22型車門(mén)墊板沖裁模設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘 要1</b></p><p><b>　　前 言2</b></p><p>　　1 沖裁件的工藝性分析工藝方案的確定3</p><p>　　2 模具的技術(shù)要求及材料選用6</p&

2、gt;<p>　　2.1模具的技術(shù)要求6</p><p>　　2.2模具材料的選用及要求6</p><p>　　3 沖裁件的排樣8</p><p>　　4 模具設(shè)計(jì)計(jì)算10</p><p>　　4．1 計(jì)算總壓力P10</p><p>　　4．2 壓力中心的計(jì)算10</p>

3、<p>　　4．3 零件的外形尺寸、彈性元件自由高度12</p><p>　　4．4 計(jì)算側(cè)壓力14</p><p>　　5 模具總體設(shè)計(jì)15</p><p>　　6 主要零、部件的設(shè)計(jì)18</p><p>　　7 設(shè)備的選定、總裝圖、非標(biāo)準(zhǔn)零件圖21</p><p>　　7.1設(shè)備的選

4、定21</p><p>　　7.2繪制模具總裝圖22</p><p>　　7.3模具輔助零件23</p><p>　　8 模具的裝配25</p><p>　　9 模具的檢驗(yàn)與驗(yàn)收26</p><p>　　9.1 模具檢驗(yàn)的作用及內(nèi)容26</p><p>　　9.2 模具的檢測(cè)方法

5、28</p><p><b>　　結(jié)論29</b></p><p><b>　　致 謝30</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)31</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本

6、套模具設(shè)計(jì)是沖裁模的模具裝配圖及加工制造的全過(guò)程，其設(shè)計(jì)思路是根據(jù)多個(gè)模具加工實(shí)例生產(chǎn)中總結(jié)出來(lái)。設(shè)計(jì)內(nèi)容是從零件的工藝性分析開(kāi)始的，根據(jù)工藝要求來(lái)確定設(shè)計(jì)的大體思路。其開(kāi)始是確定該模具類型為沖孔、落料連續(xù)模，作工藝計(jì)算，計(jì)算出沖裁時(shí)的沖壓力、卸料力、推件力、確定模具的壓力中心、選擇壓力機(jī)和確定沖模的閉合高度，最后根據(jù)前面所計(jì)算出的內(nèi)容確定模具的凸、凹模尺寸和形狀。設(shè)計(jì)出擋料銷、卸料板、推件裝置、橡膠、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和模柄等模具的主要零部件

7、，從而完成整個(gè)模具的設(shè)計(jì)工作。</p><p>　　模具主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，其內(nèi)容包含了凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定位零件、彈性卸料裝置、橡膠的選用、導(dǎo)柱與導(dǎo)套、模柄與模架的選取等重要零部件的設(shè)計(jì)加工方法和加工注意要點(diǎn)。這樣更有利于加工人員的一線操作，使其通俗易懂加工方便。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)不僅讓我熟悉了課本所學(xué)的知識(shí)，而且讓我做到所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng)中

8、，更讓我了解了沖壓模具設(shè)計(jì)的全過(guò)程和加工實(shí)踐中應(yīng)注意的要點(diǎn)。使我從畢業(yè)設(shè)計(jì)中更好理解了模具。</p><p>　　關(guān)鍵詞：沖孔、落料、級(jí)進(jìn)模</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　冷沖壓技術(shù)在汽車、拖拉機(jī)、自行車、儀器表及家用電器等零部件制造中占有重要地位。冷沖壓加工方式具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好、適于大批量生產(chǎn)等

9、特點(diǎn)。在當(dāng)今的制造業(yè)中，模具設(shè)計(jì)制造已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)。冷沖模設(shè)計(jì)制造在整個(gè)模具制造中有它自己的特點(diǎn)和難點(diǎn)。沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具對(duì)板料進(jìn)行加工，常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。模具是大批生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。</p><p>　　模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。用模

10、具生產(chǎn)零件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的扎制鋼板或鋼帶為壞料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，是其他加工方法所不能比擬的。使用模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向，現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度取決于模具工業(yè)的發(fā)展。</p><p>　　目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。一般壓力機(jī)加工，一臺(tái)普通

