花園小區(qū)住宅樓施工組織設計畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設計（論文）</b></p><p>　　XXX花園小區(qū)住宅樓施工組織設計</p><p><b>　　姓 名： </b></p><p><b>　　學 號： </b></p><p><b>　　性 別： <

2、;/b></p><p>　　專 業(yè): 土木工程</p><p><b>　　批 次： </b></p><p><b>　　學習中心： </b></p><p><b>　　指導教師： </b></p><p>　　201 年

3、月 日</p><p>　　**花園小區(qū)住宅樓施工組織設計</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　施工組織設計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設項目全過程的構思設想和具體安排，用來指導施工項目全過程各項活動的技術、經(jīng)濟和組織的綜合性文件。</p><p>　　本施工組織設計是針對**

4、花園小區(qū)住宅樓工程施工的綱領性文件。編制時對施工總體部署、施工準備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。 </p><p>　　本設計主要包括以下內(nèi)容：工程施工組織設計書、施工進度計劃安排、施工平面布置圖、具體施工方案。為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件

5、，編制出針對性的施工組織設計，每個分部分項工程的特點、結構特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施工方案。以指導施工順利地完成本工程項目的建設，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 </p><p>　　關鍵詞：安全；質(zhì)量；進度</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 工程概況及編制依據(jù)1</p>

6、;<p>　　1.1 施工總體目標1</p><p>　　1.2 工程概況1</p><p>　　1.3 工程特點及施工要點1</p><p>　　1.4施工人員組織和勞動力安排1</p><p>　　1.5 主要安全施工方案及措施 3</p><p>　　1.6雨季施工措施 

7、;5</p><p>　　第二章 主要施工方案5</p><p>　　2.1 基礎施工方案6</p><p>　　2.1.1 基礎施工概況6</p><p>　　2.1.2 施工流程6</p><p>　　2.1.3 施工工藝6</p><p>　　2.2 土方回填施工8</

8、p><p>　　2.3 主體施工工藝流程8</p><p>　　2.4 鋼筋工程施工9</p><p>　　2.4.1 鋼筋原材質(zhì)量要求9</p><p>　　2.4.2 鋼筋配料及加工制作9</p><p>　　2.4.3 鋼筋焊接11</p><p>　　2.4.4 鋼筋的綁扎14&

9、lt;/p><p>　　2.4.5 鋼筋的驗收16</p><p>　　2.5 混凝土工程16</p><p>　　2.5.1 澆筑前的準備工作16</p><p>　　2.5.2 混凝土的澆筑16</p><p>　　2.5.3 施工縫的位置17</p><p>　　2.5.4 砼的振搗

10、18</p><p>　　2.5.5 混凝土的養(yǎng)護18</p><p>　　2.6 腳手架及安全防護施工方案19</p><p>　　2.6.1 架子基礎19</p><p>　　2.6.2 架子構造19</p><p>　　2.6.3 腳手架的搭設及拆除20</p><p>　　2

11、.6.4 安全措施及規(guī)定22</p><p>　　2.6.5 其它部位腳手架22</p><p>　　第三章 施工進度計劃安排26</p><p>　　3.1施工進度計劃說明26</p><p>　　3.2主體工程工期進度編制26</p><p>　　3.2.1基礎工程進度編制26</p>&

12、lt;p>　　3.2.2主體結構工程進度編制26</p><p>　　3.3工程進度保證措施27</p><p>　　3.3.1進度影響的主要因素27</p><p>　　3.3.2保證工程進度的組織管理措施27</p><p>　　3.4進度計劃的檢查與監(jiān)督27</p><p>　　第四章 結 論

13、29</p><p><b>　　參考文獻30</b></p><p>　　第一章 工程概況及編制依據(jù)</p><p>　　1.1 施工總體目標</p><p>　　(1)質(zhì)量目標：一次性合格。</p><p>　　(2)工期目標：150日歷天 （4月1日--9月 1日） </p>

14、<p>　　(3)安全目標：完全響應有關安全施工管理規(guī)定，達到市安全施工工地。</p><p>　　(4)環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法、相關法規(guī)標準。</p><p><b>　　1.2 工程概況</b></p><p>　　1、**花園小區(qū)住宅樓工程位于克拉瑪依友誼路，2號樓為地上6+1層?？偢叨葹?0.38米的框架結構，2號樓總建筑

15、面積7891平方米。工程設計等級為二級，耐久年限為二級，屋面防水等級三級，抗震設防烈度為7度，耐火等級為二級。</p><p>　　2、該工程立面輪廓凸凹有致，勻律分明，外墻材料采用面磚和花崗石作裝飾，造型美觀，獨具歐式建筑風格。屋面部分平屋面和坡屋面相結合，坡屋面均面鋪彩色水泥瓦。整個建筑工程外墻門窗均為鋁合金門窗，入戶門為鋼制防盜門；內(nèi)墻面為混合砂漿膩子墻面,樓梯間乳膠漆面層。</p><

16、p>　　1.3 工程特點及施工要點</p><p>　　1、施工質(zhì)量的優(yōu)劣，施工水平的高低，施工進度的快慢、安全生產(chǎn)、文明施工等，直接影響本企業(yè)的形象，須引起全體管理人員的高度重視。</p><p>　　2、由于工程施工場地較為狹窄，應加強總平面管理，作好施工總平面規(guī)劃，科學選用施工機械設備，合理安排材料的堆放。加強現(xiàn)場的平衡調(diào)度，整個主體施工期間運輸力量的組織、施工工序銜接等工作。

