建筑環(huán)境與設(shè)備工程畢業(yè)設(shè)計--某辦公樓舒適性空調(diào)設(shè)計

1、<p><b>　　引 言</b></p><p>　　建筑是人們生活與工作的場所?，F(xiàn)代人類大約有五分之四的時間在建筑物中度過。隨著人民生活水平的提高，人們對控制建筑熱濕環(huán)境和室內(nèi)空氣品質(zhì)的要求越來越高。已不再局限于必要的工藝過程所需要的環(huán)境控制和少數(shù)公共和居住建筑內(nèi)創(chuàng)造舒適的空氣環(huán)境，而是越來越普及到人們的日常生活中。暖通空調(diào)系統(tǒng)的構(gòu)造日趨復(fù)雜，人們對暖通空調(diào)系統(tǒng)及工程設(shè)計的要求

2、也越來越高。因此，人們對暖通空調(diào)系統(tǒng)及工程設(shè)計也提出了更高的要求，所以在設(shè)計的過程中，舒適性、經(jīng)濟(jì)性和節(jié)能性成為首要考慮的因素。</p><p>　　本次設(shè)計為內(nèi)蒙古呼和浩特市某辦公樓舒適性空調(diào)設(shè)計，在考慮了地區(qū)性的特點之外，著重考慮了該建筑的使用功能及建造特點，采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的設(shè)計方法。設(shè)計中采用的空調(diào)形式都盡量以滿足要求、布置簡單、維修方便為宗旨，在設(shè)備的選擇與布置中，也進(jìn)可能的考慮了以上因素及節(jié)能的要求

3、。主要設(shè)計參數(shù)、設(shè)計原理及設(shè)計方法參照了《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》等多種資料。</p><p><b>　　工程概況</b></p><p><b>　　1.1課題名稱</b></p><p>　　呼和浩特市某辦公樓舒適性空調(diào)設(shè)計</p><p>　　1.2畢業(yè)設(shè)計的目的和任務(wù)</p>

4、<p>　　通過對此辦公樓的采暖、制冷、通風(fēng)的設(shè)計，鞏固與加深所學(xué)專業(yè)知識，初步解決一些一般實際問題，對以后的實際工作得到相應(yīng)的幫助，并且使得自己的獨立完成任務(wù)的能力得到提升，在克服困難中，專業(yè)知識與個人能力同時提升。</p><p><b>　　1.3設(shè)計原始資料</b></p><p><b>　　1.2.1土建資料</b><

5、/p><p>　　本工程為內(nèi)蒙古呼和浩特市某辦公樓舒適型空調(diào)設(shè)計</p><p>　　建筑規(guī)模15961平方米，地下2層，地上11層，局部12層（設(shè)備用房）</p><p>　　地下一層為戊類庫房及設(shè)備用房，地下兩層為設(shè)備用房及地下停車場</p><p>　　1—7層為辦公用房，其中標(biāo)準(zhǔn)辦公室99間，會議室7間，活動室1間（辦公室按座椅尺寸最多容

6、納7人每間）</p><p>　　8—11層為公寓用房，其中標(biāo)準(zhǔn)公寓76間，套間4間（按每間上下鋪最多可住460人）</p><p>　　12層為樓梯，庫房及水箱間用房</p><p><b>　　1、墻體工程</b></p><p>　　地下部分外圍護(hù)墻體采用300mm厚鋼筋混凝土自防水墻，其它內(nèi)隔墻（除注明外）為20

7、0陶?；炷疗鰤K砌塊墻。陶?；炷疗鰤K砌塊墻耐火極限不少于3小時。隔墻直接砌在結(jié)構(gòu)底板上。防水混凝土采用多功能混凝土防水劑，防水混凝土的施工縫，穿墻管道預(yù)留洞、轉(zhuǎn)交、坑槽、后澆帶等部位和變形縫等地下防水薄弱環(huán)節(jié)建筑構(gòu)造做法應(yīng)按《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》處理。</p><p><b>　　2、地上部分</b></p><p>　　本工程外維護(hù)墻統(tǒng)一采用300（特殊標(biāo)注

8、除外）厚陶粒混凝土砌塊砌塊墻，80厚超細(xì)無機(jī)纖維噴涂，燃燒性能為A級，外掛仿石材外墻磚。外墻整體傳熱系數(shù)≤0.60w|（㎡.K）。部分內(nèi)隔墻采用200厚陶?；炷疗鰤K墻，用M7.5混合砂漿砌筑，建筑物的客房衛(wèi)生間、管井隔墻采用100厚混凝土砌塊墻。</p><p>　　門窗部分見“門窗表”附注，門窗五金件選用專業(yè)廠家的合格產(chǎn)品，由甲方和設(shè)計方共同確定后使用。</p><p><b&g

9、t;　　1.3.2氣象資料</b></p><p>　　呼和浩特市室外計算參數(shù)：</p><p>　　冬季室外主要參數(shù)：采暖計算溫度-19℃；</p><p>　　空調(diào)計算溫度-22℃；</p><p>　　通風(fēng)計算溫度-13℃；</p><p>　　平均相對濕度（%）56；</p><

10、p>　　大氣壓力（Pa）90090；</p><p>　　夏季室外主要參數(shù)：空調(diào)計算日平均溫度25；</p><p>　　空調(diào)計算干球溫度29.9；</p><p>　　空調(diào)計算濕球溫度 20.8；</p><p>　　平均相對濕度（%）64</p><p>　　大氣壓力（Pa）88940</p>

11、<p>　　1.3.3室內(nèi)設(shè)計參數(shù)</p><p>　　1.4動力與能源資料</p><p><b>　?、眲恿Γ汗I(yè)用電</b></p><p><b>　　⒉能源：采暖可用：</b></p><p>　　熱媒：為95-70℃熱水，由集中鍋爐房供給，機(jī)房內(nèi)設(shè)換熱裝置；</p>

12、<p>　　冷媒：為7-12℃冷水，由系統(tǒng)集中冷凍機(jī)房供給。</p><p>　　第二章 方案的比較及論證</p><p>　　2.1集中式空調(diào)系統(tǒng)的比較</p><p>　?。?）集中式空調(diào)系統(tǒng)的使用條件</p><p>　　房間面積大或多層,多室而熱濕負(fù)荷變化情況類似;</p><p><b&

13、gt;　　新風(fēng)量變化大;</b></p><p>　　室內(nèi)溫度,濕度,潔凈度,噪聲,振動等要求嚴(yán)格;</p><p><b>　　全年多工況節(jié)能;</b></p><p><b>　　采用天然冷源</b></p><p>　?。?）分散式空調(diào)系統(tǒng)的適用條件</p><

14、p>　　1．各房間工作班次和參數(shù)要求不同且面積較??；</p><p>　　2．空調(diào)機(jī)房布置分散；</p><p>　　3．工藝變更可能性較大或改建房屋層高較低且無集中冷源。</p><p>　?。?）風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)的特點</p><p>　　只需要新風(fēng)空調(diào)機(jī)房,機(jī)房面積小;</p><p>　　風(fēng)機(jī)盤管可以安設(shè)

15、在空調(diào)房間內(nèi);</p><p>　　分散布置,敷設(shè)各種管線較麻煩;</p><p>　　放室內(nèi)時,不接送回風(fēng)管;</p><p>　　當(dāng)和新風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合使用時,新風(fēng)管較小;</p><p>　　靈活性大,節(jié)能效果好,可根據(jù)各室負(fù)荷情況自行調(diào)節(jié);</p><p>　　盤管冬夏兼用,內(nèi)壁容易結(jié)垢,降低傳熱效率;</p&

16、gt;<p>　　無法實現(xiàn)全年多工況節(jié)能運行調(diào)節(jié);</p><p>　　布置分散,維修管理不方便.水系統(tǒng)復(fù)雜,易漏水;</p><p>　　對室內(nèi)溫濕度要求較嚴(yán)時,難于滿足;</p><p>　　必須采用低噪聲風(fēng)機(jī),才能保證室內(nèi)要求;</p><p>　　各空調(diào)房間之間不會互相污染.</p><p>　　

