金屬打包機控制系統(tǒng)的設計說明書

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　老式的金屬打包機的電氣控制部分大多數(shù)仍采用繼電器控制，這種控制方法采用眾多的電器元件，邏輯布線復雜，接點多，故障率高，設備運行可靠性差。采用PLC控制能有效的解決這些問題。因此設計一種全新的基于PLC的液壓金屬打包機的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)工作性能穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)線的自動化程度,并切實提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。同時也介紹金屬打包機的發(fā)展

2、歷史、結構，并進行了液壓系統(tǒng)的設計、PLC控制系統(tǒng)的設計。</p><p>　　關鍵詞：金屬打包機 可編程控制器（PLC） 液壓系統(tǒng)</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　the electrical control parts of the old Metal Baler still mostly us

3、e the relay control. this control method used numerous electrical components,Logic routing complex, contact, the high failure rate, poor equipment operation reliability. PLC control can be used effectively to resolve the

4、se problems. So design a new PLC-based Metal Baler hydraulic control system. the performance of the system is stability, increase the degree of automation of production lines and effectively improve the efficiency</p&

5、gt;<p>　　Key words: Baler old metal programmable logic controller (PLC) hydraulic system</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要1</b></p><p>　　AbstractI

6、I</p><p><b>　　第一章引言1</b></p><p>　　1.1 金屬打包機及其在國民經(jīng)濟的地位1</p><p>　　1.2 金屬打包機的原理及基本要求1</p><p>　　1.3 金屬打包機的類型1</p><p>　　1.4 液壓傳動打包機的優(yōu)點3</p&g

7、t;<p>　　1.5 我國液壓打包機的應用及展望3</p><p>　　1.5.1 我國廢金屬加工設備的生產(chǎn)規(guī)模及現(xiàn)狀4</p><p>　　1.5.2 我國液壓打包機的研制應用現(xiàn)狀4</p><p>　　1.5.3 我國液壓打包機 “十一五”發(fā)展方向5</p><p>　　1.5.4 我國廢鋼加工設備前景展望6&l

8、t;/p><p>　　第二章 液壓金屬打包機的結構8</p><p>　　2.1 打包機的運動8</p><p>　　2.2 打包機運動的控制8</p><p>　　2.3 打包機的總布局9</p><p>　　第三章  液壓金屬打包機液壓系統(tǒng)的主要的設計及計算10</p><p&g

9、t;　　3.1技術要求10</p><p>　　3.2 液壓元件的計算與選用10</p><p>　　3.2.1 負載分析和運動分析10</p><p>　　3.2.2 液壓缸主參數(shù)的計算12</p><p>　　3.2.3 液壓泵的選擇與計算13</p><p>　　3.2.4 電動機的計算與選用15&l

10、t;/p><p>　　3.3 液壓系統(tǒng)圖的的擬定15</p><p>　　3.3.1 液壓回路的選擇15</p><p>　　3.3.2液壓系統(tǒng)的性能驗算17</p><p>　　3.3.3 油液溫升驗算17</p><p>　　第四章 液壓金屬打包機的PLC控制系統(tǒng)設計18</p><p&g

11、t;　　4.1主機功能結構18</p><p>　　4.2 PLC的概述18</p><p>　　4.2.1 PLC的起源18</p><p>　　4.2.2 PLC的功能、19</p><p>　　4.2.3 PLC的主要特點19</p><p>　　4.2.4可編程控制器的定義19</p>

12、<p>　　4.2.5 可編程控制器的分類19</p><p>　　4.2.6 PC的原理20</p><p>　　4.2.7 PLC的選型方法21</p><p>　　4.3 PLC機型的選擇24</p><p>　　4.3.1 PLC的選擇要求24</p><p>　　4.3.2 PLC的選用

13、25</p><p>　　4.4 PLC 控制系統(tǒng)硬件設計25</p><p>　　4.5 控制要求和工作方式27</p><p>　　4.6 PLC的控制過程28</p><p>　　4.7 PLC 控制系統(tǒng)控制程序及說明30</p><p><b>　　結論37</b></p

14、><p>　　致謝錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　參考文獻38</b></p><p><b>　　第一章引言</b></p><p>　　1.1 金屬打包機及其在國民經(jīng)濟的地位</p><p>　　金屬打包機的作用-金屬打包機是金屬回收機械中的主要種類之一。

15、它的功能是將機械工業(yè)的余廢料、即一定厚度下的邊角余料，線材、切削及小型薄壁金屬容器、包裝物、小型構架，廢舊金屬生活制品等物料，擠壓成具有一定規(guī)格和緊密度的束塊，便于運輸和回爐冶煉。</p><p>　　金屬打包機在國民經(jīng)濟中的地位-隨著科學技術的發(fā)展和人民生活水平的提高，各工業(yè)部門的金屬下腳料及生活用金屬制品的廢棄物都日益增多，這無疑將會對人類環(huán)境產(chǎn)生污染；另方面人類社會的不斷消耗，各類礦物資源也會逐漸減少。如何

16、利用金屬廢棄物，即防止污染，又變廢為寶，資源永續(xù)成為一個重要的研究課題擺在人類面前。</p><p>　　1.2 金屬打包機的原理及基本要求</p><p>　　金屬打包的基本原理-就是利用金屬材料在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形的性質(zhì)，給金屬材料以足夠的、能聚集并產(chǎn)生永久形變的外力，從而形成緊密的束塊。所以，不能產(chǎn)生塑性變形，或塑性變形很小的金屬，便不能直接進行打包處理。如高碳鋼、工具鋼、鋼

17、絲繩及鑄鐵等，就不能直接裝機進行打包。</p><p>　　金屬打包的基本要求-（1）要有足夠的擠壓力。能使被處理的金屬材料產(chǎn)生塑性變形束塊，并使被束塊達到一定要求的密度。（2）要有一個能容納金屬物料、并能封閉起來承受擠壓力的料箱。在滿足這兩項基本要求的前提下，又根據(jù)不同的應用要求和不同的處理對象，就產(chǎn)生了許多不同類型的金屬打包機。金屬打包機的工作原來，就是在一個封閉的料箱內(nèi)，使用工作力推動壓頭對金屬物料進行擠壓

18、，使金屬物料形成一定尺寸和密度的束塊。</p><p>　　1.3 金屬打包機的類型</p><p>　　各個國家對廢舊金屬的回收方法不同，加工規(guī)模、體制各異，各國研制使用的金屬打包機就各有特點，類型很多。但除尺寸規(guī)格、具體的結構類型不外乎如下幾種：</p><p>　　按料箱的封閉方法，有合蓋式和組合式。</p><p>　?。?）合蓋式-

