煤礦采區(qū)畢業(yè)設計

1、<p><b>　　第一章 礦井概況</b></p><p>　　一、礦井的交通位置、開采范圍及周邊情況。</p><p>　　湘東八礦礦井位于永興縣馬田鎮(zhèn)內。東西走向長3.53km,南北傾向寬1.56km,面積約5.06 km2。開采上限標高為+236m，下限標高為-400，現已開采至-180水平。</p><p>　　地理坐標：

2、東經117°”，北緯27°”。鐵路有京廣線、公路有107國道、礦區(qū)內有礦用窄軌鐵路，往西經馬田礦業(yè)公司礦部直抵馬田煤業(yè)公司集中煤倉，往東經高泉塘可達新星，湘東八礦距京珠高速公路馬田出口只有2km，距107國道有5km，本井田交通十分方便。</p><p>　　二、礦區(qū)自然地理、水源和電源、區(qū)域經濟和建設材料</p><p>　　礦井地形屬丘陵地形北高南低, 地表水系較

3、發(fā)育，從北流向南，礦井涌水量隨季節(jié)變化而變化，雨季增大，旱季減少，大氣降水和老窯水是礦井涌水的主要補給源。</p><p>　　區(qū)內四季分明，氣候溫和，年降雨量最大為1870.90mm，最小為906.9mm歷年最高氣溫41.5℃，最低氣溫-7.7℃， 年平均氣溫+16.1～18.2℃，適宜植物、農作物生長。</p><p>　　礦井水源、電源條件滿足礦井生產需要，生產建設用材料供應方便，當

4、地社會經濟條件良好。</p><p>　　三、礦井開拓部署概述</p><p>　　礦井采用底板斜井開拓。在井田中央布置一條主井和一條副井，采用中央邊界式通風系統(tǒng)，抽出式通信網方式。礦井共劃分為三個水平，一水平開采標高為+236m～±0，共布置11、12、13三個采區(qū)；二水平開采標高為±0～-200m，共布置21、22、23三個采區(qū)；三水平開采標高為-200～-400m

5、，共布置31、32兩個采區(qū)。一水平已開采完畢，二水平已采至-180m。三水平為接替水平，目前正在開拓準備中。</p><p>　　四、礦井儲量、生產能力及服務年限</p><p>　　1、 礦井儲量匯總表（單位：萬t）：</p><p>　　2、生產能力及服務年限</p><p>　　礦井生產能力15萬t/a,服務年限37年。</p&g

6、t;<p>　　第二章 采區(qū)位置、范圍、煤層及開采技術條件</p><p><b>　　一、采區(qū)名稱與位置</b></p><p>　　本設計采區(qū)為湘東八礦三水平的第一個采區(qū)，即32采區(qū)。該采區(qū)位于湘東八礦第三水平西端，采區(qū)邊界坐標由4個拐點構成，拐點坐標如下表：</p><p>　　二、采區(qū)范圍，走向邊界及走向長度，上下部邊界

7、標高及垂高</p><p>　　32采區(qū)東以F1斷層為界，與32采區(qū)彼鄰；南至礦井下部邊界；西以礦井西部井田邊界煤柱線為界，與湘東七礦彼鄰；上以水平隔離煤柱線為界。采區(qū)走向長度1300m，傾斜長度798m，采區(qū)真面積約1.04km2。采區(qū)上部邊界標高-200m，下部邊界標高-400m，采區(qū)垂高200m。</p><p>　　三、采區(qū)范圍內的地面地物、地貌</p><p&

8、gt;　　31采區(qū)地面處于平均標高+320m左右的丘陵地帶，地面山坡坡度平緩，平均坡度12°左右，植被茂蜜，有少量耕地，無水田；無村莊及其他建筑物。</p><p>　　四、含煤地層及煤層特征</p><p>　　1、礦井地質特征及構造</p><p>　　天水井田位于源頭沖背斜傾伏端，馬田推覆體中部的馬礦“入”字型構造中，基本呈一單斜構造，但地表次級褶皺

9、發(fā)育。由東向西地層走向由北西轉為東西到東北，傾角10~20度，傾向南西至南東。天水井田內地表斷裂不甚發(fā)育，在井田的北部邊界地表中出露有馬田推覆大斷裂、馬礦逆斷層；西部邊界有愛和山正斷層；東部邊界有寨嶺斷層及高泉塘走向斷層。井田內僅發(fā)育一條龍?zhí)琳龜鄬?，對生產造成一定的影響</p><p><b>　　2、含煤地層</b></p><p>　　井田內含煤地層為二迭系（P2

10、）：上統(tǒng)和下統(tǒng)出露完整。</p><p><b>　　二迭系上統(tǒng)：</b></p><p>　　大隆組（P2d）：灰色、深灰色薄至中厚層狀灰?guī)r，頂部為黑色硅質灰?guī)r夾鈣質泥巖，底部為硅質泥巖、鈣質泥巖夾粉砂巖。厚60～150m，平均110m。</p><p>　　元沖組（P2X）：上部為紫灰色至深灰色薄層狀硅質泥巖，下部為黑色薄至中厚層狀灰?guī)r夾燧

11、石層，厚30-110m，平均52m。</p><p>　　二疊系下統(tǒng)：按巖性和生物組合不同，可分成斗嶺組、當沖組及棲霞組。</p><p>　?、拧⒍穾X組（Pldo）：又分為上、中、下三段。</p><p>　　上段（Pldo3）：主要以灰黑色鈣質泥巖夾石灰?guī)r組成。偶夾鈣質礫巖、粉砂巖及砂質泥巖，厚3-62m，平均為15m。</p><p>

