土木工程鋼結(jié)構(gòu)畢業(yè)設(shè)計計算說明書

1、<p><b>　　本科畢業(yè)設(shè)計說明書</b></p><p>　　題 目：濟南市某事業(yè)單位辦會務(wù)中心（方案五）</p><p>　　院 （部）：土木工程學(xué)院</p><p>　　專 業(yè)： 土木工程</p><p><b>　　班 級： </b></p>&

2、lt;p><b>　　姓 名： </b></p><p><b>　　學(xué) 號： </b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師： </b></p><p><b>　　完成日期：</b></p><p><b>　　目錄<

3、/b></p><p><b>　　1 綜合說明4</b></p><p>　　1.1 工程建設(shè)概況4</p><p>　　1.2 工程設(shè)計概況4</p><p>　　1.3 工程施工概況4</p><p><b>　　2工程量計算5</b></p>

4、;<p>　　2.1 土石方工程5</p><p>　　2.1.1 挖土工程量5</p><p>　　2.1.2 基礎(chǔ)混凝土工程量6</p><p>　　2.1.4 基礎(chǔ)回填土工程量6</p><p>　　2.1.5 竣工清理工程量6</p><p>　　2.2 地基處理與防護工程6</

5、p><p>　　2.3 金屬結(jié)構(gòu)制作過程6</p><p>　　2.4 樓板混凝土工程量7</p><p>　　2.5 砌筑工程7</p><p>　　2.5.1外墻體工程量7</p><p>　　2.5.2 內(nèi)墻體工程量7</p><p>　　2.5.3 女兒墻體工程量8</p&

6、gt;<p>　　2.6 門窗工程量8</p><p>　　2.6.1 第一層門窗工程量8</p><p>　　2.6.2 第二、三、四、五、六層門窗工程量8</p><p>　　2.7 屋面防水工程量8</p><p>　　2.8 裝飾工程9</p><p>　　2.8.1 樓、地面層工程量

7、9</p><p>　　2.8.2 內(nèi)、外墻抹灰工程量的計算9</p><p>　　2.8.4 內(nèi)墻裝飾抹灰工程量的計算10</p><p>　　2.8.5 每層頂棚飾面工程量的計算10</p><p>　　⑴ 一頂棚抹灰的工程量：10</p><p>　?、?標準層頂棚涂刷工程量為：10</p>

8、<p>　　2.9 施工技術(shù)措施項目10</p><p>　　2.9.1 第一層腳手架的工程量10</p><p>　　2.9.2 標準層腳手架的工程量11</p><p>　　2.9.3 頂層腳手架的工程量11</p><p>　　3 施工平面圖布置13</p><p>　　3.1 施工平面圖

9、布置原則13</p><p>　　3.2 平面布置說明13</p><p><b>　　4 施工方案15</b></p><p>　　4.1 施工方案的確定15</p><p>　　4.2 施工原則15</p><p>　　4.3 施工段的劃分15</p><p&g

10、t;　　4.4 基礎(chǔ)工程施工順序16</p><p>　　4.5 主體工程施工順序16</p><p>　　4.6 屋面工程施工順序16</p><p><b>　　5 施工方法16</b></p><p>　　5.2 模板工程17</p><p>　　5.3 鋼筋工程17</p

11、><p>　　5.4 混凝土工程17</p><p>　　5.4.1 概述17</p><p>　　5.4.2 商品砼的質(zhì)量控制18</p><p>　　5.5 鋼構(gòu)件的制作工藝19</p><p>　　5.5.1 主梁制作19</p><p>　　5.5.2 鋼柱制作21</p&

12、gt;<p>　　5.5.3 檁條制作工藝21</p><p>　　5.5.4 加工過程的質(zhì)量檢驗及控制21</p><p><b>　　5、組裝23</b></p><p>　　5.5.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝23</p><p>　　5.5.6 焊接25</p><p>　　5.

13、5.7 無損檢測26</p><p>　　5.5.8 除銹涂裝27</p><p>　　5.5.9 鋼構(gòu)件的標記27</p><p>　　5.5.10 最終尺寸檢查27</p><p>　　6 施工技術(shù)措施29</p><p>　　6.1 質(zhì)量保證措施29</p><p>　　6.2

14、 質(zhì)量控制措施30</p><p>　　6.3 安全施工技術(shù)措施30</p><p>　　6.4 文明施工技術(shù)措施31</p><p>　　6.5 施工現(xiàn)場防火安全措施32</p><p><b>　　施工組織設(shè)計</b></p><p><b>　　1 綜合說明</b&g

15、t;</p><p>　　1.1 工程建設(shè)概況</p><p>　　⑴工程名稱：濟南市某事業(yè)單位會務(wù)中心</p><p><b>　?、平ㄔO(shè)地點：濟南市</b></p><p>　　⑶施工單位：市屬某建筑企業(yè)的第三項目部</p><p>　?、裙こ谭秶簳?wù)中心土建、水電安裝、裝飾施工。</

16、p><p>　?、晒δ芤螅鹤∷?、娛樂和會議有機結(jié)合。</p><p>　　1.2 工程設(shè)計概況</p><p><b>　　建筑設(shè)計特點：</b></p><p>　?、沤ㄖ娣e：計劃總建筑面積7000平方米。</p><p>　?、茖訑?shù)及層高:主體結(jié)構(gòu)六層，層高為3.9m，總高度為24.4m。&l

