電廠化學加藥畢業(yè)論文

1、<p>　　畢業(yè)設計說明書(論文)</p><p>　　作 者： 學 號： </p><p>　　院 系： </p><p>　　專 業(yè)： </p>

2、<p>　　題 目： </p><p>　　指導者： </p><p>　　(姓 名) (專業(yè)技術職務)</p><p>　　評閱者： </

3、p><p>　　(姓 名) (專業(yè)技術職務)</p><p>　　2008 年 6 月 長 春</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本課題根據大唐長山熱電廠擴建工程1×660MW超臨界機組項目的《招標技術文件》的技術要求，設計一套加藥系統(tǒng)。具體系統(tǒng)為自動加磷酸

4、鹽、加氨、加聯(lián)氨和加硫酸系統(tǒng)。對本裝置的設計應實現(xiàn)如下功能：</p><p>　?。?）裝置的加藥量準確、及時。</p><p>　?。?）裝置所配置的分析儀表應能實現(xiàn)微機監(jiān)控，連續(xù)及時地進行數(shù)據采集和處理。</p><p>　?。?）裝置應具備較完善的切斷藥品和鍋爐運行同步的功能，同時能保護設備以及有自動報警等功能。</p><p>　　由

5、此而設計的自動加藥系統(tǒng)，利用AutoCAD制圖方法制作自動加藥裝置系統(tǒng)圖、裝置電氣原理圖、及裝置平面布置圖等。</p><p>　　關鍵詞：自動加藥系統(tǒng)；變頻控制；微機控制 </p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　Subject this directed primarily to thermal power

6、 plant heating power system at present to steam high requirement and one intact automatic medicine system that design of quality. According to Datang Power Plant 1*660 MW technical requirement that " call for bid te

7、chnological file " that power plant offer, design a set of medicine systems. The concrete system, in order to add phosphate , add ammonia , add and unite the ammonia and add Sulfate system automatically. The design

8、of this device should </p><p>　　(1) The medicine amount of adding of the device is accurate, in time.</p><p>　　(2) The analysis instrument that the device disposes should be able to realize the

9、computer controls, gather and deal with the data in time continuously.</p><p>　　(3) Device should possess cutting off medicines and boiler operate function that move ahead simultaneously complete, can protec

10、t functions such as the apparatus and having autoalarm ,etc. at the same time.</p><p>　　Automatic medicine system designing therefrom, utilize AutoCAD make maps method make , add medicine device systematic p

11、icture automatically , device electric principle picture , and device level assign , pursue.</p><p>　　Keywords: the automatic medicine system; Frequency control; computer control</p><p><b>

12、;　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　ABSTRACTII</p><p><b>　　目 錄III</b></p><p>　　第1章 緒 論1</p><p>　　1.1 課題背景與意義1

13、</p><p>　　1.1.1 中國電力行業(yè)當前形勢1</p><p>　　1.1.2我國火電廠加藥系統(tǒng)現(xiàn)狀2</p><p>　　1.1.3 自動加藥系統(tǒng)裝置類型及結構3</p><p>　　1.2設計目的及概況5</p><p>　　1.2.1 電廠概況5</p><p>　　1

14、.2.2 設計和運行條件6</p><p>　　第2章 火電廠自動加藥系統(tǒng)設計基礎10</p><p>　　2.1 火電廠自動加藥系統(tǒng)設計化學基礎10</p><p>　　2.1.1 協(xié)調pH磷酸鹽處理10</p><p>　　2.1.2 氨處理11</p><p>　　2.1.3 聯(lián)氨處理12</

15、p><p>　　2.1.4 加酸處理15</p><p>　　2.2 加藥系統(tǒng)控制基礎16</p><p>　　2.2.1 PLC的工作原理16</p><p>　　2.2.2 PLC系統(tǒng)18</p><p>　　2.2.3電廠具體配置18</p><p>　　2.2.4 變頻調速技術及

16、變頻調速器的工作原理20</p><p>　　第3章 火電廠自動加藥系統(tǒng)選材及圖紙設計22</p><p>　　3.1 火電廠自動加藥系統(tǒng)選材22</p><p>　　3.1.1 火電廠自動加藥系統(tǒng)的組成22</p><p>　　3.1.2 系統(tǒng)自動控制方式及選材23</p><p>　　3.2 自動加藥系

17、統(tǒng)圖紙框圖設計41</p><p>　　3.2.1系統(tǒng)自動控制方式及選材41</p><p>　　3.2.2自動加氨系統(tǒng)46</p><p>　　3.2.3自動加聯(lián)氨系統(tǒng)51</p><p><b>　　結 論57</b></p><p><b>　　參考文獻58</

18、b></p><p><b>　　附 錄61</b></p><p><b>　　致 謝62</b></p><p>　　第1章 緒 論</p><p>　　1.1 課題背景與意義</p><p>　　隨著我國電力工業(yè)生產自動化程度的不斷提高，自動加藥系統(tǒng)

19、已經成為火力發(fā)電廠中不可缺少的一部分，并且得到了廣泛的應用。其目的主要為了防止熱力管道出現(xiàn)腐蝕和結垢現(xiàn)象，保證發(fā)電機組的安全經濟運行。</p><p>　　1.1.1 中國電力行業(yè)當前形勢</p><p>　　2007年中國發(fā)電裝機容量突破7億千瓦。在發(fā)電裝機迅速增加的情況下，供電可靠性指標得到保證。2007年1到9月，全國城市用戶由于缺電原因造成的停電時間只有7分半鐘。電力供需總體平衡的

20、前提下，中國電力裝機結構得到改善。30萬千瓦及以下凝汽式火電機組已不再批準建設。30萬千瓦及以上火電機組在全國總裝機容量中的比重已達54％，比2002年提高12個百分點左右，60萬千瓦大型機組已經成為主力機組，年內又有３臺百萬千瓦超超臨界機組投產，一批百萬千瓦機組已在建設中。三峽電站投產裝機容量已達1410萬千瓦，成為全球裝機容量最大的電站。11月，2005年到2020年核電發(fā)展規(guī)劃公布，到2020年，核電裝機比重將從現(xiàn)在不到全部電力裝

