熱塑性彈性體的研究進展

1、<p>　　熱塑性彈性體的研究進展</p><p>　　目前，熱塑性彈性體工業(yè)發(fā)展迅速，新品種不斷涌現(xiàn)，商業(yè)地位日益重要。熱塑性彈性體(TPE)主要為嵌段或接枝聚合物，其中一相為橡膠相，貢獻彈性；另一相為樹脂，使熱塑性彈性體具有強度，同時憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點，物理交聯(lián)隨溫度的變化呈可逆變化,顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。</p><p>　　據(jù)印度Bharat Boo

2、k Bureau日前的分析，世界熱塑性彈性體(TPE)年增長率需求為6.4％，20l1年將增長至350萬噸；產(chǎn)值將年增長7.8％，達到137億美元，這是由于TPE使用數(shù)量增長，以及能源價格的持續(xù)上升而提高了TPE生產(chǎn)成本。雖然美國仍是世界上某些產(chǎn)品如烯烴類TPE最大的生產(chǎn)國，但中國占世界市場的份額預(yù)計將于2011年增長到35％，成為世界最大數(shù)量的TPE生產(chǎn)國。在用TPE部件制造的許多關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)方面，中國將快速擴大并使之多樣化，尤其是較

3、高性能的材料，如共聚酯彈性體(COPE)和熱塑性硫化彈性體(TPV)。</p><p>　　目前TPE消費結(jié)構(gòu)中，苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)約占44%，聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO)占31%，聚氨酯類熱塑性彈性體(TPU)占9.5%，其他TPE占15%左右。TPE品種繁多，本文僅對應(yīng)用最為廣泛的苯乙烯類、聚氨酯類、聚烯烴類三種熱塑性彈性體的性能做一簡要介紹，其中對聚烯烴類中的熱塑性硫化橡膠的國內(nèi)外研究進展進行

4、了綜述。</p><p>　　一、苯乙烯類熱塑性彈性體</p><p>　　苯乙烯類嵌段共聚物型熱塑性彈性體是最早研究的熱塑性彈性體，主要包括SBS、氫化SBS(SEBS)、SIS和氫化SIS等，是目前世界上產(chǎn)量最大、發(fā)展最快的一種熱塑性彈性體。從應(yīng)用角度來看，苯乙烯類熱塑性彈性體最令人感興趣的是室溫下的性能與硫化橡膠相似，另外其彈性模量異常高，并且不隨相對分子質(zhì)量變化。苯乙烯類熱塑性彈性

5、體憑借其強度高、柔軟、具有橡膠彈性、永久變形小的特點，在制鞋業(yè)、塑料改性、瀝青改性、防水涂料、液封材料、電線、電纜、汽車部件、醫(yī)療器械部件、家用電器、辦公自動化和膠粘劑等方面具有廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　SBS和SIS的最大問題是不耐熱,使用溫度一般不超過80℃。同時,其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性能等也都無法同橡膠相比。其改性后的氫化SBS(SEBS)和氫化SIS，在實際應(yīng)用中的性能遠高于普通的線型和

6、星型SBS,使用溫度可達130℃,尤其是具有優(yōu)異的耐臭氧、耐氧化、耐紫外線和耐天候性能,在非動態(tài)用途方面可與乙丙橡膠媲美。</p><p>　　巴陵石化作為我國最大的苯乙烯熱塑性彈性體的生產(chǎn)基地，通過對SBS、SEBS極化改性，對SBS選擇性加氫等技術(shù)，以達到提高產(chǎn)品性能、降低成本的目的。關(guān)于SEBS的研究主要集中在兩個方面：一是SEBS自身作為相容劑和增韌劑；二是SEBS作為基體參與材料的共混。為增加SEBS與

7、聚合物的相容性，減小界面張力，通常采用溶液接枝改性和共混改性的方法。最常見的SEBS改性方法是將其與馬來酸酐接枝，作為尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料類'合金'的增容劑。熱塑性塑料如聚丙烯(PP)經(jīng)常被用于改性SEBS彈性體。一方面，用熱塑性塑料改性SEBS可以降低其熔融粘度，使SEBS易于加工；另一方面，熱塑性塑料可有效地改善SEBS彈性體體系的力學(xué)性能；此外，熱塑性塑料價格低廉，可降低SEBS彈性體材料的成本

