紡織機(jī)電畢業(yè)論文

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　近年來，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的飛速發(fā)展，服裝設(shè)備也有了較大程度的改進(jìn)和更新。融合了機(jī)電一體化技術(shù)的新型程控服裝設(shè)備隨之誕生并開始廣泛應(yīng)用于服裝生產(chǎn)企業(yè)。隨著我國(guó)服裝業(yè)的快速發(fā)展，服裝設(shè)備不斷得到更新和發(fā)展，其功能性、智能化、自動(dòng)高速的特征更加明顯。國(guó)內(nèi)外高新技術(shù)在服裝設(shè)備上的廣泛采用，確保了服裝制造工藝水平和質(zhì)量的全面提高。

2、本教材正是根據(jù)服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要而編寫的。</p><p>　　關(guān)鍵字：程控服裝設(shè)備、微電腦、機(jī)電一體化</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章：服裝機(jī)械的發(fā)展史………………………………3</p><p>　　1.1 傳統(tǒng)服裝機(jī)械的發(fā)展</p><p>　

3、　1.2 程控服裝機(jī)械的現(xiàn)狀</p><p>　　第二章：機(jī)電一體化技術(shù)在服裝設(shè)備中應(yīng)用特點(diǎn)………4</p><p>　　2.1 服裝機(jī)械中采用的機(jī)電一體化技術(shù)</p><p>　　2.2 實(shí)現(xiàn)多功能易操作</p><p>　　第三章：縫紉設(shè)備特點(diǎn)…………………………………5-7</p><p>　　3.1 高速縫紉設(shè)

4、備的特點(diǎn)</p><p>　　3.2 與控制系統(tǒng)相配的電腦操作面版</p><p>　　3.3 在線檢測(cè)與監(jiān)控</p><p><b>　　3.4 應(yīng)用實(shí)例</b></p><p>　　第四章：服裝機(jī)械的發(fā)展方向…………………………8-10</p><p>　　4.1 服裝機(jī)械發(fā)展的主流</

5、p><p>　　4.2 服裝機(jī)械的發(fā)展方向</p><p>　　4.3 程控服裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　附錄……………………………………………………11-12</p><p>　　第一章 服裝機(jī)械的發(fā)展史</p><p>　　1.1 傳統(tǒng)服裝機(jī)械的發(fā)展</p><p>　　服裝是人類

6、生活的基本條件之一。人們?cè)陂L(zhǎng)期的社會(huì)生產(chǎn)實(shí)踐中，逐步創(chuàng)造了各式各樣的服裝生產(chǎn)工具和加工機(jī)械。服裝的制作由手工到采用機(jī)器，期間經(jīng)歷了幾千年的漫長(zhǎng)歷史。</p><p>　　17世紀(jì)中期，由于蒸汽機(jī)的發(fā)明，英國(guó)紡織工業(yè)開始了工業(yè)革命。因而紡織從小規(guī)模的家庭副業(yè)生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。這樣一來，手工作坊式的服裝制作已無法適應(yīng)服裝業(yè)高速的發(fā)展以及人們對(duì)新式服裝的需求。所以這就需要服裝生產(chǎn)也來一次革命，用機(jī)械來代替

7、笨拙的手工操作。服裝縫紉機(jī)就是在這種情況下誕生的。到了20世紀(jì)70年代，由于電子技術(shù)的蓬勃發(fā)展，特別是微型電子計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，縫紉機(jī)工業(yè)又獲得了新的生機(jī)，從此縫紉機(jī)進(jìn)入了電子時(shí)代。隨著服裝工業(yè)的不斷發(fā)展和人們物質(zhì)文化生活水平的提高，人們對(duì)縫紉機(jī)的質(zhì)量和性能不斷提出新的要求。從目前發(fā)展的總趨勢(shì)來看，在機(jī)器的性能方面，主要向高速多功能方向發(fā)展；在結(jié)構(gòu)技巧方面，主要向精度高、密度好、小而輕方向發(fā)展。就家用縫紉機(jī)來說則向多功能、自動(dòng)化、輕小型