11、壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)的生產(chǎn)效率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品，有60﹪左右的零件是利用模具加工出來(lái)的；而自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱及電風(fēng)扇等輕工業(yè)產(chǎn)品，90﹪左右的零件是利用模具生產(chǎn)出來(lái)的；至于日常用五金、餐具等物品的大批量生產(chǎn)基本上完全靠模具來(lái)進(jìn)行。顯而易見(jiàn)，模具作為一種專用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位逐漸被人們所共識(shí)。<

12、/p><p>　　1 沖裁件的工藝性分析工藝方案的確定</p><p>　　工件如圖1.1所示零件是22型客車車門(mén)墊板，材料為Q235，厚度t=4mm，大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)沖裁模。</p><p>　　圖1.1 22型客車車門(mén)墊板</p><p>　　沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。在一般情況下，對(duì)沖壓件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和

13、精度要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。</p><p>　　1. 沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣，減少?gòu)U料。</p><p>　　2. 沖裁各直線或曲線的連接處，宜有適當(dāng)?shù)膱A角。</p><p>　　3. 沖裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小，并應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的懸臂與窄槽。</p>&l

14、t;p>　　4. 腰圓形沖裁件，如允許圓弧半徑，則R應(yīng)大于料寬的一半，即能采用少?gòu)U料排樣；如限定圓弧半徑等于工件寬度之半，就不能采用少?gòu)U料排樣，否則會(huì)有臺(tái)肩產(chǎn)生。</p><p>　　5. 沖孔時(shí)，由于受到凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不宜過(guò)小。</p><p>　　6. 沖裁件的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離，受到模具強(qiáng)度的限制，不能太小。</p><p>　　在

15、彎曲件或拉深件上沖孔時(shí)，其孔壁與工件之間的距離不能過(guò)小。</p><p>　　沖壓工藝方案的確定，可依據(jù)表1.1</p><p>　　表1.1 沖壓方案的確定</p><p>　　分析表1.1采用：?jiǎn)喂ば蚰＞呓Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序兩副模具才能完成，且生產(chǎn)效率低難以滿足該工件大,工件屬于大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率并保證內(nèi)孔與外行的位置精確，不宜采用單工序模。又因

16、為工件最窄處A處的尺寸為6.5mm，不能滿足復(fù)合模（8.5mm）的要求，所以也不宜采用復(fù)合模。</p><p>　　綜合考慮，該工件模具采用由定位銷的連續(xù)模，彈性卸料，自然漏料。為增強(qiáng)模具的強(qiáng)度，在中間留一空工位。</p><p>　　2 模具的技術(shù)要求及材料選用</p><p>　　2.1模具的技術(shù)要求</p><p>　　利用模具生產(chǎn)制

17、品零件，其模具質(zhì)量的好壞，壽命的長(zhǎng)短，直接關(guān)系到產(chǎn)品制造精度、性能和成本。是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低消耗、創(chuàng)造效益，盡快使產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)的重要性條件。而模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率很大程度上取決于設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)模具材料的選用、熱處理工藝要求、模具零件配合精度及公差等級(jí)的選擇和表面質(zhì)量要求。</p><p>　　2.2 模具材料的選用及要求</p><p>　　2.2.1 冷沖模材料的選用&l

18、t;/p><p>　　1. 冷沖模材料應(yīng)具有的性能</p><p>　　冷沖模包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模等。冷沖模在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機(jī)械的作用。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。因此，作為冷沖模主要材料的鋼材，應(yīng)具有的性能。</p><p>　?。?）應(yīng)具有較高的變形抗力：主要抗力指標(biāo)包括淬火、回火抗壓強(qiáng)度

19、、彎強(qiáng)度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指標(biāo)，高的硬度是保持模具耐磨性的必要條件。工作零件熱處理后的硬度在60HRC強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度才能保證模具具有較高的變形能力。</p><p>　?。?）應(yīng)具有較高的斷裂抗主要抗力指標(biāo)有材料的抗沖擊性能抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度 斷裂抗力和沖擊載荷下抵抗模具裂紋產(chǎn)生一個(gè)特性，也是作為防止斷裂的一個(gè)重要依據(jù)。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。故對(duì)韌性的要求應(yīng)依據(jù)載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受

