鋼筋桁架樓承板施工論文

1、<p>　　鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)</p><p>　　摘要：鋼框架結(jié)構(gòu)的樓板施工中，采用工廠化生產(chǎn)的鋼筋桁架樓承板直接在鋼梁上進(jìn)行安裝，進(jìn)行鋼筋綁扎、栓釘焊接后即可進(jìn)行混凝土的澆注，不但節(jié)省了支撐工序，施工便利，速度快，而且由于樓板主要受力鋼筋已經(jīng)焊接成骨架結(jié)構(gòu)，位置準(zhǔn)確，所以工程質(zhì)量有保障，具有很高的應(yīng)用前景。</p><p>　　關(guān)鍵詞：鋼筋桁架樓承板；框架核心筒結(jié)構(gòu)<

2、;/p><p>　　桁架樓承板介紹：鋼筋桁架樓承板是將樓板中主要受力鋼筋在工廠內(nèi)采用專用設(shè)備加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體系。在結(jié)構(gòu)樓板施工階段，該體系通過鍍鋅鋼板代替施工模板，與結(jié)構(gòu)中焊接鋼筋形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)樓板混凝土自重及施工荷載。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。</p><p>　　樓板施工時，直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上，

3、板邊依次扣合。使用栓釘穿透焊，將樓承板固定焊接在鋼梁上。然后進(jìn)行少量的鋼筋安裝工程，便可澆筑混凝土，形成鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板。使用該模板一般不需架設(shè)木模及腳手架，底部鍍鋅鋼板作為模板使用，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量約70％，縮短工期并節(jié)省成本。</p><p>　　概括起來鋼筋桁架樓承板具有以下優(yōu)點(diǎn)：</p><p><b>　　經(jīng)濟(jì)：</b></p>&

4、lt;p>　　1、鋼筋桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價優(yōu)勢明顯</p><p><b>　　2、可設(shè)計(jì)為雙向板</b></p><p>　　3、可調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板</p><p>　　4、用價格比較便宜的材料提供樓板施工階段的剛度，以最大限度減少價格比較貴的材料用量。從而降低成本。</p>&

5、lt;p><b>　　便捷：</b></p><p>　　1、現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量可減少60%～70%，現(xiàn)場鋼筋綁扎量在2~3kg/m2之間，可進(jìn)一步縮短工期</p><p>　　2、桁架受力模式可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需用施工用臨時支撐</p><p><b>　　安全：</b></p>

6、<p>　　1、力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，樓板抗裂性能好，栓釘焊接質(zhì)量更容易保證</p><p>　　2、耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當(dāng)，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板</p><p>　　3、底模不參與使用階段受力，不需考慮防腐問題</p><p><b>　　可靠：</b></p><p>　　鋼筋排列均勻，上下

7、層鋼筋間距及鋼筋保護(hù)層厚度有可靠保證；普通現(xiàn)場鋼筋的綁扎質(zhì)量是依靠工人的工作責(zé)任心、鋼馬撐及墊塊來保證，而鋼筋桁架的間距是通過自動化的機(jī)械設(shè)備來保證。</p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p>　　太原陽光國際大飯店工程，結(jié)構(gòu)±0.00以上，主樓框架-核心筒結(jié)構(gòu)部分，建筑面積6.2萬m2，高度159.0m。其中，核心筒外圍鋼結(jié)構(gòu)部位樓

8、板為鋼筋桁架樓承板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)， 19、20、36層板厚為150mm，其它層板厚均為110mm。</p><p><b>　　二、方案選擇</b></p><p>　　方案l：采用普通落地式腳手架及木模板施工體系。此種做法為常規(guī)施工工藝，施工技術(shù)成熟；但本工程單層面積將近2000m2 ，1-6層高為5.5m-6 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.9m。按照規(guī)范“多層建筑的模板支架

9、拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于2層的模板支架”的要求，該方案要占用大量的鋼管、木方、模板等材料且工人勞動強(qiáng)度大、施工成本高。另外，大量周轉(zhuǎn)材料的倒運(yùn)勢必占用大量的塔吊時間，將會對工期造成較大的影響。</p><p>　　方案2：采用鋼筋桁架樓承板，直接在鋼梁上鋪設(shè)，取消模板支架系統(tǒng)，工作強(qiáng)度低，施工速度快，但鋼筋桁架樓承板單價較高。</p><p>　　方案比較：兩種施工方案各有優(yōu)缺點(diǎn)，但

10、高層結(jié)構(gòu)施工，塔吊是關(guān)鍵的垂直運(yùn)輸設(shè)備，不但核心筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工大量使用，外圍同步施工的鋼結(jié)構(gòu)安裝更是必不可少，塔吊的使用直接影響了主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，所以盡量節(jié)省塔吊的使用是選擇方案的首要條件。另外，雖然鋼筋桁架樓承板的單價較高，但如果將節(jié)省的支持架體材料、模板、鋼筋及人工費(fèi)用綜合考慮，費(fèi)用成本基本持平。因此，綜合分析后決定采用方案2。</p><p><b>　　三、施工技術(shù)</b>

