印染廠廢水處理工藝選擇課程設(shè)計(jì)

1、<p>　　***學(xué)校 級(jí)</p><p>　　綜合課程（學(xué)年）設(shè)計(jì)說(shuō)明書</p><p>　　系 別： </p><p>　　專業(yè)班級(jí)：　　　　　　　　　　</p><p>　　指導(dǎo)老師： </p><p>　　設(shè)計(jì)題

2、目： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　學(xué) 號(hào)：　　　　　　　　　　</p><p>　　學(xué) 期： </p><p>　　（A4紙，以上填寫用楷體四號(hào)，對(duì)齊）</p><p&g

3、t;<b>　　*****學(xué)院</b></p><p>　　年 月 日</p><p><b>　?。ㄒ陨蠁为?dú)成頁(yè)）</b></p><p>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容：</p><p><b>　　第一章 總論</b></p><p>&

4、lt;b>　　1、概述</b></p><p>　　印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染污水每天排放量為3*104～4*106。印染污水具有流量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性強(qiáng)、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)污水。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人工絲堿解物、新型助劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，使COD濃度也從原來(lái)的每

5、毫升數(shù)百毫克上升到2000~3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低，傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，因此開發(fā)高效經(jīng)濟(jì)的印染污水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。擬xx印染企業(yè)位于xx鎮(zhèn)上，該企業(yè)主要生產(chǎn)棉紡織品，排放的廢水中有機(jī)物濃度高，色度深，PH較大，水量較多，為了滿足廢水的達(dá)標(biāo)排放，提出以下的處理方案。</p><p><b>　　2、方案

6、設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p>　　某印染有限公司提供的污水水量、水質(zhì)等基礎(chǔ)資料</p><p>　　《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4287-92表3Ⅰ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87 </p><p><b>　　3、方案設(shè)計(jì)原則</b></p>&

7、lt;p>　?。?）根據(jù)廢水的特點(diǎn)，選擇合適成熟的工藝路線，既要做到技術(shù)可靠確保處理后出水達(dá)標(biāo)排放，還要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于維護(hù)管理。</p><p>　?。?）污水處理站方案設(shè)計(jì)中，在保證處理效果的前提下，充分考慮城市寸土寸金的現(xiàn)實(shí)，盡量減少占地面積，降低基金建設(shè)投資及日常運(yùn)行費(fèi)用。</p><p>　?。?）平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí)，布局力求合理通暢、合理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，做到降低能

8、耗和處理成本。</p><p>　　（4）本設(shè)計(jì)力求達(dá)到工藝先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、管理簡(jiǎn)單、能耗低、維修方便、造價(jià)低、施工方便、排泥量少等特點(diǎn)，且無(wú)二次污染。</p><p><b>　　4、方案編制范圍</b></p><p>　?。?）本設(shè)計(jì)方案包括廢水處理中的各項(xiàng)流程，構(gòu)筑物。</p><p>　　（2）廢水及給水進(jìn)口從

9、污泥處理廠邊界區(qū)邊線開始計(jì)算，動(dòng)力線從污水處理站配電柜進(jìn)線開始，排水至廢水處理站界區(qū)排水渠止。</p><p>　?。?）車間內(nèi)排放溝、處理后的排放溝及從處理廠到廠動(dòng)力柜的動(dòng)力線、處理場(chǎng)外的自來(lái)水管及水電表等不屬于本設(shè)計(jì)的工程范圍。</p><p>　　5、設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及出水標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　（1）、水量：6萬(wàn)m3/d</p><p&g

10、t;　　（2）、水質(zhì)：pH 11~12，CODCr 1000~1400mg/L，色度400倍。根據(jù)對(duì)該公司的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，廢水中的主要物質(zhì)為生產(chǎn)過(guò)程中所采用的染料和助劑，其中助劑中包括燒堿、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業(yè)食鹽、起毛劑等。</p><p>　?。?）、處理要求：處理出水達(dá)到GB4287-92表3Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體出水水質(zhì)指標(biāo)為：</p><p>　　第二章 印染廠廢水處

11、理工藝選擇</p><p>　　1、印染污水來(lái)源及水質(zhì)特征</p><p>　　來(lái)源：印染污水來(lái)源于印染過(guò)程的各生產(chǎn)工序，主要有退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水。染色工序排出染色污水和皂液污水，整理工序則排出整理無(wú)水。印染污水是以上各類污水的混合，或除漂白污水以外的綜合污水。</p><p><b>　　水質(zhì)特性：</b></p&g

