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文檔簡介
1、<p><b> 前言</b></p><p> 隨著我國經(jīng)濟的不斷改革開放,煤炭工業(yè)必將高速持續(xù)地向前發(fā)展,礦井提升是煤炭生產(chǎn)過程中必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。礦山提升工作的任務(wù)是將采場采下的礦石,經(jīng)井下港道運到井底車場,然后沿井筒提升到地面,再從地面運往選礦廠,或直接運往向外部運輸?shù)难b車站;將掘進出來的廢石運提到地面,再從地面運往廢石場;此外,還擔負著運輸材料器械設(shè)備到使用地點
2、和運送人員上、下班的任務(wù)。</p><p> 在礦山企業(yè)中,運輸提升作業(yè)的勞動量很大,運輸提升的費用在礦石生產(chǎn)成本中也占很大比重,礦井提升設(shè)備的耗電量一般占礦井總耗電量的30%~40%。因此,正確的選擇礦山運輸提升設(shè)備,合理地布置和科學地組織運輸提升工作,對提高礦井產(chǎn)量、降低礦石生產(chǎn)成本和提高勞動生產(chǎn)率,將會有很大作用。</p><p> 斜井提升在我國中、小型礦井中應(yīng)用極其廣泛。采用
3、斜井開拓具有初期投資少、建井快、地面布置簡單等優(yōu)點。但一般斜井提升能力小,鋼絲繩磨損較快,井筒維護費用高。它包括斜井串車、斜井箕斗及斜井帶式輸送機三種提升方式。 斜井串車提升:可分為單鉤與雙鉤串車兩種,其中,單鉤串車提升井筒斷面小,投資小,生產(chǎn)能力小,耗電量大,但可以用于多水平提升。雙鉤串車提升能力較大,但只能用于單水平提升。一般年產(chǎn)量在210Kt一下的小型礦井多采用單鉤,年產(chǎn)量在300Kt左右的礦井采用雙鉤,兩者皆適用與傾角在以
4、下的情況</p><p> 本文綜合運用學過的有關(guān)專業(yè)知識。本設(shè)計包括單鉤甩車場和雙鉤平車場兩部分。通過已知的提升條件,分析各部分的經(jīng)濟性、安全性、節(jié)能性、技術(shù)可行性等諸方面,來做出最佳的提升方案。</p><p> 關(guān)鍵詞 鋼絲繩;提升機;電動機;效率</p><p><b> 目錄</b></p><p>&l
5、t;b> 前言I</b></p><p> 第一章 主斜井串車提升單鉤甩車場1</p><p> 1 一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定1</p><p> 1.1根據(jù)礦井年產(chǎn)量要求計算礦車數(shù)1</p><p> 1.2根據(jù)礦車連接器強度計算礦車數(shù)2</p><p> 2 斜井提升鋼
6、絲繩的選擇計算3</p><p> 2.1提升鋼絲繩端經(jīng)荷重3</p><p> 2.2鋼絲繩單位長度的重量計算3</p><p> 3 提升機選擇計算4</p><p> 3.1提升機直徑選擇4</p><p> 3.2滾筒的寬度4</p><p> 4 提升系統(tǒng)的確定
7、5</p><p> 4.1固定天輪的選擇6</p><p> 4.2井架高度的確定6</p><p> 4.3滾筒軸中心至天輪中心的確定6</p><p> 4.4 鋼絲繩的內(nèi)外偏角6</p><p> 4.5鋼絲繩的出繩角6</p><p> 4.6提升電動機的預選
8、7</p><p> 5 提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量7</p><p> 5.1各變位質(zhì)量7</p><p> 5.2提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量8</p><p> 6 提升系統(tǒng)的運動學8</p><p> 6.1重車在井底車場運行8</p><p> 6.2重車在井筒中運行9</
9、p><p> 6.3重礦車在進入棧橋后的運行階段9</p><p> 6.4一次提升循環(huán)時間10</p><p> 7 提升系統(tǒng)動力學10</p><p> 7.2礦車在井筒中運行段10</p><p> 7.3重車在棧橋上運行段11</p><p> 7.4等效力計算11&
10、lt;/p><p> 7.5 等效功率11</p><p> 8 實際提升能力的驗算及自然加、減速度12</p><p> 8.1每年實際提升能力12</p><p> 8.2富裕系數(shù)12</p><p> 8.3自然加減速度12</p><p> 9 耗電量及其效率計算13
11、</p><p> 9.1提升耗電量13</p><p> 9.2提升設(shè)備效率14</p><p> 第二章 主斜井串車提升雙鉤平車場15</p><p> 1 一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定15</p><p> 1.1計算提升斜長15</p><p> 1.2根據(jù)礦車連
