plc課程設(shè)計--熱處理車間溫度plc控制程序

1、<p>　　PLC編程及應(yīng)用課程設(shè)計報告</p><p>　　題 目： 熱處理車間溫度PLC控制程序 </p><p>　　專業(yè)班級： </p><p>　　學(xué) 號： </p><p>　　姓

2、 名： </p><p>　　2015年11月30日</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　一、 熱處理車間烘房PLC控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀1</p>

3、<p>　　二、PLC的基本組成及工作原理1</p><p>　　（一）PLC的基本組成1</p><p>　　三、烘房的控制原理5</p><p><b>　　四、控制要求5</b></p><p>　　五、熱處理車間烘房的工藝流程6</p><p>　　六、I/O口地址

4、分配表及I/O口接線圖7</p><p>　　（一）I/O口地址分配表7</p><p>　?。ǘ㊣/O口接線圖8</p><p>　　七、PLC控制梯形圖9</p><p>　　八、PLC控制指令表10</p><p>　　九、組態(tài)王設(shè)計15</p><p><b>　

5、　十、結(jié)論15</b></p><p><b>　　參考文獻17</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　多年來熱處理車間烘房的溫度控制采用指針式溫度控制儀表來實現(xiàn)烘房溫度的恒定，其參數(shù)設(shè)定由人工輸入，時間控制則完全憑操作者的經(jīng)驗、情緒來掌握，其控制功能單一，沒有時間控制、絕

6、緣自動監(jiān)測功能，也沒有干燥過程監(jiān)視功能，更沒有多要素記憶、打印存檔功能，工人的勞動強度較大，所以就經(jīng)常出現(xiàn)兩種異常結(jié)果：一是工件的絕緣性能和強度得不到可靠保證，需要反復(fù)干燥；另一種是為保證干燥質(zhì)量，往往要延長干燥時間。無論哪種結(jié)果，都得浪費大量的電能和延長工件的檢修周期，經(jīng)濟性很不好。本文主要在于尋求一種新的控制方法，使烘房溫度控制在要求范圍內(nèi)，從而滿足工藝要求，提高烘干過程的自動化程度。</p><p>　　本

7、設(shè)計主要介紹了烘房烘干的工藝過程及PLC 在該系統(tǒng)中的控制應(yīng)用。是以PLC作為控制器，采用梯形圖編程，完成工件運送、烘房升溫、風(fēng)機運轉(zhuǎn)、烘房門控制等控制任務(wù)，實現(xiàn)熱處理車間的熱處理全過程自動化，提高熱處理工藝水平。從PLC控制技術(shù)的應(yīng)用情況來看，PLC控制技術(shù)在機械切削加工工藝等方面應(yīng)用相當(dāng)普及，并達(dá)到了相當(dāng)好的水平。將先進的PLC控制技術(shù)，應(yīng)用于熱處理工藝過程的生產(chǎn)過程控制，有重要的實用意義。</p><p>

8、　　本設(shè)計工作穩(wěn)定、可靠，設(shè)置、操作簡單, 生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度高。使烘房對產(chǎn)品加工的質(zhì)量得到提高，從而有效地提高了生產(chǎn)效率。</p><p>　　熱處理車間烘房PLC控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀</p><p>　　目前，熱處理車間烘房系統(tǒng)在國外的主要生產(chǎn)廠家有意大利的美佳尼（REGGIANI），奧地利的其馬（CZIMMER），荷蘭的斯托克（STOCK）瑞士的布塞（BUSER）等。他們生產(chǎn)的熱處理

9、車間烘房系統(tǒng)均體現(xiàn)了當(dāng)今烘房系統(tǒng)的國際水平和發(fā)展方向。</p><p>　　在我國，熱處理車間烘房技術(shù)是二十世紀(jì)八十年代從國外引進的先進烘干技術(shù)，與國際先進水平相比，我國生產(chǎn)的熱處理車間烘房系統(tǒng)主傳動方式仍為機械式整體運動，輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)為機械手動方式，而沒有將計算機控制與管理這一先進的方式引入生產(chǎn)領(lǐng)域，造成我國烘房系統(tǒng)在質(zhì)量，性能，價格諸多方而的竟?fàn)幪幱诹觿?。隨著中國加入WTO，產(chǎn)品的竟?fàn)幵絹碓郊ち?，為了增強我?/p>