20、偏心彎曲載荷細(xì)長(zhǎng)凸?；蛴袘?yīng)力集中的模具，都需要有較高的韌性</p><p>　　（3）應(yīng)具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對(duì)于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細(xì)小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應(yīng)力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長(zhǎng)期使用有刮痕凹槽等</p><p>　?。?）應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工

21、性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。</p><p>　　2.2.2材料的選擇原則</p><p>　?。?）要選擇滿足模具零件工作要求的最佳綜合性能的材料：要選擇滿足模具零件工作要求的最佳綜合性能的材料</p><p>　?。?） 要針對(duì)模具失效形式選用鋼材：鋼材的失效是影響模具壽命的主要因素包括：&

22、lt;/p><p>　　1）為防模具開(kāi)裂，要選用韌性好的材料</p><p>　　2）為防磨損，應(yīng)選用合金元素高的材料</p><p>　　3）對(duì)于大型沖模應(yīng)選用淬透性好的材料</p><p>　　4）為保持鋼材硬度能力，要選用耐回火性高的含鉻、鉬合金鋼</p><p>　　5）為防熱處理變形，對(duì)于形雜的零件應(yīng)選用含碳量高

23、、淬透性好的高合金材料.</p><p>　?。?）要根據(jù)制品批量大小，以最低的成本的選材原則選用:</p><p>　　對(duì)于需沖壓數(shù)量較多模具，一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，而數(shù)量少的則采用碳素鋼，以降低成本。</p><p>　?。?）要根據(jù)沖模零件的作用選擇：</p><p>　　凸、凹模具應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的鋼材制作，對(duì)于數(shù)量不多或厚度不大的可采用有色

24、金屬或黑色金屬。而對(duì)于支撐板、卸料零件、導(dǎo)向件應(yīng)選用一般鋼材。</p><p>　?。?）要根據(jù)沖模精密程度選用：</p><p>　　在制造小型精密模具而又復(fù)雜時(shí)可選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，而對(duì)于比較簡(jiǎn)單，形狀、精度有要求不高的模具應(yīng)選用比較便宜的碳鋼或低合金鋼。</p><p><b>　　3 沖裁件的排樣</b></p><

25、;p>　　在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約和減少?gòu)U料具有重要的意義，在模具設(shè)計(jì)中，排樣設(shè)計(jì)是一項(xiàng)極為重要的、技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作，排樣的合理與否直接影響到材料的利用率、制件質(zhì)量、生產(chǎn)率與成本以及模具壽命等，所以排樣工作的好壞是左右沖裁經(jīng)濟(jì)效益的重要因素之一。</p><p>　　沖裁所產(chǎn)生的廢料分為兩種，一是工件的各種內(nèi)孔產(chǎn)生的廢料，它取決于工件的形狀，一般不能改變，稱為設(shè)計(jì)廢料；二是由于工件之間的搭邊和工件與條料側(cè)面的

26、搭邊、板料的料頭、料尾而產(chǎn)生的廢料，它取決于沖壓方式和排樣方式，稱為工藝廢料，</p><p>　　提高材料利用率最主要的途徑是合理排樣使工藝廢料盡量小，另外在滿足工件使用要求的前提下，適當(dāng)?shù)母淖児ぜ慕Y(jié)構(gòu)形狀也可以提高材料的利用率。 </p><p>　　常用的排樣方法有三種：</p><p>　　1.有廢料排樣：指沿工件全部外形沖裁，工件與工件、工件與條料邊緣都

27、留有搭邊，此種排樣的缺點(diǎn)是材料利用率低，但有了搭邊就能保證沖裁件的質(zhì)量，模具壽命也高。</p><p>　　2.少?gòu)U料排樣：指模具只沿著工件部分外形輪廓沖裁，只有局部搭邊的存在。</p><p>　　3.無(wú)廢料排樣：指工件與工件之間及工件與條料側(cè)邊之間均無(wú)搭邊的存在，模具刃口沿條料順序切下，直接獲得工件。</p><p>　　少、無(wú)廢料排樣的缺點(diǎn)是工件質(zhì)量差，模具壽