17、</p><p>　　3、為了提高工效，保證質(zhì)量，采用機械化施工。因此抓好各種機械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。</p><p>　　1.4施工人員組織和勞動力安排</p><p>　　項目經(jīng)理部有以下各個部門進行分工：</p><p>　　圖1-1 項目經(jīng)理部門分布</p><p>　　表1-1勞動力組織表<

18、/p><p>　　1.5 主要安全施工方案及措施</p><p>　　本工程成立現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由項目安全員擔任，項目工長、主管工程師均為小組成員，形成上下齊抓共管的積極局面，保證工程安全施工。</p><p><b>　　l、臨時用電</b></p><p>　　①支線架設本工程采用三相五線

19、制架空架設支線，支線架空線路采用電桿架設，電桿間距不大于20米，線路架設要用橫擔和瓷柱。導線絕緣性能良好，配電箱、開關箱下引出線分路成束，作好防水彎，進出線加絕緣保護。導線嚴禁亂拉亂扯，嚴禁大把線。</p><p><b>　?、诂F(xiàn)場照明</b></p><p>　　施工作業(yè)面照明用橡皮電纜，使用絕緣導線應穿管保護，手持照明燈具，必須使用安全電壓，嚴禁將導線直接綁在金

20、屬腳手架，井字架或樹上，也不能綁在木棍和木條上，照明燈距地不小于2．5米，碘鎢燈不小于3米。</p><p><b>　　③開關箱</b></p><p>　　a.總配電箔靠近電源進線處，分配電箱和開關電箱距離小于40m，開關與其控制的固定設備，水平距離不超過3米，配電箱、開關箱底邊距地大于1．3米，小于1．5米，周圍不得堆放任何雜物。</p><

21、p>　　b．配電箱用 l—1．5mm鐵板制作，要有門有鎖有防水設施，箱內(nèi)不許放雜物，帶電體不外露。</p><p>　　c.每臺用電設備要有專用開關，嚴禁一閘多用。</p><p>　　d．分級設置靈敏可靠的漏電保護裝置。</p><p><b>　　2、腳手架</b></p><p>　?、倌_手架搭設前

22、必須有工長進行詳細交底，并通過專職安全員審核。②采用單排鋼管腳手架，立桿間距1．5米，大橫桿步距l(xiāng).2米，操作層小橫桿間距小于l米，剪刀撐設在腳手架外側。</p><p>　　③腳手架搭設完畢，投入使用前必須有專職人員驗收并填寫驗收單。④腳手架拆除時，劃分作業(yè)區(qū)設立警示標志，禁止外人入內(nèi)，拆下的材料分類堆放。</p><p>　　3、“三寶”及“四口”防護</p><p

23、>　　①凡進入施工現(xiàn)場人員必須正確配戴安全帽，凡在2米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶。</p><p>　?、谘亟ㄖ闹艽钤O安全平網(wǎng)，作業(yè)面搭隨層網(wǎng)，并搭設安全立網(wǎng)。</p><p>　　③室內(nèi)樓梯在拆模后用鋼管設l—1．2米護身欄桿，樓道口、井字架、龍門架、上料口等處搭設通道防護棚。</p><p>　?、冽堥T架搭設前，編制安裝方案進行詳細安全交底。</

24、p><p>　?、诩荏w安裝搭設，在基礎混凝土強度達到要求后進行，搭設時劃分危險區(qū)，有專人監(jiān)護，架體垂直度偏差不大于2.5‰。</p><p>　　③纜風繩按要求設置，用直徑不小于9.3mm鋼絲繩，與地成45°--60°夾角，獨自拴在地錨上，用花欄螺栓連接。</p><p>　?、艿醣P兩側設固定攔板，進出料口設防護門，設置靈敏可靠的?？垦b置，卷揚機安裝

25、超高限位器。</p><p><b>　　安全保證措施</b></p><p>　　凡進人本工地的工人，必須經(jīng)過三級教育(公司、處、工地)并經(jīng)考試合格后，方能進入施工現(xiàn)場，進，進入施工現(xiàn)場必須對工人進行入場教育，介紹本工程生產(chǎn)概況和建筑施工的特點，以及它給勞動者的安全帶來的不利因素?？荚嚭细窈?，方準操作。特殊工種必須持證上崗，變換工種必須經(jīng)過考試。</p>

26、<p>　　建立安全監(jiān)督控制網(wǎng)，指導工地安全施工。</p><p>　　實行層層負責制，即各工種小組長負責本組職工的安全，師傅負責徒弟的安全，技工負責壯工的安全等，確保該工程安全順利進行施工。</p><p>　　施工現(xiàn)場負責人及施工人員必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針。加強六輔工程施工，按規(guī)范對六輔工程進行檢查驗收，不合格不許使用，勒令返工重做。</p&g

27、t;<p>　　工程首層施工完畢后，沿建筑物四周設一圈底層固定平網(wǎng)，寬6米，里底外高，安全網(wǎng)材料必須合格，立網(wǎng)隨進度上。</p><p>　　臨時用電采用三相五線制，三級配電，二級保護，從配電箱到用電設備不得使用刀閘，要求全部使用空氣開關，并設置漏電保護器。</p><p>　　工地配電箱一律采用鐵制配電箱，表箱周圍兩米不得堆放雜物。</p><p>

28、　　工程開工后做臨時用電施工組織設計，嚴格按照臨電施工組織要求布置機電設備，做好機械設備的重復接地工作。</p><p>　　用好“三寶”，作好“四口”防護。</p><p>　　工地危險地方要設置安全警示牌，各種機具搭設防護棚。</p><p>　　加強勞動保護和安全防護工作，備齊安全防護用品和勞動保護設施，使施工人員和設備材料確有安全保障。</p>

