水控課程設(shè)計(jì)--某城市污水處理廠

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　現(xiàn)擬建一處理規(guī)模為12500m3/d的某城市污水處理廠，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)采用周期循環(huán)曝氣活性污泥法（CASS）工藝，此工藝具有投資省，處理效果好，運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型污水處理廠使用。本設(shè)計(jì)包含污水處理工藝流程的確定，工藝流程中各單體的計(jì)算，施工

2、圖紙的繪制等。本污水處理廠的建設(shè)將有效改善受納水體水質(zhì)，促進(jìn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的的可持續(xù)發(fā)展。</p><p>　　關(guān)鍵字 ：污水處理廠，CASS工藝，設(shè)計(jì)</p><p>　　第一章：污水處理工藝的選擇</p><p><b>　　1.1 基本資料</b></p><p>　　污水廠選址區(qū)域海拔標(biāo)高在54m左右。</p&

3、gt;<p>　　廠區(qū)征地面積為東西長(zhǎng)206m，南北長(zhǎng)146m。</p><p>　　風(fēng)向：多年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)；</p><p>　　水文：降水量多年平均為每年2370mm；蒸發(fā)量多年平均為每年1800mm；地下水水位，地面下6～7m。年平均水溫：20℃</p><p>　　此次設(shè)計(jì)任務(wù)書上要求按照《GB 18918－2002》 一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)要求水質(zhì)出

4、水。</p><p>　　1.3 CASS工藝</p><p>　　CASS工藝一次性投資較少，占地面積較小，運(yùn)行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)不同的處理目標(biāo)，不易發(fā)生污泥膨，剩余污泥量小，性質(zhì)穩(wěn)定，查閱工程實(shí)例，適用于要求流量的污水處理廠運(yùn)行。因此我選擇了CASS工藝.</p><p>　　1.3.1 工藝原理：</p><p>　　CASS(

5、cyclic activated sludge system)工藝是間歇式污泥法SBR的一種變革，是近年來國(guó)際公認(rèn)的生活污水及工業(yè)廢水處理的先進(jìn)工藝。1978年，Goronszy教授利用活性污泥底物積累再生理論，根據(jù)底物去除與污泥負(fù)荷的實(shí)驗(yàn)結(jié)果以及活性污泥活性組成和污泥呼吸速率之間的關(guān)系，將生物選擇器與SBR工藝有機(jī)結(jié)合，成功地開發(fā)出CASS工藝。 </p><p>　　CASS工藝是將序批式活性污泥法(SBR)

6、的反直池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)+在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的潷水裝置，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水間歇排水的周期循環(huán)運(yùn)行，集曝氣 沉淀、排水于一體。</p><p>　　1.3.2 工藝優(yōu)點(diǎn)：</p><p>　　1、在反應(yīng)器人口處設(shè)一生物選擇器，并進(jìn)行污泥回流，保證了活性污泥不斷在選擇器中經(jīng)歷高絮體復(fù)合階段，從而有利于系統(tǒng)中絮凝性細(xì)菌的生長(zhǎng)并提高污泥活性，使

7、其快速地去除廢水中溶解基質(zhì)，進(jìn)一步有效地抑制絲狀菌的繁殖和增長(zhǎng)。CASS系統(tǒng)的運(yùn)行不取決于水處理廠的進(jìn)水情況，可以在任意進(jìn)水率且反應(yīng)器完全混合的情況下運(yùn)行不發(fā)生污泥膨脹。</p><p>　　2、具有良好的污泥沉淀性能。</p><p>　　3、可變?nèi)莘e的運(yùn)行提高了對(duì)水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性，操作運(yùn)行的靈活性。</p><p>　　4、具有良好的脫氮除磷性能</

8、p><p>　　5、工藝流程簡(jiǎn)單，土建投資低，無需設(shè)置初沉池、二沉池以及規(guī)模較大的回流污泥泵站。</p><p>　　第二章 設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　2.1城市污水水量的確定</p><p>　　處理規(guī)模：1.5萬t /d</p><p><b>　　總變化系數(shù)：</b></p>

9、<p>　　式中 Kz —總變化系數(shù)</p><p>　　Q—平均日平均時(shí)污水流量（L/s）</p><p>　　已知：Q = 1.5萬t/d = 173.61L/s </p><p>　　最大時(shí)流量（最大設(shè)計(jì)流量）：</p><p><b>　　m3/h</b></p><p

10、>　　平均日流量（m3/d） 用以表示污水處理廠的公稱規(guī)模。主要表示處理總水量；計(jì)算污水處理廠的年抽升電耗和耗藥量；產(chǎn)生并處理的污泥總量</p><p>　　設(shè)計(jì)最大流量(m3/d)污水處理廠進(jìn)廠水管的設(shè)計(jì)。當(dāng)污水處理廠的進(jìn)水用水泵抽升時(shí)，則用組合水泵的工作流量作為設(shè)計(jì)最大流量，但應(yīng)與設(shè)計(jì)流量相吻合。</p><p>　　污水處理廠的各處理構(gòu)筑物以及廠內(nèi)連接各處理構(gòu)筑物的灌渠，都應(yīng)滿

11、足設(shè)計(jì)最大流量的要求</p><p>　　降雨時(shí)的設(shè)計(jì)流量（m3/d）包括旱天流量和截流流量N倍的初期雨水流量，用來校核初沉池以前的處理構(gòu)筑物和設(shè)備</p><p>　　考慮到最大流量的持續(xù)時(shí)間較短，當(dāng)曝氣池的設(shè)計(jì)反應(yīng)時(shí)間在6h以上時(shí)，可采用時(shí)平均流量當(dāng)作曝氣池的設(shè)計(jì)流量</p><p>　　當(dāng)污水處理廠分期建設(shè)時(shí)，以相應(yīng)的各期流量為設(shè)計(jì)流量</p>

12、<p>　　通常情況下，污水處理廠的使用規(guī)模指平均日流量，設(shè)計(jì)規(guī)模指最大流量。對(duì)分流制系統(tǒng)要考慮雨水滲入，一般可達(dá)25~30%。</p><p>　　2.2細(xì)格柵設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　2.2.1 設(shè)計(jì)說明</p><p>　　功能：格柵攔截雨水、生活污水、工業(yè)廢水中較大的漂浮物以及雜質(zhì)，起到凈化水質(zhì)、保護(hù)水泵的作用，也有利于后續(xù)處理和排放。格柵由一

13、組或多組平行的柵條組成，斜置于進(jìn)站雨、污水流經(jīng)的渠道或集水池的入口處，并設(shè)置格柵間，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響和污染。</p><p>　　格柵本身所受的水流阻力并不大，大概只有幾厘米，阻力主要產(chǎn)生于篩除的污物堵塞柵條，一般當(dāng)格柵的水力損失達(dá)到10~15cm時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行清渣了。根據(jù)格柵的清渣方式和結(jié)構(gòu)形式的不同，可分為人工格柵和機(jī)械格柵兩大類，機(jī)械格柵又可分為回轉(zhuǎn)式、旋轉(zhuǎn)式、齒耙式機(jī)械格柵等多種形式。現(xiàn)新建的城鎮(zhèn)排水泵