17、t;/p><p>　?、鞘覂?nèi)地面、樓面采用彩色釉面地磚，內(nèi)墻噴涂料，外墻采用聚苯乙烯擠塑板外保溫墻面，踢腳采用水泥砂漿踢腳，頂棚采用刷乳膠漆頂棚，屋面采用現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫防水屋面。內(nèi)墻采用丙烯酸凹凸復(fù)層裝飾內(nèi)墻涂料，外墻用丙烯酸凹凸復(fù)層裝飾外墻涂料。</p><p>　?、冉ㄖ阑鹨鬄槎墶?lt;/p><p><b>　　結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：</b>

18、;</p><p>　?、呕A(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)和聯(lián)合基礎(chǔ)，基底標高為-2.1。</p><p>　?、频谝粚油翞槿斯ぬ钔廖唇?jīng)處理，不宜作為天然地基土，建議全部挖除。</p><p>　?、橇褐捎肣335鋼，板采用現(xiàn)澆混凝土板，混凝土強度等級為C25。</p><p>　?、仍O(shè)計使用壽命50年，安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度。</p&g

19、t;<p>　　1.3 工程施工概況</p><p><b>　　建設(shè)地點特征：</b></p><p>　?、旁摴こ涛挥跐鲜小?lt;/p><p>　?、乒こ痰刭|(zhì)條件：建筑場地為二類中硬場地，</p><p>　?、堑刭|(zhì)及環(huán)境條件：見設(shè)計任務(wù)書附件二。</p><p>　　⑷氣象條件

20、：施工期間正始春夏秋三季，雨季為七、八月，施工期不考慮冬季施工，主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)。</p><p>　?、墒┕すて谝螅撼A(chǔ)工程已完工不計外，規(guī)定本工程的總工期為十個月，自3月1日至12月31日。</p><p><b>　　施工技術(shù)經(jīng)濟條件：</b></p><p>　?、攀┕と蝿?wù)由市屬某建筑企業(yè)的第三項目部承擔(dān)。該項目部有瓦工25人，木工1

21、5人，電焊工10人，其它工種如鋼筋工、起重工、電工、普工等共計150人，根據(jù)施工需要可隨時調(diào)集其他項目部的人員幫助施工。</p><p>　?、浦饕摌?gòu)件（如梁柱）由該建筑企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工，工廠的加工能力為每天10噸，運輸距離10公里。木質(zhì)或鋁合金門窗也由該企業(yè)自己生產(chǎn)（運輸距離5公里），混凝土用商品混凝土（運輸距離15公里）。施工中所需的電、水均從城市供電、供水網(wǎng)中接引，建材、預(yù)制件、鋼構(gòu)件均有汽車運入工

22、地。</p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　2工程量計算</b></p><p><b>　　2.1 土石方工程</b></p><p>　　2.1.1 挖土工程量</p><p>　　挖土工程量為： </p

23、><p>　　則機械挖土工程量為：</p><p>　　人工挖土工程量為： </p><p>　　2.1.2 基礎(chǔ)混凝土工程量</p><p>　　J-1基礎(chǔ)混凝土工程量：</p><p>　　J-2基礎(chǔ)混凝土工程量：</p><p>　　則基礎(chǔ)混凝土工程量為：</p><p&

24、gt;　　2.1.3 地基梁混凝土工程量 </p><p>　　DL-1混凝土工程量：</p><p>　　DL-2混凝土工程量：</p><p>　　DL-3混凝土工程量：</p><p>　　則地基梁混凝土工程量：</p><p>　　2.1.4 基礎(chǔ)回填土工程量</p><p><b

25、>　　回填土體積：</b></p><p>　　2.1.5 竣工清理工程量</p><p><b>　　竣工清理工程量：</b></p><p>　　2.2 地基處理與防護工程</p><p><b>　　基礎(chǔ)墊層工程量為：</b></p><p>　　2.

26、3 金屬結(jié)構(gòu)制作過程 </p><p>　　1、第一節(jié)（底層）鋼柱的重量為：</p><p>　　2、第二節(jié)鋼柱（二三四層）的重量為：</p><p>　　3、第三節(jié)鋼柱（五六層）的重量為：</p><p><b>　　4、主梁 </b></p><p><b>　　次梁 </b&

27、gt;</p><p>　　每層鋼梁的重量為：458.3+325.6=784kN</p><p>　　2.4 樓板混凝土工程量</p><p>　　1、樓板混凝土工程量為：</p><p>　　2、第一層樓梯工程量為：</p><p>　　3、第二、三、四層樓梯工程量為：</p><p><

28、;b>　　2.5 砌筑工程</b></p><p>　　2.5.1外墻體工程量</p><p>　　第一層外墻體工程量為：</p><p>　　第二、三、四、五、六層外墻體工程量為：</p><p>　　2.5.2 內(nèi)墻體工程量</p><p>　　第一層內(nèi)墻體工程量為：</p><

29、;p>　　第二、三、四、五層內(nèi)墻體工程量為：</p><p>　　第一層墻體工程量為：</p><p>　　標準層及頂層墻體工程量為：</p><p>　　2.5.3 女兒墻體工程量</p><p><b>　　女兒墻體工程量為：</b></p><p><b>　　2.6 門窗工

30、程量</b></p><p>　　2.6.1 第一層門窗工程量</p><p>　　M1工程量為： M2工程量為：</p><p>　　M3工程量為： M4工程量為：</p><p>　　C1工程量為： C2工程量為：</p><p>　　C3工程量為：

31、 C4工程量為： </p><p><b>　　則門工程量為：</b></p><p><b>　　窗工程量為：</b></p><p>　　2.6.2 第二、三、四、五、六層門窗工程量</p><p>　　M1工程量為： M3工程量為： </p>&