8、。</p><p>　　二、聚氨酯類熱塑性彈性體</p><p>　　聚氨酯類熱塑性彈性體(TPU)一般是由平均相對分子質(zhì)量為600～4000的長鏈多元醇(聚醚或聚酯)和相對分子質(zhì)量為61～400的擴鏈劑及多異氰酸酯加成聚合的線性高分子材料。TPU大分子主鏈中長鏈多元醇(聚醚或聚酯)構(gòu)成軟段，主要控制其低溫性能、耐溶劑性和耐候性，而擴鏈劑及多異氰酸酯構(gòu)成硬段。由于硬、軟段的配比可以在很大范

9、圍內(nèi)調(diào)整，因此所得到的熱塑性聚氨酯既可以是柔軟的彈性體，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纖維，是目前TPE中唯一能夠做到的品種。</p><p>　　TPU具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率，還兼具壓縮永久變形小、承載能力大等優(yōu)良性能。近年TPU已在國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域如制鞋行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、服裝面料和國防用品等行業(yè)得到了廣泛的

10、應(yīng)用，但其缺點是耐老化性差、濕表面摩擦系數(shù)低、容易打滑。而且TPU具有強極性，在加工過程中，當(dāng)剪切作用強烈時，內(nèi)部易發(fā)熱，從而發(fā)生降解，其熔體粘度對溫度依賴性強，較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價格昂貴，進一步限制了TPU的推廣應(yīng)用。</p><p>　　近年來，國內(nèi)外對TPU聚合物共混技術(shù)的研究比較活躍，通過相容共混技術(shù),在TPU中摻雜廉價聚合物，如TPU與PVC共混

11、，從而達到降低成本、改善某些特殊性能的目的；或者將TPU作為一些聚合物的改性劑，適宜的TPU種類和CPE制成的二元TPU/CPE合金能明顯改善TPU的加工性能,并基本保持TPU優(yōu)良的耐油性和耐寒性；TPU與ABS可以任意比共混，產(chǎn)生協(xié)同作用,得到相應(yīng)各組分的性能，滿足不同用途的需要。在ABS中添加TPU,材料的耐磨性、韌性、低溫性能提高,同時材料的涂飾性能、耐化學(xué)性能及耐油性能有明顯的改善；在TPU中添加ABS,材料的密度、斷裂伸長率下

12、降、撕裂強度、模量增加、成本下降,而耐臭氧及加工性能有所改善。</p><p>　　三、聚烯烴類熱塑性彈性體</p><p>　　聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO)主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3種類型，其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物(POE)和動態(tài)硫化法制備的熱塑性動態(tài)硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。</p><p>　　

13、1．茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物</p><p>　　茂金屬催化劑與一般傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑相比，具有理想的單一活性中心，因而能精密控制相對分子質(zhì)量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結(jié)晶結(jié)構(gòu)。合成的聚合物是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，相對分子質(zhì)量分布很窄，從而能準(zhǔn)確控制聚合物的物理機械性能和加工性能。采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物(POE)一方面有很窄的分子量和短支鏈分

14、布，因而具有優(yōu)異的物理機械性能(高彈性、高強度、高伸長率)和良好的低溫性能，又由于其分子鏈?zhǔn)秋柡偷?，所含叔碳原子相對較少，因而具有優(yōu)異的耐熱化和抗紫外線性能。</p><p>　　POE的熱穩(wěn)定性、光學(xué)性能及抗干裂性能優(yōu)于EVA，耐氣候老化性優(yōu)于SBS，脆化溫度低于－76℃，在低溫下仍有較好的韌性和延展性，POE剪切性好，有利于高速擠出和模塑，很少或不需增塑劑，使用壽命長。POE可以用過氧化物、硅烷和輻射方法交聯(lián)

15、，交聯(lián)后材料的物理機械性能、耐化學(xué)試劑及耐臭氧性能與EPDM接近；耐熱老化及抗紫外線老化性能優(yōu)于EPDM和EPM，因此POE更適合于戶外使用，并且POE的熱壓縮永久變形比EPDM小。</p><p>　　POE作為改性劑，既可以改性橡膠，也可以改性塑料。由于POE的加工溫度較低，因而與非極性橡膠，特別是EPR、EPDM、NR、SBR及BR等的混合較為容易。POE的最大應(yīng)用還是在塑料制品上。用POE改性PP，對其缺