19、在料箱的上方有-旋轉(zhuǎn)的機蓋，，加料后機蓋閉和，形成封閉的擠壓室，在合蓋過程中，利用操縱機蓋的推動力，對松散的金屬物料，進行一次預壓。一次封閉的容量大，適用范圍廣。所以種類型的結構被采用得最多。在中型、大型的金屬打包機上也能組成自動化作業(yè)線，只是在加料時間，壓頭要等待，不能連續(xù)打包，在單位時間內(nèi)的打包數(shù)量比較低。</p><p>　　（2）組合式就是合蓋式與其它形式的封閉料箱的方式結合于一體。在機蓋閉合后，帶有拖板

20、的第一級壓頭將物料推壓到擠壓室，機蓋就開啟，在第二級壓頭擠壓工作時，就可進行加料于托板上。當包塊成形推出機外，壓頭回程，托板上的料立即被擋入料箱內(nèi)，又可合蓋進行新的循環(huán)工作。這種類型彌補了某種的無予預壓作用，又彌補了合蓋式的間歇太長的缺點，但還是不能進行完全的連續(xù)加料，且機構也復雜，所以采用這類型式的金屬打包機還不多見。</p><p>　　按壓頭加壓的方法，有單壓頭加壓、雙壓頭加壓和三壓頭加壓等形式。</

21、p><p>　　單壓頭加壓-在封閉的料箱中，只從一個方向?qū)饘傥锪鲜┘訅毫Α＿@種類型目前多見于小型的100噸壓力以下的、和小噸位壓力的處理有色金屬的金屬打包機。雙壓頭加壓-在封閉的料箱中，分別從相互垂直的兩個方向，分別對金屬物料施加擠壓力。這種加壓方式的機型目前被采用得最多，小、中、大各級噸位壓力的都有，既能保證包塊有一定的密度，又能簡化機器的結構。三壓頭加壓-在封閉的料箱中以相互垂直的三個方向，分別對金屬物料施加壓

22、力。這種加壓方式的機型一般功率都比較大，即壓力噸位都較大。這種加壓方式多與其他方式的料箱封閉形式配合使用，生產(chǎn)效率高，包塊的密度高。當然機器的結構也復雜。</p><p>　　從金屬打包機的發(fā)展趨勢看，是在向多功能、大噸位、高生產(chǎn)率的方向發(fā)展。當然。這要以各國的具體國情而定。不過，有一點是一致的，不論什么機型結構，均以液壓傳動為主。</p><p>　　我國的金屬打包機的概況從不完整的資料

23、看，目前國內(nèi)所擁有并使用的金屬打包機，除簡陋及代用設備外，分為絲桿傳動和液壓傳動兩大類。</p><p>　?。?）、絲桿傳動金屬打包機</p><p>　　目前的機械廠從事商品生產(chǎn)。但仍有許多金屬回收單位自造自用。基本結構都大同小異，一般都采用合蓋式、雙壓頭加壓。各壓頭、蓋板均分別由電動機、減速器、絲桿及螺母進行傳動，人工取包或機械頂出包塊，具體結構繁簡不一。這類打包機的主壓頭壓力，正式

24、標定的有100噸力和200噸力兩種，還有沒有標定噸位的，也只是在100噸力左右。由于絲桿傳動的功率損耗大，磨損大，體積大，所以一般不用這種傳動結構來制造大噸位級的打包機。</p><p>　　絲桿傳動的金屬打包機，以其結構簡單，易于制造，在我國金屬回收行業(yè)向機械化發(fā)展方面，是起了一定的推動作用的。但由于這種傳動的功率損失太大，壓力的傳動不穩(wěn)定，加工的包塊密度底，以及絲桿傳動的自身缺點和限制，不能得到發(fā)展，終會被淘

25、汰。</p><p>　　（2）、液壓傳動金屬打包機</p><p>　　從六十年代開始，我國就有了制造液壓傳動金屬打包機的工廠。與其它的工業(yè)發(fā)達的國家相比，雖然起步晚了些，但隨著金屬回收工業(yè)的發(fā)展，液壓金屬打包機的發(fā)展也相當迅速，有了一批適合我國國情的、不同規(guī)格和品種的設備裝備在各金屬回收單位。</p><p>　　按主壓頭壓力噸位有：63噸、100噸、160噸、

26、250噸、300噸及1600噸數(shù)種。300噸和1600噸力級的多為冶金部門所使用；金屬回收單位目前使用最多的是100噸壓力，其次是160噸力和250噸力級，再大的就少了。</p><p>　　從結構特征來講，多數(shù)為合蓋式的雙壓頭加壓。這類結構，以宜昌機床工業(yè)公司所研制的系列產(chǎn)品為代表。</p><p>　　另外，最近幾年還發(fā)展了適合縣、鎮(zhèn)及機械輕工部門使用的合蓋式單壓頭加壓、移動式等小而輕

27、便的金屬打包機。</p><p>　　1.4 液壓傳動打包機的優(yōu)點</p><p>　　液壓打包機之所以發(fā)展迅速在于有許多其它傳動方式不可比擬的優(yōu)點，而這些優(yōu)點又正適應金屬的物料打包工作需要。這些優(yōu)點是：</p><p>　?。?）、很容易得到大壓力，能在工作行程的任何位置進行滿負載的擠壓工作。金屬物料變形穩(wěn)定，擠壓出的束塊密度高。</p><p

28、>　　（2）、能容易實現(xiàn)自動變速，即壓頭在低壓力時能快速行動，高壓力時慢速行動。所以節(jié)省功率，提高效率，亦有利于金屬物料的變形。</p><p>　?。?）、工作時傳動平穩(wěn)，噪聲小。機器的結構緊湊，體積小，占地面積小。</p><p>　　（4）、容易實現(xiàn)過載保護。在額定壓力下，可隨時調(diào)節(jié)壓力的大小，即能保護設備的安全，操作也方便。</p><p>　　（5）

29、、容易實現(xiàn)自動化，容易實現(xiàn)遠程操作，工人勞動強度低。</p><p>　　（6）、功率損失小，節(jié)省能源。標準化程度高，液壓元件容易更換。</p><p>　　1.5 我國液壓打包機的應用及展望</p><p>　　我國液壓打包機的研制應用起步于上世紀80 年代中期。原國家計委在發(fā)展中國鋼鐵工業(yè)中把廢鋼鐵回收加工列入節(jié)能項目，宏觀政策上鼓勵發(fā)展。當時由商業(yè)部和國家物資

30、局從捷克斯洛伐克、日本、美國、聯(lián)邦德國等組織引進了部分廢鋼打包機。首先在京、津、滬等大中城市應用。然后通過技術引進，技術合作等形式逐步形成了我國廢金屬加工設備生產(chǎn)體系。那時，中國仍然以計劃經(jīng)濟為主，市場調(diào)節(jié)為輔。隸屬于機械工業(yè)部的宜昌機屬工業(yè)公司責無旁貸地承擔了引進設備的技術吸收轉(zhuǎn)化和國產(chǎn)設備的研制開發(fā)等生產(chǎn)任務，并為我國液壓系列廢金屬加工設備的推廣應用做出了歷史性貢獻。90 年代后，隨著我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展完善，廢鋼加工設備研制生產(chǎn)