28、命不高，但這兩種排樣可以節(jié)省材料，還具有簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、降低沖裁力和提高生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。并且工件須具有一定的形狀才能采用少、無(wú)廢料排樣。上述三類排樣方法，按工件的外形特征主要分為直排、斜排、直對(duì)排、斜對(duì)排、混合排、多行排等形式。</p><p>　　根據(jù)本零件的特點(diǎn)，采用無(wú)廢料排樣，排樣如圖3.1所示。條料寬度</p><p><b>　　圖3.1 排樣圖</b><

29、/p><p>　　沖裁所產(chǎn)生的廢料分為兩種，一是工件的各種內(nèi)孔產(chǎn)生的廢料，它取決于工件的形狀，一般不能改變，稱為設(shè)計(jì)廢料；二是由于工件之間的搭邊和工件與條料側(cè)面的搭邊、板料的料頭、料尾而產(chǎn)生的廢料，它取決于沖壓方式和排樣方式，稱為工藝廢料。</p><p>　　提高材料利用率最主要的途徑是合理排樣使工藝廢料盡量小，另外在滿足工件使用要求的前提下，適當(dāng)?shù)母淖児ぜ慕Y(jié)構(gòu)形狀也可以提高材料的利用率。

30、</p><p>　　沖裁所產(chǎn)生的廢料分為兩種，一是工件的各種內(nèi)孔產(chǎn)生的廢料，它取決于工件的形狀，一般不能改變，稱為設(shè)計(jì)廢料；二是由于工件之間的搭邊和工件與條料側(cè)面的搭邊、板料的料頭、料尾而產(chǎn)生的廢料，它取決于沖壓方式和排樣方式，稱為工藝廢料，提高材料利用率最主要的途徑是合理排樣使工藝廢料盡量小，另外在滿足工件使用要求的前提下，適當(dāng)?shù)母淖児ぜ慕Y(jié)構(gòu)形狀也可以提高材料的利用率。</p><p&g

31、t;<b>　　4 模具設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　4．1 計(jì)算總壓力P</p><p><b>　　1.計(jì)算總壓力P </b></p><p><b>　　沖裁力的計(jì)算：</b></p><p>　　沖孔力：[10]式3.1</p><p&g

32、t;　　切斷力：文獻(xiàn)[10]式3.2</p><p>　　卸料力的計(jì)算：[10]3.3</p><p>　　查文獻(xiàn)[4]表3.1，</p><p><b>　　推料力的計(jì)算：</b></p><p><b>　　取洞口直壁高度</b></p><p>　　查文獻(xiàn)[4]表3.1

33、，</p><p><b>　　則推料力為：</b></p><p><b>　　總沖壓力： </b></p><p>　　4．2 壓力中心的計(jì)算</p><p>　　模具壓力中心是指沖壓合力的作用點(diǎn)位置，為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心和壓力機(jī)的壓力中心相重合。對(duì)于帶有模柄的沖壓

34、模，壓力中心應(yīng)通過(guò)模柄的軸心線，否則會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌之間產(chǎn)生過(guò)大的磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。</p><p>　　沖模的壓力中心，可按下述原則來(lái)確定：</p><p>　　1．對(duì)稱形狀的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。</p><p>　　2．工件形狀相同且分布位置對(duì)稱時(shí)，沖模的壓力中心與零

35、件的對(duì)稱中心向重合。</p><p>　　3．形狀復(fù)雜的零件、多凸模的壓力中心可用解析計(jì)算法求出。</p><p>　　6 主要零、部件的設(shè)計(jì)</p><p>　　該模采用手工送料,切斷凸模面積大 ,直接用螺釘與圓柱銷固定在上模板上；沖孔凸模用固定板固定；凹模直接用螺釘與圓柱銷固定在下模板上。</p><p>　　縱向定位用擋塊,橫向定位用

36、定位銷；上、下模采用導(dǎo)柱,導(dǎo)套導(dǎo)向。凸凹模如圖6.1</p><p><b>　　圖6.1 沖孔凸模</b></p><p>　　圖6.2 沖孔凸模</p><p><b>　　6.3 切斷凹模</b></p><p><b>　　圖6.4 凹模</b></p>