21、機的2％提高到4％。１至11月，全國新投產風力發(fā)電機867臺，全國風電裝機總規(guī)模超過400萬千瓦，生物質發(fā)電裝機容量達到120萬千瓦以上</p><p>　　在2007年電力行業(yè)節(jié)能減排中，關停煤耗高、污染重的小火電機組工作進展順利。全年共關停 。小火電機組1438萬千瓦，超額43％完成年度關停任務。全國6000千瓦及以上火電機組供電煤耗357克／千瓦時，同比下降10克／千瓦時；6000千瓦及以上火電機組發(fā)電煤耗

22、同比下降9克／千瓦時，相當于節(jié)約了4100萬噸原煤。2007年下半年，節(jié)能發(fā)電調度方式開始試行。新的調度方式改變過去對每臺發(fā)電機組平均分配發(fā)電量的做法，并先后在江蘇、河南、四川、廣東和貴州5個省份開展試點。</p><p>　　1.1.2我國火電廠加藥系統(tǒng)現(xiàn)狀</p><p>　　火電廠凝結水加氨、給水加氨和加聯(lián)氨以及鍋爐水加磷酸鹽是重要的水質調節(jié)手段。隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，特別是火電廠

23、高參數(shù)大容量機組的投產，對水汽品質和水質工況的控制提出了越來越嚴格的要求。能否嚴格準確地進行水質調節(jié)，直接關系到整個機組的穩(wěn)定、經濟和安全運行?；痣姀S化學車間的加藥系統(tǒng)包括給水加氨、加聯(lián)氨和爐水磷酸鹽協(xié)調處理兩大部分,其中給水加聯(lián)氨的目的是為了將給水的pH 值控制在一定的堿性范圍之內(一般為818～912) ,防止出現(xiàn)銅管和鐵管腐蝕,而爐水磷酸鹽協(xié)調處理控制主要是使鍋爐管壁不腐蝕、不結垢,提高傳熱效率,防止鍋爐因傳熱不均勻而引起爆管。&

24、lt;/p><p>　　火電廠化學車間原有手動加藥系統(tǒng)亟需改造, 尤其是目前很多機組經常調峰，鍋爐起停頻繁，更要求爐水水值能快速達到運行目標。以往的自動加藥系統(tǒng)的常用執(zhí)行機構是電動調節(jié)閥和直流電機，可靠性不高，并要對原有加藥管道進行改造。直流電機可以進行調速控制，但由于其固有的缺點，故障頻繁，使得自由調節(jié)率不高。有的加藥系統(tǒng)還需進行單元組合，加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大少，自動化程度水平的高低，加藥泵種類的

25、選用靈活的組合成各種不同形勢單元，這樣就大大減少了設計和現(xiàn)場安裝的工作量，對整機的質量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。 尤其是在變頻調速技術得以廣泛應用之后，由于它具有故障率低，調速精度高，保護功能多，節(jié)能效果顯著等優(yōu)點， 使其成為對直流調速，電磁滑差調速進行技術改造的最理想的選擇。將會逐步以這種變頻調速技術來取代以往的直流電機調速。</p><p>　　1.1.3 自動加藥系統(tǒng)裝置類型及結構</p>

26、;<p>　　主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型，每種類型的結構有些不同，下面分別說明：</p><p>　　1. 雙泵單控組合式自動加藥裝置</p><p>　　雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成，見圖1-1。</p><

27、p>　　2、三泵雙控組合式自動加藥裝置 本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成見圖1-2。三臺計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。</p><p>　　圖1-1 雙泵單控組合式自動加藥裝置</p><

28、;p>　　圖1-2 三泵雙控組合式自動加藥裝置</p><p>　　3．組合式爐水R值自動控制裝置</p><p>　　三個計量箱分別貯存磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉。交流變頻式R值自動控制系統(tǒng)包括R值分析儀，動加藥控制柜。交流變頻式自動加藥控制柜。見圖1-3。</p><p>　　圖1-3 組合式爐水R值自動控制裝置</p><p>

29、;　　1.2設計目的及概況 </p><p>　　根據原理和生產生活的需要，以及大唐長山熱電廠加藥系統(tǒng)的招標文件，設計適合與大唐長山熱電廠生產的自動加藥系統(tǒng)。具體為磷酸鹽協(xié)調控制系統(tǒng)、自動加氨裝置、自動加聯(lián)氨裝置。</p><p>　　1.2.1 電廠概況</p><p>　　大唐長山熱電廠位于吉林省松原市前郭爾羅斯蒙古族自治縣長山鎮(zhèn)境內，始建于1969年

30、5月，距長白鐵路長山屯站東南1.75km處。廠區(qū)地處新豐鄉(xiāng)、平鳳鄉(xiāng)農村地域。周圍與四克基村、庫里村、長山屯、卡倫店毗鄰，與長山化肥廠一道相隔。</p><p>　　大唐長山熱電廠經五期擴建和一期油改煤工程，現(xiàn)實際運行5臺機組，總容量為625MW（3號機組為25MW，6、7號機組為100MW，8、9號機組為200MW），本期工程擬建1×660MW超臨界燃煤發(fā)電機組。</p><p>

31、;　　1.2.2 設計和運行條件</p><p><b>　　1.氣象條件</b></p><p>　　本期工程廠區(qū)自然地面標高在134.0m～150.0m之間，廠址不受嫩江100年一遇洪水和長山泡100年一遇洪水影響。 </p><p>　　根據大安氣象站1959年～2004年實測氣象資料，統(tǒng)計累年各氣象特征值如下：</p>

32、<p>　　極端最高氣溫 39.0℃（2001年6月4日）</p><p>　　極端最低氣溫 －37.3℃（2001年1月13日）</p><p>　　平均氣溫 4.8℃ </p><p>　　平均最高氣溫 10.9℃</p>&

33、lt;p>　　平均最低氣溫 -0.8℃</p><p>　　平均氣壓 998.0hpa</p><p>　　平均降水量 415.7mm</p><p>　　一日最大降水量 138.1mm（1966年8月29日）</p><p>