29、<p>　　現(xiàn)場用火須經(jīng)有關部門批準。使用電氣焊時必須設專人看火。現(xiàn)場準備消防器材，并定期培訓義務消防員。</p><p>　　現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)。并設有“嚴禁煙火”的警告標志，避免一切火災發(fā)生，確保工程順利進行。</p><p>　　加強現(xiàn)場平面管理，保持施工現(xiàn)場清潔整齊，搞好文明施工。</p><p><b>　　1.6雨季施工措施<

30、;/b></p><p>　　雨季時正值主體施工之際，因此有必要加強防雨準備。</p><p>　　工地成立以項目經(jīng)理為組長的防汛小組，隨時聽取天氣預報，根據(jù)天氣情況安排當日施工內(nèi)容成采取相應措施。</p><p>　　做好水泥庫防雨防潮措施，建筑隊四周做排水海防止雨水浸泡基礎。暴風雨前后，要檢查臨時設施，機電設備，臨時線路等，發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏

31、電等現(xiàn)象，應及時加固，有危險的立即排除。</p><p>　　水泥庫應墊高300mm以上，周圍挖排水溝，屋頂應檢修防漏。機電設備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設備，做好接地保護，以防漏傷人。雨后對電氣設施進行檢查。第二章 主要施工方案</p><p>　　2.1 基礎施工方案</p><p>　　2.1.1 基礎施工概況</p><p>　　

32、本工程采用獨立柱基礎，基礎墊層砼強度等級為C15，厚度為100?；A砼強度等級為C25。柱及部分墻砼強度等級為C40；梁板樓梯砼強度等級為C30；構造柱、過梁、圈梁砼強度等級為C25。</p><p>　　2.1.2 施工流程</p><p>　　測量放線定位→土方開挖→砼墊層施工→基礎鋼筋綁扎→基礎支?！艥矒v→拆?！靥钔痢?lt;/p><p>　　2.1.3 施工

33、工藝</p><p><b>　　1、墊層施工</b></p><p><b>　　(1)施工順序</b></p><p>　　墊層施工采取分段分塊施工，當暴露面積≥300m²時，請建設單位、監(jiān)理單位和設計方進行基槽驗收，合格后進行砼墊層施工。</p><p><b>　　(2)

34、墊層施工</b></p><p>　?、?基礎墊層的做法為100厚C10砼，自行攪拌。</p><p>　?、?CFG樁施工結束后即進行基礎墊層施工。</p><p>　?、?嚴格控制墊層平整度和標高。</p><p><b>　　2、鑿樁、錨筋</b></p><p>　　土方開挖后

35、，對樁位進行復核并組織人員進行鑿樁處理，鑿樁時根據(jù)工程樁錨固要求，鑿除樁帽，根據(jù)圖紙設計要求，將預留鋼筋錨入承臺內(nèi)。</p><p><b>　　3、砼基礎施工</b></p><p><b>　　(1)鋼筋工程</b></p><p><b>　　A、構造要求：</b></p><

36、;p>　?、?設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。</p><p>　?、?所有柱筋均應插至基礎承臺，對插筋應有臨界時固定措施，不得搖動。</p><p>　?、?為使綁扎后鋼筋風格方整劃一，間距正確，采用5M長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。此可滿足間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。</p><

37、;p>　?、?由于柱子、梁接點較為復雜，為使各主筋安裝順利，施工人員應對該節(jié)點進行放樣，制定鋼筋避讓原則。</p><p><b>　　B、質(zhì)量要求：</b></p><p>　?、?鋼筋表面應保持清潔，銹斑嚴重者不得進入現(xiàn)場施工。</p><p>　?、?鋼筋進入現(xiàn)場具備材料質(zhì)量證明和檢查報告，并進行抽樣試驗，并按部位、規(guī)格、品種進行入

38、庫堆放。</p><p>　?、?待墊層混凝土 強度達到1.2Mpa后，即可放線進行基礎鋼筋綁扎施工。</p><p><b>　　(2)模板工程：</b></p><p>　　本工程基礎形式為獨立基礎?；A模板采用鋼模板，根據(jù)坑面的控制樁投放到坑底的軸線，彈出承臺及條基外邊線，并沿外邊線立模，局部不符合模數(shù)的用木模鑲拼，用φ48×3

39、.5鋼管用圍檁和支撐，散裝散拆。</p><p><b>　　(3)砼工程：</b></p><p>　　本工程各單體基礎承臺砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項行之有效的技術組織措施：</p><p>　　第一，制定合理的砼供應和澆搗實施方案，主要有：</p><p>　?、?采用現(xiàn)場

40、攪拌施工。</p><p>　?、?承臺砼采用每個單獨澆筑的施工方法。</p><p>　?、?原則上配2根φ70和2根φ50插入式振動器；派有豐富經(jīng)驗的技術員負責振實，并由老工人進行質(zhì)量監(jiān)督，振動棒插入水平間距以50cm為宜。</p><p>　　第二，確保砼質(zhì)量的方案：</p><p>　　① 為降低砼澆筑后養(yǎng)護時體內(nèi)溫差，在承臺表面進行

41、蓄熱保溫——兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過快，造成體內(nèi)溫差過大，而形成裂縫。</p><p>　?、?嚴格控制砼坍落度。派專人與攪拌共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)在混凝土 運抵施工現(xiàn)場后，嚴禁任意加水。</p><p>　?、?攪拌站在澆搗前對所有設備全面進行檢修保養(yǎng)

