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1、<p> 插床機(jī)構(gòu)綜合與傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 題目及設(shè)計(jì)要求2</b></p><p><b> 一、設(shè)計(jì)題目2</b></p><p> 二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與要求3</p><p
2、><b> 三、設(shè)計(jì)任務(wù)3</b></p><p><b> 設(shè)計(jì):4</b></p><p> 一、確定各構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)尺寸,繪制機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖4</p><p> 1、插削機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):4</p><p> 2、送料機(jī)構(gòu)(凸輪機(jī)構(gòu))的設(shè)計(jì):5</p><p>
3、; 二、假設(shè)曲柄1等速轉(zhuǎn)動(dòng),畫(huà)出滑塊C的位移和速度的變化規(guī)律曲線(插削機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析)9</p><p><b> 1)位置分析9</b></p><p><b> 2)角速度分析9</b></p><p> 3)角加速度分析10</p><p> 三、在插床工作過(guò)程中,插刀所受
4、的阻力變化曲線如圖2所示,在不考慮各處摩擦、其他構(gòu)件重力和慣性力的條件,分析曲柄所需的驅(qū)動(dòng)力矩13</p><p> 四、確定電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速。15</p><p> 五、取曲柄軸為等效構(gòu)件,確定應(yīng)加于曲柄軸上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。16</p><p> 六、感想與建議。16</p><p> 七、參考文獻(xiàn)。16</p&g
5、t;<p><b> 題目及設(shè)計(jì)要求</b></p><p><b> 一、設(shè)計(jì)題目</b></p><p> 插床是常用的機(jī)械加工設(shè)備,用于齒輪、花鍵和槽形零件等的加工。圖6-15為某插床機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案示意圖。該插床主要由帶轉(zhuǎn)動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、連桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)減速后帶動(dòng)曲柄1回轉(zhuǎn),再通過(guò)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)
6、1-2-3-4-5-6,使裝有刀具的滑塊沿道路y-y作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)刀具切削運(yùn)動(dòng)。為了縮短空程時(shí)間,提高生產(chǎn)率,要求刀具具有急回運(yùn)動(dòng)。刀具與工作臺(tái)之間的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),是由固結(jié)于軸上的凸輪驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)從動(dòng)件和其他有關(guān)機(jī)構(gòu)(圖中未畫(huà)出)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。畫(huà)出)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。</p><p> 針對(duì)圖3-30所示的插床機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案,進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)的綜合與分析,并進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。</p><p><b&
7、gt; 二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與要求</b></p><p> 依據(jù)插床工況條件的限制,預(yù)先確定了有關(guān)幾何尺寸和力學(xué)參數(shù),如表6-4所示。要求所設(shè)計(jì)的插床結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械效率高。</p><p> 表6-4 插床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)</p><p><b> 三、設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p> 1.
8、160; 針對(duì)圖1所示的插床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(插削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu))方案,依據(jù)設(shè)計(jì)要求和已知參數(shù),確定各構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)尺寸,繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖;</p><p> 2. 假設(shè)曲柄1等速轉(zhuǎn)動(dòng),畫(huà)出滑塊C的位移和速度的變化規(guī)律曲線;</p><
9、p> 3. 在插床工作過(guò)程中,插刀所受的阻力變化曲線如圖6-16所示,在不考慮各處摩擦、其他構(gòu)件重力和慣性力的條件下,分析曲柄所需的驅(qū)動(dòng)力矩;</p><p> 4. 確定電動(dòng)機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速;</p>
10、<p> 5. 取曲柄軸為等效構(gòu)件,確定應(yīng)加于曲柄軸上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;</p><p> 6. 編寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū);</p><p> 7. 感想與建議。</p>
11、<p><b> 設(shè)計(jì):</b></p><p> 一、確定各構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)尺寸,繪制機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖</p><p> 1、插削機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):</p><p> 由題知:桿1的極位夾角為</p><p> θ=180*(K-1)/(K+1); 故有</p><p> 為了使構(gòu)件4對(duì)構(gòu)件5
12、的平均傳動(dòng)角比較大,故應(yīng)有:</p><p><b> 則可得:</b></p><p><b> 所得數(shù)據(jù)如下:</b></p><p> 2、送料機(jī)構(gòu)(凸輪機(jī)構(gòu))的設(shè)計(jì):</p><p> 四種方案的推程運(yùn)動(dòng)規(guī)律:</p><p><b> 等加速等減
13、速</b></p><p><b> 余弦</b></p><p><b> 正弦</b></p><p><b> 五次多項(xiàng)式</b></p><p><b> 回程運(yùn)動(dòng)規(guī)律:</b></p><p><
14、b> 修正后的等速回程</b></p><p><b> 取</b></p><p> 正弦加速度加速階段():</p><p><b> 等速階段</b></p><p> 正弦加速度減速階段():</p><p><b> 所得數(shù)據(jù)
15、如下:</b></p><p> 四種方案下的凸輪輪廓曲線如下:</p><p><b> 第一組:</b></p><p><b> 第二組:</b></p><p><b> 第三組:</b></p><p><b>
16、 第四組:</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖:</b></p><p> ………………………………………………(式5)</p><p><b> 六、感想與建議。</b></p><p> 感想:在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用分塊設(shè)計(jì)方法可以使問(wèn)題得到簡(jiǎn)化,如:1、將整個(gè)插床機(jī)構(gòu)分為
17、插削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu),而插削機(jī)構(gòu)又以六桿機(jī)構(gòu)為主,依據(jù)插床工況條件的限制,題中預(yù)先確定了有關(guān)幾何尺寸和力學(xué)參數(shù),因此在滿足所設(shè)計(jì)的插床結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)械效率高的前提下設(shè)計(jì)了其他相應(yīng)參數(shù)。設(shè)計(jì)送料機(jī)構(gòu)凸輪時(shí),由于回程角比較小,若為簡(jiǎn)單的等速回程過(guò)程,則會(huì)出現(xiàn)尖點(diǎn)失真現(xiàn)象,故設(shè)計(jì)時(shí)將將回程規(guī)律做了一定修正。2、電機(jī)選擇時(shí)在滿足高效率的前提下找到合適的傳動(dòng)比并通過(guò)查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》找到合適的電機(jī)。在此假設(shè)了機(jī)構(gòu)的效率,電機(jī)等速特性等,以便簡(jiǎn)化問(wèn)題,
18、且同時(shí)其對(duì)設(shè)計(jì)目的影響較小?! ≡谡麄€(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我們?cè)诜治銮宄}目要求后討論最佳解法并通過(guò)編程來(lái)解決。先做好分析后著手做設(shè)計(jì)具體細(xì)節(jié)達(dá)到了事半功倍的效果。</p><p> 另外由于知識(shí)的有限,將許多模型簡(jiǎn)化了也必將對(duì)設(shè)計(jì)造成一定負(fù)面影響。</p><p> 建議:希望老師能在以后的課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,能給大家講解一些在設(shè)計(jì)時(shí)理應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題,并給大家推薦一些設(shè)計(jì)書(shū)籍供學(xué)生參考學(xué)習(xí),以保
19、證我們的課程設(shè)計(jì)能達(dá)到預(yù)期的目的和要求。</p><p><b> 七、參考文獻(xiàn)。</b></p><p> 《機(jī)械原理》第七版 西北工業(yè)大學(xué)教研室 編 高等教育出版社</p><p> 《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)》 王淑仁 主編 北京-科學(xué)出版社2006</p><p>
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