8、方向發(fā)展；工業(yè)縫紉機(jī)向高速、自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)和專業(yè)化方向發(fā)展。就最完善的自動(dòng)化而言，服裝行業(yè)是不能達(dá)到許多其他工業(yè)的高自動(dòng)化程度的。服裝行業(yè)是以時(shí)新的式樣確定商業(yè)方向的，缺乏高度的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。這是因?yàn)?，一方面服裝材料多樣化，且受季節(jié)和民族傳統(tǒng)習(xí)慣影響，風(fēng)格式樣多樣化；另一方面多數(shù)服裝廠都是小型企業(yè)，沒有管理自動(dòng)化技術(shù)的</p><p>　　1.2 程控服裝機(jī)械的現(xiàn)狀</p><p>　　程控服裝

9、設(shè)備是適應(yīng)現(xiàn)代服裝工業(yè)花發(fā)展，為滿足不斷提高的服裝制作工藝要求而發(fā)展起來的新型服裝設(shè)備。它與傳統(tǒng)服裝設(shè)備相比最大的特點(diǎn)是采用了機(jī)電一體化技術(shù)。所謂機(jī)電一體化技術(shù)就是：利用電子技術(shù)、信息技術(shù)（包括傳感器技術(shù)、控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等）使機(jī)械設(shè)備柔性化和智能化的技術(shù)。</p><p>　　第二章 機(jī)電一體化技術(shù)在服裝設(shè)備中應(yīng)用特點(diǎn)</p><p>　　2.1 服裝機(jī)械中采用的機(jī)電一體化技術(shù)&l

10、t;/p><p>　　機(jī)電一體化技術(shù)是在服裝設(shè)備中的應(yīng)用時(shí)逐步發(fā)展起來的。最初，人們是為了實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速而在服裝設(shè)備中采用電子技術(shù)的，無級(jí)調(diào)速實(shí)現(xiàn)了不同面料，不同工序采用不同的工作速度，使設(shè)備使用范圍有了一定的擴(kuò)大。接下來人們?yōu)榱撕?jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低機(jī)械故障和噪聲，服裝設(shè)備研發(fā)人員又把原來的部分齒輪和曲柄連桿等機(jī)構(gòu)改為由不同的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)依照不同的時(shí)間和位置進(jìn)行工作的伺服控制系統(tǒng)。這樣不僅簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，而且可設(shè)置過載、

11、過壓、過流等保護(hù)電路，使設(shè)備運(yùn)行更加可靠，降低了設(shè)備故障率，從而延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。</p><p>　　在服裝機(jī)械中采用的機(jī)電一體化技術(shù)主要有：應(yīng)用各種先進(jìn)的控制電機(jī)，對(duì)服裝機(jī)械進(jìn)行可控制的驅(qū)動(dòng)；采用微電腦對(duì)整個(gè)服裝機(jī)械進(jìn)行有效的控制和監(jiān)視以及程序控制下的自動(dòng)化生產(chǎn)；采用電子、氣動(dòng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)切線、抬壓腳、撥線等縫紉輔助操作的自動(dòng)化；用顯示、操作面板按鍵等進(jìn)行操作和參數(shù)選擇；使用傳感器進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警等。</

12、p><p>　　2.2 實(shí)現(xiàn)多功能易操作</p><p>　　隨著越來越高的服裝生產(chǎn)工藝要求，人們又對(duì)服裝設(shè)備功能的多樣化提出了更高的要求，因此服裝設(shè)備研發(fā)人員又在控制電路主板上植入了功能ROM模塊，并且此功能模塊可升級(jí)和更換，實(shí)現(xiàn)了在原純機(jī)械設(shè)備上根本無法實(shí)現(xiàn)的更多功能。如圖1-1，重機(jī)3200型電腦鎖眼機(jī)就充分采用了機(jī)電一體化技術(shù)和功能模塊EEP-ROM，與傳統(tǒng)勝家299U型機(jī)械式鎖眼機(jī)相