12、　　中段（Pldo2）：為主要含煤段，共含煤三層。上部含大量菱鐵礦結構的泥巖、粉砂質泥巖、煤及厚層狀中細砂巖組成；中上部主要為細砂巖、粉砂巖夾煤；下部為泥巖、砂巖夾煤組成。厚41-250m，平均133m。</p><p>　　下段（Pldo1）：以薄至中厚層狀砂質泥巖、粉砂巖為主，上部夾條帶狀細砂巖；中部夾厚層狀石英砂巖；底部主要為含卵形結核的泥巖。厚175-200m，一般為180m。</p>&l

13、t;p>　?、?、當沖組（Pld）：鐵灰色薄層狀硅質灰?guī)r夾黑色薄層狀鐵、錳、硅質泥巖。厚10-14m，平均12m。</p><p>　　⑶、棲霞組（Plg）：灰至深灰色厚層狀灰?guī)r，上部夾鈣質泥巖或泥灰?guī)r，偶含遂石結核。厚8-25m，平均為15m。</p><p>　　3、煤層及頂底板巖性</p><p>　?、?、2煤直接頂為黑色泥巖及粉砂質泥巖，巖性比較破啐，隨

14、采隨落。厚度2-50m，平均19m.老頂為薄層狀石英細砂巖，層理極發(fā)育，厚0-20m，一般厚7m。底板以泥巖及粉砂質泥巖為主，厚0-12m，巖性松軟，巷道有底鼓現象。</p><p>　　⑵、5煤直接頂為粉砂質泥巖及粉砂巖，厚度0.3-47.5m，平均5.51m，開采后較易垮落，屬于二級頂板。老頂為厚層狀中至細粒砂巖，硅質或泥質膠結，厚3-48m，平均20m，普氏系數f=7-12。直接底板為粉砂巖及薄層細砂巖，厚

15、0-16m，平均3m，普氏系數f=3-5。老底為細至中粒砂巖，巖性堅硬。</p><p>　?、?、6煤直接頂板為泥巖或粉砂質泥巖，厚0.3-52m，平均10.08m。巖層破碎，開采中極易垮落，屬一級頂板。老頂為細至中粒巖砂巖，一般不顯層理，厚0-36m，平均5m，普氏系數f=6—10。直接底為粉砂巖，厚0-10m，一般3-4m，老底為細至中粒砂巖，巖性堅硬。</p><p><b&g

16、t;　　4、煤層特征</b></p><p>　　井田內含煤三層，主要可采煤層為Ⅴ煤，Ⅱ煤、Ⅵ煤為局部可采煤層，但在31采區(qū)內不可采。5煤層特征如下：</p><p>　　5煤：位于斗嶺組中段的中部，上距Ⅱ煤約19~102m，一般40m。頂底板屬軟性至中硬性巖石。煤厚0~13m，平均2.2m。夾石不連續(xù)成層。煤層形態(tài)為層狀或似層狀，連續(xù)性較好，但厚度變化幅度大，對煤層開采有一定

17、影響。煤呈粉末狀或碎片狀，易于落煤。為比較穩(wěn)定的主要可采煤層。</p><p><b>　　可采煤層特征表</b></p><p>　　5、煤質、牌號及用途</p><p>　　5煤煤質牌號為變質程度較輕的無煙煤，低灰、低硫；5煤塊煤少，機械強度低，需把煤粉制成炭化煤球，才能作為氮肥廠的原料。煤中有害雜質低，發(fā)熱量高，為良好的動力用煤。<

18、/p><p><b>　　煤質化驗參數表</b></p><p><b>　　五、開采技術條件</b></p><p><b>　　1、礦井瓦斯</b></p><p>　　2005年8月，經馬田礦業(yè)公司測定，湘東八礦井瓦斯絕對涌出量為6.78m3/min,相對涌出量為27.15m

19、3/t,為高瓦斯礦井。</p><p><b>　　2、塵爆炸性</b></p><p>　　經湖南煤礦煤炭質量監(jiān)督檢驗站鑒定，煤層無煤塵爆炸危險性。</p><p><b>　　3、煤層自燃傾向性</b></p><p>　　在開采過程中，煤層自燃過，曾在1154工作面發(fā)生過一氧化碳超標和高溫現象

20、，煤層具有自燃傾向性。</p><p><b>　　4、煤層頂、底板</b></p><p>　　5煤直接頂為粉砂質泥巖及粉砂巖，厚度0.3-47.5m，平均5.51m，開采后較易垮落，屬于二級頂板。老頂為厚層狀中至細粒砂巖，硅質或泥質膠結，厚3-48m，平均20m，普氏系數f=7-12。直接底板為粉砂巖及薄層細砂巖，厚0-16m，平均3m，普氏系數f=3-5。老底為

21、細至中粒砂巖，巖性堅硬。</p><p><b>　　5、地質構造</b></p><p>　　采區(qū)內地質構造簡單，為單斜構造，無斷層，褶皺。</p><p>　　6、水文地質條件及涌水量</p><p>　　礦井水文地質條件簡單，根據二水平生產情況，預測31采區(qū)最大涌水量50m3/h，最小涌水量12m3/h，一般涌23

