夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　前 言…………………………………………………　第 2 頁</p><p>　　零 件 分 析…………………………………………………第 3 頁</p><p>　?。ㄒ唬┝慵墓に嚪治觥?3 頁</p><p>　?。ǘ?/p>

2、）零件的作用.......................................................................第 3 頁</p><p>　　工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………… 第4 頁</p><p>　?。ㄒ唬┐_定毛坯的制造形式…………………………………… 第 4 頁</p><p>　　（二）基準(zhǔn)面的選

3、擇……………………………………………第 4 頁</p><p>　?。ㄈ┿@、擴(kuò)、鉸孔……………………………………………第 4 頁</p><p>　　夾 具 設(shè) 計(jì)…………………………………………………第 6頁</p><p>　?。ㄒ唬﹩栴}提出………………………………………………第 6頁</p><p>　?。ǘA具設(shè)計(jì)……………………

4、…………………………第 8頁</p><p>　　1、切削力及夾緊力的計(jì)算……………………………… 第 8頁</p><p>　　2、夾緊力的計(jì)算……………………………………… 第 8頁</p><p>　　3、定位誤差的分析…………………………………… 第 9頁</p><p>　　4、夾具設(shè)計(jì)及操作簡要說明……………………… 　第 10

5、 頁</p><p>　?。ㄈ┙Y(jié)束語…………………………………………… 　第10頁</p><p>　　設(shè)計(jì)評(píng)估………………………………………………… 　第11頁</p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)……………………………………………… 第 15 頁</p><p>　　致謝………………………………………………………　第16 頁</p&

6、gt;<p><b>　　前言 </b></p><p>　　·夾具介紹 </p><p>　　夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過程。在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的裝備，它直接影響著工件加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和生產(chǎn)制造

7、成本等。</p><p>　　一、機(jī)床夾具的種類繁多，可以從不同的角度對(duì)機(jī)床夾具進(jìn)行分類。常用的分類方法有一下幾種：</p><p>　　（1）按夾具的使用特點(diǎn)分類</p><p>　　根據(jù)夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性，機(jī)床夾具可分為：通用夾具、專用夾具、組合夾具、可條夾具、拼裝夾具五大類。</p><p>　　（2）按使用機(jī)床分類<

8、/p><p>　　夾具使用機(jī)床可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、吃論機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具、自動(dòng)線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等。</p><p>　?。?）按夾緊力的動(dòng)力源分類</p><p>　　夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。</p><p>　　二、機(jī)床夾具

9、的組成：</p><p>　　定位裝置：用來確定工件在夾具中正確加工位置的裝置。</p><p>　　夾緊裝置：工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的裝置。</p><p>　　夾具體：它是夾具的基礎(chǔ)元件，把組成夾具的所有元件和裝置連接成為一個(gè)有機(jī)整體。</p><p>　　對(duì)刀、導(dǎo)向元件：用來確定刀具再加工前處于正確位置的元

10、件稱為對(duì)刀元件。用來確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的元件稱為導(dǎo)向元件。</p><p>　　其他裝置或元件：根據(jù)需要，夾具上還可以一種其他元件，如分度裝置，為了便于卸下工件而設(shè)置的頂出器，以及夾具再機(jī)床上定位的連接件等。</p><p><b>　　三、鉆床夾具設(shè)計(jì)。</b></p><p>　　鉆床夾具一般是由定位元件、夾緊裝置、夾具體、對(duì)刀

11、、導(dǎo)向元件及其他裝置或元件組成。</p><p>　　鉆床夾具主要用于鉆、擴(kuò)、鉸孔。在鉆削加工中，工件上被加工孔的分布情況，在很大程度上決定了夾具的類型。因此鉆床夾具可分為：固定式鉆床夾具、移動(dòng)式鉆床夾具、翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具、蓋板式鉆床夾具、回轉(zhuǎn)式鉆床夾具、滑柱式鉆床夾具等。在此我選擇蓋板式鉆床夾具。</p><p><b>　　零件的分析</b></p>

12、<p><b>　　.零件的作用</b></p><p>　　題目所給的零件是CA6140機(jī)床上的撥叉，他位于機(jī)床變速箱內(nèi)。主要作用是用于機(jī)床的變速。（圖一）</p><p><b>　　所有表面均已加工。</b></p><p><b>　　（圖一）</b></p><