13、比，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)越，噪聲低，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，功能多且易操作。機(jī)器所有的功能指令均由功能鍵盤1輸入到主控箱2，指令信號(hào)經(jīng)過主控電路把信號(hào)放大處理，分別驅(qū)動(dòng)不同的電機(jī)實(shí)現(xiàn)了功能的多樣化。</p><p>　　第三章 縫紉設(shè)備特點(diǎn)</p><p>　　3.1 高速縫紉設(shè)備的特點(diǎn)</p><p>　　由于當(dāng)前縫紉設(shè)備的速度已經(jīng)非常高，再進(jìn)一步提高速度非常困難

14、，同時(shí)成本的增加會(huì)很大，并且生產(chǎn)的效率提高很少。因此各服裝機(jī)械生產(chǎn)廠家為提高服裝生產(chǎn)效率，均從減少輔助加工時(shí)間方向入手，研制出電動(dòng)或氣動(dòng)的剪線、撥線、抬壓腳機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)控制的機(jī)針定位系統(tǒng)等各種自動(dòng)機(jī)械，為高速高效的服裝生產(chǎn)提供了基本條件。電子、氣動(dòng)控制的自動(dòng)剪線、自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)撥線、自動(dòng)潤(rùn)滑等已為各服裝機(jī)械生產(chǎn)廠家普遍采用。具有這些特性已成為高速縫紉設(shè)備的一大特點(diǎn)。日本重機(jī)公司X-7系列、LBH-1700系列,臺(tái)灣高林公司

15、的銀T828系列，中捷公司的ZJ5580-D3機(jī)等均有自動(dòng)剪線、自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)撥線等裝置。自動(dòng)剪線多數(shù)具有電磁鐵控制的電子剪線機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)控制的氣動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)。同樣，自動(dòng)撥線、自動(dòng)抬壓腳也有電磁控制式和氣動(dòng)控制式兩種供用戶選擇。這些裝置均采用程序控制或預(yù)先設(shè)定的微電腦控制。</p><p>　　3.2 與控制系統(tǒng)相配的電腦操作面版</p><p>　　由于微電腦和數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，事先設(shè)定的參

16、數(shù)和控制要求也愈來愈多，故為方便操作使用者，在實(shí)際的電腦控制系統(tǒng)中多配置面板操作系統(tǒng)。如日本重機(jī)公司的CP-60、CP-160、CP360操作面板，臺(tái)灣高林公司的C-20、C-30、L-200、L-300等電控操作面板都與對(duì)應(yīng)復(fù)雜程度的控制系統(tǒng)相配。另外象德國(guó)杜克普愛發(fā)公司的產(chǎn)品，則采用顯示器配操作面板的操作控制系統(tǒng)，可以顯示圖像及參數(shù)等。為使操作者能夠更容易理解和正確操作，在操作面板的各個(gè)按鍵上，均有表示各種操作功能的圖形和文字。對(duì)于

17、一些機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用水平較高的設(shè)備，將許多工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)也集成在面板上，使參數(shù)的調(diào)節(jié)和品種的變換變得很容易。如德國(guó)杜克普愛華的全自動(dòng)電子圓頭鎖眼機(jī)，其鈕孔的類型和順序及鈕孔的校正等，均可通過顯示器的圖像指導(dǎo)在面板上方便地進(jìn)行選擇和調(diào)整。在日本重機(jī)的LBH-1700電子控制平縫鎖眼機(jī)的面板上，有線張力的調(diào)節(jié)、切布距離的調(diào)節(jié)、鈕孔大小的調(diào)節(jié)、套結(jié)大小的調(diào)節(jié)、針距大小的調(diào)節(jié)、車縫速度大小的調(diào)節(jié)及鈕孔類型的選擇等。</p>&l