17、（4）全空氣系統(tǒng)特征</p><p>　　1．室內(nèi)負(fù)荷全由處理過的空氣負(fù)擔(dān).</p><p>　　2．空氣比熱,密度小,需空氣量多,風(fēng)道斷面大,輸送耗能大.</p><p>　?。?）集中混合式一次回風(fēng)系統(tǒng)的特征</p><p>　　1．除部分新風(fēng)外使用相當(dāng)多數(shù)量的循環(huán)空氣(回風(fēng)).</p><p>　　2．在空氣處理

18、箱前進(jìn)行混合，該系統(tǒng)是普通應(yīng)用最多的全空氣系統(tǒng).</p><p>　　風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)分為兩種：新風(fēng)負(fù)擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷和新風(fēng)不負(fù)擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷.</p><p>　　按程度劃分屬半集中式.</p><p>　　空氣-水系統(tǒng):由處理過的水和新風(fēng)共同負(fù)擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷或只有水負(fù)擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷.</p><p>　　半集中式的特征:除由集中的空氣處理箱處理空氣外,在

19、各個空調(diào)房間還分別有處理空氣的末端裝置.</p><p>　　風(fēng)機(jī)盤管新風(fēng)供給方式有房間縫隙自然滲入；機(jī)組背面墻洞引入新風(fēng)；單設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)獨立供給室內(nèi)；單設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)供給風(fēng)機(jī)盤管。</p><p><b>　　2.2方案的選擇</b></p><p><b>　　2.2.1概況</b></p><p>

20、　　本建筑以辦公室為主，大空間較少。</p><p>　　2.2.2初擬如下幾種方案：</p><p>　　全空氣系統(tǒng)（即集中式）</p><p>　　全空氣空調(diào)系統(tǒng)具有如下特點：</p><p>　　優(yōu)點：全空氣空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備集中,運行和管理都比較容易，施工方便，系統(tǒng)簡單。在過度季節(jié)能全新風(fēng)運行。</p><p>　　

21、缺點：全空氣空調(diào)系統(tǒng)當(dāng)房間熱濕負(fù)荷變化時不能作出相應(yīng)調(diào)節(jié)，并且當(dāng)一部分房間不再需要空調(diào)時而整個系統(tǒng)還在繼續(xù)運行，造成能源的浪費。</p><p><b>　　風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>　　對于辦公室和客房等小空間，若運用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)可根據(jù)房間負(fù)荷變化及使用情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。這樣既節(jié)省能源同時也滿足用戶的使用要求。</p><

22、p>　　故方案定為：風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)。</p><p>　　由于空調(diào)面積不大，管道及系統(tǒng)阻力不是很大，且處理的空氣量也不大，采用一個風(fēng)機(jī)就可滿足機(jī)組承擔(dān)的空調(diào)任務(wù)，故采用單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)而不采用雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。</p><p>　　對于本設(shè)計，每個季節(jié)各房間功能要求單一，故采用單風(fēng)道定風(fēng)量系統(tǒng)。定風(fēng)量單風(fēng)道系統(tǒng)可用于需要恒溫、恒濕、無塵無噪聲等高級環(huán)境的場合,如凈化房間、醫(yī)院手術(shù)室、電視臺、播音

23、室等.也可用于負(fù)荷變化均勻的場合,如辦公樓建筑的內(nèi)區(qū)、劇場餐廳等。還可用于負(fù)荷變化雖然不均勻但人員停留時間短，不需要嚴(yán)格控制溫度的場合，如建筑物的公用部分\大廳商場等。與定風(fēng)量單風(fēng)道系統(tǒng)對應(yīng)是定風(fēng)量雙風(fēng)道系統(tǒng)，它可用于需要單個房間進(jìn)行控制，或由于建筑物的形狀和用途等原因使得其冷熱負(fù)荷分布復(fù)雜的場所.這種系統(tǒng)的設(shè)備費用和運行費用都比較高,耗能大,一般不宜采用。</p><p>　　第三章 空調(diào)負(fù)荷計算</p

24、><p><b>　　3.1 負(fù)荷的計算</b></p><p>　　因采用新風(fēng)機(jī)組將新風(fēng)處理至設(shè)計溫度后送入室內(nèi)，故不考慮新風(fēng)所帶來的冷熱負(fù)荷。</p><p>　　3.1.1 冷負(fù)荷的計算</p><p>　　空調(diào)房間的冷負(fù)荷包括建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入室內(nèi)熱量(這其中包括太陽輻射進(jìn)入的熱量和室內(nèi)外空氣溫差經(jīng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入的熱量

25、)所形成的冷負(fù)荷，另外還要有人體散熱形成的冷負(fù)荷，以及燈光照明散熱形成的冷負(fù)荷和其它設(shè)備散熱形成的冷負(fù)荷。</p><p>　　在我國暖通空調(diào)工程中，常采用冷負(fù)荷系數(shù)法計算空調(diào)冷負(fù)荷，冷負(fù)荷系數(shù)法是建立在傳遞函數(shù)基礎(chǔ)上，是便于在工程上進(jìn)行手工計算的一種簡化方法。此設(shè)計即采用冷負(fù)荷系數(shù)法來計算空調(diào)冷負(fù)荷。</p><p>　　主要應(yīng)用的公式如下：</p><p>　　

26、（1）外墻和屋面瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷</p><p>　　Qc（τ）=AK（t c（τ）－tR）[1] (3-1)</p><p><b>　　式中:</b></p><p>　　Qc（τ）——外墻和屋面瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷的逐時值，W；</p><p>　　K—圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)

27、，W/m2·K；</p><p>　　F—圍護(hù)結(jié)構(gòu)計算面積，m2；</p><p>　　tR——室內(nèi)計算溫度°C；</p><p>　　t c（τ）—外墻和屋面冷負(fù)荷計算溫度的逐時值。</p><p><b>　?。?）窗戶</b></p><p>　　a.窗戶瞬變傳導(dǎo)得熱形成

28、的冷負(fù)荷</p><p>　　Qc（τ）=KwFw（t c（τ）－tR）[1] (3-2)</p><p><b>　　式中:</b></p><p>　　Qc（τ）——外墻和屋面瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷的逐時值，W；</p><p>　　Kw—外玻璃窗傳熱系數(shù)，W/m2·K

29、；</p><p>　　Fw—窗口計算面積，m2；</p><p>　　tR——室內(nèi)計算溫度°C；</p><p>　　t c（τ）—外玻璃窗冷負(fù)荷計算溫度的逐時值。</p><p>　　b.透過玻璃窗的日射得熱引起的冷負(fù)荷的計算方法</p><p>　　Qc（τ）=CaAwCsCiDjmaxCLQ[1]

30、 (3-3)</p><p><b>　　式中:</b></p><p>　　Ca—有效面積系數(shù)；</p><p><b>　　Aw—窗口面積；</b></p><p>　　Cs—窗玻璃的遮陽系數(shù)；<

31、;/p><p>　　Ci—窗玻璃的內(nèi)遮陽系數(shù)；</p><p>　　Djmax—最大日射得熱因數(shù)；</p><p>　　CLQ—窗玻璃的冷負(fù)荷系數(shù)。</p><p>　?。?）室內(nèi)熱源散熱引起的冷負(fù)荷</p><p><b>　　a.電動設(shè)備 </b></p><p>　　Q

32、s=1000n1n2n3N/η (3-4)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　N—電動設(shè)備的安裝功率；</p><p><b>　　η—電動機(jī)效率；</b></p><p><b>　　n1—利用系數(shù)；&

