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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 1.起升機(jī)構(gòu)方案的選擇…………………………………………………1</p><p> 2.起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………2</p><p> 2.1 鋼絲繩、滑輪和卷筒直徑的確定 …………………………………2</p><p> 2
2、.1.1鋼絲繩的計(jì)算與確定…………………………………………2</p><p> 2.1.2滑輪和卷筒直徑的確定………………………………………2</p><p> 2.2 吊鉤滑輪組的選擇和驗(yàn)算 ………………………………………3</p><p> 2.2.1吊鉤的選擇…………………………………………………3</p><p> 2.2.2
3、吊鉤螺母的計(jì)算 ……………………………………………3</p><p> 2.2.3止推軸承的計(jì)算 ……………………………………………4</p><p> 2.2.4吊鉤橫梁的計(jì)算 ……………………………………………4</p><p> 2.2.5滑輪及滑輪軸承的選擇………………………………………5</p><p> 2.3 卷筒的計(jì)算
4、……………………………………………………5</p><p> 2.3.1 卷筒的基本尺寸……………………………………………5</p><p> 2.3.2 驗(yàn)算卷筒強(qiáng)度………………………………………………6</p><p> 2.3.3 卷筒轉(zhuǎn)速 …………………………………………………7</p><p> 2.4 電動(dòng)機(jī)的確定………
5、…………………………………………8</p><p> 2.4.1 電動(dòng)機(jī)的確定………………………………………………8</p><p> 2.4.2 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱及過(guò)載驗(yàn)算 ……………………………………8</p><p> 2.5 減速器的選用…………………………………………………9</p><p> 2.5.1減速器的確定 ………………
6、………………………………9</p><p> 2.5.2減速器的驗(yàn)算 ………………………………………………9</p><p> 2.6 制動(dòng)器的選擇 ………………………………………………10</p><p> 2.7 聯(lián)軸器的選擇 ………………………………………………10</p><p> 2.6.起制動(dòng)時(shí)間驗(yàn)算 …………………………
7、…………………11</p><p> 2.6.1起動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算……………………………………………11</p><p> 2.6.2制動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算……………………………………………12</p><p> 3.參考文獻(xiàn)……………………………………………………………13</p><p> 1 起升機(jī)構(gòu)方案的選擇</p><
8、;p> 起升機(jī)構(gòu)一般由驅(qū)動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速器、卷筒等)、鋼絲繩卷繞裝置(包括鋼絲繩、卷筒、定滑輪和動(dòng)滑輪)、取物裝置和安全保護(hù)裝置組成。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)是起升機(jī)構(gòu)的主要驅(qū)動(dòng)方式。當(dāng)起重量在50t以下時(shí),常見的橋式起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)布置方式如圖1所示;</p><p> 1-電動(dòng)機(jī);2-聯(lián)軸器;3-傳動(dòng)軸;4-制動(dòng)器;5-減速器;6-卷筒;</p><p> 7-軸
9、承座;8-平滑滑輪;9-鋼絲繩;10-滑輪組;11-吊鉤</p><p> 圖1起升機(jī)構(gòu)配置方案</p><p> 當(dāng)起重量在20-30t時(shí),常見的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩卷繞如圖2所示。采用雙聯(lián)滑輪組,滑輪組倍率m=4。</p><p> 圖2 鋼絲繩卷繞示意圖</p><p> 2 起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>
10、; 2.1 鋼絲繩、滑輪和卷筒直徑的確定</p><p> 2.1.1 鋼絲繩的計(jì)算與確定</p><p> 采用雙聯(lián)滑輪組,按,查取滑輪組倍率m =4;</p><p> 鋼絲繩所受最大拉力(載荷):</p><p><b> ?。ㄊ?)</b></p><p> 式中 ——最大載荷,
11、</p><p><b> 其中 ;</b></p><p> Z——懸掛吊重的鋼絲繩分支數(shù),;</p><p> ——滑輪組效率,=0.98;</p><p> 所選鋼絲繩的直徑應(yīng)滿足: </p><p><b> ?。ㄊ?)</b></p><
12、p> 式中 ——鋼絲繩直徑;</p><p> ——鋼絲繩最大靜工作拉力;</p><p> C——選擇系數(shù),根據(jù)《起重機(jī)械》表2-4,;</p><p> 取鋼絲繩直徑,捻向:交互捻;選擇鋼絲繩型號(hào)為:</p><p> 2.1.2 滑輪和卷筒直徑的確定</p><p> 按鋼絲繩中心來(lái)計(jì)算滑輪與卷