42、，</p><p>　?、?加強砼澆搗方案和操作要領的技術交底，確保嚴格執(zhí)行。</p><p>　?、?配備足夠的照明設備，加強機具維修人員隊伍，保證正常運行。</p><p>　　第三，強化施工組織與管理方面的方案：</p><p>　　① 嚴密組織，責任落實到人?，F(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到混凝土澆灌結束

43、，指揮組下設調(diào)度。技術質(zhì)量，材料機具，后勤服務，對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。</p><p>　?、?做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)等單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進展，以取得支持。</p><p><b>　　(4)拆模</b></p>

44、<p>　　基礎模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。</p><p>　　2.2 土方回填施工</p><p>　　該工程回填深度較大，回填時需采取特殊措施，嚴格控制質(zhì)量、安全、進度及文明施工，有條不紊地組織施工。</p><p>　　1、待基礎達到一定強度后，回填土時基礎墻兩側必須同時等高形式回填，防止破壞基礎墻。</p>

45、;<p>　　2、 回填土必須分層夯實，回填土的含水量應控制好，并做環(huán)刀試驗，基坑回填前，應清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水</p><p>　　3、填土前，應清除坑內(nèi)的積水和有機雜物，采用分段分層同時進行回填。</p><p>　　4、回填土不得含有機雜質(zhì)，每層壓實遍數(shù)為3-4遍，當天回填應當天夯實。</p><p>　　5、回填土夯實時應注意保護已施工

46、完的結構，夯填時應作好回填施工記錄。</p><p>　　2.3 主體施工工藝流程</p><p>　　主體結構施工工藝流程如下：</p><p>　　軸線放測高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預留預埋)→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模(垂直度控制及校正)→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎(墻、柱、頂施工縫處理)→安裝

47、預留預埋→綁扎板面負筋澆筑梁板→養(yǎng)護。</p><p>　　2.4 鋼筋工程施工</p><p>　　2.4.1 鋼筋原材質(zhì)量要求</p><p>　　1、對現(xiàn)場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關，凡進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后方可使用。</p><p>　　2、每批鋼筋的使用部位由專業(yè)工程師、試驗人員在試驗報告合格證明書上注明，

48、以便今后備查。</p><p>　　3、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊或搭設鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。</p><p>　　4、鋼筋在加工程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正?，F(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析試驗。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。<

49、;/p><p>　　5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經(jīng)設計單位同意和驗算后，方可進行代換，并及時辦理技術核定單。</p><p>　　6、冷扎帶肋鋼筋的技術要求和各項質(zhì)量指標應符合《冷軋帶肋鋼筋》GB13788—92的規(guī)定。</p><p>　　7、冷軋帶肋鋼筋易生銹，不得在室外露天堆放。</p><p>　　2.4.2 鋼筋配料及加工制作&

50、lt;/p><p>　　(一)施工現(xiàn)場設置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房內(nèi)進行。</p><p><b>　　(二)鋼筋的配料</b></p><p>　　1、在設計圖紙中，鋼筋位置的細節(jié)問題沒有注明時，一般按構造要求處理。</p><p>　　2、鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工安裝。</p

51、><p>　　3、施工需要的附加鋼筋，如凳子鐵，墊鐵等。</p><p><b>　　(三)鋼筋加工</b></p><p>　　1、鋼筋的調(diào)直：采用卷揚機冷拉調(diào)直。</p><p>　　質(zhì)量要求：鋼筋應平直，無曲折。</p><p><b>　　2、鋼筋切斷</b></p

52、><p><b>　　(1)注意事項：</b></p><p>　　①、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般應先斷長料，后斷短料，減少、降低損耗。</p><p>　　②、斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。</p><p>　?、?、鋼筋切

53、斷機的刀片，應由工具鋼熱處理制成。</p><p>　?、?、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。</p><p>　　⑤、冷軋帶肋鋼筋嚴禁采用焊接接頭，出廠定尺加工，其加工的允許偏差與彎折規(guī)定與普通鋼筋相同。</p><p><b>　　(2)質(zhì)量要求：</

54、b></p><p>　?、佟級鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎鉤直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；對輕骨料混凝土結構，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的3.5倍。</p><p>　　②、Ⅱ級鋼筋末端需做90°彎鉤。</p><p>　?、邸澠痄摻钪虚g部分彎折處的彎曲直徑，不應小于鋼筋直徑的5倍。</p

55、><p>　?、堋?jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點處各構件排放位置應進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，在施工前應按圖放樣，對每一號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。</p><p><b>　　3、質(zhì)量要求</b></p><p>　　(1)鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。</

56、p><p>　　(2)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑小于鋼筋直徑的2.5倍。</p><p>　　(3)鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不宜反復彎拆。</p><p>　　(4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10㎜，彎起鋼筋起彎點位移±20㎜，彎起鋼筋的彎起高度±5㎜，箍筋邊長±5㎜。</p><p&

57、gt;　　2.4.3 鋼筋焊接</p><p>　　本工程鋼筋焊接采用預熱閃光對焊及電渣壓力焊工藝。</p><p><b>　　(一)鋼筋對焊</b></p><p>　　本工程鋼筋對焊采用預熱閃光焊工藝。</p><p>　　預熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括：預熱、閃光和頂鍛

58、過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光階段，緊接著頂鍛而成。</p><p><b>　　1、對焊參數(shù)</b></p><p>　　為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇焊接參數(shù)。焊接參數(shù)包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器等級。采用預熱閃光焊時，