12、t;<p>　?。?）退漿污水：一般占總污水量的15%左右，污染物總量約占總量的一半，水量雖較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，PH值11~12.上漿以淀粉為主的退漿污水，B/C約為0.3~0.5左右，污水可生性較好。上漿以聚乙烯醇為主的退漿污水，B/C約為0.1左右，無(wú)水可再生性較差。近年來(lái)，改性淀粉有逐漸取代化學(xué)漿料的趨勢(shì)，其可生化性好，B/C約為0.5~0.8.&

13、lt;/p><p>　?。?）煮煉污水：為保證漂白和染整的加工質(zhì)量，要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類含氮化合物等雜質(zhì)去除。煮煉一般用燒堿、肥皂、表面活性劑等。在120℃、PH值約為10~13的條件下對(duì)棉纖維進(jìn)行煮煉。煮煉污水的水量大，污染物濃度高，在BOD和CODde 平均值高達(dá)數(shù)千毫克每升，其中主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。</p><

14、;p>　?。?）漂白污水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。</p><p>　?。?）絲光污水：含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝多次重復(fù)使用最終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性 ，BOD值、COD值、SS值均較高。</p><p>　?。?）染色污水：水量較大，水質(zhì)隨所用燃料的不同熱

15、不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD值較BOD值高很多，可生化性較差。</p><p>　　（6）印花污水：水量較大，除印花過(guò)程污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD值、COD值均較高。</p><p>　?。?）整理污水：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、染料等。</p><p

16、>　　（8）堿減量污水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等，其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量污水不僅PH高（一般>12），而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODCr可高達(dá)90000mg/L,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生化降解，此種污水屬高濃度難降解有機(jī)污水。</p><p><b>　　2、工藝流程 </b></p>&

17、lt;p>　　根據(jù)該廠廢水水質(zhì)水量的特點(diǎn)及原有處理構(gòu)筑物的具體情況，初步確定工藝方案。采用以下流程：</p><p><b>　　3、工藝流程說(shuō)明</b></p><p>　　(1)格柵：格柵由一組或數(shù)組平行的金屬柵條、塑料齒鉤或金屬篩網(wǎng)、框架及相關(guān)裝置組成，傾斜安裝在污水渠道泵房集水井的進(jìn)口處或污水廠的前端，用來(lái)截留污水中較粗大漂浮物或懸浮物，如：纖維、毛發(fā)、

18、果皮、蔬菜、木片、布條、塑料制品等，防止堵塞和纏繞水泵機(jī)組、曝氣器、管道閥門、處理構(gòu)筑物配水設(shè)施、進(jìn)水出口，減少后續(xù)處理產(chǎn)生的浮渣，保證污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行。</p><p>　?。?）調(diào)節(jié)池：由于排放污水的堿度過(guò)高，需采用計(jì)量泵自動(dòng)加酸系統(tǒng)在調(diào)節(jié)池進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)，并在出口設(shè)置PH值自動(dòng)檢測(cè)儀，控制進(jìn)入?yún)捬跛峄氐腜H值在9.0以下。</p><p>　?。?）厭氧酸化池：在厭氧菌的作

19、用下，可以使廢水中的聚乙烯醇及其他大分子有機(jī)物的長(zhǎng)鏈斷裂，相對(duì)分子質(zhì)量變小，從而容易被下一步的好氧細(xì)菌徹底氧化分解。廢水中的COD去除率可以由單獨(dú)使用好氧菌生物氧化時(shí)的25%~35%提高到60%~70%，并且可以去除部分的色度，同時(shí)提高污水的可生化性。</p><p>　?。?）SBR反應(yīng)池：序批式反應(yīng)池（SBR）屬于“注水—反應(yīng)—排水”類型的反應(yīng)器，在流態(tài)上屬于完全混合，但有機(jī)物卻是隨著反應(yīng)時(shí)間的推移而被降解的

20、。它的操作流程由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個(gè)基本過(guò)程組成，從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個(gè)周期，所有處理過(guò)程都是在同一個(gè)設(shè)有曝氣和攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行。周期循環(huán)時(shí)間及每個(gè)周期內(nèi)各階段時(shí)間均可根據(jù)不同的處理對(duì)象和處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。</p><p>　?。?）沉淀池：用于沉淀分離活性污泥，它由五部分組成：進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)、沉淀區(qū)、貯泥區(qū)及緩沖區(qū)。進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)的功能是使水流的進(jìn)入和流出保持均勻平穩(wěn)，以提高沉淀效率