12、接器強度計算礦車數(shù)16</p><p> 2 斜井提升鋼絲繩的選擇計算17</p><p> 2.1提升鋼絲繩端經(jīng)荷重17</p><p> 2.2鋼絲繩單位長度的重量計算17</p><p> 3 提升機選擇計算18</p><p> 3.1滾筒直徑確定18</p><p&g
13、t; 3.2滾筒的寬度18</p><p> 4 提升系統(tǒng)的確定19</p><p> 4.1固定天輪的選擇20</p><p> 4.2井架高度的確定20</p><p> 4.3滾筒軸中心至天輪中心的水平距離確定20</p><p> 4.4鋼絲繩的內(nèi)外偏角21</p><
14、;p> 4.5鋼絲繩的仰角21</p><p> 4.6提升電動機的預選21</p><p> 5 提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量22</p><p> 5.1各變位質(zhì)量22</p><p> 5.2提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量23</p><p> 6 提升系統(tǒng)的運動學23</p><p&
15、gt; 6.1 重車在井底車場運行23</p><p> 6.2 重車在井筒中運行23</p><p> 6.3重礦車在進入棧橋后的運行階段24</p><p> 6.4一次提升循環(huán)時間24</p><p> 7 提升系統(tǒng)動力學24</p><p> 7.1重礦車在井底車場階段24</p&
16、gt;<p> 7.2礦車在井筒中運行段25</p><p> 7.3重車在棧橋上運行段25</p><p> 7.4 等效力計算25</p><p> 7.5 等效功率26</p><p> 8 實際提升能力的驗算及自然加、減速度26</p><p> 8.1 每年實際提升能力2
17、6</p><p> 8.2富裕系數(shù)26</p><p> 8.3自然加減速度27</p><p> 9 耗電量及其效率計算28</p><p> 9.1提升耗電量28</p><p> 9.2提升設(shè)備效率29</p><p><b> 設(shè)計選型30</b
18、></p><p><b> 附錄31</b></p><p><b> 致謝32</b></p><p><b> 參考資料33</b></p><p> 第一章 主斜井串車提升單鉤甩車場</p><p><b> 原始
19、數(shù)據(jù)</b></p><p><b> 礦井年產(chǎn)量: </b></p><p><b> 井筒斜長:</b></p><p><b> 井筒斜角:</b></p><p> 工作制度 :年工作日天,日工作實數(shù)小時 </p><p>
20、<b> 煤的松散容重: </b></p><p><b> 礦井服務(wù)年限:</b></p><p> 采量MG1.1-6,一噸固定式車廂式礦車</p><p><b> 提升不均衡系數(shù):</b></p><p> 井底車場甩車增加的運行距離:</p>
21、<p> 串車在井口棧橋上的運行距離:</p><p> 1、一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定</p><p> 圖1-1斜井甩車場單鉤串車提升系統(tǒng)</p><p> 1 一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定</p><p> 1.1根據(jù)礦井年產(chǎn)量要求計算礦車數(shù)</p><p><b> 提升斜
22、長:</b></p><p> 一次提升持續(xù)時間的確定:初步選定的最大速度為4.8m/s,計算每次提升的持續(xù)時間</p><p><b> 小時提升量: </b></p><p><b> 一次提升量M:</b></p><p><b> 一次提升礦車數(shù)n:</b
23、></p><p><b> 式中:</b></p><p> 裝載系數(shù) 當傾角在()</p><p><b> 煤的松散密度,</b></p><p> V礦車容積,MG1.1—6型礦車的容積為1.1</p><p> 通過計算算出n值位小數(shù)時,考慮到利用
24、串車型號,取一次提升礦車數(shù)為13。</p><p> 1.2根據(jù)礦車連接器強度計算礦車數(shù):</p><p> 礦車沿傾角為β的軌道上提時,受到斜面產(chǎn)生的阻力,n輛礦車的總阻力由最前面的礦車連接器來承擔,為保證連接器強度,所拉礦車數(shù)受到限制。礦車連接器強度一般容許承受拉力60000N,因此,礦車連接器強度容許的礦車數(shù)為</p><p><b> 式中&
25、lt;/b></p><p><b> 礦車的載貨量</b></p><p><b> 自身質(zhì)量</b></p><p> 礦車運行摩擦阻力系數(shù),礦車系數(shù)取</p><p><b> 重力加速度,</b></p><p> 計算中,,即礦
