加工刀具，從【加工創(chuàng)建】工具條中選擇【創(chuàng)建刀具】圖標或從主菜單選擇【插入】選擇【刀具】如圖1-18b</p><p>　　圖1-18 創(chuàng)建刀具</p><p>　　點擊創(chuàng)建刀具系統(tǒng)出現(xiàn)如圖1-19所示對話框，由于榨汁機內(nèi)支架型腔是由曲面構(gòu)成，所以應在類型右邊的中選擇【mill_contour】；選擇刀具類型為【銑刀】圖標；選擇位置處為“GENERIC_MACHINE”；并輸入刀具名稱“

38、D16”。如圖1-19所示：點擊確定出現(xiàn)“Milling Tool-5 Parameters”對話框</p><p>　　圖1-19 創(chuàng)建刀具對話框</p><p>　　在“Milling Tool-5 Parameters”對話框中可以設置刀具實際尺寸、刀具材料等參數(shù)，如圖1-20所示</p><p>　　圖 1-20 Milling Tool-5 Paramet

39、ers</p><p>　　點擊【瀏覽】右邊的顯示圖標部件幾何體上出現(xiàn)如圖1-21所示刀具線條,點擊確定刀具“D16”創(chuàng)建成功。</p><p>　　圖1-21 瀏覽創(chuàng)建刀具</p><p>　　在操作導航器中選擇【機床視圖】可看見刀具“D16”。</p><p>　　第四章 型腔銑的數(shù)控編程</p><p>　　本章

40、主要介紹NX5 CAM中構(gòu)成刀軌的各種類型及其相關參數(shù)。了解各種操作的適用場合、適用刀具和適用的幾何體，理解各種循環(huán)類型及參數(shù)的含義，掌握創(chuàng)建型腔銑加工的操作和如何合理地調(diào)整銑削順序以及避免撞刀現(xiàn)象。</p><p><b>　　4.1創(chuàng)建操作</b></p><p>　　在【工具條選項】中選擇選擇【創(chuàng)建操作】或者在插入菜單中選擇【創(chuàng)建操作】單擊創(chuàng)建；如圖1-22所示

41、:</p><p>　　圖1-22 創(chuàng)建操作 圖1-23創(chuàng)建刀具選項</p><p>　　系統(tǒng)自動彈出如圖1-23所示對話框在【類型】處選擇【mill_contour】三維加工類型，操作子類型處選擇【CAVITY_MILL】圖標，選擇刀具為“D1”，選擇幾何體為【W(wǎng)ORKPIECE】為之前創(chuàng)建的幾何體。單擊確定即可以對操作進行編輯并彈出如圖1-24

42、所示型腔銑對話框，在圖中幾何體處選擇【W(wǎng)ORKPIECE】確保與前一步幾何體選擇保持一致，【指定部件】、【指定毛坯】的編輯與3.2.2講述內(nèi)容一致。</p><p>　　4.2編制粗加工程序</p><p><b>　　1-24 型腔銑</b></p><p>　　圖1-30 設置切削層深度</p><p>　　點擊切削

43、參數(shù)右邊圖標系統(tǒng)彈出如圖1-31所示對話框：</p><p>　　圖1-31切削參數(shù)對話框</p><p>　　如圖所示，切削方向選擇【順銑】，切削順序選擇【深度優(yōu)先】。點擊右邊的余量菜單，選擇余量使用“底部面與側(cè)壁余量一致”并設置余量為0.2。點擊確定回到型腔銑對話框。</p><p>　　點擊非切削參數(shù)右邊圖標，系統(tǒng)彈出如圖1-32所示對話框，</p>

44、;<p>　　圖 1-32非切削運動</p><p>　　在【非切削運動】對話框中的進刀選項中，對封閉區(qū)域的進刀類型選擇為【螺旋線】進刀，其螺旋的直徑設置為道具直徑的20%，斜角為10，高度1毫米，最小安全距離為0.3，最小傾斜長度為道具直徑的10%。在開放區(qū)域的進刀類型選擇圓弧進刀，圓弧半徑為刀具直徑的50%圓，弧角度為90°，下刀高度為5毫米，最小安全距離為刀具直徑的100%。點擊右邊

45、的退刀選項中，選擇退刀類型為“與進刀相同”，其他選項不必設定，點擊確定回到型腔銑對話框。</p><p>　　選擇【進給和速度】點擊右邊的進給與速度按鈕，系統(tǒng)彈出如圖1-33所示對話框，設置主軸轉(zhuǎn)速為3000r/min，切削速度為2500mm/min，點擊“更多”對進退刀與快速進退刀的速度進行詳細設置，快速進給速度為3000mm/min逼近時進給速度為1000mm/min，進刀速度為800mm/min，移刀速度為

46、800mm/min，退刀速度為1500m/min。點擊確定回到型腔銑對話框。</p><p>　　圖 1-33進給參數(shù)設置</p><p>　　點擊型腔銑對話框中最下方的生成刀路圖標系統(tǒng)將自動生成刀具路徑，生成后的圖形部件如圖1-34所示，可將刀路進行模擬與效驗效驗結(jié)果如圖1-35所示：</p><p>　　圖 1-34 刀具路徑</p><p&

47、gt;　　圖 1-35 刀路效驗</p><p>　　4、3編制半精加工程序</p><p>　　為了半精加工程序能繼續(xù)繼承粗加工后的部件，在編制半精加工程序時，可將粗加工程序復制，再在【操作導航器】中粘貼，只需對半精加工程序中的刀具、吃刀深度、加工余量等進行更改，點擊生成程序，即可得到如圖1-36所示：</p><p>　　4、3編制精加工程序，如下圖：</