33、lt;/b></p><p>　　n2—電動機(jī)負(fù)荷系數(shù)；</p><p>　　n3—同時使用系數(shù)。</p><p>　　b.電熱設(shè)備的散熱量 </p><p>　　Qs=1000n1n2n3n4 (3-5) </p><p><b>

34、　　式中：</b></p><p>　　n4—考慮排風(fēng)帶走的熱量系數(shù)；</p><p><b>　　其他符號意義同前。</b></p><p>　　c.照明散熱形成的冷負(fù)荷</p><p><b>　　d.熒光燈</b></p><p>　　Qc(τ)=1000n

35、1n2NCLQ (3-6)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Qc(τ)—燈具散熱形成的冷負(fù)荷；</p><p>　　n1—鎮(zhèn)流器消耗功率系數(shù)；</p><p>　　n2—燈罩隔熱系數(shù)

36、；</p><p>　　CLQ—照明散熱冷負(fù)荷系數(shù)。</p><p>　　（4）人體散熱形成的冷負(fù)荷</p><p>　　a.人體顯熱散熱形成的冷負(fù)荷</p><p>　　Qc(τ)=qsnφCLQ (3-7)</p>

37、;<p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q c(τ)—人體散熱形成的冷負(fù)荷；</p><p>　　qs—不同室溫和勞動強(qiáng)度成年男子顯熱散熱量；</p><p><b>　　n—室內(nèi)全部人數(shù)；</b></p><p><b>　　φ—群居系數(shù)；</b&g

38、t;</p><p>　　CLQ—人體顯熱散熱冷負(fù)荷系數(shù)。</p><p>　　b.人體潛熱散熱形成的冷負(fù)荷 </p><p>　　Qc=qlnφ[1] (3-8)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Qc—人

39、體潛熱散熱形成的冷負(fù)荷；</p><p>　　ql—不同室溫和勞動強(qiáng)度成年男子潛熱散熱量；</p><p><b>　　n, φ—同前式。</b></p><p>　　3.1.2一層夏季空調(diào)設(shè)計冷負(fù)荷計算：</p><p>　　詳見附表冷負(fù)荷計算詳盡表</p><p>　　3.1.3 熱負(fù)荷的計算

40、</p><p>　　供暖系統(tǒng)設(shè)計熱負(fù)荷是指在某一是外溫度下，為了達(dá)到要求的室內(nèi)溫度，供暖系統(tǒng)在單位時間內(nèi)向建筑物供給的熱量。它是設(shè)計供暖系統(tǒng)基本依據(jù)。冬季供暖通風(fēng)系統(tǒng)的熱負(fù)荷，應(yīng)根據(jù)建筑物或房間的得、失熱量來確定。</p><p><b>　　失熱量有：</b></p><p>　　(1) 維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱耗熱量Q1；</p>&l

41、t;p>　　(2) 加熱由門、窗縫隙滲入的冷空氣的耗熱量Q2，稱為冷風(fēng)滲透耗熱量；</p><p>　　(3) 加熱由門、孔洞及相鄰房間侵入的冷空氣的耗熱量Q3；</p><p>　　(4) 水分蒸發(fā)的耗熱量Q4；</p><p>　　(5) 加熱由外部運入的冷物料和運輸工具的耗熱量Q5；</p><p>　　(6) 通風(fēng)耗熱量。通風(fēng)系

42、統(tǒng)將空氣從室內(nèi)排到室外所帶走的熱量Q6；</p><p><b>　　得熱量有：</b></p><p>　　(7) 生產(chǎn)車間最小負(fù)荷班的工藝設(shè)備散熱量Q7；</p><p>　　(8) 非供暖通風(fēng)系統(tǒng)的其他管道和熱表面的散熱量Q8；</p><p>　　(9) 熱物料的散熱量Q9；</p><p&g

43、t;　　(10) 太陽輻射進(jìn)入室內(nèi)的熱量Q10；</p><p>　　此外，還有通過其他途徑散失或獲得的熱量Q11。</p><p>　　對沒有裝置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的建筑物，供暖系統(tǒng)的設(shè)計熱負(fù)荷可用下式表示：</p><p>　　在工程設(shè)計中，供暖系統(tǒng)的設(shè)計熱負(fù)荷，一般可分幾部分進(jìn)行計算。</p><p>　　Q′=Q′1,j+Q′1,x+Q′2

44、+Q′3 (3-9)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q′1,j—維護(hù)結(jié)構(gòu)的基本耗熱量；</p><p>　　Q′1,x—維護(hù)結(jié)構(gòu)的附加（修正）耗熱量。</p><p>　　維護(hù)結(jié)構(gòu)的基本耗熱量，可按下式計算：</p>

45、;<p>　　q′=KF(tn-t′w)a[2] （3-10）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　K—維護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，W/m2 a·℃；</p><p>　　F—維護(hù)結(jié)構(gòu)的面積，m2；</p><p>　　

46、tn—冬季室內(nèi)計算溫度，℃；</p><p>　　t′w —供暖室外計算溫度, ℃；</p><p>　　a—維護(hù)結(jié)構(gòu)的溫差修正系數(shù)。</p><p>　　整個建筑物或房間的基本耗熱量</p><p>　　Q′1,j=∑q′=∑KF(tn-t′w)a℃[2] (3-11)</p><

47、p>　　3.1.4一層冬季供暖設(shè)計熱負(fù)荷計算：</p><p>　　詳見附表熱負(fù)荷計算詳盡表</p><p>　　第四章 空氣處理過程</p><p>　　4.1新風(fēng)量的確定方法</p><p>　　目前，人們對空氣品質(zhì)的要求越來越高，空調(diào)新風(fēng)量也在不斷增大，空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量是指冬夏季設(shè)計工況下應(yīng)向空調(diào)房間提供的室外新鮮空氣量，它的大小

48、與室內(nèi)空氣品質(zhì)和能量消耗有關(guān)。一般原則為：</p><p><b>　　1、滿足衛(wèi)生要求：</b></p><p>　　一般以稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的CO2，使室內(nèi)CO2濃度不超過1000PPM(1L/m3)為基準(zhǔn)，由此確定常態(tài)下的每人新風(fēng)量約30m3/h。在實際工作中可按現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范GBJ19—87規(guī)定采用。對于人員密集和居留時間短暫的建筑物，新風(fēng)量所形成的冷負(fù)荷比例甚高，確

49、定新風(fēng)量時尤應(yīng)慎重。一般情況下根據(jù)使用性質(zhì)的不同而對新風(fēng)量的大小提出了不同的要求，辦公室和旅館客房新風(fēng)量實際采用的數(shù)值比我國現(xiàn)行規(guī)范要大。如辦公室一般采用每人30m3/h.；旅館按等級而異，高級別的客房可用每人50 m3/h。</p><p>　　2、補充局部排風(fēng)量：</p><p>　　當(dāng)空調(diào)房間內(nèi)有排風(fēng)罩或者排風(fēng)柜等局部排風(fēng)裝置時，為了不使房間產(chǎn)生負(fù)壓，在系統(tǒng)中必須有相應(yīng)的新風(fēng)量來補償

50、排風(fēng)量。</p><p>　　3、保證空調(diào)房間的正壓要求：</p><p>　　為防止外界未經(jīng)處理的空氣滲入空調(diào)房間，干擾室內(nèi)空調(diào)參數(shù)，在空調(diào)系統(tǒng)中利用一定量的新風(fēng)來保證房間的正壓（室內(nèi)空氣壓力>房間周圍的空氣壓力）。這部分與新風(fēng)量相當(dāng)?shù)目諝饬吭谡龎鹤饔孟掠煞块g門窗縫隙等不嚴(yán)密處滲透出去。這部分滲透的空氣量的大小由房間的正壓、窗戶結(jié)構(gòu)形式的縫隙狀況（縫隙的面積和阻力系數(shù)）所決定。普通