34、;　　平均相對濕度 61%</p><p>　　平均蒸發(fā)量 1704.5mm</p><p>　　平均風速 3.8m/s</p><p>　　最大風速 22m/s</p><p>　　平均沙暴日數(shù)

35、 2.9天</p><p>　　累年土壤的最大凍結深度 1.84m（1971年4月13天）</p><p>　　累年最大積雪深度 15cm</p><p>　　100年一遇10m高10min平均最大風速為26.3m/s</p><p>　　100年一遇基本風壓采用0.5kN/m2</p><p&g

36、t;　　全年主導風向 SSW</p><p>　　冬季主導風向 NW</p><p>　　夏季主導風向 SSW</p><p><b>　　2.設備運行條件</b></p><p><b>　?。?）機組運行參數(shù)</b></p><p>　　凝結水精處理方式：

37、前置過濾加混床</p><p>　　精處理混床運行型式：H+/OH-</p><p>　　控制給水pH： 9～9.6</p><p>　　啟動初期及凝結水處理系統(tǒng)不正常情況下正常運行時8.0～9.0</p><p>　　除氧器出口水含氧量 (啟動

38、初期及凝結水處理系統(tǒng)不正常情況下)：≤7μg/l</p><p>　　給水聯(lián)氨含量 (啟動初期及凝結水處理系統(tǒng)不正常情況下)： 50-100μg/l</p><p>　　給水系統(tǒng)溶解氧的含量(加氧工況)： 30～300μg/l</p><p>　?。?）各加藥點參數(shù) </p><p>　　（3）設備布

39、置：室內</p><p><b>　?。?）電源：</b></p><p>　　動力電源：380V/220V AC 三相四線</p><p>　　儀表電源：220V 50HZ AC</p><p>　?。?）輸入/輸出信號：</p><p>　　模擬量： 4～20mA DC 標

40、準信號</p><p>　　開關量： 無源常開干接點 接點容量 220V AC 5A</p><p><b>　　3.藥品</b></p><p><b>　　4.配藥濃度</b></p><p>　　第2章 火電廠自動加藥系統(tǒng)設計基礎</p><p>　　2.1 火

41、電廠自動加藥系統(tǒng)設計化學基礎</p><p>　　化學加藥裝置是向化工流程中注入各種酸、堿、鹽等腐蝕性藥液的成套裝置，主要用于海洋石油開采、電站中的鍋爐給水系統(tǒng)、油田及煉廠中的加藥系統(tǒng)，城市污水及環(huán)保處理系統(tǒng)等?；瘜W加藥裝置可根據不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計，配置必要的器部件，實現(xiàn)功能合適、經濟實用；整套加藥裝置可采用手動操作，也可采用自動遠程控制，可滿足不同用戶、不同工藝流程的需要。</p>

42、;<p>　　2.1.1 協(xié)調pH磷酸鹽處理</p><p>　　協(xié)調pH磷酸鹽控制，就是對除鹽水作為補給水的高壓或超高壓汽包爐通過對鍋爐水的磷酸根總含量和pH值兩個指標嚴格控制，而達到既能防垢又能防止銅管腐蝕的一種爐水處理工藝，它是一種既嚴格又合理的鍋內水質調節(jié)方法，較普通磷酸鹽處理更為簡單可靠，而且不需增加設備，目前正得到普遍應用。</p><p>　　在鍋爐負荷變化時，

43、單獨的Na3PO4處理可能產生易溶鹽暫時消失現(xiàn)象，在爐管管壁附近產生游離NaOH。這是因為下述反映：</p><p>　　Na3PO4+H2O=NaOH+Na2HPO4 （2-1）</p><p>　　當爐管上有Na2HPO4沉積時，生成等摩爾數(shù)的NaOH。游離NaOH還來自于水中少量碳酸鹽的分解、離解和與Na3PO4的反應。此外，H型交換器漏Na時，復床出

44、水也含有一定量的NaOH。</p><p>　　這樣，為消除游離NaOH，避免堿性腐蝕，應控制爐水pH；同時又要維持一定濃度PO43-以防止結垢，在生產上采用加入Na2HPO4或NaOH的方法處理，這就是協(xié)調pH磷酸鹽處理。</p><p>　　從式（2-1）可以看出，當加入Na2HPO4足夠量時，就可以維持NaOH游離在Na2HPO4一級水解的水平。那么，適宜的Na2HPO4加藥量是多少

45、呢？研究結果表明，當出現(xiàn)易溶鹽暫時消失現(xiàn)象時，爐管管壁的沉積物為Na2.85H0.15PO4。如果按式（2-2）加藥，就可以防止游離NaOH的產生。</p><p>　　0.85Na3PO4+0.15Na2HPO4=Na2.85H0.15PO4↓ （2-2）</p><p>　　在實際生產上，人們采取控制磷酸鹽溶液中鈉離子和磷酸根的摩爾數(shù)之比來控制Na3PO4和N

46、a2HPO4的加藥量，用R=Na/ PO4表示，簡稱摩爾比。從Na3PO4和Na2HPO4的組成看，它們的R值分別為3和2，因此它們的混合溶液的摩爾比R應在3～2之間。</p><p>　　研究表明，當R≤2.80時，即使發(fā)生易溶鹽暫時消失現(xiàn)象，也不會產生游離NaOH。同時，為了防止爐管發(fā)生酸性腐蝕，爐水必須維持較高的pH值，這樣Na2HPO4不宜加得太多，R≥2.30較適宜。因此，運行中磷酸鹽混合溶液的R值應控

47、制在2.80～2.30之間。如果R值超過或偏低，可采用單獨投加Na2HPO4或Na3PO4進行調整，甚至投加NaOH以調高R值，維持爐水中的PO43-濃度在正常范圍之內。</p><p>　　綜上述可知，協(xié)調pH磷酸鹽處理除了可以使鍋爐沒有游離NaOH而不發(fā)生堿性腐蝕外，由于爐水中有足夠的PO43-和較高的pH值，因兒不會產生鈣垢，也不會發(fā)生因爐水pH值很低引起的故障。</p><p>&