48、p><p>　　圖 1-36 精加工刀路</p><p>　　同樣可以對刀路進行效驗。如一次精加工不能將部件加工至零件形狀，可在加一步精加工程序。將設計零件部件加工至圖紙部件如圖1-37所示：</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　畢業(yè)設計是培養(yǎng)我們工件能力的最后一個實踐性的學習環(huán)節(jié)。它不但是我們?nèi)?/p>

49、大學學習中所學知訓的一次綜合復習與考查，同時也是理論聯(lián)系實際的一個過程，為以后從事專業(yè)技術工作的一次考察與審核，通過這次畢業(yè)設計，培養(yǎng)了我綜合運用所學的基礎理論課，技術基礎課，專業(yè)課的知識和實踐技能去分析和解決實際工作中的一般工程技術問題的能力，使我建立了正確的設計思想，學會如何把三年所學的理論知識運用到實踐當中去。掌握了UG設計與編程的一般程序，還有利用UG進行工藝刀路設計的能力，并進一步鞏固，擴大和深化了我所學的基本理論，基本知識和

50、基本技能，提高了我設計計算，UG建模，UG編程，正確使用技術資料，標準手冊等工具書的能力。</p><p>　　最后我堅信，只要保持謙虛積極的學習心態(tài)與不斷的努力、付出、并在正確方法指導下，一定會成為編程設計行業(yè)中有用人才！</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　“山重水復疑無路，柳暗花明又一村?！蔽蚁胗眠@樣的一句詩來形

51、容這次設計的心情，是最恰當不過了。在設計的剛開始，一切大霧迷途，不知如何下手，雖然自己的面前有厚厚的幾本資料，資料中也有很多相似的示例，按理說對我是相當有利，而給我是感覺卻是多又亂了，眼看同學中有很多做完了，自己卻還在原點徘徊，心情也越來越沉重、緊張還好天公做美，元旦假期的到來給了我充裕的時間，加同學的幫助，很快我就進入了狀態(tài)，設計的過程終于在新年的開頭劃過。</p><p>　　通過本次UG在榨汁機內(nèi)支架型腔編

52、程中的應用設計，使我對成型UG有了更多的了解，許多沒有學過的知識也有了新的了解,對課本學過的知識也得到了更好鞏固. 這次設計中，我們利用計算機輔助設計CAD,UG等來進行榨汁機內(nèi)支架型腔編程的設計，UG，是在設計時，把原始數(shù)據(jù)圖形數(shù)據(jù)化的參數(shù)輸入計算機對其進行分析和處理并通過顯示器給出分析結(jié)果和圖形，同時還可在顯示器上對分析結(jié)果和圖形進行補充修改和完整，使設計達到最佳水平，而且清晰明了，可見UG在實際加工中起到了很好的作用。</p

53、><p>　　這次論文設計是我們學習以來的第一次設計,錯誤或多或少總會有,我們也將盡量去減少,盡量去避免.這次論文設計是我們以后設計生涯的一個開端,更是設計生涯的根基,根基的堅固與否,將要靠我們自己努力與奮斗.</p><p>　　在這次設計中我由衷的感謝我們的指導老師和所有幫助過我的同學. 如果沒有你們的指導與幫助,我想我的論文設計,已畫上了終止符,再次謝謝你們!！</p>&

54、lt;p><b>　　查閱文獻</b></p><p>　　【1】書名：《UG NX基礎與實例應用》作者：魏崢. 出版時間：2010-04-01. 出版社：清華大學. 印次：1-1.開本：16開 字數(shù)：535千字.</p><p>　　【2】書名：《UGNX產(chǎn)品造型實踐教程》作者：鄧興龍 .出版日期：2010-03-01 出版社：華南理工大學出版社印次：1-1

55、ISBN：7-5623-2839-1裝訂：平裝 開本：16開 字數(shù)：574千字</p><p>　　【3】書名：《UG NX6注塑模具設計培訓教程》作者：李明輝、王俊峰、夏欣 出版日期：2010-03-01 出版社：清華大學出版社 印次：1-1. ISBN：9787302218913 開本：16開 字數(shù)：595千字 </p><p>　　【4】書名：《UG NX6三維造型技術教程》作者：

56、苗盈、李志廣、吳立軍 出版日期：2010-01-01 出版社：清華大學出版社 印次：1-1. ISBN：9787302210900開本：16開 字數(shù)：602千字</p><p>　　【5】書名：《UG NX6 CAD應用最佳指導》作者：洪如瑾、鄧兵 出版日期：2010-01-01出版社：清華大學出版社 印次：1-1. ISBN：9787302216872 開本：16開 字數(shù)：578千字</p>&

57、lt;p>　　【6】書名：《UG NX 6.0中文版數(shù)控加工》作者：云杰 漫步多媒體科技CAX教研室 出版日期：2010-11-01出版社：清華大學出版社 印次：1-1.ISBN：9787302211396 開本：16開 字數(shù)：658千字</p><p>　　【7】書名：《UG NX4高級銑應用技術》作者：黃毓榮、陳大治、劉其榮等</p><p>　　【8】書名：《 UG NX4 C

58、AM應用案例教程》  李莉敏、劉劍、楊浩 著</p><p>　　【9】書名：《UG NX4后處理技術培訓教程》  張磊 著</p><p>　　【10】書名：《UG NX4銑制造培訓教程》  楊浩等 著ISBN：9787302141723裝幀：平裝  印次：1-2</p><p>