13、筒的最小直徑:</p><p> ; (式3)</p><p> 式中 ——按鋼絲繩中心計(jì)算的滑輪和卷筒的最小直徑;</p><p><b> ——鋼絲繩直徑;</b></p><p> ——與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別和鋼絲繩結(jié)構(gòu)有關(guān)的系數(shù),根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表
14、8.1-61,對(duì)滑輪=20,對(duì)卷筒=18;</p><p> 根據(jù)(式1-3),得</p><p><b> 滑輪 ;</b></p><p> 取動(dòng)滑輪直徑(滑輪槽底直徑),平衡滑輪。取。</p><p><b> 卷筒 ;</b></p><p> 2.2 吊鉤
15、滑輪組的選擇和驗(yàn)算</p><p> 2.2.1.吊鉤的選擇</p><p> 吊鉤尾部螺紋直徑的確定,</p><p><b> (式4)</b></p><p> 式中 ——最大其中載荷;</p><p> ——起動(dòng)動(dòng)載系數(shù),由《起重機(jī)械》表1-9確定 ;</p>&l
16、t;p><b> ——螺紋根部面積;</b></p><p><b> ——螺紋根部直徑;</b></p><p> ——許用應(yīng)力,,;選等級(jí)強(qiáng)度為,則,;</p><p> 采用短型吊鉤組,根據(jù)額定起重量和工作類型M5來(lái)選擇直柄單鉤LM16 —MGB/T10051.1—1988,吊鉤材料為DG20,螺紋外徑
17、,螺紋根部直徑。</p><p> 2.2.2 吊鉤螺母的計(jì)算</p><p> 螺母高度不得小于H,</p><p><b> ?。ㄊ?)</b></p><p> 式中 t=10mm——螺距;</p><p> ——許用擠壓應(yīng)力,鋼對(duì)鋼(螺母材料45號(hào)鋼);</p>&l
18、t;p> 公制螺母的高度 ;</p><p> 考慮放止動(dòng)墊片的尺寸取螺母高度:;</p><p><b> 螺母外徑:。</b></p><p> 2.2.3止推軸承的計(jì)算</p><p> 對(duì)于頸部直徑的吊鉤選輕系列單列止推軸承8317,取靜負(fù)荷容量 <
19、;/p><p><b> 。</b></p><p> 軸承的計(jì)算載荷應(yīng)等于或小于其靜負(fù)荷容量:</p><p><b> (式6)</b></p><p> 2.2.4 吊鉤橫梁的計(jì)算</p><p> 圖3 吊鉤橫梁計(jì)算簡(jiǎn)圖</p><p>
20、 采用45號(hào)鋼制造,強(qiáng)度極限,屈服極限,耐久極限 。</p><p> 假設(shè)橫梁上作用集中載荷,計(jì)算彎曲應(yīng)力,此外還認(rèn)為剪切力對(duì)彎曲應(yīng)力影響不大,按結(jié)構(gòu)布置確定計(jì)算尺寸,即靠邊兩個(gè)滑輪軸線間的距離,橫梁中間寬度,拉板厚度,橫梁的計(jì)算載荷(也是止推軸承的計(jì)算載荷)。</p><p> 中間截面A-A的最大彎曲應(yīng)力</p><p><b> =<
21、/b></p><p><b> ?。ㄊ?)</b></p><p> 式中 ——橫梁高度;</p><p><b> ——軸孔直徑,;</b></p><p><b> 取 。</b></p><p><b> 軸孔的平均擠壓應(yīng)
22、力</b></p><p><b> ?。ㄊ?)</b></p><p> 式中 ——許用擠壓應(yīng)力,;</p><p><b> ——拉板厚度,</b></p><p><b> 取。</b></p><p> 2.2.5 滑輪及滑輪
23、軸承的選擇</p><p> 由鋼絲繩直徑,動(dòng)滑輪直徑,選擇滑輪的型號(hào)為滑輪。</p><p> 滑輪用內(nèi)軸套和隔環(huán):</p><p><b> 內(nèi)軸套:;</b></p><p><b> 隔環(huán);;</b></p><p> 滑輪軸承:46216;</p&g
24、t;<p><b> 滑輪擋蓋:。</b></p><p><b> 2.3 卷筒的計(jì)算</b></p><p> 2.3.1 卷筒的基本尺寸</p><p> 取卷筒(按槽底計(jì)算)直徑;</p><p> 卷筒的計(jì)算直徑(按纏繞鋼絲繩的中心計(jì)算);</p>&
25、lt;p><b> 卷筒長(zhǎng)度</b></p><p><b> ?。ㄊ?)</b></p><p> 式中 ——卷筒上有螺旋槽部分長(zhǎng)</p><p> 其中 ——最大起升高度;</p><p><b> ——滑輪組倍率;</b></p><p&
26、gt; ——卷筒計(jì)算直徑,;</p><p> ——固定鋼絲繩安全圈數(shù),?。?lt;/p><p> ——繩槽槽距,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8.1-49,得;</p><p> ——無(wú)繩槽卷筒端部尺寸,;</p><p> ——固定鋼絲繩區(qū)段的長(zhǎng)度,;</p><p> ——左右螺旋槽之間的距離,</p>
27、<p> 其中 ——兩側(cè)滑輪繩槽中心線之間的距離,;</p><p> ——當(dāng)?shù)蹉^滑輪位于最上部極限位置時(shí),卷筒軸和滑輪軸之間的距離,;</p><p> ——繞上卷筒的鋼絲繩分支相對(duì)于垂直位置的允許偏角,;</p><p><b> 取 ;</b></p><p> 其壁厚按經(jīng)驗(yàn)公式確定<
28、/p><p><b> 。</b></p><p> 2.3.2 驗(yàn)算卷筒強(qiáng)度</p><p> 卷筒的采蓮采用HT30,抗壓強(qiáng)度為, 抗拉強(qiáng)度為。</p><p><b> 卷筒所受壓應(yīng)力</b></p><p><b> ?。ㄊ?0)</b>&l