32、lt;p>　　C1工程量為： C2工程量為：</p><p>　　C3工程量為： C4工程量為：</p><p><b>　　C5工程量為：</b></p><p>　　則標準層及頂層門工程量為：</p><p>　　標準層及頂層窗工程量為：</p><p>　　2

33、.7 屋面防水工程量 </p><p><b>　　平面防水面積為：</b></p><p><b>　　上卷面積為：</b></p><p>　　則屋面防水工程量為：</p><p><b>　　2.8 裝飾工程</b></p><p>　　2.8.1

34、 樓、地面層工程量</p><p>　?、?一到三層樓、地面找平層和整體面層工程量</p><p>　?、?四到六層樓、地面塊料面層工程量為:</p><p>　　2.8.2 內(nèi)、外墻抹灰工程量的計算</p><p>　?、?第一層外墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?第一層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p>

35、<p>　?、?第二、三、四層外墻抹灰工程量為</p><p>　?、鹊诙?、三、四層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　　⑸ 第五、六層外墻抹灰工程量為</p><p>　　⑹第四、五、六層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　　4.2.8.3 外墻裝飾抹灰工程量的計算</p><p>　?、?第一層外

36、墻抹灰工程量為：</p><p>　　⑵ 第一層外墻裝飾工程量為：</p><p>　?、?第一層外墻瓷磚貼面工程量計算為： </p><p>　?、?二三四層外墻抹灰工程量為：</p><p>　　⑸ 二三四層外墻裝飾工程量為：</p><p>　?、?二三四層外墻刷油漆工程量計算為：</p><

37、p>　?、?五六層外墻抹灰工程量為：</p><p>　　⑻ 五六層外墻裝飾工程量為：</p><p>　?、?五六層外墻刷油漆工程量計算為：</p><p>　　2.8.4 內(nèi)墻裝飾抹灰工程量的計算</p><p>　　⑴ 第一層內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?第一層內(nèi)墻刷油漆工程量計算為：<

38、/p><p>　?、?第二三四內(nèi)墻抹灰工程量為： </p><p>　?、?第二三四內(nèi)墻刷油漆工程量計算為：</p><p>　　⑸ 第五六內(nèi)墻抹灰工程量為：</p><p>　?、?第五六內(nèi)墻刷油漆工程量計算為：</p><p>　　2.8.5 每層頂棚飾面工程量的計算</p><p>　?、?一

39、頂棚抹灰的工程量：</p><p>　?、?標準層頂棚涂刷工程量為：</p><p>　　2.9 施工技術(shù)措施項目</p><p>　　2.9.1 第一層腳手架的工程量</p><p>　　第一層腳手架的工程量為：</p><p>　　2.9.2 標準層腳手架的工程量</p><p>　　標準層

40、腳手架的工程量為：</p><p>　　2.9.3 頂層腳手架的工程量</p><p>　　頂層腳手架的工程量為：</p><p>　　則根據(jù)定額計算的人工及工日如表4.1所示：</p><p><b>　　00</b></p><p>　　表4.1 定額計算人工及工日</p>&l

41、t;p><b>　　續(xù)表 4.1</b></p><p><b>　　3 施工平面圖布置</b></p><p>　　3.1 施工平面圖布置原則</p><p>　　1.在保證施工順利進行的前提下，平面布置力求緊湊；</p><p>　　2.減少場內(nèi)二次搬運，最大限度縮短工地內(nèi)部運距。各種材料

42、、構(gòu)件、半成品按進度計劃分批進場，盡量布置在使用點附近；</p><p>　　3.減少臨時設(shè)施的數(shù)量，并采取技術(shù)措施使臨時設(shè)施拆卸方便、能重復(fù)使用，降低臨時設(shè)施費用。</p><p>　　4.環(huán)保、安全、防火要求；</p><p>　　5.設(shè)施的布置應(yīng)便于生產(chǎn)、生活和管理；</p><p>　　3.2 平面布置說明</p>&l

43、t;p>　　1.工地圍墻：按施工總平面圖所示砌筑，施工現(xiàn)場實行封閉，圍墻用紅磚空斗砌筑,高2.2米,上設(shè)壓頂,內(nèi)外粉刷。</p><p>　　2.施工場地：所有場地均采用硬地，做法為：一般場地用碎石墊層100厚上鋪100厚C15砼面層；主要通道為200厚碎石墊層上上鋪150厚C15砼面層。</p><p>　　3.起重機械布置:采用QTZ60塔式起重機一臺,按圖示位置布置。</

44、p><p>　　4.加工廠、倉庫、材料、構(gòu)配件堆場布置：倉庫、木工棚采用磚墻、木門窗、石棉瓦屋頂。鋼筋工棚采用鋼管骨架，上蓋石棉瓦。</p><p>　?、殴こ逃心竟?5人，根據(jù)施工手冊查得2/人，則可確定木工棚的占地面積為：</p><p>　?、?該工程有鋼筋工12人，根據(jù)施工手冊查得3/人，則可確定鋼筋棚的占地面積為：</p><p>　　

45、⑶ 第二節(jié)柱梁的總重量為 118t, 根據(jù)施工手冊查得,每平方米的儲存量為(0.80.9)t，則可確定型鋼堆場面積為118÷0.8=140㎡</p><p>　　⑷ 根據(jù)施工進度計劃，可以確定一個月大約要砌筑946.55的墻體，采用M5.0</p><p>　　混合砂漿砌筑，假設(shè)砂子與水泥的配合比為，查預(yù)算定額可得，每砌筑10的墻體需要0.6528的混合砂漿，即需要水泥和砂子分別