22、 m3/h。</p><p><b>　　第三章 采區(qū)儲量</b></p><p><b>　　一、采區(qū)參數</b></p><p>　　1、根據礦井開拓部署，礦井共劃分為8個采區(qū)，本設計采區(qū)為三水平的第一個采區(qū)，即31 采區(qū)，按照既定的的采區(qū)邊界范圍，采區(qū)走向長度1300m。采區(qū)上標高為-200m，采區(qū)下標高為-400

23、m，煤層傾角14.5°。</p><p>　　2、根據采區(qū)地質說明書已知31采區(qū)5煤層傾角α=14.5°，采區(qū)垂高H=H上－H下（m）=（-200）-（-400）=200（m），采區(qū)的傾斜長度近下式計算：</p><p>　　H 200</p><p>　　l＝-----------=--------------=798（m）<

24、/p><p>　　sinα sin14.5°</p><p><b>　　二、儲量計算</b></p><p><b>　　1、地質儲量</b></p><p>　　Z地＝L·l·M·r（萬t）</p><p>　　=1300

25、5;798×2.2×1.45</p><p>　　=330.93(萬t)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　L——采區(qū)走向長（m）</p><p>　　l——采區(qū)斜長（m）</p><p><b>　　M——煤厚（m）</b>

26、</p><p>　　r——煤的容重（t/m3）</p><p><b>　　2、工業(yè)儲量</b></p><p><b>　　Z工＝Z地－P</b></p><p>　?。絑地－L·b·M·r（萬t）</p><p>　　=3309300-（1

27、300×20×2.2×1.45）</p><p>　　=322.63（萬t）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　b——階段隔水煤柱寬度，一般取20－30m，因本采區(qū)為緩傾斜煤層，取b=20m</p><p><b>　　3、設計儲量</b>

28、</p><p><b>　　m 2.2</b></p><p>　　Z設＝Z工×------=---------=322.63（萬t）</p><p><b>　　M 2.2</b></p><p><b>　　式中：</b></p>&l

29、t;p><b>　　m——采高（m）</b></p><p>　　采高應隨煤層傾角α增大而降低，一般規(guī)定是：</p><p>　　α＝0°m為2.6mα＝10°m為2.4m</p><p>　　α＝20°m為2.2mα＝30°m為2.0m</p><p

30、>　　設計采區(qū)煤層傾角為14.5°，取采高為2.2m。</p><p><b>　　4、可采儲量</b></p><p>　　Z可＝Z設·C（萬t）</p><p>　　=322.63×80%</p><p>　　=258.11(萬t)</p><p><

31、b>　　式中：</b></p><p>　　C——采區(qū)回采率（%），規(guī)范規(guī)定中厚煤層80%。</p><p>　　第四章 采區(qū)布置形式</p><p>　　設計采區(qū)的走向長度為1300m，煤層傾角14.5°，地質構造簡單，礦井投產以來一直采炮采。因此根據采區(qū)的走向長度，地質條件和采煤工藝確定31采區(qū)的布置形式為對稱式雙面采區(qū)布置。<

32、;/p><p><b>　　第五章 區(qū)段劃分</b></p><p><b>　　一、區(qū)段劃分原則</b></p><p>　　1、確定的采面斜長，區(qū)段平巷寬度、區(qū)段煤柱寬度及沿空送巷的煤皮寬度等應符合有關規(guī)定或符合本礦實際。所取參數均應為整數，其中采面斜長應等于5的倍數。</p><p>　　2、各

33、區(qū)段采煤面的實際采煤長度應相等或相近。</p><p>　　3、區(qū)段煤柱的回采率應不低于80%。</p><p><b>　　二、區(qū)段劃分方法</b></p><p>　　1、計算采區(qū)可供劃分區(qū)段的斜長l'</p><p><b>　　l'＝l－b</b></p>&l

34、t;p><b>　　=798-20</b></p><p><b>　　=778（m）</b></p><p>　　式中：b----區(qū)段隔水煤柱寬度</p><p><b>　　2、初步確定：</b></p><p>　　一區(qū)段采面斜長l上面=100m</p>

35、<p>　　設計采區(qū)為中厚煤層，一般是中厚煤層取80～100m，本設計取100m。</p><p>　　區(qū)段平巷寬度B=2m（炮采面一般取2m）</p><p>　　下的區(qū)段煤柱寬度l柱=20m（一般取10～20m，煤薄取下限，煤厚取上限），沿空送巷的煤皮寬l皮（一般取2～3m）</p><p>　　3、計算上區(qū)段的斜長l上</p>&l

36、t;p>　　l上面＝l面＋l柱＋2B（m）</p><p>　　=100+20+（2×2）</p><p><b>　　=124（m）</b></p><p><b>　　4、計算區(qū)段數n</b></p><p><b>　　l＇ 778</b></

37、p><p>　　N=---------=-----------=6.3（個）</p><p>　　l上面 124</p><p>　　5、計算中、下區(qū)段的斜長l中、l下</p><p>　　l中＝l中面＋l柱＋2B（m）</p><p>　　=108+20+（2×2）</p><p&g

38、t;<b>　　=132（m）</b></p><p>　　l下＝l中面＋B（m）</p><p><b>　　=108+2</b></p><p><b>　　=110（m）</b></p><p><b>　　式中：</b></p>&l

39、t;p>　　l中面＝l上面－l回柱（m）</p><p>　　=124-16=108（m）</p><p>　　l回柱＝l柱－l皮－B'（m）</p><p>　　=20-2-2=16（m）</p><p>　　l中面——中部采煤面斜長（m）</p><p>　　l——區(qū)段煤柱帶采寬度（m）</p&