18、t;p>　　3.3 在線檢測(cè)與監(jiān)控</p><p>　　在線檢測(cè)技術(shù)正在逐漸開發(fā)和應(yīng)用，在線監(jiān)控技術(shù)已出現(xiàn)端倪。服裝機(jī)械完全自動(dòng)化，達(dá)到人工操作的生產(chǎn)水平，就目前而言，還是無法辦到的，主要的原因是在線監(jiān)測(cè)控制很難達(dá)到預(yù)期的要求。因此，服裝生產(chǎn)均需在人工控制操作下進(jìn)行，從而導(dǎo)致在線檢測(cè)技術(shù)開發(fā)應(yīng)用不多。從國(guó)外來看，日本重機(jī)公司的一些縫紉機(jī)上裝有底線檢測(cè)裝置、布邊檢測(cè)裝置及主軸轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置。對(duì)應(yīng)的主要作用是檢測(cè)

19、底線的殘余量及底線的有無，退針時(shí)檢測(cè)布邊，限制最高轉(zhuǎn)速。這些裝置主要起到檢測(cè)報(bào)警，幫助操作者操作的作用。而在線監(jiān)控技術(shù)基本沒有開發(fā)和應(yīng)用，僅在個(gè)別機(jī)器上露出一些端倪。在LBH-1700型鎖眼機(jī)上，采用了電子夾線張力裝置，可設(shè)定縫線的張力并具有記憶和重現(xiàn)的功能。如果再加上張力檢測(cè)裝置，通過微電腦就可構(gòu)成在線檢測(cè)控制系統(tǒng)，再通過優(yōu)化縫線張力，就可得到最佳的縫紉品質(zhì)。</p><p><b>　　3.4 應(yīng)用

20、實(shí)例</b></p><p>　　重機(jī)LBH-1790型電子平頭鎖眼機(jī)是重機(jī)LBH-781型機(jī)械式平頭鎖眼機(jī)的加強(qiáng)改進(jìn)型，它采用了微電腦控制和伺服控制技術(shù)，以其操作便捷、運(yùn)行可靠、功能強(qiáng)大、性能優(yōu)良、可進(jìn)行軟件升級(jí)等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代服裝生產(chǎn)領(lǐng)域。</p><p>　　在機(jī)器開始縫制之前，必須首先進(jìn)行壓腳類型的設(shè)置，如圖1-1，打開電源開關(guān)，按壓腳選擇鍵，按“+”、“-”鍵，選

21、擇壓腳類型，一般隨機(jī)附帶的為1類壓腳，如使用1類至3類以外的其他壓腳，請(qǐng)選擇5類，選定后按操作盤的左上角的縫制準(zhǔn)備鍵保存。</p><p>　　上線張力的調(diào)整方法（如圖1-2）:打開電源開關(guān)，按平行部張力調(diào)節(jié)鍵，按數(shù)據(jù)變更鍵“+”、“-”，B處顯示數(shù)據(jù)，使平行部張力適當(dāng)；按加固部張力調(diào)節(jié)鍵，按數(shù)據(jù)變更鍵的“+”、“-”，D處顯示數(shù)據(jù)，使加固部張力適當(dāng)。</p><p>　　縫制圖案的選擇與

22、登記（如圖1-3）：打開電源開關(guān)，顯示屏1顯示藍(lán)色時(shí)，按圖案選擇鍵，屏幕顯示如A處顯示，然后按10處得上下鍵頭按鍵選擇圖案號(hào)，屏幕顯示如A處顯示，接下來按縫制準(zhǔn)備鍵2，屏幕變?yōu)榫G色，進(jìn)入可縫制狀態(tài)。</p><p>　　縫制圖案參數(shù)的設(shè)置與保存（如圖1-4）：在顯示屏為藍(lán)色可設(shè)定狀態(tài)下，按參數(shù)數(shù)據(jù)鍵，然后按10處上下箭頭選擇需要改變的圖案參數(shù)，選定后按11處的“+”“-”鍵變換數(shù)值，按保存位置鍵F1-F6鍵其中之