48、lt;b>　　2.1.2 氨處理</b></p><p>　　由于NH3與CO2在熱力系統(tǒng)中有相同的流程和不同的分配系數(shù)，所以會出現(xiàn)某些地方出現(xiàn)氨過剩，有些部位出現(xiàn)氨量不足，從而影響處理效果。因此首先應盡可能降低給水中碳酸化合物的含量，以次為前提，進行氨處理以提高給水的牌H值，才能收到良好的效果。</p><p><b>　　1.加藥量</b><

49、;/p><p>　　氨處理可以用的藥品有液氨和氫氧化氨（氨的水溶液）。阿曼處理的加藥量主要于給水中的CO2含量有關，CO2含量越高，加氨量越大，運行經驗表明，在保持給水pH值在8.5～9.2時，給水的含量通常在1.0～2.0mg/L。實際所需的藥量，要通過運行來調整。[12]</p><p><b>　　2.加藥地點</b></p><p>　　由

50、于NH3是揮發(fā)性物質，所以無論在熱力系統(tǒng)的哪一部分加藥，都可以使整個汽水系統(tǒng)中有NH3加在補給水，給水或凝結水中，也可以將其直接加在汽包中或蒸發(fā)器中。因為加藥部位pH值藥高一些，因此為了提高補給水的pH值，也可將NH3加在補給水中。</p><p><b>　　3.加藥方式</b></p><p>　　通常所用的氫氧化氨就是氨的濃溶液。通常先在氨液箱內配置成0.3%～

51、0.5%的稀溶液，在加入水系統(tǒng)。</p><p>　　加藥設備可以是當獨設置的加藥泵，也可以同N2H4一起用同一加藥泵加入。也可以利用活塞或離子交換設備進出口壓力差加到化學補充水中。</p><p><b>　　4.注意事項</b></p><p>　　進行氨處理，可以中和水中的CO2，減輕給水管道的腐蝕，降低水中含鐵量和含銅量。但如果加氨過量

52、或控制不當，它可以和Cu2+ Zn2+形成銅氨，鋅氨絡離子[Cu（NH3）42+，Zn（NH3）42+]，這樣會使原不溶于水的Cu（OH）2保護膜形成易溶于水的絡離子，尤其是有溶氧時，這種可能性很大，因此在進行氨處理時，首先要保證汽水系統(tǒng)含氧量非常低，加氨量不宜過多，通常在1.0～2.0mg/L以下，最好小于0.5mg/L。</p><p>　　通常最容易發(fā)生這種腐蝕的設備為凝汽器的空氣冷卻區(qū)和射汽式抽汽器的冷卻

53、器，因為這里經常附集著O2,CO2，和NH3等不凝結氣體。</p><p>　　2.1.3 聯(lián)氨處理</p><p><b>　　1．化學除氧原理</b></p><p>　　熱力除氧能將給水溶氧除到很低。但用于高壓鍋爐給水除氧時，仍需輔助化學除氧。</p><p>　　化學除氧就是向含有溶解氧的水中投加還原藥劑，使之與

54、氧發(fā)生化學反應，以達到除氧的目的，</p><p>　　火點廠高參數(shù)以上鍋爐目前大都使用聯(lián)氨化學除氧，其優(yōu)點是與氧反應過剩聯(lián)氨在高溫下的分解不會產生固體產物，不會使鍋爐水中的含鹽量增加，但聯(lián)氨在低溫時與氧反應速度慢，同時聯(lián)氨被認為對人可能有致癌作用。</p><p>　　無水聯(lián)氨，在常溫下是一種無色液體；吸水性很強，易溶于水及乙醇。它遇水會接合成穩(wěn)定的水合聯(lián)氨。</p>&l

55、t;p>　　聯(lián)氨在是一種很強的還原劑，它與氧反應如下：</p><p>　　N2H4+O2=2H2O+N2 （2-4）</p><p>　　反應產物是N2幾水，因此不會增加爐水的含鹽量。聯(lián)氨在蒸汽中的分解產物主要氨有、及蛋，起反應如下：</p><p>　　3N2H4=N2+4NH3

56、 （2-5）</p><p>　　聯(lián)氨的還原性質還可以防止鍋爐內產生鐵垢和銅垢，反應如下：</p><p>　　6Fe2O3+N2H4=4Fe3O4+N2+2H2O （2-6）</p><p>　　2Fe3O4+N2H4=6FeO+N2+2H2O

57、 （2-7）</p><p>　　2FeO+N2H4=2Fe+N2+2H2O （2-8）</p><p>　　4CuO+N2H4=2Cu2O+N2+2H2O （2-9）</p><p>　　2Cu2O+N2H4=4Cu+N2+2H2O

58、 （2-10）</p><p>　　當水中有亞硝酸或硝酸鹽時，聯(lián)氨也能與它們生成N2過量聯(lián)氨與溶氧的反應速度很快，但過量太多則以自分解反應為主。</p><p><b>　　2．聯(lián)氨除氧條件</b></p><p>　　聯(lián)氨和水中溶解氧的反應速度受溫度，pH值和聯(lián)氨過剩量的影響，為了使聯(lián)氨與溶解氧的反應進行迅速而安全，應保持

59、以下條件。</p><p>　　(1)．使水有足夠的溫度</p><p>　　給水溫度與聯(lián)氨除氧反應速度有密切的關系。溫度越高，反應速度越快。當溫度低于50℃時，聯(lián)氨與氧反應速度很慢，當超過150℃時，反應速度很快。</p><p>　　(2)．須使水維持一定的pH值</p><p>　　聯(lián)氨在堿小性條件下才是強還原劑，它與氧的反應速度與PH

60、值有密切關系，所以維持一定的pH值是一個很重要的條件，一般pH值在9～11時，反應速度最快。</p><p>　　(3)．必須使水中有足夠的聯(lián)氨過剩量</p><p>　　在pH值與水溫一定時，聯(lián)氨過剩量越大，其除氧所須時間越短，即反應速度快，效果越好，但加入聯(lián)氨過多，不但不能行成保護膜，還使磁性氧化鐵溶解度增大，使腐蝕速度加快。因此在給水中聯(lián)氨的過剩量一般以10～50ug/L為宜。<