21、；沉淀區(qū)是沉淀池進(jìn)行懸浮固體分離的場(chǎng)所；緩沖區(qū)介于沉淀區(qū)和貯泥區(qū)之間；緩沖區(qū)的作用是避免已沉污泥被水流攪起帶走以及緩解沖擊負(fù)荷；貯泥區(qū)是存放沉淀污泥的地方，它起到貯存、濃縮和排放的作用。</p><p>　　沉淀池的形式有平流式、豎流式和輻流式沉淀池。平流式沉淀池排壓靜泥時(shí)，若不設(shè)刮泥機(jī)，采用多斗則結(jié)構(gòu)復(fù)雜。豎流式沉淀池一般可采用單斗靜壓排泥，不需排泥機(jī)械。輻流式沉淀池一般可采用刮泥機(jī)或吸泥機(jī)。通過(guò)對(duì)各個(gè)沉淀池的

22、比較，本設(shè)計(jì)采用豎流式沉淀池。</p><p>　?。?）污泥濃縮池：濃縮的主要目的是減少污泥體積，以便后續(xù)的單元操作。污泥濃縮的操作方式有間歇式和連續(xù)式兩種。通常間歇式主要應(yīng)用于污泥量較小的場(chǎng)合，而連續(xù)式則用于污泥量較大的場(chǎng)合。濃縮方法有重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮，其中重力濃縮應(yīng)用最廣。</p><p>　?。?）污泥脫水：將污泥含水率降低到80%以下的操作稱為脫水。脫水后的污泥具有固

23、體特性，成泥塊狀，能裝車運(yùn)輸，以便最終處置與利用。脫水的方法有自然脫水和機(jī)械脫水，相比而言污泥機(jī)械脫水較好，優(yōu)點(diǎn)是脫水效率高，效果好，不受氣候影響，占地面積小。本實(shí)驗(yàn)所用設(shè)備是帶式壓濾機(jī)，特點(diǎn)是濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，省能源，附屬設(shè)備少，操作維修簡(jiǎn)單。</p><p>　?。?）氧化脫色：脫色方法有混凝法、氧化法和電解法?；炷ㄊ褂玫母叻肿踊炷齽┎怀Ｒ?，而且脫水困難，對(duì)親水性染料處理效果差。而電解法對(duì)顏

24、色深、CODCr高的污水處理效果較差。所以本實(shí)驗(yàn)采用臭氧氧化法，有良好的脫色效果。</p><p>　　第三章 印染廠污水處理工藝設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1、主要建、構(gòu)筑物</b></p><p>　　其中也包括（綜合房及辦公樓的尺寸說(shuō)明）</p><p><b>　?。?）格柵</b>

25、;</p><p>　　設(shè)計(jì)平均日流量Q=60000m3/d=0.6944 m3/s</p><p>　　設(shè)計(jì)最大日流量Qmax=KzQ=1.5*0.6944=1.0416 m3/s</p><p><b>　　柵條間隙數(shù)n:</b></p><p>　　式中：n-柵條間隙數(shù)，個(gè)；</p><p>

26、;　　-格柵傾角=60°；</p><p>　　b-柵條間隙，b=0.02m;</p><p>　　h-柵前水深，h=0.4m;</p><p>　　v-污水流經(jīng)格柵的速度，v=1.0 m/s;</p><p>　　Kz-總變化系數(shù)，Kz=1.5；</p><p>　　則==121.16 (n=12

27、2個(gè))</p><p><b>　　格柵槽總寬度B:</b></p><p>　　B=S(n-1)+b*n</p><p>　　式中：B-格柵槽寬度，m;</p><p>　　S-柵條寬度，S=0.01m;</p><p>　　n-格柵間隙數(shù)，個(gè)；</p><p>　　則B

28、=S(n-1)+b*n=0.01*(122-1)+0.02*122=3.65m</p><p><b>　　過(guò)柵水頭損失：</b></p><p>　　通過(guò)格柵的水頭損失h2可以按下式計(jì)算：</p><p><b>　　h2=k*h0</b></p><p><b>　　h0=ζ

29、0;</b></p><p>　　式中：h2-過(guò)柵頭損失，m;</p><p>　　h0-計(jì)算水頭損失，m;</p><p>　　ζ-阻力系數(shù)，其值與柵條斷面幾何形狀有關(guān)，本設(shè)計(jì)選用矩形ζ==2.42*=0.96</p><p>　　g-重力系數(shù)，取9.8 m/s；</p><p>　　k-系數(shù)，格柵受污物

30、堵塞后，水頭損失增大倍數(shù)，一般采用k=3;</p><p>　　則h0=ζ =0.96* =0.042m</p><p>　　h2=k*h0=3*0.042=0.126m</p><p><b>　　柵后槽的總高度H:</b></p><p><b>　　H=h+h1+h2</b>

31、;</p><p>　　式中：H-柵后槽總高度，m;</p><p><b>　　h-柵前水深，m;</b></p><p>　　h1-格柵前渠道超高，一般取h1=0.3m;</p><p>　　h2-格柵的水頭損失，m;</p><p>　　則H=h+h1+h2=0.4+0.3+0.126=0.

