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1、<p><b> 2012 級(jí)</b></p><p> 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))材料冊(cè)</p><p> 設(shè)計(jì)題目 小型混領(lǐng)土攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)</p><p> 班 級(jí) _______ ________ </p><p> 姓 名 _____ xxx_ __ </p><
2、;p> 設(shè)計(jì)小組 _______ ________</p><p> 指導(dǎo)老師 _______ ________</p><p> 完成日期 2013_年 月___日 </p><p> 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)選題審批表</p><p><b> 目錄</b></p><p
3、> 1 引言- 4 -</p><p> 1.1 項(xiàng)目研究的目的意義- 4 -</p><p> 1.1.1混凝土的組成- 5 -</p><p> 1.1.2攪拌的任務(wù)- 5 -</p><p> 1.1.3攪拌機(jī)設(shè)計(jì)的意義- 5 -</p><p> 1.2 國(guó)內(nèi)外混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展
4、狀況- 6 -</p><p> 1.3設(shè)計(jì)內(nèi)容- 7 -</p><p> 2 技術(shù)任務(wù)書(shū)(JR)- 7 -</p><p> 2.1設(shè)計(jì)的依據(jù)及要求- 7 -</p><p> 2.2產(chǎn)品的用途及使用范圍- 8 -</p><p> 2.3主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)- 8 -</p>&
5、lt;p> 2.4總體布局及結(jié)構(gòu)概述- 8 -</p><p> 2.5關(guān)鍵技術(shù)- 9 -</p><p> 3 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)(SS)- 9 -</p><p> 3.1 總體設(shè)計(jì)方案- 9 -</p><p> 3.1.1混凝土攪拌機(jī)種類(lèi)和功能比較- 9 -</p><p> 3.1.
6、2混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式選擇- 10 -</p><p> 3.2總體結(jié)構(gòu)及工作- 10 -</p><p> 3.2.1結(jié)構(gòu)組成及工作原理- 10 -</p><p> 3.2.2主要技術(shù)參數(shù)- 11 -</p><p> 3.3主要工作部件的設(shè)計(jì)- 12 -</p><p> 3.3.1攪拌裝置
7、的設(shè)計(jì)- 12 -</p><p> 3.3.2機(jī)架的設(shè)計(jì)- 13 -</p><p> 3.4傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)- 13 -</p><p> 3.4.1傳動(dòng)比分配及電動(dòng)機(jī)選型- 13 -</p><p> 3.4.2 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)- 14 -</p><p> 3.4.3減速器選型- 20 -&
8、lt;/p><p> 3.4.4鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)- 20 -</p><p> 3.5主軸設(shè)計(jì)與計(jì)算- 22 -</p><p> 3.5.1軸的計(jì)算過(guò)程- 22 -</p><p> 3.5.2鍵與軸承的選擇- 23 -</p><p> 3.5.3軸的強(qiáng)度校核- 24 -</p><
9、p> 3.5.4軸承組合的設(shè)計(jì)- 27 -</p><p> 4 使用說(shuō)明書(shū)(SM)- 28 -</p><p> 4.1型號(hào)及名稱(chēng)- 28 -</p><p> 4.2主要結(jié)構(gòu)及工作原理- 28 -</p><p> 4.2.1結(jié)構(gòu)組成- 28 -</p><p> 4.2.2主要技術(shù)參數(shù)
10、- 29 -</p><p> 4.3使用、維護(hù)與保養(yǎng)- 30 -</p><p> 4.4安全操作規(guī)程- 30 -</p><p> 5 技術(shù)條件(JT)- 31 -</p><p> 5.1 檢驗(yàn)規(guī)則- 31 -</p><p> 5.1.1檢驗(yàn)的劃分- 31 -</p>&l
11、t;p> 5.1.2出廠檢驗(yàn)- 31 -</p><p> 5.1.3型式檢驗(yàn)- 32 -</p><p> 6 結(jié)論- 33 -</p><p> 參考文獻(xiàn)- 34 -</p><p> 小型混凝土攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)</p><p><b> 1 引言</b></p&g
12、t;<p> 1.1 項(xiàng)目研究的目的意義</p><p> 近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)及科學(xué)技術(shù)的高速增長(zhǎng),基本建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,建設(shè)隊(duì)伍不斷增加,大城市基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)業(yè)的迅猛發(fā)展,推動(dòng)了混凝土生產(chǎn)產(chǎn)量的迅速提高,機(jī)械設(shè)備在建設(shè)施工中的地位也日益顯著。加強(qiáng)施工隊(duì)伍的裝備,是改善施工條件,提高施工速度、工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的保障[1]。</p><p> 混凝土生產(chǎn)是改
13、變傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌混凝土的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的一項(xiàng)重要改革?;炷恋纳唐坊a(chǎn)因其生產(chǎn)的高度專(zhuān)業(yè)化和集中化等特點(diǎn)大大提高了混凝土工程質(zhì)量,節(jié)約原材料,加快,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也因其節(jié)省施工用地,改善勞動(dòng)條件,減少環(huán)境污染而使人類(lèi)受益。</p><p> 由于混凝土機(jī)械的工作對(duì)象是砂石、水泥等混合料,且用量大,工作環(huán)境惡劣。因此,現(xiàn)代混凝土施工機(jī)械已經(jīng)在向高技術(shù)、高效能、多品種、自動(dòng)化和智
14、能化的方向發(fā)展,以改善工作條件及提高生產(chǎn)率。</p><p> 由于這些攪拌輸送機(jī)全部都是利用單運(yùn)動(dòng)方式,因而普遍存在拌和物料不充分,攪拌效果不太理想;另外,其噪音也較大,特別是在煤炭行業(yè)的工業(yè)型煤等新工藝上使用的攪拌輸送機(jī),根本滿(mǎn)足不了其工藝設(shè)計(jì)要求而嚴(yán)重制約了其新技術(shù)新工藝的推廣使用,因而急需一種結(jié)構(gòu)新穎、效果明顯的全新機(jī)型的攪拌機(jī)來(lái)逐步代替舊式攪拌機(jī),并且也可廣泛地使用于其他行業(yè)。</p>
15、<p> 攪拌是混凝土生產(chǎn)工藝過(guò)程中極重要的一道工序,所以應(yīng)盡可能的使處在攪拌過(guò)程中的拌合料各組分的運(yùn)動(dòng)軌跡在相對(duì)集中區(qū)域內(nèi)互相交錯(cuò)穿插,在整個(gè)拌合料體積中最大限度的產(chǎn)生相互摩擦,并盡可能提高各組分的體積參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率,為混凝土拌合實(shí)現(xiàn)宏觀和微觀勻質(zhì)性創(chuàng)造最有利的條件,因此混凝土施工應(yīng)向機(jī)械化和自動(dòng)化方向發(fā)展[2]。</p><p> 小型混凝土攪拌機(jī)的設(shè)計(jì),是為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,
16、完善產(chǎn)品的系列,適應(yīng)小型建筑施工和實(shí)驗(yàn)室工作的要求。它是在封閉的環(huán)境中,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌和輸送,攪拌及輸送效果良好,對(duì)環(huán)境污染少,能夠改善施工現(xiàn)場(chǎng)施工條件,保障施工人員身心健康,降低工人的施工強(qiáng)度,提高工作效率,減少施工中對(duì)環(huán)境的破壞。</p><p> 1.1.1混凝土的組成</p><p> 混凝土作為當(dāng)今最大宗的建筑材料,廣泛地用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、國(guó)防、水利、市政和民用等基本建
