礦井通風(fēng)課程設(shè)計 (2)_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  摘 要</b></p><p>  進(jìn)一步鞏固和加深我們所學(xué)礦井通風(fēng)理論知識,培養(yǎng)我們設(shè)計計算、工程繪圖、計算機(jī)應(yīng)用、文獻(xiàn)查閱、運用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、報告撰寫等基本技能。</p><p>  培養(yǎng)我們實踐動手能力及獨立分析和解決工程實際的能力。</p><p>  培養(yǎng)我們創(chuàng)新意識、嚴(yán)肅認(rèn)真的治學(xué)態(tài)度和理論聯(lián)系實際的工

2、作作風(fēng)。</p><p>  依照老師精心設(shè)計的題目,按照大綱的要求進(jìn)行,我們在規(guī)定的時間內(nèi)獨立完成計算,繪圖及編寫說明書等全部工作。</p><p>  設(shè)計中嚴(yán)格遵守和認(rèn)真貫徹《煤炭工業(yè)設(shè)計政策》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》以及國家制定的其它有關(guān)煤炭工業(yè)的方針政策,設(shè)計力爭做到分析論證清楚,論據(jù)確鑿,并積極采用切實可行的先進(jìn)技術(shù),力爭使自己的設(shè)計達(dá)到較高水平,但由于本人

3、水平有限,難免有疏漏和錯誤之處,敬請老師指正。</p><p><b>  目 錄</b></p><p><b>  摘 要I</b></p><p>  1 礦井基本概述1</p><p>  2 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)3</p><p>  2.1 采區(qū)工作面通

4、風(fēng)系統(tǒng)3</p><p>  2.2 備用工作面通風(fēng)系統(tǒng)3</p><p>  2.3 火藥庫通風(fēng)系統(tǒng)3</p><p>  2.4 掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)3</p><p>  2.5 礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖4</p><p>  圖2-1礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖4</p><p>  3 礦井

5、總風(fēng)量計算與分配5</p><p>  3.1 礦井需風(fēng)量計算原則5</p><p>  3.2 礦井需風(fēng)量的計算方法5</p><p>  3.2.1 按進(jìn)下同時工作的最多人數(shù)計算5</p><p>  3.2.2 按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實際需風(fēng)量計算5</p><p>  3.2.3 硐室需風(fēng)量9<

6、;/p><p>  3.2.4 其它巷道需風(fēng)量計算10</p><p>  3.3 礦井總風(fēng)量計算;10</p><p>  3.4 礦進(jìn)總風(fēng)量的分配10</p><p>  3.4.1 分配原則10</p><p>  3.4.2 分配的方法10</p><p>  4 礦井通風(fēng)總阻力計

7、算11</p><p>  4.1 礦井通風(fēng)總阻力的計算原則11</p><p>  4.2 礦井通風(fēng)總阻力的計算方法11</p><p>  4.2.1 礦井通風(fēng)總阻力計算11</p><p>  4.3 礦井等積孔計算14</p><p>  4.4 繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖15</p><

8、;p>  5 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備17</p><p>  5.1 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求17</p><p>  5.2 主要通風(fēng)機(jī)的選擇17</p><p>  5.2.1 計算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量17</p><p>  5.2.2 計算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓H通全17</p><p>  5.2.3 選擇通風(fēng)機(jī)

9、18</p><p>  5.3 選擇電動機(jī)19</p><p>  5.3.1 計算通風(fēng)機(jī)輸入功率。19</p><p>  5.3.2 選擇電動機(jī)19</p><p>  5.4 主要通風(fēng)機(jī)電動機(jī)選擇或校驗20</p><p>  6 通風(fēng)耗電費用概算21</p><p><

10、b>  致 謝23</b></p><p><b>  參考文獻(xiàn)24</b></p><p><b>  礦井基本概述</b></p><p> ?。?)煤層地質(zhì)概況 </p><p>  單一煤層,傾角20°,煤層厚4m,相對瓦斯涌出量為12m3/t,煤塵有爆炸

11、危險。</p><p><b> ?。?)井田范圍 </b></p><p>  設(shè)計第一水平深度200m,走向長度7200m,雙翼開采,每翼長3600m。</p><p> ?。?)礦井生產(chǎn)任務(wù) </p><p>  設(shè)計年產(chǎn)量為0.8Mt,礦井第一水平服務(wù)年限為25a。 </p><p>