46、為0.3264。則可以確定水泥和砂子的儲存量分別為：946.55÷10×0.32645=31，砂子每平方米的存儲量為2.4，水泥每平方米的存儲量為1.4，則砂子的堆場為31÷2.4=13㎡，水泥的堆場為9.8÷1.4=22㎡</p><p>　　其計算結(jié)果見表4.2</p><p><b>　　堆場布置表4.2</b></

47、p><p>　　5.施工道路的修筑：建筑物外墻翻開2.0米（留好架子搭設(shè)和臨時管線敷設(shè)位置），澆筑6米寬施工道路。</p><p><b>　　6、城市供水供電。</b></p><p>　　7、繪制施工平面布置圖（見圖紙）</p><p><b>　　4 施工方案</b></p><

48、;p>　　4.1 施工方案的確定</p><p>　　本培訓(xùn)中心主體為鋼框架結(jié)構(gòu)，樓面采用現(xiàn)澆板，高度約20米，長度為61.85米，寬度約18米。因此，考慮本工程施工方案的關(guān)鍵在于：</p><p>　　1、塔吊如何布置才能滿足施工的需要，既要滿足土建施工的需要，又要滿足上部主體施工的需要；</p><p>　　2、要考慮到鋼構(gòu)件吊裝施工的方便；</p&

49、gt;<p><b>　　3、確定塔吊的型號</b></p><p>　?、?塔吊主要是用來吊裝鋼構(gòu)件的，在該工程中第一節(jié)柱的重量最大，其在吊裝第一節(jié)柱時（一、二層）其最大重量為：；</p><p>　?、?該建筑物的總長為63.2m,故可以初步確定塔吊的起吊半徑必須大于35m；</p><p>　?、?該建筑物的高度為24.4米

50、；</p><p>　　又考慮到在起吊幅度最大時要起吊1.5t,故主體施工時選取QTZ60塔吊一臺：臂長為45米，最大起重量為1.5t,最大起重高度為36m,起重力矩為60。</p><p><b>　　4.2 施工原則</b></p><p>　　原則：先地下、后地上；先主體、后圍護；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先土建、后設(shè)備。</p>&

51、lt;p>　　4.3 施工段的劃分</p><p>　　為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、平面尺寸、工程量、塔吊覆蓋范圍，主體結(jié)構(gòu)施工時，劃分為三個流水段，選擇工程量相差不多的三個施工段，以取得相同的流水節(jié)拍，均衡流水。</p><p>　　4.4 基礎(chǔ)工程施工順序</p><p>　　平整場地→土方開挖

52、→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板支護→基礎(chǔ)砼澆注→基礎(chǔ)養(yǎng)護→拆?！A(chǔ)梁支?！A(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁砼澆注→基礎(chǔ)梁養(yǎng)護→基礎(chǔ)梁拆?！靥钔?。</p><p>　　4.5 主體工程施工順序</p><p>　　第一節(jié)鋼框架安裝準備→安裝柱、梁等形成鋼框架→整體校正→高強度螺栓終擰緊固→柱、梁焊接→焊接質(zhì)量檢查→搭腳手架→支第一節(jié)樓板的模板、澆筑混凝土→第二節(jié)鋼框架安裝準備→安裝柱、梁等形成

53、鋼框架→整體校正→高強度螺栓終擰緊固→柱、梁焊接→焊接質(zhì)量檢查→搭腳手架→支第二節(jié)樓板的模板、澆筑混凝土→砌筑墻體→門窗安裝→內(nèi)外墻、頂棚及地面的裝飾→拆模板及腳手架→竣工清理→質(zhì)量驗收及交付使用。</p><p>　　4.6 屋面工程施工順序</p><p>　　屋面結(jié)構(gòu)找坡層→屋面保溫層→屋面防水層→屋面找平層→屋面保護層</p><p><b>　　

54、5 施工方法</b></p><p><b>　　5.1土石方工程</b></p><p>　　本工程無地下室，基礎(chǔ)挖深較小，基坑開挖可采取放坡開挖，坡面采用掛網(wǎng)噴漿。</p><p>　　機械挖土至基底30cm以上部位，余土采用人工清土的方式進行。機械挖土選用1臺反鏟挖土機，人工清土和部分收坡后挖土機挖不到的土方采用塔吊運出土的

55、方式。土方清至設(shè)計標高后應(yīng)及時驗槽并施做墊層，對于局部松散土體應(yīng)挖除后用１：１.4的砂石換填并分層夯實。</p><p><b>　　5.2 模板工程</b></p><p>　　本工程的模板工程主要有：基礎(chǔ)支模、基礎(chǔ)梁支模、樓梯支模及板支模，所用模板為：18mm厚膠合板。</p><p>　　本工程上部主體結(jié)構(gòu)模板采用18mm厚膠合板，原因在

56、于：</p><p>　?、?考慮到施工期外界氣溫較低，采用膠合板可以達到較好的保溫效果，從而保證混凝土的養(yǎng)護效果。</p><p>　　⑵ 膠合板重量較輕，且板幅大，鋸割方便，可以加快支模速度。</p><p><b>　　5.3 鋼筋工程</b></p><p>　　本工程鋼筋采用φ－Ⅰ級鋼和Φ－Ⅱ級鋼。材料進場后隨