51、系統(tǒng)空調(diào)正壓可取5～10Pa。在實際工程設(shè)計中，新風(fēng)量也可按總送風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)來設(shè)計，一般規(guī)定不小10％。</p><p>　　4.2夏季空氣處理過程計算</p><p>　　4.2.1風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)的空氣處理過程：</p><p>　　新風(fēng)不承擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷，故只需滿足房間負(fù)荷需要即可，及夏季冷負(fù)荷只需考慮房間負(fù)荷。</p><p>　　以

52、一層1007大辦公室為例。</p><p>　　西外墻冷負(fù)荷為16w，南外墻為5w，南外窗（3個）：420、892、920。人體：2947w、照明：1859w、設(shè)備：244w。新風(fēng)負(fù)荷不考慮，即此房間負(fù)荷為各項之和：8224w。</p><p>　　圖4-2 新風(fēng)與風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)各自獨立送入房間連接方式</p><p>　　4.3冬季空氣處理過程計算</p>

53、;<p>　　冬季的送風(fēng)量就取夏季設(shè)計條件下確定的送風(fēng)量?？照{(diào)設(shè)計熱負(fù)荷主要是建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)熱負(fù)荷。因新風(fēng)機(jī)組不承擔(dān)負(fù)荷，故不用計算。與冷負(fù)荷計算相同</p><p>　　第五章 空氣處理設(shè)備的選擇</p><p>　　5.1 空調(diào)機(jī)組的選型</p><p>　　根據(jù)總制冷量和送風(fēng)量就可以選取空氣處理機(jī)及新風(fēng)機(jī)組。空氣處理設(shè)備獨立完成對室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行降溫、

54、加熱、加濕和除濕以及過濾等處理設(shè)備的組合。本設(shè)計空氣處理設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備型號。</p><p>　　5.1.1房間風(fēng)機(jī)盤管的選擇</p><p>　　主要選型依據(jù)各個間的冷負(fù)荷來進(jìn)行選擇。</p><p>　　以一層1005房間為例：</p><p>　　風(fēng)機(jī)盤管處理的冷量Qf=971w，Gf=60m³/h，熱量為1300w。該風(fēng)機(jī)

55、盤管冬夏兩季共用。查風(fēng)機(jī)盤管樣本，選擇FP-34型風(fēng)機(jī)盤管，冷量為1800w，風(fēng)量為340m³/h，符合要求。</p><p>　　其余各房間風(fēng)機(jī)盤管選型方法與此相同，以一層為例，風(fēng)機(jī)盤管選型匯總表如下：</p><p><b>　　風(fēng)機(jī)盤管選型匯表 </b></p><p>　　第六章 氣流組織設(shè)計</p><p

56、>　　6.1 送、回風(fēng)口的選擇、布置</p><p>　　一層全空氣系統(tǒng)送風(fēng)口選擇平送型方形散流器，回風(fēng)口選擇單層百葉（配回風(fēng)過濾網(wǎng)），采用室內(nèi)回風(fēng)的方式，采用單層百葉回風(fēng)口。其它房間送風(fēng)口選擇雙層百葉送風(fēng)口，，回風(fēng)口采用單層百葉回風(fēng)口。</p><p>　　百葉送風(fēng)口的選擇步驟：</p><p>　　1．根據(jù)房間空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)量和使用場合要求的風(fēng)口頸部最大

57、風(fēng)速來確定送風(fēng)速度和百葉風(fēng)口的尺寸；</p><p>　　2．將選到的其他參數(shù)的要求，例如允許噪聲，進(jìn)行校核。若噪聲超出，則重新選擇風(fēng)口。</p><p>　　3．按所選的風(fēng)口的參數(shù)，對其進(jìn)行射程的校核計算。</p><p>　　散流器的選擇步驟和百葉風(fēng)口相同，不同的是射程的校核計算。</p><p>　　經(jīng)校核計算，百葉風(fēng)口送風(fēng)時到達(dá)工作區(qū)

58、域的末端風(fēng)速一般符合要求，因為百葉風(fēng)口的送風(fēng)方向是可以調(diào)節(jié)的，這時可通過調(diào)節(jié)百葉風(fēng)口的送風(fēng)方向，使風(fēng)不直接吹到工作區(qū)域內(nèi)或是直接吹到工作人員的身上。</p><p>　　布置回風(fēng)口時應(yīng)注意幾個要求：回風(fēng)口不設(shè)在射流區(qū)和人員長時間停留地點；采用孔板或散流器下送風(fēng)時，回風(fēng)口宜設(shè)置在下部；采用頂棚回風(fēng)時，回風(fēng)口宜與照明燈具組合成一整體；回風(fēng)口的回風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié)，可采用帶有對開式多葉調(diào)節(jié)閥的回風(fēng)口；也可采用設(shè)置在回風(fēng)支管上

59、的調(diào)節(jié)閥。風(fēng)管材料選擇鍍鋅薄鋼板。風(fēng)道采用矩形加工，其優(yōu)點是占空間小、美觀、易于布置等，目前用的較多。房間氣流分布的形式多種多樣，取決于送風(fēng)口的形式及送排風(fēng)口的布置方式。</p><p>　　(1)上送下回：送風(fēng)氣流不直接進(jìn)入工作區(qū)，有較長的與室內(nèi)空氣摻混的距離，能夠形成比較均勻的溫度常和速度場，但對房間溫濕度和潔凈度要求高。</p><p>　　(2)上送上回：可將送、排（回）風(fēng)管集中于

60、空間上部，且可設(shè)置吊頂，使管道成為暗裝。</p><p>　　(3)下送上回：要求降低送風(fēng)溫差，控制工作區(qū)內(nèi)的風(fēng)速，有一定的節(jié)能效果。</p><p>　　(4)中送風(fēng): 適合某些高大空間內(nèi)，實際工作區(qū)在下部的場所。不需將整個工作區(qū)作為控制對象，可以節(jié)省能耗。但這種氣流分布會造成空間豎向溫度分布不均勻，存在著溫度“分層” 現(xiàn)象。</p><p>　　根據(jù)本設(shè)計項目

61、所給條件，各層均設(shè)置了吊頂，管道可暗裝在頂棚內(nèi)，因此：</p><p>　　風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)采用測送風(fēng)，使得工作區(qū)常是回流。所謂回流，即指由于送風(fēng)射流的誘導(dǎo)作用而引起回旋流動氣流，其速度和溫度分布一般比較均勻。</p><p>　　6.2 送、回風(fēng)口的選型</p><p>　　一層各房間全空氣系統(tǒng)送風(fēng)采用方形散流器平送；在頂棚留有較大的空間，本次設(shè)計全空氣系統(tǒng)回風(fēng)

62、采用室內(nèi)布置回風(fēng)口，回風(fēng)口為單層百葉回風(fēng)口（配回風(fēng)過濾網(wǎng)）。風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)采用雙層百葉送風(fēng)口，回風(fēng)采用單層百葉回風(fēng)口（配回風(fēng)過濾網(wǎng)）</p><p>　　1、回風(fēng)口不應(yīng)設(shè)在射流區(qū)和人員長時間停留的地點；</p><p>　　2、室溫允許波動范圍±0.1～0.2℃的空調(diào)房間，宜采用雙側(cè)多風(fēng)口均勻回風(fēng)；±0.5～1℃的空調(diào)房間，回風(fēng)口可以布置在房間的同一撤；>

63、±1℃，且室溫參數(shù)相同或相近似的多房間空調(diào)系統(tǒng)，可采用走廊回風(fēng)；</p><p>　　3、采用側(cè)送時，回風(fēng)口宜設(shè)在送風(fēng)口的同側(cè)；采用孔板或散流器下送時，回風(fēng)口宜設(shè)在下部；采用頂棚回風(fēng)時，回風(fēng)口與照明燈具宜結(jié)合成一個整體；</p><p>　　4、回風(fēng)口的回風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié)，可采用帶對開式多葉閥的回風(fēng)口，也可采用設(shè)在回風(fēng)支管上的調(diào)節(jié)閥；</p><p>　　5、