12、 ?。?)礦井開拓與開采 </p><p>  用豎井主要石門開拓,在底板開圍巖平巷,其開拓系統(tǒng)如圖1-1所示。擬采用兩翼對角式通風(fēng),在7、8兩采區(qū)中央上部邊界開回風(fēng)井。采區(qū)巷道布置見圖1-2。全礦井有2個采區(qū)同時生產(chǎn),分上、下分層開采,共有4個采煤工作面,1個備用工作面。為準(zhǔn)備采煤有4條煤巷掘進(jìn),采用4臺局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),不與采煤工作面串聯(lián)。 </p><p>  井下同時工作的最多

13、人數(shù)為300人?;夭晒ぷ髅孀疃嗳藬?shù)為40人,溫度t=22℃,瓦斯絕對涌出量為3.0m3/min,放炮破煤,一次爆破最大炸藥量為2.0kg。有1個大型火藥庫,獨立回風(fēng)。</p><p> ?。?)開拓系統(tǒng)圖、采區(qū)布置圖、巷道布置圖、以及井巷尺寸。</p><p>  1-1上山采區(qū)劃分示意圖</p><p>  巷道布置示意圖1-2</p><p&

14、gt;  表1-1巷道名稱及支護(hù)形式</p><p><b>  擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>  礦井開拓采用立井開拓方式,礦井通風(fēng)采用兩翼對角式通風(fēng)方式。礦井主要進(jìn)風(fēng)井為位于井田中央的副井,總回風(fēng)巷布置在井田的上部邊界,回風(fēng)井分別布置在上山采區(qū)No.5、No.6上部邊界中央,形成兩翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。</p><p><b&

15、gt;  采區(qū)工作面通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>  新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進(jìn)入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3、3~4)、主要運輸大巷(4~5)、采區(qū)下部車場(5)、運輸上山(5~6、6~7)、區(qū)段運輸順槽(7~8)、上層采煤工作面(10~11)。清洗工作面后,污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷(13~14)、回風(fēng)石門(14~15)、主要回風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。&

16、lt;/p><p><b>  備用工作面通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>  新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進(jìn)入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3、3~4)、主要運輸大巷(4~5)、采區(qū)下部車場(5)、運輸上山(5~6、6~7)、區(qū)段運輸順槽(7~8)、上層采煤工作面(10~11)。清洗工作面后,污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷(13~14)、回風(fēng)石門(14~15)、主要回

17、風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。</p><p><b>  火藥庫通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>  新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進(jìn)入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3)、火藥庫、軌道上山、回風(fēng)石門(14~15)、主要回風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。</p><p><b>  掘

18、進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>  新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進(jìn)入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3、3~4)、主要運輸大巷(4~5)、采區(qū)下部車場(5)、運輸上山(5~6)、掘進(jìn)工作面。清洗工作面后,污風(fēng)流入軌道上山、回風(fēng)石門(14~15)、主要回風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。</p><p><b>  礦井通風(fēng)系統(tǒng)示

19、意圖</b></p><p>  圖2-1礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖</p><p>  礦井總風(fēng)量計算與分配</p><p><b>  礦井需風(fēng)量計算原則</b></p><p>  礦井需風(fēng)量應(yīng)按照“由里往外”的計算原則,由采、掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點的實際最大需風(fēng)量總和,再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后,計算出

20、礦井總風(fēng)量。</p><p>  1.按該用風(fēng)地點同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4 m3。</p><p>  2.按該用風(fēng)地點風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體濃度、風(fēng)速以及溫度等都符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定分別計算,取其最大值。</p><p>  礦井需風(fēng)量的計算方法</p><p>  礦井需風(fēng)量按以下方法計算,并取

21、其中最大值。</p><p>  按進(jìn)下同時工作的最多人數(shù)計算</p><p><b>  Q礦=4NK</b></p><p>  =4×300×1.15</p><p>  =1380m3/min</p><p>  式中Q礦——礦井總需風(fēng)量,m3/min</p>

22、;<p>  N——井下同時工作的最多人數(shù),人;</p><p>  K——礦井通風(fēng)系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均等因素。采用壓入式和中央并列式通風(fēng)時,可取1.20~1.25;采用對角式或區(qū)域式通風(fēng)時,可取1.10~1.15。上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T≧0.90Mt/a時取大值。</p><p>  按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實際需風(fēng)量計算</p><p>

23、;  1)采煤工作面需風(fēng)量計算</p><p>  采煤工作面的需風(fēng)量應(yīng)按下列因素分別計算,并取其中最大值。</p><p> ?。?)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算:</p><p>  Q采=100Q瓦K瓦</p><p>  =100×3.0×1.5</p><p>  =450m3/min&l