57、即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗合格方可使用。凡使用的鋼筋，如遇鋼筋銹蝕嚴重的，必須進行除銹后方可使用。鋼筋工程施工符合GB50204－92的規(guī)定。</p><p>　　鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。本工程中鋼筋連接形式有：</p><p>　　⑴ 直徑大于或等于25的鋼筋接長采用等強度滾壓直螺紋連接；</p><p>　

58、?、?直徑小于25的鋼筋連接形式：豎向鋼筋的接長采用電渣壓力焊；水平鋼筋以綁扎為主，鋼筋的搭接長度，Ⅰ級鋼為25d，Ⅱ級鋼為36d。</p><p><b>　　5.4 混凝土工程</b></p><p><b>　　5.4.1 概述</b></p><p>　　1、本工程中各類構(gòu)件所用的混凝土強度等級有：</p&g

59、t;<p>　　⑴ 基礎(chǔ)混凝土墊層C15；</p><p>　?、?混凝土獨立基礎(chǔ)C30；</p><p>　?、?現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)梁C30；</p><p>　?、?設(shè)備基礎(chǔ)C30；</p><p>　?、?現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁C30；</p><p>　?、?現(xiàn)澆鋼筋混凝土板C25；</p>

60、<p><b>　　⑺ 后澆帶C30；</b></p><p>　　2、混凝土工程中的重點在于：</p><p>　　如何保證混凝土的整體澆筑質(zhì)量；　</p><p>　　5.4.2 商品砼的質(zhì)量控制</p><p>　　本工程采用商品砼，商品砼的生產(chǎn)質(zhì)量主要由供應(yīng)商進行保證，但為了達到質(zhì)量控制的目的，應(yīng)慎重

61、選擇供應(yīng)商，供應(yīng)商應(yīng)信譽良好產(chǎn)品可靠。商品砼供應(yīng)商應(yīng)派質(zhì)量人員到現(xiàn)場負責(zé)砼的供應(yīng)質(zhì)量。</p><p>　　施工現(xiàn)場提前做好砼澆筑計劃，并將道路、泵車就位、接管等準備工作提前做好，確保攪拌車到達到現(xiàn)場后能及時卸料。</p><p>　　隨機取樣測定砼坍落度，并按規(guī)定做試塊，進行標準養(yǎng)護以確定砼的質(zhì)量。</p><p>　　混凝土拌合物質(zhì)量檢驗如表4.3所示：<

62、/p><p>　　表4.3 混凝土拌合物質(zhì)量檢驗</p><p>　　混凝土拌合物要在攪拌車卸料口處隨機取樣，取樣后立即試驗，停放時間不得超過15min。</p><p>　　每次或每100m3為一個批量制做一組試塊（包括7d、28d兩個齡期。制做混凝土試塊的試模的邊長為150×150×150mm。試塊脫模后放在溫度為20±3℃、相對濕度為

63、90%的標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護或在20±3℃的水中養(yǎng)護（摻早強型減水劑的混凝土試塊不得在水中養(yǎng)護）。每個齡期的試塊為3塊。養(yǎng)護齡期一般為28d。用數(shù)理統(tǒng)計方法統(tǒng)計混凝土質(zhì)量，要求均方差σ≤3.8N／mm2，混凝土合格率為100%。</p><p>　　5.5 鋼構(gòu)件的制作工藝</p><p>　　5.5.1 主梁制作</p><p><b>　　工藝流

64、程：</b></p><p>　　材料復(fù)驗收→ 預(yù)處理→號料及切割程序制作→ 切割→ H型鋼組裝→焊接 檢查</p><p>　　檢查連接板、節(jié)點板制孔</p><p>　　涂漆← 拋丸除銹←檢驗← 矯形←焊接 ← 組裝端板、節(jié)點板 ← 矯形</p><p>　　涂標記→ 發(fā)運安裝現(xiàn)場 檢查</p&g

65、t;<p><b>　?、?材料復(fù)驗</b></p><p>　　材料進廠后對該材料質(zhì)量證明書進行審核，各項指標符合國家標準后方可入庫，然后對每一爐批號中的不同規(guī)格取一組試樣進行復(fù)驗，合格后按《物資管理程序》作出標記，不合格材料應(yīng)及時放在指定位置等待處理。</p><p><b>　　⑵ 預(yù)處理</b></p><

66、;p>　　鋼板經(jīng)預(yù)處理要達到平整、整潔。</p><p>　?、?號料、切割程序制作與切割</p><p>　　a、主梁采取分段制作的工藝方案。</p><p>　　b、對于長條形構(gòu)件采取手工號料、多頭割具自動龍門切割機及自動切割機下料。</p><p>　　c、對于筋板、節(jié)點板等各類帶形件，在計算機上作出切割程序或光電切割圖，采取數(shù)控

67、切割或等離子切割機切割下料。</p><p>　　d、各類切割件切割前均需對號料線、數(shù)控程序、光電圖進行審核，合格后方可切割下料。</p><p>　　e、對焊接H型鋼翼板的下料，其寬度尺寸按公差± 1.5mm下料，腹板按公差±2mm下料。</p><p>　　f、對于主梁翼板、腹板長度方向拼接焊縫要與筋板、螺栓孔錯開200mm以上。</p

68、><p>　?、?連接板、節(jié)點板的螺栓孔加工</p><p>　　螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，對連接板要劃出中心線作為鉆孔定位基準與主梁組裝基準。</p><p><b>　?、?焊接H型鋼</b></p><p>　　a、H型鋼組裝前要檢查各部件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬度的4倍。&l