40、gt;<p>　　B'——煤柱補充風巷寬度（m）</p><p>　　6、根據l'＝l上＋n l中＋l下的原則，對上述各參數進行調整平衡，并最后確定l上、l中、l下、l面、l回柱、l皮等參數如下：</p><p><b>　　l上=125（m）</b></p><p><b>　　l中=130（m）<

41、;/b></p><p><b>　　l下=133（m）</b></p><p><b>　　l面=100（m）</b></p><p><b>　　l回柱=16（m）</b></p><p><b>　　l皮=2（m）</b></p>

42、<p><b>　　n=4</b></p><p>　　7、經過計算和作圖，得出各區(qū)段的段高及區(qū)段平巷的標高，加上有關參數列表如下：</p><p>　　第六章 采區(qū)巷道布置</p><p><b>　　1）采區(qū)上山</b></p><p>　　應提出2個不同方案，經技術對比后，選定一

43、個較優(yōu)方案。方案對比的內容：①巷道的掘進和維修量；②巷道施工的難易和進度快慢；③上山煤柱的寬窄；④上山設備的多少；⑤通風安全狀況的好差；⑥采區(qū)生產能力的大小。</p><p>　?、?上山條數：應根據《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定及上山運輸方式確定：</p><p>　　a. 凡采用運輸機或溜槽運輸方式時，對于有煤與CH4突出或CH4高或煤易自燃或產量大（15萬噸/年以上）的采區(qū)，應布置3條上

44、山，即1條軌道上山運料運矸兼進風，1條運煤上山兼行人，1條專用回風上山；對于其他條件下的采區(qū)可布置2條上山，即1條軌道上山運料運矸兼進風；1條運煤上山兼行人、回風。</p><p>　　b. 凡采用礦車運輸方式時，對于有煤與CH4突出或CH4高或煤易自燃或產量大的采區(qū)，應布置3條上山，即1條軌道上山，1條行人上山，1條專用回風上山；產量小時，也可只布置2條上山，即1條全能上山，1條專用回風上山。</p&g

45、t;<p>　?、?上山的層位：應根據煤巖性質和煤層傾角確定：</p><p>　　a. 上山坡度與煤層傾角一致時，應采用順層方式布置；</p><p>　　b. 上山應布置在穩(wěn)定、堅硬、厚度適中的同一煤層或同一底板巖層中。</p><p>　?、?上山的坡度：應根據上山用途和運輸方式確定：</p><p>　　a. 采用礦車運

46、輸方式時，主提升α≤25°；輔提升≤28°；</p><p>　　b. 采用搪瓷溜槽運輸時：α＝30～35°；</p><p>　　c. 采用皮帶機運輸時，上山α≤15°，下山α≤17°；</p><p>　　d. 采用刮板機運輸時，α≤25°；</p><p>　　e. 采用上鏈式

47、刮板運輸時，α=25°～28°。</p><p>　?、?上山的位置，應根據有利于通風、運輸和行人確定：</p><p>　　a. 采用3條上山布置時，運煤（或行人）上山應位于采區(qū)走向中央，專用回風上山應位于靠井田邊界側，軌道上山應位于靠井底側；</p><p>　　b. 采用2條上山布置時，應根據上山的運輸方式，確定其上山的位置，采用運輸機、溜

48、槽運煤時，運煤上山應位于靠井底側，而軌道上山應位于采區(qū)走向中央；采用礦車運煤時，軌道上山應位于靠井底側，而回風上山應位于采區(qū)走向中央。</p><p>　?、?上山的斷面形狀和支護方式應根據煤巖類別確定（其原則也適用于采區(qū)其他巷）</p><p>　　a. 凡位于煤層中的上山，可根據煤巖的軟硬分別采用梯形斷面，礦用工字鋼棚支護或矩形斷面，錨桿支護；</p><p>

49、　　b. 凡位于巖層中的上山，應一律采用拱形斷面，其中位于堅硬的茅口灰?guī)r或石英砂巖的上山可采用裸體不支護，位于其他巖層的應采用錨噴支護。</p><p><b>　?、?布置參數</b></p><p>　　a. 上山凈高：巖石上山和中厚煤層上山不小于2.0m，薄厚落煤層上山不小于1.8m；</p><p>　　b. 上山凈寬一般為2～2.4m

50、；</p><p>　　c. 上山間距一般為20m；</p><p>　　d. 巖石上山距煤層底板法線距不小于10m；</p><p>　　e. 巖上山應位于硬巖層中部，其上下部硬巖厚度應不小于巷高。</p><p><b>　　2）采區(qū)車場</b></p><p>　　① 上車場，一般采用平車場

51、；</p><p>　　② 中車場，一般采用甩車場。其中，煤層軌上山布置時，應采用頂板繞道式甩車式甩車場，巖石軌上山布置時，應采用石門底板繞道式甩車場。</p><p>　?、?下車場，應根據采區(qū)軌上山和運輸大巷的煤巖層及采區(qū)運輸方式及采區(qū)位置確定：</p><p>　　a. 凡采用煤大巷和煤上山布置時，應采用平車場；</p><p>　　b