64、回風(fēng)口的吸風(fēng)速度。見下表：</p><p>　　表7-1回風(fēng)口吸風(fēng)速度</p><p>　　常用的回風(fēng)口的型式：單層百葉風(fēng)口、固定百葉格柵風(fēng)口、網(wǎng)板風(fēng)口、蓖孔和孔板風(fēng)口等。也有與過濾器組裝在一起的條縫活芯回風(fēng)口。</p><p>　　第七章 空調(diào)風(fēng)管水力計算</p><p><b>　　7.1 計算方法</b></

65、p><p>　　風(fēng)管的水力計算是為了確定風(fēng)管的形狀和幾何尺寸，并通過計算風(fēng)管的壓力損失，確定風(fēng)管所需要得風(fēng)機(jī)。風(fēng)管的壓力損失包括沿程壓力損失和局部壓力損失。</p><p>　　風(fēng)管的壓力損失計算公式：</p><p>　　ΔP=△Pj+△Pm （7-1）</p>

66、<p><b>　　式中：</b></p><p>　　△Pj——風(fēng)管的沿程壓力損失； </p><p>　　△Pm ——風(fēng)管的局部壓力損失；</p><p>　　風(fēng)管的壓力損失計算方法很多，例如：假定流速法；假定流速—當(dāng)量長度法；靜壓復(fù)得法。本設(shè)計采用假定流速法。依據(jù)空調(diào)系統(tǒng)中的空氣流速推薦表，見《空氣調(diào)節(jié)》清華大學(xué)出版社，薛殿

67、華主編P225頁，選定流速。</p><p><b>　　設(shè)計計算步驟如下：</b></p><p>　　繪制系統(tǒng)軸測草圖，標(biāo)住各管段長度和風(fēng)量；</p><p>　　2、選擇最不利環(huán)路，劃分管段，按空氣流速表選定流速，選定流速時，要綜合考慮建筑空間，初投資和運行費用及噪聲等因素。如果風(fēng)速選得太大，則風(fēng)道斷面小，消耗管材少，初投資省，但是阻力大

68、，運行費用高，而且噪聲也可能高。如果風(fēng)速選的低，則運行費用低，但風(fēng)道斷面大，初投資大，占用空間也大，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇合適的流速。</p><p>　　3、根據(jù)給定的風(fēng)量和流速，計算管道段面尺寸，并使其符合通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，再用規(guī)格化得斷面尺寸及風(fēng)量，計算出風(fēng)管內(nèi)實際流速。</p><p>　　4、根據(jù)風(fēng)量（或?qū)嶋H流速）和斷面尺寸，查鋼板矩形風(fēng)管計算表。見《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》P56

69、7頁，得到單位長度摩檫阻力Rm和動壓值。</p><p>　　5、計算各管段的沿程阻力。沿程阻力由比摩阻和管長之積求的。</p><p>　　6、計算各管段的局部阻力。由局部阻力件的局部阻力系數(shù)之和與動壓頭之積求得局部阻力。</p><p>　　7、計算各管段總阻力。</p><p>　　8、檢查并聯(lián)管路的阻力平衡情況。</p>

70、<p>　　根據(jù)空調(diào)方案，布置系統(tǒng)圖，計算出各計算管段的流量，采用假定流速法進(jìn)行水力計算。風(fēng)管干管的推薦流速為5~9m/s，支管為3~6m/s.根據(jù)流量及流速、管徑等綜合因數(shù)進(jìn)行風(fēng)管的選擇。另：局部阻力及其系數(shù)根據(jù)所布置的草圖和實際情況進(jìn)行查相關(guān)資料。</p><p><b>　　7.2 計算說明</b></p><p>　　1、說明：在進(jìn)行水力計算時，可

71、能會出現(xiàn)最不利點和最近點間的計算阻力不平衡。如果采用調(diào)管徑方式進(jìn)行阻力調(diào)節(jié)，其效果不是很好，或者說有的情況下行不通。但可在不改變風(fēng)管尺寸前提下用閥門進(jìn)行阻力調(diào)節(jié)。所以若已在最不利點阻力計算中涉及到的風(fēng)量所對應(yīng)的管道尺寸出現(xiàn)于其他支路中則不予計算，取其和最不利管路中同風(fēng)量的尺寸（只限于同一系統(tǒng)）</p><p>　　2、由于‘局部阻力系數(shù)要根據(jù)對應(yīng)的流量、管段尺寸及其他因數(shù)進(jìn)行計算查取，若在每個出現(xiàn)局部計算點都進(jìn)行

72、如此計算，則計算量過大煩瑣?？紤]到局部阻力的取值范圍及其具體情況，本設(shè)計計算中取的局部阻力系數(shù)部分為所對應(yīng)涉及種類范圍中的中間值。大多數(shù)按實際情況進(jìn)行查取。</p><p><b>　　7.3計算過程</b></p><p><b>　　以第一層為例。</b></p><p>　　首先選定系統(tǒng)最不利環(huán)路作為計算的出發(fā)點（一

73、般是某一空調(diào)系統(tǒng)中最長管路或者局部構(gòu)件最多的管路）。</p><p>　?。?）繪制空調(diào)系統(tǒng)軸測圖,并對各段風(fēng)管進(jìn)行編號,標(biāo)注風(fēng)量和長度。</p><p>　　本系統(tǒng)的的最不利環(huán)路為1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16</p><p>　?。?）確定風(fēng)管內(nèi)的合理流速。 </p><p>

74、　　根據(jù)《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》（第二版）表11.5-3確定各管段流速。</p><p><b>　　以管段6為例</b></p><p>　　風(fēng)量M=240m3/h，初選風(fēng)速4m/s，</p><p><b>　　根據(jù)公式：</b></p><p>　　F=

75、 （7-2）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　F--- 斷面面積 m2</p><p>　　Q--- 每小時的流量 m3/h</p><p>　　V--- 流速 m/s</p><p>　　得，F(xiàn)=0.02

76、143m2。</p><p>　　查《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》（第二版）表11.1-5，選取120×120mm的矩形風(fēng)管，則實際流速為</p><p>　　V10=Q/3600F=5.21m/s</p><p>　　流速當(dāng)量直徑 DV===0.12m</p><p>　　式中：a,b---分別為矩形風(fēng)道的邊長(m)</p>

77、;<p>　　根據(jù)流速當(dāng)量直徑Dv=0.12m，流速V10=5.21m/s，查《工業(yè)通風(fēng)》附錄6----通風(fēng)管道單位長度摩擦阻力線算圖并進(jìn)行修正，得Rm10=3.5Pa/m。</p><p>　?。?）根據(jù)各風(fēng)管的風(fēng)量和選擇的流速確定各管段的斷面尺寸,計算沿程阻力和局部阻力。</p><p>　　沿程阻力的計算公式:</p><p>　　△Py= Rm

78、×L （7-3） </p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　△Py-沿程阻力，Pa </p><p>　　Rm-----單位長度的比摩阻， Pa/m</p><p>　　L-------管長，m</p>&

79、lt;p>　　則 △Py= Rm×L=4×4.15=14.55 Pa</p><p>　　局部阻力的計算公式:</p><p>　　△Pj=ζ×（v2ρ/2） （7-4）</p><p><b>　　式中 ：</b></p><p

80、>　　△Pj——局部阻力，Pa；</p><p>　　ξ——局部阻力系數(shù)；</p><p>　　v——與ξ對應(yīng)的風(fēng)道斷面平均速度,m/s。</p><p>　　該管段局部阻力構(gòu)件有：</p><p>　　Y型分流三通1個，查《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》（第二版）表11.3-1，ζ=-0.05</p><p>　　則△