69、t;/p><p>　　b、在翼板上畫出腹板位置線后，按位置線組裝，要求組裝精度為腹板中心線偏移小1.5mm，翼緣板與腹板不垂直度小于1.5mm。定位點焊采用CO2氣體保護焊。</p><p><b>　　⑹H型鋼焊接</b></p><p>　　H型鋼組裝合格后，用自動角焊機對稱焊接H型鋼，焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序為兩臺角焊機對稱、同

70、方向、同速度施焊。其速度按工藝試驗確定。</p><p><b>　?、?H型鋼變形矯正</b></p><p>　　焊完后H型鋼在型鋼矯直機上矯形，保證翼緣板與腹板不垂度小于1.5mm，翼緣板不平直度小于1mm，檢測要用直角尺與塞尺。</p><p>　?、?組裝H型鋼與節(jié)點板、連接板</p><p>　　節(jié)點板、連接

71、板組裝要保證基準線與梁中心對齊，其誤差小于0.5mm。</p><p><b>　?、?主梁焊接與矯形</b></p><p>　　焊接全部采用自動埋弧保護焊，焊劑為HJ431、焊絲為H08MnA，焊絲直徑為φ4mm。焊接順序為兩側(cè)同時、同向，焊接速度要一致。焊后用氧氣乙炔火焰矯正焊接變形，然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指標。</p><p>&

72、lt;b>　　⑽ 拋丸除銹</b></p><p>　　a、鋼結(jié)構(gòu)的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量合格后進行，過大的構(gòu)件可先拋丸后組焊。牛腿處若除銹不徹底可采用人工除銹，以達到標準要求為準。</p><p>　　b、除銹采用拋丸除銹專用設(shè)備進行，拋丸后4小時內(nèi)噴底漆。</p><p>　　c、檢驗合格后轉(zhuǎn)下道工序。</p><p><

73、;b>　　⑾ 涂漆及標記</b></p><p>　　a、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。</p><p>　　b、涂裝材料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及業(yè)主要求，涂裝應(yīng)均勻，且無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。</p><p>　　c、按設(shè)計要求涂中間漆與面漆后，再用漏板在主梁左端指定位置重添標記編號，標記顏色為白色，合格后按生產(chǎn)計

74、劃發(fā)運至現(xiàn)場。</p><p>　　5.5.2 鋼柱制作</p><p>　　鋼柱制作要領(lǐng)同主梁，柱底板制作要求及工藝方法與連接板的要求相同。</p><p>　　5.5.3 檁條制作工藝</p><p>　　檁條表面處理同主梁。</p><p>　　檁條生產(chǎn)采用自動程控機進行，程序編制員編完程序后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督確認無誤

75、后方可生產(chǎn)。</p><p>　　5.5.4 加工過程的質(zhì)量檢驗及控制</p><p>　　1、投料：材料入庫后進行復(fù)驗，合格后做“ Δ ”標記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對板材進行預(yù)處理。</p><p>　　2、下料：號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確，確認無誤后，方可進行切割。切割完成檢查坡口角度、切割面表面質(zhì)量及粗糙度，允許偏差應(yīng)符合表4.4及表

76、4.5的規(guī)定。</p><p>　　表4.4 下料的允許偏差</p><p>　　表4.5 氣割的允許偏差</p><p><b>　　3、鉆孔</b></p><p>　　鉆孔時，先劃上檢查線，以便于檢查鉆孔中心偏移的數(shù)值，而高強螺栓連接孔采用鉆模鉆孔，施工中注意將鉆模用夾具固定結(jié)實，防止鉆模移位。對鉆削完畢的所有螺栓

77、孔用磨光機進行打磨，去掉四周的毛刺?？?、孔距的允許偏差用下表4.6加以控制。</p><p>　　表4.6 孔、孔距的允許偏差</p><p><b>　　4、矯正和成型</b></p><p>　　矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度不大于0.5mm；鋼材矯正后允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。</p><p>　　表

78、4.7 鋼材矯正后的允許偏差</p><p>　　彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當零件弦長小于或等于1500mm時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；當零件弦長大于1500mm時，樣板弦長不應(yīng)小于150mm。成型部位與樣板的間隙不得大于2mm。</p><p><b>　　5、組裝 </b></p><p>　　組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹

79、、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，檢查合格后方可施焊。</p><p>　　表4.8 焊縫連接制作組裝的允許偏差</p><p>　　5.5.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝</p><p><b>　　1、吊裝準備：</b></p><p>　?、拧⒃诟鞣N鋼構(gòu)件吊裝前，對所吊鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外

80、觀、是否有變形等情況進行檢查，當確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進行現(xiàn)場拼裝及吊裝。</p><p>　?、啤摌?gòu)件在吊裝點附近零散擺放，用機械人力相結(jié)合拼接。拼接時用枕木等進行鋪墊，以防損壞砼地坪。</p><p>　　⑶、吊裝程序：測量地腳螺栓位置、標高、清理地腳螺栓、吊裝鋼柱、安裝圍梁、安裝斜撐、初校、吊梁、安裝部分檁條、終校、安裝所有檁條。</p><p>　?、?、

81、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。</p><p>　　⑸、高強螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）進行緊固，其外露絲扣不得少于2扣。</p><p>　?、省㈦p機抬吊時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許超重量總和的75%。綁扎時注意負荷的分配。每臺起重機分擔(dān)的負荷不得超過該機允許負荷的80%，以免任何一臺負荷過大而造成事故。在起吊時必須兩機進行統(tǒng)一指揮，使兩機動作協(xié)調(diào)，