17、設(shè)工程中,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。一般混凝土指水泥混凝土而言,它是由水泥和砂、石集料,加水按規(guī)定的配合比,經(jīng)過(guò)攪拌、澆注和凝結(jié)而成的一種人造石材。其中,水泥和水起膠凝作用,砂、石起骨架填充作用,水泥漿包裹在砂的表面,并填充到砂的空隙成為砂漿,砂漿又包裹在石子的表面,也能填充石子的空隙。當(dāng)水泥漿硬化后,就將砂、石集料顆粒牢固地粘結(jié)成一個(gè)整體,使混凝土具有一定的強(qiáng)度和其他許多重要性能[4]。</p><p> 1
18、.1.2攪拌的任務(wù)</p><p> 強(qiáng)度是混凝土最主要的力學(xué)性能,混凝土強(qiáng)度主要取決于混合料間的界面結(jié)構(gòu)。</p><p> 一般認(rèn)為混凝土攪拌的主要任務(wù)是;</p><p> (l)組分均勻分布,達(dá)到宏觀及微觀上的勻質(zhì);</p><p> (2)破壞水泥粒子團(tuán)聚現(xiàn)象,使其各顆粒表面被水浸潤(rùn),促使彌散現(xiàn)象的發(fā)展;</p>
19、<p> (3)破壞水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹層,促進(jìn)水泥顆粒與其他物料</p><p> 顆粒的結(jié)合,形成理想的水化生成物;</p><p> (4)由于物料表面常覆蓋上一薄層灰塵及粘土,有礙界面結(jié)合層的形成,故應(yīng)使物料顆粒間多次碰撞和互相摩擦,以減少灰塵薄膜的影響[5];</p><p> (5)提高混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)
20、軌跡的交叉頻率,以加速達(dá)到勻質(zhì)化。</p><p> 1.1.3攪拌機(jī)設(shè)計(jì)的意義</p><p> 由以上分析可以給合理的攪拌機(jī)理一個(gè)解釋?zhuān)簯?yīng)盡可能使處在攪拌過(guò)程中的混合料各組分的運(yùn)動(dòng)軌跡在相對(duì)集中區(qū)域內(nèi)互相交錯(cuò)穿插,在整個(gè)混合料體積中最大限度地產(chǎn)生相互摩擦,盡可能提高各組分參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率,為混合料實(shí)現(xiàn)宏觀和微觀勻質(zhì)性創(chuàng)造最有利的條件。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)一般筒身固定
21、,攪拌機(jī)片旋轉(zhuǎn),對(duì)物料施加剪切、擠壓、翻滾、滑動(dòng)、混合使混凝土各組分?jǐn)嚢杈鶆颉?lt;/p><p> 因此,為了獲得攪拌均勻的混凝土,混凝土攪拌機(jī)必須具備下列條件:</p><p> (l)能對(duì)混凝土各種組分均勻攪拌,并使水泥漿或?yàn)r青均勻包裹骨料表面;</p><p> (2)能將攪拌后的混凝土均勻的卸出;</p><p> (3)攪拌和
22、出料的時(shí)間短;</p><p><b> (4)占地面積小;</b></p><p> (5)功率消耗小,符合環(huán)保要求。</p><p> 而影響混凝土攪拌質(zhì)量的與攪拌機(jī)有關(guān)的主要因素有:</p><p> (1)混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和它的攪拌速度;</p><p> (2)混凝土攪拌
23、機(jī)出料容量與攪拌筒幾何容積的比率,即容積利用系數(shù);</p><p> (3)攪拌葉片和襯板的磨損狀況;</p><p> (4)各種混合材料的加料順序。</p><p> (5)攪拌時(shí)間[7]。</p><p> 1.2 國(guó)內(nèi)外混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r</p><p> 在攪拌機(jī)出現(xiàn)的時(shí)期,是以自落式攪拌的形
24、式出現(xiàn)。隨著對(duì)混凝土要求的不斷增多,出現(xiàn)了強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)又可分為立軸式和臥軸式兩類(lèi)。國(guó)內(nèi)幾乎都是這兩種形式的攪拌機(jī)[8]。</p><p> 立軸式攪拌機(jī),又稱(chēng)渦漿式強(qiáng)制攪拌機(jī),這種攪拌機(jī)的形式是在固定放置的圓盤(pán)中央,裝有一個(gè)由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子臂架,在臂架上裝有攪拌葉片和內(nèi)外壁鏟刮葉片,依靠各組攪拌葉片不同的安裝位置和安裝角度便能對(duì)在圓盤(pán)和轉(zhuǎn)子之間環(huán)形工作容積的物料進(jìn)行劇烈攪拌[13]。</p
25、><p> 臥軸式攪拌機(jī)又稱(chēng)圓槽式攪拌機(jī),是七十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型攪拌機(jī),它可分為單軸式和雙軸式,這種形式的攪拌機(jī)兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的機(jī)能,攪拌葉片的線速度比渦漿式小,因而耐磨性要比渦漿式小高[14]。</p><p> 單臥軸攪拌機(jī)是由德國(guó)ELBA公司研制生產(chǎn)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、消耗功率小、葉片襯板耐磨性好,能滿(mǎn)載啟動(dòng)和具有攪拌輕質(zhì)混凝土能力的優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)也向該公司引進(jìn)了樣機(jī)。<
26、;/p><p> 雙臥軸攪拌機(jī)是隨著混凝土施工工藝的改進(jìn)而逐漸發(fā)展起來(lái)的新機(jī)型。國(guó)外從二十世紀(jì)四十年代后期開(kāi)始在美國(guó)和德國(guó)出現(xiàn),但因軸端密封技術(shù)的不成熟,其發(fā)展基本處于停頓狀態(tài)。直到七十年代初,由于這項(xiàng)技術(shù)得到突破,雙臥軸攪拌機(jī)在不少?lài)?guó)家右重新發(fā)展起來(lái),目前已形成系列產(chǎn)品。我國(guó)于二十世紀(jì)八十年代初研制成功,但發(fā)展迅速,在產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)品數(shù)量上,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其它機(jī)型[15]。</p><p>
27、 攪拌機(jī)構(gòu)是雙臥軸攪拌機(jī)的核心部分,混凝土攪拌質(zhì)量的好壞,生產(chǎn)率的高低,使用維修費(fèi)用的多少都與它有關(guān)。攪拌機(jī)構(gòu)是由水平安置的雙圓槽形伴筒、兩根按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸和其上安裝的攪拌葉片組成的。攪拌葉片的作用半徑是相互交叉的,葉片與軸中心線成一定角度,當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片一方面帶動(dòng)混和料在兩個(gè)拌筒內(nèi)輪番地作圓周運(yùn)動(dòng),上下翻滾,同時(shí)在攪拌葉片相遇或重疊的部分,混和料在兩軸之間的共域相互交換;另一方面推動(dòng)混和料沿著攪拌軸方向,不斷地從旋轉(zhuǎn)平面
28、向另一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面運(yùn)動(dòng)[10]。</p><p><b> 1.3設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> ?。?)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)方案分析與總體設(shè)計(jì)</p><p> 本攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)所主成。 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分,由槽鋼和鋼管焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸主成一
29、體,攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)所組成。</p><p> (2)攪拌裝置的設(shè)計(jì)</p><p> 攪拌裝置是安裝在軸套上的鏟片式葉片,葉片隨軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行攪拌,是物料混合均勻,攪拌臂向上伸出,可起到攪拌上方物料的作用。</p><p> ?。?)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p>