81、Pj=ζ×（v2ρ/2）=-0.75Pa。</p><p>　　管段10總阻力為: △P=△Py+△Pj=14.55-0.75=13.8Pa。</p><p>　　同理可計算出其它管段的沿程阻力和局部阻力。</p><p>　　系統(tǒng)總阻力即為管段1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16之和為273.0517pa，所以風(fēng)機(jī)

82、的總壓頭應(yīng)不少于273.0517pa，風(fēng)量應(yīng)不少于1.1×3600 =3960m3/h（3600m3/h為該新風(fēng)機(jī)組的總送風(fēng)量）。查新風(fēng)機(jī)組樣本，選用型號為HDK-04水平吊頂式新風(fēng)機(jī)組。</p><p>　　對于不平衡的管路，采用閥門調(diào)節(jié)的方法使其平衡。</p><p>　　根據(jù)以上方法，風(fēng)管水利計算結(jié)果詳見附表。</p><p>　　第八章 空調(diào)水系

83、統(tǒng)的設(shè)計計算</p><p>　　風(fēng)機(jī)盤管的水系統(tǒng)包括冷(熱)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和冷凝水排放系統(tǒng)。</p><p>　　冷凍水循環(huán)系統(tǒng)：來自空調(diào)設(shè)備的冷凍水回水經(jīng)集水器、除污器、循環(huán)水泵，進(jìn)入冷水機(jī)組蒸發(fā)器內(nèi)、吸收了制冷劑蒸發(fā)的冷量，使其溫度降低成為冷凍水，進(jìn)入分水器后再送入空調(diào)設(shè)備的表冷器或冷卻盤管內(nèi)，與被處理的空氣進(jìn)行熱交換后，再回到冷水機(jī)組內(nèi)進(jìn)行循環(huán)再冷卻。</p>&

84、lt;p>　　熱水循環(huán)系統(tǒng)：主要是完成冬季空調(diào)設(shè)備所需的熱量，使其加熱空氣用，熱水循環(huán)系統(tǒng)需包含熱源部分。</p><p>　　冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：進(jìn)入到冷水機(jī)組的冷凝器的冷卻水吸收冷凝器內(nèi)的制冷劑放出的熱量而溫度升高，然后進(jìn)入室外冷卻塔散熱降溫、通過冷卻水循環(huán)水泵進(jìn)行循環(huán)冷卻，不斷帶走制冷劑冷凝放出的熱量，以保證冷水機(jī)組的制冷循環(huán)。</p><p>　　冷凝水排放系統(tǒng)：排放空調(diào)器表冷器

85、表面因結(jié)露而形成的冷凝水的水管。</p><p>　　在空氣調(diào)節(jié)中，常常通過水作為載冷劑或冷卻劑來實現(xiàn)熱量的傳遞，因此水系統(tǒng)是中央空調(diào)系統(tǒng)的一個重要的組成部分，其設(shè)計和安裝的好壞直接影響到空調(diào)系統(tǒng)的效果和使用壽命。</p><p>　　8.1 水系統(tǒng)的分類</p><p>　　8.1.1閉式循環(huán)和開式循環(huán)</p><p><b>　

86、　1、閉式循環(huán)系統(tǒng)</b></p><p>　　管路不與大氣接觸，在系統(tǒng)最高點設(shè)膨脹水箱并有排氣和泄水等動力裝置的系統(tǒng)當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器和水冷式表冷器做冷卻作用時，冷水系統(tǒng)宜采用閉式系統(tǒng)。高層建筑也宜采用閉式系統(tǒng)。熱水系統(tǒng)，一般均為閉式系統(tǒng)。在設(shè)計時應(yīng)考慮鍋爐房或熱網(wǎng)在低負(fù)荷時供熱的可能性。如低負(fù)荷時，不可能供熱，則應(yīng)考慮其它措施（如電加熱等）。</p><p>　

87、　（1）閉式循環(huán)的優(yōu)點：</p><p>　　a．由于管路不與大氣相接觸，管道與設(shè)備不宜腐蝕。</p><p>　　b．不需為高處設(shè)備提供的靜水壓力，循環(huán)水泵的壓力低，從而水泵的功率相對較小。</p><p>　　c．由于沒有回水箱、不需重力回水、回水不需另設(shè)水泵等，因而投資省、系統(tǒng)簡單。</p><p>　?。?）閉式循環(huán)的缺點：</

88、p><p>　　a．蓄冷能力小，低負(fù)荷時，冷凍機(jī)也需經(jīng)常開動。</p><p>　　b．膨脹水箱的補水有時需要另設(shè)加壓水泵。</p><p><b>　　2、開式循環(huán)系統(tǒng)</b></p><p>　　管路之間有貯水箱（或水池）通大氣，自流回水時，管路通大氣的系統(tǒng)。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)采用噴水池冷卻空氣時，宜采用開式系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)采用冷

89、水式表冷器，冷水溫度要求波動小或冷凍機(jī)的能量調(diào)節(jié)不能滿足空調(diào)系統(tǒng)的變化時，也可采用開式系統(tǒng)。當(dāng)采用開式水箱蓄冷或貯水以消減高峰負(fù)荷時，也宜采用開式系統(tǒng)。</p><p>　?。?）開式系統(tǒng)的優(yōu)點：</p><p>　　冷水箱有一定的蓄冷能力，可以減少冷凍機(jī)的開啟時間，增加能量調(diào)節(jié)能力，且冷水溫度的波動可以小一些。</p><p>　?。?）開式系統(tǒng)的缺點：</

90、p><p>　　a．冷水與大氣接觸，循環(huán)水中含氧量高，宜腐蝕管路。</p><p>　　b．末端設(shè)備（噴水池、表冷器）與冷凍站高差較大時，水泵則須克服高差造成的靜水壓力，增加耗電量。</p><p>　　c．如果噴水池較低，不能直接自流回到冷凍站時，則需增加回水池和回水泵。</p><p>　　d．如果采用自流回水，回水的管徑較大，會增加投資。&

91、lt;/p><p>　　8.1.2系統(tǒng)管制（兩管制、三管制、四管制）</p><p><b>　　1、兩管制</b></p><p>　　冷水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)采用相同的供水管和回水管，只有一供一回兩根水管的系統(tǒng)。兩管制系統(tǒng)簡單，施工方便；但是不能用于同時需要供冷和供熱的場所。</p><p><b>　　2、三管制&

92、lt;/b></p><p>　　分別設(shè)置供冷管路、供熱管路、換熱設(shè)備管路三根水管；其冷水與熱水的回水關(guān)共用。三管制系統(tǒng)能夠同時滿足供冷和供熱的要求，管路系統(tǒng)較四管制簡單；但是比兩管制復(fù)雜，投資也比較高，且存在冷、熱回水的混合損失。</p><p><b>　　3、四管制</b></p><p>　　冷水和熱水的系統(tǒng)完全單獨設(shè)置供水管和回

93、水管，可以滿足高質(zhì)量空調(diào)環(huán)境的要求。四管制系統(tǒng)能夠同時滿足供冷和供熱的要求，并且配合末端設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)室內(nèi)溫度和濕度精確控制的要求；由于冷水和熱水在管路和末端設(shè)備中完全分離，有助于系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和減小設(shè)備的腐蝕。</p><p>　　8.1.3定水量和變水量系統(tǒng)</p><p><b>　　1、定水量系統(tǒng)</b></p><p>　　系統(tǒng)中循環(huán)水

94、量為定值，或夏季和冬季分別采用不同的定水量，負(fù)荷變化時，改變供、回水溫度以改變制冷量或制熱量的系統(tǒng)。</p><p>　　優(yōu)點：定水量系統(tǒng)簡單，操作方便，不需要復(fù)雜的自控設(shè)備和變水量定壓控制。用戶采用三通閥，改變通過表冷器的水量，各用戶之間互不干擾，運行較穩(wěn)定。</p><p>　　缺點：系統(tǒng)水量均按最大負(fù)荷確定，而最大負(fù)荷出現(xiàn)的時間很短，即使在最大負(fù)荷時，建筑物各朝向的峰值負(fù)荷也不會在同