10、紡織產(chǎn)品的市場竟?fàn)幜?，提高熱處理車間烘房系統(tǒng)的自動化水平已刻不容緩。研制新一代高精度，靈活高效的處理車間烘房系統(tǒng)，不僅可替代進口產(chǎn)品，節(jié)約外匯，而且可以提高我國烘干專業(yè)設(shè)備各方面的技術(shù)水平，使之達(dá)到或者接近國際水平，為國產(chǎn)熱處理車間烘房烘干系統(tǒng)參與國際竟?fàn)幍於▓詫嵉幕A(chǔ)。</p><p>　　二、PLC的基本組成及工作原理 </p><p>　?。ㄒ唬㏄LC的基本組成</p>

11、<p>　　從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括中央處理器（CPU）、輸入/輸出（I/O）接口、存儲器、電源等， 如右圖。</p><p>　　1．中央處理單元（CPU）</p><p>　　CPU是PLC的核心，起神經(jīng)中樞的作用，每套PLC至少有一個

12、CPU，它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù)，用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù)，并存入規(guī)定的寄存器中，同時，診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。進入運行后，從用戶程序存貯器中逐條讀取指令，經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號，去指揮有關(guān)的控制電路。</p><p>　　CPU主要由運算器、控制器、寄存器及實現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成，C

13、PU單元還包括外圍芯片、總線接口及有關(guān)電路。內(nèi)存主要用于存儲程序及數(shù)據(jù)，是PLC不可缺少的組成單元。</p><p><b>　　2．存儲器</b></p><p>　　PLC的存儲器包括系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器兩部分。</p><p>　　系統(tǒng)存儲器包括用來存放由PLC生產(chǎn)廠家編寫的系統(tǒng)程序，并固化在ROM內(nèi)，用戶不能直接更改。它使PLC具有基

14、本的功能，能夠完成PLC設(shè)計者規(guī)定的各項工作。系統(tǒng)程序質(zhì)量的好壞，很大程度上決定了PLC的性能，其內(nèi)容主要包括三部分。第一部分為系統(tǒng)管理程序。第二部分為用戶指令解釋程序。第三部分為標(biāo)準(zhǔn)程序與系統(tǒng)調(diào)用。</p><p>　　用戶存儲器包括用戶程序存儲器（程序區(qū)）和數(shù)據(jù)存儲器（數(shù)據(jù)區(qū)）兩部分。用戶程序存儲器用來存放用戶針對具體控制任務(wù)用規(guī)定的PLC編程語言編寫的各種用戶程序。用戶數(shù)據(jù)存儲器可以用來存放（記憶）用戶程序

15、中所使用器件ON/OFF狀態(tài)和數(shù)值、數(shù)據(jù)等。用戶存儲器的大小關(guān)系到用戶程序容量的大小，是反映PLC性能的重要指標(biāo)之一。</p><p><b>　　3．輸入/輸出模塊</b></p><p>　　PLC與電氣回路的接口，是通過輸入輸出部分（I/O）完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路，其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài)，輸出點反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成

16、數(shù)字信號進入PLC系統(tǒng)，輸出模塊相反。I/O分為開關(guān)量輸入（DI），開關(guān)量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。</p><p>　　開關(guān)量是指只有開和關(guān)（或1和0）兩種狀態(tài)的信號，模擬量是指連續(xù)變化的量。常用的I/O分類如下：</p><p>　　開關(guān)量：按電壓水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔離方式分，有繼電器隔離和晶體管隔離。</p&g

17、t;<p>　　模擬量：按信號類型分，有電流型（4—20mA，0—20mA）、電壓型（0—10V，</p><p>　　0—5V，-10—10V）等，按精度分，有12bit，14bit，16bit等。</p><p>　　除了上述通用I/O外，還有特殊I/O模塊，如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。按I/O點數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量，I/O模塊可多可少，但其最大數(shù)受CPU所能管理的基本