23、一，最后按縫制準(zhǔn)備鍵，保存參數(shù)至指定鍵并進(jìn)入縫制準(zhǔn)備狀態(tài)。</p><p>　　總之，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用也將更為廣泛和深入。</p><p>　　第四章 服裝機(jī)械的發(fā)展方向</p><p>　　4.1服裝機(jī)械發(fā)展的主流</p><p>　　采用交流伺服電機(jī)、非接觸離合電子電機(jī)、定位電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等電子控制電機(jī)替代傳統(tǒng)的

24、摩擦離合器電機(jī)，是當(dāng)今服裝機(jī)械發(fā)展的主流。伺服電機(jī)、脈沖電機(jī)（步進(jìn)電機(jī)）等控制電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可以很容易由電子、微電腦控制系統(tǒng)控制，從而實(shí)現(xiàn)服裝工藝所需的各種速度要求，完成傳統(tǒng)摩擦離合器馬達(dá)所不能完成的各種功能?？梢詫?shí)現(xiàn)工業(yè)縫紉機(jī)的慢速啟動(dòng)、快速運(yùn)行、準(zhǔn)確停車，還具有按預(yù)定的圖形、程序進(jìn)行自動(dòng)縫紉，進(jìn)行機(jī)針的上、下定位（轉(zhuǎn)速為每分鐘627針），通過與控制電磁線圈、自動(dòng)倒縫裝置的配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒縫，并可按規(guī)定的圖形、針數(shù)進(jìn)行倒縫等諸多

25、功能。這些可控制馬達(dá)通常都做成獨(dú)立的模塊。根據(jù)需要，將其與各種服裝機(jī)械主體相配合，從而改善和提高這些服裝機(jī)械的使用性能，同時(shí)也使制造加工更容易，更易標(biāo)準(zhǔn)化。由于伺服馬達(dá)、電子馬達(dá)等采用直接控制或非接觸離合控制技術(shù)，取消了接觸離合器摩擦片，減少了維護(hù)保養(yǎng)的工作，使材料的消耗減少，電機(jī)部分的故障率也大為減少。在德國(guó)杜克普愛華的程控上袖機(jī)550-16-23（26）上，則采用兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)上、下送料機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)袖籠的歸攏動(dòng)作。上、下送料

26、長(zhǎng)度可以通過程序由電腦單獨(dú)調(diào)節(jié)，既控制上</p><p>　　4.2服裝機(jī)械的發(fā)展方向</p><p>　　采用微電腦控制系統(tǒng)已成為現(xiàn)代服裝機(jī)械的發(fā)展方向。無論是縫紉設(shè)備，還是裁剪、整燙設(shè)備，目前已普遍采用微電腦或數(shù)字控制系統(tǒng)。而充分發(fā)揮伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)功能的微電腦控制系統(tǒng)，省去了傳統(tǒng)方法中的許多中間環(huán)節(jié)如凸輪等，使機(jī)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，控制容易，且可以變換的參數(shù)很多，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多。在這

27、次會(huì)展中，采用微電腦控制技術(shù)的服裝機(jī)械品種非常多。有日本重機(jī)公司的各種服裝縫紉設(shè)備，德國(guó)杜克普愛發(fā)的程控上袖機(jī)、全自動(dòng)電子圓頭鎖眼機(jī)579系列（采用CNC數(shù)字控制系統(tǒng)），韓國(guó)的日星牌高速電子平縫套結(jié)機(jī)SPS/A-B1202系列，意大利萬牌MAcp1232整燙機(jī)，國(guó)產(chǎn)中捷公司的ZJ5580-03高速平縫機(jī)，華南牌高速自動(dòng)剪線平縫機(jī)GC228-1-D3型，北京北方天鳥智能股份有限公司的達(dá)美牌繡花機(jī)，臺(tái)灣高林股份有限公司的銀箭牌縫紉機(jī)等。比較