95、一時間出現(xiàn)，絕大多數(shù)時間供水量都是大于所需要的水量，因此水泵的無效能很大。另外，如采用多臺冷凍機(jī)和多臺水泵供水，負(fù)荷小時，有的冷凍機(jī)停止運行，而水泵卻全部運行，則供水溫度會升高，使表冷器等設(shè)備的降濕能力減低，會加大室內(nèi)的相對濕度。</p><p>　　通常采用多臺冷凍機(jī)和多臺水泵的系統(tǒng)，當(dāng)冷凍機(jī)停止運行時，相應(yīng)的水泵也停止運行。這樣節(jié)約了水泵的能耗，但水量也隨之變化，成為階梯式的定水量系統(tǒng)。</p>

96、<p>　　定水量系統(tǒng)，一般適用于間歇性降溫的系統(tǒng)（如影院、劇場、大會議廳等）和空調(diào)面積小，只有一臺冷凍機(jī)和一臺水泵的系統(tǒng)。</p><p><b>　　2、變水量系統(tǒng)</b></p><p>　　保持供水溫度在一定范圍內(nèi)，當(dāng)負(fù)荷變化時，改變供水量的系統(tǒng)。</p><p>　　變水量系統(tǒng)的水泵的能耗隨負(fù)荷減少而降低，在配管設(shè)計時可考

97、慮同時使用系數(shù)，管徑可相應(yīng)減小，降低水泵和管道系統(tǒng)的初投資；但是需要采用供、回水壓差進(jìn)行流量控制，自控系統(tǒng)較復(fù)雜。</p><p>　　8.1.4同程式和異程式</p><p><b>　　1、同程式系統(tǒng)</b></p><p>　　經(jīng)過每一并聯(lián)環(huán)路的管長基本相等，如果通過每米長管路的阻力損失接近相等，則管網(wǎng)的阻力不需調(diào)節(jié)即可保持平衡。<

98、/p><p>　　同程式系統(tǒng)中 系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性好，各設(shè)備間的水量分配均衡，調(diào)節(jié)方便。室內(nèi)管網(wǎng)，尤其是有吊頂?shù)母邔拥氖覂?nèi)管網(wǎng)，當(dāng)采用風(fēng)機(jī)盤管時，用水點很多，利用調(diào)節(jié)管徑的大小進(jìn)行平衡，往往是不可能的；采用平衡閥或普通閥門進(jìn)行水量調(diào)節(jié)則調(diào)節(jié)工作量很大。因此，水管路宜采用同程式。</p><p>　　同程式系統(tǒng)由于采用回程管，管道的長度增加，水阻力增大，使水泵的能耗增加，并且增加了初投資。<

99、/p><p><b>　　2、異程式系統(tǒng)</b></p><p>　　經(jīng)過每一并聯(lián)環(huán)路的管長均不相等。</p><p>　　異程式系統(tǒng)簡單，耗用管材少，施工難度小。對于外網(wǎng)，各大環(huán)路之間、用水點少的系統(tǒng)，可以采用異程式，水量調(diào)節(jié)可采用在每一個并聯(lián)支路上安裝流量調(diào)節(jié)裝置。</p><p>　　8.1.5單式泵和復(fù)式泵</

100、p><p><b>　　1、單式泵</b></p><p>　　冷（熱）源側(cè)與負(fù)荷側(cè)合用一組循環(huán)水泵單式泵系統(tǒng)簡單， 初投資省。但是不能調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，在低負(fù)荷時不能減少系統(tǒng)流量 以節(jié)約能耗。常用于小型建筑物的空調(diào)系統(tǒng)中，不能適應(yīng)供水半徑 相差懸殊的大型建筑 物的空調(diào)系統(tǒng)中。</p><p><b>　　2、復(fù)式泵</b><

101、;/p><p>　　冷（熱）源測與負(fù)荷側(cè)分別配備循環(huán)水泵復(fù)式泵系統(tǒng)可實現(xiàn)水泵變流量（冷熱源側(cè)設(shè)置定流量，負(fù)荷側(cè)設(shè)置二次水泵，可調(diào)節(jié)流量），節(jié)約輸送能耗。能過適應(yīng)空調(diào)分區(qū)的負(fù)荷變化。適用于大型的空調(diào)系統(tǒng)。</p><p>　　根據(jù)以上各系統(tǒng)的特征及優(yōu)缺點，本設(shè)計空調(diào)水系統(tǒng)選擇閉式、異程、雙管制、變流量和單式泵系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管水系統(tǒng)和新風(fēng)機(jī)組水系統(tǒng)同用一根立管，這樣布置的優(yōu)點是當(dāng)過度季節(jié)，只使用

102、新風(fēng)供給，不使用風(fēng)機(jī)盤管的時候便于系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。</p><p><b>　　水管的水力計算</b></p><p>　　8.2.1 計算依據(jù)</p><p>　　本計算依據(jù)陸耀慶編著的《供暖通風(fēng)設(shè)計手冊》和電子工業(yè)部第十設(shè)計研究院主編的《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計手冊》。</p><p>　　8.2.3 壓力損失的構(gòu)成 </p&

103、gt;<p>　?。?）. 管道的沿程壓力損失</p><p>　　由《實冊》P805，管道的沿程壓力損失可按下式計算，</p><p>　　ΔP = ΔPm ·ι （8-1）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Δ

104、Pm——比摩阻，Pam-1；</p><p><b>　　ι——管長，m</b></p><p>　　計算中所需數(shù)據(jù)見《實冊》圖11.8-24 冷水管道的水力計算圖。</p><p>　?。?）. 管道的局部壓力損失</p><p>　　由《實冊》P806，管道的局部壓力損失可按下式計算，</p><

105、;p>　　ΔP j= ζ·υ2ρ/2 （8-2） </p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　ζ——管件的局部阻力系數(shù)，見《實冊》表11.8-4和表1.1-5；</p><p>　　υ2ρ/2——動壓，Pa</p><p>　　8.2

106、.3 水利計算結(jié)果</p><p>　　詳見附表水管水力計算表</p><p>　　8.3 冷凝水管路系統(tǒng)的設(shè)計與管徑的確定 </p><p>　　各種空調(diào)設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的冷凝水，必須及時排走。排放凝結(jié)水的管路系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)注意以下各要點：</p><p>　?。?）風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水盤的泄水支管坡度，不宜小于0.05，其它水平支干管，沿水流

107、方向，應(yīng)保持不小于0.002的坡度，且不允許有積水部位。如受條件限制，無坡度敷設(shè)時，管內(nèi)流速不得小于0.25m/s。</p><p>　　（2）當(dāng)冷凝水盤位于機(jī)組內(nèi)的負(fù)壓區(qū)段時，凝水盤的出水口處必須設(shè)置水封，水封的高度應(yīng)比凝水盤處的負(fù)壓（相當(dāng)于水柱高度）大50%左右。水封的出口，應(yīng)與大氣相通。</p><p>　　（3）冷凝水管道宜采用聚氯乙烯塑料管或鍍鋅鋼管，不宜采用焊接鋼管。采用聚氯乙

108、烯塑料管時，一般可以不加防二次結(jié)露的保溫層；采用鍍鋅鋼管說，應(yīng)設(shè)置保溫層。</p><p>　?。?）冷凝水立管的頂部，應(yīng)設(shè)計通向大氣的透氣管。</p><p>　?。?）設(shè)計和布置冷凝水管路時，必須認(rèn)真考慮定期沖洗的可能性。</p><p>　?。?）冷凝水管的公稱直徑DN（mm），應(yīng)根據(jù)通過冷凝水的流量計算確定。</p><p>　　一般

