雙光輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))</b></p><p>　　題 目： 雙光輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì) </p><p>　　學(xué) 生： </p><p>　　系 別： </p><p>

2、　　專業(yè)班級： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　輔導(dǎo)教師： </p><p>　　時(shí) 間： </p><p><b>　　目錄</b>&l

3、t;/p><p><b>　　摘要</b></p><p><b>　　關(guān)鍵詞</b></p><p>　　第1章 概 述5</p><p>　　1.1破碎機(jī)的類型和前景5</p><p>　　1.2雙光輥破碎機(jī)研究的前景與狀況5</p><p>

4、　　1.3雙光輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)制造的要求6</p><p>　　1.3.1制造設(shè)計(jì)要求的主要內(nèi)容7</p><p>　　第2章 破碎機(jī)總體的制造及要求8</p><p>　　2.1 2PG—T0604雙光輥破碎機(jī)的工作原理及操作要求8</p><p>　　2.1.1 輥式破碎機(jī)的名稱8</p><p>　　2.

5、1.2工作原理及操作要求8</p><p>　　2.2 雙光輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及制造的要求9</p><p>　　2.2.1破碎裝置制造及要求9</p><p>　　2.2.2調(diào)整裝置制造及要求9</p><p>　　2.2.3彈簧保險(xiǎn)裝置制造及要求10</p><p>　　2.2.4傳動裝置制造及要求11&l

6、t;/p><p>　　2.2.5機(jī)架制造及要求12</p><p>　　第3章 破碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要零部件的設(shè)計(jì)機(jī)要求13</p><p>　　3.1雙光輥破碎機(jī)主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算13</p><p>　　3.1.1嚙角的定位與計(jì)算13</p><p>　　3.1.2給礦粒度和轉(zhuǎn)子直徑的計(jì)算14</p&g

7、t;<p>　　3.2輥皮的設(shè)計(jì)及需求15</p><p>　　3.2.1輥式破碎機(jī)輥皮的失效形式種類及分析15</p><p>　　3.2.1.1輥皮的機(jī)械損壞常見狀況15</p><p>　　3.2.2輥皮的設(shè)計(jì)需求及方法16</p><p>　　3.2.3輥皮構(gòu)造制作方法及需求17</p><

8、p>　　3.3 傳動軸的制造需求與計(jì)算方法18</p><p>　　3.3.1 輥的受力情況及計(jì)算的方法19</p><p>　　3.3.2 軸的制造需求及計(jì)算方法20</p><p>　　3.3.3軸的構(gòu)造制作及零件選用22</p><p>　　3.3.4軸的結(jié)構(gòu)圖型23</p><p>　　第4章

9、 傳動機(jī)構(gòu)主要零部件的制作需求及計(jì)算方法24</p><p>　　4.1 V帶的制作要求及計(jì)算方法27</p><p>　　4.2 齒輪的制作要求及計(jì)算方法27</p><p>　　4.2.1 齒輪參數(shù)的選擇及計(jì)算方法28</p><p>　　4.2.2 按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式29</p><p>　　4.2

10、.2.1確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值及選取材料的強(qiáng)度系數(shù)29</p><p>　　4.2.3 按齒根彎曲強(qiáng)度制造公式30</p><p><b>　　結(jié) 論30</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)31</b></p><p><b>　　致 謝32</b><

11、/p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本課題研究了雙光輥破碎機(jī)最主要的地方是破碎輥。破碎輥在物料久久的擠壓下必然會產(chǎn)生變化和變形，甚至斷裂。它的形狀以及兩個(gè)破碎輥之間的距離直接影響著破碎機(jī)的破碎功效與品質(zhì)。所以，用較好的方法以及新型的材料是本次研究的重點(diǎn)。本課題設(shè)計(jì)的破碎輥結(jié)構(gòu)已經(jīng)符合了以上的需求，關(guān)鍵是輥皮的材料也能滿足降低成本，增高強(qiáng)度的需求。

12、本課題設(shè)計(jì)在破碎理論的發(fā)展基礎(chǔ)上，通過不斷地努力與創(chuàng)新,對包括破碎機(jī)各種參數(shù)的計(jì)算和優(yōu)化、破碎機(jī)的功率和破碎能力的確定、輥皮、軸的設(shè)計(jì)，還包括傳動部分主要機(jī)構(gòu)V帶輪和齒輪的設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)型號2PG-T0604破碎機(jī)主要用于水泥和化工行業(yè)的破碎，在本課題設(shè)計(jì)中在多碎少磨的理論基礎(chǔ)上充分顧及了破碎輥的磨損，增高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。</p><p>　　關(guān)鍵詞：輥皮，雙光棍破碎機(jī)，破碎輥，V帶齒輪，傳動軸</

13、p><p><b>　　abstract</b></p><p>　　This paper studies the double roll crusher is the most important part of the crushing roller.Crushing roller in extrusion under long time will produce d

14、eformation, and even cracking. The spacing between the shape and two crushing roller directly affects the efficiency and quality of crusher crusher. Therefore, using optimization method and the new material is the key in

15、 this research. Crusher roller structure the design fully meet the above requirements, and roll skin material can meet the cost </p><p>　　keyword ：Roll skin, double bachelor crusher, crushing roller, V with

16、gear, transmission shaft.</p><p><b>　　第1章 概 述</b></p><p>　　1.1破碎機(jī)的類型和前景</p><p>　　破碎機(jī)按破碎形式分有反擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、等等。而本次課題設(shè)計(jì)的2PG-T0604雙光輥破碎機(jī)就屬于輥式破碎機(jī)中的其中一種。</p>

17、<p>　　本課題設(shè)計(jì)的雙光輥破碎機(jī)是一種比較久遠(yuǎn)的碎礦設(shè)備，由于它的構(gòu)造清晰明了，簡單易懂，確定出料粒度的比例要求高，過粉碎現(xiàn)象少，能耗少。現(xiàn)在仍在水泥、硅酸鹽等工業(yè)中，部門獲得應(yīng)用，主要作用于礦石的產(chǎn)業(yè)、細(xì)砷產(chǎn)業(yè)。由于這種破碎機(jī)具有占地面積很大、生產(chǎn)能力很低等缺點(diǎn)，所以，在金屬礦山基本上很少采用，被圓錐破碎機(jī)所頂替。</p><p>　　粉碎（包括破碎和磨碎）是現(xiàn)代飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)社會必不可缺的一個(gè)工

18、業(yè)環(huán)節(jié)。在很多金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的制造過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個(gè)比較緩慢的運(yùn)作。物料粉碎過程中，由于運(yùn)作中產(chǎn)生發(fā)聲、發(fā)熱、振動和摩擦等形式，使能源損耗很大。因而一直以來界內(nèi)人士一直在研究怎樣才能達(dá)到節(jié)能、有效地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到創(chuàng)新設(shè)備直至改變生產(chǎn)工藝流程。 </p><p>　　根據(jù)調(diào)查的資料顯示，當(dāng)代雙光輥破碎機(jī)的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，已經(jīng)適用于于選礦、化學(xué)、水泥