14、站，基本上均使用機(jī)械格柵清污機(jī)，到達(dá)減輕人工提高除污效率的目的。</p><p>　　2.2.2 柵條的間隙數(shù)</p><p>　　式中 Qmax　最大設(shè)計(jì)流量，Qmax = 0.27m3/s</p><p><b>　　格柵傾角，?。?lt;/b></p><p>　　b 柵條間隙，m，中格柵取b＝0.02m&l

15、t;/p><p>　　n 柵條間隙數(shù)，個(gè)</p><p>　　h 柵前水深，m，取h＝0.4m </p><p>　　v 過柵流速，m/s，取v＝0.9m/s。</p><p>　　則　　　 ＝34個(gè)</p><p>　　2.2.3 柵槽寬度</p><p>　　設(shè)柵條寬度　　

16、S＝10mm（0.01m）</p><p>　　則柵槽寬度　　B＝S(n-1)+bn </p><p>　　＝0.01×(34-1)+0.02×34＝1m</p><p>　　進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度：</p><p>　　進(jìn)水渠寬度B1設(shè)為0.7m，漸寬部分展開角@1=2

17、0度，L1=0.41m</p><p>　　柵槽與出水渠道鏈接處的漸窄部分長(zhǎng)度：</p><p>　　L2=L1/2=0.21m</p><p>　　實(shí)際生產(chǎn)中，多使用兩套以上格柵工作，此處設(shè)計(jì)兩套格柵同時(shí)工作</p><p>　　2.2.4 過柵水頭損失</p><p>　　式中　h1—過柵水頭損失，m；</p

18、><p>　　H0—計(jì)算水頭損失，m；</p><p>　　g —重力加速度，9.81m/s2； </p><p>　　k —系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增大的倍數(shù)，一般k =3；</p><p>　　—阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，，設(shè)計(jì)選取柵條斷面形狀為迎水面為半圓形的矩形，＝2.42。

19、 </p><p><b>　?。?.097m</b></p><p>　　2.2.5 柵后槽總高度</p><p>　　設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m，H1=h+h2=0.7m</p><p>　　H = h + h1 + h2

20、 </p><p>　　= 0.4+ 0.3 + 0.0097=0.8m </p><p>　　式中 H—柵后槽總高度，m</p><p>　　h—柵前水深，h=0.4m</p><p>　　2.2.6 柵前渠道</p><p><b>　　H1=h+h2

21、</b></p><p>　　=0.4+0.3=0.7m</p><p>　　2.2.7 柵槽總長(zhǎng)度</p><p>　　=0.41+0.21+0.5+1+ 0.7/0.36=2.52m</p><p>　　2.2.8 每日柵渣量計(jì)算W</p><p>　　在格柵間隙25mm的情況下，設(shè)柵渣量為每1000

22、m3污水產(chǎn)0.05 m3。</p><p>　　W = </p><p><b>　　= </b></p><p>　　= 0.76　m3/d</p><p><b>　　采用機(jī)械清渣。</b></p><p>　　2.3 泵站的設(shè)計(jì)

23、計(jì)算</p><p>　　2.3.1 泵房規(guī)范要求</p><p>　　1、污水泵站的設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按泵站進(jìn)水總管的最高日最高時(shí)流量計(jì)算確定。</p><p>　　2、單獨(dú)設(shè)置的泵站與居住房屋和公共建筑物的距離，應(yīng)滿足規(guī)劃、消防和環(huán)保部門的要求。泵站的地面建筑物造型應(yīng)與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，做到適用、經(jīng)濟(jì)、美觀，泵站內(nèi)應(yīng)綠化。</p><p>　　3、

24、泵站室外地坪標(biāo)高應(yīng)按城鎮(zhèn)防洪標(biāo)準(zhǔn)確定，并符合規(guī)劃部門要求；泵房室內(nèi)地坪應(yīng)比室外地坪高0.2～0.3m；易受洪水淹沒地區(qū)的泵站，其入口處設(shè)計(jì)地面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)洪水位高0.5m以上；當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，可在入口處設(shè)置閘槽等臨時(shí)防洪措施。</p><p>　　4、排水泵站的建筑物和附屬設(shè)施宜采取防腐蝕措施。</p><p>　　5、污水泵站集水池的容積，不應(yīng)小于最大一臺(tái)水泵5min的出水量。&l

25、t;/p><p>　　6、雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計(jì)最高水位，應(yīng)與進(jìn)水管管頂相平。當(dāng)設(shè)計(jì)進(jìn)水管道為壓力管時(shí)，集水池的設(shè)計(jì)最高水位可高于進(jìn)水管管頂，但不得使管道上游地面冒水。</p><p>　　7、集水池的設(shè)計(jì)最低水位，應(yīng)滿足所選水泵吸水頭的要求。自灌式泵房尚應(yīng)滿足水泵葉輪浸沒深度的要求。</p><p>　　8、集水池池底應(yīng)設(shè)集水坑，傾向坑的坡度不宜小于10％

26、。</p><p>　　9、集水池應(yīng)設(shè)沖洗裝置，宜設(shè)清泥設(shè)施。</p><p>　　10、泵房應(yīng)采用正向進(jìn)水，應(yīng)考慮改善水泵吸水管的水力條件，減少滯流或渦流。</p><p>　　2.2.2 集水池 </p><p>　　污水泵總提升能力按Qmax考慮，及Qmax=104.7m3/h，選1臺(tái)泵。選用AS75-4CB</p>&l

27、t;p>　　潛水排污泵兩臺(tái)（一備一用），單泵提升能力為145m3/h。</p><p>　　集水池容積按最大一臺(tái)泵5min出流量計(jì)算，則其容積為</p><p>　　12 （m3） </p><p>　　集水池面積：取有效水深，則面積</p><p>　　集水池長(zhǎng)度取L=2m

28、，則寬度B=F/L=4/2=2m</p><p>　　集水池平面尺寸：2m×2m</p><p>　　保護(hù)水深為1.2m，實(shí)際水深4.2m</p><p>　　泵位及安裝：潛水電泵直接置于集水池內(nèi)，電泵檢修采用移動(dòng)吊架</p><p>　　2.3.3 污水泵計(jì)算</p><p>　　污水泵流量： 104.7m

29、3/h </p><p>　　本設(shè)計(jì)考慮一次提升，根據(jù)流量，選用AS75-4CB</p><p>　　潛水排污泵具體參數(shù)見表2.3.3。</p><p>　　表2.3.3 QW400-1500-26-160潛水排污泵參數(shù)</p><p>　　數(shù)量：2臺(tái)，1用1備 </

30、p><p>　　2.4 沉砂池的選擇計(jì)算</p><p>　　2.4.1 沉砂池的選擇</p><p>　　沉砂池的工作原理是以重力分離或離心力分離為基礎(chǔ)，即控制進(jìn)入沉砂池的污水流速或旋流速度，使相對(duì)密度大的無機(jī)顆粒下沉，而有機(jī)懸浮顆粒則隨水流帶走。</p><p>　　我國(guó)城市污水處理中，常用的沉砂池類型主要有平流式沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂

31、池。平流式沉砂池靠重力自然沉降而達(dá)到砂水分離的目的，其特點(diǎn)是占地面積較大，排泥難度高；曝氣沉砂池應(yīng)用比較廣泛，通過池中一側(cè)的空氣管控制曝氣，使污水形成具有一定速度的螺旋形滾動(dòng)，有穩(wěn)定的除砂效果；旋流沉砂池利用水力渦流除砂，粒徑在0.20mm以上的顆粒沉砂去除率達(dá)85%，砂粒含水率低于60%。</p><p>　　目前，國(guó)際上廣泛應(yīng)用的旋流沉砂池主要為鐘式和比式兩大類，鐘式優(yōu)于比式，應(yīng)用較多，該池形有基建、運(yùn)行費(fèi)用

32、低和處理效果好，占地少的優(yōu)點(diǎn)。鐘式沉砂池采用270°的進(jìn)出水方式，池體主要由分選取、集砂區(qū)兩部分構(gòu)成，起構(gòu)成特點(diǎn)是在兩個(gè)分區(qū)之間采用斜坡連接。鐘式沉砂池的斜坡式設(shè)計(jì)，使砂粒主要依靠重力沉降。其排砂方式有兩種：一種是靠砂泵排砂，其優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備少、操作簡(jiǎn)便，但是砂泵磨損嚴(yán)重。另一種是氣提排砂，其優(yōu)勢(shì)在于系統(tǒng)可靠、耐用，氣提之前可以進(jìn)行氣洗，將砂粒上的有機(jī)物分離出來，但設(shè)備相對(duì)較多。</p><p>　　本工

33、程預(yù)處理階段擬采用鐘式沉砂池除砂，氣提排砂。</p><p>　　2.4.2 沉砂池設(shè)計(jì)計(jì)算一般規(guī)定</p><p>　　1、沉砂池按去除相對(duì)密度2.65、粒徑0.2mm以上的砂粒設(shè)計(jì)。 </p><p>　　2、 當(dāng)污水為提升進(jìn)入時(shí)，應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計(jì)算，在合流制處理系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時(shí)的設(shè)計(jì)流量計(jì)算。</p><p>　　3、

34、 沉砂池個(gè)數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于2，并宜按并聯(lián)系列設(shè)計(jì)。當(dāng)污水量較小時(shí)，可考慮一格工作，一格備用。</p><p>　　4、 城市污水的沉砂量可按106 m3污水沉砂30 m3計(jì)算，其中含水率為60%，容重為1500kg/ m3，合流制污水的沉砂量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。 </p><p>　　5、砂斗容積應(yīng)按不大于2d的沉砂量計(jì)算，砂斗斗壁與水平面的傾角不應(yīng)小于55°。</p&g

35、t;<p>　　6、 沉砂池除砂宜采用機(jī)械方法，并經(jīng)砂水分離后貯存或外運(yùn)。采用人工排砂時(shí)，排砂管直徑不應(yīng)小于200mm。</p><p>　　7、 沉砂池的超高不宜小于0.3m。</p><p>　　2.4.3 設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>　　1、 最大流速為0.1m/s，最小流速為0.02m/s；</p><p>　　2、最大流

36、量時(shí)，停留時(shí)間不小于20s，一般采用30～60s； </p><p>　　3、進(jìn)水管最大流速為0.3 m/s；</p><p>　　4、有效水深宜為1.0～2.0m，池徑與池深比宜為2.0～2.5。 </p><p>　　5、設(shè)計(jì)水力表面負(fù)荷宜為150～200m3／(m2·h)。 </p><p>　　2.4.4 設(shè)計(jì)計(jì)算</

37、p><p>　　在本工程中，由于水量較大，設(shè)計(jì)兩組鐘式沉砂池，每套鐘式沉砂池的設(shè)計(jì)流量為387L/s，查《水污染控制工程.下冊(cè)》表10-3選用鐘式沉砂池的規(guī)格如表2.4.4。鐘式沉砂池的各部分尺寸圖如圖2.4所示。</p><p>　　表2.4.4 鐘式沉砂池的選型規(guī)格</p><p><b>　　數(shù)量：一座</b></p>

38、<p>　　2.5 厭氧生物池的計(jì)算</p><p>　　2.5.1 生物選擇器（厭氧池） </p><p>　　污泥中活性微生物的增長(zhǎng)都符合Monod方程：</p><p>　　(1／X)·(dX／dt)=μ=μmax[S/(KS+S)] </p><p>　　式中：X—生物體濃度，

39、mg/L </p><p>　　S—生長(zhǎng)限制性基質(zhì)濃度，mg/L </p><p>　　μ—微生物比增長(zhǎng)速率，d-1 </p><p>　　KS—飽和常數(shù)，其值為μ=μmax/2時(shí)的基質(zhì)濃度，mg/L </p><p>　　μmax—在飽和濃度中微生物的最大比增長(zhǎng)速率，d=1 </p><p>　　2.5.2厭氧池體積

40、計(jì)算</p><p>　　1、選擇器的設(shè)計(jì)要點(diǎn) </p><p>　　在進(jìn)行選擇器的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）選擇器需分格設(shè)計(jì) 當(dāng)水力停留時(shí)間相同時(shí)，選擇器的分格數(shù)越多則對(duì)絲狀菌生長(zhǎng)的抑制效果就越好，但分格過多將給施工和運(yùn)行管理帶來不便，本設(shè)計(jì)分為兩格。 </p><p>　?。?）盡量提高選擇器第一格中的F/M值 研究證明，選擇器中第一格的微生物組成和特

41、性對(duì)抑制絲狀菌的生長(zhǎng)有重要影響。若第一格中的F/M值很大便能有效地抑制絲狀菌的生長(zhǎng)，并保證后續(xù)曝氣池中污泥良好的沉降性能。 </p><p>　　（3）選擇器的水力停留時(shí)間 污水在選擇器中的停留時(shí)間以回流污泥能吸收80%～90%的可溶性有機(jī)基質(zhì)為宜。若停留時(shí)間過短則可溶性有機(jī)物在選擇器中被菌膠團(tuán)微生物吸收的較少，從而不能有效地抑制絲狀菌的生長(zhǎng)；若停留時(shí)間過長(zhǎng)則會(huì)造成選擇器中微生物活性梯度的增大，同時(shí)也增加了運(yùn)行

42、費(fèi)用。本設(shè)計(jì)采用1.2h</p><p>　　m3 </p><p>　　式中：VP—厭氧區(qū)（池）容積（m3）；</p><p>　　tP—厭氧區(qū)（池）停留時(shí)間（h），宜為1～2，取1.2；</p><p>　　Q—設(shè)計(jì)污水流量（m3∕d）。</p><p&g

43、t;　　則每座厭氧池體積為32m3，厭氧池水深2m，池體面積為16m2，厭氧池超高1m，則厭氧池尺寸：4m×4m×3m</p><p>　　2.5.3 潛水?dāng)嚢杵?</p><p>　　根據(jù)厭氧池的面積，單機(jī)服務(wù)深度為1.5，選取2臺(tái)QJB0.85／8-260／3-740C潛水?dāng)嚢铏C(jī)，每池1臺(tái)，只攪拌不曝氣。</p><p>　　2.6 配水