59、還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)。</p><p><b>　　①調(diào)伸長度</b></p><p>　　調(diào)伸長度取值：Ⅰ級鋼筋為：0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ級鋼筋為1.0～1.5d(d:鋼筋直徑)；直徑小的鋼筋取大值。</p><p>　?、陂W光留量與閃光速度</p><p>　　閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴

60、重壓傷部分之和，另加8mm；預熱閃光焊為8～10mm；閃光—預熱—閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時刀口嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8～10mm(大直徑鋼筋取大值)。</p><p>　　閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s。</p><p>　　③預熱留量與預熱頻率</p><p>　　預熱留量取值：對預熱閃光焊為4～7mm ,對閃光—預熱—閃光焊為2～7

61、mm(大直徑鋼筋取大值)。</p><p>　　預熱頻率取值：對Ⅰ級鋼筋宜高些；對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋宜適中(1～2次/s)，以擴大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。</p><p>　　④頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力</p><p>　　頂鍛留量的選擇，應使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。頂鍛留量宜?。础?.5mm，級別高或直徑大的鋼筋取大值。其中有電頂鍛留量約占1/3

62、，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時必須控制得當。</p><p>　　頂鍛速度應越快越好，特別是頂鍛開始的0.1s應將鋼筋壓縮2～3mm，使焊口迅速閉合不至氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結束。</p><p>　　頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出而且還需要使鄰近接頭處(約10mm)的金屬產(chǎn)生適當?shù)乃苄宰冃巍?lt;/p><p><b>　

63、　2、對焊注意事項</b></p><p>　?、賹盖皯宄摻疃祟^約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調(diào)直或切除。</p><p>　?、诋斦{(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格及品種時，應先制作對焊試樣(不少于２個)進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。</p><p>　?、酆附訁?shù)應根據(jù)鋼

64、筋特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。</p><p>　?、軍A緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。</p><p>　?、莺附油戤吅?，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。</p><p>　?、薏煌睆降匿摻羁梢詫?，但其截面比不宜大于1.5倍。此外除

65、應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。</p><p>　　焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。</p><p><b>　　3、質(zhì)量檢驗</b></p><p><b>　?、偃訑?shù)量</b></

66、p><p>　　鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10％的接頭，并不得少于10個。</p><p>　　鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試樣，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。</p><p>　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個

67、接頭時，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。</p><p><b>　　②外觀檢查</b></p><p>　　鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應符合下列要求：</p><p>　　a. 接頭處不得有橫向裂紋；</p><p>　　b. 與電極接觸處的鋼筋表面。對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷。</p><p&

68、gt;　　c. 接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。</p><p>　　當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。</p><p><b>　?、劾煸囼?lt;/b></p><p>　　鋼筋對焊接頭拉伸試驗時，應符合下列要求：</p>&l

69、t;p>　　a. 三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；</p><p>　　b. 至少有兩個試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。</p><p>　　當檢驗結果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗。復驗仍不合格則該批接頭即為不合格品。</p><p><b>　?、軓?/p>

70、曲試驗</b></p><p>　　鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。</p><p>　　彎曲試驗可在萬能材料試驗機或其它彎曲機上進行，焊縫應處于彎曲的中心點。彎曲至90度時，接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。</p><p>　　彎曲試驗結果如有兩個試樣未達到上述要求，應取雙倍數(shù)時的試

71、樣進行復驗。復驗結果若有兩個試樣未達到上述要求，該批接頭即為不合格品。</p><p>　　2.4.4 鋼筋的綁扎</p><p>　　1、本工程現(xiàn)澆構件分為梁板、樓梯、框架柱，每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序為：</p><p>　　(1)柱子鋼筋施工順序</p><p>　　焊接柱子主筋→

72、穿箍筋綁扎→埋砌體拉筋、圈梁預埋筋。</p><p>　　(2)樓板鋼筋施工順序</p><p>　　框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負筋安裝綁扎→安裝構造柱預埋筋</p><p>　　2、樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應就位綁扎后，再安裝側模板和板模。鋼筋綁扎，針對各部分結構情

73、況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。</p><p>　　3、梁板上留設孔洞時，必須按設計要求增設加強鋼筋。</p><p>　　4、各種構件鋼筋放置的順序應遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面鋼筋應在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應放在柱上主筋以內(nèi)。</p><p>　　5、梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。</p><

74、p>　　6、梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊10d。</p><p>　　7、鋼筋保護層采用與砼等強度的細石砼墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。</p><p>　　8、主次梁相交處，應按設計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應按設計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。<

75、/p><p>　　9、框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應預埋插筋，埋入柱內(nèi)35d，伸出柱外≥500mm。</p><p><b>　　鋼筋定位控制措施</b></p><p>　　1、鋼筋綁扎好后，一定要對照設計圖紙，仔細檢查鋼筋是否定位，固定，達到設計要求。</p><p>　　2、柱鋼筋定位示意圖見圖2-1。</p&g

76、t;<p>　　圖2-1 柱鋼筋定位示意圖</p><p>　　梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用φ25@1500橫向短筋控制間距。作法見圖2-2。</p><p>　　4、現(xiàn)澆板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板板面負筋位置準確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據(jù)板面實際情況進行調(diào)整。鐵馬凳做法見圖2-3。</p><p>　　圖2-2 梁鋼筋定位示意圖&l

77、t;/p><p>　　圖2-3 樓層人行跑道搭設示意圖</p><p>　　2.4.5 鋼筋的驗收</p><p>　　1、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別</p><p>　　是要檢查支座負筋的位置及長度。</p><p>　　2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否滿足規(guī)范要求。</p>