32、826m</p><p><b>　　格柵的總長(zhǎng)度L:</b></p><p>　　L=L1+L2+0.5m+1.0m+</p><p>　　式中：L1-進(jìn)水渠道漸寬部位的長(zhǎng)度，m,，其中為進(jìn)水渠道寬度，m,為進(jìn)水渠道漸寬部位展開角度.本設(shè)計(jì)取=20°；</p><p>　　L2-格柵槽與出水渠道連接處的減窄部

33、位的長(zhǎng)度，一般取L2= 0.5L1；</p><p>　　H1-格柵前槽高，H1=h+h1=0.4+0.3=0.7m;</p><p><b>　　則：4.327m；</b></p><p>　　L2= 0.5L1=0.5*4.327=2.164m；</p><p>　　L=L1+L2+0.5m+1.0m+=4.327+

34、2.164+0.5+1.5+8.395m</p><p><b>　　每日柵渣量：</b></p><p>　　式中：W-每日柵渣量，m3/d；</p><p>　　W1-單位體積污水柵渣量，m3/(103m3污水)，一般取0.1~0.01，細(xì)格柵取大值，粗格柵取小值；本設(shè)計(jì)取0.01；</p><p>　　Kz –污水

35、流量總變化系數(shù)；</p><p>　　則==0.6 m3/d>0.2 m3/d，故采用機(jī)械清渣。</p><p><b>　　（2）調(diào)節(jié)池：</b></p><p><b>　　調(diào)節(jié)池有效容積：</b></p><p><b>　　V=QT</b></p>

36、<p>　　式中：Q-平均進(jìn)水量（m3/h），本設(shè)計(jì)Q=60000m3/d=250m3/h;</p><p>　　T-停留時(shí)間（h），本設(shè)計(jì)取5h;</p><p>　　則V=QT=250*5=1250 m3；</p><p><b>　　調(diào)節(jié)池的尺寸：</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池為長(zhǎng)方體，取其有

37、效水深5.0m，則調(diào)節(jié)池面積：</p><p><b>　　F==m2；</b></p><p>　　池寬B取12m,則池長(zhǎng)==20.83m； 取21m</p><p>　　取超高為0.5m，則池的總高H=5+0.5=5.5m；</p><p>　　空氣管計(jì)算（取氣水比5:1）</p><p>

38、　　空氣量QS=250*5=1250 m3/h=0.347 m3/s</p><p>　　空氣總管管徑D1取200mm，管內(nèi)流速V1為</p><p>　　V1=11.05m/s</p><p>　　V1在10~15 m/s范圍內(nèi)，符合要求。</p><p>　　空氣管共10根，每根支管的空氣流量q為：</p><p>

39、;　　q===0.0347 m3/s</p><p>　　取V2=7 m/s，則支管的管徑</p><p>　　D2==0.079m 取D2=80mm</p><p><b>　　穿孔管的計(jì)算：</b></p><p>　　每根支管連接兩根穿孔管，則每根穿孔的空氣流量q1為：</p><p>

40、;<b>　　q1= m3/s</b></p><p>　　取VS=10m/s,z則管徑D3=0.047m=47mm 取50mm</p><p><b>　　孔眼的計(jì)算：</b></p><p>　　取孔眼數(shù)=80個(gè)，孔徑為4mm，則孔眼流速v為：</p><p><b>　　V=m

41、/s</b></p><p><b>　　（3）厭氧酸化池：</b></p><p><b>　　反應(yīng)池容積：</b></p><p>　　反應(yīng)池采用有機(jī)負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算=m3</p><p>　　式中：V-反應(yīng)器的有效容積，m3；</p><p>　　Q-廢水流量，

42、m3/d；</p><p>　　q-容積負(fù)荷，kgCOD/( m3/d)，本設(shè)計(jì)取q=3.5 kgCOD/( m3/d)；</p><p>　　S0-進(jìn)水有機(jī)物濃度，取最大值1400mgCODCr/L；</p><p><b>　　反應(yīng)池尺寸的確定：</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)采用方形的反應(yīng)器，污床的高度一般為3