44、井的設(shè)計(jì)</p><p>　　2.6.1 設(shè)計(jì)要求</p><p>　　本設(shè)計(jì)中配水井的配水方式采用堰式配水，進(jìn)水管在配水井的中心，水從配水井底中心進(jìn)入，經(jīng)等寬度堰流入各個(gè)水斗，在由水斗經(jīng)水管流入各個(gè)水處理構(gòu)筑物。這種配水井是利用等寬度堰上水頭相等過流量就相等的原理來進(jìn)行配水的。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)要求：</b></p>

45、;<p>　　1、 水力配水設(shè)施基本的原理是保持各個(gè)配水方向的水頭損失相等。</p><p>　　2、 配水渠道中的水流速度應(yīng)不大于1.0m/s，以利于配水均勻和減少水頭損失。</p><p>　　3、 從一個(gè)方向和用其中的圓形入口通過內(nèi)部為圓筒形的管道想其引水的環(huán)形配水池。</p><p>　　當(dāng)從一個(gè)方向進(jìn)水時(shí)，保證分配均勻的條件是：</p&

46、gt;<p>　　1、 應(yīng)取中心管直徑等于引水管直徑；</p><p>　　2、 中心管下的環(huán)行孔高應(yīng)取0.25~0.5D1；</p><p>　　3、 當(dāng)污水從中心管流出時(shí)，不應(yīng)當(dāng)有配水池直徑和中心管直徑之比（D/D1）大于1.5的突然擴(kuò)張；</p><p>　　4、 在配水池上部必須考慮液體通過寬頂堰自由出流；</p><p&g

47、t;　　5、 當(dāng)進(jìn)水流量為設(shè)計(jì)負(fù)荷，配水均勻度誤差為1%；當(dāng)進(jìn)水流量偏離設(shè)計(jì)負(fù)荷25% 時(shí)，配水均勻度誤差為2.9%。</p><p>　　集配水井計(jì)算草圖如下圖所示：</p><p>　　2.6.2 設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>　　1、進(jìn)水管徑D1</b></p><p>　　厭氧池至配水井管道計(jì)算，設(shè)計(jì)流量為

48、污水量與回流量（進(jìn)水量的40%）之和，0.0406m3/s，進(jìn)水管流速控制在1m/s以下，取0.8m/s。</p><p>　　進(jìn)水管直徑　 </p><p>　　則 （m） 取300mm</p><p>　　校核進(jìn)水管流速（m/s）合符要求。</p><p>&

49、lt;b>　　2、矩形寬頂堰</b></p><p>　　進(jìn)水從配水井底中心進(jìn)入，經(jīng)等寬度堰流入2個(gè)水斗，在由管道直接接入后續(xù)構(gòu)筑物，每個(gè)后續(xù)構(gòu)筑物的最大分配的水量為83m3/h，配水采用矩形溢流堰流至配水管。</p><p>　　3、配水管管徑D2：</p><p>　　配水管管徑D2即配水井至CASS池管道，每個(gè)時(shí)段只有2個(gè)CASS池進(jìn)水，總水

50、量平均分配到2個(gè)CASS池，每條配水管道流量為0.0203m3/s，管路流速控制在1m/s以下，取0.8m/s。</p><p><b>　　出水管直徑　</b></p><p>　　則 （m） 取200mm</p><p>　　校核出水管流速（m/s）合符要求。</p><p>　　4、配水漏斗上口口徑D：&

51、lt;/p><p>　　按配水井內(nèi)徑的1.5倍設(shè)計(jì)：</p><p>　　配水井尺寸的大小：長(zhǎng)3m，寬3m,高3m。</p><p>　　2.7 CASS池的設(shè)計(jì)計(jì)算 </p><p>　　2.7.1 基本設(shè)計(jì)參數(shù) </p><p>　　1、處理規(guī)模：Q＝1250m3/d?？傋兓禂?shù)為2.01</p>&

52、lt;p><b>　　2、進(jìn)出水水質(zhì)</b></p><p>　　表2.7.1.1 進(jìn)出水水質(zhì)表</p><p>　　污泥負(fù)荷的取值按下表的規(guī)定取值。</p><p>　　表2.7.1.2 CASS池設(shè)計(jì)參數(shù)取值表</p><p>　　污泥負(fù)荷（F/M）：Ls = 0.18㎏BOD5 /（kgMLSS

53、83;d），</p><p>　　混合液懸浮固體濃度（MLSS）：X＝3500mg/L，</p><p>　　反應(yīng)池?cái)?shù)N = 4 座，</p><p>　　反應(yīng)池有效水深H = 4 m，</p><p>　　排除比 1/m = 1/2.8，</p><p>　　2.7.2 曝氣時(shí)間TA</p><p

54、>　?。╤） </p><p>　　式中 TA—曝氣時(shí)間，h </p><p>　　S0—進(jìn)水平均BOD5，㎎/L</p><p>　　m—排除比 1/m = 1/2.8</p><p>　　X—混合液懸浮固體濃度（MLSS）：X＝3500mg/L，</p><p>　　2.7.

55、3 沉淀時(shí)間TS </p><p>　　活性污泥界面的沉降速度與MLSS濃度、水溫的關(guān)系，可以用下式進(jìn)行計(jì)算。</p><p>　　Vmax = 7.4×104×t×XO -1.7 (MLSS≤3000) </p><p>　　Vmax = 4.6×104×XO-1.26(MLSS≥3000)</p>

56、<p>　　式中 Vmax—活性污泥界面的初始沉降速度。</p><p><b>　　t—水溫，℃</b></p><p>　　X0—沉降開始時(shí)MLSS的濃度，X0＝3500mg/L，</p><p><b>　　則</b></p><p>　　Vmax = 4.6×104&

57、#215;3500 -1.26 = 1.6 m/s </p><p>　　沉淀時(shí)間TS用下式計(jì)算</p><p>　　（h） </p><p>　　式中 TS—沉淀時(shí)間，h</p><p>　　H—反應(yīng)池內(nèi)有效水深，m</p><p>　　—安全高度，取0.8m</p>

58、<p>　　2.7.4 排水時(shí)間TD </p><p>　　在排水期間，就單次必須排出的處理水量來說，每一周期的排水時(shí)間可以通過增加排水裝置的臺(tái)數(shù)或擴(kuò)大溢流負(fù)荷來縮短，另一方面，為了減少排水裝置的臺(tái)數(shù)和加氯混合池或排放出槽底容量，必須將排水時(shí)間盡可能延長(zhǎng)。實(shí)際工程設(shè)計(jì)時(shí)，具體情況具體分析，一般排水時(shí)間可取1.0~1.5h。此設(shè)計(jì)取1.5h。</p><p>　　2.7.5 周期

59、數(shù)的確定</p><p>　　一個(gè)周期所需時(shí)間TC ≥ TA + TS + TD =3+1.5+1.5= 6.0（h）</p><p><b>　?。ù危?</b></p><p>　　2.7.6 進(jìn)水時(shí)間TF</p><p><b>　　TF取1h</b></p><p>