37、<p>　　7 設(shè)備的選定、總裝圖、非標(biāo)準(zhǔn)零件圖</p><p><b>　　7.1設(shè)備的選定</b></p><p><b>　　總沖壓力</b></p><p><b>　　閉模高度</b></p><p><b>　　下模板外形尺寸:</b

38、></p><p>　　由表7.1可選型號(hào)為的閉式壓力機(jī),但需要在工作臺(tái)面上加設(shè)墊板。</p><p>　　表7.1閉式單點(diǎn)壓力機(jī)技術(shù)規(guī)格</p><p>　　7.2繪制模具總裝圖</p><p>　　總裝圖如圖7.1,圖中零件明細(xì)見(jiàn)表7.2</p><p><b>　　圖7.1 裝配圖</b&g

39、t;</p><p><b>　　表7.2</b></p><p><b>　　7.3模具輔助零件</b></p><p>　　表7.3 模具輔助零件的材料選用及熱處理</p><p><b>　　工作零件的加工工藝</b></p><p>　　表7.4

40、 凸凹模的加工工藝過(guò)程</p><p><b>　　8 模具的裝配</b></p><p>　　模具的裝配是指將組成模具的各已經(jīng)加工好的非標(biāo)準(zhǔn)零件和所有標(biāo)準(zhǔn)零件，以一定的裝配順序和方法，經(jīng)協(xié)調(diào)加工，組裝成一個(gè)滿足使用要求的整體。模具的裝配是模具制造過(guò)程中的重要工序，它直接影響工件的沖壓質(zhì)量、模具的使用和壽命。本模具為沖孔—落料級(jí)進(jìn)模其裝配一般按下面的步驟進(jìn)行：&l

41、t;/p><p>　?。?）裝配壓入式模柄，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。</p><p>　?。?）將拉深凸模裝在下模座上，并相對(duì)下模座底面垂直。同磨端面平齊后，作止動(dòng)螺釘孔，并安裝止動(dòng)螺釘。</p><p>　　（3）以頂件塊定心，將凹模裝在下模座上，經(jīng)調(diào)整與沖孔凸模同軸后，用平行夾板夾緊，做螺釘孔和銷釘，并擰緊螺釘，配入適當(dāng)過(guò)盈的定位銷。</p>

42、<p>　?。?）將凸凹模裝在固定板上，并保持垂直，同磨大的；端面齊平。</p><p>　?。?）用平行夾板將上凸凹模的固定板與上模座加緊后合模，使導(dǎo)柱緩慢進(jìn)入導(dǎo)套。在凸凹模的外圓對(duì)正凹模后，配作螺釘和和螺釘過(guò)孔，并擰入螺釘?shù)灰o。用輕輕敲打固定板的方法進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整，待凸凹模和凹模的間隙均勻后，配作凸凹模固定板和上模座的銷孔，并配入相應(yīng)過(guò)盈量的銷釘。</p><p>

43、　　（6）加工頂件塊時(shí)，外圓按凹模的孔實(shí)配，內(nèi)孔按拉深凸模的外圓實(shí)配，保持要求的間隙。裝配后，頂件塊的頂面須高于凹模而沖孔凸模的頂面不得高于凹模。</p><p>　　（7）安裝固定擋料銷和卸料板，按凹模板上的孔套在凸凹模外圓上應(yīng)于凹模中心保持一致。在用平行夾板夾緊的情況下，按凹模上的螺孔引作卸料板上的螺釘過(guò)孔，并以螺釘固緊，其他零件的裝配均符合要求后打標(biāo)記。</p><p>　　9 模

44、具的檢驗(yàn)與驗(yàn)收</p><p>　　9.1 模具檢驗(yàn)的作用及內(nèi)容</p><p>　　9.1.1模具檢驗(yàn)的作用</p><p>　　在模具制造中，模具零件的檢驗(yàn)與模具裝配試模后的驗(yàn)收是模具加工過(guò)程中的重要工藝環(huán)節(jié)。模具零件加工及裝配質(zhì)量好壞，對(duì)模具的使用壽命有著較大的影響。加強(qiáng)模具裝配后及模具零件加工各工序間質(zhì)量檢驗(yàn)，是確保模具質(zhì)量的重要手段。因此，模具生產(chǎn)單位在生