30、 傳動(dòng)系統(tǒng)是由V帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速通過(guò)V帶傳動(dòng)傳遞到減速器,減速器又通過(guò)鏈傳動(dòng)將轉(zhuǎn)速傳遞給攪拌機(jī)的主軸,主軸帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng),從而使攪拌葉片旋轉(zhuǎn),來(lái)完成攪拌的工作。</p><p> 2 技術(shù)任務(wù)書(shū)(JR)</p><p> 2.1設(shè)計(jì)的依據(jù)及要求</p><p> 目前在我國(guó)已有混凝土攪拌機(jī)種類(lèi)很多,但是根據(jù)攪拌原理和攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)形式、攪
31、拌物料的不同,對(duì)攪拌機(jī)的要求也不盡相同,參照已有攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和工作原理,由于攪拌機(jī)工作的對(duì)象是砂石等建筑材料,為了延長(zhǎng)攪拌機(jī)的壽命,軸承處的密封很重要,攪拌質(zhì)量要好,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,使用維修方便,接地穩(wěn)固,根據(jù)這些依據(jù)和要求設(shè)計(jì)了該混凝土攪拌機(jī)。</p><p> 2.2產(chǎn)品的用途及使用范圍</p><p> 由于我國(guó)建筑行業(yè)的高速發(fā)展,推動(dòng)了混凝土生產(chǎn)的迅速提高,所以混凝土機(jī)械在施
32、工中的地位日益顯著。</p><p> 混凝土攪拌機(jī)的用途就是機(jī)械化的拌制混凝土,適用于建筑科研、檢測(cè)中心、大專(zhuān)院校及混凝土構(gòu)件、施工單位試驗(yàn)室、可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對(duì)不同物料進(jìn)行攪拌。</p><p> 2.3主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)</p><p><b> 表1技術(shù)參數(shù)表</b></p>&l
33、t;p> 2.4總體布局及結(jié)構(gòu)概述</p><p> 結(jié)構(gòu)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)所主成。 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分,由槽鋼和鋼管焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸主成一體,攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)所組成。</p><p><b> 2.5關(guān)鍵技術(shù)</b>
34、;</p><p> (1) 傳動(dòng)部件材料選擇與加工技術(shù):傳動(dòng)部件選用的材料其強(qiáng)度和硬度要合理,不必太大,以免造成不必要的浪費(fèi),而其結(jié)構(gòu)形式要簡(jiǎn)單,降低零件的加工難度,盡量選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)零件,便于更換修理。</p><p> (2) 結(jié)構(gòu)的布局技術(shù):混凝土攪拌機(jī)主要是靠機(jī)架的支撐而站立在地上工作的,故其高度不宜太高,以保證它的穩(wěn)固,結(jié)構(gòu)也應(yīng)盡可能的緊湊合理。</p><
35、;p> (3) 粉塵及噪聲控制技術(shù):為了減少分塵和噪聲對(duì)工作環(huán)境的污染,在攪拌機(jī)筒體的上方加了一個(gè)筒蓋,這樣雖然不能起到最好的控制噪聲的作用,但對(duì)粉塵還是有一定的控制作用,也可以對(duì)噪聲有一定的減弱作用。</p><p><b> (4) 安全技術(shù)。</b></p><p> 3 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)(SS)</p><p> 3.1
36、總體設(shè)計(jì)方案</p><p> 3.1.1混凝土攪拌機(jī)種類(lèi)和功能比較</p><p> 混凝土攪拌機(jī)主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。</p><p> 從其運(yùn)動(dòng)方式及其主要結(jié)構(gòu)上來(lái)看,它們可分為兩大類(lèi)型:一種形式為單運(yùn)動(dòng)的軸式傳動(dòng)軸上(有單軸和雙軸)安裝各式各樣的攪拌葉片(有長(zhǎng)錐形、螺旋形等),并利用葉片來(lái)攪拌物料
37、;而另一類(lèi)則是通過(guò)鋼齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)某一形狀的筒體(有圓錐體、圓柱體等)的自身旋轉(zhuǎn)而使物料產(chǎn)生攪拌效果。 </p><p> 按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式;按攪拌原理分自落式、強(qiáng)制式和連續(xù)式;按安裝方式分固定式和移動(dòng)式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤(pán)立軸式和圓槽臥軸式等。</p><p> 自落式攪拌機(jī) 有較長(zhǎng)的歷史,早在20世紀(jì)初,由蒸汽
38、機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開(kāi)始出現(xiàn)。50年代后,反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及立筒式攪拌機(jī)等相繼問(wèn)世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí),拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn),加入拌筒內(nèi)的物料,被葉片提升至一定高度后,借自重下落,這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng),達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般以攪拌塑性混凝土為主。 </p><p> 連續(xù)式混凝土攪拌機(jī) 裝有螺旋狀攪
39、拌葉片,各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱(chēng)量后送入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短,生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。</p><p> 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 從20世紀(jì)50年代初興起后,得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤(pán)立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后,隨著輕骨料的應(yīng)用,出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī),它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼有自落和強(qiáng)制兩種
40、攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內(nèi)的物料,在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈,主要適于攪拌干硬性混凝土[12]。</p><p> 3.1.2混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式選擇</p><p> 立軸式攪拌機(jī)的攪拌工作主要靠葉片對(duì)物料的強(qiáng)制式的攪拌作用使物料拌和均勻
41、。另外立軸攪拌機(jī)的拌筒中央部分有一軸套,用于放置攪拌裝置,連接傳動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)裝置下置,潤(rùn)滑性能好。</p><p> 臥軸式攪拌機(jī),拌筒內(nèi)徑做的都比較大,骨料被拋向拌筒外壁,產(chǎn)生混凝土離析,加水量不易控制,攪拌力小,使物料結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)。</p><p> 綜合比較,立軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于控制與操作。故本次設(shè)計(jì)的是一臺(tái)小型立軸式攪拌機(jī)。</p><p>
42、 3.2總體結(jié)構(gòu)及工作</p><p> 3.2.1結(jié)構(gòu)組成及工作原理</p><p> 本設(shè)計(jì)混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分為:傳動(dòng)部分、攪拌部分、機(jī)架等。</p><p> 整體結(jié)構(gòu)如圖1所示:</p><p><b> 圖1總體結(jié)構(gòu)示意圖</b></p><p> 1.主動(dòng)鏈輪 2.