26、車連接器強度不滿足要求,礦車數(shù)應(yīng)確定為。即礦車數(shù)為8輛。</p><p> 2 斜井提升鋼絲繩的選擇計算</p><p> 圖1-2 斜井鋼絲繩計算圖</p><p> 2.1提升鋼絲繩端經(jīng)荷重</p><p><b> 鋼絲繩懸垂長度:</b></p><p> 2.2鋼絲繩單位長度
27、的重量計算</p><p><b> 式中: </b></p><p> 鋼絲繩在巷道內(nèi)運行的阻力系數(shù),取=0.20</p><p> 鋼絲繩的公拉強度 ,取</p><p><b> 鋼絲繩安全系數(shù)</b></p><p> 根據(jù)上式計算的數(shù)值,查鋼絲繩規(guī)格表選擇
28、標準鋼絲繩。斜井提升一般選用繩6×7股(1+6)繩纖維繩標準鋼絲繩,因為這種鋼絲繩的鋼絲較粗耐磨。</p><p> 鋼絲繩的破斷力總和 </p><p> 鋼絲繩的直徑d=26mm</p><p> 鋼絲繩的單位長度重量 </p><p><b> 鋼絲繩的安全系數(shù)</b></p>
29、<p> 符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定</p><p><b> 3 提升機選擇計算</b></p><p> 3.1提升機直徑選擇</p><p> 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對于安裝在地面的提升機,其直徑與鋼絲繩直徑關(guān)系如下</p><p><b> 式中: </b></p&g
30、t;<p> Dg為提升機卷筒的直徑mm ;</p><p> d為提升鋼絲繩直徑d=26mm</p><p> 可選擇滾筒直徑為的單滾筒提升機</p><p> 3.2滾筒的寬度 </p><p><b> 式中:</b></p><p> Lm-------定期試驗
31、用的鋼絲繩長度,一般取30m;</p><p> 3---------為滾筒上纏繞的三圈摩擦繩;</p><p> 4---------《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定為每季度將鋼絲繩移動1/4圈附加的鋼絲繩圈數(shù);</p><p> ε----------鋼絲繩在滾筒上纏繞時鋼絲繩間的間隙,滾筒直徑Dp=2.5m, 取ε=2.5mm;</p><p
32、> Kc---------鋼絲繩在滾筒上的纏繞圈數(shù),主斜井傾角25度,提升長度550m,取Kc=2</p><p> Dp-----鋼絲繩在滾筒上纏繞的平均直徑, Dp=Dg+(Kc-1)d=2.5+(2-1)0.027=2.527(m) </p><p> 根據(jù)以上計算,可選擇JK—2.5/20型單滾筒提升機技術(shù)性能為表1-1</p><
33、;p> 表1-1 JK—2.5/20型單滾筒提升機技術(shù)性能</p><p><b> 最大靜張力</b></p><p><b> 4 提升系統(tǒng)的確定</b></p><p> 圖1-3 斜井單鉤甩車場井口相對位置圖</p><p> 4.1固定天輪的選擇</p>
34、<p> 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:</p><p><b> 地面天輪時 時 </b></p><p><b> 天輪直徑 </b></p><p> 查礦用固定天輪目錄表3-3可選型固定天輪變?yōu)橘|(zhì)量550kg</p><p> 4.2井架高度的確定 </p>&
35、lt;p> =8.8-1.25=7.55(m) 取8m</p><p><b> 式中 </b></p><p> 井口與天輪中心之間提升鋼絲繩的傾角,一般為6~10,此處取10;</p><p> 井口與天輪中心之間預選的提升斜長,取50m;</p><p> 天輪的半徑;:1.25m<
36、/p><p> 4.3滾筒軸中心至天輪中心的確定</p><p> 單鉤固定天輪提升按內(nèi)外偏角不超過得</p><p> 取作為提升機滾筒中心與天輪中心的水平距離求得鋼絲繩的弦長:</p><p> 式中 C為滾筒主軸中心與基座的中心高C=0.5m</p><p><b> 滾筒的半徑</b&
37、gt;</p><p> 4.4 鋼絲繩的內(nèi)外偏角</p><p> 符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定</p><p> 4.5鋼絲繩的出繩角</p><p> 單滾筒為上出繩 </p><p><b> =</b></p><p><b> =<
38、/b></p><p><b> =</b></p><p> 4.6提升電動機的預選</p><p><b> 電動機功率: </b></p><p><b> =</b></p><p> =416.94(kw)</p>
39、<p> 式中 根據(jù)選擇的提升機,由提升機規(guī)格表查得的標準提升速度</p><p> 減速器傳動效率,單級傳動時</p><p> 電動機容量備用系數(shù),取1.1—1.2.</p><p> 查繞線式電動機產(chǎn)品目錄表,可選用JR1510-8型電動機。技術(shù)特征見表1-2:</p><p> 表1-2 可選用J