78、;<p>　　3、檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。</p><p>　　4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。</p><p>　　5、檢查鋼筋是否清潔。</p><p><b>　　2.5 混凝土工程</b></p><p>　　本工程所有砼采用商品混凝土，砼的場內(nèi)水平運輸采用翻斗車和人力運輸，主體垂直

79、運輸采用塔吊進行。</p><p>　　2.5.1 澆筑前的準備工作</p><p>　?、?檢查模板的標高、位置、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求，支撐是否牢固可靠，拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水濕潤，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，</p><p>　　模板內(nèi)垃圾應清理干凈。</p><p>　?、?檢查

80、鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。</p><p>　?、?鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。</p><p>　?、?所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，并指派專人檢修。</p><p>　?、?在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強收集氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確

81、保工程質(zhì)量。</p><p>　　2.5.2 混凝土的澆筑</p><p>　　(一)澆筑的基本要求：</p><p>　　(1)傾落的自由高度不應超過2m。</p><p>　　(2)澆筑豎向結構砼時，首先應在澆筑處底部填50～100厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。</p><p>　　(3)澆筑應連續(xù)進行，當必須間隔

82、時，其間隔時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。</p><p>　　(4)砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，就立即停止?jié)仓?，并應在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預埋件位置準確。</p><p><b>　　(二)澆筑程序：</b></p><p>　　1．澆筑墻和梁板連成整體的梁和板

83、時，應在墻澆筑完畢停歇1~1.5h后再繼續(xù)澆筑。</p><p>　　2．梁、板砼同時澆筑。</p><p>　　3．為保證砼的澆筑質(zhì)量，必須做好以下工作：</p><p>　　(1)摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。</p><p>　　(2)選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石含泥量，減少水泥用量，降低水灰經(jīng)，注意振搗，以保證砼的密實性，減少砼的收

84、縮和提高砼的抗拉強度。</p><p>　　(3)加強砼的養(yǎng)護工作。</p><p>　　2.5.3 施工縫的位置</p><p>　　(一)施工縫的位置應在砼澆筑前確定，并宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位，施工縫的留置應符合下列規(guī)定：</p><p>　　有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留在資梁跨度1/3的范圍內(nèi)。</

85、p><p>　　(二)施工縫處的繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：</p><p>　　1．已澆砼，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2時，才可進行。砼達到1.2N/mm2強度所需的時間，根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過試件確定。</p><p>　　2．在已凝結的砼表面上，應清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和清洗干凈，且不得

86、積水。</p><p>　　3．在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。</p><p>　　4．施工縫處砼應加強搗實，使新舊砼緊密結合。</p><p>　　2.5.4 砼的振搗</p><p><b>　　(一)振搗設備</b></p><p>　　本工程采用插入式振動

87、器與平板振動器進行搗實工作。</p><p><b>　　(二)振搗方法</b></p><p>　　插入式振動器有兩種振動方法：垂直振搗和斜向振搗。</p><p><b>　　(三)操作要點</b></p><p><b>　　1．插入式振動器：</b></p>

88、<p>　　(1)要“快插慢抽”；振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“變錯式”防止漏振。振搗普通砼，每次移動的距離(即兩點插點間距)不宜大于振動器作用半徑的1.5倍(振動器的作用半徑一般為300～400mm)，最邊沿的插點距離模板小應大小于有效作用半徑的0.5倍。</p><p>　　(2)每一插點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20s-30s 。</p&

89、gt;<p>　　(3)砼分層澆筑時，每層砼應不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應插入下層砼的深度不應小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時要在下層砼初疑前進行。在振搗過程中宜將震動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。</p><p>　　(4)振動器應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等。</p><p><b>　　2．平板式振動器：</b>

90、</p><p>　　(1)適用于表面積大且平整，厚度小的結構?！?lt;/p><p>　　(2)平板振動器在一位置上應連續(xù)振動一定時間，一般為25s~40s，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。</p><p>　　(3)振動器的移動距離應保證振動器的平板能覆蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接3~5cm，以防漏振。</p><p>　　(4)有效作用深度

91、，在無筋及單筋平板中約20cm，在雙筋平板中約12cm。</p><p>　　2.5.5 混凝土的養(yǎng)護</p><p><b>　　(一)覆蓋澆水養(yǎng)護</b></p><p>　　1．應在砼澆筑后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。 </p><p>　　2．砼的養(yǎng)護時間，對于普通砼不得小于7d，對于摻有緩凝劑及其它抗?jié)B要求的砼

92、不得小于14d。</p><p>　　3．澆水次數(shù)應保持處于潤濕狀態(tài)。</p><p>　　4．砼養(yǎng)護用水為自來水。</p><p><b>　　(二)塑料薄膜養(yǎng)護</b></p><p>　　采用塑料薄膜養(yǎng)護，砼敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。</p><p>　　(三

93、)樓板梁養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。</p><p>　　2.6 腳手架及安全防護施工方案</p><p>　　結合本工程特點及工期質(zhì)量要求，本工程外墻防護采用雙排落地全封閉鋼管腳手架。</p><p>　　2.6.1 架子基礎</p><p>　　本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆C15砼200mm厚，雙排架立桿下滿鋪50厚通長木板。

94、</p><p>　　2.6.2 架子構造</p><p>　　搭架采用Φ48×3.5腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質(zhì)量及構造應符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)的技術標準。</p><p>　　該工程雙排外架按如下構造搭設：</p><p>　?、偌芄芰U縱向間距1.8m，內(nèi)外立桿橫向距離1.