13、p>　　二. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p>　?。ㄒ唬?確定毛坯的制造形式。</p><p>　　零件的材料為HT200鑄鐵，考慮到零件的幾何形狀比較復(fù)雜。所以用鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造。</p><p><b>　?。ǘ?基面的選擇</b></p><p>　　基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇

14、得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。</p><p>　?。?）粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取φ25孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用一組共三塊V形塊支撐這兩個(gè)￠55做

15、主要定位面，限制5個(gè)自由度，再以一個(gè)銷釘限制1個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。</p><p>　?。?）精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 </p><p>&l

16、t;b>　　三、鉆、擴(kuò)、鉸孔</b></p><p>　　選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭，直徑</p><p>　　鉆頭幾何形狀為（表1及表2）：雙錐修磨橫刃， </p><p><b>　　選擇切削用量</b></p><p>　　確定進(jìn)給量：由表5 當(dāng)加工要求為7級(jí)精度，材料鑄鐵時(shí) 時(shí)</p

17、><p><b>　　由</b></p><p><b>　　時(shí)</b></p><p>　　按鉆頭強(qiáng)度確定進(jìn)給量 由表7 當(dāng)灰鑄鐵 時(shí) 時(shí)：</p><p>　　按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度確定進(jìn)給量 由表8 灰鑄鐵時(shí)</p><p>　　時(shí)：機(jī)床機(jī)構(gòu)允許的軸向力為9800N。Z53

18、5允許最大為15690N。</p><p><b>　　進(jìn)給量 </b></p><p>　　由此可以看出受限制的進(jìn)給量是工藝要求，從中取</p><p>　　由表16 可以查出鉆孔時(shí)的軸向力在 時(shí)為：</p><p>　　軸向力修正系數(shù)為1.0 故 </p><p><b>

19、　　故 可用</b></p><p>　　2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，</p><p>　　由表9 時(shí) 鉆頭后刀面最大磨損量取為</p><p><b>　　耐用度 </b></p><p><b>　　確定切削速度</b></p><p>　　由表

20、10 加工性為第三類 雙橫刃磨的鉆頭 時(shí)</p><p>　　切削修正系數(shù) </p><p><b>　　故 </b></p><p>　　擴(kuò)孔： 24.7 </p><p><b>　　按機(jī)床取 </b></p><p>　　所以實(shí)際切削

21、速度 </p><p><b>　　鉸孔： </b></p><p>　　取機(jī)床標(biāo)準(zhǔn) 1.13r/s 所以實(shí)際切削速度：</p><p><b>　　三、夾具設(shè)計(jì)</b></p><p>　?。ㄒ唬┒ㄎ环桨负投ㄎ辉脑O(shè)計(jì)</p><p>　　1、常用定位

22、方式及起定元件</p><p>　　定位元件的結(jié)構(gòu)、形狀必須與工件定位基準(zhǔn)面形狀想適應(yīng)。定位基準(zhǔn)面的形狀通常有平面、外圓柱面、內(nèi)孔、錐孔和成型表面等。因此，常用的定位元件按基準(zhǔn)面的不同，分為一下幾種：</p><p><b>　　平面定位的定位元件</b></p><p>　　工件以平面為定位基準(zhǔn)時(shí)，常常是把工件支承在定位元件上，所以這類定位元

23、件稱為支承。按其結(jié)構(gòu)和用途不同，可分為以下幾種：</p><p>　　支承釘：一個(gè)支承釘限制工件的一個(gè)自由度。</p><p>　　支承板：一個(gè)支承板限制三個(gè)自由度，其中一個(gè)位置自由度，兩個(gè)角度自由度。</p><p>　　可調(diào)支承：可調(diào)支承限制一個(gè)自由度。</p><p>　　自位支承：稱為自動(dòng)定位支承或多點(diǎn)浮動(dòng)支承，只限制元件的一個(gè)自由度

24、。</p><p>　　外圓表面定位的定位元件</p><p>　　以外圓表面為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件有V形架、半圓形定位架、定位套筒和圓錐套筒等。</p><p><b>　　孔定位的定位元件</b></p><p>　　以孔為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件主要有圓柱定位銷、圓錐定位銷、定位心軸。</p><p