18、配置的能力，即受最大的底板或機架槽數(shù)限制。</p><p><b>　　4．電源模塊</b></p><p>　　PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時，有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有：交流電源（220VAC或110VAC），直流電源（常用的為24VDC）。</p><p><b>　　5．接口

19、模塊</b></p><p>　　接口模塊用于將擴展單元以及功能模塊與基本單元相連，使PLC的配置更加靈活以滿足不同控制系統(tǒng)的需要。</p><p><b>　　6．通信接口</b></p><p>　　依靠先進的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)。因此，網(wǎng)絡(luò)在自動化系統(tǒng)集成工程中的重要性越來越顯著，甚至有人提出“網(wǎng)

20、絡(luò)就是控制器”的觀點說法。</p><p>　　PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能，它使PLC與PLC 之間、PLC與上位計算機以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息，形成一個統(tǒng)一的整體，實現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)PLC具有RS-232接口，還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。</p><p>　　PLC的通信，還未實現(xiàn)互操作性，IEC規(guī)定了多種現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，PLC各廠家均有采用。</p&g

21、t;<p><b>　　7．編程器</b></p><p>　　編程器的作用是供用戶進行程序的編制、編輯、調(diào)試和監(jiān)視。</p><p>　　編程器有簡易型和智能型兩類。簡易型的編程器只能聯(lián)機編程，且往往需要將梯形圖轉(zhuǎn)換為機器語言助記符（語句表）后，才能輸入。智能型的編程器又稱圖形編程器，它可以聯(lián)機編程，也可以脫機編程，具有LCD或CRT圖形顯示功能，可以

22、直接輸入梯形圖和通過屏幕對話。</p><p><b>　　8．其他部分</b></p><p>　　有些PLC還可配有EPROM寫入器、存儲器等其他外部設(shè)備。</p><p>　?。ǘ㏄LC的基本原理</p><p>　　PLC是基于電子計算機，且適用于工業(yè)現(xiàn)場工作的電控制器。它源于繼電控制裝置，但它不像繼電裝置那樣

23、，通過電路的物理過程實現(xiàn)控制，而主要靠運行存儲于PLC內(nèi)存中的程序，進行入出信息變換實現(xiàn)控制。</p><p>　　PLC基于電子計算機，但并不等同于普通計算機。普遍計算機進行入出信息變換，多只考慮信息本身，信息的入出，只要人機界面好就可以了。而PLC則還要考慮信息入出的可靠性、實時性，以及信息的使用等問題。特別要考慮怎么適應(yīng)于工業(yè)環(huán)境，如便于安裝，抗干擾等問題。</p><p>　　可編

24、程控制器實現(xiàn)控制的過程一般是：輸入刷新—再運行用戶程序—再輸出刷新—再輸入刷新—再運行用戶程序—再輸出刷新……永不停止地循環(huán)反復(fù)地進行著。有了輸入刷新，可把輸入電路監(jiān)控得到的輸入信息存入PLC的輸入映射區(qū)；經(jīng)運行用戶程序，輸出映射區(qū)將得到變換后的信息；再經(jīng)輸出刷新，輸出鎖存器將反映輸出映射區(qū)的狀態(tài)，并通過輸出電路產(chǎn)生相應(yīng)的輸出。又由于這個過程是永不停止地循環(huán)反復(fù)地進行著，所以，輸出總是反映輸入的變化的。只是響應(yīng)的時間上，略有滯后。當(dāng)然，

25、這個滯后不宜太大，否則，所實現(xiàn)的控制不那么及時，也就失去控制的意義。為此，PLC的工作速度要快。速度快、執(zhí)行指令時間短，是PLC實現(xiàn)控制的基礎(chǔ)。事實上，它的速度是很快的，執(zhí)行一條指令，多的幾微秒、幾十微秒，少的才零點幾，或零點零幾微秒。而且這個速度還在不斷提高中。實際的 PLC工作過程要復(fù)雜些。除了 I/O刷新及運行用戶程序，還要做些公共處理工作。</p><p>　　公共處理工作有：循環(huán)時間監(jiān)控、外設(shè)服務(wù)及通訊