95、0m，內(nèi)立桿距外墻面距離450mm。</p><p>　?、诓礁撸翰捎?.5m步距搭設，每步均設通長扶手鋼管和擋腳桿。</p><p>　?、凵蠙M桿：間距同立桿，用扣件與立桿相連，小橫距墻0.2m，伸出大橫桿0.2m。(大于0.15m)</p><p>　　④連墻桿：水平方向每個柱子處及跨中各設一個，且不大于20m一個點，連墻點的豎向間距小于等于4m。豎向每層應與建

96、筑物相連，腳手架上部未設置連墻點的自由高度不得大于2個步距。</p><p>　　⑤掃地桿：距地面200～300mm處連續(xù)設置。</p><p>　　⑥剪力撐：剪力撐應隨外架的搭設而同時搭設，剪力撐與地面的夾角為45°—60°，同一位置沿高度方向剪力撐應連續(xù)設置不得中斷，剪力撐之間間距不大于6個跨距；架子轉角處均設置剪刀撐。</p><p>　　

97、⑦腳手板：腳手板采用50mm厚木架板，腳手架板在架上應滿鋪，并在橫桿處用短鋼筋夾緊架板，以保證架板安全。</p><p>　?、喟踩W(wǎng)：架子外側滿掛聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)，水平兜網(wǎng)隔層設置。</p><p>　　2.6.3 腳手架的搭設及拆除</p><p><b>　　(一)腳手架的搭設</b></p><p>　　1

98、、雙排落地腳手架的搭設順序：</p><p>　　放線→鋪設底墊板→外立桿排列→外第一根大橫桿→拋撐設置→內(nèi)立桿→內(nèi)第一根大橫桿→小橫桿→第二步架搭設→連墻件設置→掃地桿→第三步架搭設→第四步架搭設完→剪力撐設置→密目安全網(wǎng)掛設→水平兜網(wǎng)安設→循環(huán)至架搭設完畢→驗收使用。</p><p>　　2、腳手架搭設，尚應符合以下規(guī)定：</p><p>　　(1)扣件必須擰緊

99、，施工時其扭緊力矩應在40N?m至65N?m之間。</p><p>　　(2)腳手架搭設過程中，在外立桿內(nèi)側搭設1.2m高護身欄桿。</p><p>　　(3)腳手架必須配合施工進度進行，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。</p><p>　　(4)開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。</p><

100、p>　　(5)當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應立即設置連墻件。</p><p>　　(6)頂層立桿高出女兒墻頂1.2m。</p><p>　　(7)在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角部立桿固定。</p><p>　　(8)對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。</p><p&g

101、t;　　(9)腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)、離開墻面120—150mm </p><p><b>　　3、腳手架的拆除</b></p><p>　　(1)應全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件及支撐體系是否符合構造要求。</p><p>　　(2)應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序及措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。</p><

102、p>　　(3)應對班組進行專項安全技術交底。</p><p>　　(4)應首先清除腳手架上的雜物及障礙物。</p><p>　　(5)應根據(jù)拆除區(qū)域劃出施工警戒線，并派專人值班，以免其它人進入作業(yè)區(qū)。</p><p>　　拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定：</p><p>　　(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業(yè)。<

103、/p><p>　　(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差應不大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。</p><p>　　(3)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆的腳手架兩端，應按前述連墻件及剪力撐的設置要求加固。</p><p>　　2.6.4 安全措施及規(guī)定</p><p>　　(1)搭

104、拆階段的安全措施</p><p>　　1)腳手架基礎應澆搗素混凝土，否則應埋入土中(不小于30cm)，或采用熱塊綁扎掃地桿。</p><p>　　2)搭設架子的工人必須佩帶安全帶。</p><p>　　3)搭拆過程中劃出安全區(qū)，設專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。</p><p>　　4)沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并

105、有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。</p><p>　　5)拆腳手架應統(tǒng)一指揮，上下呼應、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的扣件時應先告知對方，以防墜落。</p><p>　　6)拆除腳手架時應一步一清，不準采用踏步式拆除方法?？v向剪力撐應先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴禁高空拋擲。</p><p>　

106、　(2)使用階段的安全措施</p><p>　　1)各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應懸掛安全標志，應配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設專人監(jiān)護，防止火星點烯安全網(wǎng)，竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。</p><p>　　2)腳手架四角應與建筑物避雷、接地有可靠的連接。</p><p>　　3)各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已時必須確保電線、電動器具和腳手

107、架接觸部位有可靠的絕緣措施。</p><p>　　2.6.5 其它部位腳手架</p><p>　　為保證材料的周轉運輸，在每層搭設卸料平臺1個，施工中應確保安全操作。卸料平臺搭設示意圖見圖２-４。</p><p>　　2、架子搭設時與建筑物拉結必須牢固可靠，挑架搭設時在梁邊預埋鋼筋，以利拉結穩(wěn)固，其埋設大樣見圖２-５。</p><p>　　3

108、、樓梯陽臺臨邊搭設防護欄桿以保證行人安全見圖２-６。</p><p>　　圖２-４ 卸料平臺搭設示意圖</p><p>　　圖２-５ 埋設大樣示意圖</p><p>　　圖２-６ 防護欄桿示意圖</p><p>　　第三章 施工進度計劃安排</p><p>　　3.1施工進度計劃說明</p><p&