82、互相配合。在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊構(gòu)、滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。</p><p><b>　　2、鋼柱的吊裝：</b></p><p>　?、?、為保護鋼柱的表面涂層，在吊裝時使用帶橡膠管的鋼絲進行綁扎。</p><p>　　⑵、鋼柱起吊到位并對準地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到位后，擰緊螺栓固定。<

83、/p><p>　?、恰撝捎脝螜C吊裝，以回轉(zhuǎn)法起吊，安裝后對鋼柱的垂直度、軸線進行初校。鋼柱校正分初擰及兩次對角擰擰緊柱腳螺栓，安裝固定螺栓后，再拆除吊索。</p><p>　?、取⒌啬_螺栓需在砼達到強度要求后，并接到吊裝通知后，方可進行鋼柱吊裝。</p><p>　?、?、柱子間距偏差較大者，則用手拉葫蘆進行校正。</p><p><b&

84、gt;　　3、鋼梁的吊裝：</b></p><p>　?、?、各段鋼梁的地面預(yù)拼裝（事先對其尺寸及外觀進行檢查）在吊裝前將鋼梁分段進行拼裝，并對拼裝的鋼梁進行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進行吊裝。</p><p>　?、啤摿旱跹b前，先確定綁扎吊裝點，認可后進行試吊，保證其穩(wěn)定性。</p><p>　?、?、整個鋼梁分段進行安裝時，為提高吊裝效率，制

85、作成形的連接板。連接板采用14mm鋼板制作，用螺栓連接在鋼梁上弦上。</p><p>　　⑷、梁吊裝就位后，安裝工人在安全操作平臺上安裝柱與梁連接螺栓及完成中間段梁與兩邊梁的空中拼裝，拼裝后用纜風(fēng)繩臨時固定。</p><p>　?、?、同樣的方式安裝第二榀梁，在每片梁吊裝到位后，用兩根檁條先臨時固定，并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并及時進行檁條安裝。</p><p&

86、gt;　　⑹、安裝到復(fù)雜間（即有十字撐的間），開始進行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對角斜撐。將復(fù)雜間作為整個廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。</p><p>　?、?、為使鋼梁吊裝后不致發(fā)生搖擺和其它構(gòu)件碰撞，起吊前在節(jié)間附近用麻繩系牢，隨調(diào)隨放松，以保證其正確位置。</p><p>　　⑻、框架梁的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的方向安裝，大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi)、柱螺栓朝下安裝。

87、</p><p><b>　　5.5.6 焊接</b></p><p>　　焊接前首先確認焊接材料是否有質(zhì)量證明書；焊接材料與鋼材是否匹配;焊工是否持有相應(yīng)焊工資格證書，持證者是否在有效期內(nèi)操作。</p><p>　　焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進行烘焙。</p><p>　　對接

88、接頭、T形接頭、角接接頭焊縫兩端需設(shè)引弧板時，確認其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平。</p><p>　　焊接時應(yīng)嚴格遵守焊接工藝。</p><p>　　焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.9的規(guī)定。</p><p>　　對所有一、二級焊縫進行超聲波探傷，采用CTS-22型探傷儀按表4.9規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　表4

89、.9 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級</p><p>　　a、超聲波探傷用于全焊透焊縫,其探傷比例按每條焊縫計算百分數(shù)計,且探傷長度應(yīng)不小于200mm;</p><p>　　b、表中注明角焊縫缺陷外,其余均為對接,角焊縫通用;</p><p>　　c、焊縫經(jīng)磨削修整并平滑過渡,則只按焊縫最小允許厚度評定;</p><p>　　d、表內(nèi)t為連接處較薄的

90、板厚。</p><p>　　e、焊縫檢查合格后，應(yīng)打焊工責(zé)任標記及檢查員鋼印。</p><p>　　5.5.7 無損檢測</p><p>　　焊縫按照圖樣、工藝及有關(guān)規(guī)定要求進行無損檢測，無損檢測方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》執(zhí)行。</p><p>　　局部探傷的焊縫存在超標缺陷時，應(yīng)在探傷外延伸部位增加

91、探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm；當仍有不允許缺陷時，應(yīng)對焊縫百分之百探傷檢查。</p><p>　　5.5.8 除銹涂裝</p><p>　　⑴、除銹前，應(yīng)將鋼材表面的毛刺、雜物和焊疤清除干凈。</p><p>　?、?、拋丸除銹結(jié)束后，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)進行清掃，以防拋丸時殘留彈丸存在。</p><p>　?、恰?/p>

92、除銹應(yīng)達到Sa2.5級。</p><p>　?、?、涂裝工作地點溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，若無規(guī)定時，工作地點的溫度控制在5度-38度之間，相對濕度不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴防雨淋。</p><p>　?、伞⑹┕D中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm暫不涂裝。</p><p>　　5.5.9 鋼構(gòu)件的標記&

93、lt;/p><p>　　應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求做出相應(yīng)的標記。</p><p>　　5.5.10 最終尺寸檢查</p><p>　　按照加工圖樣及相關(guān)標準要求，對鋼構(gòu)件進行總體尺寸檢查，并填寫檢驗記錄表。鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差見下表：</p><p>　　表4.10 鋼柱外形尺寸的允許偏差</p><p>　　表8 焊接實腹鋼

94、梁外形尺寸的允許偏差</p><p><b>　　6 施工技術(shù)措施</b></p><p>　　6.1 質(zhì)量保證措施</p><p>　　本工程的施工必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精心施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建立完善的施工質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各級職員的質(zhì)量管理職責(zé)。為保證工程質(zhì)量，我方將采取