43、~8m，這里取高度為H=6m；用鋼板焊制或者用鋼筋混凝土建造。</p><p>　　HRT：水力停留時(shí)間，h，取HTR=8h;</p><p>　　反應(yīng)器的寬度B計(jì)算：</p><p><b>　　取3.5m</b></p><p><b>　　反應(yīng)器的長(zhǎng)度計(jì)算：</b></p>&l

44、t;p><b>　　反應(yīng)器的上升流速：</b></p><p><b>　　=0.75m/h</b></p><p>　　(4)SBR反應(yīng)池：</p><p>　　已知設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：Q=60000m3/d，要求出水的BOD5=25 mg/L；</p><p>　　采用設(shè)計(jì)參數(shù)：進(jìn)水BOD5 =30

45、0mg/L，污泥負(fù)荷Ns=0.2kg/（m3 ?d），MLSS=6000 mg/L，MLVSS=2800 mg/L，污泥=20d</p><p>　　設(shè)四組CAST池，運(yùn)行周期T=6h，循環(huán)次數(shù)n=4次/d</p><p><b>　　池容的計(jì)算：</b></p><p>　　周期進(jìn)水量： V0==</p><p

46、>　　反應(yīng)池有效容積: V3</p><p>　　生物選擇區(qū)與好氧區(qū)體積比1:4，則V好氧區(qū)=120003，V選擇區(qū)=30003，四池的總體積V=15000*4=600003</p><p>　　核算最小水量：Vmin=V-V0=15000-2500=125003</p><p>　　Vmin≧*V=*15000=60003</p><

47、;p>　　池尺寸計(jì)算：以單池為例。池深10m，超高0.5m，池平面積A=15000/10=1500m2，L/B=4/1，則L=75，B=20，A=BL=75*20=1500m2</p><p>　　其中選擇區(qū)L1=60m，好氧區(qū)L2=15m.</p><p>　　排水口高度 h=(H-)+0.3=10-+0.3=10.3m</p><p><b>

48、;　　需要量：</b></p><p>　　隨剩余污泥排放的含氮量（污泥按C5H7NO2）計(jì)算，含氮12.4%</p><p>　　SN=YQ(S0-Se)*12.4%</p><p>　　式中：S0-進(jìn)水BOD5的濃度（g/L）</p><p>　　Se-出水BOD5的濃度（g/L）</p><p>　　

49、則：SN=YQ(S0-Se)*12.4%=0.21*60000*（0.3-0.025）=3465kg/d</p><p>　　進(jìn)水含氮量：SN1=TN1*Q=0.0025*60000=150 Kg/L </p><p>　　其中取TN1為2.5mg/L</p><p>　　污泥量：=20d，產(chǎn)率：0.21kgVSS/kgBOD，污泥量X為：</p&g

50、t;<p>　　X=*Q*(S0-Se)=20**60000*(0.3-0.025)=99000kg/d</p><p>　　需氧量：DO1=a’Q(S0-Se)+b’XVV+4.6Nr-2.8NOr</p><p>　　式中：Nr-需要消化的含氮量（kg/d）；</p><p>　　NOr-需要反消化的含氮量（kg/d）；</p>&l

51、t;p>　　a’-降解每kgBOD需氧量，取0.5kgO2/BOD；</p><p>　　b’-污泥自身消化需氧量，0.1kgO2/(kgMLSVV ?d)；</p><p>　　V-好氧區(qū)容積12000m3；</p><p>　　在本設(shè)計(jì)中由于含氮量正常，所以不考慮氮的硝化和反硝化作用。則：DO1=a’Q(S0-Se)+b’XVV</p>&l

52、t;p>　　=0.5*600000*(0.3-0.025)+0.1*2.8*12000</p><p>　　=11620kg(O2/d)</p><p>　　排泥量（單池）：QW=**=**=187.5m3/d</p><p><b>　?。?）沉淀池</b></p><p>　　中心管截面直徑： f1=</

53、p><p>　　取池?cái)?shù)n=16，有十六個(gè)沉淀池</p><p><b>　　qmax=</b></p><p><b>　　則：f1==</b></p><p>　　式中：v0-中心管流速，m/s，≦30mm/s，本設(shè)計(jì)取10mm/s，即0.01m/s</p><p><b

54、>　　中心管直徑：</b></p><p><b>　　d0=</b></p><p>　　中心管喇叭口到反射板之間的間隙高度：</p><p><b>　　h3==0.11m</b></p><p>　　式中：v1-廢水從間隙流出的速度，m/s，一般不大于0.04m/s，本設(shè)計(jì)采