60、;　　所以，CASS工藝運(yùn)行一個(gè)周期需6h，其中進(jìn)水和曝氣同時(shí)進(jìn)行1h，再單獨(dú)曝氣2h，沉淀1.5h，排水1.5h。運(yùn)行方式見表2.7.6。</p><p>　　表2.7.6 CASS池運(yùn)行方式</p><p>　　2.7.7 CASS反應(yīng)池容積計(jì)算</p><p>　　單池容積為 （m3）取220m3 </p><p&

61、gt;　　反應(yīng)池總?cè)莘e （m3）</p><p>　　式中 —單池容積，m3</p><p><b>　　n—周期數(shù)；</b></p><p>　　m—排除比 1/m = 1/2.8</p><p><b>　　N—池?cái)?shù)；</b></p><p>　　—平均日流量，m3

62、/d</p><p>　　每個(gè)反應(yīng)池都帶兩個(gè)預(yù)留孔，預(yù)留孔徑500mm</p><p>　　2.7.8 CASS反應(yīng)池的構(gòu)造尺寸</p><p>　　CASS反應(yīng)池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，水深宜為4.0~6.0m，取4.0m；反應(yīng)池長(zhǎng)度與寬度之比：連續(xù)進(jìn)水時(shí)宜為2.5：1~4:1，取4：1，一端為進(jìn)水區(qū)，一端為出水區(qū)。CASS池單池有效水深H

63、=4.0m，超高h(yuǎn)C取1m，保護(hù)水深=0.7m。</p><p>　　單池體積，取=11m，L=5m。所以CASS有效體積（m3）</p><p>　　CASS池外形尺寸：L×B×H = 5x11x5.7</p><p><b>　　單池面積（m2）</b></p><p>　　2.7.9 反應(yīng)池液位

64、控制</p><p>　　排水結(jié)束時(shí)最低水位（m） </p><p>　　基準(zhǔn)水位h2為4m；超高1.0m；保護(hù)水深 = 0.7m。</p><p><b>　　污泥層高度（m）</b></p><p>　　驗(yàn)證容池：?jiǎn)纬匾淮芜M(jìn)水1h， m3/h，所以每周期的進(jìn)水量</p><p>&l

65、t;b>　?。╩3）</b></p><p>　　CASS反應(yīng)池單池一周期內(nèi)能納水</p><p>　　（m3） </p><p>　　所以CASS池的建造滿足水量要求。</p><p>　　2.7.10 需氧量</p><p>　　設(shè)計(jì)需氧量包括氧化有機(jī)物需氧量，污泥自身需氧量及出水

66、帶走的氧量。</p><p>　　氧化有機(jī)物需氧量，污泥自身需氧量O1以每去除1㎏BOD需要0.45㎏Oa的經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算。</p><p>　　= 574.5㎏O2/d </p><p>　　式中 Oa —需氧量，㎏O2/d</p><p>　　—活性污泥微生物每代謝1㎏BOD的需氧量，生活污水為0.4㎏～0.53㎏，取0.45㎏。&l

67、t;/p><p>　　—1㎏活性污泥每天自身氧化所需要的氧量生活污水為0.11㎏～0.188㎏，取0.15㎏。</p><p><b>　　總需氧量：</b></p><p><b>　　㎏O2/d </b></p><p>　　CASS池的剩余污泥主要來自微生物代謝的增值污泥，還有很少部分由進(jìn)水懸浮

68、物沉淀形成。</p><p>　　CASS池生物代謝產(chǎn)泥量為：</p><p><b>　?。╧g/d）</b></p><p>　　式中 —剩余污泥量，kgMLSS/d；</p><p>　　Q—設(shè)計(jì)平均日流量，m3/d；</p><p>　　a—微生物代謝增值系數(shù)，取0.72kgVSS/kg

69、COD；</p><p>　　b—微生物自身氧化率，0.07d-1；</p><p>　　Sr—去除的COD濃度，kgCOD/m3；</p><p>　　Xr—回流污泥濃度， mg/L；</p><p>　　V—反應(yīng)池容積，m3；</p><p>　　Ls—BOD污泥負(fù)荷，0.18㎏BOD5 /（kgMLSS

70、83;d）；</p><p>　　單池每周期需氧量為：</p><p>　?。īKO2/周期） </p><p>　　一周期曝氣3h，所以單位時(shí)間曝氣量為：</p><p><b>　?。īK/h）</b></p><p>　　單池每周期單位時(shí)間需要空氣量計(jì)算：</p>

71、<p><b>　?。╩3/h） </b></p><p>　　式中 —可變微孔曝氣器氧利用率，一般在18%～27.7%，這里取22%；</p><p>　　0.21—空氣中氧氣體積分?jǐn)?shù)；</p><p>　　1.331—標(biāo)準(zhǔn)狀況下氧氣的密度為1.331㎏/ m3。</p><p>　　每個(gè)時(shí)段都有

72、2個(gè)CASS池在進(jìn)行曝氣，系統(tǒng)小時(shí)需氧量為：</p><p>　　195.2×2 = 390.4 m3/h</p><p>　　2.7.11 曝氣器及空氣管計(jì)算</p><p><b>　　1、曝氣器的選擇</b></p><p>　　曝氣器選用沈陽(yáng)水處理設(shè)備廠生產(chǎn)的S-MB-300膜式曝氣器。產(chǎn)品參數(shù)及相關(guān)

73、技術(shù)參數(shù)見表2.7.11.1.1、2.7.11.1.2。</p><p>　　表 2.7.11.1 .1 S-MB-300膜式曝氣器產(chǎn)品參數(shù)</p><p>　　表2.7.11.1.2 S-MB-300膜式曝氣器技術(shù)參數(shù)</p><p>　　單池曝氣頭數(shù)量：（個(gè)）取整為84個(gè)</p><p>　　式中 e—充氧能力，取0.143kg

74、O2/h，</p><p>　　曝氣頭以4列21排分布于池底，實(shí)際布置84個(gè)曝氣頭。</p><p>　　校核：?jiǎn)纬仄貧饷娣eF1 = 55m2，單孔服務(wù)面積（m2/個(gè)），符合在0.25～0.75m2/個(gè)的要求。</p><p>　　每個(gè)曝氣器的曝氣量（m3/h），</p><p><b>　　符合要求。</b></

75、p><p><b>　　2、布?xì)庀到y(tǒng)計(jì)算</b></p><p>　　鼓風(fēng)機(jī)房到CASS池由一根干管連接，設(shè)其流速v1為10m/s；在2個(gè)CASS池的隔墻上設(shè)2根空氣支管，設(shè)其流速v2為10m/s；在每根支管上設(shè)置4條單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)配氣支管，設(shè)其流速v3為4m/s。每條配氣支管于池底4列曝氣頭連接，為CASS池配氣。</p><p>　

76、　每一時(shí)段都有2個(gè)CASS池在曝氣，需空氣量為390.4m3/h</p><p>　　空氣干管直徑（m）選用DN150mm鋼管；</p><p>　　空氣支管直徑（m）選用DN100mm鋼管；</p><p>　　每根配氣支管供氣量 m3/h</p><p>　　空氣配氣豎管直徑（m）選用DN100mm鋼管；</p><p