19、、建筑材料等行業(yè)。該破碎機(jī)還可由細(xì)碎轉(zhuǎn)換為中碎。不過，由于市場經(jīng)濟(jì)要求我們不僅要做到經(jīng)濟(jì)適用而且要性能可靠，調(diào)節(jié)快捷方便，轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，震動小，噪音低等特點(diǎn)，所以，我們現(xiàn)在研究雙光棍破碎機(jī)還是有很大的意義的。</p><p>　　1.2雙光輥破碎機(jī)研究的前景與狀況</p><p>　　在中國內(nèi)，只有破碎機(jī)制造業(yè)，不算很多的選礦設(shè)備、水泥生產(chǎn)設(shè)備等，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值也就在50億下。細(xì)碎機(jī)行業(yè)第一品牌是鄭

20、州鼎盛工程技術(shù)有限公司。耐磨件、錘頭質(zhì)量很硬，中國內(nèi)外大型水泥廠供應(yīng)商，西安交大聯(lián)合研究表明。大量實(shí)踐證明，特殊工藝制造的耐磨件、錘頭是普通廠家部件壽命的2倍甚至更高。因?yàn)殇摬啪o缺，目前中國破碎機(jī)公司企業(yè)面臨減產(chǎn)的危險(xiǎn)。</p><p>　　輥壓機(jī)是20 世紀(jì)80 年代中期發(fā)展起來的高效節(jié)能器械。形式上跟傳統(tǒng)的對輥破碎機(jī)沒啥差別, 但實(shí)質(zhì)上有兩點(diǎn)不一樣: 一是輥壓機(jī)使用的是準(zhǔn)靜壓破碎, 它與沖擊粉碎方式對比, 節(jié)

21、省能源約30%;二是它對物料使用的是料層粉碎, 是物料與物料之間的互相粉碎, 粉碎效率很高, 物料間的擠壓應(yīng)力可通過輥?zhàn)訅毫碓囌{(diào)。輥之間壓力一般可達(dá)150～300M Pa, 破碎成品可達(dá)2mm , 實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”。該機(jī)型開始用于水泥產(chǎn)業(yè),增產(chǎn)節(jié)能帶來的經(jīng)濟(jì)效益引起了國際水泥界的很大興趣與關(guān)注。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)與進(jìn)步, 國外為了增大輥壓機(jī)的應(yīng)用范圍和提高其可靠性, 都在不斷地改進(jìn)自身的產(chǎn)品, 主要表現(xiàn)在三個(gè)方面: 一是增大輥面的耐

22、磨性, 如德國洪堡公司將壓輥表面堆焊耐磨層改進(jìn)為柱釘式輥面, 柱釘?shù)挠捕瓤蛇_(dá)刀具的硬度, 使其具有很高的抗耐磨能力,而克魯普公司則采取金屬耐磨塊組合鑲嵌式壓輥, 來增高其耐磨性; 二是壓輥軸承的改良, 由于該機(jī)軸承要承受非常大的靜載荷和沖擊載荷, 假設(shè)用的雙列向心球面滾子軸承壽命很短, 改進(jìn)后為多排滾柱軸承后, 可承受非常大的徑向力, 軸向力則由雙作用止推軸承承擔(dān), 軸承座自身具有調(diào)</p><p>　　1.3雙

23、光輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)制造的要求</p><p>　　本課題設(shè)計(jì)要達(dá)到4-15t的生產(chǎn)能里。主要設(shè)計(jì)地方包括機(jī)架、彈簧保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力裝置、和破碎輥等。</p><p>　　整機(jī)設(shè)計(jì)課題要求破碎輥的間距便捷調(diào)節(jié)，傳動部分傳動穩(wěn)定，動力可行，外形美觀簡單，減震功效強(qiáng)。</p><p>　　調(diào)整裝置要求精度很高，因此一定要不容易磨損。機(jī)架用于鑄造，可以降低成

24、本，并且鑄造體耐沖擊，不易產(chǎn)生震動。傳動裝置使用V形帶傳動，V帶具有構(gòu)造簡單、傳動穩(wěn)定、能緩沖和吸震等作用。動力裝置擬使用交流電動機(jī)，現(xiàn)如今油價(jià)上漲的情況下使用電動機(jī)比內(nèi)燃機(jī)更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保。</p><p>　　破碎輥直接和礦石接觸，因此強(qiáng)度要求一定要高，尤其是輥皮的強(qiáng)度一定要高。因此輪觳可以使用鋼，而輥皮使用高錳鋼，這樣來增強(qiáng)輥皮的使用時(shí)間，使更換周期減少，從而增高礦石粒的均勻度。</p><

25、;p>　　表1.1制造需求的數(shù)據(jù)</p><p>　　1.3.1 制造設(shè)計(jì)要求的主要內(nèi)容</p><p>　?、倨扑闄C(jī)整體的課題設(shè)計(jì):</p><p>　　根據(jù)整體的課題設(shè)計(jì)的規(guī)劃與要求，主要部件結(jié)構(gòu)有：機(jī)架與支撐裝置、破碎部件傳動件、拉緊裝置、調(diào)整裝置。</p><p>　?、谄У倪x取及皮帶輪的設(shè)計(jì)</p><p

26、>　　本課題設(shè)計(jì)使用單電機(jī)、皮帶帶動前破碎輥。依據(jù)電機(jī)的功率以及破碎現(xiàn)象等等一些不定因素來設(shè)計(jì)皮帶輪。</p><p><b>　?、埤X輪的設(shè)計(jì)與選取</b></p><p>　　本次課題設(shè)計(jì)有兩對齒輪需要設(shè)計(jì)，我選擇了其中的一對來進(jìn)行仔細(xì)的設(shè)計(jì)，另一對做簡單的了解，并選取滿足設(shè)計(jì)要求的尺寸及型號，保證破碎機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性以及能達(dá)到設(shè)計(jì)使用時(shí)間。因?yàn)槠渲杏幸粚X輪

27、是長齒齒輪，所以應(yīng)特別注意。由于的實(shí)際使用過程中往往的長齒齒輪容易折斷。</p><p><b>　?、茌S的設(shè)計(jì)與計(jì)算</b></p><p>　　本次課題設(shè)計(jì)的破碎機(jī)有3根主軸，因?yàn)槠邢?，所以本文僅對其中一根軸的設(shè)計(jì)以及計(jì)算進(jìn)行討論，剩下的軸設(shè)計(jì)參考它。</p><p>　　軸的設(shè)計(jì)主要是對軸的受力進(jìn)行解析，從而畫出彎矩圖和剪力圖，因此來

28、對軸進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于本設(shè)計(jì)的破碎機(jī)的軸主要受到的是來源于破碎輥之間的互相擠壓。</p><p>　?、萜扑檩伒恼n題設(shè)計(jì):</p><p>　　雙光棍破碎機(jī)就是有兩個(gè)光面的破碎輥，而且破碎輥的輥皮是可以更換的。所以設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到這方面的因素，這樣使破碎輥更容易拆卸與安裝。</p><p>　　本次課題設(shè)計(jì)主要是操作件破碎輥的尺寸設(shè)計(jì)，進(jìn)行剛度、彎曲強(qiáng)度對比，主要軸承的