61、;/p><p>　　綜上所述，聯(lián)氨除氧的條件為：150℃以上溫度，pH值為9～11的堿性介質中和適當?shù)腘2H4過剩量。在高壓及高壓以上的發(fā)電廠，從除氧器出來的給水溫度均大于150℃，給水pH值按規(guī)定調節(jié)在8.8～9.2，所以聯(lián)氨除氧的條件可以得到滿足。</p><p><b>　　3．加藥量</b></p><p>　　電廠常用的處理劑是40%的N

62、2H4。H2O溶液。在使用聯(lián)氨除氧時，除了考慮水中溶氧消耗的聯(lián)氨外，還應考慮聯(lián)暗與水中鐵，銅氧化物作用所消耗的量，以及一定的過剩量，由于這些藥量無法計算，故N2H4的加藥量按從省煤器入口所采得的給水N2H4的量來控制，給水中N2H4一般控制在10～50ug/L時可達到除氧目的。</p><p>　　在機組重新啟動時，由于N2H4 不僅消耗在除氧與水中的鐵，銅氧化物反應，而且也會與給水系統(tǒng)中金屬表面的氧化物反應，

63、所以取省煤器前給水樣時往往測不到聯(lián)氨，一直要等到這些氧化物均反應后才能測到，因此基建機組啟動時可將聯(lián)氨起始加藥量增大。</p><p>　　此外，鍋爐給水中含有亞硝酸鹽，也要考慮它所消耗的聯(lián)氨</p><p>　　N2H4+2NaNO2=N2O+N2+H2O （2-11）</p><p>　　當設計加聯(lián)氨設備時，并不知道所需加藥量：

64、按理論計算，1.0mg/L聯(lián)氨與1.0mg/M的氧起反應，再加上述不可知消耗量，可以按每升經熱力除氧后的給水需加100ug N2H4計算。</p><p><b>　　4．加藥地點</b></p><p>　　氧是熱力除氧的補充手段，它與熱力除氧是相輔相成的，因此它的加藥點首先要選在熱力除氧后，通常，聯(lián)氨大都是用往復泵加在除氧器出口，即給水泵低壓側，這樣通過給水泵后，

65、有利于藥液與水的混合。也有將聯(lián)氨加入除氧器 水箱的，這樣延長了N2H4與溶氧的反應時間，并且聯(lián)氨消耗量較前一種大，而且如沒有采取特殊的混合裝置，聯(lián)氨與水不容易混勻。</p><p>　　產返回水較多的熱電廠中，由于給水中的有機物含量常常很多，會減慢聯(lián)氨與溶氧的反應速度，因而將聯(lián)氨加在除氧器貯水箱內反而是有利的。</p><p><b>　　5．注意事項</b><

66、/p><p>　　具有揮發(fā)性，有毒，依然燒，所以在保存，輸送和化驗方面，應特別注意。</p><p>　　（1）應密封保存，大批聯(lián)氨應保存在露天倉庫或可燃物倉庫中。靠近聯(lián)氨濃溶液的地方，不允許有明火。</p><p>　?。?）搬運時，工作人員應配備膠皮手套和眼鏡防護用品。在操作聯(lián)氨的地方，應有良好的通風和水源。</p><p>　?。?）對聯(lián)氨

67、化驗時，不允許用口吸移液管吸取含有聯(lián)氨的溶液。</p><p>　　（4）運行時，不能同時加入二個壓力不同點。</p><p>　　2.1.4 加酸處理</p><p>　　加酸至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水中，降低補充水的碳酸鹽硬度，使其遠低于循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度。同時，通過加酸，降低了循環(huán)水的pH值，增加了循環(huán)水中二氧化碳的含量，阻止了重碳酸鹽的分解，防止了碳酸鹽垢

68、類的析出。其化學反應如下</p><p>　　Ca(HCO3)2+H2SO4=Ca SO4+ 2CO2+ 2H2O</p><p>　　反應的結果是將水中的碳酸鹽硬度轉變成為非碳酸鹽硬度Ca SO4。因為Ca SO4溶解度較大，所以能防止碳酸鹽水垢的生成，提高濃縮倍率，節(jié)約補充水量。另外，反應中生成的游離CO2有利于抑制析出碳酸鹽水垢。</p><p>　　加酸處理

69、適用條件是：碳酸鹽硬度較大的補充水和循環(huán)水系統(tǒng)要求濃縮倍率較高時，其控制條件為循環(huán)水的pH值為7.6～8.0，且使循環(huán)水碳酸鹽硬度低于極限碳酸鹽硬度。該方法優(yōu)點是工藝流程簡單、適用水質范圍較寬，高濃縮倍率時處理費用較低。但尚存在控制不穩(wěn)定、用酸量大等缺點。運行中應注意加酸均勻，防止加酸不足（加酸管路堵塞）或加酸過量，同時應定期監(jiān)測循環(huán)水的含鹽量和硫酸根含量，即要防止硫酸對普通硅酸鹽水泥的浸蝕和防止硫酸鈣的析出。</p>&

70、lt;p>　　SO42-≤1500mg/L </p><p>　　[Ca2+][SO42-]≤1×106 mg/L</p><p>　　循環(huán)水的加酸地點無嚴格控制，可加在補充水水流中，也可加在循環(huán)水泵入口側的循環(huán)水渠道中，這對防止銅管內結垢有利。工業(yè)硫酸的純度一般為75%～92%，可用汽車運輸，也可用火車運輸，然后用酸泵打入貯存罐。貯存罐一般高位布置,利用重力自動流入計量箱

71、。計量箱中硫酸可靠重力流入補充水中，也可用酸計量泵定量抽出，在混合器中與補充水混合后進入循環(huán)水泵吸水井中。</p><p>　　2.2 加藥系統(tǒng)控制基礎</p><p>　　主廠化學加藥裝置控制系統(tǒng)一般采用PLC可編程序控制器來完成。在電力系統(tǒng)常用的PLC品牌主要有莫迪康、西門子、AB、ABB、GE等品牌。</p><p>　　2.2.1 PLC的工作原理</