77、>　　3、風(fēng)管阻力損失計(jì)算</p><p>　　風(fēng)管的總阻力損失可用下式計(jì)算：</p><p>　　h = h1 + h2 （Pa）</p><p>　　式中 h1—風(fēng)管沿程阻力損失，Pa；</p><p>　　h2—風(fēng)管局部阻力損失，Pa。</p><p>　　風(fēng)管沿程阻力損失可以按下式計(jì)算：&

78、lt;/p><p>　?。≒a） </p><p>　　式中 i—單位管長(zhǎng)阻力（Pa/m），查附錄二可得各管徑對(duì)應(yīng)風(fēng)速下的值；</p><p><b>　　L—風(fēng)管長(zhǎng)度，m；</b></p><p>　　aT—溫度為T℃時(shí)，空氣密度的修正系數(shù)，取1.00；</p>

79、<p>　　aP—大氣壓為P時(shí)的修正系數(shù)，取1.00； </p><p>　　取最長(zhǎng)的一條管路進(jìn)行阻力損失計(jì)算，干管：i=0.876 mmH2o/m=8.15 Pa/m，長(zhǎng)度為50m；支管：i=1.528 mmH2o/m=14.22 Pa/m，長(zhǎng)度為30m；配氣管：i=0.262mmH2o/m=2.44 Pa/m，長(zhǎng)度為20m；</p><p>　　= 882.9

80、 （Pa） = 94.9mmH2o</p><p>　　風(fēng)管局部阻力損失h2可以按下式計(jì)算：</p><p>　　（Pa） </p><p>　　式中 ξ—局部阻力系數(shù)，給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第1冊(cè)《常用資料》取；</p><p>　　v—風(fēng)管中平均空氣流速，m/s；</p&g

81、t;<p>　　ρ—空氣密度，20℃下，取1.205kg/m3。</p><p><b>　?。≒a）</b></p><p>　　風(fēng)管的總阻力損失為94.78Pa，即9.67mmH2O；則h= h1 + h2 =94.9+9.67=104.6mmH2o假設(shè)管路富余壓頭為100mmH2O，S-MB-300膜式微孔曝氣壓力損失為200mmH2O，則曝氣系統(tǒng)

82、總壓力損失為：</p><p>　　H總 = 104.6+100+200 = 404.6mmH2O = 0.405 mH2O</p><p><b>　　4、鼓風(fēng)機(jī)</b></p><p>　　鼓風(fēng)量：4個(gè)CASS池每小時(shí)曝氣量為：390.4m3/h=6.51 m3/min使用4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)供氣，則每臺(tái)供氣量為1.63m3/min，由附錄一查得所用

83、鼓風(fēng)機(jī)為C15-1.18（4用4備），具體參數(shù)如表2.7.11.4所示。</p><p>　　表2.7.11.4 C15-1.5型鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)</p><p>　　數(shù)量：8臺(tái) ，4用4備</p><p>　　2.7.12 產(chǎn)泥量及排泥系統(tǒng)</p><p>　　上面計(jì)算出CASS池的代謝產(chǎn)泥量為161.4（kg/d）</p>

84、<p>　　假定剩余污泥含水率為99.2%，則排泥量為：</p><p>　?。╩3/d） </p><p><b>　　排泥系統(tǒng)：</b></p><p>　　2池設(shè)置三臺(tái)剩余污泥泵，兩用一備，在排水階段把剩余污泥排入污泥濃縮池。排泥時(shí)間為1.4小時(shí)，則排泥流量為3.6m3/h（20.18/（1.4×

85、;4））。</p><p>　　濃縮池清水面標(biāo)高為4.00m，CASS池底標(biāo)高為0.01m，高程差為3.99m，排泥管流速控制在1m/s以下，取0.8m/s。</p><p><b>　　排泥管直徑　</b></p><p>　　則 （m） 取50mm</p><p>　　校核排泥管流速m/s<1m/s

86、合符要求。</p><p>　　CASS池至污泥濃縮池之間的阻力損失1.92m，高程差為3.99m，需要污泥泵的最低揚(yáng)程為5.91m，流量為3.6m3/h。選取JYWQ40-8-15-1000-1.1型污泥泵，其相關(guān)性能參數(shù)見表2.7.12。</p><p>　　表2.7.12 65FBZ-25型污泥泵性能參數(shù)</p><p>　　數(shù)量：6臺(tái)，4用2備</p

87、><p>　　2.7.13 回流污泥泵</p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)說明</b></p><p>　　污泥回流是按照一定的比例把CASS池的濃污泥回到生物選擇池，使系統(tǒng)選擇出絮凝性能好，抗沖擊性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)細(xì)菌，利于后續(xù)生物降解。</p><p>　　回流污泥量Qr=污泥回流比R×污水流量Q</p>

88、<p>　　而污泥回流比R可以通過R=X/（Xr-X)計(jì)算，其中，X為混合液污泥濃度，Xr為回流污泥濃度。而X、Xr都是SVI的函數(shù)，這樣，可以通過選定不同的SVI值，分別計(jì)算出多組X、Xr值和R值</p><p>　　本設(shè)計(jì)取污泥回流比：40 %</p><p>　　設(shè)計(jì)回流污泥量：25m3/h</p><p>　　2、回流污泥泵設(shè)計(jì)選型</p

89、><p>　　每一時(shí)段都有2個(gè)CASS池在回流，設(shè)計(jì)回流總污泥量：25m3/h，則單池回流污泥量為12.5m3/h。CASS池池底標(biāo)高為0.01m，厭氧池污泥回流進(jìn)口標(biāo)高為4.652m（厭氧池污泥回流進(jìn)口設(shè)置在比厭氧池水面高0.5m處）。則高程差為4.542m，排泥管流速控制在1m/s以下，取0.8m/s。</p><p><b>　　排泥管直徑　</b></p&g

90、t;<p>　　則 （m） 取75mm</p><p>　　校核進(jìn)水管流速m/s<1m/s 合符要求。</p><p>　　CASS池池底至厭氧池之間阻力損失1.042m，高程差為4.542m，需要污泥泵的最低揚(yáng)程為5.684m，流量為12.5m3/h。選取IHF型污泥泵，其相關(guān)型號(hào)及參數(shù)見表2.7.13。</p><p>　　表2.7

91、.13 JYWQ50-15-15-1200-2.2型污泥泵型號(hào)及參數(shù)</p><p>　　數(shù)量：2用2備，共4臺(tái)</p><p>　　2.7.14 潷水器：</p><p>　　單池容積為218.8 m3，潷水體積為218.8/2.8 = 78.14 m3，排水時(shí)間取1.5h，則潷水能力為78.14/1.5=55.8 m3/h。 </p><p

92、>　　BSL型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置 及撇渣浮筒裝置繞旋轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷禄⌒芜\(yùn)動(dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。</p><p>　　每臺(tái)潷水器使用一臺(tái)1.1KW的電機(jī)。</p><p>　　表2.7.14 BSL型連桿式旋擺潷水器技術(shù)參數(shù)表</p><p><b>