16、口沖擊強度提高很大；將馬來酸酐接枝POE后的彈性體用來改性PA6，可使材料的吸濕性減小、沖擊強度大幅提高。</p><p>　　2.熱塑性動態(tài)硫化橡膠</p><p>　　采用動態(tài)硫化法制得的熱塑性彈性體稱為熱塑性硫化橡膠(TPV)。TPV是熱塑性彈性體(TPE)的一種特殊類型，與具有彈性的嵌段共聚物不同，而是由彈性體—熱塑性聚合物共混物的協(xié)同作用生成，具有比簡單共混物更好的性質(zhì)。<

17、/p><p>　　制備熱塑性硫化橡膠的關(guān)鍵技術(shù)是動態(tài)硫化技術(shù)，這一技術(shù)的進步之一是采用低成本的現(xiàn)有加工方法，通過將現(xiàn)有的聚合物進行共混來制備新產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的、資金投入強度高的生產(chǎn)新材料的工藝相比，該工藝還能滿足對大型聚合裝置的環(huán)保要求。TPV技術(shù)的另一些優(yōu)于作為熱塑性彈性體來源的嵌段共聚物的地方是:上限使用溫度高、耐烴類介質(zhì)和壓縮永久變形小。</p><p>　　(1)非極性橡膠與非極性塑料&

18、lt;/p><p>　　①EPDM/聚烯烴熱塑性硫化橡膠</p><p>　　EPDM/PP熱塑性硫化橡膠是開發(fā)最早的、比較成熟的一種TPV,EPDM/PPTPV綜合了EPDM和PP的優(yōu)點,即優(yōu)異的耐臭氧老化性、電絕緣性以及良好的加工性能,而且在原料、性能及產(chǎn)品價格方面都具有競爭優(yōu)勢。目前，國內(nèi)外已有許多成熟的商品品牌,如AES公司制造的Santoprene,NOVALOR公司制造的Sarli

19、nk等。山東道恩北化彈性體材料有限公司擁有具有國際先進水平的生產(chǎn)3000噸TPV生產(chǎn)線，其產(chǎn)品Dawnprene具有比重輕(0.90~0.97)、應(yīng)用溫度范圍廣泛(－60℃～135℃)、軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A～50D)、易染色等優(yōu)點，制品設(shè)計的自由度高，而且價格比國外任何一種同類產(chǎn)品低出很多，性價比高，是唯一可以與國外進口產(chǎn)品競爭的中國品牌。</p><p>　　國內(nèi)、國外有關(guān)EPDM/PP TPV的文獻報道很

20、多，包括動態(tài)硫化EPDM/PP TPV的配方設(shè)計、生產(chǎn)工藝的研究，共混物相形態(tài)結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系的研究以及如何制備各種功能性的TPV。俄羅斯的E.V.PRUT等將iPP分別與EPDM、充油EPDM共混，采用動態(tài)硫化技術(shù)制備PP/EPDM熱塑性硫化膠，研究了TPV的形態(tài)與動態(tài)粘彈性的關(guān)系。研究表明，共混物的組成和形態(tài)對其流變行為影響顯著，在低頻率下，共混物的流變性能主要由橡膠相控制，而在高頻率下PP的影響更為顯著。印度的K.Chatterje

21、e等將m-EPM與PP共混，并用m-PP作為相容劑，采用DCP硫化制得TPV，加入納米SiO2增強。動態(tài)力學(xué)分析表明，低溫時tanδ隨著納米SiO2的加入而降低，意味著其影響了TPV的阻尼性能，而納米SiO2的加入提高了TPV的熱穩(wěn)定性和耐溶劑性。</p><p>　　PP與EPDM在化學(xué)結(jié)構(gòu)方面兩者的相容性優(yōu)異，而且PP在通用烯烴樹脂中具有最優(yōu)異的物理性能，但用PP時，用過氧化物作交聯(lián)劑，制品容易老化。無論從成

22、本看還是從制品的多樣性看，對PE(聚乙烯)感興趣的研究者居多，但橡膠與PE共混體系現(xiàn)在還處于小規(guī)模的研究階段。C.S.Ha采用DCP在布拉本德塑性計中制備LLDPE/EPDM動態(tài)硫化橡膠，將共混組成比對動態(tài)交聯(lián)試樣和無硫化劑試樣的力學(xué)性能進行比較，其拉伸強度和定伸應(yīng)力都隨著EPDM含量的增加而減小，通過掃描電鏡觀察，動態(tài)交聯(lián)試樣一方的相容性提高很大。D.Kim同樣采用DCP動態(tài)交聯(lián)HDPE/EPDM,研究表明交聯(lián)反應(yīng)中剪切速率的影響要比