29、t;/p><p> 式中 ——對(duì)吊鉤起重機(jī)的安全系數(shù),=4.25;</p><p> ,滿足受壓強(qiáng)度要求。</p><p> 由于卷筒長(zhǎng)度,尚應(yīng)計(jì)算彎矩產(chǎn)生的拉應(yīng)力;</p><p><b> 圖4 卷筒彎矩圖</b></p><p> 卷筒的最大彎矩產(chǎn)生在鋼絲繩位于卷筒中央時(shí),</p
30、><p><b> (式11)</b></p><p> 式中 ——卷筒全長(zhǎng);</p><p> ——左右螺旋槽之間的距離;</p><p><b> 卷筒斷面系數(shù)</b></p><p><b> ?。ㄊ?2)</b></p><
31、;p> 式中 ——卷筒直徑,;</p><p><b> ——卷筒內(nèi)徑,;</b></p><p><b> 彎矩產(chǎn)生的拉應(yīng)力</b></p><p><b> 滿足受拉強(qiáng)度要求;</b></p><p><b> 合成應(yīng)力 </b><
32、;/p><p> 2.3.3 卷筒轉(zhuǎn)速</p><p> 2.4 電動(dòng)機(jī)的確定</p><p> 2.4.1 電動(dòng)機(jī)的確定</p><p><b> 起升機(jī)構(gòu)靜功率:</b></p><p><b> (式13)</b></p><p> 式中
33、 ——最大起升載荷;</p><p><b> ——起升機(jī)構(gòu)總效率</b></p><p><b> ??;</b></p><p><b> 電動(dòng)機(jī)的計(jì)算功率:</b></p><p> 由起重機(jī)的工作級(jí)別M5,可以由《工程起重機(jī)》標(biāo)3—19中得到:</p>
34、<p> 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》選定型電動(dòng)機(jī),</p><p><b> 主要指標(biāo)為:</b></p><p><b> 轉(zhuǎn)速 </b></p><p><b> 額定功率 </b></p><p><b> 轉(zhuǎn)速 </b><
35、/p><p><b> 輸出軸直徑 </b></p><p><b> 輸出軸長(zhǎng)度 </b></p><p><b> 鍵槽寬 </b></p><p> 2.4.2 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱及過(guò)載驗(yàn)算</p><p><b> 等效功率:</b
36、></p><p><b> ?。ㄊ?4)</b></p><p> 根據(jù)表3—27,,查表3—52起升機(jī)構(gòu)曲線1得r=0.88,查表3—28得K=0.75,</p><p> ,電動(dòng)機(jī)滿足不過(guò)熱條件。</p><p><b> 過(guò)載驗(yàn)算:</b></p><p>
37、;<b> ?。ㄊ?5)</b></p><p><b> 符合要求。</b></p><p> 2.5 減速器的選用</p><p> 2.5.1 減速器的確定</p><p><b> 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速:</b></p><p><b>
38、; (式16)</b></p><p><b> 傳動(dòng)比:</b></p><p> 根據(jù)《減速器選用手冊(cè)》選定 ,</p><p><b> 主要參數(shù):</b></p><p><b> 輸入轉(zhuǎn)速</b></p><p><
39、b> 許用輸入功率</b></p><p><b> 貨物的實(shí)際速度</b></p><p><b> ?。ㄊ?7)</b></p><p> 2.5.2 減速器的驗(yàn)算</p><p> 驗(yàn)算減速器被動(dòng)軸的最大扭矩及最大徑向力</p><p><
40、;b> 最大扭矩的驗(yàn)算:</b></p><p><b> ?。ㄊ?8)</b></p><p> 式中 —電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù),=2.0;</p><p> — 減速器的傳動(dòng)比;</p><p> —減速器的效率,=0.94;</p><p> 減速器許用輸入扭矩 &l
41、t;/p><p><b> ,符合要求;</b></p><p> 輸出軸最大徑向力的驗(yàn)算:</p><p><b> ?。ㄊ?9)</b></p><p> 式中 ——卷筒上鋼絲繩最大拉力;</p><p> ——卷筒重量,查閱得;</p><p&g
42、t; 低速軸端的最大容許徑向載荷 ,,符合要求。</p><p> 2.6 制動(dòng)器的選擇</p><p> 根據(jù)物體下降時(shí)的扭矩:</p><p><b> (式20)</b></p><p> 式中 ——最大載荷量,;</p><p> ——卷筒計(jì)算直徑,;</p>&
43、lt;p><b> ——滑輪組倍率,;</b></p><p> ——減速器傳動(dòng)比,;</p><p><b> ——總效率,;</b></p><p><b> 制動(dòng)轉(zhuǎn)矩 ,</b></p><p> 查《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》選擇制動(dòng)器,</p>
44、<p><b> 主要參數(shù):</b></p><p><b> 制動(dòng)輪直徑</b></p><p><b> 額定轉(zhuǎn)矩</b></p><p> 2.7 聯(lián)軸器的選擇</p><p> 根據(jù)電動(dòng)機(jī)輸出軸的直徑和變速器輸入直徑選用聯(lián)軸器型齒輪聯(lián)軸器和型齒輪聯(lián)軸