52、. 凡采用巖大巷和巖上山布置時，也應采用平車場；</p><p>　　c. 凡采用巖大巷和煤上山布置時，應采用甩車場；</p><p>　　d. 凡中部采區(qū)軌上山下車場一律采用順向車場；</p><p>　　e. 凡邊界采區(qū)軌上山下車場，應視采區(qū)運輸方式而定，采用礦車運輸時應采用順向車場，采用采區(qū)煤裝車時，則應采用反向車場，以解決裝車站的通風。</p>

53、<p>　　④ 采區(qū)中、下車場的起坡方式：凡屬主提升應采用雙道起坡高低道布置方式，凡屬輔提升應采用單道起坡方式。采區(qū)裝車站，應根據底板巖石大巷距煤層法線距確定：</p><p>　　a. 巖石大巷距煤層法線距＞20m時，多采用石門裝車方式；</p><p>　　b. 巖石大巷距煤層法線距＜20m時，多采用大巷裝車方式。</p><p><b>

54、　?、?布置參數</b></p><p>　　a. 平曲線半徑 機車運輸12.15m，串車運輸6.9m，人力推車4.6m；</p><p>　　b. 豎曲線半徑 9，12，15m；</p><p>　　c. 插入直徑段長 2～3m（指平、豎向曲線間，道岔與平、豎曲線間的直線）</p><p>　　d. 存車場長 大巷（石門）裝

55、車站空重車線長不少于1列車長，區(qū)段平巷車場長不少于1.5個列車長（主提升）或1列車（輔提升）軌道上山上、中、下車場長3～4個串車長（主提升）或2～3個串車長（輔提升）</p><p>　　e. 繞道巖柱高度 頂板繞道不小于2m，底板繞道不小于3m。</p><p><b>　　3）區(qū)段平巷</b></p><p>　?、?區(qū)段中巷 應根據采區(qū)

56、上山布置類型確定：</p><p>　　a. 凡采用煤上山布置時，區(qū)段中巷必須采用雙煤巷布置；</p><p>　　b. 凡采用一煤一巖或二煤一巖上山布置時，區(qū)段中巷可采用雙煤巷布置，也可采用單煤巷沿空留巷或沿空掘巷方式布置；</p><p>　　c. 凡采用巖石上山或二巖一煤上山布置時，區(qū)段運輸中巷必須采用底板巖石平巷和單煤巷分段掘進方式布置。</p>

57、<p>　?、?采區(qū)上、下平巷一律為單煤巷布置</p><p><b>　?、?布置參數</b></p><p>　　a. 區(qū)段巖石中巷距煤層底板法線距不小于8m；</p><p>　　b. 巖巷應位于硬巖層中部，且上、下部硬巖厚度不小于巷高；</p><p>　　c. 沿空掘巷的煤皮寬2～3m；</

58、p><p>　　d. 巷道高度 巖石中巷不小于2m；煤層軌道中巷不小于2m，機 、風巷不小于1.8m（中厚煤層）；落煤層的煤巷高度可降低0.2m。</p><p>　　4）區(qū)段石門（巷高不小于2m）</p><p>　　① 石門數：應與巖石上山條數相同；</p><p>　?、?相互位置：布置2條區(qū)段石門時，運輸（回風）石門應高于軌道石門3～４m

59、；</p><p>　　布置3條區(qū)段石門時，運輸（回風）石門應高于軌道石門3～４m和回風石門3～4m。</p><p>　　5）采區(qū)石門（巷高不小于2m）</p><p>　?、?采區(qū)回風石門1條，應利用運輸上山或回風上山上部連通總回風巷的石門，再補掘一段連通煤層回風巷的石門即可。不需要另掘1條全長的石門巷；</p><p>　?、?采區(qū)運輸

60、（進風）石門1條，應布置在采區(qū)煤的上風側。</p><p><b>　　6）煤柱尺寸</b></p><p>　?、?階段煤柱20～30m；</p><p>　?、?煤上山煤柱每側各為20m；</p><p>　?、?區(qū)段煤柱10～20m；</p><p>　?、?采區(qū)邊界煤柱10m。</p

61、><p><b>　　7）采區(qū)硐室</b></p><p><b>　?、?絞車房</b></p><p>　　a. 應根據設計的絞車型號設計其尺寸；</p><p>　　b. 根據上車場長度設計其位置。</p><p><b>　?、?變電站</b><

62、;/p><p>　　a. 根據供電設計確定的變壓器，高爆和低爆開關的型號和數量設計其尺寸；</p><p>　　b. 根據采區(qū)用電的中心確定其位置。</p><p><b>　　③ 采區(qū)煤倉</b></p><p>　　a. 根據上山運輸機能力或大巷機車一列車的運革量計算煤倉容量Q。</p><p>

63、　　Q1＝上山運輸機的小時運量（t）</p><p>　　Q2＝大巷機車2列車運量（t）</p><p><b>　　從中取其大值。</b></p><p>　　b. 根據煤倉容量Q，計算煤倉體積V。</p><p><b>　　V＝（m3）</b></p><p>　　式中

64、：K1——煤倉有效系數，取0.9；</p><p>　　K2——松散煤的容量，取0.9t/m3。</p><p>　　c. 根據煤倉體積V和選定的煤倉斷面積S，計算煤倉長度L</p><p><b>　　L＝＋I（m）</b></p><p>　　式中：I——為煤倉下部漏斗長度（m）</p><p&g

65、t;<b>　?、?下山采區(qū)的泵房</b></p><p>　　① 水泵選型 a.工作泵能力F2=1.2Q正（m3/h）；b.備用泵能力F備≮FI的70%；</p><p>　　c.FI+F備≥1.2Q大（m3/h） 式中：Q正、Q大——分別為采區(qū)正常，最大涌水量</p><p>　?、?水泵參數： a.當Q正≤50 m3/h，且Q大≤