40、R1510-8型電動機技術(shù)特征</p><p> 按電動機額定轉(zhuǎn)數(shù)核算的提升鋼絲繩最大運行速度 </p><p> 5 提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量</p><p><b> 5.1各變位質(zhì)量</b></p><p><b> 電動機的變位重量</b></p><p> 天輪
41、的變位重量 </p><p> 提升機的變位重量 </p><p><b> 提升鋼絲繩的總長度</b></p><p><b> 變位重量總計</b></p><p> 5.2提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量 </p><p
42、> 6 提升系統(tǒng)的運動學</p><p> 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:傾斜井巷內(nèi)升降人員或用礦車升降物料時,提升容器的最大速度。專用人車的運行速度不得超過設(shè)計最大允許速度。</p><p><b> 其他參數(shù)確定</b></p><p> 初始加速度。 車場內(nèi)速度。</p><p> 主加減速度。升降人員
43、時:;升降物料時:《煤礦安全規(guī)程》對升物料的主加速度和主減速度無限制,一般可用0.5m/s也可稍大些,但要考慮自然加、減速度問題。</p><p> 摘掛鉤時間。 電動機換向時間。</p><p> 6.1重車在井底車場運行</p><p> 初加速階段 </p><p><b> 時間 </b>&
44、lt;/p><p><b> 距離 </b></p><p> 在車場內(nèi)的等速階段 </p><p><b> 距離 </b></p><p><b> 時間 </b></p><p> 6.2重車在井筒中運行</p><
45、;p> 在井筒內(nèi)的加速度階段 </p><p><b> 時間 </b></p><p><b> 距離 </b></p><p> 進入棧橋前的減速階段 </p><p><b> 時間 </b></p><p>
46、;<b> 距離 </b></p><p> 6.3重礦車在進入棧橋后的運行階段 </p><p> 未減速階段 </p><p><b> 時間 </b></p><p><b> 距離 </b></p>&
47、lt;p> 在線橋上的低速等速運行階段 </p><p><b> 距離 </b></p><p><b> 時間 </b></p><p> 在井筒內(nèi)的等速階段 </p><p><b> 距離 </b></p>
48、<p><b> 時間 </b></p><p> 6.4一次提升循環(huán)時間</p><p> 式中:θ為摘掛鉤時間, 電動機換向時間之和。</p><p><b> 7 提升系統(tǒng)動力學</b></p><p> 單鉤串車甩車場需分別計算重車組上提的前半循環(huán)與空車組下放的后半循
49、環(huán),重車組上提和空車組下放的變位質(zhì)量也不一樣。 為了簡化計算鋼絲繩及空重礦車運行中的傾角雖有變化,全部按井筒的傾角β=25°計算。</p><p> 7.1重礦車在井底車場階段</p><p><b> 提升開始時</b></p><p><b> 初加速終了時</b></p><p&g
50、t;<b> 低速等速開始時</b></p><p><b> 低速等速終了時 </b></p><p> 7.2礦車在井筒中運行段 </p><p><b> 主加速開始時 </b></p><p> 主加速終了時 </p><p>
51、<b> 等速開始時 </b></p><p><b> 等速終了時 </b></p><p><b> 減速開始時 </b></p><p> 減速終了時 </p><p> 7.3重車在棧橋上運行段</p><p> 末
52、等速開始時 </p><p> 末等速終了時 </p><p><b> 末減速開始時 </b></p><p><b> 末減速終了時 </b></p><p><b> 7.4等效力計算</b></p><p><b&g
53、t; 7.5 等效功率</b></p><p> 從以上計算可知,所選電動機容量是合適的</p><p> 電動機的過載系數(shù)校驗 </p><p><b> ?。ǎ?lt;/b></p><p> 由此可見,所選JR150—8型電動機是合適</p><p> 8、實際提升能力的驗
54、算及自然加、減速度</p><p> 由于一次提升循環(huán)的實際時間為340.24(S)為保證完成產(chǎn)量的一次循環(huán)時間則為460(S),</p><p> 顯然本設(shè)計提升能力有較大的容裕量,這有利于礦井挖潛。</p><p> 8.1每年實際提升能力</p><p><b> 式中:</b></p>&l