25、>　　·綜上所述，再此選擇自位支承（一對(duì)）、V形架（三個(gè)）。</p><p>　　2、夾緊裝置的選用原則：</p><p><b>　　夾緊力方向確定。</b></p><p>　　夾緊力應(yīng)朝向主要限位面。</p><p>　　夾緊力方向應(yīng)盡可能使所需要夾緊力減小。</p><p>

26、;　　夾緊力方向的選擇應(yīng)可能使工件變形減小。</p><p><b>　　夾緊力作用點(diǎn)的選擇</b></p><p>　　夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的定位范圍內(nèi)。</p><p>　　夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛度較好的方向和部位。</p><p>　　夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工表面。</p><

27、p><b>　　基本夾緊機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　機(jī)床夾具中使用最普遍的是機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)，這類機(jī)構(gòu)絕大部分都是利用機(jī)械擦的自鎖原理來夾緊工件的。斜契夾緊機(jī)構(gòu)是其中最基本的形式，螺旋偏心、凸輪等機(jī)構(gòu)是斜契夾緊機(jī)構(gòu)的變化作用。</p><p><b>　　斜契夾緊機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　·斜契夾

28、緊機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：</p><p>　　斜契結(jié)構(gòu)簡單，有增力作用。</p><p>　　斜契夾緊的行程小，通過增大行程，但自鎖差。</p><p>　　通常與其他結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。</p><p><b>　　螺旋夾緊機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　由于螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠，所以在機(jī)床夾具

29、中得到廣泛應(yīng)用。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是夾緊動(dòng)作慢。為克服此缺點(diǎn)，許多機(jī)構(gòu)上采用各種快速螺旋夾緊裝置。</p><p><b>　　偏心夾緊機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　偏心夾緊機(jī)構(gòu)是一種快速夾緊機(jī)構(gòu)，常用的有圓偏心和曲線偏心良種形式。</p><p><b>　　復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)</b></p><p&g

30、t;　　斜契勾形壓板 ②圓偏心壓板③螺釘-----壓板形夾緊機(jī)構(gòu)</p><p>　　·綜上所述，在此我選擇斜契夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、壓板形夾緊機(jī)構(gòu)三種夾緊元件。</p><p>　　元件的定位必須解決兩個(gè)問題：即根據(jù)技術(shù)要求限制工件的自由度，是定位誤差控制在允許范圍內(nèi)。現(xiàn)撥叉零件的一個(gè)孔，在三個(gè)坐標(biāo)方向都有要求，為保證加工質(zhì)量，應(yīng)按完全定位的方式來設(shè)計(jì)夾具。定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)注

31、意基準(zhǔn)重合原則，盡量以精基準(zhǔn)定位和考慮孔壁均勻等特殊要求，以使定位誤差控制在允許范圍內(nèi)。</p><p>　　根據(jù)上述原則，工件的定位有兩個(gè)方案。</p><p>　　第一方案：用兩個(gè)互成120°的活動(dòng)V形塊來夾緊￠42外圓，再用一個(gè)壓板將￠82的圓壓住。優(yōu)點(diǎn)是安裝穩(wěn)定，定位基準(zhǔn)與安裝基準(zhǔn)重合。但突出的問題是沒有完全定位，只限制5個(gè)自由度。如圖：</p><p

32、>　　第二方案：用三個(gè)互成120°的活動(dòng)V形塊來夾緊￠42外圓，并用兩個(gè)直徑為￠15活動(dòng)支撐來支撐￠42的端面，以便于工件處于自由狀態(tài)時(shí)夾緊工件，再用一塊壓板壓緊￠82的半圓。這樣即彌補(bǔ)了工件本身材質(zhì)脆的問題，又限制了工件的六個(gè)自由度，從而保證了基準(zhǔn)重合原則。因此，應(yīng)按第二方案來設(shè)計(jì)定位裝置。如圖：</p><p><b>　?。▓D）</b></p><p

33、>　?。ǘ└鞣N定位元件所能限制的自由度分析</p><p>　　1、壓板所限制自由度為：Z方向的移動(dòng)。</p><p>　　2、支撐所限制的自由度為：Z方向的移動(dòng)。</p><p>　　3、V形塊所限制的自由度為：X方向的移動(dòng)、Y方向的移動(dòng)、X方向轉(zhuǎn)動(dòng)、Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)、Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p>　　由上述三種元件限制了工件的六個(gè)自由度