24、t;/p><p>  式中Q采——采煤工作需要風(fēng)量,m3/min;</p><p>  Q瓦——采煤工作面瓦斯(二氧化碳)絕對涌出量,m3/min;</p><p>  K瓦——采煤工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),即該工作面炮采工作面可取1.4~2.0;水采工作面可取2.0~3.0。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個工作面正常生產(chǎn)條件時,至少進(jìn)行五晝夜的觀測,得出五

25、個比值,取其最大值。</p><p> ?。?)按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計算;采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件,其進(jìn)風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測方法進(jìn)行計算。其氣溫與風(fēng)速應(yīng)符合表1的要求</p><p>  表3-1采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表</p><p> ?。?)采煤工作面的需風(fēng)量按下式計算:</p><p>  Q采=60v采S采K采,m3/

26、min</p><p>  =60×1.2×6×1</p><p>  =432 m3/min</p><p>  式中v采——采煤工作面適宜風(fēng)速,m3/s</p><p>  S采——采煤工作面平均有效斷面積,㎡,按最大和最小控頂有效斷面積的平均值計算;</p><p>  K采——采煤

27、工作面長度風(fēng)最系數(shù),按表2先取</p><p>  表3-2 采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)表</p><p>  (4)按一次放炮最多炸藥量計算:</p><p>  Q采=25A采,m3/min</p><p><b>  =25×2.3</b></p><p>  =57.5m3/min

28、</p><p>  式中25——每使用1kg炸藥的供風(fēng)量,m3/min</p><p>  A采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸藥量,kg</p><p>  按采煤工作面工時工作最多人數(shù)計算:</p><p>  Q采=4n采,m3/min</p><p><b>  =4×40</b&

29、gt;</p><p>  =160 m3/min</p><p>  式中4——每人每分鐘供給的最低風(fēng)量,m3/min</p><p>  n采——采煤工作面同時工作的最多人數(shù),人。</p><p>  (6)按工作面風(fēng)速驗算:</p><p>  按最低風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最小風(fēng)量:</p>&l

30、t;p>  Q采≥60×0.25S采,m3/min</p><p>  ≥60×0.25×6</p><p>  ≥90 m3/min</p><p>  按最高風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最大風(fēng)量:</p><p>  Q采≤60×4S采,m3/min</p><p><

31、;b>  ≤60×4×6</b></p><p>  ≤1440 m3/min</p><p>  2)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計算</p><p>  煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量,應(yīng)按下列因素分別計算,取其最大值。</p><p>  (1)按瓦斯涌出量計算:</p><p>

32、;  Q掘=100Q瓦K瓦</p><p>  =100×1.2×2</p><p>  =240 m3/min</p><p>  ——掘進(jìn)工作面實際需風(fēng)量m3/min</p><p>  100——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量,以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1% </p><p><b>  的換算值

33、;</b></p><p>  Q瓦 ——掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量,m3/min;</p><p>  K瓦 ——掘進(jìn)工作面因瓦斯或二氧化碳涌出不均勻等備用風(fēng)量系數(shù)。</p><p>  (2)按炸藥量使用最計算:</p><p>  Q掘=25A掘,m3/min</p><p><b>  =2

34、5×2.3</b></p><p>  =57.5m3/min</p><p>  A掘 ——掘進(jìn)工作面一次放炮最多炸藥量,㎏;</p><p>  25——每使用1㎏炸藥的供風(fēng)量。</p><p>  ( 3) 按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計算</p><p><b>  巖石巷道:</b

35、></p><p>  Q掘=Q通I+60×0.15S掘</p><p>  =200×1+60×0.15×6</p><p>  =254m3/min</p><p><b>  煤層巷道:</b></p><p>  Q掘=Q通I+60×

36、0.25S掘</p><p>  =200×1+60×0.25×6</p><p>  =290 m3/min</p><p>  式中Q通——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量(表3—3),</p><p>  I——掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù),臺:</p><p>  表3-3 局部

37、通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量Q通</p><p>  (4) 按工作人員數(shù)量計算:</p><p>  Q掘=4n掘,m3/min</p><p><b>  =4×40</b></p><p>  =160m3/min</p><p>  (5) 按風(fēng)速進(jìn)行驗算;</p><p&