43、電動(dòng)機(jī) 3.主動(dòng)帶輪 4.從動(dòng)帶輪 5.減速器 6.筒體 7.從動(dòng)鏈輪 8.攪拌體 </p><p> 9.攪拌軸 10.圓錐滾子軸承 11.機(jī)架 12.出料抖</p><p> 本設(shè)計(jì)的工作原理是:電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器,減速器與攪拌軸通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn),軸上安裝有攪拌葉片隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌作用。</p><p> 3.2.2主要技術(shù)參數(shù)<
44、/p><p> 攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。</p><p><b> 表2技術(shù)參數(shù)表</b></p><p> 3.3主要工作部件的設(shè)計(jì)</p><p> 3.3.1攪拌裝置的設(shè)計(jì)</p><p> 立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)是借助于攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌。</p><p&
45、gt; 其攪拌葉片繞垂直軸旋轉(zhuǎn);攪拌葉片的形式可以是鏟片式, 也可以是螺旋帶式。</p><p> 普通的立軸強(qiáng)制攪拌機(jī)的鏟片式葉片表面形狀一般為平面, 在攪拌過(guò)程中, 物料對(duì)平面葉片的運(yùn)動(dòng)阻力很大, 混合攪拌的功率消耗高。</p><p> 平面鏟片對(duì)物料只有推動(dòng)作用, 沒(méi)有翻動(dòng)效果,所以攪拌混合效率較低。</p><p> 攪拌葉片安裝角也是攪拌機(jī)的主要
46、結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)之一,對(duì)攪拌質(zhì)量和攪拌效率都有著直接的影響,由于葉片安裝角與其他攪拌機(jī)參數(shù)相互關(guān)聯(lián),每一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)引起攪拌機(jī)性能的變化。</p><p> 葉片安裝角是指攪拌葉片斜面與攪拌軸線間的夾角。</p><p> 葉片安裝的定性分析:當(dāng)安裝角過(guò)小時(shí)葉片主要帶動(dòng)混合料圍繞</p><p> 攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)而缺乏必要的軸向運(yùn)動(dòng),攪拌葉片變成與軸平行的一塊平
47、板不起攪拌作用;當(dāng)安裝角過(guò)大時(shí)葉片推動(dòng)混合料的橫向運(yùn)動(dòng)就很弱,葉片就成為與攪拌軸垂直的平板一樣也喪失了攪拌功能。</p><p> 因此,攪拌葉片一定要相對(duì)于攪拌軸成一定角度安裝,使混合料的橫向和軸向運(yùn)動(dòng)都較大,達(dá)到攪拌的最大效率。本次設(shè)計(jì)的攪拌機(jī)采用的葉片安裝角為45度[6]。</p><p><b> 圖2葉片安裝角</b></p><p&
48、gt; 3.3.2機(jī)架的設(shè)計(jì)</p><p> 筒體由熱壓鋼板卷曲焊接而成,在筒體上端有蓋,筒底部有卸料口,當(dāng)需要卸料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)料門(mén)手柄,使料門(mén)打開(kāi),拌合物即沿出料口卸下。攪拌筒的內(nèi)徑為D=800mm,筒體高H=310mm,筒壁厚3mm。</p><p> 機(jī)架是混凝土攪拌機(jī)的主要支撐部件,他是承擔(dān)所有來(lái)自電動(dòng)機(jī)、減速器、筒體和軸的應(yīng)力。機(jī)架是攪拌機(jī)的穩(wěn)固是攪拌機(jī)工作穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ)。
49、因此,機(jī)架無(wú)論是從結(jié)構(gòu)還是材料上都應(yīng)該采用堅(jiān)固的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。機(jī)架的支腿是用鋼管和槽鋼焊接在筒底來(lái)起到支撐作用的。</p><p> 3.4傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p> 3.4.1傳動(dòng)比分配及電動(dòng)機(jī)選型</p><p> 本攪拌機(jī)體積比較小,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)要緊湊。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1440r/min而攪拌軸的轉(zhuǎn)速是30r/min,所以攪拌機(jī)的總傳動(dòng)比為48。
50、各級(jí)出動(dòng)比分配為:帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比是2,減速器的傳動(dòng)比是12,鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比是2。</p><p> 由于攪拌機(jī)從結(jié)構(gòu)上看,主要靠電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌軸的旋轉(zhuǎn)。因此,電動(dòng)機(jī)是整個(gè)裝置的動(dòng)力元件。在攪拌過(guò)程中,由于混凝土在不斷地?cái)嚢柽^(guò)程中消耗動(dòng)力,所以,混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力決定著電動(dòng)機(jī)的功率[3]。</p><p> 而此混凝土攪拌機(jī)所需的功率為,綜合考慮暫選帶動(dòng)
51、機(jī)型號(hào)為,其額定功率為,轉(zhuǎn)速為,額定轉(zhuǎn)矩,最大轉(zhuǎn)矩。</p><p> 3.4.2 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)</p><p> 帶傳動(dòng)是一種撓性傳動(dòng)。帶傳動(dòng)的基本組成零件為帶輪(主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪)和傳動(dòng)帶。</p><p> 主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),利用帶輪和傳動(dòng)帶間的摩擦或嚙合作用,將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)帶傳遞給從動(dòng)輪。</p><p> 帶傳動(dòng)具有
52、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、價(jià)格低廉和緩沖吸震等特點(diǎn),在近代機(jī)械中廣泛應(yīng)用。</p><p> 按照工作原理的不同,帶傳動(dòng)可分為摩擦型帶傳動(dòng)和嚙合型帶傳動(dòng)。在摩擦型帶傳動(dòng)中,根據(jù)傳動(dòng)帶的橫截面形狀不同,又可分為平帶傳動(dòng)、圓帶傳動(dòng)、V帶傳動(dòng)和楔帶傳動(dòng)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選用的是V帶傳動(dòng)。</p><p> V帶的橫截面呈等腰梯形,帶輪上也做出相應(yīng)的輪槽。傳動(dòng)時(shí),V帶的兩側(cè)和輪槽接觸,槽面摩擦可以提供更
53、大的摩擦力。另外,V帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比大,結(jié)構(gòu)緊湊。</p><p><b> (1)設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p> ?、俅_定計(jì)算功率,查機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表查得工況系數(shù)=1.3</p><p><b> 由公式:</b></p><p> 代入數(shù)據(jù)得=1.1×4=4.4kw,又因?yàn)檗D(zhuǎn)速
54、為故由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)圖可以選擇V帶型號(hào)為A型。</p><p> ?、诖_定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速v</p><p><b> 初選小帶輪的直徑</b></p><p> 根據(jù)V帶帶型由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表和表選取小帶輪直徑又因?yàn)?lt;/p><p> =,故取小帶輪直徑=</p><p> 驗(yàn)算帶速,按