31、企業(yè)逐步向長江流域和華東地區(qū)轉(zhuǎn)移，江蘇華宏科技股份有限公司（原江陰市液壓機械廠）就應運而生了。常熟市鍛壓機床有限公司，武漢供銷機械廠，寧波非標設備廠等也都生產(chǎn)了一定數(shù)量的廢金屬加工設備。</p><p>　　1.5.1 我國廢金屬加工設備的生產(chǎn)規(guī)模及現(xiàn)狀</p><p>　　據(jù)粗略統(tǒng)計，自“九五”時期以來：我國年均生產(chǎn)各種廢鋼加工設備在4 400~5300 臺（件），21 世紀后年均產(chǎn)量有

32、了較大增長，這與我國鋼鐵蓄積量“十五”時期大幅增長的情形相同。其中大型廢鋼加工設備（包括抓鋼機）多數(shù)服務于大型冶金企業(yè)，其所占比例較小，大約在10%~15%。而中小型廢鋼加工設備一般使用在再生資源回收利用公司和基層回收站，約占設備總量的85%~90%。近些年有色金屬和不銹鋼企業(yè)發(fā)展迅猛，爐前選用廢金屬打包機加工原料的日見增多。江蘇華宏科技股份有限公司是我國專業(yè)生產(chǎn)廢鋼加工設備的新興力量?！熬盼濉睍r期共計生產(chǎn)廢金屬加工設備3 800 余臺

33、（件），產(chǎn)值達16 780 萬元。 “十五”期間生產(chǎn)各類廢鋼加工設備14 895 臺（件），實現(xiàn)銷售80 513 余萬元，占據(jù)了國內(nèi)較大的市場分額。2006 年1 月至2007 年6 月，江蘇華宏又生產(chǎn)各類廢金屬加工設備5 667 臺（件），實現(xiàn)銷售達42 880 萬元，18個月的產(chǎn)量和產(chǎn)值約占“十五”時期的38% 和53.26%。江蘇華宏自“九五”時期至今，一共累計生產(chǎn)各類廢加工設備24 362 臺（件）。華宏設備以占國內(nèi)市場份額50

34、%計</p><p>　　1.5.2 我國液壓打包機的研制應用現(xiàn)狀</p><p>　　(1) . 我國廢金屬加工設備的研制現(xiàn)狀</p><p>　　從上世紀80 年代后期引進國外廢鋼打包機至今已有20 余年。中國加入世貿(mào)組織也已多年，世界經(jīng)濟一體化的進程不斷加快，而我國液壓打包機的研制現(xiàn)狀仍有許多令人不滿意的地方。</p><p>　　新產(chǎn)

35、品開發(fā)研制的動力、財力不足。目前在企業(yè)中設有科研所的只有湖北力帝和江蘇華宏。在競爭日趨激烈的今天，企業(yè)只能以贏利為目的，而國家和政府又沒有科研經(jīng)費投入，這個領域似乎成了被人遺忘的角落。經(jīng)久耐用、簡單可行的設備受歡迎。廢鋼回收加工，北方稱之為收破爛兒，南方叫收廢品，一般的人不愿意干。當然在循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能環(huán)保等新概念的沖擊下，人們的觀念有所改變。中國的傳統(tǒng)是勤儉節(jié)約，投入少產(chǎn)出多，特別是廢鋼加工設備只要求簡單易用，不歡迎復雜奢侈。所以20

36、多年后的今天，廢鋼打包機仍是老面孔，新產(chǎn)品的開發(fā)并不多見。集打包、剪切功能為一身的液壓打包剪機國內(nèi)尚無批量生產(chǎn)。</p><p>　　(2). 我國廢金屬加工設備應用現(xiàn)狀</p><p>　　我國液壓打包機主要應用在冶金系統(tǒng)和從事再生資源回收利用的相關企業(yè)，有色金屬加工冶煉廠和不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)等。</p><p>　　液壓打包機在冶金工業(yè)中的應用我國自行研制的Y81-

37、63-81-400型打包機、YD81-63-D81-650 型打包機，其結構簡單，一般采用合蓋鎖緊銷代替垂直擠壓機構，有手動和半自動兩種。大功率打包機為大型鋼鐵企業(yè)所用：如寶鋼、太鋼、萊鋼、廣鋼、杭鋼等鋼鐵企業(yè)都選用大功率打包機和門式剪切機等，一是對生產(chǎn)過程中的邊角余料加工打包；二是對社會收購廢鋼進行加工，冶金企業(yè)擁有的打包機、剪切機只占全社會設備量的一部分，但都是大功率設備。</p><p>　　液壓打包機在再

38、生資源回收企業(yè)中的應用 據(jù)報道：全國廢品回收人員在1 000 萬人以上，全國供銷社系統(tǒng)共有再生資源回收網(wǎng)點近10 萬個，交易市場540多處，從業(yè)人員近50 萬人。金屬打包機廣泛應用于再生資源回收企業(yè)。特別是中小型打包機很受市場歡迎。占國內(nèi)市場半壁江山的江蘇華宏經(jīng)常滿負荷生產(chǎn)，節(jié)假日還加班加點，但華宏系列產(chǎn)品始終供不應求。據(jù)粗略估算：我國液壓打包機產(chǎn)量約占全國廢金屬加工設備的90%左右，抓鋼機、鋼渣破碎、研磨設備等約占10 % 。<

39、/p><p>　　液壓打包機在有色金屬、不銹鋼領域的應用 2006 年我國再生有色金屬總產(chǎn)量達455 萬噸。其中再生銅168 萬噸，再生鋁235 萬噸，再生鉛、再生鋅產(chǎn)量分別為39 萬噸和11 萬噸。液壓打包機在有色金屬投爐冶煉工段使用十分普遍，紹興中環(huán)銅業(yè)公司和富陽杭富線纜有限公司都采用華宏 Y81-100 型液壓打包機加工廢銅原料。2006 年我國不銹鋼產(chǎn)量達530 萬噸，消費量為595 萬噸，成為全球第一不銹鋼

40、生產(chǎn)大國。在不銹鋼冶煉生產(chǎn)過程中，不銹鋼創(chuàng)花、不銹鋼輕薄料等加工壓塊都需要廢金屬打包機，經(jīng)加工后的包塊既方便投爐，又節(jié)能環(huán)保。</p><p>　　1.5.3 我國液壓打包機 “十一五”發(fā)展方向</p><p>　　根據(jù)國家發(fā)改委頒發(fā)的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，“十一五”期間我國鋼鐵工業(yè)經(jīng)調(diào)整后仍將持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。它對鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)業(yè)技術政策、企業(yè)組織結構、投資管理等都作