38、gt;  巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足:</p><p>  60×0.15×S掘≤Q掘≤60×4×S掘 </p><p>  由上式得54m3/min≤Q掘≤1440 m3/min</p><p>  煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足:</p><p>  60×0.25×S掘≤

39、Q掘≤60×4×S掘 </p><p>  90 m3/min≤Q掘≤1440 m3/min</p><p>  根據(jù)上面的計算掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)取其最大值。</p><p>  Q掘=290 m3/min</p><p>  72 m3/min≤Q掘≤1152 m3/min</p><p>  所

40、以,Q掘=290 m3/min符合上述要求。</p><p><b>  硐室需風(fēng)量</b></p><p>  各個獨立通風(fēng)的硐室供風(fēng)量,應(yīng)根據(jù)不同的硐室分別計算。</p><p> ?。?)井下爆破材料庫</p><p>  按經(jīng)驗值計算,中小型礦井爆破材料庫不得小于60m3/min,大型礦井爆破材料庫不得小于100

41、m3/min。</p><p><b>  (2)充電硐室</b></p><p>  通常充電硐室的供風(fēng)量不得小于100m3/min。</p><p><b> ?。?)機(jī)電硐室</b></p><p>  采區(qū)小型機(jī)電硐室,可按經(jīng)驗值確定風(fēng)量,一般為60~80m3/min。</p>

42、<p>  表3-4 機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)表</p><p><b>  其它巷道需風(fēng)量計算</b></p><p>  新建礦井,其他用風(fēng)巷道的總風(fēng)量難以計算時,總需風(fēng)量也可按采煤,掘進(jìn),硐室的實際需風(fēng)量總和的百分比計算,大型礦井可取3%~5%,中小型礦井可取6%~10% 。</p><p>  =175m3/min</p>

43、;<p><b>  礦井總風(fēng)量計算;</b></p><p>  =(1099.5×2+1001.5+280+175) ×1.20</p><p>  =4386.6m3/min。</p><p>  K ——礦井通風(fēng)系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均等因素。采用壓入式和中央并列式通風(fēng)時,可取1.20~1.25

44、;采用對角式或區(qū)域式通風(fēng)時,可取1.10~1.15。</p><p>  通過計算所得;礦井總風(fēng)量為4386.6m3/min。</p><p><b>  礦進(jìn)總風(fēng)量的分配</b></p><p><b>  分配原則</b></p><p>  礦井總風(fēng)量確定后,分配到各用風(fēng)地點的風(fēng)量,應(yīng)不得低于

45、其計算的需風(fēng)量;所有巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量;分配后的風(fēng)量,應(yīng)保證井下各處瓦斯及有害氣體濃度、風(fēng)速等滿足《規(guī)程》的各項要求。</p><p><b>  分配的方法 </b></p><p>  首先按照采區(qū)布置圖,對各采煤、掘進(jìn)工作面、獨立回風(fēng)硐室按其需風(fēng)量配給風(fēng)量,余下的風(fēng)量按采區(qū)產(chǎn)量、采掘工作面數(shù)目、硐室數(shù)目等分配到各采區(qū),再按一定比例分配到其它用風(fēng)地點,用以維護(hù)

46、巷道和保證行人安全。風(fēng)量分配后,應(yīng)對井下各通風(fēng)巷道的風(fēng)速進(jìn)行驗算,使其符合《規(guī)程》對風(fēng)速的要求。</p><p><b>  礦井通風(fēng)總阻力計算</b></p><p>  礦井通風(fēng)總阻力的計算原則</p><p>  1.如果礦井服務(wù)年限不長(10~20年),選擇達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量后通風(fēng)容易和困難兩個時期分別計算其通風(fēng)阻力;若礦井服務(wù)年限較長(30

47、~50年),只計算前15~25年通風(fēng)容易和困難兩個時期的通風(fēng)阻力。為此,必須先給出這兩個時期的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。</p><p>  2.通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個時期總阻力的計算,應(yīng)沿著這兩個時期的最大通風(fēng)阻力風(fēng)路,分別計算各段井巷的通風(fēng)阻力,然后累加起來,作為這兩個時期的礦井通風(fēng)總阻力。最大通風(fēng)阻力風(fēng)路可根據(jù)風(fēng)量和巷道參數(shù)(斷面積、長度等)直接判斷確定,不能直接確定時,應(yīng)選幾條可能最大的路線進(jìn)行計算比較。</p&