29、設(shè)計(jì)選用。</p><p>　　第2章 破碎機(jī)總體的制造及要求</p><p>　　2PG型輥式破碎機(jī)適用于破碎脆的、中等硬度以下的材料，如燒礦、煤、焦炭、爐渣、頁巖、石灰石等。最適合中、小型非金屬礦山和化工等部門的中碎或細(xì)碎作業(yè)。該型破碎機(jī)構(gòu)造簡單，工作可靠，過粉碎少。</p><p>　　2.1 2PG—T0604雙輥破碎機(jī)的工作原理</p>&l

30、t;p>　　2.1.1 輥式破碎機(jī)的名稱</p><p>　　圖 2.1符號說明圖</p><p>　　2PG-0604意思是：雙光棍彈簧調(diào)整式破碎機(jī)，直徑600mm，長400mm</p><p>　　2.1.2雙光輥破碎機(jī)的工作原理及操作要求</p><p>　　2PG-0604雙光輥破碎機(jī)是經(jīng)常使用的輥式破碎機(jī)，其構(gòu)造如圖2.2。它

31、的破碎機(jī)構(gòu)是一對互相平行水平安裝在機(jī)架上的圓柱形輥?zhàn)印Ｇ拜?和后輥工作相向旋轉(zhuǎn)材料加到喂料箱16內(nèi)，落在轉(zhuǎn)輥的上面，材料在輥?zhàn)颖砻婺Σ亮Φ淖饔孟拢蛔нM(jìn)轉(zhuǎn)輥之間，受到輥?zhàn)拥臄D壓從而粉碎。粉碎后的物料被轉(zhuǎn)輥送出，向下掉落。因此，破碎機(jī)是連續(xù)操作的，而且強(qiáng)制卸料的作用，粉碎粘濕的物料也不造成堵塞。</p><p>　　輥?zhàn)友b在焊接的機(jī)架3上，開始安裝在軸11上的輥芯4還有套在輥芯上的輥套7組成。兩者通過錐形環(huán)6，使用

32、螺栓5拉緊，可以使輥套緊套在輥芯上。當(dāng)輥套的工作表面磨損時(shí)候，可以更換。前輥的軸裝在滾柱軸承中，軸承座18固定裝在機(jī)架上，后輥的軸承19則裝在機(jī)架的導(dǎo)軌中，可以使導(dǎo)軌上前后移動，后輥的軸承用強(qiáng)力彈簧4</p><p>　　圖 2.2（A） 2PG-T0604雙光輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　1-前輥2-后輥3-機(jī)架4-輥芯5-螺栓6-錐形環(huán)7-輥套8-軸9-減速齒輪10-減速

33、齒輪11-軸12-頂桿13-軸承座14-彈簧15-調(diào)節(jié)螺母16-箱蓋17-非標(biāo)準(zhǔn)齒輪18-安全罩19-軸承</p><p>　　圖 2.2(B) 2PG-T0604雙光輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　壓緊在頂座12上．當(dāng)轉(zhuǎn)輥之間掉落難碎物時(shí)，彈簧被擠壓，后輥后移一定距離，讓硬物掉落，然后在彈簧張力作用下又返回原來位置。彈簧的壓力可以用螺母15調(diào)整。在軸承19與頂座12間，可放有

34、可以更換的鋼墊片13，通過更換不同厚度的墊片。可以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)輥的間距。</p><p>　　前輥通過減速齒輪9和10傳動袖還有帶輪20用電動機(jī)帶動，后輥則通過安裝在輥?zhàn)虞S上的一對齒輪17由前輥帶動相向轉(zhuǎn)動。為了讓后輥后移時(shí)兩齒輪仍能嚙合，齒輪使用非標(biāo)準(zhǔn)長齒。</p><p>　　輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻娓鶕?jù)使用要求，可以選取光面的（如后輥2)、槽面的(如前輥1)或是齒面的。</p>&l

35、t;p>　　光面輥?zhàn)又饕且詳D壓方式粉碎物料，它適用于破碎中硬或堅(jiān)硬物料，為了加大對物料的粉碎，兩輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速也可以不相同。此時(shí)對物料還同時(shí)磨剝的作用，適用于粘土及塑性物料的細(xì)碎，產(chǎn)品粒度小并且均勻。</p><p>　　2.2 雙光輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及制造的要求</p><p>　　根據(jù)總體的課題設(shè)計(jì)的規(guī)劃與要求，主要部件結(jié)構(gòu)有：破碎輥、調(diào)整裝置、彈簧保險(xiǎn)裝置、傳動裝置和機(jī)架等組成。&l

36、t;/p><p>　　2.2.1破碎裝置制作及要求</p><p>　　水平軸上平行裝置兩對相向回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)樱瞧扑闄C(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)。在水平軸上平行的一對輥?zhàn)又?，?dāng)中一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是可動的，則另一個(gè)輥?zhàn)邮枪潭ǖ?，破碎輥是由軸、輪轂和輥皮組成的。輥?zhàn)虞S使用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起，輥皮定位在輪轂上，使用三塊錐形弧鐵，采用螺栓帽將它們定位在一起的。因?yàn)檩伷づc礦石直接接觸，所以它需要時(shí)常更換，并且

37、一般是應(yīng)用耐磨性很好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。</p><p>　　2.2.2調(diào)整裝置制造及要求</p><p>　　調(diào)整裝置是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小的，是通過增減兩個(gè)輥?zhàn)虞S承之間的墊片數(shù)量，或者是利用蝸輪調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整的，由此控制破碎產(chǎn)品粒度。本次課題設(shè)計(jì)使用增減兩個(gè)輥?zhàn)虞S承間的墊片數(shù)量來進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　　圖2.3調(diào)整裝置示意圖</p

38、><p>　　2.2.3彈簧保險(xiǎn)裝置制作及要求</p><p>　　它是輥式破碎機(jī)非常重要的一個(gè)部件，彈簧松緊度，是對破碎機(jī)正常工作或過載保護(hù)都有積極其重要的功能。機(jī)器的正常工作是，彈簧的壓力能平衡兩個(gè)輥?zhàn)娱g所產(chǎn)生的作用力，可以保持排礦口的間隙，使其產(chǎn)品粒度均勻。如果破碎機(jī)進(jìn)入非磨碎物體時(shí)，彈簧被擠壓，強(qiáng)使可動破碎輥橫向移動，排礦口寬度變大，確保機(jī)器不致?lián)p壞。非破碎物體排除后，彈簧恢復(fù)原來狀態(tài)