41、了詳細規(guī)定，為鋼鐵工業(yè)的健康發(fā)展指明了方向。 “十一五”期間以年均產(chǎn)鋼4 . 2 億~ 4 . 3 億噸計，我國將共計生產(chǎn)粗鋼21 億~21.5 億噸，以噸鋼單耗廢鋼165 千克計，即需廢鋼34 650 萬~35 475 萬噸，相當于年均使用廢鋼6 900 萬~7 100 萬噸?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》第十五條要求精料入爐、清潔生產(chǎn)；第三十五條要求多用廢鋼，減少礦石用量；鼓勵發(fā)展電爐煉鋼，鼓勵廢鋼精細加工，提倡廢鋼實行定點定向配送供應。有鑒

42、于此，筆者認為：我國廢鋼加工設備“十一五”發(fā)展方向是：</p><p>　　(1). 穩(wěn)定現(xiàn)有廢鋼加工設備生產(chǎn)企業(yè)，并使之健康發(fā)展</p><p>　　為保證“十一五”期間鋼鐵工業(yè)的廢鋼供應。國家宏觀管理部門應重視現(xiàn)有廢鋼加工設備生產(chǎn)企業(yè)，把它作為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要內(nèi)容來抓。在銀行貸款，稅收政策和技術改造等方面給以扶持，使之穩(wěn)定健康發(fā)展，并在原有基礎上鼓勵創(chuàng)新，使它們成為該行業(yè)的民族品牌工

43、業(yè)。</p><p>　　(2) . 注重科技投入，加強國際間的交流合作國產(chǎn)的廢鋼加工設備結構簡單，操作容易，價格也較便宜，深受廣大用戶的歡迎。但20 多年以來，廢鋼加工設備的技術改造，科技創(chuàng)新投入嚴重不足，宏觀管理部門及相關的科研院所也很少有人關注這一領域。</p><p>　　國際的交流合作平時只局限于貿(mào)易交流，或流于經(jīng)貿(mào)洽談等，湖北力帝公司研制的PSX-6080型廢鋼破碎生產(chǎn)線是在引

44、進美國技術的基礎上創(chuàng)新開發(fā)的，屬國家星火計劃，但推廣應用難度很大。對于意大利考爾碼公司的液壓打包剪切機，帶抓斗的金屬液壓打包機和德國美卓林德曼公司的廢鋼加工系列設備等樣機應組織力量吸收轉(zhuǎn)化，為我所用。</p><p>　　(3) . 發(fā)展先進加工工藝，以增加純凈廢鋼的市場供應量對于自動上料，并能除塵去雜的廢鋼加工設備應鼓勵研制開發(fā)，因為這類設備可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率，還能與精料入爐，清潔生產(chǎn)相匹配。同時也能促進

45、廢鋼配送制度的建立。</p><p>　　(4) . 建立廢鋼加工設備基金會建議中國廢鋼鐵應用協(xié)會協(xié)同廢鋼加工設備委員會發(fā)起建立廢鋼加工設備基金會。廢鋼和廢鋼加工設備的使用單位，生產(chǎn)單位都有義務按比例為基金會籌措資金，該基金主要用于新產(chǎn)品的研制開發(fā)以及獎勵對該行業(yè)作出卓越貢獻的人士等。</p><p>　　1.5.4 我國廢鋼加工設備前景展望</p><p>　　我

46、國廢鋼加工設備的指研制設計和生產(chǎn)與國家的經(jīng)濟發(fā)展速度，特別是與冶金工業(yè)的發(fā)展密切相關。我國“十一五”期間的GDP年均增長在7%~8%， 2010 年我國粗鋼產(chǎn)量將超過5.3 億噸，國內(nèi)鋼材需求總量將達到4.8億噸以上，屆時年需廢鋼將達8 000 萬~9000 萬噸。</p><p>　　(1) . 廢鋼加工設備的數(shù)量、質(zhì)量均呈增長提高狀態(tài)</p><p>　　在廢鋼供應環(huán)節(jié)中，國家鼓勵批量

47、采購，集中加工，統(tǒng)一配送。對鋼鐵企業(yè)則鼓勵精料入爐，積極開展資源的綜合利用。2007 年鋼鐵行業(yè)將節(jié)能1 700 萬噸標煤，減排二氧化硫9 萬噸，節(jié)水3 億噸。隨著“鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策”的全面落實，隨著廢鋼加工配送體系的逐步推廣建立，需要加工的廢鋼將逐年增加，所以社會對廢鋼加工設備的質(zhì)量，數(shù)量都將有新的要求。</p><p>　　(2). 各種類型的廢鋼加工設備將協(xié)同發(fā)展</p><p>　

48、　由于我國是發(fā)展中國家，將長期處于社會主義初級階段。以冶金工業(yè)為例：全國鋼鐵企業(yè)中有寶鋼、武鋼，鞍鋼等現(xiàn)代化的大型鋼鐵企業(yè)，也有像南京，杭州、濟南等準現(xiàn)代化企業(yè)，甚至還有像加興、遂昌、錫興等“第三世界”的企業(yè)。由于各自的經(jīng)濟實力不同，選擇廢鋼加工設備自然是量力而行，各取所需。同樣對于各種類型的再生資源企業(yè)，對于廢鋼回收加工供應企業(yè)采購廢鋼加工設備的選擇標準是千差萬別的。所以在“十一五”時期，各種類型的廢鋼加工設備（含進口、國產(chǎn)、大、中、

49、小等）仍將共同存在、共同繁榮、和諧發(fā)展。</p><p>　　(3) . 綜合加工設備、一機多能設備將更受青睞</p><p>　　社會需要自動化程度高，生產(chǎn)效率高，具有生產(chǎn)流水線形式的廢鋼綜合加工設備，對一機多能設備將更受青睞。如韓國大模技術有限公司生產(chǎn)的DMS系列金屬打包機可360度自由旋轉(zhuǎn)且功率大，適合大鋼廠料場作業(yè)；詹陽動力重工公司生產(chǎn)的履帶式液壓抓鋼機附帶電磁吸盤和散料抓斗，一機

50、多用深受鋼鐵企業(yè)迎。意大利考爾瑪公司的液壓打包剪切機系列產(chǎn)品，具有打包和剪切的雙重功能，是廢鋼加工設備的發(fā)展方向。建議中國廢鋼鐵應用協(xié)會和廢鋼加工設備委員會組織力量開展全國范圍廢鋼加工設備產(chǎn)量、產(chǎn)值以及生產(chǎn)能力調(diào)查，包括各類生產(chǎn)企業(yè)、工程技術人員，產(chǎn)品銷售地域等等。以普查為基礎，組織行業(yè)專家制定廢鋼加工設備“十一五”規(guī)劃，并配合質(zhì)檢等部門推行廢鋼加工設備產(chǎn)、銷售許可證制度，使全行業(yè)逐步升級換代，規(guī)范有序。</p><