48、gt;<p>  3.礦井通風(fēng)總阻力不應(yīng)超過2940Pa</p><p>  4.礦井井巷的局部阻力,新建礦井(包括擴(kuò)建礦井獨立通風(fēng)的擴(kuò)建區(qū))宜按井巷摩擦阻力的10%計算;擴(kuò)建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計算。</p><p>  礦井通風(fēng)總阻力的計算方法</p><p><b>  礦井通風(fēng)總阻力計算</b></p>

49、<p>  沿礦井通風(fēng)容易和困難兩個時期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路(入不敷出 風(fēng)井口到風(fēng)硐之前),分別用下式計算各段井巷的磨擦阻力;</p><p>  將各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考慮局部阻力的系數(shù)即為兩個時期的井巷通風(fēng)總阻力。即</p><p>  兩個時期的摩擦阻力可按表4-1進(jìn)行計算。</p><p>  (1)計

50、算礦井通風(fēng)困難時期的通風(fēng)總阻力</p><p>  (2)礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)總阻力</p><p><b>  礦井等積孔計算</b></p><p><b>  1、通風(fēng)容易時期:</b></p><p><b>  2、通風(fēng)空難時期:</b></p><

51、;p>  計算結(jié)果表明,礦井在通風(fēng)容易時期等積孔為0.97m2,通風(fēng)困難時期等積孔為0.91m2,均屬大阻力礦井。</p><p><b>  繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖</b></p><p>  圖4-1礦井通風(fēng)困難時通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)</p><p>  圖4-2礦井通風(fēng)容易時通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)</p><p><b>  選

52、擇礦井通風(fēng)設(shè)備</b></p><p>  選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求</p><p> ?。?)礦井每個裝備主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井,均要在地面裝設(shè)兩套同等能力的通風(fēng)設(shè)備,其中一套工作,一套備用,交替工作。</p><p>  (2)選擇的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)能滿足第一開采水平各個時期的工況變化,并使通風(fēng)設(shè)備長期高效運行。當(dāng)工況變化較大時,應(yīng)根據(jù)礦井分期時間及節(jié)牟情況,

53、分期選擇電動機(jī)動。</p><p> ?。?)通風(fēng)機(jī)能力應(yīng)留有一定的余量。軸流式、對旋式通風(fēng)機(jī)在最大設(shè)計負(fù)壓和風(fēng)量時,葉輪葉片的運轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允許范圍小5°;離心式通風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90%。</p><p> ?。?)進(jìn)、出井井口的高差在150m以上,或進(jìn)、出風(fēng)井口標(biāo)高相同,但井深400米以上時,宜計算礦井的自然風(fēng)壓。</p><p>

54、;<b>  主要通風(fēng)機(jī)的選擇</b></p><p><b>  計算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量</b></p><p><b>  =43.9m3/s</b></p><p>  計算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓H通全</p><p><b>  軸流式通風(fēng)機(jī);</b></p

55、><p>  容易時期 </p><p>  =1189.9-120 </p><p><b>  =1069.9Pa</b></p><p>  困難時期 </p><p>  =1306.8+120</p><p>  =1426

56、.8Pa </p><p><b>  選擇通風(fēng)機(jī)</b></p><p>  根據(jù)計算的礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)機(jī)的Q通、H通靜小和困難時期通風(fēng)機(jī)的Q通、H通靜大,在通風(fēng)機(jī)的個體特性圖表上選擇合適的主要通風(fēng)機(jī)。</p><p>  根據(jù)Q通、H通靜小、H通靜大,可選定通風(fēng)機(jī)型號為 2K45礦用軸流式通風(fēng)機(jī)№.18型n=10004r/min 4臺,

57、兩臺工作,兩臺備用,通風(fēng)機(jī)的效率為0.75,安裝角度為25°通風(fēng)機(jī)特性曲線如圖所示:</p><p>  圖5-1 2K45礦用軸流式通風(fēng)機(jī)№.18型n=10004r/min </p><p>  選定通風(fēng)機(jī)后,可得出兩個時期主要通風(fēng)機(jī)的型號、動輪直徑、動輪葉片安裝角、轉(zhuǎn)速、內(nèi)壓、風(fēng)量、效率和輸入功率等技術(shù)系數(shù),并列表整理。</p><p><b&

58、gt;  選擇電動機(jī)</b></p><p>  計算通風(fēng)機(jī)輸入功率。</p><p>  按通風(fēng)容易和困難時期,分別計算通風(fēng)機(jī)輸入功率P通小、P通大:</p><p>  、——礦井通風(fēng)容易時期和困難時期主要通風(fēng)機(jī)的輸入功率,KW; </p><p>  η通靜 ——通風(fēng)機(jī)靜壓效率;</p><p>