45、產(chǎn)過(guò)程中，要健全模具零件及模具裝配前后的檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度。即根據(jù)本廠產(chǎn)品要求和工藝水平，編制切合實(shí)際的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程。實(shí)行以檢驗(yàn)人員專職檢驗(yàn)與生產(chǎn)工人自檢互檢相互結(jié)合的檢驗(yàn)方法，嚴(yán)格按圖樣技術(shù)條件和有關(guān)工藝文件進(jìn)行必要的檢查。在檢驗(yàn)中，除了進(jìn)行工序間的檢驗(yàn)和裝配后的驗(yàn)收外，還加強(qiáng)各工序?qū)嶋H操作的檢查，以督促執(zhí)行工藝規(guī)定，防止廢品的產(chǎn)生。</p><p>　　模具的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，和設(shè)計(jì)、制造一樣是模具制造中不可分割的部分

46、，在模具生產(chǎn)中起著積極的作用，是滿足現(xiàn)代模具制造業(yè)發(fā)展的需要。同時(shí)，在檢測(cè)技術(shù)對(duì)于模具制造質(zhì)量的提高、延長(zhǎng)模具的壽命和能生產(chǎn)出高效、優(yōu)質(zhì)制品零件，有著十分重要的意義。</p><p>　　9.1.2 模具檢測(cè)的內(nèi)容</p><p>　　模具生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)，是模具質(zhì)量管理及控制的重要環(huán)節(jié)，其內(nèi)容如下：</p><p>　　9.2 模具的檢測(cè)方法</p>

47、<p>　　模具的檢測(cè)方法如表9.2</p><p>　　表9.2 檢測(cè)方法</p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ)</b></p><p>　　通過(guò)近一個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我更加明白了模具的含義，要想生產(chǎn)出一套合格的模具是多么的不容易，模具的精度直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。真正理解了模具是工業(yè)之母的含義。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，

48、已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無(wú)論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到

49、了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平，在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步，但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面，與國(guó)外相比還存在一定的差距。</p><p>　　從一開(kāi)始的從指導(dǎo)張老師接到題目，然后投入了大量的時(shí)間收集資料到開(kāi)始正式進(jìn)入正規(guī)的設(shè)計(jì)階段、理清順序先干什么、接下來(lái)干什么、到最后讓張老師檢查，指出問(wèn)題再在一塊修改無(wú)不投入了巨大的心血。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)有了更深一步的了解。當(dāng)初自己的選

50、折是明智的、對(duì)本專業(yè)的未來(lái)充滿了希望。畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段非常重要的東西，它是對(duì)你大學(xué)期間所學(xué)專業(yè)知識(shí)的考察，對(duì)你各項(xiàng)綜合素質(zhì)的檢驗(yàn)。他你如何處理新事物的出現(xiàn)，組織協(xié)調(diào)能力、團(tuán)隊(duì)精神等各項(xiàng)綜合素質(zhì)的考驗(yàn)。設(shè)計(jì)過(guò)程中用到了很多以前上課時(shí)學(xué)的知識(shí)，這樣通過(guò)設(shè)計(jì)又讓我們學(xué)到許多新的知識(shí)，而且對(duì)課本上所學(xué)知識(shí)有了更深的理解。也許你在學(xué)習(xí)課本上的知識(shí)不是那么的明白，但是通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)自己動(dòng)手去計(jì)算，這個(gè)知識(shí)點(diǎn)，你就理解了。也許可能會(huì)用到?jīng)]有學(xué)過(guò)知識(shí)，

51、通過(guò)自學(xué)研究順利解決。再我看來(lái)這是讓我們明白許多知識(shí)是可以自學(xué)都能得到的。要想在本專業(yè)有更高的追求，僅僅靠課本所學(xué)的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。上課老師教你的知識(shí)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、引領(lǐng)你怎么學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。這樣你可以在今后的學(xué)習(xí)工作中需要運(yùn)用知識(shí)，你可以通過(guò)查資料來(lái)解決。能知道用到那些公式、參數(shù)、系數(shù)等等你會(huì)從相關(guān)的工具書(shū)查</p><p><b>　　致 謝</b></p><p&