26、處理等。</p><p>　　監(jiān)控循環(huán)時間的目的是避免“死循環(huán)”，避免程序不能反復(fù)不斷地重復(fù)執(zhí)行。辦法是用“看門狗”（Watching dog）。只要循環(huán)超時，它可報警，或作相應(yīng)處理。</p><p>　　外設(shè)服務(wù)是讓PLC可接受編程器對它的操作，或通過接口向輸出設(shè)備如打印機輸出數(shù)據(jù)。</p><p>　　通訊處理是實現(xiàn)PLC與PLC，或PLC與計算機，或PLC與其

27、它工業(yè)控制裝置或智能部件間信息交換的。這也是增強PLC控制能力的需要。</p><p><b>　　三、烘房的控制原理</b></p><p>　　烘房由電阻加熱器加熱，電阻加熱器總功率為300kW，分成四組，分布在烘房壁上，以便進行溫度調(diào)節(jié)。這四組電阻加熱器的功率分別為100kW、100kW、50kW、50kW。</p><p>　　開啟烘房

28、時，為縮短空烘房升溫時間，提高烘房升溫速率，讓四組電阻加熱器全部投入加熱。當(dāng)烘房高溫區(qū)的溫度超過200時，切除兩組50 kW電阻加熱器；當(dāng)烘房溫度超過250時，切除兩組100 kW 電阻加熱器，同時接通兩組50 kW 電阻加熱器；當(dāng)烘房溫度達(dá)到300時，使兩組50 kW 電阻絲投入PID自動運行方式，控制電阻絲的輸出功率，以確保烘房高溫區(qū)保持300恒溫。用溫度傳感器測量烘房的溫度。工件的熱處理過程應(yīng)在恒溫條件下進行。</p>

29、<p>　　循環(huán)風(fēng)機用來給烘房提供循環(huán)風(fēng)，以保證烘房內(nèi)部的溫度均勻。開啟烘房時，應(yīng)先接通循環(huán)風(fēng)機，后接通電阻加熱器；反之，關(guān)斷烘房時，應(yīng)先切斷電阻加熱器，然后停止循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)。</p><p>　　此外，烘房有兩個電動烘房門，它們各由一臺電動機驅(qū)動，電動門電動機正轉(zhuǎn)，烘房門打開；電動門電動機反轉(zhuǎn)，烘房門關(guān)閉。電動門有手動和自動兩種控制方式。兩個電動門既可以同時開閉，也可以單獨開閉。電動門的上、下均裝

30、有行程開關(guān)，以檢測電動門的開關(guān)是否到位。1#電動門開到位時，安裝在該門上方的行程開關(guān)SQ1被壓，1#電動門關(guān)閉到位時，安裝在該門下方的行程開關(guān)SQ2被壓；2#電動門開到位時，安裝在該門上方的行程開關(guān)SQ3被壓，2#電動門關(guān)閉到位時，安裝在該門下方的行程開關(guān)SQ4被壓。</p><p>　　物料傳送系統(tǒng)采用氣壓傳動控制，其推進汽缸由電磁閥YV控制。自動工作時，只有當(dāng)電動門開到位才允許推進工件；且只有當(dāng)工件推進到位才

31、能關(guān)閉電動機。工件推進到位，行程開關(guān)SQ5、SQ6被壓下。</p><p>　　為節(jié)約電能，提高烘房熱效率，應(yīng)保證工件加熱時烘門關(guān)到位。烘門關(guān)閉到位應(yīng)有信號指示。</p><p><b>　　四、控制要求</b></p><p>　　1、熱處理車間概況：熱處理車間烘房分高溫區(qū)和低溫區(qū)。烘房由電阻絲加熱，電阻絲分為四組，即100KW、100KW、

32、50KW、50KW，以便進行功率的調(diào)節(jié)，總功率為300KW。</p><p>　　2、工件運送：工件連續(xù)不斷地由物料傳送系統(tǒng)送入烘房，即當(dāng)?shù)谝粋€工件由低溫區(qū)被送至高溫區(qū)的同時，第二個工件被送入低溫區(qū)。工件由物料傳送系統(tǒng)從烘房門自動送入烘房低溫區(qū)預(yù)熱15min，再由物料傳送系統(tǒng)自動送入高溫區(qū)繼續(xù)加熱15min，然后由物料傳送系統(tǒng)自動送出烘房。工件送出烘房后由軸流風(fēng)機風(fēng)吹冷卻15min，然后電笛發(fā)出警報聲，通知工作人