55、用0.04m/s</p><p>　　d1-喇叭口直徑，m，d1=1.5d0=1.5*2.7=4.05m</p><p>　　沉淀部分的有效面積：</p><p>　　f2===86.4m2</p><p>　　式中：q-表面水力負(fù)荷，本設(shè)計(jì)取2.5m3/(m2h)</p><p>　　沉淀池直徑：==10m</

56、p><p>　　沉淀池有效水深，即中心管高度：</p><p>　　h2=qt=2.5*1.5=3.75m</p><p>　　式中：t-沉淀時(shí)間，h，本設(shè)計(jì)h取1.5h</p><p><b>　　貯泥斗容積：</b></p><p>　　式中：貯泥斗圓錐部分的高度；</p><

57、p>　　R-圓錐上底半徑，R=0.5D=0.5*10=5m</p><p>　　r-圓錐下底半徑，r取為0.2m；</p><p>　　取污泥斗傾角=45°</p><p>　　h5=（R-r）=(5-0.2)*=4.8m</p><p><b>　　則：</b></p><p>

58、　　沉淀池總高度：H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+3.75+0.11+0.3+4.8=9.26m</p><p>　　式中：h1-池子超高，m，取為0.3m；</p><p>　　h2-沉淀池有效水深，m；</p><p>　　h3-中心喇叭口至反射板的垂直距離，m；</p><p>　　h4-緩沖層高，有反射板時(shí)取0.3m；<

59、;/p><p>　　h5-污泥斗高度，m；</p><p><b>　　每天產(chǎn)生的污泥量：</b></p><p>　　=17.813m3/d</p><p>　　式中：qmax為單個(gè)沉淀池的進(jìn)水量，3750m3；</p><p>　　c1，c2-分別為進(jìn)出水懸浮物濃度，本設(shè)計(jì)設(shè)進(jìn)水時(shí)濃度為260mg

60、/L；</p><p>　　-污泥容重，kg/m3，含水率在95%以上時(shí)，取1000kg/m3;</p><p>　　-污泥含水率，在95%~97%之間，取96%</p><p>　　則每天總產(chǎn)污泥量： Qw1=nq1=16*17.813=285 m3/d</p><p><b>　　（6）污泥濃縮池</b></

61、p><p><b>　　濃縮池體計(jì)算：</b></p><p>　　設(shè)濃縮前污泥含水率99%，濃縮20h，污泥含水率96%</p><p>　　則濃縮后污泥體積：Qw2===64.5 m3/d</p><p>　　QW=QW1+ Qw2=285+64.5=360m3/d=15 m3/h</p><p>

62、;<b>　　污泥池總面積：</b></p><p><b>　　A===150m2</b></p><p>　　式中：c-進(jìn)泥濃度，取c=10g/L；</p><p>　　M-濃縮池固體通量，本設(shè)計(jì)取M=1.0Kg/(m2h)，即24Kg/( m2d)</p><p><b>　　濃縮池

63、直徑：</b></p><p><b>　　D===14m</b></p><p>　　濃縮池工作部分高度 ：</p><p><b>　　h1==2m</b></p><p>　　式中：T-污泥濃縮時(shí)間，h，取20h；</p><p><b>　　污泥

64、量與存泥容積：</b></p><p>　　污泥量Qw’=Qw=*360=90 m3/d=3.75 m3/h</p><p>　　式中：p1-進(jìn)泥含水率，取99%；</p><p>　　P2-濃縮后污泥含水率，取96%，</p><p>　　按4h貯泥時(shí)間計(jì)泥量，則貯泥區(qū)所需容積：</p><p>　　V2

65、=4 Qw’=4*3.75=15m3</p><p><b>　　泥斗容積：</b></p><p><b>　　==2.2m3</b></p><p>　　式中：-泥斗垂直高度，取1.2m；</p><p>　　-泥斗的上口半徑，1m；</p><p>　　r2-泥斗的下口

66、半徑，0.5m；</p><p>　　設(shè)泥地坡度為0.06，池底坡降：</p><p>　　h5===0.36m</p><p>　　故池底可貯泥容積：==20.7 m3</p><p><b>　　因此，總貯泥容積：</b></p><p>　　VW=V3+V4=2.2+20.7=23m3<

67、;/p><p><b>　　濃縮池總高度：</b></p><p>　　H=h1+h2+h3+h4+h5=2+0.3+0.3+1.2+0.36=4.16m</p><p>　　式中： h2-濃縮池的超高取0.3m；</p><p>　　h3-緩沖層高度0.3m；</p><p><b>