52、gt;　　時(shí)間飛逝而過(guò)，轉(zhuǎn)眼間從開(kāi)始搞畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)一個(gè)月了。論文停筆之際，心中感慨萬(wàn)千。文中有許多的不足和缺憾令我不能釋?xiě)?。如果能夠再深入一些、再完善一些，該多?論文雖然結(jié)束，但學(xué)問(wèn)永無(wú)止境，該課題才剛剛邁開(kāi)第一步，還有待進(jìn)一步的深入研究。</p><p>　　光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間就要告別這段令人難忘的美好時(shí)光。想想現(xiàn)在好象才剛剛從大一軍訓(xùn)中過(guò)來(lái)，怎么一切都那么的快，就要面臨畢業(yè)。心中有依戀、有遺憾，但更多的是慶幸

53、和感激，因?yàn)槿陙?lái)得到那么多師長(zhǎng)和學(xué)友的無(wú)私教導(dǎo)和幫助 </p><p>　　經(jīng)過(guò)半月的緊張而又忙碌的搜集整理和半月的精心設(shè)計(jì)、計(jì)算、整體設(shè)計(jì)、修改、定稿，整整一個(gè)月的時(shí)間總算沒(méi)有白費(fèi)，我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)作品終于有所成效了。在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，得到了我的指導(dǎo)導(dǎo)師張九強(qiáng)老師的悉心指教，而且得到其他幾位老師的關(guān)心和幫助，在此一并謹(jǐn)致謝忱。</p><p>　　通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了許多

54、知識(shí)，比如說(shuō)模具整體的設(shè)計(jì)過(guò)程和你設(shè)計(jì)模具的實(shí)用性，你所設(shè)計(jì)的模具的最終目的是用模具來(lái)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，其中還包括許多課本上學(xué)不到的知識(shí)。無(wú)論工作學(xué)習(xí)還是做什么事都是一樣，在你接到一個(gè)新事物第一步該怎么做，怎么去安排一個(gè)合理的順序是非常重要的。大學(xué)是教你知識(shí)的地方，但我認(rèn)為她更是教你如何去學(xué)東西，教你的是方法，教你的是如何做人的這樣一個(gè)向社會(huì)過(guò)渡的人生大舞臺(tái)。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也使得我明白了團(tuán)隊(duì)精神是多么的重要。更加培養(yǎng)了我的齊心協(xié)力、

55、努力創(chuàng)新，自始至終，都抱著一顆堅(jiān)定的信念,即如何做能使其工件更加美觀、精度更高、工作效率最高的心態(tài)。指導(dǎo)老師為此也為我們的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做出了很好的評(píng)價(jià)。在項(xiàng)目設(shè)計(jì)過(guò)程中用到了很多以前上課時(shí)學(xué)的知識(shí)，尤其是老師上課教給我們的一些分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的思想在這次項(xiàng)目中都得到了很好的印證，使我在這些方面能夠很快的領(lǐng)會(huì)。</p><p>　　為此，再次感謝張老師這么天在設(shè)計(jì)過(guò)程中給予的幫助。感謝他為我指點(diǎn)論文中存在的不足。

56、嚴(yán)格按照撰寫(xiě)規(guī)定為我修改論文中的不足，無(wú)論什么問(wèn)題他都認(rèn)真思考、幫助查資料。同時(shí)感謝我們這組的成員在這次設(shè)計(jì)中給予我的幫助！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　?。?］ 李銘杰．《沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例》．機(jī)械工業(yè)出版社， 2003.8</p><p>　?。?］ 羅學(xué)科．《模具識(shí)圖與制圖》．北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20

57、03.6</p><p>　?。?］ 韓洪濤．《機(jī)械制造技術(shù)》．北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2003.7</p><p>　?。?］ 王立剛．《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》．機(jī)械工業(yè)出版社， 2002.5</p><p>　?。?］ 張超英．《沖壓模具與制造》．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.6</p><p>　　[6] 徐政坤.《沖壓模具及設(shè)備》．機(jī)械工

58、業(yè)出版社，2005.1</p><p>　　[7] 王芳．《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》．機(jī)械工業(yè)出版社，1998.10</p><p>　　[8] 成虹．《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》．高等教育出版社，2006.7</p><p>　　[9] 楊玉英 崔令江．《實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》．機(jī)械工業(yè)出版社，2005.1</p><p>　　[10] 王秀