72、p><p>　　最初研制生產的PLC主要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的由繼電器接觸器構成的控制裝置但這兩者的運行方式是不同的：</p><p>　?。?）繼電器控制裝置采用并行運行的方式，即如果這個繼電器的線圈通電或斷電，該繼電器所有的觸點（包括其長開和長閉觸點）在繼電器控制線路的那個位置上都會立即同時動作。</p><p>　?。?）PLC的CPU則采用順序邏輯掃描用戶程序的運行方式

73、，即如果一個輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開，該繼電器所有的觸點（包括其長開和長閉觸點）不會立即動作，必須等掃描到該觸點時才會動作。</p><p>　　為了消除二者之間由于運行方式不同而造成的差異，考慮到繼電器控制裝置各類觸點的動作時間一般在100MS以上，而PLC掃描用戶程序的時間一般均小于100MS，因此，PLC采用了一種不同于一般微型計算機的運行方式---掃描技術。這樣在對于I/O響應要求不高的場合，PL

74、C與繼電器控制裝置的處理結果上就沒有什么區(qū)別了。[2]</p><p><b>　　1．掃描技術</b></p><p>　　當PLC 投入運行后其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱為一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。</p><p>　?。?

75、）輸入采樣階段。在輸入采樣階段，PLC以掃描式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據，并將它們存入I/O映象區(qū)中的單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。</p><p>　?。?）用戶程序執(zhí)行階段。在用戶程序執(zhí)行

76、階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序（梯形圖）。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各種觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據不會發(fā)生變化

77、，而其它輸出點和軟設備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據只能到下一個掃描周期才能對排在上面的程序起作用。</p><p>　　（3）輸出刷新階段。當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數(shù)據

78、刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。</p><p>　　一般來說，PLC的掃描周期包括自診斷、通信等，即一個掃描周期等于自診斷、通信、輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新等所以時間的總和。</p><p>　　2．PLC的I/O響應時間</p><p>　　為了增強PLC的抗干擾能力，提高其可靠性，PLC的每個開關量輸入端都

79、光電隔離等技術。</p><p>　　為了能實現(xiàn)繼電器控制線路的硬邏輯并行控制，PLC采用了不同于一般微型計算機的運行方式（掃描技術）。以上兩個主要原因，使得PLC的I/O響應比一般微型計算機構成的工業(yè)控制系統(tǒng)慢的多，其響應時間至少等于一個掃描周期，一般大于一個掃描周期甚至更長。</p><p>　　所謂I/O響應時間指從PLC的某一輸入信號變化開始到系統(tǒng)有關輸出端信號的改變所需的時間&l

80、t;/p><p>　　2.2.2 PLC系統(tǒng) </p><p>　　PLC系統(tǒng)應至少包括CPU處理器、I/O模件、通訊模件、電源、機柜等。通常還配備上位機、顯示器及打印機等。 所有硬件選用制造廠的標準產品或標準選配件，以確保元器件的互換性?？刂葡到y(tǒng)的設計應采用合適的配置和診斷至模件級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內任一組件發(fā)生故障，均不應影響整個系統(tǒng)的工作?？刂葡到y(tǒng)內所有模件均應是

81、固態(tài)電路，標準化，模件化，和插入式結構，各元件應有識別及LED診斷指示和音響報警。處理器模件若使用隨機存取存儲器（RAM），則應有電池作數(shù)據存儲的后備電源，電池的更換不應影響模件的工作。所有開關量I/O模件應有電隔離裝置。電源應配有抗雷擊和防浪涌保護。PLC系統(tǒng)應能在高的電氣噪聲，無線電波干擾和振動環(huán)境下連續(xù)運行。在距電子設備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達400～500MHz，功率輸出達5W的電磁干擾和射頻干擾，應不影響系統(tǒng)正常工作。所有

82、可編程控制器系統(tǒng)中的硬件應能在環(huán)境溫度為 0～60℃相對濕度為5～95％的范圍內連續(xù)運行而無結露現(xiàn)象，并能在-20℃～＋80℃范圍儲存。</p><p>　　2.2.3電廠具體配置 </p><p>　　1.中央處理單元（CPU） </p><p>　　CPU應采用國際上先進的主流產品。設置足夠容量的存儲器，考慮30％的備用量。所有邏輯程序和整定參數(shù)應儲存在可編程

83、控制器的非易失存儲器內。 如果使用RAM存儲器時，應配套后備電池，該電池能維持6個月，并具有電池耗盡提示。當更換電池時不應丟失程序和數(shù)據。過程控制、監(jiān)視和故障診斷或排除等功能都應在可編程控制器內實現(xiàn)，應至少包括下列功能：實時時鐘和日歷、繼電器和閉鎖繼電器、轉換接點、計時器、計數(shù)器、數(shù)學運算、邏輯功能、比較功能、移位寄存器、強制開或關功能、PID運算、順序控制和程序中斷、轉向等。 </p><p>　　2.輸入/輸

84、出（I/0）模件 </p><p>　　系統(tǒng)內所有模件均為固態(tài)電路、標準化、模件化、插入式結構。I/O處理模件能完成掃描、數(shù)字化輸入和輸出、模件的自診斷、對波動較大的模擬量進行數(shù)字濾波。除特殊用途外，控制室機柜內所有開關量輸入和輸出信號采用低電平，每塊 I/O模件不大于16點。模擬量輸入模件選用16通道輸入模塊，接受來自化學儀表或4～20mA DC信號；模擬量輸出模件選用8通道4～20mA DC輸出模塊。數(shù)/模（

85、D/A）和模/數(shù)（A/D）轉換精度為 0.02%。開關量輸入模件選用16通道輸入模塊；開關量輸出模件選用16通道輸出的模塊。I/O模件到現(xiàn)場I/O點，在模件板上每個開關量輸入/輸出點都有一只指示燈。當現(xiàn)場輸入觸點閉合或輸出接通時，對應的指示燈亮。所有輸出模件都有單獨的熔斷器，起過負載保護和斷路保護作用，并有熔斷指示器。所有開關量I/O通道有隔離裝置，它能在該I/O模件對現(xiàn)場接線和對其I/O模件之間提供1500V以上的有效隔離值。開關量輸