39、，機(jī)器照常工作。</p><p>　　1、2 - 輥?zhàn)樱?3 – 物料； 4 – 固定軸承； 5 – 可動軸承；</p><p>　　6 – 彈簧； 7 – 機(jī)架</p><p>　　圖2.4 彈簧保險(xiǎn)裝置的工作示意圖 </p><p>　　破碎機(jī)工作過程中，保險(xiǎn)彈簧總是處于振動狀態(tài)，可以理解為彈簧容易產(chǎn)生疲勞破壞，一定要經(jīng)常檢查，定

40、期更換。</p><p>　　圖2.5 彈簧保險(xiǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　2.2.4傳動裝置制作及要求 </p><p>　　1、2-齒輪 3、4-非標(biāo)準(zhǔn)長齒輪 5、7、8-軸 6、9-破碎輥</p><p>　　圖 2.6 雙光輥破碎機(jī)傳動原理圖</p><p>　　電動機(jī)通過皮帶輪的動力，

41、帶動一對減速齒輪1、2。又經(jīng)過軸7帶動輥?zhàn)?和非標(biāo)準(zhǔn)長齒輪3，3又帶動齒輪4，齒輪4帶動輥?zhàn)?，這樣子就能夠成了輥?zhàn)?和9的相向轉(zhuǎn)動。如圖2.6。</p><p>　　2.2.5機(jī)架制作及要求</p><p>　　機(jī)架用是來定位安裝軸承座和導(dǎo)軌。在結(jié)構(gòu)上使用上下箱體機(jī)架構(gòu)造。一般使用鑄鐵鑄造，當(dāng)然也可以采用螺栓連接而成。其中，要求是機(jī)架結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固。本設(shè)計(jì)采用鑄鐵鑄造造機(jī)架。</p&

42、gt;<p>　　第3章 破碎執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要零部件的設(shè)計(jì)及要求</p><p>　　當(dāng)水平軸上平行裝置兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)樱瞧扑闄C(jī)的重要工作機(jī)構(gòu)。水平軸上平行的一個(gè)輥?zhàn)又?，另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是可動的，則另外一個(gè)輥?zhàn)邮枪潭ǖ?，破碎輥是由軸、輪轂和輥皮組成的。輥?zhàn)虞S使用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起，輥皮定位在輪轂上，使用三塊錐形弧鐵，利用螺栓帽將它們定位在一起的。</p><p>

43、;　　3.1雙光輥破碎機(jī)主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算</p><p>　　影響輥式破碎機(jī)生產(chǎn)效率和電機(jī)功率的主要參數(shù)有：嚙角、給礦粒度、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。</p><p>　　3.1.1嚙角的定位與計(jì)算</p><p>　　礦石中心（為了使推倒簡化，假設(shè)破碎物料為圓形）與輥?zhàn)又行牡倪B線與水平線所成的角度，稱為嚙合角。</p><p>　　兩個(gè)棍子產(chǎn)生的正壓

44、力F（F=fP）都作用在物料塊上,如圖2-6所示。如果將力P和F分別解析為水平分力和垂直分力，可由圖可以看出，只能在下列條件下，物料塊才可被兩個(gè)棍子卷入破碎腔：</p><p>　　所以。摩擦系數(shù)是摩擦角的正切為：</p><p><b>　　（3.1）</b></p><p>　　由次表面，最大嚙合角應(yīng)該小于或等于摩擦角的兩倍。</p&

45、gt;<p>　　當(dāng)輥式破碎機(jī)破碎可用礦物時(shí)，一般可才取摩擦系數(shù)f=0.30到0.35；或摩擦角</p><p>　　圖3.1 輥?zhàn)拥氖芰Ψ治?lt;/p><p>　　16°50′到19°20′，則破碎機(jī)最大嚙合角33°40′到38°40′。結(jié)合本課題設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，在這里我們?nèi)∧Σ两菫?，則破碎機(jī)最大嚙角 </p><

46、;p>　　3.1.2給礦粒度和轉(zhuǎn)子直徑的計(jì)算</p><p>　　當(dāng)排礦口寬度e為一定時(shí),嚙角的大小確定與輥?zhàn)又睆紻和給礦粒度d的比值。下面研究一下，當(dāng)物料塊也許被帶入破碎腔時(shí),輥?zhàn)又睆胶徒o礦粒度之間的關(guān)系。</p><p>　　圖 3.2 給礦粒度和輥?zhàn)又睆绞疽鈭D</p><p>　　由[6]圖3-1 的Rt△OAB中可以看出</p>

47、<p>　　與D相比e很小,可以略而不計(jì),則</p><p><b>　?。?.2）</b></p><p>　　取f=0.325時(shí), =18°，18°=0.951</p><p>　　則 </p><p>　　或者 （3.3）&l

48、t;/p><p>　　2PG—T0604型破碎機(jī)的 D=610mm，則mm。</p><p>　　由此說明光面輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)又睆綉?yīng)該等于最大給礦粒度的20倍之間，也可以說，這種雙輥式破碎機(jī)只可以作為礦石的中碎和細(xì)碎。</p><p>　　對潮濕粘性物料，f=0.45，則：</p><p>　　2PG—T0604型破碎機(jī)的 D=610mm，則mm

49、。</p><p>　　3.2輥皮的設(shè)計(jì)及需求</p><p>　　輥式破碎機(jī)破碎輥的重要是輥皮，只需有了機(jī)械性能好，耐磨性能優(yōu)質(zhì)的輥皮，對輥機(jī)的其他技術(shù)指標(biāo)是很容易達(dá)標(biāo)的。所以輥式破碎機(jī)輥皮材質(zhì)的選擇非常重要。在選材之前必須先對破碎輥的失效進(jìn)行分析。</p><p>　　3.2.1輥式破碎機(jī)輥皮的失效形式種類及分析</p><p>　　對于

50、輥機(jī)輥皮的失效主要是兩種情況：一是機(jī)械損壞，如開裂。關(guān)于這類機(jī)械損壞一般只發(fā)生在鑄鐵或者是球鐵輥皮。輥皮一旦開裂，對于輥機(jī)就無法運(yùn)轉(zhuǎn)還很有可能發(fā)生人身事故。二是磨損，磨損會對輥機(jī)輥皮的表面產(chǎn)生溝槽，使其兩輥皮之間的間隙增大，所以原料的細(xì)碎度也就不能保證。磨損過快是對很多輥機(jī)輥皮都存在的嚴(yán)重缺陷。</p><p>　　3.2.1.1輥皮的機(jī)械損壞常見狀況</p><p>　　輥皮發(fā)生機(jī)械損壞

51、情況比較少見，基本上都是發(fā)生在高速強(qiáng)力細(xì)碎對輥機(jī)上，由于這種對輥機(jī)在兩輥皮間是強(qiáng)力擠壓作用，擠壓力可到達(dá)30t～40t，是普通對輥機(jī)十多倍的擠壓力。就在這樣高的擠壓力的作用下，輥皮就一定要具有很高的機(jī)械強(qiáng)度。但由于在輥皮的制造過程中，無論是其化學(xué)成分，還是機(jī)械性能都很難得到有效控制，甚至還有可能存在一些鑄造缺陷和比較大的內(nèi)應(yīng)力。球墨鑄鐵包含低合金球鐵和中錳球鐵的機(jī)械性能比灰鑄鐵高很多，可以夠承受較大的負(fù)荷。但因?yàn)檫@些球鐵類輥皮的硬度只打