59、;  100 —— 單位換算系數(shù)。</p><p><b>  選擇電動機(jī)</b></p><p>  當(dāng)P電小≧0.6P通大時,兩個時期可選一臺電動機(jī),電動機(jī)功率為</p><p>  ——電動機(jī)功率,KW;</p><p>  ——電動機(jī)容量備用系數(shù),=1.1~1.2;</p><p>  

60、η電 ——電動機(jī)效率,η電 =0.92~0.94;</p><p>  η傳——傳動效率,電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)直聯(lián)時為1.0;皮帶傳動時為 0.95.</p><p>  主要通風(fēng)機(jī)電動機(jī)選擇或校驗</p><p>  電動機(jī)功率在400KW~500KW以上時,宜選用同步電動機(jī)其優(yōu)點是低負(fù)荷動轉(zhuǎn)時,可用來改善電網(wǎng)功率因數(shù),使礦井經(jīng)濟(jì)用電;其缺點是這種電動機(jī)的購置和安裝費較

61、高。電網(wǎng)容量允許時應(yīng)采用直接啟動方式。</p><p><b>  通風(fēng)耗電費用概算</b></p><p> ?。?)主要通風(fēng)的耗電量</p><p>  通風(fēng)容易時期和困難時期共選一臺電動機(jī)時</p><p>  E——主要通風(fēng)機(jī)的耗電量;</p><p>  η纜——電纜輸電效率,據(jù)電纜長度

62、和電纜截面取0.9~0.95;</p><p>  η變——變壓器效率,可取0.95.</p><p> ?。?)局部通風(fēng)機(jī)的耗電量</p><p>  EA——局部通風(fēng)機(jī)和輔助通風(fēng)機(jī)的年耗電量。</p><p><b> ?。?)通風(fēng)總耗電量</b></p><p>  (4)噸煤通風(fēng)耗電量&l

63、t;/p><p><b>  T——礦井年產(chǎn)量。</b></p><p> ?。?)噸煤通風(fēng)耗電成本</p><p>  W——噸煤的通電費用,元/t;</p><p>  D——電價,元/kW·h</p><p><b>  致 謝</b></p>&

64、lt;p>  通過這次課程設(shè)計,我從中學(xué)到了很多新的東西,同時在設(shè)計中進(jìn)一步鞏固了以前學(xué)過的知識。最重要的是,通過這次課程設(shè)計培養(yǎng)了我運用已學(xué)的知識解決設(shè)計中問題的能力,培養(yǎng)了我獨立分析的問題的能力和應(yīng)用CAD軟件繪圖的能力等。</p><p>  這次設(shè)計過程中,我感觸很多,尤其是王輝老師的敬業(yè)精神,他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣;從設(shè)計的構(gòu)思,選題,直到設(shè)計的撰寫和后期修改,自始至

65、終都得到了導(dǎo)師的悉心指導(dǎo),設(shè)計的字里行間滲透了導(dǎo)師的心血和汗水,可以說沒有王輝老師的指導(dǎo)和幫助,就沒有本文的完成。</p><p>  在短短一個學(xué)期的時間內(nèi)我們不僅感受到xx老師在課堂上認(rèn)真教學(xué)態(tài)度和深厚的學(xué)術(shù)造詣,更感受到了老師對我們整個礦通班的細(xì)心關(guān)懷,的工作作風(fēng),兢兢業(yè)業(yè)的工作精神,以及寬闊的胸懷,這些都給我們留下了深刻的印象,使我們終身受益。他這種對事情認(rèn)真負(fù)責(zé)的,追求實事求是的精神,為我們樹立了一個對

66、事業(yè)執(zhí)著追求的楷模形象。在此,我謹(jǐn)向老師您致以最衷心的感謝和最誠摯的敬意。</p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p><p>  周福寶,王德明,陳開巖. 礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)[M]. 江蘇:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.</p><p>  黃原平.礦井通風(fēng)[M].江蘇:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2003</p><p

67、>  張榮立,何國緯.煤礦工程設(shè)計手冊(下冊)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2003</p><p>  徐永圻.煤礦開采學(xué)[M].江蘇:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009</p><p>  中國法制出版社.煤礦安全規(guī)程[M].北京:中國法制出版社,2010</p><p>  吳中立.礦井通風(fēng)與安全[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1989</p>

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