28、典型的是重機(jī)公司的LBH-1700電子控制平縫鎖眼縫紉機(jī)。主軸采用AC伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，速度可以任意無級(jí)調(diào)節(jié)，送布機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行間歇送布，針擺機(jī)構(gòu)也采用步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行直接驅(qū)動(dòng)，送布精度和針擺精度達(dá)0.05mm。用微電子控制替代凸輪控制，使鈕孔的形狀達(dá)到<種，即有圓頭、平頭</p><p>　　4.3 程控服裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　服裝機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn)：<

29、;/p><p>　　1.各種控制電機(jī)更為廣泛地應(yīng)用，變頻控制技術(shù)也將逐漸被采用。由于服裝機(jī)械的功率都較小，驅(qū)動(dòng)電機(jī)多為交、直流伺服電機(jī)或電子脈沖電機(jī)（步進(jìn)電機(jī)），控制系統(tǒng)均為開環(huán)控制，基本上可以滿足當(dāng)今服裝制作的精度要求。隨著服裝生產(chǎn)水平的提高，人們對(duì)服裝性能要求的提高，對(duì)服裝制作所要求的精度也會(huì)愈來愈高，具有高精度的變頻控制技術(shù)也將逐漸應(yīng)用。</p><p>　　2.微電腦控制的應(yīng)用將更為普

30、遍。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，微機(jī)的應(yīng)用將由單機(jī)走向多機(jī)。多個(gè)相同類型的服裝機(jī)械或不同類型的服裝機(jī)械組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，通過網(wǎng)絡(luò)可以共享相關(guān)的工藝參數(shù)及傳遞生產(chǎn)信息，提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量，并為科學(xué)管理創(chuàng)造一定的條件，為整個(gè)服裝制作的CAD/CAPP/CAM的出現(xiàn)和集成創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。</p><p>　　3.用微電腦控制多個(gè)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的技術(shù)，來逐步取代凸輪、棘輪、齒輪、連桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械式自動(dòng)控制技術(shù)。當(dāng)今機(jī)械的發(fā)展水平是非

31、常高的，對(duì)應(yīng)于復(fù)雜的服裝制作過程，可以采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)服裝縫紉所需的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)，但其機(jī)械結(jié)構(gòu)相應(yīng)較為復(fù)雜。隨著控制技術(shù)的發(fā)展，由微電腦控制多個(gè)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的技術(shù)將日趨完善，從而可以省去眾多的中間環(huán)節(jié)，減少機(jī)械故障和維修、保養(yǎng)工作。同時(shí)由于采用多個(gè)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，可以方便地改變各個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的工藝參數(shù)，從而極大地?cái)U(kuò)展產(chǎn)品的種類，適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)多品種、少批量、短周期的生產(chǎn)要求。</p><p>　　4.傳感檢測(cè)技術(shù)將

32、會(huì)更為廣泛應(yīng)用在線監(jiān)控裝置將不斷地涌現(xiàn)。傳感檢測(cè)技術(shù)將不僅僅停留在檢測(cè)、報(bào)警的程度上，而應(yīng)是檢測(cè)、反饋、控制及顯示、統(tǒng)計(jì)的統(tǒng)一。對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的檢測(cè)并反饋，以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的控制系統(tǒng)將更有利于高檔服裝的制作。在采用微電腦控制的多個(gè)電機(jī)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)服裝制作時(shí)，也必將應(yīng)用傳感檢測(cè)技術(shù)，這樣就能達(dá)到產(chǎn)品提出的要求。對(duì)面線、底線張力的在線監(jiān)測(cè)，將會(huì)使產(chǎn)品更優(yōu)秀，更具有競(jìng)爭(zhēng)力。而對(duì)線跡或機(jī)針如刺繡機(jī)針動(dòng)作的檢測(cè)、反饋、控制，將會(huì)使產(chǎn)品完美無缺。</p&g