52、到HB240左右，為了增大耐磨性，一定將這些鑄件進(jìn)行淬火處理，把硬度提升到HR50以上。淬火雖然使耐磨性增大了，但是淬火以后也可能造成很大的殘余內(nèi)應(yīng)力，又或者可能產(chǎn)生裂紋。一旦工作時(shí)在擠壓力的作用下，輥皮有時(shí)候會突然發(fā)生開裂，這說明了球鐵類輥皮也存有著機(jī)械損壞的潛在危險(xiǎn)。</p><p>　　3.2.2輥皮的設(shè)計(jì)需求及方法</p><p>　　常見的輥皮有：外圈包鋼板的灰鑄鐵輥皮、灰鑄鐵輥

53、皮、外圈包鋼板并且在鋼板表面堆焊耐磨焊條的輥皮、其耐磨鑄鐵輥皮、高鉻復(fù)合金制作輥皮等等，為了方便輥皮的課題設(shè)計(jì)，本次課題設(shè)計(jì)選取鑄造＋耐磨堆焊復(fù)合輥皮。</p><p>　　因?yàn)閷伷扑闄C(jī)擠壓輥在擠壓物料過程中，輥面的擠壓力比輥壓機(jī)要小非常多，所以制造的擠壓輥輥體是掏空的，依據(jù)工作壓力的大小擠壓輥輥皮的厚度一般只在50～100mm間。以前，對輥破碎機(jī)擠壓輥的輥皮使用的是高Cr鑄鐵材料、高錳鋼或者超高錳鋼整體鑄造成

54、的，采用高Cr鑄鐵材料鑄造的輥皮在生產(chǎn)過程中輥面及其容易出現(xiàn)掉塊和輥皮斷裂，采用高錳鋼和超高錳鋼鑄造的輥體輥面的耐磨性非常差，而且用這三種材料鑄造的輥皮基本上都是一次性的，只要輥皮磨損以后，堆焊修復(fù)就很困難，因?yàn)檫@三種材料的可焊性非常差，韌性也非常差，堆焊修復(fù)過程中及其容易就把輥皮拉裂，所以當(dāng)輥皮損壞到一定程度后，廠家基本上都是直接更換新輥，殘舊輥就報(bào)廢不用維修，這就帶來很大的浪費(fèi)，給國家和企業(yè)都造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。</p>

55、<p>　　根據(jù)在輥壓機(jī)輥面耐磨材料的研制和輥壓機(jī)輥面再生性修復(fù)的豐富經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)對輥破碎機(jī)擠壓輥的實(shí)際運(yùn)行情況分析，對擠壓輥輥皮的制造工藝加以改良，提出擠壓輥輥皮的制造工藝使用鑄造＋耐磨堆焊相結(jié)合的復(fù)合材料，使其擠壓輥輥皮由以前的單一材料變成復(fù)合材料，而且還研制出專門用于對輥破碎機(jī)擠壓輥表面上堆焊的耐磨材料ZM焊絲和MD601焊絲。ZM焊絲堆焊過渡層，功能是保證堆焊層與輥體良好結(jié)合，防止整個(gè)堆焊層卸落，同時(shí)一定要抗裂性好，

56、才能夠有效阻止輥面的焊接裂紋與疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受到破壞；MD601焊絲是使用多元合金強(qiáng)化的高耐磨性材料，堆焊層金屬包含有大量的合金炭化物，確保了堆焊金屬具有優(yōu)質(zhì)的抗磨粒磨損性能和相當(dāng)?shù)目箾_擊性能以及抗剝落性能，堆焊層都有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所一定的“應(yīng)力釋放裂紋”，利于防止堆焊層的大面積掉塊和卸落。擠壓輥輥皮詳細(xì)的復(fù)合制造工藝為：首先輥皮用平常的碳鋼如35＃鋼等來鑄造，輥皮鑄造好后再用專門的耐磨焊絲ZM焊

57、絲焊一層過渡層，過渡層焊完以后，再使用MD601焊絲在輥面堆焊一層耐磨層。使用復(fù)合工藝制造的對輥破碎機(jī)擠壓輥的優(yōu)點(diǎn)如下：a、輥皮基體是用碳鋼鑄造的</p><p>　　3.2.3輥皮構(gòu)造制作方法及需求</p><p>　　輥皮的結(jié)構(gòu)主要由四大部分構(gòu)成。輥皮、輪轂1、輪轂2、螺栓這四個(gè)部分構(gòu)成。安裝時(shí)，通過螺栓使輪轂1和輪轂2緊壓。因?yàn)閮蓚€(gè)輪轂和輥皮都有一個(gè)錐度，所以輥皮能很好的安裝好。它不

58、僅結(jié)構(gòu)簡單而且輪轂很輕。破碎機(jī)的好壞重點(diǎn)在于輥皮，如果沒有合格的耐磨輥皮，就不會有合格的對輥機(jī)。使用安全可靠經(jīng)濟(jì)實(shí)用的耐磨輥皮，還有合理的結(jié)構(gòu)，將可以使輥式破碎機(jī)的性能大大的提升。輥皮的具體結(jié)構(gòu)見圖3.3。</p><p>　　1–輪轂 2-輥皮 3–輪轂 4-鍵 5-螺母 6-軸 </p><p>　　圖3.3 輥?zhàn)友b配結(jié)構(gòu)示意圖 </p><p>　

59、　2──輥皮：35鋼鑄造+耐磨焊絲堆焊。最薄處的厚度為45mm。與輪轂配合處的斜度為12°。</p><p>　　1,3──輪轂：材料為45鋼，鋼輪轂的主要優(yōu)點(diǎn)是：制造工藝簡單，成本相對來說較低，抗金屬疲勞能力強(qiáng)。</p><p>　　4──鍵 5──螺栓：每給輥?zhàn)由?個(gè)30M螺栓。材料35CrMo。</p><p>　　3.3 傳動軸的制造需求

60、與計(jì)算方法</p><p>　　這部分主要對傳動軸中的一根（圖3-4中7）進(jìn)行設(shè)計(jì)。傳動路線圖見下圖。</p><p>　　1、2-齒輪 3、4-非標(biāo)準(zhǔn)長齒輪 5、7、8-軸 6、9-破碎輥</p><p>　　圖 3.4 傳動路線圖</p><p>　　3.3.1 輥的受力情況及計(jì)算的方法</p><p>

61、;　　光輥是由輥皮，輪轂，螺母，螺栓等組成。</p><p>　　3.3.1.1輥皮的受力分析</p><p><b>　　插入軸的裝配示意圖</b></p><p>　　輥式破碎機(jī)是否能保證輥的受力平均、間隙正確、避免對輥的損壞，是保證輥?zhàn)诱Ｖg工作的關(guān)鍵因素。對輥?zhàn)舆M(jìn)行物料的力學(xué)分析，算出輥?zhàn)拥氖芰η闆r，是對輥?zhàn)虞S設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。本節(jié)課題將分