68、　　濃縮池排水量：</b></p><p>　　Q=Qw-Qw’=15-3.75=11.25 m3/h</p><p><b>　?。?）綜合房</b></p><p><b>　　1、污泥脫水間</b></p><p>　　濃縮后的污泥在污泥脫水間脫水，脫水間平面尺寸為30×

69、15m，內(nèi)置DYQ2000帶式壓濾機(jī)3臺(tái)，帶寬2m，24h連續(xù)工作，進(jìn)泥含水率96%，脫水后污泥含水率25~80%。</p><p>　　脫水間內(nèi)設(shè)反沖洗水泵3臺(tái)，流量Q=25m3/h，揚(yáng)程50m，功率7.5kW。</p><p>　　污泥輸入用6臺(tái)螺桿泵（四用二備），單臺(tái)泵性能參數(shù)為：Q=25m3/h，H=20m, 功率5.5kw。</p><p>　　污泥脫水前

70、投加PAM進(jìn)行調(diào)質(zhì)，PAM投加量以干泥量的2%計(jì)，投加濃度為1‰，PAM的貯量按5天考慮。</p><p>　　PAM投加系統(tǒng)設(shè)液體攪拌罐1只，尺寸為Ф2000×1800m，內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)一只，藥劑投加采用3臺(tái)計(jì)量泵投加（二用一備），單臺(tái)計(jì)量泵性能為Q=50L/h，H=0.8Mpa。</p><p>　　污泥脫水后由皮帶輸送機(jī)送至室外，由汽車外運(yùn)處置。</p><

71、p><b>　　2、加藥間</b></p><p>　　加藥間主要用于向中間物化處理系統(tǒng)及二級(jí)物化處理系統(tǒng)加藥，總平面尺寸為30m×15m，其中藥劑堆場(chǎng)250m2，溶藥、加藥區(qū)平面尺寸15m×15m。</p><p>　　投加的藥劑有二種，一種為混凝劑，選用硫酸鋁[（Al2（SO4）3·18H2O），。調(diào)節(jié)池投加量為300~400m

72、g/L，投加濃度為5%，投加流量為8.33m3/h。另一種藥劑為PAM，投加量為5~20mg/L, 投加濃度為5‰, 投加流量為0.83m3/h。</p><p>　　硫酸鋁溶藥池二座，尺寸為3m×3m×3.5m，內(nèi)設(shè)空氣攪拌。</p><p>　　PAM溶藥池二只，設(shè)機(jī)械攪拌機(jī)二只，溶藥池尺寸為2m×2m×3.5m，均采用埋地現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)做防腐

73、處理。</p><p>　　設(shè)混凝劑投加泵4臺(tái)，二用二備，流量Q=20m3/h，揚(yáng)程20m，功率2.2kW。</p><p>　　PAM投加量計(jì)量泵4臺(tái)，二用二備，Q=2m3/h，H=0.8MPa，P=1.5kW。</p><p><b>　　3、電控室</b></p><p>　　用于放置電氣及控制設(shè)備，平面尺寸：10

74、m×15m。</p><p><b>　　4、值班室</b></p><p>　　平面尺寸：10m×15m。</p><p>　　污泥脫水間、加藥間、電控室、值班室合建。平面尺寸：80m×15m。單層磚混結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　?。?）辦公樓</b></

75、p><p>　　總平面尺寸20m×15m，二層共計(jì)600m2，內(nèi)設(shè)化驗(yàn)室、公用室。</p><p><b>　　2、主要設(shè)備</b></p><p>　　表3-1 主要設(shè)備表</p><p>　　第四章 電氣、自控設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1、電氣</b>

76、</p><p>　　本設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)污水處理擴(kuò)建工程內(nèi)變配電、動(dòng)力、照明、控制、防雷及接地。</p><p>　　工程總裝機(jī)容量748.4KW。</p><p><b>　　2、自控系統(tǒng)</b></p><p>　　污水處理工程可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)先進(jìn)和現(xiàn)代化的自控系統(tǒng)。</p><p><b&g

77、t;　　1．控制內(nèi)容：</b></p><p>　　調(diào)節(jié)池pH的自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制；</p><p>　　調(diào)節(jié)池內(nèi)提升泵啟停的自動(dòng)控制；</p><p>　　各沉淀池污泥泵的自運(yùn)控制；</p><p>　　進(jìn)水流量及排水流量的自動(dòng)測(cè)量與記錄；</p><p>　　處理出水的自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)。</p>