33、t;<p>　　展望未來，隨著機(jī)電一體化等高科技術(shù)的發(fā)展，觸摸屏技術(shù)，激光紅外傳感器定位技術(shù)，聲音及指紋識(shí)別技術(shù)等高科技將越來越多的應(yīng)用于服裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)服裝設(shè)備的完全智能化指日可待。</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 孫麗媛,程秀

34、芳,薛全會(huì).機(jī)械故障診斷技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì).河北理工學(xué)院學(xué)報(bào).2004.05</p><p>　　[2] 崔彥平，傅其鳳,葛杏衛(wèi).機(jī)械設(shè)備故障診斷發(fā)展歷程及展望. 河北工業(yè)科技.2004.04</p><p>　　[3] 孫志林,石來德. 機(jī)械故障診斷技術(shù)理論綜述. 同濟(jì)大學(xué).2004.01</p><p>　　[4] 馮朝榮.程控服裝設(shè)備使用與維修.邢職服裝

35、設(shè)計(jì)教研室.2009.07</p><p>　　[5] 李勇，孔令榜.服裝設(shè)備使用與維修.中國(guó)輕工業(yè)出版社.2004.09</p><p>　　[6]李紅.唐健 從國(guó)際服裝設(shè)備展看機(jī)電一體化技術(shù)在服裝機(jī)械中的應(yīng)用[J].成都紡織高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào),2001</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　在本

36、文完成之際，無論我的論文能否順利通過，這里面每一個(gè)控件的繪制，每一行語句的調(diào)試，每一段文本的輸入之中都有我辛勤的汗水。半年的設(shè)計(jì)時(shí)間雖然短暫，我卻從中學(xué)到了很多的東西。我由衷地感謝關(guān)懷、教誨、幫助、支持和鼓勵(lì)我完成學(xué)業(yè)的老師、朋友和親人。特別感謝我的導(dǎo)師zz，半年來他們?cè)趯W(xué)習(xí)、科研上一直對(duì)我悉心指導(dǎo)，嚴(yán)格要求、熱情鼓勵(lì)，為我創(chuàng)造了很多鍛煉提高的機(jī)會(huì)。兩位老師洞察全局、高屋建瓴，為我的論文的順利完成指出了很好的方向，老師們淵博的知識(shí)、寬廣

37、無私的胸懷、夜以繼日的工作態(tài)度、對(duì)事業(yè)的執(zhí)著追求、誨人不倦的教師風(fēng)范和對(duì)問題的敏銳觀察力，都將使我畢生受益。</p><p>　　在此我謹(jǐn)向我的導(dǎo)師以及在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中給予我很大幫助的老師、同學(xué)們致以最誠(chéng)摯的謝意！</p><p>　　平縫機(jī)使用過程中的幾種常見維修方法</p><p>　　在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中，平縫機(jī)是最常見、最常用的機(jī)型，由于操作不當(dāng)、保養(yǎng)維修不及時(shí)

38、等原因在縫制作業(yè)過程中通常會(huì)出現(xiàn)一些跳針、斷面線、斷機(jī)針等常見故障。下面對(duì)高速平縫機(jī)的維修方法做簡(jiǎn)要的介紹。</p><p>　　跳針：在長(zhǎng)時(shí)間的縫制作業(yè)中，機(jī)針彎曲、操作工把機(jī)針安裝反了都會(huì)造成跳針，更換和重新安裝機(jī)針便可解決故障；旋梭尖與機(jī)針凹面太遠(yuǎn)也會(huì)跳針,相應(yīng)地我們把旋梭尖與機(jī)針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm；夾線器和挑線簧太緊出現(xiàn)放線量過小也容易造成跳線現(xiàn)象,相應(yīng)地調(diào)松夾線器和挑線簧的張力；如果設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)