93、　　數(shù)量：4臺(tái)</b></p><p>　　2.7.15 進(jìn)出水管路計(jì)算</p><p><b>　　1、進(jìn)水管計(jì)算</b></p><p>　　泵房至厭氧池的管道，設(shè)計(jì)流量Qmax=0.029m3/s，進(jìn)水管流速控制在1m/s以下，取0.8m/s。</p><p><b>　　進(jìn)水管直徑　<

94、/b></p><p>　　則 （m） 取250mm</p><p>　　校核進(jìn)水管流速m/s<1m/s 合符要求。</p><p>　　厭氧池至配水井管道計(jì)算，設(shè)計(jì)流量為原污水量與回流量之和，0.0406m3/s，進(jìn)水管流速控制在1m/s以下，取0.8m/s。</p><p><b>　　進(jìn)水管直徑　<

95、/b></p><p>　　則 （m） 取300mm</p><p>　　校核進(jìn)水管流速m/s<1m/s合符要求。</p><p>　　配水井至CASS池管道計(jì)算，每個(gè)時(shí)段有2個(gè)CASS池進(jìn)水，總水量平均分配到2個(gè)CASS池，每條配水管道流量為0.0203m3/s，管路流速控制在1m/s以下，取0.8m/s。</p><p&

96、gt;<b>　　進(jìn)水管直徑　</b></p><p>　　則 （m） 取200mm</p><p>　　校核進(jìn)水管流速m/s<1m/s合符要求。</p><p>　　2.8 污泥濃縮池計(jì)算</p><p>　　2.8.1 設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p><b>　　設(shè)計(jì)參數(shù)：

97、</b></p><p>　　當(dāng)為初次沉淀污泥時(shí)，其含水率一般為95%～97%，污泥固體負(fù)荷宜采用80～120kg/(m2·d),濃縮后的污泥含水率可達(dá)到90%～92%；</p><p>　　當(dāng)為活性污泥時(shí)，其含水率一般為99.2%～99.6%,當(dāng)為活性污泥時(shí)，污泥固體負(fù)荷宜采用20～30 kg/m2·d，濃縮后的污泥含水率可以達(dá)到97%；</p>

98、;<p>　　當(dāng)為初次沉淀污泥及新鮮活性污泥時(shí)，其進(jìn)泥的含水率，污泥固體負(fù)荷及濃縮后的污泥含水率，可按兩種污泥的比例進(jìn)行計(jì)算；</p><p>　　濃縮時(shí)間不宜小于12h，但不要超過24h；</p><p>　　濃縮池的有效水深一般宜為4米，最低不小于3m；</p><p>　　當(dāng)采用定期排泥時(shí)，兩次排泥間隔一般可采用8小時(shí)；</p>&

99、lt;p>　　污泥濃縮池一般均散發(fā)臭氣，必要時(shí)應(yīng)考慮防臭或脫臭措施；</p><p>　　2.8.2 設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)說明</b></p><p>　　污泥總量Qs = 20.18 m3/d = 0.841m3/h，入流污泥濃度C = 6.3kg/m3（含水率99.2%），濃縮污泥固體負(fù)荷q =30 kg/

100、m2·d，設(shè)計(jì)濃縮后含水率P2 = 97%。</p><p><b>　　2、濃縮池池體計(jì)算</b></p><p><b>　　濃縮池的面積 </b></p><p>　　(m2) </p><p><b>　　濃縮池直徑 </b>

101、;</p><p>　　(m) </p><p>　　為保證有效表面積和容積，并與刮泥機(jī)配套，選D = 4 m</p><p><b>　　水力負(fù)荷u</b></p><p>　　[m3/(m2·h)]</p><p>　　水力停留時(shí)間T ≥ 22

102、 h</p><p><b>　　則有效水深H1為</b></p><p><b>　　(m)</b></p><p>　　3、排泥量與存泥容積</p><p>　　濃縮后排除含水率P2 = 97%的污泥：</p><p>　　m3/d &

103、lt;/p><p>　　5.38m3/d = 0.224 m3/h，設(shè)計(jì)污泥層（存泥區(qū)）厚度位0.5m，池底坡度為i = 1/20，污泥斗上底直徑D1=1.0m，下底直徑D2=0.5m。</p><p>　　池底坡降 (m)</p><p>　　污泥斗深度 (m)</p><p><b>　　4、濃縮池深度</b>&l

104、t;/p><p>　　有效水深H1為0.737m；緩沖層高度H2為0.5m；存泥區(qū)高度H3為0.5m；池體超高0.5m；池底坡降H5為0.075m。</p><p>　　(m)取2.5m （3.32）</p><p><b>　　5、出水渠與堰板</b></p><p>　　排水量Q =

105、 (20.18 -5.38)m3/d = 14.8m3/d = 0.617m3/h=1.72×10-4m3/s，取出水渠寬b=0.2m，出水渠中流速0.05m/s，出水渠水深為：</p><p><b>　　0.062(m)</b></p><p>　　出水渠斷面設(shè)計(jì)為0.2m×0.2m。</p><p>　　取出水堰口負(fù)荷

106、為1.0L/（s·m），校核堰口負(fù)荷；</p><p>　　L/（s·m）< 4.34 L/（s·m），溢流符合要求。</p><p>　　每天排一次泥，壓一次泥，出水渠的污水自流入集水井。</p><p>　　6、選刮泥機(jī)：選用GJ-4型中心傳動(dòng)刮泥機(jī)</p><p>　　刮泥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表2.8.6

107、</p><p>　　表2.8.6 刮泥機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)</p><p>　　2.9 污泥脫水設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　2.9.1 壓濾機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　對(duì)于從濃縮池后出來的污泥采用帶式過濾，這種脫水方法的特點(diǎn)是：濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，能源消耗省，附屬設(shè)備少，操作方便，由濃縮池出來的污泥的含水率為97%，投

108、加的有機(jī)高分子混凝劑為污泥干重的0.2～0.5%時(shí)，其生產(chǎn)能力一般為12～50公斤干污泥/m3，脫水后的泥餅含水率為65~75%。</p><p><b>　　1、已知條件</b></p><p>　　現(xiàn)有剩余污泥127kg/d，含水率99.2%，經(jīng)過濃縮池濃縮后含水率為97%，經(jīng)過壓濾后要求含水率達(dá)到75%，產(chǎn)泥餅量為19.2m3/d。</p><

109、;p><b>　　壓濾機(jī)選擇</b></p><p>　　根據(jù)已知條件要求，綜合考慮，選用DYQ100型帶式脫水機(jī)，其主要技術(shù)參見見表2.8.7。</p><p>　　表2.8.7 DYQ100型帶式脫水機(jī)主要技術(shù)參數(shù)</p><p><b>　　選用一臺(tái)壓濾機(jī)。</b></p><p>

110、　　2.9.2 附屬設(shè)備</p><p><b>　　1、螺桿泵</b></p><p>　　污泥量為0.841m³/h，選用2臺(tái)G25-1型螺桿泵投配污泥，1用1備，單臺(tái)輸送能力為2m3/h，濃縮池清水面標(biāo)高為4.00m，濃縮池池底標(biāo)高為–1.0m，污泥脫水機(jī)污泥出口標(biāo)高2.0m，高程差為3.0m，排泥管流速控制在1m/s以下，取0.4m/s。</p