86、入模件對檢測一對閉合觸點而需要的最小門檻電流為 10mA，這樣可以避免使用外接負載電阻。當負載電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點的額定電流時，應設置中間繼電器。能更換所有的I/O模件</p><p><b>　　3.通訊 </b></p><p>　　CRT站，CPU、I/O及外圍設備之間的通訊應保證高度的可靠性。通訊中還應包括CRC、奇偶誤差校驗、成幀出錯校驗和溢

87、出誤差校驗，指令或數(shù)據執(zhí)行之前的多次傳輸和確認等。CRT站與PLC之間通訊故障時，可編程控制器應正常運行。 </p><p><b>　　4.編程和組態(tài) </b></p><p>　　程控邏輯應采用邏輯圖或梯形圖格式進行編程，有些場合根據需要可采用方便的指令或功能塊。過程控制和監(jiān)視畫面組態(tài)應可方便地從標準圖形中調用，并可根據用戶的需要自行建立所需的圖形。畫面應有靜態(tài)和

88、動態(tài)兩部份組成，顏色隨參數(shù)或設備狀態(tài)變化而變化。系統(tǒng)應具有制表功能。有提供定期報表、報警記錄等功能。用戶能編制自己需要的報表格式。系統(tǒng)應具有控制模式、控制參數(shù)設定及修改功能。用戶能很方便的改變加藥運行模式及有關參數(shù)。系統(tǒng)應能方便地對程序進行修改，增刪元件和程序段、修改地址等。系統(tǒng)修改應設定授權權限及密碼。所有程控邏輯均應在可編程控器內完成，而不需采用硬接線。編程軟件應提供程序搜索功能，可以對程序中任意位置的繼電器或觸點進行搜索，搜索成功

89、或結束時應明確顯示。編程軟件應能對程序中的單個元件的狀態(tài)進行監(jiān)視，并將其工作狀態(tài)在CRT上顯示出來。相同地邏輯段應以相同地格式進行編程。所有邏輯程序和整定參數(shù)應存儲在可編程控制器地非易失性存貯器內，系統(tǒng)失電或故障恢復后不需重新裝載。</p><p>　　2.2.4 變頻調速技術及變頻調速器的工作原理</p><p>　　變頻調速是通過改變加到交流電機定子繞組電源的頻率來改變轉速的調速方法。

90、這是一種應用范圍最廣的和最有發(fā)展前途的交流調速方法。在變頻調速中使用最多的變頻調速器是電壓型變頻調速器，由整流器、濾波系統(tǒng)和逆變器三部分組成。在其工作時首先將三相交流電經橋式整流為直流電；脈動的直流電壓經平滑濾波后在微處理器的調控下，用逆變器將直流電再逆變?yōu)殡妷汉皖l率可調的三相交流電源輸出到需要調速的電機上。</p><p>　　異步電動機采用變頻調速器的工作原理：它是將交流變成直流,平滑濾波后再經過逆變回路,將

91、直流變成不同頻率的交流電，使電機獲得無極調速所需的電壓，電流和頻率。</p><p>　　由電機學理論可知： 電動機的轉速n=60f/p,f為電源頻率,p為磁極對數(shù),當磁極對數(shù)不變時,轉速n和電源頻率成正比, 如磁極對數(shù)為二極, 當電源頻率為50Hz時, 電動機的轉速為1500r/min, 當電源頻率為20Hz時,電動機的轉速也相應的變?yōu)?00r/min.連續(xù)地改變供電電源頻率, 它可以平滑地調節(jié)電動機的轉速,這

92、就是變頻調速的工作原理。 變頻調速的關鍵設備是變頻器,它決定整個調速系統(tǒng)的性能,功能與可靠性。</p><p>　　自動加藥系統(tǒng)設有三種控制方式, 即自動、 軟操、 手操 。自動和軟操方式可以實現(xiàn)自動控制， 也可根據需要由操作員從計算機輸入信息進行控制即“軟操”, 手操方式不進行變頻,由操員就地操作設備,通過旁路系統(tǒng)控制加藥泵電機。</p><p>　　第3章 火電廠自動加藥系統(tǒng)選材及圖

93、紙設計</p><p>　　3.1 火電廠自動加藥系統(tǒng)選材</p><p>　　自動控制加藥裝置由各類信號傳感器、數(shù)據顯示儀表、信號轉換儀表、計算機控制系統(tǒng)和加藥裝置組成。其中，計算機控制系統(tǒng)采用人機對話的方式，列有中文菜單，除了控制加藥量。采集和處理所列的各類相關工藝參數(shù)之外，還能夠分別以漢字、表格。曲線的形式顯示循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運行狀況。例如補充水量（瞬時、累計）、藥劑投加量（瞬時、累

94、計）、pH值、電導率、溫度等?；瘜W自動加藥裝置的具體構成有：高精度計量泵、儲罐、控制柜、管系、閥門、液位計、壓力表、溫度計、緩沖器、過濾器、流量標定器、攪拌器、全天侯防火器、電伴熱保溫、自動監(jiān)視保護器系統(tǒng)等。由這些部件組成的加藥裝置具有結構緊湊、安裝簡單、操作使用方便等特點。[4]化學加藥裝置可根據不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計，配置必要的器部件，實現(xiàn)功能合適、經濟實用；整套加藥裝置可采用手動操作，也可采用自動遠程控制，可滿足不

95、同用戶、不同工藝流程的需要。</p><p>　　3.1.1 火電廠自動加藥系統(tǒng)的組成</p><p>　　化學加藥裝置主要應用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)加氨、加聯(lián)氨、加磷酸鹽裝置及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理等系統(tǒng)。也可用于石化行業(yè)爐內水處理系統(tǒng)、化學添加劑處理等系統(tǒng)。</p><p><b>　　1.變頻器</b></p>