34、，保證了完全定位的原則。如圖：</p><p><b>　　（圖）</b></p><p><b>　　定位基準(zhǔn)的選擇</b></p><p>　　由零件圖可知，用圓弧一端面定位并用壓板夾緊，再用三塊可調(diào)螺釘組成的V形上定位限制六個(gè)自由度。</p><p>　　切削力及夾緊力的計(jì)算</p>

35、;<p>　　切削刀具：高速鋼麻花鉆頭，則</p><p>　　式中：＝23.5mm， f＝0.41mm/r，（）</p><p>　　計(jì)算結(jié)果 = 8397.352N</p><p>　　選用壓板壓緊，實(shí)際加緊力N應(yīng)為</p><p>　　式中，和是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)，＝＝0.5。</p><p

36、>　　壓板用螺母擰緊，由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1-2-23得螺母擰緊力</p><p>　　根據(jù)杠桿原理壓板實(shí)際加緊力為</p><p>　　此時(shí)已大于所需的1460N的夾緊力，故本夾具可安全工作。</p><p><b>　　定位誤差分析</b></p><p>　　定位元件尺寸及公差確定。</p>

37、<p>　　(1) 夾具的主要定位元件為一平面和一v形塊和一矩形塊，面與面配合。</p><p>　?。?） 工件的工序基準(zhǔn)為端面和圓柱面，故端面的平面度和圓柱面的援助度對(duì)定位誤差影響最大.則其定位誤差為： Td=Dmax-Dmin</p><p>　　其中￠25H7為￠25+0.021 -0、117+0.027 -0.027、￠25H8為￠25-0.013 0 &l

38、t;/p><p>　　所以Td=Dmax-Dmin=(0.021+0.054+0.013)=0.089mm</p><p>　　本工序采用一平面，一 v形塊和矩形塊定位，工件始終平面，而定位塊的偏角會(huì)使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方會(huì)傾斜，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。</p><p>

39、;　　（四）夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明</p><p>　　如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殂@床夾具選擇了壓板和壓緊螺釘夾緊方式。本工序?yàn)殂@孔，切削力大，所以選用夾緊力大一些裝置就能達(dá)到本工序的要求。把工件放在夾具體內(nèi)，讓彈簧自由伸長，夾緊頂銷之后再用壓板壓緊工件，然后用V形架夾緊工件，最后放上鉆模板。</p>&l

40、t;p>　　本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)緊湊,承受較大的夾緊力。</p><p><b>　?。ㄎ澹┙Y(jié)束語 </b></p><p><b>　　1）目標(biāo)完成情況：</b></p><p>　　經(jīng)過這段時(shí)間的努力，較好的完成了夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)， 完成了設(shè)計(jì)說明書及裝配圖。</p><p>　　2）程

41、序設(shè)計(jì)中遇到的問題及解決方法：</p><p><b>　　主要困難：</b></p><p>　　學(xué)校圖書館相關(guān)資料有限，有些資料要上新華書店查閱；另外我們所學(xué)的是安裝專業(yè)，設(shè)計(jì)內(nèi)容與機(jī)械加工有關(guān)，這就增加了設(shè)計(jì)難度。 </p><p><b>　　4）總結(jié)和體會(huì)：</b></p><p>　　這

42、次畢業(yè)設(shè)計(jì)給我們提供了一個(gè)應(yīng)用自己所學(xué)知識(shí)和了解更多其它專業(yè)知識(shí)的機(jī)會(huì)，從到圖書館查找資料</p><p>　　到對(duì)夾具精度分析與計(jì)算和運(yùn)用CAD畫出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。都對(duì)我學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了檢驗(yàn)?？梢哉f本次設(shè)計(jì)有苦也有甜。</p><p>　　設(shè)計(jì)思路是最重要的，只要你的設(shè)計(jì)思路是成功的，那你的設(shè)計(jì)已經(jīng)成功了一</p><p>　　半。因此我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)