23、DCP濃度的影響大。</p><p>　?、谔烊幌鹉z/聚烯烴類熱塑性硫化膠</p><p>　　采用天然橡膠和聚烯烴制備熱塑性硫化膠的產(chǎn)物更經(jīng)濟，并且由于應(yīng)變誘導(dǎo)結(jié)晶，天然橡膠具有更高的生膠強度。但是這類TPV沒有EPDM/PP TPV的穩(wěn)定性和加工性。</p><p>　　李志君等采用動態(tài)硫化技術(shù)制備了納米二氧化硅(SiO2)增強天然橡膠/低密度聚乙烯(NR/LD

24、PE)和納米二氧化硅(SiO2)增強天然橡膠/高密度聚乙烯(NR/HDPE)兩種共混型熱塑性彈性體。分別研究了納米SiO2對NR/LDPE和NR/HDPE和彈性體力學(xué)性能、耐溶劑性能、耐熱變形性能和熱塑性能的影響，并對彈性體的斷面形貌進行了SEM分析。結(jié)果表明：納米SiO2通過細(xì)化交聯(lián)NR分散相，分別使NR與LDPE及NR與HDPE兩相的相容性改善，兩相界面粘結(jié)強度提高；當(dāng)納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03時，彈性體的力學(xué)性能最好，并且具有

25、較好的耐溶劑性、耐熱變形性能和熱塑性能。</p><p>　　C.Nakason等采用四種不同的過氧化物硫化體系(DTBPHY、DTBPH、DTBPIB、DCP)，分別在160℃和180℃下制備NR/PP動態(tài)硫化橡膠。結(jié)果表明，在160℃下采用DTBPIB、DCP動態(tài)硫化的性能要優(yōu)于180℃下采用DTBPHY、DTBPH硫化的性能，原因是在前一情況下NR、PP基本沒有發(fā)生降解，但此時反應(yīng)中生成的難聞的副產(chǎn)物多于后

26、者。</p><p>　　Skulrat等研究了不同種類及用量的相容劑對馬來酸酐接枝天然橡膠/高密度聚乙烯熱塑性硫化橡膠(MNR/HDPETPV)的性能的影響。研究表明，相容劑的加入明顯改善了MNR/HDPE TPV的力學(xué)性能，并且加入HDPE用量5%的酚醛改HDPE時，TPV的綜合性能達到最優(yōu)，明顯優(yōu)于馬來酸酐改性HDPE作相容劑的TPV的性能。</p><p>　?、鄱”较鹉z/聚烯烴類

27、熱塑性硫化膠</p><p>　　丁苯橡膠應(yīng)用廣泛，加工技術(shù)成熟，產(chǎn)量大、價格低，發(fā)展一部分SBR/PPTPV，代替EPDM/PP TPV具有一定的理論與實際意義。</p><p>　　張曉紅等采用雙螺桿擠出機制備了超細(xì)粉末丁苯橡膠(PSBR)/PP熱塑性硫化橡膠。通過透射電鏡觀察，PSBR粒子作為分散相分散在PP連續(xù)相中，PSBR/PP熱塑性彈性體的力學(xué)性能與PP的相對分子質(zhì)量、共聚與否

28、、含量及其交聯(lián)度有關(guān)；通過流變行為研究，發(fā)現(xiàn)PSBR/PP全硫化熱塑性彈性體為假塑性流體，且PSBR的含量對熱塑性彈性體的粘度影響很??；差示掃描量熱法發(fā)現(xiàn)，連續(xù)相PP的結(jié)晶溫度提高，表明交聯(lián)的PSBR對PP有異相成核作用。王象民指出，SBR的環(huán)氧化可顯著改善SBR/PP TPV的耐油性。當(dāng)環(huán)氧化程度為40的SBR/PP/相容劑TOR(反式Polyoctenamer)=51/40/9時，SBR/PP TPV的綜合性能最好。</p&g

