適用于化工廠pzg-10000真空耙式干燥機(jī)，大型耙式真空干燥機(jī)

1、<p>　　品質(zhì)保證的PZG10000真空耙式干燥機(jī)，優(yōu)質(zhì)提供大型10000型耙式真空干燥設(shè)備，專業(yè)供應(yīng)商常州干燥誠(chéng)信推薦制造10立方耙式干燥器，設(shè)備品質(zhì)穩(wěn)定，溫度可自動(dòng)控制，保證物料的品質(zhì)，值得你的信賴，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)調(diào)試安裝，培訓(xùn)操作人員，企業(yè)設(shè)備工藝先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，常州干燥是你的選擇，我公司有樣機(jī)或現(xiàn)貨，可提供來(lái)料實(shí)驗(yàn)，來(lái)廠考察歡迎您的來(lái)電咨詢， 一三六一六一一二九八八！?</p&

2、gt;<p>　　◆PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型10000型耙式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器產(chǎn)品概述：</p><p>　　本耙式干燥機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)的粉、粒狀（包括晶體）物料的干燥。</p><p>　　該干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱體。頂部設(shè)進(jìn)料口，抽真空口和熱源進(jìn)、出口（采用蒸汽時(shí)上部蒸汽進(jìn)口，采用熱水或?qū)嵊蜁r(shí)上部為出口），在下部

3、設(shè)有同樣大小的管口。器身內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為超?xì)玻璃棉，保溫性好，內(nèi)膽投放物料，物料通過(guò)耙齒翻動(dòng)邊通過(guò)器壁獲取熱量，在真空條件下通過(guò)耙齒干燥，在真空下加快了干燥速度，這樣避免物料在干燥時(shí)表面泛黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）

4、的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。</p><p>　　本干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)亦減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。</p><p>　　◆ PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型10000型耙式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器產(chǎn)品原理：</p><p>　　設(shè)備在耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷的被耙齒

5、翻動(dòng)，使物料不斷的更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時(shí)，干燥機(jī)的真空度可達(dá)到-0.097Mpa以上，各種物料中的溶媒（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的。</p><p>　　◆PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型10000型耙式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器應(yīng)用范圍：</p><p>　　特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧

6、化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達(dá)1%，甚至0.5%。該真空干燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)、磷酸鐵鋰電池材料的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。</p><p>　　PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型100

7、00型耙式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器構(gòu)造說(shuō)明：</p><p>　　1、干燥機(jī)機(jī)身：干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫良好的超細(xì)玻璃棉，起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或?qū)嵊偷?。以起到加熱物料的作用。?nèi)膽采用不銹鋼制作，并且經(jīng)過(guò)拋光，以便于清洗，來(lái)滿足物料干燥的要求，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。 針對(duì)此次的化學(xué)物料含水量比較大故加大它的加熱面積。從而使內(nèi)部軸內(nèi)加熱

8、通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭裝置，大大的提高了物料的蒸發(fā)強(qiáng)度。</p><p>　　減速裝置：本減速器裝在機(jī)器的右側(cè)，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪、三角皮帶傳動(dòng)給減速器，傳遞給主軸轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒，最后使筒體獲得～8轉(zhuǎn)/分左右的勻速回轉(zhuǎn)速度。針對(duì)物料在脫水的過(guò)程中可能物料有一定的粘性故設(shè)備選用減速機(jī)得加大，建議采用硬齒面減速機(jī)，而淘汰之前常規(guī)的JZQ軟齒面。具體參數(shù)詳見(jiàn)配置單。</p><p>　　3、電動(dòng)機(jī)機(jī)座裝置

9、：電動(dòng)機(jī)裝在右側(cè)的活動(dòng)板上，可上下調(diào)整，使三角皮帶緊松適合。</p><p>　　4、電氣控制裝置： 所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在控制箱體上，操作時(shí)可根據(jù)面板的文字說(shuō)明操作。攪拌軸的正、反轉(zhuǎn)時(shí)間可根據(jù)物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)；一般可控制在5分鐘左右（即：正轉(zhuǎn)5分鐘后停下，然后再反轉(zhuǎn)5分鐘，依次循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。）控制系統(tǒng)遠(yuǎn)離防爆區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)裝置個(gè)急停按鈕。</p><p>　　5、

10、0;真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤（或水）汽體。在進(jìn)口端裝有過(guò)濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆金屬球，防止物料帶出。</p><p>　　6、 密封結(jié)構(gòu)：一般主軸兩端采用四氟填料密封，密封達(dá)到在真空狀態(tài)下的良好密封效果。針對(duì)本產(chǎn)品對(duì)真空度要求必須達(dá)到0.097以上我們采用雙層密封（填料密封+機(jī)械密封）來(lái)確?？蛰d真空度。</p><p>　　7、 攪拌軸采用不銹鋼厚壁管，耙臂耙齒采用不

11、銹鋼無(wú)縫管不銹鋼板制做。內(nèi)壁通熱。</p><p>　　耙齒采用耙桿與楔型葉片結(jié)合的方式，大大增加傳熱面積，降低烘干時(shí)間。</p><p>　　8、 進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。進(jìn)料體為快卸法蘭，裝料快捷方便。出料體為托板閥式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡(jiǎn)便，出料口底部無(wú)存料，出料時(shí)裝袋方便。</p><p>　　PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型10000型耙