55、機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)式驗(yàn)算帶的速度</p><p><b> V==</b></p><p> 帶速一般為, 故帶速適合。</p><p> 計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑</p><p> 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)式計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑</p><p><b> V帶的傳動(dòng)比,取。</b>&l
56、t;/p><p><b> 則</b></p><p><b> =。</b></p><p> 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表8-8圓整=</p><p> 確定V帶的中心距和基準(zhǔn)長(zhǎng)度,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)式(8-20)</p><p><b> 初定中心距=。</b&g
57、t;</p><p><b> 由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)式</b></p><p> 由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度=按機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)式計(jì)算實(shí)際中心距</p><p><b> 計(jì)算得:。</b></p><p><b> 驗(yàn)算小帶輪上的包角</b></p><p&g
58、t;<b> 滿(mǎn)足V帶包角要求。</b></p><p> 計(jì)算帶的根數(shù)Z,計(jì)算單根V帶的額定功率</p><p> 由和,查機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表得</p><p> 根據(jù),=2和A型帶查表得,查表得</p><p><b> ,由表得,于是</b></p><p><
59、;b> 計(jì)算V帶根數(shù)Z</b></p><p><b> 取4根V帶。</b></p><p> 計(jì)算單根V帶的初拉力的最小值,由表8-3得A型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量,所以</p><p><b> 應(yīng)使帶的實(shí)際拉力。</b></p><p> 計(jì)算壓軸力,壓軸力的最小值為&l
60、t;/p><p><b> 。</b></p><p><b> (2)帶輪的結(jié)構(gòu)</b></p><p><b> ?、賄帶輪的設(shè)計(jì)要求</b></p><p> 帶輪的各輪槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度,以使帶的載荷分布較為均勻,結(jié)構(gòu)工藝性好,無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力,質(zhì)量分布
61、均勻,輪槽工作面要精細(xì)加工,以減少帶的磨損。</p><p><b> ?、赩帶輪材料的選擇</b></p><p> 因?yàn)閂帶輪的轉(zhuǎn)速則,轉(zhuǎn)速較低,因此材料通常采用鑄鐵,常用材料為HT150或HT200。</p><p><b> ?、蹘л喌慕Y(jié)構(gòu)與尺寸</b></p><p> 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
62、主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇帶輪的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)帶的型號(hào)來(lái)確定帶輪輪槽的尺寸。設(shè)計(jì)如下:</p><p> 當(dāng)(軸徑)時(shí),可用實(shí)心式;當(dāng)時(shí),可采用腹板式;當(dāng)同時(shí)時(shí),可采用孔板式;當(dāng)時(shí)可采用輪輻式。</p><p><b> ?、躒帶輪的輪槽</b></p><p> V帶輪的輪槽與所選的V帶的型號(hào)相對(duì)應(yīng),查《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(shū)表</p>
63、;<p> V帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形,使V帶工作面的夾角發(fā)生變化,為了使V帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密結(jié)合,將V帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于。</p><p> V帶輪安裝到輪槽中以后,一般不應(yīng)超出帶輪的外圓,也不應(yīng)與輪槽底部接觸,為此規(guī)定了輪槽基準(zhǔn)直徑到外圓和底部的最小高度和。</p><p> 輪槽工作表面粗糙度為1.6或3.2。</p>
64、<p><b> 表3帶輪參數(shù)</b></p><p> 主動(dòng)帶輪計(jì)算:根據(jù),第一槽對(duì)稱(chēng)面至端面的距離:,槽間距:,基準(zhǔn)線上槽深度:,,最小輪緣厚:,基準(zhǔn)寬:。</p><p><b> 取,,</b></p><p><b> 輪緣寬度:</b></p><p&
65、gt;<b> =。</b></p><p><b> 在總要求范圍內(nèi)。</b></p><p><b> 槽寬:</b></p><p><b> 。</b></p><p><b> 頂圓直徑:</b></p>
66、;<p><b> 。</b></p><p> 根據(jù)電動(dòng)機(jī)軸徑:,軸伸長(zhǎng)度:。</p><p><b> ,</b></p><p> 取,取輪緣寬;。而,所以采用實(shí)心式帶輪。</p><p> 從動(dòng)帶輪計(jì)算:,從動(dòng)輪的設(shè)計(jì)方法與主動(dòng)輪基本相同,只是輪轂與軸配合處的直徑由軸
67、的直徑確定。</p><p> 第一槽對(duì)稱(chēng)面至端面距離:,槽間距:,基準(zhǔn)線上槽深:,,最小輪緣厚:,基準(zhǔn)寬:。</p><p><b> 取,,</b></p><p><b> 輪緣寬度:</b></p><p><b> =。</b></p><
68、p><b> 在總要求范圍內(nèi)。</b></p><p><b> 槽寬:</b></p><p><b> 頂圓直徑:</b></p><p> 這個(gè)帶輪與減速器主動(dòng)軸相連,由,可計(jì)算:</p><p><b> ,</b></p&g
69、t;<p><b> 取。</b></p><p><b> ,</b></p><p><b> ,</b></p><p><b> ,</b></p><p> 取。因?yàn)?,所以采用腹板式?lt;/p><p&g
70、t; 3.4.3減速器選型</p><p> 由于混凝土攪拌機(jī)在攪拌時(shí),為了使混凝土攪拌的比較均勻,攪拌軸的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,但考慮到生產(chǎn)力,攪拌軸的轉(zhuǎn)速又不可以太慢。綜合考慮,有根據(jù)攪拌軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速為30r/min。查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇減速器為蝸桿減速器。型號(hào)為WHX16,該減速器傳動(dòng)比,又因?yàn)榇髱л嗈D(zhuǎn)速=720r/min主軸轉(zhuǎn)速=30r/min。</p><p> 減速器尺寸:中心
71、距:,中心高:=125;</p><p> 最大外形尺寸:L=336,B=190,H=148;</p><p> 主動(dòng)軸:=40 ,=82;</p><p> 被動(dòng)軸: =65,=70。</p><p> 通過(guò)以上計(jì)算可知傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比</p><p> 在整個(gè)過(guò)程中電動(dòng)機(jī)與減速器之間采用的是V帶傳動(dòng),減
72、速器與攪拌軸之間采用聯(lián)軸器連接,軸上有一對(duì)軸承,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》得如下表:</p><p> 表4 各傳動(dòng)部件的傳動(dòng)效率</p><p> 從而可計(jì)算出從電動(dòng)機(jī)至攪拌機(jī)主軸傳遞的總效率為</p><p><b> ===0.885</b></p><p> 則主軸功率 =40.885 =3
73、.54kw</p><p> 3.4.4鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)</p><p> 鏈傳動(dòng)是一種撓性傳動(dòng),他又鏈條和鏈輪組成,通過(guò)鏈輪輪齒與鏈條節(jié)的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,鏈傳動(dòng)在機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用。</p><p> 鏈傳動(dòng)主要用在要求工作可靠,兩舟相距較遠(yuǎn),低速重載,工作環(huán)境惡劣,以及其他不宜采用齒輪傳動(dòng)的場(chǎng)合。</p><p> 鏈條按用途不