29、t;<p>　?、芏』鹉z/聚烯烴類熱塑性硫化膠</p><p>　　由丁基橡膠組成TPV能重現(xiàn)熱固性丁基橡膠固有的低氣體滲透性，具有出色的長期耐熱老化性，該類產(chǎn)品可長期在150℃以下使用。然而，丁基橡膠有斷鏈傾向，導(dǎo)致拉伸強度降低，但伸長率和柔軟性保持不變。</p><p>　　北京化工大學(xué)的田洪池等研究了軟化劑環(huán)烷油和填料二氧化硅的用量對丁基橡膠/聚丙烯熱塑性硫化膠(II

30、R/PP TPV)的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系，尤其對流動性能和彈性性能進行了研究，并通過稀釋法清楚地觀察到IIR/PP TPV的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明，軟化劑油能大大改善TPV的流動性能，填料對TPV的增強效果不是很明顯，并提出了改善TPV流動性的新機理。試驗還研究了影響丁基橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體彈性性能的因素，提高分散相的交聯(lián)密度和連續(xù)相的結(jié)晶度都有助于改善丁基橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體的彈性，橡塑比越高，丁基橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體的彈性越好；

31、壓縮溫度對彈性的影響很顯著，隨著壓縮溫度的提高，材料的壓縮永久變形增大。</p><p>　　湖北工業(yè)大學(xué)的陳緒煌等研究了動態(tài)硫化IPP/IIR共混體系的制備工藝、力學(xué)性能，以及IIR用量對IPP結(jié)晶性能的影響。結(jié)果表明，通過控制時間制備出性能較好的IPP/IIR共混體，加入IIR會使IPP球晶尺寸大大減小，熔點與結(jié)晶度均降低。共混體沖擊強度隨IIR用量的增加而增加，但壓縮永久變形減小，彈性變差。</p&g

32、t;<p>　　(2)極性橡膠與非極性塑料</p><p>　　以丁腈橡膠和聚烯烴塑料制備的TPV應(yīng)該是彈性和耐溶劑性的理想結(jié)合。但是，由于非相似聚合物制備的TPV需增容劑，以改善兩相界面粘合力，降低表面能之差。</p><p>　　北京化工大學(xué)的韓吉彬等研究了馬來酸酐接枝聚丙烯(MP)、氯化聚丙烯(CPP)，以及端胺基液體丁腈橡膠(ATBN)和馬來酸酐接枝聚丙烯復(fù)合增容劑對

33、NBR/PP共混體系的增容效果。分別對共混體系采用不同硫化體系和增塑體系的動態(tài)硫化效果進行了討論。對TPV的相態(tài)結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和耐熱油性能研究表明，用ATBN/MP增容的共混體系經(jīng)酚醛樹脂動態(tài)硫化后，可以獲得相態(tài)結(jié)構(gòu)精細(xì)、性能優(yōu)異的TPV；聚酯增塑劑是NBR/PP共混體系的一種比較理想的增塑劑。</p><p>　　B.G.Soares等研究了TETA的加入順序?qū)P/NBR增容硫化膠的物理和機械性能的影響。同時

34、也研究了無相容劑和使用相容劑兩種共混體中硫化時間對動態(tài)硫化的影響。研究表明，PP-g-MA和XNBR并用，并結(jié)合使用TETA作為偶合劑，可以作為PP/NBR共混體系的相容劑。對于增容共混體，TETA的加入順序和動態(tài)硫化時間是影響并混體的機械性能和橡膠顆粒在PP母體中分散效果的極重要的因素。即使在靜止?fàn)顟B(tài)，相容劑的存在也能產(chǎn)生穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。</p><p>　　(3)非極性橡膠與極性塑料</p>&

35、lt;p>　　尼龍是典型的極性塑料，橡膠大多為非極性的，由于聚合物間的不相容性，這些共混物的力學(xué)性能很差，必須增容。對于含伯胺基的聚酰胺，最常用的反應(yīng)官能團是酸酐和環(huán)氧化合物，將這類反應(yīng)用于制備TPV，使兩種聚合物有一定的相容性。</p><p>　　臺灣的Jyh-HorngWu等研究了EPDM與尼龍6動態(tài)硫化制備的TPV的力學(xué)性能、相態(tài)、動態(tài)力學(xué)性能、滯后行為和動態(tài)減震性能。試驗表明，由于兩者的相容性不好