43、前做好充分的準(zhǔn)備，像查找詳細(xì)的資料，了解相關(guān)知識(shí)等，為我們?cè)O(shè)計(jì)的成功打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。。</p><p>　　制作過程是一個(gè)考驗(yàn)人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一</p><p><b>　　步一步來。</b></p><p>　　總體來說，通過這次設(shè)計(jì)我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時(shí)的過程</p><

44、;p>　　中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計(jì)思維，增加了實(shí)際操作能力。在讓我體會(huì)到了搞設(shè)</p><p>　　計(jì)艱辛的同時(shí)，更讓我體會(huì)到成功的喜悅和快樂。 </p><p><b>　　設(shè)計(jì)評(píng)估</b></p><p><b>　　1、經(jīng)濟(jì)性</b></p><p>　　以加工φ25的

45、孔而設(shè)計(jì)專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，所以此夾具設(shè)計(jì)簡單，節(jié)約材料，用途較廣。</p><p><b>　　經(jīng)濟(jì)分析的原始數(shù)據(jù)</b></p><p>　　工件的年批量N（件）</p><p><b>　　單件工時(shí)td(h)</b></p><p>　　機(jī)床

46、每小時(shí)的生產(chǎn)費(fèi)f（元/h）。此項(xiàng)費(fèi)用包括工人工資、機(jī)床折舊費(fèi)、生產(chǎn)中輔料損耗費(fèi)、管理費(fèi)等。</p><p>　　夾具年成本Cj(元)。Cj為專用夾具的制造費(fèi)用CZ分?jǐn)傇谑褂闷趦?nèi)每年的費(fèi)用與全年使用夾具的費(fèi)用之和。</p><p>　　專用夾具的制造費(fèi)用CZ用下式計(jì)算：</p><p>　　CZ=pm+tfe式中 </p><p>　　P ：材

47、料的平均價(jià)格（元/㎏）</p><p>　　m ：夾具毛坯的重量（㎏）</p><p>　　t ：夾具制造工時(shí)（h）</p><p>　　fe :制造夾具的每小時(shí)平均生產(chǎn)費(fèi)用（元/h）</p><p>　　夾具年成本Cj由下式計(jì)算：</p><p>　　Cj={（1+K1/T）+K2}CZ</p>&l

48、t;p>　　式中 K1：專用夾具設(shè)計(jì)系數(shù)，常用0.5；</p><p>　　K2：專用夾具使用系數(shù)，常用0.2～0.3；</p><p>　　T：專用夾具使用年限，對(duì)于簡單夾具，T=1a。對(duì)于復(fù)雜的夾具，T=4～5a.</p><p>　　因本夾具為簡單的專用夾具：單件工時(shí)td2=0.15h,夾具毛坯重量m=５㎏,材料平均價(jià)p=1０元/㎏，夾具

49、制造工時(shí)t=３h,制造夾具每小時(shí)平均生產(chǎn)費(fèi)fe=10元/h.</p><p>　　專用夾具的制造價(jià)格為：</p><p>　　CZ2= pm+tfe=（1０×５+３×10）元=８０元</p><p>　　夾具的年成本Cj2: K1=0.5 K2=0.2 T=1a則：</p><p>　　Cj2={（1+K1/T）

50、+K2}CZ=１０３.8元</p><p><b>　　2、工藝合理性</b></p><p>　　結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)的目的是降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從加工、裝配、維修和運(yùn)輸?shù)确矫鎭碓u(píng)價(jià)。本套產(chǎn)品是專用夾具，需要組合的零部件較少，結(jié)構(gòu)也較為簡單，加工中沒有結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，尺寸很大的零部件，加工工藝性較好，只是連接面的精度不是非常好，但也能滿足要求

51、，零件多為鑄件類零件，多采用平面、直線等并不復(fù)雜的形狀，考慮加工時(shí)應(yīng)避免傾斜面，孔在同一軸線上甚至同一直徑和公差可合并工序，簡化工藝以及加工面留有必要的退刀，應(yīng)能保證一定的零件加工工藝性。另外在裝配、維修方面也較為簡單，且較少人員就能完成裝配維修。</p><p><b>　　3、技術(shù)可靠性</b></p><p>　　表示產(chǎn)品可靠性水平高低的各種可靠性數(shù)量指標(biāo)稱為可