66、100 m3/h時，可選用2臺泵，一臺工作，一臺備用。</p><p>　　b.當Q正＞50 m3/h，應按規(guī)程規(guī)定，選用3臺及以上水泵。即要有工作，備用，檢修三種泵。</p><p>　?、郾梅?長度 L=nLφ+（n+1）l （m）</p><p>　　寬度 B=Bφ+b1+b2 （m）</p><p>　　

67、高度 H=3.0～4.5 （m） </p><p>　　水泵工作輪直徑＜350mm取3.0m ≥350mm，取4.5m</p><p>　　式中：n——水泵臺數（臺） l——水泵機組間距，取1.5m</p><p>　　Lφ——水泵機組總長度（m），可查產品樣本 </p><p>　　b1——水泵基礎邊到水井側

68、墻壁距離，取0.8m。</p><p>　　Bφ——水泵基礎寬度（m），可查產品圖紙</p><p>　　b2——水泵基礎邊到軌道道側墻壁距離，取1.5m。</p><p>　?、芩畟} 有數容量 V=4Q正（m3） 凈面積S≥4m2（單軌巷道）</p><p>　?。☉謨?、外水倉） 長度 K——水倉有效利用系數，取0.9&l

69、t;/p><p>　?、菸?直徑一般為1.2m，個數應根據水泵排水量和臺數設計，排水量＞100m3/h的泵，采用一泵一小井設計，排水量＜100m3/h的泵，可采用二泵一小井設計。</p><p>　　第七章 采煤方法及回采工藝</p><p><b>　　1）、采煤方法名稱</b></p><p><b&g

70、t;　　2）回采工藝</b></p><p>　?、俨擅媾谘鄄贾眯问?，爆破說明書及爆破三視圖（1：100）；</p><p>　?、诓擅嬷ёo方式、材料、支護密度計算及采場支護平剖面圖（1：200）</p><p>　?、鄄擅嫜b運煤方式及設備選型計算，確定采面和機巷需用運輸機臺數；</p><p>　　④采面移溜及機巷縮機尾的方法；

71、</p><p>　?、莼刂彭敿疤厥庵Ъ埽?lt;/p><p>　?、薏擅孀鳂I(yè)方式及循環(huán)方式；</p><p>　?、卟擅嬲?guī)循環(huán)作業(yè)圖表。</p><p>　　第八章 采區(qū)設計生產能力及服務年限</p><p>　　1）、以采面循環(huán)產量A級為基礎，計算采煤面班產A班、日產A日、月產A月及年產A年。</p>

72、<p>　　A班=A循（t） A月=30·A日·K（t）</p><p>　　A日=3A班（t） A=12A月×10-4 （萬t）</p><p>　　式中K——月正規(guī)循環(huán)率，一般取80%。</p><p>　　2）、根據采掘出煤礦量計算采區(qū)生產能力AB</p><p>　　

73、AB7=K1·K2（萬噸/年）</p><p>　　式中：K1——掘進出煤系數，一般取1.1；</p><p>　　K2——工作面同時生產影響系數，1個面取1，工作面取0.95，3個面取0.9</p><p>　　3）、本著采區(qū)生產能力應為整數且應等于或略低于計算能力的原則，確定采區(qū)設計生產能力AB，即AB≤A′B （萬噸/年）</p>

74、<p>　　4）、根據采區(qū)可采儲量的設計生產能力，計算采區(qū)服務年限T</p><p><b>　?。辏?lt;/b></p><p>　　第九章 采區(qū)主要生產安全系統(tǒng)</p><p><b>　　1）、運輸系統(tǒng)</b></p><p><b>　　① 運煤系統(tǒng)</b>&

75、lt;/p><p>　　A、上山采用運輸機連續(xù)運輸方式時</p><p>　　a.根據上山班最大小時出煤量進行運輸機選型計算</p><p>　　Q機≥Q大 （t/h）</p><p>　　Q大=K·Q均 （t/h）</p><p>　　Q均= （t/h）</p><p&g

76、t;　　式中：Q機——運輸機的額定生產能力（t/h）</p><p>　　Q大、Q均——上山班最大和班平均小時出煤量（t/h）</p><p>　　5.5——上山班運煤時間（h）</p><p>　　K——上山出其不意煤不均衡系數 炮采K=1.3 機采K=1</p><p>　　N——采區(qū)內同時生產的采面數（個）</p>

77、<p>　　b.根據上山需鋪設運輸機的長工度和每臺運輸機的設計鋪設長度，確定上山運輸機臺數。</p><p>　　c.進行軌道上山輔助提升絞車的選型計算（采用1t固定標準礦車）</p><p>　　L絞≥L上山+L上車+L其他 （m）</p><p>　　F額≥F=n(Q+Qm)(sinα+f1cosα)+mpL上山(sinα+f2cosα) (

78、kg)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　L絞——絞車的容繩量（m） L其他——其他繩之和（包括滾筒至絞車房前壁長3圈繩長及檢驗繩長）0.8m絞車取10m；1.2m絞車取15m；1.6m絞車取20m</p><p>　　L上山——軌道上山斜長（m） L上車場——上車場長度（m）</p><