111、><p><b>　　排泥管直徑　</b></p><p>　　則 （m） 取50mm</p><p>　　校核進(jìn)水管流速 （m/s） 合符要求。</p><p>　　濃縮池至污泥脫水機(jī)污泥出口處高程差為3.0m，阻力損失1.07m，需要螺桿泵的最低揚(yáng)程為4.07m，選取G25-1型螺桿泵，其相關(guān)性能參數(shù)見表2.9

112、.2。</p><p>　　表2.9.2 G25-1系列螺桿泵固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)</p><p><b>　　數(shù)量：2臺(tái)</b></p><p><b>　　2、加藥系統(tǒng)</b></p><p>　　混凝劑選用聚丙烯酰胺，對(duì)于混合生污泥投加量為0.15%—0.5%，取0.2%計(jì)算，故每日藥劑投

113、加量為：</p><p>　　127×0.2% = 0.26kg/d</p><p>　　配制成濃度為1%的溶液（密度按水的密度計(jì)算）體積：</p><p>　　0.026/1% = 2.6（L/d）</p><p>　　2.10 其它構(gòu)筑物 </p><p><b>　　1、門衛(wèi)室 </b&

114、gt;</p><p>　　一層磚混結(jié)構(gòu) 尺寸：3×3 m2</p><p><b>　　2、中央控制室 </b></p><p>　　一層磚混結(jié)構(gòu) 尺寸：6×9 m3 </p><p><b>　　3、綜合辦公大樓 </b></p><p>　　

115、二層磚混結(jié)構(gòu) 尺寸：24×6 m3 </p><p><b>　　4、鼓風(fēng)機(jī)房</b></p><p>　　一層磚混結(jié)構(gòu) 尺寸：17×12 m3</p><p><b>　　5、配電室</b></p><p>　　一層磚混結(jié)構(gòu) 尺寸：12×6 m3</

116、p><p><b>　　6、污泥脫水間</b></p><p>　　一層磚混結(jié)構(gòu) 尺寸：9×6 m3</p><p>　　第三章 污水處理廠配套工程設(shè)計(jì) </p><p>　　3.1 廠區(qū)平面設(shè)計(jì) </p><p>　　3.1.1 平面布置原則 </p><p>

117、　　1、按功能分區(qū)，配置得當(dāng)。主要是指對(duì)生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、生活福利等部分的布置，要做到分區(qū)明確、配置得當(dāng)、而又不過分獨(dú)立分散。</p><p>　　2、功能明確，布置應(yīng)湊。首先應(yīng)保證生產(chǎn)的需求，結(jié)合地質(zhì)、地形、土方、結(jié)構(gòu)和施工等多方面的因素全面考慮。布置時(shí)力求減少占地面積，減少連接管的長(zhǎng)度，便于操作管理。</p><p>　　3、順流排列，流程簡(jiǎn)潔。處理構(gòu)筑物盡量按流程方向布置，避

118、免與進(jìn)（出）方向相反安排，個(gè)構(gòu)筑物之間的連接管（渠）應(yīng)以最短路線布置，盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和用水泵提升，嚴(yán)禁將管線埋在構(gòu)筑物下面，目的在于減少能量損失，節(jié)省管材、便于施工和檢修。</p><p>　　4、充分利用地形，平衡土方，降低工程費(fèi)用。</p><p>　　5、必要時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余地，考慮擴(kuò)建和施工可能。</p><p>　　6、構(gòu)筑物布置應(yīng)注意風(fēng)向和朝向，將排

119、放異味、有害氣體的的構(gòu)筑物布置在居住于辦公場(chǎng)所的下風(fēng)向；為保證有良好的的自然通風(fēng)條件，建筑物布置應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向。</p><p>　　7、設(shè)置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的的必要通道，滿足物品運(yùn)輸、日常操作管理和檢修的需要。</p><p>　　8、處理廠內(nèi)的綠化面積一般不小于全廠總面積的30%。</p><p>　　3.1.2 總平面布置 </p>&l

120、t;p>　　1、污水處理廠分為辦公區(qū)、污水處理區(qū)和污泥處理區(qū)，各區(qū)之間以道路、綠化分隔，自成體系。</p><p>　　2、首先對(duì)處理構(gòu)筑物和建筑物進(jìn)行組合安排。布置時(shí)對(duì)其平面位置、方位、操作條件、走向、面積等統(tǒng)盤考慮。安排時(shí)應(yīng)對(duì)高程、管線和道路等進(jìn)行協(xié)調(diào)。</p><p>　　構(gòu)筑物之間的凈距離，按它們中間是道路寬度和鋪設(shè)管線所需寬度，或者按其它特殊要求來定，一般為5～20m。&l

121、t;/p><p>　　3、生活附屬建筑物的布置，宜盡量與處理構(gòu)筑物分開，單獨(dú)設(shè)置，可能時(shí)應(yīng)盡量放在廠前區(qū)。應(yīng)盡量避免處理構(gòu)筑物與附屬生活設(shè)施的風(fēng)向干擾。</p><p>　　4、道路、圍墻及綠化帶的布置。通向一般構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置人行道，寬度1.5～2.0m；通向倉(cāng)庫(kù)、檢修間應(yīng)設(shè)置車行道其路面寬為3～4m，轉(zhuǎn)彎半徑為6m，廠區(qū)主要車行道寬5～6m；車行道邊沿至房屋或構(gòu)筑物外墻的最小距離為1.5m。道

122、路縱坡一般為1%～2%，一般不大于3%。</p><p>　　5、污水廠布置除應(yīng)保證生產(chǎn)安全和整潔衛(wèi)生外，還應(yīng)注意美觀、充分綠化，在構(gòu)筑物處理上，應(yīng)因地制宜，與周圍環(huán)境相稱，在色調(diào)上做到活潑、明朗和清潔。應(yīng)合理規(guī)劃花壇、草坪、林蔭等，使廠區(qū)景色園林化，但是曝氣池、沉淀池等露天水池周圍不宜種植喬木，以免落葉入池。</p><p>　　6、污泥區(qū)的布置。由于污泥的處理和處置一般與污水處理相互獨(dú)

123、立，且污泥處理過程衛(wèi)生條件比污水處理差，一般講污泥處理放在廠區(qū)后部；若污泥處理過程中產(chǎn)生沼氣，著應(yīng)按消防要求設(shè)置防火間距。由于污泥來自污水處理部分，而污泥處理脫水出的水分又要送到調(diào)節(jié)池或初沉池中，必要時(shí)可以考慮某些污泥處理設(shè)施與污水處理設(shè)施的組合。</p><p>　　7、管道的平面布置。在各處理構(gòu)筑物之間應(yīng)有連通管渠，還應(yīng)有使各處理構(gòu)筑物獨(dú)立運(yùn)行的管渠。污水廠應(yīng)設(shè)置超越全部或部分處理構(gòu)筑物，直接排放水體的超越管