51、p>　　第二章 液壓金屬打包機的結構</p><p>　　目前國內(nèi)使用最多最廣泛的是宜昌機床工業(yè)公司生產(chǎn)的液壓傳動金屬打包機，基本類型屬于合蓋式雙壓壓頭加壓形式。在現(xiàn)有系列的不同規(guī)格的打包機中，其主機的結構基本相同，所以在這里介紹金屬打包機的結構。</p><p>　　2.1 打包機的運動</p><p>　　打包機從加料后開始工位運轉(zhuǎn)，到束塊推出，運動停止，

52、為一個單次工作循環(huán)。其程序如下：</p><p>　?。?）、合蓋-封閉料箱，形成壓縮室。在蓋板旋轉(zhuǎn)合箱的過程中，對松散的泡物料或薄壁容器，進行一次壓縮。壓縮室的高即為束塊高。</p><p>　　（2）、第一級壓頭加壓-即X向加壓。此壓頭行程是限位的，即到束塊寬度位置就停止。這樣，在壓縮室的前端形成一個高壓室。</p><p>　?。?）、第二級壓頭加壓-即Y向的

53、加壓。這級壓力是在高壓室內(nèi)，對已初步形成的束塊，進行整形定性的最終擠壓，形成緊密度較高的束塊。這級壓頭的行程不限位，只到最高壓力為止。</p><p>　?。?）、開側門-束塊成形后，松泄主壓頭壓力，拉開機身側邊的出包門。</p><p>　　（5）、推出束塊-利用主壓頭繼續(xù)前進，將束塊從側門推出機外。</p><p>　?。?）、回位-主、側壓頭退回，側門關閉，機

54、蓋啟開。即可進行下一工作循環(huán)的加料。</p><p>　　上述這幾個程序是基本的工位循環(huán)，期間還有一些輔助運動，如持續(xù)加壓，泄壓等，這根據(jù)機型不同，在液壓動作程序表中列出。</p><p>　　2.2 打包機運動的控制</p><p>　　手動控制-按照運動程序，在操縱箱上逐個操縱電器按鈕，每個按鈕只控制一個程序的動作，動作完成便停止，另有一種直接操縱液壓換向閥的手

55、動操縱打包機，是按照液壓原理圖上的動作程序表，依次扳動換向閥手柄的位置，每個程序的轉(zhuǎn)換及程序的正確與否，均靠操縱人員掌握。半自動控制-除加料外，打包機的運轉(zhuǎn)只需按一次按鈕，從合蓋開始到開蓋為止的全循環(huán)，中間全過程的各程序轉(zhuǎn)換完全自動進行。所謂半自動，實際就是因為打包機本身不能進行自動加料而已。</p><p>　　2.3 打包機的總布局</p><p>　　打包機一般分為二大部分-主機部分

56、和動力系統(tǒng)。</p><p>　　主機部分-就是機器進行打包工作的部分，如圖1-2，</p><p>　　按其功能，主要由相互垂直臥式安裝的二部液壓機構成，另加一些輔助機構。若按構成的結構分，即是：（1）機體（2）側缸系統(tǒng)（3）主缸系統(tǒng)（4）機蓋系統(tǒng)（5）側門系統(tǒng)（6）鎖緊機構。</p><p>　　b、動力系統(tǒng)-就是機器的液壓發(fā)生、控制機構。布置在機器的后部、側缸

57、的兩側。而電控操縱箱則置于機器同主缸的一側。整個系統(tǒng)由下列部分組成：（1）油箱部分（2）油泵-電機組（3）控制閥（4）管路系統(tǒng)（5）電氣系統(tǒng)（6）電控箱。</p><p>　　第三章  液壓金屬打包機液壓系統(tǒng)的主要的設計及計算 </p><p><b>　　3.1技術要求</b></p><p>　　設計制造一臺金屬打包機，其壓頭的運

58、動采用液壓傳動，要求通過電液控制實現(xiàn)的工作循環(huán)為：快速下降—慢速加壓—快速回程。最大壓頭壓力為200噸，快速前進的速度=53mm/s,快速下降的行程L=180mm,慢速加壓前進的速度=20mm/s。快速退回的速度為60mm/s,快速上升的行程L=200mm。 </p><p>　　3.2 液壓元件的計算與選用</p><p>　　3.2.1

59、負載分析和運動分析</p><p>　　金屬打包機做上下直線往復運動，且行程較小，故選用單桿液壓缸作執(zhí)行器，取缸的機械效率cm=0.91</p><p>　　表9-1 按負載選擇執(zhí)行元件工作壓力</p><p>　　表9-2 按主機類型選擇執(zhí)行元件工作壓力</p><p>　　已知公稱推力2000KN,由表9-2,9-1可知金屬液壓打包機宜

60、取P為30MPa.</p><p>　　下表為 液壓執(zhí)行器的形式、特點、和適用場合</p><p>　　液壓缸選用活塞單桿式，并在快進時作差動連接。此時液壓缸無桿腔工作面積A應為有桿腔工作面積A的兩倍，即活塞桿直徑d與缸筒直徑D的關系為d=0.707D。</p><p>　　3.2.2 液壓缸主參數(shù)的計算</p><p>　　打包機在工作時必

61、須考慮背壓P，以防工作中出現(xiàn)前沖的問題，取P為0.8MPa.快進時液壓缸雖作差動連接，但由于油管中有壓降P存在，有桿腔的壓力必須大于無桿腔，估算時可取P0.5MPa。快退時回油腔是有背壓的，這時P也可按0.5MPa估算。</p><p><b>　　F=PA=P</b></p><p><b>　　D =4F/P</b></p>&

62、lt;p>　　D=42000000/300000003.140.92</p><p>　　=303.8mm 取300mm</p><p>　　d=0.707D=214.2mm 取210mm</p><p>　　活塞桿縮回時的實際拉力</p><p><b>　　F=PA=P</b></p>

63、<p>　　代入數(shù)據(jù)可得：F=1.1N</p><p>　　活塞差動前進時的實際推力</p><p><b>　　F=P=P</b></p><p><b>　　F=2657696</b></p><p>　　活塞桿工進時的流量：</p><p><b>

64、　　Q=vA</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　=3.143000.9153mm/s/4</p><p><b>　　=0.37m/s</b></p><p>　　活塞桿快退時的流量：</p><p><b>　　q=v

65、A</b></p><p>　　=3.142100.9160mm/s/4</p><p><b>　　=0.19m/s</b></p><p>　　由于行程與活塞桿直徑比l/d>10的受壓拄塞或活塞桿要做壓桿穩(wěn)定性驗算。故取L 為200mm。</p><p><b>　　活塞桿工進的時間：&l

66、t;/b></p><p>　　t ==V/q </p><p><b>　　=DL/4qv</b></p><p><b>　　=0.08(h)</b></p><p>　　活塞桿宿回時的行程時間為：</p><p><b>　　t=V/q</b&

67、gt;</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.04(h)</b></p><p><b>　　液壓缸的功率為：</b></p><p><b>　　P=FV</b></p><p><b&g