79、;p>　　40——指包括上車場長和滾筒上不少于3個摩擦圈繩長之和（m）</p><p>　　F額——絞車額定最大牽引力（kg） F——計算的絞車最大牽引力</p><p>　　n—串車數，一般為煤車2個，矸石車1個</p><p>　　Q——礦車載重 煤車0.85～0.9t，矸石車1.4～1.5（t）</p><p>　　Qm——一

80、噸礦車自重取0.6t</p><p>　　f1——礦車滾動軸承阻力系數，取0.015；</p><p>　　f2——鋼絲繩滑動阻力系數，取0.02；</p><p>　　mp——鋼絲繩自重，查絞車技術特征得到（kg/m3）</p><p>　　α——上山的坡度（度）</p><p>　　B、上山采用礦車運煤間隔運輸方式

81、時，可根據下述進行絞車選型的粗略計算</p><p>　　a.根據采區(qū)設計生產能力，計算一次提升的煤車串車數；</p><p><b>　　n= （輛）</b></p><p>　　式中：A——采區(qū)設計生產能力（萬t/a）；</p><p>　　K1——提升不均衡系數，取1.2；</p><p&

82、gt;　　K2——提升設備富裕系數，取1.1；</p><p>　　T1——年工作日數，取330天；</p><p>　　T2——日工作時數，取16小時；</p><p>　　T3——上山一次提升循環(huán)時間，對于單鉤提升</p><p><b>　　雙鉤提升</b></p><p>　　2.5——絞

83、車提升速度m/s</p><p>　　25,50——1次和2次摘掛鉤時間（s）</p><p>　　b.根據一次提升的煤車串車數及重量，進行絞車選型：</p><p>　　F額≥F=n(Q+Qm)(sinα+f1cosα)+mpL上山（sinα+f2cosα） （kg）</p><p>　　c.根據上山提升的需繩量，驗算絞車的容繩量：<

84、/p><p>　　L絞≥L上山+L上車場+L其他</p><p><b>　　式中各符號同上</b></p><p><b>　?、谶\矸系統(tǒng)</b></p><p>　　采用1t固定礦車，自掘進頭裝矸后經區(qū)段運巷運至各上中車場，自由采區(qū)軌道上山絞車放至采區(qū)下車場后運出。</p><p

85、><b>　?、圻\料系統(tǒng)</b></p><p>　　采用1t材料車或平板車裝運材料及設備，經區(qū)段運巷、采區(qū)軌道上山及各車場運進或運出。</p><p><b>　　2、通風系統(tǒng)</b></p><p><b>　　A、采區(qū)風量計算</b></p><p>　　a.根據采

86、煤面的CH4涌出量計算采煤面的風量Q面</p><p>　?、?Q面=0.1q相對·A·K1 （m3/分）</p><p>　　② Q面=100q絕對·K2 （m3/分）</p><p>　　式中：q相對、q絕對——采煤面的相對和絕對CH4涌出量（m3/t、m3/分）</p><p><b

87、>　　0.1——計算系數</b></p><p>　　A——采煤面的平均日產量（t）</p><p>　　K1，K2——通風系數，低CH4面，K1取1.3，變CH4面，K2取1.5～2.0。</p><p>　　b.根據局扇額定吸風量計算掘進頭的風量Q頭</p><p><b>　　(m3/分) </b>

88、;</p><p>　　式中：Q局——局扇額定吸風量 JBT-51（5.5kW）取150 m3/分</p><p>　　JBT-52（11kW）取200 m3/分</p><p>　　n——局扇同時運輸臺數（即需供風的掘進頭數）</p><p>　　k——供風系數，巖巷1.2，半煤巖巷1.25，煤巷1.3</p><p

89、>　　c.根據經驗數據確定硐室風量 Q硐</p><p>　?、俨蓞^(qū)變電所 60～80 m3/分</p><p>　?、诓蓞^(qū)絞車房 100～200 m3/分</p><p>　?、鄄蓞^(qū)水泵房 100～200 m3/分</p><p>　　d.根據上述參數計算采區(qū)總進風量Q采</p><p>　　Q采=

90、（∑Q面+∑Q頭+∑Q硐）·K</p><p>　　式中：∑Q面、∑Q頭、∑Q硐——采區(qū)內所有采煤面、掘進頭、硐室風量之和</p><p>　　K——采區(qū)通風系數，取1.05～1.1</p><p><b>　　B、通風系統(tǒng)</b></p><p>　　1）、采區(qū)進風一律由軌道上山進風，采區(qū)回風應根據下述條件確

91、定：</p><p>　?、俜矊儆忻号cCH4突出危險或CH4高，或煤層及自燃應采用未用回風上（下）山回風；</p><p>　?、谄渌目刹捎眉嬗没仫L上（下）山回風；</p><p>　　2）、采掘工作面應盡量采用并聯通風，不用或少用串聯通風，有CH4突出危險的采掘面嚴禁串聯通風。采用串聯通風時，必須符合下述規(guī)定：</p><p>　?、僦辉?/p>

92、許掘串掘、掘串采、采串采，不允許采串掘，且只能串1次；</p><p>　　②只允許同一區(qū)段同一翼、同一煤層上下2個采面串聯；</p><p>　?、壑辉试S同一煤層上下2個采面串聯；</p><p>　　④只允許為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風串入進風中，構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即停止串聯；</p><p>　?、荼淮摴ぷ髅妫鲜遥╋L