11、</p><p><b>　　3．1施工工藝流程</b></p><p>　　擬訂施工計(jì)劃-鋼筋桁架樓承板進(jìn)場-起吊及臨時設(shè)置-鋼筋桁架樓承板安裝-邊模板安裝-栓釘焊接-管線鋪設(shè)-附加鋼筋工程（包括核心筒節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎）-清理、驗(yàn)收-混凝土澆筑。</p><p>　　3．2鋼筋桁架樓承板進(jìn)場</p><p>　　材料進(jìn)場時

12、進(jìn)行相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)，包括產(chǎn)品的規(guī)格型號、數(shù)量明細(xì)，產(chǎn)品合格證，桁架板上使用鋼材的第三方檢驗(yàn)報(bào)告，鍍鋅板的檢驗(yàn)報(bào)告；組織進(jìn)行材料規(guī)格尺寸、加工質(zhì)量等的驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。</p><p>　　3．3鋼筋桁架樓承板施工</p><p>　　3.3.1鋼筋桁架樓承板施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個方向鋪設(shè)，邊角部分最后處理；隨主體結(jié)構(gòu)施工順序鋪

13、設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架樓承板。</p><p>　　3.3.2樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線安裝第1塊板并依次安裝其他板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致。</p><p>　　3.3.3平面形狀變化處(鋼柱角部、梁面襯墊連接板等)，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后

14、在模板上放線?？刹捎脵C(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的豎向鋼筋重新焊接后方可進(jìn)行安裝。</p><p>　　3.3.4跨間收尾處若板寬不足550mm，可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有1～2榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。</p><p>　　3.3.5鋼筋桁架平行于鋼梁處，鋼筋桁架在鋼梁上的搭接≮30 mm；鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度(指鋼梁的上

15、翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離) ≮50 mm且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁上50mm。</p><p>　　3.3.6若設(shè)計(jì)在樓板上要開洞口，施工應(yīng)預(yù)留。按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，四周設(shè)邊模板，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。</p><p>　　3.3.7若將鋼筋桁架裁

16、斷，應(yīng)采用同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行恢復(fù)并按圖紙要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)(一般指預(yù)留的管道孔)。</p><p><b>　　3.4邊模施工</b></p><p>　　3.4.1施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號，確定邊模板搭接長度。</p><p>　　3.4.2安裝時將邊模板緊貼鍍鋅鋼板底面，邊模與鋼筋桁架每隔300 mm間距點(diǎn)焊固定。&

17、lt;/p><p>　　邊模板加固節(jié)點(diǎn)做法：</p><p><b>　　3.5栓釘焊接</b></p><p>　　3.5.1為使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)置了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實(shí)現(xiàn)鋼一混凝土的抗剪連接。鋼梁的栓釘直接焊，鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，為穿透焊。</p><p>　　

18、3.5.2栓焊施工班前檢驗(yàn)。每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變且焊接參數(shù)仍為特定值時，最先焊的兩個栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，按實(shí)際焊接位置施焊并做外觀檢查和彎曲試驗(yàn)。</p><p>　　3.5.3栓焊施工后的檢驗(yàn)。首先對成型焊肉進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后，在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1％抽樣打彎檢查，若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為通過彎曲檢驗(yàn)。</p><p>　　3.6附加鋼筋

19、工程及管線的鋪設(shè)</p><p>　　3.6.1施工順序：管線的鋪設(shè)一設(shè)置連接鋼筋一設(shè)置附加鋼筋一設(shè)置洞邊附加筋一設(shè)置分布鋼筋。</p><p>　　3.6.1水電管進(jìn)行預(yù)埋，土建配合施工。但由于鋼筋桁架間距有限，水電預(yù)埋過程中應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋，盡量采用直徑小的管線，分散穿孔預(yù)埋。</p><p>　　四、施工難點(diǎn)及解決措施</p><

20、p>　　4.1為加快施工進(jìn)度，需按照總體的施工順序，把施工區(qū)域細(xì)分為幾個區(qū)段，對各區(qū)段按順序供貨并對各樓層樓板的吊裝進(jìn)一步細(xì)化，根據(jù)其鋪設(shè)位置吊裝，減少現(xiàn)場倒運(yùn)次數(shù)，使現(xiàn)場施工更加簡明、快捷。</p><p>　　4.2鋼筋桁架樓承板與主梁平行鋪設(shè)且鍍鋅鋼板搭接到主梁上≮50 mm。將鍍鋅鋼板與鋼梁點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)間距300 mm，以防漏漿。</p><p>　　4.3鋼筋桁架樓承板與