96、<p>　　變頻器用于電機轉速控制以調節(jié)加藥量，變頻器調速不會出現(xiàn)其他方法中常見的泵卡死現(xiàn)象，同時對電機具有保護作用。[6]</p><p>　　2.電動攪拌溶液箱 </p><p>　　溶液箱體積一般為1立方米，配帶電動攪拌器，攪拌器葉輪及軸的材質為不銹鋼。攪拌器能實現(xiàn)定時啟停，定時啟停時間可調。攪拌器的型式、安裝位置和安裝方式能保證配藥時快速均勻攪拌，且方便運行操作。攪拌器帶

97、有減速箱，防止高速濺飛溶液和嘈聲，速度一般在120轉/分鐘左右。箱頂裝設有帶鉸鏈的箱蓋，且密封性能良好。箱外壁裝磁翻板液位計，液位就地顯示并帶4～20 mA DC信號輸出。 溶液箱本體材質為不銹鋼。 箱體設有排污、呼氣、進氨氣、進液、出液等接口，各接口規(guī)格、位置滿足工藝系統(tǒng)要求。溶液箱出口帶有電動關斷閥，在配制稀氨水溶液時關斷溶液箱溶液出口，保證配藥過程不因濃度變化對自動加藥系統(tǒng)的干擾。</p><p><

98、b>　　3.計量泵 </b></p><p>　　一般采用進口耐普頓隔膜式計量泵。計量泵流量選型在40升/小時左右，壓力根據系統(tǒng)背壓而定。計量泵流量不宜選擇太大，大小能夠滿足變頻器自動調節(jié)。能保證變頻器在15～45Hz范圍內調節(jié)。計量泵應帶有手動沖程調節(jié)功能。 泵頭及泵體材質為不銹鋼，隔膜材質為聚四氟乙烯，密封材料為聚四氟乙烯。</p><p>　　4.管道、閥門、過濾器

99、、緩沖器、壓力表等 </p><p>　　對于上述附件技術要求主要有：①所有部件材質均為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），與溶液接觸部分不能含酮成分。 ② 所有部件壓力等級要達到要求。 ③ 磷酸鹽計量泵出口部件一律采用氬弧焊接。管道、閥門等部件耐壓大于25MPa。</p><p>　　3.1.2 系統(tǒng)自動控制方式及選材</p><p>　　自動控制加藥裝置主要通過監(jiān)測

100、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水量、循環(huán)冷卻水的電導率與補充水的電導率之比。循環(huán)冷卻水的溫差，并根據水質穩(wěn)定試驗所選定的藥劑濃度，將濃縮倍數(shù)（注：經常處于波動）、排污水量作為加藥量的修正值來實現(xiàn)連續(xù)、按比例、自動地投加藥劑。</p><p>　　當循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)較低（≤2）而且較穩(wěn)定時，可以采用“流量比例式投加法”。這種投加方法選用能夠輸出頻率信號的顯示儀表，同時轉換成 4～20mA的電流信號由計算機控制系統(tǒng)進行采集并處

101、理，再轉換成頻率信號送至計量泵，計量泵能夠接受這一變化的頻率信號。當頻率信號隨著循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水量的變化而同步變化時，計量泵接受并執(zhí)行的加藥量也隨之同步變化，從而準確地實現(xiàn)自動控制加藥。</p><p>　　3.1.2.1 鍋爐加藥系統(tǒng)設備規(guī)范</p><p>　　1. 給水及凝結水氨液加藥裝置</p><p><b>　　攪拌溶液箱</b>

102、;</p><p>　　容積：1.0m3</p><p>　　材質：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　數(shù)量：2臺</p><p><b>　　液位計</b></p><p>　　型式：磁性浮子式（帶摸擬量（4～20 mA DC）信號輸出）</p

103、><p>　　數(shù)量：2臺</p><p>　　材質：不銹鋼</p><p>　　生產廠商：MAGNETROL</p><p><b>　　工業(yè)電導率儀</b></p><p>　　型 式： 常規(guī)型</p><p>

104、　　量程范圍(s/cm)： 0.055s/cm-1000s/cm</p><p>　　數(shù) 量： 1臺</p><p>　　生 產 廠： </p><p>　　計量泵（配帶自動沖程控制器）</p><p>　　型式：液壓隔膜式</p><

105、p>　　流量：120L/h</p><p>　　排出壓力：5 MPa</p><p>　　數(shù)量：3臺</p><p>　　生產廠商：PULSAFEEDER或MILTONROY或PROMINET</p><p>　　計量泵（配帶自動沖程控制器）</p><p>　　型式：

106、液壓隔膜式</p><p>　　流量：120L/h</p><p>　　排出壓力：2 MPa</p><p>　　數(shù)量：3臺</p><p>　　生產廠商：PULSAFEEDER或MILTONROY或PROMINET</p><p><b>　　液氨鋼瓶</b>

107、;</p><p>　　容積：40L</p><p>　　壓力：3.0MPa</p><p>　　數(shù)量：4臺</p><p><b>　　過濾器</b></p><p>　　材質：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　濾網間隙：

108、0.3mm</p><p>　　數(shù)量：6臺</p><p><b>　　電動閥</b></p><p>　　材質：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　規(guī)格： DN20 PN1.0MPa</p><p>　　數(shù)量：4臺</p>&

109、lt;p>　　生產廠商：進口</p><p>　　裝置范圍內的主要管道</p><p><b>　　進水管</b></p><p>　　材質：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　規(guī)格：32×2.5</p><p><b>　　攪拌溶液箱出

110、液管</b></p><p>　　材質：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　規(guī)格：57×3</p><p><b>　　加藥管</b></p><p>　　材質：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　規(guī)格：25×2.

111、5</p><p>　　2. 給水及凝結水聯(lián)氨加藥裝置</p><p>　　攪拌溶液箱（配計量箱）</p><p>　　容積：1.0m3</p><p>　　材質：1Cr18Ni9Ti</p><p>　　數(shù)量：2臺</p><p><b>　　液位計&l

112、t;/b></p><p>　　型式：磁性浮子式（帶摸擬量（4～20 mA DC）信號輸出）</p><p>　　數(shù)量：2臺</p><p>　　材質：不銹鋼</p><p>　　生產廠商：MAGNETROL</p><p>　　計量泵（配帶自動沖程控制器）</p>