62、析差速反向旋轉(zhuǎn)光輥的工作區(qū)進(jìn)行力學(xué)解析。</p><p>　　圖3.5光輥的受力分析示意圖</p><p>　　當(dāng)物料進(jìn)入輥軋區(qū)以后，接近中心軋點(diǎn)輥間隙越小，壓強(qiáng)越大，壓強(qiáng)的提升于物料壓縮程度成正比。如圖所示如下，設(shè)物料在最下軋距處的最大為壓強(qiáng)，從而在α角處為p，此時(shí)</p><p>　　令其光輥半徑為r，則有 ； ； ， ；</p><p&

63、gt;　　當(dāng)α和θ達(dá)到一定程度小時(shí)，可簡化為 故有：；</p><p>　　當(dāng)θ角增加到時(shí)，磨輥上所承受壓力增大到，故可積分得到總壓力</p><p>　　，式中dA為間所占輥?zhàn)用娣e在Y軸上的投影，令其光輥長度為L，則</p><p><b>　　，代入前面式可得</b></p><p>　　積分簡化，取，最后可以得到&

64、lt;/p><p><b>　?。?.11）</b></p><p>　　合力矩應(yīng)與積分力矩相等，設(shè)合力矩臂為x，則</p><p>　　M=xP=； （3.12）</p><p><b>　　則</b></p><p>　　當(dāng)θ足夠小時(shí)，取，則</p><

65、;p><b>　　，</b></p><p><b>　　則</b></p><p><b>　?。?.13）</b></p><p>　　由此式可以看出，輥?zhàn)涌倝毫狭Φ奈恢么蠹s位于最小軋點(diǎn)以上3/8軋區(qū)長度處。</p><p>　　破碎過程中，應(yīng)劃分為“預(yù)損—碎裂—壓

66、實(shí)”三個(gè)階段，在實(shí)階情況下物料所受的力應(yīng)該大于抗壓強(qiáng)度。石灰石、熟料、煤及其它礦石，其中抗壓強(qiáng)度不超過100Mp。平常的輥式破碎機(jī)一般工作間隙在10-40mm之間，一端輥圈帶彈性支承，遇強(qiáng)力作用時(shí)可以產(chǎn)生退讓，間隙可以變大，其中破碎時(shí)作用力一般可達(dá)5t在左右，輥式細(xì)碎機(jī)工作時(shí)，間隙一般在5mm 以下，使用剛性支承許用破碎力設(shè)計(jì)在10t，當(dāng)遇到強(qiáng)力超過10t時(shí)，采用剪切保護(hù)，剪切銷破壞后更替復(fù)位，不在超過許用壓力的情況下，可以強(qiáng)制破碎&l

67、t;/p><p><b>　　N.m</b></p><p>　　對此，還有輥?zhàn)邮艿侥Σ了a(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，但是輥?zhàn)訛榭招牡?，所以產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩比較小，把所求得的轉(zhuǎn)矩乘以一系數(shù)K=1.1。</p><p><b>　　N.m</b></p><p>　　3.3.2 軸的制造需求及計(jì)算方法</p>&

68、lt;p>　　依據(jù)前面的計(jì)算可知，主動軸（如圖3.4中的7軸）其中電動機(jī)功率P=22kW，轉(zhuǎn)速n=75r/min， 軸的一端裝有皮帶輪，另外一端有齒輪。</p><p><b>　　軸傳遞的轉(zhuǎn)矩：</b></p><p><b>　　（3.14）</b></p><p>　　式中： P為電機(jī)功率，帶動下，輥的電機(jī)功率

69、為75kW，帶動上輥的電機(jī)功率為55kW；n為轉(zhuǎn)速，下輥的轉(zhuǎn)速為160 r/min，上輥的轉(zhuǎn)速為80 r/min。</p><p><b>　　N.mm=N.m</b></p><p><b>　　（3.15）</b></p><p>　　式中： 、、 分別為皮帶輪、齒輪、軸承的傳動效率。</p><p

70、>　　取=0.92 、=0.98、=0.97 </p><p>　　由[9]P14 選取齒輪.軸承率分別為0.98和0.97</p><p>　　由[4]表8.1 取帶傳動效率為92% </p><p><b>　　N.m=N.mm</b></p><p>　　3.3.2．1軸的材料和熱處理方式的解析<

71、/p><p><b>　　選擇軸的理由</b></p><p>　　選擇軸的材料為45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， 其中機(jī)械性能由[3]表15-1查得：　　抗拉強(qiáng)度極限＝650MPa；屈服強(qiáng)度極限=360MPa；彎曲疲勞極限=300MPa；剪切疲勞極限＝155MPa；許用彎曲應(yīng)力＝60MPa。</p><p>　　3.初算軸的最小軸徑</p>

72、<p>　　按照式3.16初步確定軸的最小直徑。</p><p><b>　?。?.16）</b></p><p>　　由于[3]表15.3，選擇=120。</p><p>　　kW　　則軸的最小直徑為：</p><p><b>　　mm</b></p><p>

73、　　軸的最小直徑明顯是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑，需要開鍵槽，故將最小軸徑增5%。</p><p>　　變?yōu)?0.01mm，查[2]表4.6-4，取標(biāo)準(zhǔn)直徑110mm。</p><p>　　初選軸承　　因?yàn)檩S承主要受有徑向力的作用，以及機(jī)械振動也許產(chǎn)生少量軸向力。則選用圓柱滾子軸承。</p><p>　　依據(jù)工作要求以及輸入端的直徑(為115mm)，查軸承選用[2]表4

74、.10-1及表4.10-2選取型號為NNJ3323的滾動軸承，其中尺寸（內(nèi)徑×外徑×寬度）為 d×D×b=115×200×40。</p><p><b>　　支承下軸的軸承：</b></p><p>　　依據(jù)工作要求以及輸入端的直徑(為130mm)，軸承產(chǎn)品目

75、錄中選取型號為6226的滾動軸承，其中尺寸（內(nèi)徑×外徑×寬度）為d×D×b=115×200×40。</p><p>　　3.3.3軸的構(gòu)造制作及零件選用</p><p>　　擬定軸上零件的裝配方案如下：</p><p>　　軸上零件定位、加工要求和不同的零件裝配方案，參考軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求</p&

76、gt;<p><b>　　。</b></p><p>　　圖3.6 軸的擬定草圖</p><p>　　圖3.6中，從輸入端裝入，輥?zhàn)?、套筒、左端軸承、齒輪,然后從右端裝入右端軸承,齒輪。其中兩個(gè)齒輪的軸向固定是由箱體上的軸承座來完成的。</p><p>　　確定軸的各段直徑　　因?yàn)檩S最小直徑為110mm,所以左端用軸承加套筒定位