39、間的縫制中旋梭尖磨損、缺損已無法勾線產(chǎn)生了跳線的現(xiàn)象，那么就需要更換一個(gè)新的旋梭。 </p><p>　　此外，在縫制針織圓領(lǐng)上包條時(shí)，由于圓領(lǐng)上包條比較厚，屬于高低面料縫制品，如果使用9號(hào)進(jìn)口機(jī)針設(shè)備就會(huì)產(chǎn)生跳針故障，但服裝生產(chǎn)工藝的要求導(dǎo)致了設(shè)備不能用11號(hào)機(jī)針，因此我們可以相應(yīng)地把針桿往下調(diào)0.2mm，這樣做能夠加大出線量,而在針桿回升時(shí),旋梭尖在針孔上方0.1mm位置勾線,此時(shí)起的線環(huán)最容易勾線,可以有效

40、解決跳針問題。 </p><p>　　斷面線：如果出現(xiàn)斷面線的問題，那么我們應(yīng)該檢查面線穿過的每個(gè)線道有沒有穿錯(cuò)、機(jī)針是否彎曲等，如有上述情況就會(huì)產(chǎn)生斷面線。此時(shí)我們可以采用重新穿面線、換掉彎曲的機(jī)針，另外，在長(zhǎng)時(shí)間的縫制過程中，挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順導(dǎo)致了斷面線，我們可檢查針板孔是否斷針后留下太多的針印；針板孔產(chǎn)生了毛刺而斷面線，那么檢查旋梭定位勾是否有凹面或毛刺，然后用小圓銼刀銼掉毛刺后，用砂紙或布條

41、拋光凹槽和毛刺面；在作業(yè)中，面線容易帶上螺絲刀之產(chǎn)生斷面線，我們還應(yīng)該檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否合適，如果螺絲不合適就應(yīng)該更換大、小螺絲。此外，還需要注意的是，如果設(shè)備使用的是新旋梭，那么旋梭的凹槽和內(nèi)旋梭間隙小有毛刺容易造成夾線、斷面線等故障，我們可使用研磨膏進(jìn)行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。 </p><p>　　斷機(jī)針：首先，我們應(yīng)該先檢查是否是由于機(jī)針有沒有彎曲造成扎針板、機(jī)針與針板孔偏位而造成的斷針，

42、如果是上述原因，那么只需要調(diào)整好針板與牙架的位置使機(jī)針在針板孔正中央位置便可以了。其次，如遇到面料厚而機(jī)針小在穿折面料時(shí)，機(jī)針小自行偏位產(chǎn)生斷針，那么就應(yīng)該更換相應(yīng)的機(jī)針。 </p><p>　　此外，如果是設(shè)備同步送料太早或太晚也可能造成斷針，那么我們可將送布凸輪與機(jī)針調(diào)整至同步。調(diào)試方法為：把機(jī)針尖轉(zhuǎn)到與針板，當(dāng)牙齒送料最前端往下時(shí)，與針板上平面對(duì)齊的位置，并檢查旋梭位置是否錯(cuò)位造成斷針，然后將旋梭與機(jī)針凹面

43、的間隙調(diào)整為0.05mm，再檢查針桿是否放得太下，(如果針桿過下容易導(dǎo)致機(jī)針與梭芯相碰而斷針)，調(diào)整針桿的高度，以針桿上的刻度為標(biāo)準(zhǔn)；或者檢查梭芯是否變型，更換梭芯。 </p><p>　　斷底線：檢查梭殼與梭芯的配合是否太緊，如梭芯變形造成太緊，也會(huì)造成斷底線，那么更換梭芯便可；檢查梭殼上的梭皮，如果由于長(zhǎng)期使用后有線槽而產(chǎn)生刀囗，在出線時(shí)會(huì)造成斷底線，那么就需要更換梭皮。 </p><p&