55、t;p><b> 8.2富裕系數(shù) </b></p><p><b> 8.3自然加減速度</b></p><p> 選取加、減速度后,若斜井傾角小于6°,還需要根據(jù)自然加、減速度來校驗;傾角在6°以上時,自然加速度已達以上,故不需要校驗。</p><p> 若選用的加速度大于容器自然加速度
56、時,則此提升機松繩速度大于容器運行速度,使下放鋼絲繩松弛。加速完畢等速運轉(zhuǎn)時,容器仍在做加速運動,直至把鋼絲繩拉緊,此時鋼絲繩將受到一個很大的沖擊載荷,有被拉斷的危險,為了防止這種事故,要求≤。</p><p> 自然加速度為 </p><p> 式中 下放鋼絲繩作用在滾筒圓周上的力,N;</p><p><b> β井筒傾角
57、;</b></p><p><b> 礦車數(shù);</b></p><p> 單個礦車自身質(zhì)量kg;</p><p> 下放鋼絲繩端的變位質(zhì)量</p><p> 串車組運行阻力系數(shù);</p><p> 天輪變位質(zhì)量,kg,查天輪規(guī)格表可得。</p><p>
58、; 若上提重車時選用的減速度大于由于重力、摩擦阻力產(chǎn)生的自然減速度,鋼絲繩運行速度即小容器上升速度導致松繩,嚴重時能使容器越過鋼絲繩發(fā)生壓繩與掉道事故。提升機停止時,容器還會上升一段距離,然后下落把繩猛然拉緊,使鋼繩受到很大的沖擊。為避免造成此種事故要求< 。</p><p> 重串車的自然加速度為</p><p><b> 式中 </b></p>
59、<p><b> 每輛礦車載貨量kg</b></p><p><b> 上升鋼絲繩張力N</b></p><p> 上升鋼絲繩端變位質(zhì)量kg </p><p> 9 耗電量及其效率計算</p><p><b> 9.1提升耗電量</b></p>
60、<p> 爬行段采用主電機控制,一次提升耗電量W</p><p> 式中: </p><p> 附屬設(shè)備耗電量的附加系數(shù): 1.02</p><p> 減速箱的傳動效率,二級傳動,</p><p><b> 電動機的效率取</b></p><p>&l
61、t;b> 積分項按下式計算:</b></p><p> 1度電= </p><p><b> 噸煤電耗 </b></p><p><b> 式中:</b></p><p><b> 有益電耗 </b></p>&l
62、t;p><b> 9.2提升設(shè)備效率</b></p><p> 第二章 主斜井串車提升雙鉤平車場</p><p><b> 計算條件</b></p><p> 礦井年產(chǎn)量: =30萬噸</p><p> 井筒斜長: L=550米</p><p><
63、b> 井筒斜角: </b></p><p> 工作制度 :年工作日br=300天,日工作實數(shù)t=14小時 </p><p> 煤的松散容重: =0.92t/</p><p> 礦井服務(wù)年限: 40年</p><p> 采量,一噸固定式車廂式礦車</p><p><b> 提
64、升不均衡系數(shù):</b></p><p> 井底車場甩車增加的運行距離:</p><p> 串車在井口棧橋上的運行距離:</p><p> 圖2-1 斜井平車場雙鉤串車提升系統(tǒng)</p><p> 1 一次提升量和車組中礦車數(shù)的確定</p><p><b> 1.1計算提升斜長</b
65、></p><p> 一次提升持續(xù)時間的確定:</p><p> 初步選定的最大速度,計算每次提升的持續(xù)時間:</p><p><b> 小時提升量: </b></p><p><b> 一次提升量M:</b></p><p><b> 一次提升礦車
66、數(shù):</b></p><p> 式中: —裝載系數(shù) 當傾角在</p><p><b> —煤的松散密度,</b></p><p> V—礦車容積,MG1.1—6型礦車的容積為</p><p> 通過計算算出n值位小數(shù)時,考慮到利用串車型號,取一次提升礦車數(shù)為6。</p><
67、p> 1.2根據(jù)礦車連接器強度計算礦車數(shù)</p><p> 礦車沿傾角為β的軌道上提時,受到斜面產(chǎn)生的阻力,n輛礦車的總阻力由最前面的礦車連接器來承擔,為保證連接器強度,所拉礦車數(shù)受到限制。礦車連接器強度一般容許承受拉力60000N,因此,礦車連接器強度容許的礦車數(shù)為</p><p><b> 式中</b></p><p><
68、b> 礦車的載貨量</b></p><p><b> 自身質(zhì)量</b></p><p> 礦車運行摩擦阻力系數(shù),礦車系數(shù)取</p><p><b> 重力加速度,</b></p><p> 計算中,,即礦車連接器強度滿足要求,礦車數(shù)應(yīng)確定為。即礦車數(shù)為6輛。</p&
69、gt;<p> 圖2-2 斜井鋼絲繩計算圖</p><p> 2 斜井提升鋼絲繩的選擇計算</p><p> 2.1提升鋼絲繩端經(jīng)荷重</p><p><b> 鋼絲繩懸垂長度</b></p><p> 2.2鋼絲繩單位長度的重量計算</p><p> 式中:
70、 鋼絲繩在巷道內(nèi)運行的阻力系數(shù),取=0.20</p><p> 鋼絲繩的公拉強度 ,取15500N</p><p> 根據(jù)上式計算的數(shù)值,查鋼絲繩規(guī)格表選擇標準鋼絲繩。斜井提升一般選用繩6×7股(1+6)繩纖維繩芯為標準鋼絲繩,因為這種鋼絲繩的鋼絲較粗耐磨。</p><p> 鋼絲繩的破斷力總和 </p><p&
71、gt; 鋼絲繩直徑d=24.5mm </p><p><b> 單位長度重量 </b></p><p><b> 鋼絲繩的安全系數(shù) </b></p><p> 符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定</p><p><b> 3 提升機選擇計算</b></p&
72、gt;<p><b> 3.1滾筒直徑確定</b></p><p> 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對于安裝在地面的提升機,直徑與鋼絲繩直徑關(guān)系: </p><p><b> 式中: </b></p><p> Dg為提升機卷筒的直徑mm ;</p>&
73、lt;p> d為提升鋼絲繩直徑d=24.5mm</p><p> 可選擇滾筒直徑為的雙滾筒提升機</p><p> 3.2滾筒的寬度 </p><p><b> 式中:</b></p><p> Lm-------定期試驗用的鋼絲繩長度,一般取30m;</p><p> 3--
74、-------為滾筒上纏繞的三圈摩擦繩;</p><p> 4---------《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定為每季度將鋼絲繩移動1/4圈附加的 鋼絲繩圈數(shù);</p><p> ε=2.5mm鋼絲繩在滾筒上纏繞時鋼絲繩間的間隙,滾筒直徑Dp=2.5m, </p><p> Kc---------鋼絲繩在滾筒上的纏繞圈數(shù),主斜井傾角25度,提升長度550m,取Kc=2&l
75、t;/p><p> Dp-----鋼絲繩在滾筒上纏繞的平均直徑, Dp=Dg+(Kc-1)d=2.5+(2-1)0.027=2.527(m) </p><p> 根據(jù)以上計算,可選擇2JK—2.5/20型雙滾筒提升機技術(shù)性能為表2-1</p><p> 表2-1 2JK—2.5/20型雙滾筒提升機技術(shù)性能</p><
76、;p> 雙鉤提升時最大靜張力差為 </p><p><b> 4 提升系統(tǒng)的確定</b></p><p> 圖2-3 斜井雙鉤平車場井口相對位置圖</p><p> 4.1固定天輪的選擇</p><p> 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:</p><p><b> 地面天輪時
77、時</b></p><p><b> 天輪直徑 </b></p><p> 查礦用固定天輪目錄表3-3可選型固定天輪變?yōu)橘|(zhì)量307kg</p><p> 4.2井架高度的確定 </p><p> =8.8-1.25=7.81(m) 取8m</p><p> 式中 -井
78、口與天輪中心之間提升鋼絲繩的傾角,一般為6º~10º,此處取10º;</p><p> 井口與天輪中心之間預選的提升斜長,取50m;</p><p><b> 天輪的半徑;</b></p><p> 4.3滾筒軸中心至天輪中心的水平距離確定</p><p> 雙鉤固定天輪提升按內(nèi)外偏
79、角不超過。由于偏角的限制,可計算出最小弦長。</p><p><b> 按外偏角 </b></p><p><b> 按內(nèi)偏角 </b></p><p><b> ?。╩)</b></p><p> 式中 滾筒寬度;B=1.2m</p>&l
80、t;p> 兩滾筒內(nèi)側(cè)間隙;a=1.35-1.2=0.15m</p><p> 兩天輪間距,即井筒中軌道中心距,其中為礦車最突出部分寬度;S=880+200=1080mm</p><p> 以作為提升機筒中心之間的水平距離,再求出鋼絲繩弦長為</p><p><b> 式中 </b></p><p>&
81、lt;b> 天輪的半徑</b></p><p><b> 滾筒的半徑</b></p><p> C為滾筒主軸中心與基座的中心C=0.5(m)</p><p> 4.4鋼絲繩的內(nèi)外偏角</p><p><b> 外偏角 </b></p><p>
82、 符合《煤礦安全規(guī)程》</p><p><b> 內(nèi)偏角 </b></p><p> 符合《煤礦安全規(guī)程》</p><p><b> 4.5鋼絲繩的仰角</b></p><p><b> 下繩仰角 </b></p><p> 符合《煤礦安
83、全規(guī)程》</p><p><b> 上繩仰角 </b></p><p> 4.6提升電動機的預選</p><p> 電動機功率: </p><p> 式中 由提升機規(guī)格表查得的標準提升速度</p><p> 減速器傳動效率,單級傳動時</p><p>