77、,右端用軸肩定位。所以軸段1的直徑即為110mm。　　軸段2的可用來安裝軸承，為了確保定位可靠，只需比軸段1增大5～10mm就可以了，所以取軸段2為115mm。　　一樣，軸段6也是可用來安裝軸承的，對此處直徑也取115mm。</p><p>　　為了拆裝以及制造方便，軸段3選擇為118mm。</p><p>　　軸段4是軸肩，參照 [2]P1073以及同類軸設(shè)計(jì)取為140mm。<

78、/p><p>　　為了定位的可行，軸段7要比軸段6小，所以也取最小直徑為110mm。</p><p>　　確定軸的各段長度　　考慮到軸1的長度還要加上箱體的厚度，而且還比齒輪厚度要長，故該段軸長取為140mm。</p><p>　　軸段2和軸段6的長度要比軸承短1～5mm。而且軸承寬為38mm，故這兩段取35mm長。</p><p>　　軸段3

79、的長度可以為輥?zhàn)拥拈L度加套筒長，輥?zhàn)娱L為400mm，選取套筒長為90mm，故軸段3的長度為490mm。</p><p>　　圖3.7軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖</p><p>　　依據(jù)[2]P1075 有軸肩的寬度設(shè)計(jì)為22mm。故有軸段4長度為22mm。</p><p>　　依據(jù)長齒齒輪的厚度以及其他軸的類比，可以使用軸段7長度取100比較合適。</p><

80、;p>　　軸段5的尺寸變動幅度比較大，主要顧及與箱體的設(shè)計(jì)相配合，取為43mm。</p><p>　　3.3.4軸的結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　圖3.8 　軸的結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　第4章 傳動機(jī)構(gòu)主要零部件的制作需求及計(jì)算方法</p><p>　　傳動機(jī)構(gòu)主要由齒輪，皮帶輪組成，起著傳遞電機(jī)功率的功能，本節(jié)可圖將對這兩個(gè)部分

81、進(jìn)行仔細(xì)的設(shè)計(jì)。</p><p>　　4.1 V帶的制作要求與計(jì)算方法</p><p>　　本課題設(shè)計(jì)采用V帶傳動是由帶傳動是撓性件,具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動穩(wěn)定,能緩沖和吸震等作用。在總體設(shè)計(jì)里面電機(jī)選取的是YB225M-8，功率為22KW，小帶輪為輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速為。</p><p><b>　　計(jì)算功率</b></p><p>

82、　　依據(jù)設(shè)計(jì)要求可查計(jì)算公式為有 （4.1）</p><p>　　式（4.1）中可以查[1]表10-5得</p><p><b>　　選擇截面</b></p><p><b>　　依據(jù)及</b></p><p>　　可查[1]圖10-1確定選取C型帶。</p><p>&

83、lt;b>　　確定帶輪基準(zhǔn)直徑</b></p><p>　　小帶輪基準(zhǔn)直徑可參考[1]圖10.1和表10.7取值。</p><p>　　大帶輪基準(zhǔn)直徑計(jì)算公式為</p><p><b>　　（4.2） </b></p><p>　　可查[1]表10.8取標(biāo)準(zhǔn)值1000。</p>&l

84、t;p><b>　　帶速</b></p><p><b>　　可查[1]有</b></p><p><b>　?。?.3）</b></p><p>　　故 符合應(yīng)有的要求</p><p><b>　　初定中心矩</b></p>&l

85、t;p><b>　　(4.4) </b></p><p><b>　　故有 </b></p><p><b>　　本課題設(shè)計(jì)取</b></p><p><b>　　確定帶基準(zhǔn)長度</b></p><p><b>　　(4.5) <

86、/b></p><p><b>　　=6015.25</b></p><p>　　可按[1]表10-2選用</p><p><b>　　實(shí)際中心距</b></p><p><b>　　(4.6) </b></p><p>　　=2142.375 &

87、lt;/p><p>　　在安裝時(shí)，所需要的最小中心距</p><p>　　=2047.875 </p><p>　　張緊或補(bǔ)償伸長時(shí)，所需要的最大中心距</p><p>　　=2123.475 </p><p><b>　　小帶輪包角</b></p><p><b>

88、;　　(4.7) </b></p><p><b>　　= 符合要求</b></p><p>　　所求的單根V帶的基本額定功率及其增量</p><p>　　可按[1]圖10.3 ，當(dāng) 時(shí)=5.8KW</p><p>　　當(dāng)時(shí)，=0.65 KW </p><p><b>

89、　　V帶的根數(shù)</b></p><p><b>　　(4.8) </b></p><p><b>　　= 4.48</b></p><p><b>　　可取Z=5</b></p><p>　　可查[1]圖10-5得 查[1]表10-6有</p>&

90、lt;p><b>　　單根V帶的初拉力</b></p><p><b>　　(4.9) </b></p><p><b>　　=403.22N</b></p><p>　　可按[1]表10.1查得m=0.3 </p><p><b>　　作用于軸上的力</

91、b></p><p><b>　　(4.10) </b></p><p>　　= 3977.82 N</p><p>　　小帶輪的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)</p><p>　　由此YB250M-8電動機(jī)軸伸尺寸,</p><p>　　所以小帶輪輪轂孔直徑,軸轂長</p><p>

92、;<b>　　可查表10.7有</b></p><p>　　圖4-1 小帶輪的工作圖</p><p>　　可按[1]表10.8有</p><p>　　, , , , , , </p><p>　　可查[1]表10.9得小帶輪為實(shí)心輪。</p><p>　　4.2 齒輪的制作要求及計(jì)算方法<

93、;/p><p>　　本次課題設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的齒輪是圖4.2中的齒輪1和齒輪2。因?yàn)榻?jīng)過V帶輪的減速作用，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速由730下降至730/4=182.5。所以圖4.2中的軸1的轉(zhuǎn)速為182.5。又因?yàn)榈诙驴傮w課題設(shè)計(jì)中對破碎輥轉(zhuǎn)速的計(jì)算知，其中兩個(gè)破碎輥的轉(zhuǎn)速為75。即本課題設(shè)計(jì)中的一對齒輪的轉(zhuǎn)速已經(jīng)確定為</p><p><b>　　，</b></p>&l

94、t;p><b>　　可知齒輪的傳動比為</b></p><p>　　并且有P=22KW，設(shè)計(jì)滿載工作時(shí)間為70000 。</p><p>　　1、2-齒輪 3、4-非標(biāo)準(zhǔn)長齒輪 5、7、8-軸 6、9-破碎輥</p><p>　　圖 4.2 雙光棍破碎機(jī)傳動路線圖</p><p>　　4.2.1 齒輪參

95、數(shù)的選擇及計(jì)算方法</p><p>　　1 選取材料，確定實(shí)驗(yàn)齒輪的疲勞極限應(yīng)力</p><p>　　可參閱[2]表4.16-14和表4.16-15，</p><p>　　小齒輪選用40Cr，調(diào)質(zhì)處理。HBS=280-310</p><p>　　大齒輪選45鋼，調(diào)質(zhì)處理。HBS=240-260</p><p>　　2