45、器。</p><p><b> 的主要參數(shù):</b></p><p><b> 公稱轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b> 許用轉(zhuǎn)速</b></p><p><b> 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量</b></p><p><b>
46、的主要參數(shù):</b></p><p><b> 公稱轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b> 許用轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b> 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量</b></p><p><b> 聯(lián)軸器力矩的校核:</b></p><
47、;p><b> (式21)</b></p><p> 式中 ——傳扭矩的計(jì)算值;</p><p> ——按第類載荷計(jì)算的軸傳最大扭矩,對(duì)高速軸,在此位電動(dòng)及轉(zhuǎn)矩的允許過(guò)載倍數(shù),位電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩,,;其中,</p><p> —聯(lián)軸器重要參數(shù),對(duì)于起升機(jī)構(gòu)=1.8;</p><p><b> —
48、角度偏差系數(shù),;</b></p><p><b> 聯(lián)軸器符合要求。</b></p><p> 2.8 起制動(dòng)時(shí)間驗(yàn)算</p><p> 2.8.1 起動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算</p><p><b> 啟動(dòng)時(shí)間:</b></p><p><b> ?。ㄊ?
49、2)</b></p><p> 式中 ——電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速,;</p><p> ——電動(dòng)機(jī)平均起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,;</p><p> ——電動(dòng)機(jī)靜阻力矩,;</p><p> ——機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量換算到電動(dòng)機(jī)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量():</p><p> 其中 —電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,=0.67;</p>
50、;<p> —制動(dòng)輪和聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,=1.01;</p><p> ,起動(dòng)時(shí)間符合要求。</p><p> 2.8.2 制動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算</p><p><b> 滿載下降制動(dòng)時(shí)間:</b></p><p><b> ?。ㄊ?3)</b></p><p&g
51、t; 式中 ——滿載下降時(shí)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,;</p><p> ——制動(dòng)器的制動(dòng)力矩,;</p><p> —電動(dòng)機(jī)靜阻力矩,;</p><p> —機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量換算到電動(dòng)機(jī)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,。</p><p><b> 3參考文獻(xiàn)</b></p><p> 1 王若梅,方中, 伊位忠.
52、《實(shí)用起重手冊(cè)》.北京:水利電力出版社,1989</p><p> 2 唐保寧,高學(xué)滿.《機(jī)械設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》.上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,1993</p><p> 3 沈鴻,周建南,汪道涵,張維,史洪志.《機(jī)械工程手冊(cè)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1982</p><p> 4 顧迪, 哈爾濱建筑大學(xué).《工程起重機(jī)》.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1988</
53、p><p> 5 濮良貴,紀(jì)名剛.《機(jī)械設(shè)計(jì)》.北京:高等教育出版社,2001</p><p> 6 洪家娣,李明,黃興元.《機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)》.南昌:江西高校出版社,2006</p><p> 7.張展.《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》 中國(guó)勞動(dòng)出版社</p><p> 8. 周明衡.《減速器選用手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社</p>
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