74、同可分為傳動(dòng)鏈、輸送鏈和起重鏈。在一般機(jī)械傳動(dòng)中,采用的是傳動(dòng)鏈。</p><p> 傳動(dòng)鏈又可分為短節(jié)距精密滾子鏈、齒形鏈等。其中滾子鏈常用于傳動(dòng)系統(tǒng)的低速級(jí)。</p><p> 滾子鏈的結(jié)構(gòu)是由滾子、套筒、銷(xiāo)軸、內(nèi)鏈板和外鏈板所組成,內(nèi)鏈板與套筒之間,外鏈板與銷(xiāo)軸之間為過(guò)盈配合;滾子與套筒之間,套筒于銷(xiāo)軸之間為間隙配合。</p><p> 考慮到我國(guó)鏈條的
75、生產(chǎn)歷史和現(xiàn)狀,以及國(guó)際上許多國(guó)家的鏈節(jié)距均用英制單位,我國(guó)鏈條標(biāo)準(zhǔn)GB/T1243-1997中規(guī)定節(jié)距用英制折算成米制的單位。</p><p> 鏈輪的結(jié)構(gòu)小直徑的鏈輪可制成整體式;中等尺寸的鏈輪可制成孔板式;大直徑的鏈輪,常可將齒圈用螺栓連接或焊接在輪轂上。</p><p> 鏈輪的材料:鏈輪輪齒要具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度,由于小鏈輪的輪齒嚙合次數(shù)比大鏈輪多,所受到的沖擊也大,故小鏈
76、輪應(yīng)采用較好的材料制造。本次設(shè)計(jì)采用滾子鏈傳動(dòng)。</p><p> 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算:</p><p><b> ?。?)選擇鏈輪齒數(shù)</b></p><p> 取小鏈輪齒數(shù),大鏈輪的齒數(shù)為。</p><p> ?。?)確定計(jì)算功率:由表查得,由圖查得,用雙排鏈,則計(jì)算功率為</p><p&g
77、t; (3)選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距</p><p> 根據(jù)及查圖,可選。查表,鏈條節(jié)距為。</p><p> ?。?)計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距</p><p> 初選中心距。取。相應(yīng)的鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)為</p><p><b> 取鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)節(jié)。</b></p><p> 查表得到中心距計(jì)算系數(shù),則傳動(dòng)的最
78、大中心距為</p><p> (5)計(jì)算鏈速,確定潤(rùn)滑方式</p><p> 查和鏈號(hào),查圖可知采用定期人工潤(rùn)滑。</p><p><b> ?。?)計(jì)算壓軸力</b></p><p><b> 有效圓周力為:</b></p><p> 鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù),則
79、壓軸力為</p><p> 3.5主軸設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p> 3.5.1軸的計(jì)算過(guò)程</p><p> ?。?)初步估算軸的直徑</p><p> 選取45號(hào)鋼作為攪拌機(jī)主軸的材料,調(diào)制處理,查表得=640N/,由表差得材料的許用應(yīng)力:,由公式</p><p><b> 。</b>&
80、lt;/p><p> 式中,—軸傳遞的功率(kw);</p><p> n—軸的轉(zhuǎn)速 (r/min);</p><p> A—取決于軸材料的許用扭矩切應(yīng)力的系數(shù)。</p><p><b> 查表得知A=115</b></p><p> 計(jì)算軸的最小直徑并加大已考慮鍵槽的影響。</p&g
81、t;<p> 則 </p><p> 在軸的最細(xì)部分軸的直徑取。</p><p><b> ?。?)軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)</b></p><p> 確定各軸段直徑和長(zhǎng)度 </p><p><b> 圖3 軸的結(jié)構(gòu)件圖</b></p&
82、gt;<p> 第一段軸的直徑取,根據(jù)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)不需要軸的長(zhǎng)度太長(zhǎng)取為。所以第二段軸的直徑應(yīng)比第一段軸的直徑稍大一些,根據(jù)實(shí)際情況取第二段軸的直徑。因?yàn)橐紤]到軸承的安裝,聯(lián)軸器與軸承蓋之間還要有一定空隙,第二段軸的長(zhǎng)度取為。根據(jù)軸承的安裝尺寸以及軸承的定位要求,確定第三段軸的直徑為,由于攪拌機(jī)的攪拌軸總長(zhǎng)度比較長(zhǎng),為使平衡性和軸的安全系數(shù)高,取第三段軸的長(zhǎng)度。又因?yàn)榈谒亩屋S上要安裝第二個(gè)軸承,所以第四段軸的直徑應(yīng)和第
83、二段軸的直徑相同,。該段軸的上方要安裝攪拌機(jī)的筒體,此處軸段長(zhǎng)度適中即可,取。最后一段軸上要安裝攪拌裝置,根據(jù)攪拌機(jī)的筒體結(jié)構(gòu),取這一段軸的直徑,長(zhǎng)度.</p><p> 至此,軸的各段直徑和長(zhǎng)度已基本確定。</p><p> 3.5.2鍵與軸承的選擇</p><p> 為滿(mǎn)足軸上零件的周向定位要求,鏈輪與軸采用平鍵連接,根據(jù)軸段的公稱(chēng)直徑選第一段軸與從動(dòng)鏈輪
84、之間的鍵按,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(shū)上表得平鍵截面,鍵寬鍵高,鍵長(zhǎng)。減速器低速軸伸出段與主動(dòng)鏈輪相連,其中的鍵由減速器軸,選擇,則選鍵寬鍵高,長(zhǎng)。減速器高速軸與主動(dòng)帶輪連接處的鍵根據(jù),,選鍵寬鍵高,長(zhǎng)。電動(dòng)機(jī)伸出軸與主動(dòng)帶輪連接處的鍵由電動(dòng)機(jī)軸,選擇此處的鍵為選鍵寬鍵高,長(zhǎng)。</p><p> 與攪拌裝置連接處的軸段也是用鍵將軸與軸套連接的。這一段軸段較長(zhǎng)為了穩(wěn)固采用兩個(gè)鍵連接。由,選擇鍵,鍵寬鍵高,鍵長(zhǎng)。鍵槽用鍵槽銑
85、刀加工。</p><p> 軸承的選擇:初步選擇滾動(dòng)軸承,因?yàn)檩S承要既能承受徑向力又能承受軸向力的作用,根據(jù)這些要求選用圓錐滾子軸承,參照工作要求,并根據(jù)由GB/T297-1995軸承產(chǎn)品目錄中初步選取圓錐滾子軸承型號(hào)30214。尺寸為。圓錐滾子軸承的定位是由過(guò)度配合來(lái)保證的,此處選軸承的直徑尺寸公差為。</p><p> 確定軸上圓角和倒角尺寸。</p><p&g
86、t; 參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(shū)表,取軸端倒角。各軸肩處的圓角半徑見(jiàn)圖3。</p><p> 3.5.3軸的強(qiáng)度校核</p><p> 求軸上的載荷:攪拌軸受到扭轉(zhuǎn)作用而發(fā)生扭轉(zhuǎn),軸上各段都有受到力矩的影響,選擇其中受力較大,應(yīng)力較集中的截面。</p><p><b> ?。?)受力分析:</b></p><p><
87、b> 軸上傳遞的轉(zhuǎn)矩:</b></p><p><b> 所受圓周力:</b></p><p> 所受的軸向力:因?yàn)檩S是豎直的所以軸向力</p><p><b> 徑向力:</b></p><p><b> ,</b></p><
88、p><b> ?。?)計(jì)算支反力:</b></p><p><b> 表5危險(xiǎn)截面載荷值</b></p><p> 按彎矩扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度</p><p> 進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(shū)式及上表中的數(shù)據(jù),以及軸單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)變力,取,軸的計(jì)
89、算應(yīng)力</p><p><b> =0.379</b></p><p> 之前已選定軸的材料為鋼,調(diào)質(zhì)處理,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》書(shū)表查得。因此,所以此軸是安全的。</p><p><b> 圖4計(jì)算簡(jiǎn)圖</b></p><p> 3.5.4軸承組合的設(shè)計(jì)</p><p>