96、 選用小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)為 則</p><p>　　4.2.2 按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式</p><p>　　可由[2]設(shè)計(jì)計(jì)算公式（10-9a）進(jìn)行計(jì)算即</p><p><b>　　(4.11) </b></p><p>　　4.2.2.1確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值及選取材料的強(qiáng)度系數(shù)</p><

97、p>　　1）依據(jù)[2]試選載荷系數(shù)</p><p>　　2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩</p><p>　　3）可由[2]表10-7選取齒寬系數(shù)</p><p>　　4）可由[2]表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)</p><p>　　5）可由[2]圖10-21d 按齒面硬度查得</p><p>　　小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度

98、極限</p><p>　　大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限</p><p>　　6）可由[2]式10-13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)</p><p><b>　　(4.12) </b></p><p><b>　　= </b></p><p>　　7）可由[2]圖10-19查得接觸疲勞壽命系數(shù)

99、 ，</p><p>　　8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力</p><p>　　可取用失效率為1%，安全系數(shù)為S=1，可由[2]式（10.12）可得</p><p><b>　　(4.13) </b></p><p>　　4.2.3 按齒根彎曲強(qiáng)度制造公式</p><p>　　由[2]式（10.5）得彎曲

100、強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為</p><p><b>　　(4.14) </b></p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　在這二個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，讓我感悟很深。在這次課題中，設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里我已經(jīng)認(rèn)真查閱了大量的參考文獻(xiàn)及書籍，從課題下發(fā)的那天起，我的心就開始投入了我所要設(shè)計(jì)的任務(wù)中。這是課題是對我整個(gè)大學(xué)所

101、學(xué)課程知識的一個(gè)考驗(yàn)，這個(gè)過程對我來說真的挺難的。對整個(gè)系統(tǒng)加以學(xué)習(xí)難度還是挺大的。不過通過對破碎機(jī)的工作原理進(jìn)行熟悉和了解，并且在此基礎(chǔ)上綜合借鑒關(guān)于破碎機(jī)的發(fā)展過程，對其他類型的破碎機(jī)加以研究比較，理清了自己的思路，得出了一套自己比較滿意的設(shè)計(jì)方案。方案的確定僅僅是設(shè)計(jì)的開始。接下來的工作就是對方案各部分優(yōu)化選取了，為了能使自己所設(shè)計(jì)的能滿足設(shè)計(jì)的要求，對每個(gè)主要的部分都是認(rèn)真分析計(jì)算，力求做到最好。每當(dāng)自己遇到一些關(guān)鍵上的技術(shù)問題

102、時(shí)，嚴(yán)小黑老師總是不厭其煩地為我講解，并提出了他自己的建議和見解，讓我在寸步難行的時(shí)候，又穩(wěn)步前行了。在他的指導(dǎo)和幫助下，我少走了不少的彎路。感謝嚴(yán)小黑老師對我的關(guān)懷與鼓勵(lì)。經(jīng)過自己的辛勤努力和不懈地堅(jiān)持，才使得自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)如期完成。</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是我在大學(xué)里的最后一次設(shè)計(jì)，也是一次最為重要的設(shè)計(jì)，因?yàn)檫@次設(shè)計(jì)是對我們在大學(xué)四年里綜合知識的全面考評，也反映出一個(gè)人的工作態(tài)度。對此次設(shè)計(jì)我非常重視

103、，它不僅關(guān)系到我的畢業(yè)答辯，還能檢測我在大學(xué)里所學(xué)知識在。那些方面存在缺乏和不足。這樣自己就能更好的有的放矢對所學(xué)的知識進(jìn)行加深個(gè)鞏固，并拓廣自己的知識面，為以后走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計(jì)也體現(xiàn)出一個(gè)人的動手能力，綜合運(yùn)用知識的思維能力和查閱信息的能力。溫故而知新，通過借鑒取人之長補(bǔ)己之短。</p><p>　　辛苦忙碌了二個(gè)多月，能在匆促中設(shè)計(jì)出自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)，付出的努力和辛勞終于有了回報(bào)，老師和同學(xué)

104、的幫助功不可莫。由于自己能力有限，見解不多，設(shè)計(jì)中有些內(nèi)容難免不夠妥善，甚至?xí)绣e(cuò)誤不足之處，望各位不吝批評指正。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 蔡春源主編《新編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》.遼寧：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，1993.</p><p>　　[2] 現(xiàn)代綜合機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會主編《現(xiàn)代綜合機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》中

105、.北京：北京出版社，1991.</p><p>　　[3] 濮良貴，紀(jì)名剛主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》第七版.北京：高等教育出版社，2001.</p><p>　　[4] 卜炎主編《機(jī)械傳動裝置設(shè)計(jì)手冊》上冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.</p><p>　　[5] 卜炎主編《機(jī)械傳動裝置設(shè)計(jì)手冊》下冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.</p><p&g

106、t;　　[6] 李啟衡主編《碎礦與磨礦》.北京：冶金工業(yè)出版社，1980.</p><p>　　[7] 李彩英《非變位非標(biāo)準(zhǔn)長齒的研究》中國知網(wǎng)</p><p>　　[8] 中國水泥技術(shù)網(wǎng)http://www.chinacement114.com</p><p>　　[9] 龔桂義主編《械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第二版） 北京：高等教育出版社，1990</p>

107、;<p>　　[10] 《礦物顆粒高壓破碎的基本規(guī)律》中國知網(wǎng)，2004</p><p>　　[11] 《輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)》中國知網(wǎng)，2001</p><p>　　[12] 《一種經(jīng)濟(jì)耐磨的輥圈》 中國知網(wǎng)，1980</p><p>　　[13] 《2PGG雙光輥破碎機(jī)》 中國知網(wǎng)，2003</p><p>　　[14]

108、《 雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行及評估》 中國知網(wǎng)，2004</p><p>　　[15] 《 輥式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)的發(fā)展概況》 中國知網(wǎng)，1987</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　在這一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，讓我學(xué)到很多東西，對以前的知識初步回顧了一遍。彌補(bǔ)了自己以前沒有學(xué)好的課程，尤其加深了對破碎

109、領(lǐng)域的理解。在此要感謝嚴(yán)小黑老師對我的指導(dǎo)和教誨,他不辭辛苦，在百忙中抽時(shí)間來對我的畢業(yè)設(shè)計(jì)作技術(shù)上的分析，給與在難點(diǎn)、疑點(diǎn)的剖析，并指出了我設(shè)計(jì)中的若干錯(cuò)誤,讓我少走了不少彎路。讓我能在這么短的時(shí)間里做出有效的成果，是他的思想給我的設(shè)計(jì)融入了新的血液。在老師這么多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和科研成果的引導(dǎo)下，更讓我學(xué)習(xí)到做知識、學(xué)問務(wù)必追求嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)的學(xué)習(xí)態(tài)度。認(rèn)識到成績是扎扎實(shí)實(shí)的做出來的。</p><p>　　同時(shí)在本次