21、鋼柱交接部位，需在柱邊焊接角鋼，以支撐模板及防止漏漿。</p><p>　　4.4垂直于桁架方向的現(xiàn)場鋼筋布置于桁架上弦鋼筋下方，需保證混凝土保護(hù)層厚度。</p><p>　　4.5結(jié)構(gòu)樓承板與筒體連接</p><p>　　4.5.1本工程為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，核心筒先于外圍框架施工。核心筒結(jié)構(gòu)高出作業(yè)防護(hù)采用附著式升降腳手架。操作要求不允許預(yù)埋胡子鋼筋甩出過長。因此

22、，框架部分鋼筋桁架式樓承板與先施工的核心筒筒體連接節(jié)點(diǎn)的處理成為影響工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的施工組織關(guān)鍵點(diǎn)。為做好樓承板與筒體連接節(jié)點(diǎn)，確保節(jié)點(diǎn)良好的受力性能與減少對后續(xù)工作影響加快施工進(jìn)度，</p><p>　　4.5.2連接部位底部預(yù)埋鋼板，混凝土澆筑完成后，露出鋼板面，焊接角鐵支撐，作封邊處理：</p><p><b>　　預(yù)埋鋼板制作</b></p>

23、<p>　　預(yù)埋鋼板安裝固定圖示</p><p>　　本工程采取以下施工節(jié)點(diǎn)措施，在預(yù)埋鋼板上焊接角鐵，作為樓承板節(jié)點(diǎn)端部的支撐于封邊： </p><p><b>　　示例如下圖所示：</b></p><p>　　節(jié)點(diǎn)處負(fù)彎矩筋采用暗埋方式，對于HRB400級鋼筋，要選擇較大的彎心直徑制作，以防止調(diào)直后鋼筋脆斷。</

24、p><p>　　用密度較低、強(qiáng)度較低、有一定韌性的固體材料（擠塑聚苯板）對需剝露筋隔離、防護(hù)，以保證剝露筋易于剝離。同時對暗埋筋起到定位的作用。</p><p>　　4.5.3預(yù)埋筋施工工藝流程</p><p>　　樓承板鋪設(shè)完成，澆筑混凝土前效果圖</p><p><b>　　五、結(jié)語</b></p><

25、;p>　　鋼筋桁架樓承板施工工藝簡單，產(chǎn)品使用方便。鋼筋桁架樓承板將鋼筋桁架與鍍鋅鋼筋焊接成整體，強(qiáng)度高，比普通鋼承板節(jié)省鋼板使用量，減少樓板的設(shè)計(jì)厚度；另外還可以節(jié)省現(xiàn)場鋼筋綁扎的數(shù)量，節(jié)省樓板支撐、鋼筋綁扎等施工時間，施工速度快，質(zhì)量容易保證，是很好的施工材料。</p><p>　　鋼筋桁架樓承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢，又具有現(xiàn)澆板整體剛度好，有利于抗震的優(yōu)點(diǎn)。節(jié)約了材料用量，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益

26、，同時提高了樓板的施工質(zhì)量，綜合優(yōu)勢明顯。</p><p>　　良好的受力模式，優(yōu)于現(xiàn)澆板和壓型鋼板，樓板施工階段最大無支撐跨度可做到4.5米。雙向剛度好，易于雙向設(shè)計(jì)，防裂性能好。</p><p>　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上鍍鋅鋼板無防腐要求，區(qū)別于傳統(tǒng)的組合樓板，使用年限完全等同與現(xiàn)澆板，減少后期的維護(hù)投入。</p><p>　　防火性能好，結(jié)構(gòu)耐火時間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板，無

27、需底面防火處理。</p><p>　　施工速度快，工廠一次性完成傳統(tǒng)樓板的75％以上現(xiàn)場鋼筋工作量以及替代了100％的現(xiàn)場支模施工。節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。</p><p>　　與現(xiàn)澆板一樣可直接打膨脹螺栓，不影響結(jié)構(gòu)安全，吊掛方便簡單。</p><p>　　鋼筋間距均勻，保護(hù)層厚度有充分保證，易于保證栓釘質(zhì)量，最大可能的保障設(shè)計(jì)意圖在施工中的實(shí)現(xiàn)，節(jié)省了施工

28、管理成本和時間。</p><p>　　在安裝完后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺。</p><p>　　優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性，降低了高成本的鍍鋅鋼板的使用量，綜合造價優(yōu)勢明顯。</p><p>　　平整的板底外觀，底面處理方法多樣靈活，可為用戶提供多樣的選擇。</p><p>　　使用年限等同與現(xiàn)澆板，比傳統(tǒng)壓型鋼板樓板可減少后期的維護(hù)費(fèi)

29、用，解除后顧之憂。</p><p>　　綜合以上優(yōu)勢，做為一種新型的樓板配套組合模板，鋼筋桁架樓承板結(jié)合了現(xiàn)澆板和壓型鋼板組合樓板的眾多的優(yōu)點(diǎn)?！敖?jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠”正是表現(xiàn)了這一產(chǎn)品的優(yōu)特性。為市場提供了一種全新的樓板產(chǎn)品。</p><p><b>　　產(chǎn)考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　[1]GB 50204-2002（2011版）