90、 軸承組合的設(shè)計(jì)應(yīng)從結(jié)構(gòu)上保證軸系的固定、游動(dòng)和游隙的調(diào)整。常用的結(jié)構(gòu)有兩端固定和一端固定、一端游隙兩種。</p><p> ?。?)因?yàn)楸敬螖嚢铏C(jī)設(shè)計(jì)的是懸臂軸,采用兩端固定的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在軸承支點(diǎn)跨距小于時(shí),常用兩端固定的軸系結(jié)構(gòu),用端蓋頂住兩軸承外圈的外側(cè),內(nèi)側(cè)采用軸肩定位,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但應(yīng)留有適量的軸向間隙,避免工作中因軸系熱伸長(zhǎng)而引起的熱應(yīng)力,并保證軸承靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p&g
91、t; 為便于加工和裝配,取用的軸承外徑相同,并采用套杯結(jié)構(gòu)。</p><p><b> ?。?)潤(rùn)滑和密封</b></p><p> 軸承的潤(rùn)滑:潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。由于攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速較低,可采用脂潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于密封。</p><p> 軸承的密封:軸伸端密封方式有接觸式和非接觸式兩種。橡膠油封是接觸式中性能較好的一種,可
92、用于油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑的軸承中,此處密封采用形橡膠油封裝置[12]。</p><p> 4 使用說(shuō)明書(shū)(SM)</p><p><b> 4.1型號(hào)及名稱(chēng)</b></p><p> 根據(jù)GB/T9142-2000混凝土攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)本,設(shè)計(jì)的產(chǎn)品型號(hào)為JZZ-250型。</p><p><b> J ZZ—25
93、0L</b></p><p><b> 公稱(chēng)容量,250L</b></p><p> 特性代號(hào):自流式出料,“自”Z</p><p> 型代號(hào):錐形出料式,“錐”Z</p><p> 組代號(hào):攪拌機(jī),“攪”J</p><p> 名稱(chēng):混凝土攪拌機(jī)。</p>&l
94、t;p> 4.2主要結(jié)構(gòu)及工作原理</p><p><b> 4.2.1結(jié)構(gòu)組成</b></p><p><b> 圖5總體結(jié)構(gòu)示意圖</b></p><p> 1.主動(dòng)鏈輪 2.電動(dòng)機(jī) 3.主動(dòng)帶輪 4.從動(dòng)帶輪 5.減速器 6.筒體 7.從動(dòng)鏈輪 8.攪拌體 </p><p>
95、9.攪拌軸 10.圓錐滾子軸承 11.機(jī)架 12.出料抖</p><p> 4.2.2主要技術(shù)參數(shù)</p><p><b> 表6技術(shù)參數(shù)表</b></p><p> 4.3使用、維護(hù)與保養(yǎng)</p><p> 首先讓攪拌機(jī)做空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。停車(chē)后檢查葉片與筒底間隙是否正確,調(diào)整好后將攪拌葉螺母
96、擰緊按比例將準(zhǔn)備好的物料投入筒內(nèi),開(kāi)機(jī)攪拌,接著把適量的水徐徐倒入筒內(nèi),等到物料攪拌均勻后,停機(jī)旋轉(zhuǎn)出料口把手,打開(kāi)出料口,將攪拌好的物料取出待用。</p><p> ?。?)根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑,采用潤(rùn)滑脂。</p><p> ?。?)經(jīng)常檢查機(jī)器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查密封裝置。</p><p> ?。?)要經(jīng)常檢查機(jī)器緊固情況,如有松動(dòng)
97、及時(shí)擰緊。</p><p> (4)攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后,攪拌鏟片與攪拌筒要磨損,要注意檢查及調(diào)整鏟片與筒底的間隙。</p><p> ?。?)再攪拌過(guò)程中,切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。</p><p><b> 4.4安全操作規(guī)程</b></p><p> 混凝土攪拌機(jī)是解決混凝土攪拌問(wèn)題的,主
98、要是為了降低勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,節(jié)省工作時(shí)間,但同時(shí)更應(yīng)該注意安全問(wèn)題,注意混凝土攪拌機(jī)的正確使用避免造成不必要的人員傷害和機(jī)械事故的發(fā)生。</p><p> (1)起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 (2)減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。 (3)清理料筒內(nèi)雜料。 (4)啟動(dòng)攪拌機(jī)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。 (5)攪拌機(jī)開(kāi)
99、啟后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根</p><p> 線互換位置,再重新啟動(dòng)。 (6)將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。</p><p> ?。?)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p> ?。?)清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。</p><p> 5 技術(shù)
100、條件(JT)</p><p><b> 5.1 檢驗(yàn)規(guī)則</b></p><p> 5.1.1檢驗(yàn)的劃分</p><p> 檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)</p><p><b> 5.1.2出廠檢驗(yàn)</b></p><p> ?。?)所有產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)</p
101、><p> ?。?)出廠檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容:</p><p> a)攪拌機(jī)應(yīng)有準(zhǔn)確可靠的計(jì)量供水系統(tǒng)。供水系統(tǒng)的每次供水量變動(dòng)誤差應(yīng)小于標(biāo)定值的3%。供水系統(tǒng)的上水時(shí)間與放水時(shí)間之和不得大于循環(huán)時(shí)間。</p><p> b)攪拌機(jī)上料機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠,料斗在超載10%的情況下能在任意位置安全制動(dòng)。制動(dòng)后料斗下滑速度不得超過(guò)10mm/s。對(duì)于集中驅(qū)動(dòng)的上料機(jī)構(gòu),上止點(diǎn)應(yīng)設(shè)
102、置自動(dòng)停止提升安全裝置;對(duì)于分別驅(qū)動(dòng)的上料機(jī)構(gòu),上、下止點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)停止安全裝置;料斗能平穩(wěn)運(yùn)行。</p><p> 攪拌桶機(jī)動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料機(jī)構(gòu)在傾翻及復(fù)位時(shí)應(yīng)動(dòng)作靈活,在上下限位置應(yīng)能可靠定位;</p><p> 操作手柄安裝位置應(yīng)便于操作,手柄操作力不大于200N;供水系統(tǒng)除水泵盤(pán)根密封部件外,其余管路、接頭、閥門(mén)等均不應(yīng)漏水。吸水閥應(yīng)有良好的密封性,在水泵停機(jī)30min后不加灌引水
103、仍能繼續(xù)工作。</p><p> c)錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)和錐形傾翻出料攪拌機(jī)的進(jìn)料口對(duì)攪拌筒旋轉(zhuǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng)量及進(jìn)料口端面對(duì)攪拌筒旋轉(zhuǎn)軸線的某一垂直面圓跳動(dòng)量,均不得超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%;強(qiáng)制式攪拌機(jī)葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與攪拌筒底襯板、側(cè)襯板(指襯板內(nèi)壁)之間的間隙不應(yīng)大于5mm;攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,不得有異常聲音;減速機(jī)不得漏油;減速機(jī)在額定載荷工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí),齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油的溫升不得超過(guò)40K