36、，TPV在力的持續(xù)作用下很容易在兩種聚合物結(jié)合的界面上開裂。由動態(tài)力學(xué)分析，此種TPV具有優(yōu)異的減震性能。</p><p>　　上海交通大學(xué)的黃華等采用不同種類的相容劑，制得EPDM/共混尼龍(尼龍1010、尼龍66、尼龍6的共聚物)動態(tài)硫化熱塑性彈性體。試驗證明，不同相容劑對三元乙丙橡膠和尼龍相容性改善的順序是：氯化聚乙?。抉R來酸酐接枝EPR＞馬來酸酐接枝EPDM＞環(huán)氧化二元乙丙橡膠。試驗還研究了不同硫化體系、

37、相容劑的用量和加工過程對材料力學(xué)性能的影響，驗證了采用硫黃作交聯(lián)劑，相容劑用量為20%時，材料的拉伸強度和伸長率最高，明顯優(yōu)于用樹脂或過氧化物交聯(lián)。黃華等運用原子力顯微鏡作為對材料表征的主要手段，表明隨著相容劑用量的增加，交聯(lián)橡膠可以很好地分散在尼龍基體中，EPDM、EPDM-g-MAH、PA三相同時存在，并且EPR不被硫黃交聯(lián)。當(dāng)相容劑EPR-g-MAH的含量增加到52%，共混物的形態(tài)就變成交聯(lián)EPDM和尼龍顆粒分散在相容劑基體中了。

38、</p><p>　　(4)極性橡膠與極性塑料</p><p>　?、俣‰嫦鹉z/聚酰胺類熱塑性硫化膠</p><p>　　耐烴類溶劑的需求，促使著含極性橡膠和極性熱塑性塑料的TPV發(fā)展。這類TPV對烴類溶劑的吸收性較低，暴露在液體烴中性能損失最小。</p><p>　　北京化工大學(xué)的何春江等研究了加工溫度對NBR/三元尼龍TPV的性能和晶體結(jié)

39、構(gòu)的影響，隨著加工溫度的下降，TPV的100%定伸應(yīng)力和斷裂伸長率變化很小，而耐熱性和耐溶劑性得到提高，這是因為在TPV中三元尼龍的結(jié)晶完善，一些鏈段形成了α相晶區(qū)。</p><p>　　北京化工大學(xué)的馬翔等采用Haake密煉機工藝、開煉機工藝和開煉機預(yù)混—Haake密煉機工藝制備了丁腈橡膠(NBR)/聚酰胺(PA)熱塑性硫化膠(TPV)，結(jié)果表明，采用在NBR/PA TPV中，NBR可誘發(fā)PA結(jié)晶。PA連續(xù)相結(jié)

40、晶結(jié)構(gòu)分布的均勻性和相界面之間的相互作用是提高NBR/PA TPV耐溶劑性能的主要因素。</p><p>　　印度的R.Chowdhury等研究了丁腈橡膠的羧化作用對NBR/尼龍12動態(tài)硫化熱塑性彈性體結(jié)構(gòu)與性能的影響。試驗結(jié)果表明，通過丁腈橡膠的羧酸化，使材料獲得了很好的相容性，提高了材料拉伸性能和硬度。</p><p>　　②丙烯酸酯橡膠/聚酰胺類熱塑性硫化膠</p>&

41、lt;p>　　印度的ABHIJIT JHA等學(xué)者研究了尼龍6/丙烯酸酯橡膠熱塑性彈性體在不同溫度、不同溶劑的溶脹行為，以及性塑比、加工過程和兩相間的相互作用對其溶脹行為的影響。試驗證明了兩相間的相互作用限制了分散在尼龍6基體中的橡膠粒子的溶脹，再加之橡膠交聯(lián)密度的增加使得尼龍6/ACM TPV的耐溶劑性增加。</p><p><b>　　四、結(jié)束語</b></p><

42、;p>　　TPE現(xiàn)已成為廣泛替代傳統(tǒng)橡膠和部分塑料的極具發(fā)展前景的新型材料。尤其我國汽車工業(yè)快速發(fā)展,需要大量進口TPE滿足國內(nèi)市場需求,因此今后國內(nèi)要加大TPE的開發(fā)力度與產(chǎn)業(yè)化速度,關(guān)注國際發(fā)展潮流。</p><p>　　動態(tài)硫化大大提高了橡膠/塑料共混物的性能，但除了動態(tài)硫化外，嵌段共聚物型增容劑的使用則大大拓寬了橡膠/塑料共混物的范圍?，F(xiàn)在，橡膠和塑料組分并不需要有相似的表面能才能共混，而是可以根據(jù)