12、式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器特點(diǎn)：</p><p>　　1、本機(jī)可由真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)（選配）、加熱/冷卻循環(huán)系統(tǒng)組成；</p><p>　　2、采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高；</p><p>　　3、設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行粉狀、顆粒狀、漿狀、膏狀、糊狀物料的干燥；</p&g

13、t;<p>　　4、特殊出料口設(shè)計(jì)，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便；</p><p>　　5、密封分為機(jī)封和填料密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命；</p><p>　　6、軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強(qiáng)度和同心度，根據(jù)用戶要求選配在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置。</p><p>　　PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型10000

14、型耙式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器配置參數(shù)：</p><p>　　耙式干燥機(jī)（10000升）:</p><p><b>　　一，干燥主機(jī)</b></p><p>　　序號(hào)       名稱      規(guī)格型號(hào)&#

15、160;    材質(zhì)      數(shù)量      產(chǎn)地      備注</p><p>　　1      內(nèi)膽  &#

16、160;   16mm     SUS304不銹鋼  1套       太鋼      內(nèi)徑1800</p><p>　　2      夾套 &#

17、160;    16mm     Q235     1套       蘇鋼      內(nèi)徑1900</p><p>　　3    

18、60; 外包      2.5mm    Q235     1套       蘇鋼      內(nèi)徑2000</p><p>　　4  &

19、#160;   保溫             玻璃纖維            常州     </p><p&g

20、t;　　5      主機(jī)法蘭     55mm     Q235內(nèi)貼304不銹鋼   1套       太鋼     </p><p><b>

21、　　二，主機(jī)耙類</b></p><p>　　6      耙軸      Φ377×20mm     SUS304不銹鋼  1套       

22、太鋼     </p><p>　　7      耙齒      Φ108×6mm       SUS304不銹鋼  1套    

23、60;  五星鋼管     無(wú)縫管</p><p>　　8      耙板      160x140x厚10mm    SUS304不銹鋼  1套   &#

24、160;   太鋼     </p><p><b>　　三，傳動(dòng)部件</b></p><p>　　9      傳動(dòng)電機(jī)     6p-45kw     &#

25、160; 組合件  1臺(tái)       江蘇大中   </p><p>　　10    變頻器  45KW          1臺(tái)   &

26、#160;   上海神源    </p><p>　　11    減速機(jī)         組合件  1臺(tái)       江蘇國(guó)茂 

27、60; </p><p>　　12    軸承             組合件  1套       瓦軸     </p

28、><p>　　13    軸承座         鑄件      1套       常州     </p><p>

29、　　14    聯(lián)軸器  配套      自制件  1套             </p><p>　　15    聚四氟填料密封    

30、;   16mmx16mm       外購(gòu)件  2組              加機(jī)械密封四，輔助部件</p><p>　　16    

31、;進(jìn)料門蓋     12mm     SUS304不銹鋼  1套       太鋼     </p><p>　　17    出料旋閥    &#

32、160;Φ200mm      SUS304不銹鋼  1套       常州      </p><p>　　18    連接管道     

33、60;      Q235     若干      太鋼     </p><p>　　19    主機(jī)機(jī)架     30# 槽鋼

34、60;     若干           </p><p><b>　　五，控制系統(tǒng)</b></p><p>　　20    控制電柜     配套  

35、;           1臺(tái)       正泰     </p><p>　　21    電器元件     配套 &

36、#160;           1組       國(guó)標(biāo)      </p><p>　　PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型10000型耙式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器操作流程：</p>

37、<p>　　1、檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好；筒體內(nèi)是否清理干凈；檢查抽真空吸口濾頭是否干凈。</p><p>　　2、打開(kāi)進(jìn)料口開(kāi)始加料。開(kāi)啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)，將料管放入料桶中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過(guò)容積的50%，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物料。</p><p>　　3、裝料完畢后，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管帽，關(guān)上進(jìn)料蓋

38、并保證其密封性能良好。</p><p>　　4、開(kāi)啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。</p><p>　　5、開(kāi)啟主機(jī)傳動(dòng)電機(jī)，使主軸平衡啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。</p><p>　　6、開(kāi)啟夾套的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐內(nèi)體進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。</p><p>　　7、待干燥完畢后，打開(kāi)放料閥卸料，卸料完畢后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。<

39、/p><p>　　◆PZG10000真空耙式干燥機(jī)，大型10000型耙式真空干燥設(shè)備，10立方耙式干燥器維修保養(yǎng)：</p><p>　　1、干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行，用戶慶根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳⒔禍厮俣取?lt;/p><p>　　2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若需取樣時(shí)，應(yīng)按規(guī)定關(guān)閉真空泵，取完樣后再重新開(kāi)機(jī)。</p><p>　　3、為保證干燥機(jī)正常

40、進(jìn)行，在蒸汽進(jìn)口管路上必需安裝壓全閥或減壓閥，蒸汽壓力不得超過(guò)0.3Mpa。</p><p>　　4、通常干燥需十幾個(gè)小時(shí)，但由于物料性質(zhì)、進(jìn)出口的含濕量不同以及干燥介質(zhì)的溫度不同具體時(shí)間需按實(shí)際情況定。</p><p>　　5、 在實(shí)際操作一段時(shí)間后如發(fā)現(xiàn)真空度減小，首先檢查各真空管路的連接處是否有松動(dòng)，如有則需擰緊螺栓，其次檢查筒體兩端的真料函，如有松動(dòng)則需擰緊其壓蓋上的螺栓