84、; 電動機容量備用系數(shù),取1.1—1.2.</p><p> 查繞線式電動機產(chǎn)品目錄表可選用JR158-10型電動機。技術(shù)特征見表2-2:</p><p> 表2-2 用JR158-10型電動機技術(shù)特征</p><p> 按電動機額定轉(zhuǎn)數(shù)核算的提升鋼絲繩最大運行速度</p><p> 5:提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量</p>
85、<p><b> 5.1各變位質(zhì)量</b></p><p><b> 電動機的變位重量</b></p><p><b> =</b></p><p><b> 天輪的變位重量</b></p><p> 提升機的變位重量 </
86、p><p><b> 提升鋼絲繩的總長度</b></p><p><b> 變位重量總計 </b></p><p> 5.2提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量 </p><p> 6 提升系統(tǒng)的運動學</p><p> 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:傾斜井巷內(nèi)升降人員或用礦車升降物
87、料時,提升容器的最大速度。專用人車的運行速度不得超過設(shè)計最大允許速度。見附錄斜井平車場速度圖及力圖圖A。</p><p><b> 其他參數(shù)確定</b></p><p> 初始加速度。 車場內(nèi)速度。</p><p> 主加減速度。升降人員時:升降物料時:《煤礦安全規(guī)程》對升物料的主加速度和主減速度無限制,一般可用0.5m/s也可稍
88、大些,但要考慮自然加、減速度問題。</p><p> 摘掛鉤時間。 電動機換向時間。</p><p> 6.1 重車在井底車場運行</p><p> 初加速階段 時間 </p><p><b> 距離 </b></p><p> 在車場內(nèi)的等速階段 </p
89、><p><b> 距離 </b></p><p><b> 時間 </b></p><p> 6.2 重車在井筒中運行</p><p> 在井筒內(nèi)的加速度階段 </p><p><b> 時間 </b></p><
90、;p><b> 距離 </b></p><p> 進入棧橋前的減速階段 </p><p><b> 時間 </b></p><p><b> 距離 </b></p><p> 6.3重礦車在進入棧橋后的運行階段 </p><
91、p> 未減速階段 時間 </p><p><b> 距離 </b></p><p> 在線橋上的低速等速運行階段 </p><p><b> 距離 </b></p><p><b> 時間 </b></p><
92、;p> 在井筒內(nèi)的等速階段 </p><p><b> 距離 </b></p><p> =610—(30+30+12.6+12.6)=524.8(m)</p><p><b> 時間 </b></p><p> 6.4一次提升循環(huán)時間</p><p>
93、; =(5+17.5+4.7+135.9585+4.7+17.5+5+25)=215.35(s)</p><p> 式中:θ為摘掛鉤時間, 電動機換向時間之和。</p><p><b> 7 提升系統(tǒng)動力學</b></p><p> 單鉤串車甩車場需分別計算重車組上提的前半循環(huán)與空車組下放的后半循環(huán),重車組上提和空車組下放的變位質(zhì)量也不
94、一樣。 為了簡化計算鋼絲繩及空重礦車運行中的傾角雖有變化,全部按井筒的傾角25°計算。見附錄斜井平車場速度圖及力圖圖B。</p><p> 7.1重礦車在井底車場階段</p><p><b> 提升開始時</b></p><p><b> 初加速終了時</b></p><p><
95、;b> 低速等速開始時</b></p><p><b> 低速等速終了時 </b></p><p> 7.2礦車在井筒中運行段 </p><p><b> 主加速開始時 </b></p><p><b> 主加速終了時 </b></p&g
96、t;<p><b> 等速開始時</b></p><p><b> 等速終了時 </b></p><p><b> 減速開始時 </b></p><p><b> 減速終了時 </b></p><p> 7.3重車在棧橋上運行
97、段</p><p><b> 末等速開始時 </b></p><p><b> 末等速終了時 </b></p><p><b> 末減速開始時 </b></p><p><b> 末減速終了時 </b></p><p>
98、<b> 7.4 等效力計算</b></p><p><b> 7.5 等效功率</b></p><p> 從以上計算可知,所選電動機容量是合適的</p><p> 電動機的過載系數(shù)校驗 </p><p><b> ?。ǎ?lt;/b></p><p&g
99、t; 由此可見,所選JR157—10型電動機是合適</p><p> 8 實際提升能力的驗算及自然加、減速度</p><p> 由于一次提升循環(huán)的實際時間為215.35(S)為保證完成產(chǎn)量的一次循環(huán)時間則為230.43(S),顯然本設(shè)計提升能力有較大的容裕量,這有利于礦井挖潛。</p><p> 8.1 每年實際提升能力</p><p&g