95、以下措施：</p><p>　　1、施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗收：</p><p>　　⑴、施工前對施工人員進行質(zhì)量目標交底、施工技術(shù)交底和強化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有標準，施工有準則，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。</p><p>　　⑵、在開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，配

96、備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護用品。</p><p>　　⑶、吊裝之前對吊裝起重機及各種工具、吊索進行全面細致的安全檢查，較重的構(gòu)件在吊裝前進行試吊，當一切正常后方可正式吊裝，對所有吊裝機具要經(jīng)常檢查（麻繩、尼龍繩是否在保質(zhì)期內(nèi)），不符合要求及時處理。</p><p>　　⑷、操作各種機械及電動工具人員需經(jīng)專門培訓(xùn)。</p><p>　　⑸、在施工過程中，做好

97、現(xiàn)場清理，清除現(xiàn)場一切障礙物，以利于安全吊裝作業(yè)。</p><p>　　6.2 質(zhì)量控制措施</p><p>　　1、嚴格按照設(shè)計提供的圖紙和安裝要進行施工安裝。</p><p>　　2、在施工中不準隨意修改、變更設(shè)計圖紙，如需要變更須經(jīng)各方同意方可進行。</p><p>　　3、驗收標準及范圍應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行驗收。</p>

98、<p>　　4、在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。</p><p>　　5、公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項目部質(zhì)檢部門評定、公司質(zhì)檢部門檢查核定。</p><p>　　6、具體檢查項目以下幾部分，每項都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時間等。</p><p>　　6.3 安全施工技術(shù)措施</p>

99、<p>　　1、項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責(zé)。</p><p>　　2、施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)的安全施工的實施。</p><p>　　3、安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。</p><p>　　4、班組長安全員負責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。

100、</p><p>　　5、明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負責(zé)，切實將安全施工落實到實處。</p><p>　　6、貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。</p><p>　　7、施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責(zé)制貫徹“誰施工，誰負責(zé)安全”的制度。</p><p>　　8、加強“安全第一”的教育，堅持班前交底，班中檢查

101、，周一例會制度。</p><p>　　9、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。</p><p>　　10、進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。</p><p>　　11、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行一次性能檢查，確保完好。</p><p>　　12、安裝過程中考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已

102、完成工程的安全防護。</p><p>　　13、當風(fēng)速10m/s 時，有些吊裝工作應(yīng)該停止，當風(fēng)速達到15m/s 時，所有工作均須停止。</p><p>　　14、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。</p><p>　　15、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、壓扁、彎折和纏結(jié)要立即更換。</p><p>　　16、特殊工種持有效證上崗。</p&g

103、t;<p>　　17、一天工作結(jié)束時，要將安裝建筑物正確支撐，以免發(fā)生意外。</p><p>　　18、鉆孔時始終要戴好防護鏡。</p><p>　　19、做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。</p><p>　　20、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定地堅實有承載力的地面上。</p>

104、;<p>　　21、移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動。</p><p>　　22、在實施每一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。</p><p>　　23、公司采用二級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查</p><p>　　6.4 文明施工技術(shù)措施</p><p>　　1、項目經(jīng)理為文明施工第

105、一責(zé)任人，對現(xiàn)場的文明施工全面負責(zé)。</p><p>　　2、施工隊長為文明施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的文明</p><p><b>　　施工實施。</b></p><p>　　3、安全文明管理員為現(xiàn)場文明施工的專職人員，負責(zé)文明施工的教育、</p><p><b>　　監(jiān)督、檢查。</b&g

106、t;</p><p>　　4、班組長安全員負責(zé)本班組施工區(qū)域的文明施工，執(zhí)行具體文明施工措施。</p><p>　　5、明確文明施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負責(zé)，切實地將文明施工落實到實處。</p><p>　　6、加強“文明施工”的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。</p><p>　　7、執(zhí)行公司的文明施工制度，打架斗毆、損壞公物等

107、違反文明施工制</p><p>　　度的行為，不僅經(jīng)濟上會得到處罰，行政上還將受到處分。</p><p>　　8、現(xiàn)場材料，施工機具按規(guī)定停放，施工現(xiàn)場每日下班前清理、收集、</p><p>　　整理零星材料做到有序堆放、道路暢通、場地清潔，搞好文明施工</p><p>　　6.5 施工現(xiàn)場防火安全措施</p><p>

108、;　　建立防火責(zé)任制?，F(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯的警告標志。實行用火證制度，現(xiàn)場用火必須經(jīng)項目經(jīng)理批準，重要場所（如倉庫、工棚等）應(yīng)配置足夠的消防器材。焊割作業(yè)及壓力容器應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　1、施工現(xiàn)場防火制度要健全，防火措施要落實，有義務(wù)消防隊伍，消防器材按規(guī)定配備齊全，防火重點部位明顯。</p><p>　　2、氧氣瓶、乙炔罐必須相距5m以上，且距離火源不少于10

109、m，放置在安全可靠地點，不得進樓，要經(jīng)常檢查壓力表、安全閥是否靈敏有效。</p><p>　　3、施工現(xiàn)場用火必須向消防值班人員提出申請。按消防人員指定地點用火。電氣焊操作時必須設(shè)專人看火，氣焊導(dǎo)管和電焊把線不能混在一起，避免發(fā)生火災(zāi)。</p><p>　　4、施工道路及消火栓周圍要暢通無阻，消防員對現(xiàn)場的消防器材要齊全，并經(jīng)常檢查是否安全，滅火器是否有效，要有明顯標志，晚上要設(shè)有紅燈。&