104、;渦輪減速機(jī)潤(rùn)滑油溫升不得超過(guò)60K,最高油溫不得超過(guò)85攝氏度;采用多根皮帶的傳動(dòng)系統(tǒng),皮帶長(zhǎng)度要保持一致,受力均勻,并能方便的進(jìn)行松緊調(diào)節(jié);采用鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)i,鏈條與鏈輪不得有咬切現(xiàn)象;鏈條張緊裝置應(yīng)調(diào)整方便,連接固定牢靠,并有良好的潤(rùn)滑;開(kāi)始齒輪副沿齒高的接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于30%,沿齒寬的接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于40%;攪拌機(jī)所使用的液壓元件、油箱及管路等應(yīng)清洗干凈,液壓系統(tǒng)不得漏油;攪拌機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)能方便的加
105、注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)攪拌軸軸端密封部位供油系統(tǒng)應(yīng)暢通;油漆應(yīng)均勻、平整,顏色一致,有光澤;油漆表面應(yīng)干透、不粘手,附著力強(qiáng),富于彈性;不得有皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣</p><p> ?。?)出廠檢驗(yàn)的內(nèi)容全部合格時(shí),判定該產(chǎn)品為合格;否則為不合格。</p><p><b> 5.1.3型式檢驗(yàn)</b></p><p> ?。?/p>
106、1)產(chǎn)品有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);</p><p> a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;</p><p> b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年及3年以上者;</p><p> c)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或材料有重大改變,可能影響性能時(shí);</p><p> d)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。</p><p> ?。?)型式檢
107、驗(yàn)的內(nèi)容包括以上全部要求。</p><p> ?。?)供性能試驗(yàn)或可靠性試驗(yàn)的樣機(jī),應(yīng)從近一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,樣本為一臺(tái)。并做好記錄和封存。</p><p> ?。?)提供的檢查批量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:公稱(chēng)容量在350L以下(包括350L)者不少于十臺(tái),公稱(chēng)容量在500~750L(包括750L)者,不少于5臺(tái);公稱(chēng)容量在1000L以上(包括1000L)者,不少于2臺(tái);對(duì)突擊抽檢,在用戶(hù)
108、中抽取及新產(chǎn)品鑒定的試驗(yàn)樣機(jī),其檢查批批量不受上述限制。新產(chǎn)品鑒定的試驗(yàn)樣機(jī)允許送樣。</p><p> ?。?)型式檢驗(yàn)的合格與否按下列原則判定:</p><p> ?。?)第五章規(guī)定的各項(xiàng)要求全部合格時(shí),該產(chǎn)品或該種產(chǎn)品可判為合格。</p><p> ?。?)被抽檢樣機(jī)的型式檢驗(yàn)結(jié)果,若附錄E中表E14中的1、3、8項(xiàng),表E15中上料機(jī)構(gòu)的第1項(xiàng),以及可靠性3項(xiàng)
109、指標(biāo)均合格,而其他項(xiàng)目有3項(xiàng)以下(含3項(xiàng))不合格時(shí),允許在被抽樣的產(chǎn)品中在抽取兩臺(tái)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢項(xiàng)目為原不合格項(xiàng)。這些項(xiàng)目全部合格時(shí),則判定該產(chǎn)品為合格。仍有不合格項(xiàng)目時(shí),則判為不合格。</p><p><b> 6 結(jié)論</b></p><p> ?。?)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)方案分析與總體設(shè)計(jì)</p><p> 本攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、攪拌裝置、
110、傳動(dòng)系統(tǒng)所主成。 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分,由槽鋼和鋼管焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸主成一體,攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)所組成。</p><p> (2)攪拌裝置的設(shè)計(jì)</p><p> 攪拌裝置是安裝在軸套上的鏟片式葉片,葉片隨軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行攪拌,是物料混合均勻,
111、攪拌臂向上伸出,可起到攪拌上方物料的作用。</p><p> ?。?)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p> 傳動(dòng)系統(tǒng)是由V帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速通過(guò)V帶傳動(dòng)傳遞到減速器,減速器又通過(guò)鏈傳動(dòng)將轉(zhuǎn)速傳遞給攪拌機(jī)的主軸,主軸帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng),從而使攪拌葉片旋轉(zhuǎn),來(lái)完成攪拌的工作。</p><p> 注:設(shè)計(jì)二維圖見(jiàn)附圖</p><p&g
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115、圖學(xué)基礎(chǔ)教程[M]. 北京;科學(xué)出版社,2001.</p><p> [11]盛君豪.減速機(jī)使用技術(shù)手冊(cè)[M]. 北京;機(jī)械工業(yè)出版社,1992.</p><p> [12]吳瑞琴.滾動(dòng)軸承產(chǎn)品樣本[M].機(jī)械工業(yè)出版社,北京;中國(guó)石化出版社,2000.</p><p> [13]陳工宇.攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)[M]. 上海;上海科學(xué)技術(shù)出版社,1985.</p&
116、gt;<p> [14]王凱.攪拌設(shè)備[M]. 北京;化學(xué)工業(yè)出版社,2003.</p><p> [15]黃健求.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京;機(jī)械工業(yè)出版社,2005.</p><p> [16]混凝土攪拌機(jī)GB/T9142-2000.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)性能參數(shù).</p><p> [17]臧宏琦,王永平.機(jī)械制圖[M]. 西安;西北大學(xué)工業(yè)出
117、版社,2001.</p><p><b> 致謝</b></p><p> 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)首先要感謝的,感謝老師在設(shè)計(jì)的過(guò)程中給我的指導(dǎo)和督促,輔導(dǎo)給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向,為我解答了一系列的疑難問(wèn)題,知道我的思想,引導(dǎo)我的設(shè)計(jì)思路,在歷經(jīng)三個(gè)多月的設(shè)計(jì)過(guò)程中,一直熱心輔導(dǎo),避免在設(shè)計(jì)過(guò)程沖走彎路。還要感謝同學(xué)們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中的互相幫忙,在此,我忠心的向他們表示誠(chéng)摯的
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