78、<p><b>　　2．現(xiàn)場(chǎng)儀表</b></p><p>　　流量?jī)x表：污水流量測(cè)量采用電磁流量計(jì)，空氣、水等流量測(cè)量采用渦流流量計(jì)，小口徑流量?jī)x表采用全屏轉(zhuǎn)子流量計(jì)。</p><p>　　液位儀表：液位測(cè)量采用超聲波液位計(jì)，污泥界面采用泥面計(jì)。</p><p>　　壓力儀表：一般介質(zhì)采用彈簧管壓力表，污水、污泥和藥劑等采用隔膜式壓力

79、表。</p><p>　　分析儀表：主要有pH計(jì)、溶解氧分析儀、污泥濃度儀、COD分析儀。</p><p>　　第五章 給排水設(shè)計(jì)</p><p>　　污水處理區(qū)塊內(nèi)的給水由市政給水管總管引入,管徑DN100。排水經(jīng)收集后排入污水處理集水池，由泵提升至調(diào)節(jié)池，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。</p><p>　　第六章 勞動(dòng)定員</p>

80、<p>　　本工程屬中型污水處理廠、生產(chǎn)崗位采用四班三倒制。</p><p>　　每班5~7人，加管理和技術(shù)人員，共需25~33人</p><p><b>　　第七章 工程投資</b></p><p>　　1 土建費(fèi)用表7-1 土建費(fèi)用一覽表</p><p><b>　　2 設(shè)備費(fèi)用<

81、;/b></p><p>　　表9-2 設(shè)備費(fèi)用一覽表</p><p>　　3、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、調(diào)試費(fèi)</p><p>　　（1）試驗(yàn)費(fèi) 10萬(wàn)元</p><p>　?。?）設(shè)計(jì)費(fèi) 60萬(wàn)元</p><p>　?。?）調(diào)試費(fèi) 20萬(wàn)元</p><p>　　合計(jì)

82、 90萬(wàn)元</p><p><b>　　4、工程總費(fèi)用</b></p><p>　　工程總費(fèi)用為：1139.432+3728+90=4957.432萬(wàn)元</p><p><b>　　第八章 處理成本</b></p><p>　　處理成本包括：藥劑費(fèi)、電費(fèi)、人工費(fèi)、維修費(fèi)等。</p

83、><p><b>　　1．藥劑費(fèi)</b></p><p>　?。?）中間物化沉淀池加藥費(fèi)用</p><p>　　沉淀池使用的藥劑為Al2（SO4）3 .18H2O，投加量以400mg/L計(jì)，藥劑價(jià)格為500元/t，則處理單位廢水的處理成本為0.2元/m3廢水。</p><p><b>　　2．電費(fèi)</b&g

84、t;</p><p>　　本工程實(shí)際使用容量為2925.5KW, 電價(jià)以0.7元/度計(jì), 處理單位廢水的電費(fèi)為0.48元/m3廢水。</p><p><b>　　3．人工費(fèi)</b></p><p>　　年人工工資以8000元計(jì)，處理單位廢水的人工費(fèi)為0.0055元/m3廢水。</p><p><b>　　4．維

85、修費(fèi)</b></p><p>　　年維修費(fèi)以工程總投資的3%計(jì)，則處理單位廢水的維修費(fèi)為0.077元/m3廢水。</p><p>　　以上各項(xiàng)合計(jì)總處理成本為: 0.7625元/m3廢水, 年運(yùn)行費(fèi)為1670萬(wàn)元。</p><p>　　第九章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)</p><p>　　1．污水處理規(guī)模：6萬(wàn)m3/d</p>

86、;<p>　　2. 運(yùn)行年限：15年</p><p>　　3．總投資：4957.432萬(wàn)元。</p><p>　　4．處理單位廢水投資：826.24元/m3廢水</p><p>　　5．占地面積：5萬(wàn)m2</p><p>　　6．裝機(jī)容量：748.45KW,</p><p>　　7勞動(dòng)定員: 25-33

87、人</p><p>　　8．處理成本: 0.7625元/m3廢水</p><p>　　9.運(yùn)行費(fèi)用: 1670萬(wàn)元/a</p><p>　　《環(huán)保設(shè)備—原理?設(shè)計(jì)?應(yīng)用》 第二版 鄭銘著</p><p>　　《水污染控制工程》 第三版下冊(cè) 高廷耀著</p><p>　　《環(huán)境工程設(shè)計(jì)與運(yùn)行案例》 曾光明、袁興