93、流中的CH4和CO2濃度都不得超過0.5%。</p><p><b>　　c.通風設施的設置</b></p><p>　　1）、為保證風流不短路、不串聯，保證用風地點的風量，應在必要的地點設置風的風窗、風簾、風橋、密閉等構筑物。</p><p>　　2）、每組風門必須有兩道（包括正向風門和反向風門），一般應設在平巷內，而不設在傾斜巷道中。<

94、;/p><p>　　3）、調節(jié)采掘工作面風量的風窗，一般應設在進風側，開采突出煤層采掘面時，嚴禁將風窗設在回風側。</p><p><b>　　3、排水系統(tǒng)</b></p><p><b>　　①上山采區(qū)</b></p><p>　　采掘工作面的涌水應由區(qū)段軌道平巷水溝流入采區(qū)軌道上山（或回風上山）水溝

95、，采區(qū)運輸石門水溝，再經礦井水平運輸大巷水溝流入井底水倉；</p><p><b>　?、谙律讲蓞^(qū)</b></p><p>　　采掘工作面的涌水應由區(qū)段軌道平巷流入采區(qū)軌道上山（或回風上山）水溝經下車場水溝流入采區(qū)水倉，再由采區(qū)泵房的水泵經運輸機下的（或回風下山）的排水管將水排至采區(qū)進風石門水溝，最后經礦井水平運輸大巷水溝流入井底水溝流入井底水倉。</p>

96、<p>　　4、供電系統(tǒng)（由機電技術人員設計）</p><p><b>　　5、防塵系統(tǒng)</b></p><p>　?、俨蓞^(qū)主防塵水管一般可選用2～3寸鋼管，且多鋪設在運輸上山或回風上山；</p><p>　　②采煤面的風、機巷及掘進巷道的防塵支管一般可選用7分或1寸鋼管；</p><p>　?、鄄蓞^(qū)進風石

97、門前20～30m，掘進垱頭后30～70m，采煤面上出口外20～30m處應設置一道凈化風流水幕；</p><p>　?、苓\輸機頭應至少設1個噴嘴噴霧。</p><p><b>　　6、安全監(jiān)控系統(tǒng)</b></p><p>　　1）、必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定設計；</p><p>　　2）、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷

98、電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；</p><p>　　3）、各種傳感器的設置規(guī)定</p><p><b>　　CH4傳感器</b></p><p><b>　　B、其它傳感器</b></p><p>　?、贉囟葌鞲衅鳎簯O在溫度＞26°的采掘面及溫度＞30°的機電硐室；<

99、/p><p>　?、陲L速傳感器：應設在采區(qū)回風巷及總回風巷的測風站；</p><p>　　③CO傳感器，應設在非自燃煤層采煤工作面回風巷放頂線以外1-2m處；</p><p>　　④設備開停傳感器，應設在每臺局扇處；</p><p>　?、蒿L門開關傳感器，應設在采區(qū)主要風門處；</p><p>　　第十章 采區(qū)準備方式&

100、lt;/p><p>　　1）、上山貫通方式：</p><p>　?、僖话闶窍蓉炌ú蓞^(qū)軌道上山，以便為后掘的其他上山或平巷的煤矸運輸創(chuàng)造條件；</p><p>　　②為此，需安排2個掘進頭分別自上（礦井回風水平）而下（礦井運輸水平）和自下而上相向掘進采區(qū)回風、運輸石門、絞車房，并在軌道上山的中部貫通，以形成采區(qū)的負壓通風系統(tǒng)。</p><p>　　

101、2）、一區(qū)段投產采煤面及其他工程的安排</p><p>　?、佘壍郎仙截炌ê螅瑧黾右粋€掘進頭的力量，可安排3個頭施工，1個頭掘進首先投產采煤面的回風平巷；1個頭掘運輸（回風）上山，采區(qū)煤倉、變電所、1個頭掘一中車場及投產面的運巷、機巷和切眼；</p><p>　?、谕懂a面的巷道投產后，可立即轉掘一區(qū)段另一個采煤面相對應的巷道。</p><p>　　3）、其他區(qū)段接

102、替采煤面工程的安排</p><p>　?、俨蓞^(qū)安排1個面生產時，可安排1～2個頭力量分別掘下區(qū)段采煤面的運巷、機巷、切眼和生產面的補充巷及下區(qū)段采煤面的回風巷（二期工程）；</p><p>　?、诓蓞^(qū)安排2個面生產時，可安排2-3個頭力量分別掘下區(qū)段2個面的運巷、機巷、切眼和2個生產面的補充巷及下區(qū)段采煤面的回風巷（二期工程）。</p><p>　　第十一章 安全

103、技術措施</p><p>　?。☉獜膶嶋H條件出發(fā)制定，有針對性的安技措施，不限于下述內容）</p><p>　　1）、防瓦斯事故措施；</p><p><b>　　2）、防塵措施；</b></p><p>　　3）、防頂板事故的措施；</p><p>　　4）、提高采區(qū)回采率措施；</p&g

104、t;<p>　　5）、提高煤質和工程質量措施。</p><p>　　10、采區(qū)主要技術經濟指標表</p><p>　　內容：采區(qū)走向長度、傾斜長度、區(qū)段數、有采煤層數、煤厚、傾角、容重、硬度、采煤方法、采面數，同時生產面數、采石斜片、采場支護方式、上山運輸方式、采區(qū)工業(yè)儲量、可采儲量、采區(qū)設計生產能力、服務年限、采區(qū)巷道總進尺、采區(qū)掘進度、采區(qū)回采率等。</p>