52、靠性特征量?？煽啃灾笜?biāo)體系如下圖所示：</p><p><b>　　可靠性預(yù)測(cè)</b></p><p>　　可靠性預(yù)測(cè)是對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性水平進(jìn)行評(píng)估，技術(shù)出產(chǎn)品或其零部件可能達(dá)到的可靠性指標(biāo)，目的是為了發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，提供方案比較、修改、優(yōu)選和進(jìn)行可靠性分配的依據(jù)，并對(duì)產(chǎn)品的維修費(fèi)用以及全壽命運(yùn)行費(fèi)用作出估計(jì)?？煽啃灶A(yù)測(cè)有許多方法，如統(tǒng)計(jì)分析法、失效模式、影響及后果

53、分析法（FMECA）、鼓掌樹分析法（FTA）、可靠性邏輯框圖法及近似值法等．</p><p><b>　　可靠性指標(biāo)的分配</b></p><p>　　１. 可靠性的分配原則是：</p><p>　?。保?duì)技術(shù)成熟的單元，能夠保證實(shí)現(xiàn)較高的可靠性，或預(yù)期投入使用時(shí)可靠性可有把握達(dá)到較高水平的單元，可分配較高的可靠度；</p>&l

54、t;p>　?。玻?duì)較簡單的單元，組成單元的零部件數(shù)量少，裝配容易保證質(zhì)量或故障后易于修復(fù)的單元，可分配較高的可靠度；</p><p>　　３）對(duì)重要的單元，該單元的失效將引起嚴(yán)重的后果，或該單元失效會(huì)導(dǎo)致全系統(tǒng)實(shí)效，應(yīng)分配較高的可靠度；</p><p>　?。矗?duì)整個(gè)任務(wù)時(shí)間內(nèi)需連續(xù)工作，或工作條件嚴(yán)酷的單元，應(yīng)分配較低的可靠度．</p><p>　　可靠性分

55、配方法：等同分配法、按比例分配法、綜合評(píng)分分配法和最優(yōu)化分配法。</p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　?、崩钊A《機(jī)械制造技術(shù)》高等教育出版社,2007</p><p>　?、菜迕麝枴稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》2002</p><p>　?、场稒C(jī)械制造工藝學(xué)》 張福潤 嚴(yán)曉光  &#

56、160; 　華中科技大學(xué)出版社</p><p>　?、础稒C(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》　機(jī)械工業(yè)出版社　1978年12月</p><p>　　⒌宋 殷 主 編，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》華中理工大學(xué)出版社 1990年。</p><p>　　6．龔定安等主編，《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》，陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1981年8月。</p><p>　　7．戴 曙主編，《金

57、屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社，1985年。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，從剛開始毫無頭緒的茫然，一直到最后的完工，一路上走來頗為艱辛。在此，要十分感謝祝老師對(duì)我的教導(dǎo)，從開始的給課題，到后來的修改，找不足，再修改，再找不足等等……一路上葉　老師給了我十分大的幫助，他總是能夠發(fā)現(xiàn)我的不足之處，并及時(shí)指出讓我改正。&l

58、t;/p><p>　　通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我能比較全面到綜合運(yùn)用機(jī)械制造學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程及機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和安裝方面的理論和實(shí)踐知識(shí)，能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且對(duì)有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料有了一定的熟悉，也重新鞏固了識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等的基本技能。更加全面的復(fù)習(xí)了機(jī)械方面的專業(yè)知識(shí)，加強(qiáng)鍛煉獨(dú)立思考的能力和自己動(dòng)手的能力。綜合

59、運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其它相關(guān)課程的知識(shí),分析和解決機(jī)械設(shè)計(jì)問題,進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識(shí)。在這一過程中，我不僅學(xué)會(huì)了如何完整地設(shè)計(jì)出一個(gè)符合要求的夾具，還學(xué)會(huì)了一種方法一種態(tài)度，一種獨(dú)立分析和解決問題的方法，一種面對(duì)困難從容不迫的態(tài)度, 增強(qiáng)和提高從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作的自信心和自豪感。</p><p>　　因此，還要感謝祝老師這一路上的譖譖教誨，在學(xué)校里最后一次設(shè)計(jì)，雖然不是很順利，但是能夠成功的完成， 這和祝