68、t;　　=36.4KW</b></p><p>　　3.2.3 液壓泵的選擇與計算</p><p>　　由液壓缸的工作要求，液壓缸在最高工作壓力時缸的輸入流量極少且進油路元件較少，故泵至缸間的進油路壓力損失故取為P=0.5MPa</p><p><b>　　P總=P+P</b></p><p><b&g

69、t;　　液壓泵的總效率</b></p><p>　　下表為液壓泵類型及特性</p><p>　　在此我選用拄塞泵 總效率為0.82</p><p><b>　　P總=P/0.82</b></p><p><b>　　=44.5KW</b></p><p>　　

70、3.2.4 電動機的計算與選用</p><p><b>　　電動機的功率的選擇</b></p><p>　　P電=44.5/0.85</p><p><b>　　=52.4KW</b></p><p>　　通過查表，選用規(guī)格相近的Y250M-4，額定轉(zhuǎn)速1480r/min，功率55KW</p&

71、gt;<p>　　3.3 液壓系統(tǒng)圖的的擬定</p><p>　　3.3.1 液壓回路的選擇</p><p>　　首先要選擇調(diào)速回路。由于金屬打包機的液壓系統(tǒng)的功率大，工作負載變化大，故采用容積調(diào)速方式。為滿足速度的有級變化，采用壓力補償變量液壓泵供油。即在快速下降時，液壓泵以全流量供油，當轉(zhuǎn)換成慢速加壓時，泵的流量減小在最后5mm內(nèi)，使泵的流量減到零。當液壓缸反向回程時，泵

72、的流量恢復到全流量。液壓缸的運動方向采用二位二通M型電液換向閥控制，停機時換向閥處于中位，使液壓泵卸荷。為防止壓頭在下降過程中由于自重而出現(xiàn)速度失控現(xiàn)象，在液壓缸無桿腔回路上設置一個內(nèi)控單向順序閥。本機采用行程控制，利用行程開關來切換電液換向閥，以實現(xiàn)自動循環(huán)。 </p><p>　　閥類元件及輔助元件表：</p><p><b>　　如圖1</b></p>

73、;<p><b>　　圖3-1</b></p><p>　　3.3.2液壓系統(tǒng)的性能驗算</p><p><b>　　回路壓力損失驗算</b></p><p>　　由于系統(tǒng)的具體管路布置尚未確定，整個回路的壓力損失無法估算，僅只閥類元件對壓力損失所造成的影響可以看得出來，供調(diào)定系統(tǒng)中某些壓力值時參考，這里估算

74、從略。</p><p>　　3.3.3 油液溫升驗算</p><p>　　工進在整個工作循環(huán)中所占的時間比例達96%，所以系統(tǒng)發(fā)熱和油液溫升可用工進時的情況來計算。</p><p>　　工進時液壓缸的有效功率為</p><p><b>　　P=36.4KW </b></p><p><b&g

75、t;　　泵輸出的功率為</b></p><p><b>　　P總=P/0.82</b></p><p><b>　　=44.5KW</b></p><p>　　由此得液壓系統(tǒng)單位時間的發(fā)熱量為</p><p>　　Q=P總-P=8KW</p><p>　　此打包機

76、允許油液的溫升T值，可由下式計算油箱的最小有效容積V：</p><p>　　V=10=10m=4.4 m</p><p>　　如果實際所采用的油箱的有效容積V小于計算的數(shù)值，必須設置冷卻器。</p><p>　　第四章 液壓金屬打包機的PLC控制系統(tǒng)設計</p><p><b>　　4.1主機功能結構</b></p

77、><p>　　金屬打包機是一種成型設備，其功能是將金屬加工中產(chǎn)生的廢料擠壓成一定尺寸的塊狀，使之適合生產(chǎn)要求，提高回收效率。下面為工作過程：</p><p>　　金屬廢料—料斗—輕壓—保壓—退回原位—重壓</p><p>　　液壓系統(tǒng)及工作原理如圖 1 所示，該系統(tǒng)采用變量柱塞泵供油，泵的壓力由先導式溢流閥設定，系統(tǒng)的執(zhí)行器為液壓缸，它的運動方向由二位二通型電液換

78、向閥控制，單向閥用于液壓缸快速進給時的差動連接；壓力繼電器用于重壓時壓力達到要求時后開始保壓的發(fā)信。系統(tǒng)工作時，電磁鐵通電使換向閥切換至右位。液壓泵開始向液壓缸的無桿腔供油，有桿腔的油液經(jīng)單向閥和換向閥反饋至液壓缸無桿腔，液壓缸快速進給。當電磁鐵在次通電時使換向閥切換至左位，液壓缸快速退回。</p><p>　　4.2 PLC的概述</p><p>　　4.2.1 PLC的起源</p

79、><p>　　PLC是從早期的繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來的。自1836年繼電器問世，人們就開始用導線將它同開關器件巧妙地連接，構成用途各異的邏輯控制或順序控制。上世紀60年代末，它不斷吸收微電腦技術使之功能不斷增強，逐漸適合復雜的控制任務 。隨著微電子技術、計算機技術和數(shù)據(jù)通信技術的飛速發(fā)展、微處理器的出現(xiàn)，以及流程加工行業(yè)（如汽車制造業(yè)）對生產(chǎn)流程迅速、頻繁變更的需求，PLC技術出現(xiàn)并快速發(fā)展。</p>

80、<p>　　目前，PLC在小型化、大型化、大容量、強功能等方面有了質(zhì)的飛躍，使早期的PLC從最初的邏輯控制、順序控制，發(fā)展成為具有邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術運算、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)通信及PID回路調(diào)節(jié)等功能的現(xiàn)代PLC。但是，仍然沿用著順序掃描、程控等基本模式及CPU+通信+I/O的基本結構。</p><p>　　PLC之所以有生命力，在于它更加適合工業(yè)現(xiàn)場和市場的要求：高可靠性、強抗各種干擾的能

81、力、編程安裝使用簡便、低價格長壽命。它的輸入輸出端更接近現(xiàn)場設備，不需添加太多的中間部件或需要更多的接口，這樣節(jié)省了用戶時間和成本。PLC的下端(輸入端)為繼電器、晶體管和晶閘管等控制部件，而上端一般是面向用戶的微型計算機。人們在應用它時，可以不必進行計算機方面的專門培訓，就能對可編程控制器進行操作及編程。</p><p>　　4.2.2 PLC的功能、</p><p>　　1、數(shù)據(jù)采集與

82、輸出。2、控制功能。包括順序控制、邏輯控制、定時、計數(shù)等。 3、數(shù)據(jù)處理功能。包括基本數(shù)學運算、比較、對字節(jié)的運算、PID運算、濾波等。 4、輸入/輸出接口調(diào)理功能?！【哂蠥/D、D/A轉(zhuǎn)換功能，通過I/O模塊完成對模擬量的控制和調(diào)節(jié)，具有溫度、運動等測量接口?！?5、通信、聯(lián)網(wǎng)功能。　現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡技術，有RS232或RS485接口，可進行遠程I/O控制，多臺 PLC可彼此間聯(lián)網(wǎng)、通信，外部器件與一臺或多臺可編程控