109、情況下，每1KW的冷負(fù)荷每小時產(chǎn)生約0.4kg左右的冷凝水；在潛熱負(fù)荷較高時，每1KW冷負(fù)荷每小時產(chǎn)生約0.8kg冷凝水。</p><p>　　通常，可以根據(jù)機(jī)組的冷負(fù)荷Q（KW）按下列數(shù)據(jù)近似選頂冷凝水管的公稱直徑：</p><p>　　Q≤7KW時，DN = 20mm</p><p>　　Q = 7.1～17.6KW時，DN = 25mm</p>

110、<p>　　Q =17.7～100KW時，DN = 32mm</p><p>　　Q = 101～176KW時，DN = 40mm</p><p>　　Q = 177～598KW時，DN = 50mm</p><p>　　Q = 599～1055KW時，DN = 80mm</p><p>　　Q = 1056～1512KW時，DN

111、= 100mm</p><p>　　Q = 1513～12462KW時，DN = 125mm</p><p>　　Q > 12462KW時，DN = 150mm</p><p>　　（7）閉式系統(tǒng)的熱水和冷水管路的每個最高點，應(yīng)設(shè)排氣裝置。為了拆裝檢修，在排氣裝置前應(yīng)加裝一個閥門。為避免排氣裝置漏水，排氣管最好接至水池或室外。</p><p

112、>　?。?）系統(tǒng)最低點和需要單獨放水的設(shè)備的下部應(yīng)設(shè)帶閥門的放水管，并接入地漏。</p><p>　　根據(jù)以上要點，冷凝水管坡度為0.01，冷凝水管道采用聚氯乙烯塑料管，各層冷凝水直接排到各層衛(wèi)生間地漏，不設(shè)置統(tǒng)一立管排放。</p><p>　　第九章 冷、熱源主機(jī)的配置方案</p><p>　　9.1 制冷機(jī)組的選擇</p><p>

113、　　制冷機(jī)組的選擇應(yīng)該根據(jù)建筑物的用途，建筑條件，各類制冷機(jī)的特性，結(jié)合當(dāng)?shù)厮矗òㄋ?、水溫及水質(zhì)）、電源等情況，從初投資和運行費用進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定。制冷機(jī)分壓縮式、吸收式和蒸汽噴射式，壓縮式制冷機(jī)有活塞式，螺桿式和離心式三種型式，吸收式分蒸汽熱水式和直燃式。選擇電力驅(qū)動的冷水機(jī)組，當(dāng)單機(jī)空調(diào)制冷量Q>1163KW時，宜采用離心式，Q = 582～1163KW時，宜選用離心式或螺桿式，Q<582KW時，宜選用活

114、塞式。電力驅(qū)動的制冷機(jī)的制冷系數(shù)COP比吸收式制冷機(jī)的熱力系數(shù)ε高，前者為后者的三倍以上，能耗由低到高的順序為：離心式、螺桿式、活塞式、吸收式（國外機(jī)組螺桿式排在離心式前面）。本工程設(shè)計初步選擇壓縮式制冷機(jī)，建筑物的冷負(fù)荷為房間冷負(fù)荷加上新風(fēng)負(fù)荷，由計算可知總冷負(fù)荷為644.025KW，不能采用活塞式制冷機(jī)，剩下二種型式的壓縮式制冷機(jī)的優(yōu)缺點比較如下：</p><p>　　1、離心式制冷機(jī)的主要優(yōu)點：</p

115、><p>　　a、COP高，對R-11、7-12℃冷水、冷卻水進(jìn)口溫度為32℃時,可達(dá)5.67。改善熱交換器的傳熱性能，增加中間冷卻器后，理論COP可達(dá)6.99。</p><p>　　葉輪轉(zhuǎn)速高，壓縮機(jī)輸氣量大，單機(jī)容量大，結(jié)構(gòu)緊，重量輕，相同容量下比活塞式制冷機(jī)重量輕80%以上，占地面積小。</p><p>　　c、葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)振動小，噪聲較低。制冷劑中不

116、混有潤滑油，蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好。</p><p>　　d、調(diào)節(jié)方便，在15～100 ％的范圍內(nèi)能較經(jīng)濟(jì)的實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。當(dāng)采用多級壓縮時，可提高效率10 ％～20 ％和改善低負(fù)荷時的喘振現(xiàn)象。</p><p>　　e、無氣閥，填料，活塞環(huán)等易損件，工作比較可靠。</p><p>　　2、螺桿式制冷機(jī)的主要優(yōu)點：</p><p>　　a、

117、與活塞式相比，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，無往復(fù)運動的慣性力，轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小.中小型密閉式機(jī)組的噪聲較低，機(jī)組重量輕。</p><p>　　單機(jī)制冷量大，由于缸內(nèi)無余隙容積和吸排氣閥片，因此具有較高的容積效率。單級活塞式壓縮比通常不大于10，且容積效率隨壓縮比的增加急劇下降，而螺桿式容積效率高，壓縮比可達(dá)20，且容積效率變化不大，COP高。</p><p>　　螺桿式易損件少，零部件僅

118、為活塞式的十分之一，運行可靠，易于維修。</p><p>　　對濕沖程不敏感，允許少量液滴入缸，無液擊危險。</p><p>　　調(diào)節(jié)方便，制冷量可通過滑閥進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。</p><p>　　制冷劑為R-22的制冷產(chǎn)品，危害臭氧層的程度低,溫室效應(yīng)小。</p><p>　　3、離心式制冷機(jī)的主要缺點：</p><p>

119、　　a、由于轉(zhuǎn)速高，對材料強(qiáng)度，加工精度和制造要求嚴(yán)格。</p><p>　　b、R-11高溫制冷劑在運行過程中，低壓側(cè)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，容易漏入空氣影響效率。</p><p>　　c、當(dāng)運行工況偏離設(shè)計工況時效率下降快，制冷量隨著蒸發(fā)溫度降低而減少，且減少的幅度比活塞式快，制冷量隨轉(zhuǎn)數(shù)降低而急劇下降。</p><p>　　單級壓縮機(jī)在低負(fù)荷下，容易發(fā)生喘振。<

120、;/p><p>　　R-11，R-12等制冷劑對臭氧層的破壞作用大，且目前尚無R22工質(zhì)的產(chǎn)品。</p><p>　　小型離心式的總效率低于活塞式。</p><p>　　螺桿式制冷機(jī)的主要缺點：</p><p>　　a、單機(jī)容量比離心式小</p><p>　　b、轉(zhuǎn)速比離心式低，潤滑油系統(tǒng)比較龐大和復(fù)雜，耗油量大，噪聲比離

121、心式高。</p><p>　　c、要求加工精度和裝配精度高。</p><p>　　d、部分負(fù)荷下的調(diào)節(jié)性能較差，特別是在60％以下負(fù)荷運行時，性能系數(shù)COP急劇下降，只宜在60％～100％負(fù)荷范圍內(nèi)運行。</p><p>　　綜上所述，結(jié)合實際工程需要，本建筑的空調(diào)系統(tǒng)選擇兩臺格力變頻水冷半封閉螺桿型機(jī)組用作夏季制冷，型號為LSBLG580HR，冷水進(jìn)出水溫度為12

122、℃/7℃，冷卻水進(jìn)出水溫度為30℃/37℃。選擇原因如下：該型號的螺桿式制冷機(jī)組體積小、占地面積少；可通過標(biāo)準(zhǔn)尺寸的門框，使其幾乎得以適用于任何新/改修的工作場所；管路設(shè)備簡單，只有蒸發(fā)器和冷凝器中需接水管；需要接油冷卻器和與排氣系統(tǒng)；底座小，對機(jī)房建筑無特殊要求，可節(jié)省機(jī)房占地空間；優(yōu)化機(jī)組性能，提高控制精度，大大減少操作和維修費用。冬季由城市熱力管網(wǎng)通提供95~70℃熱水，經(jīng)換熱器換熱后，為空調(diào)系統(tǒng)提供55～65℃的低溫?zé)崴?lt