100、t;<b> 式中:</b></p><p><b> 8.2富裕系數(shù) </b></p><p> 說明上述選型設(shè)計合理可行</p><p><b> 8.3自然加減速度</b></p><p> 選取加、減速度后,若斜井傾角小于6°,還需要根據(jù)自然加、減速
101、度來校驗;傾角在6°以上時,自然加速度已達以上,故不需要校驗。 若選用的加速度大于容器自然加速度時,則此提升機松繩速度大于容器運行速度,使下放鋼絲繩松弛。加速完畢等速運轉(zhuǎn)時,容器仍在做加速運動,直至把鋼絲繩拉緊,此時鋼絲繩將受到一個很大的沖擊載荷,有被拉斷的危險,為了防止這種事故,要求≤。</p><p> 自然加速度為 </p><p> 式中 ——下放鋼絲
102、繩作用在滾筒圓周上的力,N;</p><p><b> 井筒傾角;</b></p><p><b> 礦車數(shù);</b></p><p> 單個礦車自身質(zhì)量,kg;</p><p> 下放鋼絲繩端的變位質(zhì)量 </p><p> 串車組運行阻力系數(shù);</p>
103、<p> 天輪變位質(zhì)量,kg,查天輪規(guī)格表可得。</p><p> 若上提重車時選用的減速度大于由于重力、摩擦阻力產(chǎn)生的自然減速度,鋼絲繩運行速度即小容器上升速度導致松繩,嚴重時能使容器越過鋼絲繩發(fā)生壓繩與掉道事故。提升機停止時,容器還會上升一段距離,然后下落把繩猛然拉緊,使鋼繩受到很大的沖擊。為避免造成此種事故要求< 。</p><p> 重串車的自然加速度為<
104、/p><p> 式中 </p><p> 每輛礦車載貨量kg;</p><p><b> 上升鋼絲繩張力N;</b></p><p> 上升鋼絲繩端變位質(zhì)量,kg 。</p><p> 9 耗電量及其效率計算</p><p><b&g
105、t; 9.1提升耗電量</b></p><p> 爬行段采用主電機控制,一次提升耗電量W</p><p> 式中: </p><p> 附屬設(shè)備耗電量的附加系數(shù)。1.02</p><p> 減速箱的傳動效率,二級傳動,</p><p> 電動機的效率 , 取<
106、/p><p><b> 積分項按下式計算:</b></p><p><b> 1度電= </b></p><p><b> 噸煤電耗 </b></p><p><b> 式中:</b></p><p><b>
107、有益電耗 </b></p><p><b> 9.2提升設(shè)備效率</b></p><p><b> 設(shè)計選型</b></p><p> 下表主要以兩種方案的技術(shù)性進行比較</p><p> 單鉤甩車場和雙鉤平車場比較表</p><p> 從表中可以
108、看出,雙鉤平車場和單鉤甩車場比較其優(yōu)點有一下幾點:第一礦車數(shù)要少、鋼絲繩的直徑細、電動機的功率小。第二一次提升循環(huán)時間減少一半,實際的提升能力比較強;第三機械設(shè)備效率高;第四富裕系數(shù)較高。</p><p> 這幾項技術(shù)上的優(yōu)勢,第一可以減少一定數(shù)額的初期投入,可為礦井建成投產(chǎn)運行過程中獲得較高的回報,減小煤礦企業(yè)運營管理成本。使煤礦企業(yè)獲得較大的企業(yè)利潤,也這有利于煤礦企業(yè)在后期生產(chǎn)中的挖掘潛能。</p&
109、gt;<p> 綜上所述,我們采用礦井的提升方式為平車場雙鉤串車提升。</p><p><b> 附錄</b></p><p> 斜井平車場速度圖及力圖</p><p> 圖A 斜井平車場速度圖</p><p> 圖B 斜井平車場力圖</p><p><b
110、> 致謝</b></p><p> 本設(shè)計的完成是在我們的趙貴軍老師的細心指導下進行的。在每次設(shè)計遇到問題時老師不辭辛苦的講解才使得我的設(shè)計順利的進行。從設(shè)計的選題到資料的搜集直至最后設(shè)計的修改的整個過程中,花費了趙老師很多的寶貴時間和精力,在此向?qū)煴硎局孕牡馗兄x!趙老師師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,開拓進取的精神和高度的責任心都將使學生受益終生! 還要感謝和我同一設(shè)計小組的幾位同學,是你們在我平時設(shè)
111、計中和我一起探討問題,并指出我設(shè)計上的誤區(qū),使我能及時的發(fā)現(xiàn)問題把設(shè)計順利的進行下去,沒有你們的幫助我不可能這樣順利地完成本次設(shè)計,在此表示深深的謝意.</p><p><b> 參考資料</b></p><p> 1.《礦山固定機械手冊》作者:嚴萬生 煤炭工業(yè)出版社。1986年5月</p><p> 2.《煤礦固定機械及運輸設(shè)備》作者:
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