83、制器的信號處理單元之間，實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換，如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文文件轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。在系統(tǒng)構成時，可由一臺計算機與多臺PLC構成"集中管理、分散控制"的分布式控制網(wǎng)絡，以便完成較大規(guī)模的復雜控制。通常所說的SCADA系統(tǒng)，現(xiàn)場端和遠程端也可以采用PLC作現(xiàn)場機。 6、支持人機界面功能。提供操作者以監(jiān)視機器/過程工作必需的信息。允許操作者和PC系統(tǒng)與其應用程序相互作用，以便作決策和調(diào)整，實現(xiàn)工業(yè)計算機的分散和集中操作與

84、監(jiān)視系統(tǒng)。 7、編程、調(diào)試等，并且大部分支持在線編程。</p><p>　　4.2.3 PLC的主要特點</p><p>　　1)、可靠性高。PLC的MTBF一般在40000～50000h以上，有的在10~20萬h，且均有完善的自診斷功能。2)、結構形式多樣，模塊化組合靈活。有固定式適于小型系統(tǒng)或機床，組合式適于集控制系統(tǒng)。最少的PLC只有6點，而AB的ControlLogix系統(tǒng)的容量達

85、128000點。3)、功能強大。4)、編程方便。控制具有極大靈活性。5)、適應工業(yè)環(huán)境。適應高溫、振動、沖擊和粉塵等惡劣環(huán)境以及電磁干擾環(huán)境。6)、安裝、維修簡單　7)、與DCS相比，價格低。8)、當前PLC產(chǎn)品緊跟現(xiàn)場總線的發(fā)展潮流。</p><p>　　4.2.4可編程控制器的定義</p><p>　　可編程控制器是以計算機技術為基礎的新型工業(yè)控制裝置，被國際電工委員會（IEC）命名為

86、Programmable controller ，因而很多生產(chǎn)廠家和學術論文稱之為PC。在PC的發(fā)展歷程中，因不同時期、不同功能，有過以下幾個不同的名稱：</p><p>　　可編程矩陣控制器（Programmable matrix controller ,PMC）</p><p>　　可編程順序控制器（Programmable sequence controller ,PSC）</

87、p><p>　　可編程邏輯控制器（Programmable logic controller ,PLC）</p><p>　　4.2.5 可編程控制器的分類</p><p>　　PLC一般可按I/O（輸入/輸出）點數(shù)和結構形式分類。</p><p>　　a. 按I/O點數(shù)分類</p><p>　　I/O點數(shù)小于32為微型P

88、LC。</p><p>　　I/O點數(shù)在32—128之間為微小型PLC。</p><p>　　I/O點數(shù)在128—256之間為小型PLC。</p><p>　　I/O點數(shù)在256—1024之間為中型PLC。</p><p>　　I/O點數(shù)大于1024為大型PLC。</p><p>　　I/O點數(shù)在4000以上為超大型P

89、LC。</p><p>　　以上劃分不包括模擬量I/O點數(shù)，且劃分界限不是固定不變的。</p><p>　　b. 按結構形式分類</p><p><b>　　整體式PLC</b></p><p>　　整體式又稱單元式或箱體式。整體式PLC是將電源、CPU、I/O部件都集中裝在一個機箱內(nèi)，其結構緊湊、體積小、價格低，一般小

90、型PLC采用這種結構。整體式PLC由不同I/O點數(shù)的基本單元和擴展單元組成。基本單元內(nèi)有CPU、I/O部件和電源，擴展單元內(nèi)只有I/O部件和電源?；締卧蛿U展單元之間一般用扁平電纜之間連接。整體式PLC一般配有特殊功能單元，如模擬量單元、模糊控制單元和位置控制單元等，使PLC的功能得以擴展。</p><p><b>　　模塊式PLC</b></p><p>　　模塊

91、式結構是將PLC各部分分成若干個單獨的模塊，如CPU模塊、I/O模塊、電源模</p><p>　?。ㄓ械陌贑PU模塊中）和各種功能模塊。模塊式PLC由框架和各種模塊組成，模塊插在插座上。有的PLC沒有框架，各種模塊安裝在底版上。模塊式結構配置靈活，裝配方便，便于擴展和維修。一般大、中型PLC采用模塊式結構，有的小型PLC也采用這種結構。</p><p>　　c. 可編程控制器的特點&l

92、t;/p><p><b>　　可編程控制器的特點</b></p><p><b>　　可靠性高</b></p><p><b>　　編程簡單</b></p><p><b>　　通用性強</b></p><p>　　體積小、結構緊湊、安

93、裝及維護方便</p><p>　　4.2.6 PC的原理</p><p>　　PC應用于計算機技術，實質(zhì)上它是一種專用計算機，其內(nèi)部采用了由大規(guī)模集成電路構成的微處理器和存儲器。圖4-1是PC的原理框圖</p><p>　　圖4-1 PC原理框圖</p><p>　　CPU是PC的核心組成部分，與通用微機的CPU一樣，有其功能作用，它接受并

94、存儲從編程器輸入的用戶程序數(shù)據(jù)診斷電源，在PC進入運行狀態(tài)后，從存儲器中讀取用戶程序。系統(tǒng)程序存儲器用以存放系統(tǒng)工作程序，模塊化應用功能子程序、命令解釋、功能子程序的調(diào)用管理程序以及按對應義存儲各種系統(tǒng)參數(shù)等功能。用戶存儲器用以存放用戶程序即存放通過編程器輸入的用戶程序。</p><p>　　4.2.7 PLC的選型方法</p><p>　　在PLC系統(tǒng)設計時，首先應確定控制方案，下一步工

95、作就是PLC工程設計選型。工藝流程的特點和應用要求是設計選型的主要依據(jù)。PLC及有關設備應是集成的、標準的，按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴充其功能的原則選型所選用PLC應是在相關工業(yè)領域有投運業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng)，PLC的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應與裝置規(guī)模和控制要求相適應。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關的編程語言有利于縮短編程時間，因此，工程設計選型和估算時，應詳細分析工藝過程的特點、控制要求，明確控制任務和范圍確定所

96、需的操作和動作，然后根據(jù)控制要求，估算輸入輸出點數(shù)、所需存儲器容量、確定PLC的功能、外部設備特性等，最后選擇有較高性能價格比的PLC和設計相應的控制系統(tǒng)?！　.輸入輸出（I/O）點數(shù)的估算</p><p>　　I/O點數(shù)估算時應考慮適當?shù)挠嗔?，通常根?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù)，再增加10%～20%的可擴展</p><p>　　余量后，作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。實際訂貨時，還需根據(jù)制造廠商PL

97、C的產(chǎn)品特點，對輸入輸出點數(shù)進行圓整。</p><p>　　b.存儲器容量的估算</p><p>　　存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設計階段，由于用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設計階段是未知的，需在程序調(diào)試之后才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估