109、gt;　　1、根據(jù)本工程的實際情況，經(jīng)過認真分析，根據(jù)實力和本工程的實際情況，決定將總工期控制在150天，其中主體工程117天，確保該工程順利完成。</p><p>　　3、本進度計劃依據(jù)克市設計研究院設計提供的**花園小區(qū)住宅樓工程施工圖編制。</p><p>　　4、工程施工中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工。施工中必須按工期總目標的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，

110、采取合理措施，適當縮短工期。</p><p>　　5、具體工程進度詳見網(wǎng)絡圖。</p><p>　　3.2主體工程工期進度編制</p><p>　　3.2.1基礎工程進度編制</p><p>　　本分部工程劃分為平整場地、土方開挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個過程，分二個施工段組織施工。各施工過程的流水節(jié)拍分別為2

111、天、4天、2天、6天、9天、4天、4天、2天。施工過程砼墊層完成后有1天的技術間歇時間，砼澆搗完成后有1天的技術間歇時間；土方開挖與砼墊層搭接1天，鋼筋綁扎與基礎支模搭接5天，基礎支模與砼澆搗搭接3天。</p><p>　　∵t1<t2 ∵K1，2=t1=2(天)，</p><p>　　∵t2>t3 ∴K2，3=mt2-(m-1)t3=2×4-1

112、15;2=6(天)</p><p>　　同理 K3，4=2(天)，K4，5=6(天)，K5，6=14(天)</p><p>　　K6，7=4(天)，K7，8=6(天)</p><p>　　流水工期=2+6+2+6+14+4+6+2×2+2-9=37(天)</p><p>　　3.2.2主體結構工程進度編制</

113、p><p>　　本分部工程劃主要分為測量彈線、搭設操作架、柱筋、柱模、澆柱砼、樓蓋模、樓蓋筋、澆注砼、拆模、墻體砌筑等十個過程，分七個施工段組織施工。各施工過程的流水節(jié)拍分別為1天、3天、2天、2天、1天、4天、3天、2天、2天、6天。施工過程澆注砼后有3天的技術間歇時間，搭設操作架與柱筋搭接1天，柱筋與柱模搭接1天，樓蓋模與樓蓋筋搭接3天。</p><p>　　∵t1<t2 ∵

114、K1，2=t1=1(天)，</p><p>　　∵t2>t3 ∴K2，3=mt2-(m-1)t3=3×6-5×2=8(天)</p><p>　　同理 K3，4=2(天)，K4，5=7(天)，K5，6=1(天)</p><p>　　K6，7=9(天)，K7，8=8(天)，K8，9=2(天)</p>&l

115、t;p>　　K9，10=2(天)，</p><p>　　流水工期=1+8+2+7+1+9+8+2+2+6×7+3-1-1-3=80天</p><p>　　3.3工程進度保證措施</p><p>　　3.3.1進度影響的主要因素</p><p>　　1、本工程工期緊、體量大、要求高、工藝復雜，必須實行進度計劃的動態(tài)控制，合理組織

116、流水施工。</p><p>　　2、工程體量大，周轉材料。機械設備、管理人員、操作工人投入大。</p><p>　　3、主體施工階段跨雨季，氣候影響因素多。</p><p>　　4、工藝復雜，測量要求高，交叉作業(yè)多。</p><p>　　5、安裝工作復雜，必須有充足的調(diào)試時間。</p><p>　　3.3.2保證工程進

117、度的組織管理措施</p><p>　　1、做好施工前的各項準備工作。</p><p>　　2、分段控制，確保各階段工期按期完成，配備充足的資源。</p><p>　　3、合理安排交叉作業(yè)，充分考慮工種與工種之間、工序與工序之間的配合銜接，確?？茖W組織，流水施工。</p><p>　　4、合理安排室內(nèi)上下垂直操作，嚴密進行可靠的安全防護，不留安

118、全防護死角，確保操作人員安全，確保交叉施工正常進行。</p><p>　　5、嚴格施工質(zhì)量過程控制，確保一次成型，杜絕返工影響工期現(xiàn)象的發(fā)生，切實做好成品保護工作。</p><p>　　3.4進度計劃的檢查與監(jiān)督</p><p>　　施工進度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進度實施控制的始終，施工進度的檢查是進度計劃實施情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調(diào)整計劃的依據(jù)，

119、施工進度的監(jiān)督是保證施工進度計劃順利實施的有效手段。</p><p>　　跟蹤檢查施工實際進度</p><p>　　檢查的內(nèi)容：在進度計劃執(zhí)行記錄的基礎上，將實際執(zhí)行結果與原計劃的規(guī)定進行比較，比較的內(nèi)容包括開始時間、結束時間、持續(xù)時間、邏輯關系、工作量、網(wǎng)絡計劃中的關鍵線路等。</p><p>　　檢查的方式：現(xiàn)場技術部專人實地檢查、日常管理、收集進度報表資料、每

120、周召開進度協(xié)調(diào)會、積極參加協(xié)調(diào)會。</p><p>　　對比分析實際進度和計劃進度</p><p>　　將收集的資料整理和統(tǒng)計成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實際進度與計劃進度的比較方法進行比較分析。</p><p>　　本工程采用的比較方法有：橫道圖比較法、S線比較法、“香蕉”型曲線比較法。</p><p><b>　　進度檢查

121、結果的處理</b></p><p>　　a、進度偏差較小，在分析產(chǎn)生原因的基礎上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行原進度計劃。</p><p>　　b、進度偏差較大，不能按原計劃實現(xiàn)時，由安裝項目經(jīng)理工程師對原計劃進行必要的調(diào)整。</p><p>　　c、采取必要措施，確?？傔M度目標的實現(xiàn)。</p><p><b>　　第