98、算來替代。</p><p>　　存儲器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中給出了不同公式，大體上都是按數(shù)字量I/O點數(shù)的10～15倍，加上模擬I/O點數(shù)的100倍，以此數(shù)為內(nèi)存的總字數(shù)（16位為一個字），另外再按此數(shù)的25%考慮余量。</p><p><b>　　c.控制功能的選擇</b></p><p>　　該選擇包括運算功能、控制功

99、能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。</p><p><b>　　(一)運算功能</b></p><p>　　簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數(shù)功能；普通PLC的運算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運算功能；較復雜運算功能有代數(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送等；大型PLC中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。隨著開放系統(tǒng)的出現(xiàn)，目前在PLC中都已具有通信

100、功能，有些產(chǎn)品具有與下位機的通信，有些產(chǎn)品具有與同位機或上位機的通信，有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通信的功能。設計選型時應從實際應用的要求出發(fā)，合理選用所需的運算功能。大多數(shù)應用場合，只需要邏輯運算和計時計數(shù)功能，有些應用需要數(shù)據(jù)傳送和比較，當用于模擬量檢測和控制時，才使用代數(shù)運算，數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運算等。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運算。</p><p><b>　　(二)控制功能</b

101、></p><p>　　控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等，應根據(jù)控制要求確定。PLC主要用于順序邏輯控制，因此，大多數(shù)場合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制，有時也采用專用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，提高PLC的處理速度和節(jié)省存儲器容量。例如采用PID控制單元、高速計數(shù)器、帶速度補償?shù)哪M單元、ASC碼轉(zhuǎn)換單元等。</p><p><

102、;b>　　(三)通信功能</b></p><p>　　大中型PLC系統(tǒng)應支持多種現(xiàn)場總線和標準通信協(xié)議（如TCP/IP），需要時應能與工廠管理網(wǎng)（TCP/IP）相連接。通信協(xié)議應符合ISO/IEEE通信標準，應是開放的通信網(wǎng)絡。</p><p>　　PLC系統(tǒng)的通信接口應包括串行和并行通信接口（RS2232C/422A/423/485）、RIO通信口、工業(yè)以太網(wǎng)、常用DC

103、S接口等；大中型PLC通信總線（含接口設備和電纜）應1：1冗余配置，通信總線應符合國際標準，通信距離應滿足裝置實際要求。</p><p>　　PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡中，上級的網(wǎng)絡通信速率應大于1Mbps，通信負荷不大于60%。PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡主要形式有下列幾種形式：1）PC為主站，多臺同型號PLC為從站，組成簡易PLC網(wǎng)絡；2）1臺PLC為主站，其他同型號PLC為從站，構成主從式PLC網(wǎng)絡；3）PLC網(wǎng)絡通過特

104、定網(wǎng)絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng)；4）專用PLC網(wǎng)絡（各廠商的專用PLC通信網(wǎng)絡）。</p><p>　　為減輕CPU通信任務，根據(jù)網(wǎng)絡組成的實際需要，應選擇具有不同通信功能的（如點對點、現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)）通信處理器。</p><p><b>　　(四)編程功能</b></p><p>　　離線編程方式：PLC和編程器公用一個C

105、PU，編程器在編程模式時，CPU只為編程器提供服務，不對現(xiàn)場設備進行控制。完成編程后，編程器切換到運行模式，CPU對現(xiàn)場設備進行控制，不能進行編程。離線編程方式可降低系統(tǒng)成本，但使用和調(diào)試不方便。在線編程方式：CPU和編程器有各自的CPU，主機CPU負責現(xiàn)場控制，并在一個掃描周期內(nèi)與編程器進行數(shù)據(jù)交換，編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機，下一掃描周期，主機就根據(jù)新收到的程序運行。這種方式成本較高，但系統(tǒng)調(diào)試和操作方便，在大中型PLC

106、中常采用。</p><p>　　五種標準化編程語言：順序功能圖（SFC）、梯形圖（LD）、功能模塊圖（FBD）三種圖形化語言和語句表（IL）、結構文本（ST）兩種文本語言。選用的編程語言應遵守其標準（IEC6113123），同時，還應支持多種語言編程形式，如C，Basic等，以滿足特殊控制場合的控制要求。</p><p><b>　　(五)診斷功能</b></p

107、><p>　　PLC的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置，軟件診斷分內(nèi)診斷和外診斷。通過軟件對PLC內(nèi)部的性能和功能進行診斷是內(nèi)診斷，通過軟件對PLC的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進行診斷是外診斷。</p><p>　　PLC的診斷功能的強弱，直接影響對操作和維護人員技術能力的要求，并影響平均維修時間。</p><p>

108、　　4.3 PLC機型的選擇</p><p>　　4.3.1 PLC的選擇要求</p><p><b>　　(一)PLC的類型</b></p><p>　　PLC按結構分為整體型和模塊型兩類，按應用環(huán)境分為現(xiàn)場安裝和控制室安裝兩類；按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應用角度出發(fā)，通?？砂纯刂乒δ芑蜉斎胼敵鳇c數(shù)選型。&

109、lt;/p><p>　　整體型PLC的I/O點數(shù)固定，因此用戶選擇的余地較小，用于小型控制系統(tǒng)；模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡，因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點數(shù)，功能擴展方便靈活，一般用于大中型控制系統(tǒng)。</p><p>　　(二)輸入輸出模塊的選擇</p><p>　　輸入輸出模塊的選擇應考慮與應用要求的統(tǒng)一。例如對輸入模塊，應考慮信號電平、信號

110、傳輸距離、信號隔離、信號供電方式等應用要求。對輸出模塊，應考慮選用的輸出模塊類型，通常繼電器輸出模塊具有價格低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應時間較長等特點；可控硅輸出模塊適用于開關頻繁，電感性低功率因數(shù)負荷場合，但價格較貴，過載能力較差。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等，與應用要求應一致。</p><p>　　可根據(jù)應用要求，合理選用智能型輸入輸出模塊，以便提高控制水平和降低應用成本。</p&g

111、t;<p>　　考慮是否需要擴展機架或遠程I/O機架等。</p><p><b>　　(三)電源的選擇</b></p><p>　　PLC的供電電源，除了引進設備時同時引進PLC應根據(jù)產(chǎn)品說明書要求設計和選用外，一般PLC的供電電源應設計選用220VAC電源，與國內(nèi)電網(wǎng)電壓一致。重要的應用場合，應采用不間斷電源或穩(wěn)壓電源供電。</p>&l

112、t;p><b>　　(四)存儲器的選擇</b></p><p>　　由于計算機集成芯片技術的發(fā)展，存儲器的價格已下降，因此，為保證應用項目的正常投運，一般要求PLC的存儲器容量，按256個I/O點至少選8K存儲器選擇。需要復雜控制功能時，應選擇容量更大，檔次更高的存儲器。</p><p>　　(五)冗余功能的選擇控制單元的冗余</p><p&