33、員風(fēng)冷完畢。</p><p>　　3、升溫過程：在初始狀態(tài)啟動烘房時，為了縮短空烘房的升溫時間，提高升溫速度，要求四組電阻絲全部接入電路進行加熱。當(dāng)烘房高溫區(qū)的溫度超過200攝氏度，切除兩組50KW的電阻絲；當(dāng)烘房溫度超過250攝氏度時，切除兩組100KW的電阻絲，同時接入兩組50KW的電阻絲；當(dāng)烘房溫度達(dá)到300攝氏度時，使兩組50KW的電阻絲投入PID自動運行方式，控制電阻絲的輸出功率，以確保烘房高溫區(qū)的溫度

34、保持在300攝氏度的恒溫，確保工件在恒溫下進行熱處理。</p><p>　　4、其他控制：風(fēng)機將冷空氣從風(fēng)道送入烘房低溫區(qū)預(yù)熱后，再送入高溫區(qū)繼續(xù)加熱。開啟烘房時，應(yīng)先接通風(fēng)機，后接通電阻絲；反之，關(guān)閉烘房時，先切斷電阻絲，后停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。</p><p>　　烘房進出各設(shè)有一個電動門，各有一臺電動機帶動，兩個電動門均可獨立控制。當(dāng)電動機正轉(zhuǎn)時，烘房電動門打開；當(dāng)電動機反轉(zhuǎn)時，電動門關(guān)閉。

35、電動門的控制分為自動和手動兩種控制方式。電動門的開、關(guān)到位由行程開關(guān)控制。烘房門關(guān)閉到位時指示燈亮，表示烘房門關(guān)閉到位。</p><p>　　物料傳送系統(tǒng)采用氣壓控制，其推進氣缸由電磁閥控制。自動工作時，只有當(dāng)電動門開到位時才允許推進工件；且只有當(dāng)工件推進到位時才能關(guān)閉電動門。工件推進到位時，行程開關(guān)被壓下。</p><p>　　五、熱處理車間烘房的工藝流程</p><

36、p>　　烘房進行工作前，先啟動風(fēng)機進行通風(fēng)，然后才能開啟烘房，接通電阻絲，由物料傳送系統(tǒng)開始運送工件進入烘房，開電動門1，推進工件至低溫區(qū)，隨即關(guān)閉電動門1，15分鐘后開啟電動門1，推進工件至高溫區(qū)，同時推進第二件工件至低溫區(qū)，工件在高溫區(qū)加熱15分鐘后開啟電動門2，推進工件出烘房，隨即關(guān)閉電動門2，將工件推進至風(fēng)箱冷卻，然后電笛發(fā)出警報，通知工作人員風(fēng)冷完畢。</p><p>　　六、I/O口地址分配表及

37、I/O口接線圖</p><p>　?。ㄒ唬㊣/O口地址分配表</p><p>　?。ǘ㊣/O口接線圖</p><p>　　七、PLC控制梯形圖</p><p>　　八、PLC控制指令表</p><p>　　0 LD X030</p><p>　　1 OR M0&

38、lt;/p><p>　　2 OUT X037</p><p>　　3 OUT M0</p><p>　　4 LD XO31 </p><p>　　5 OR M5 </p><p>　　6 OUT M5 </p><p>　　7

39、 LD X000</p><p>　　8 OR Y013 </p><p>　　9 ANI X001 </p><p>　　10 OUT Y013 </p><p>　　11 LD X016 </p><p>　　12 OR Y01

40、0</p><p>　　13 ANI X017</p><p>　　14 OUT Y010 </p><p>　　15 LD T0 </p><p>　　16 OR YO2</p><p><b>　　17 MPS</b></p&g

41、t;<p>　　18 ANI TI</p><p>　　19 OUT Y002 </p><p><b>　　20 MPP</b></p><p>　　21 OUT T1</p><p>　　24 LD X006</p><p>

42、;　　25 OR Y003</p><p>　　26 OR M1</p><p>　　27 ANI XO20</p><p>　　28 OUT Y003</p><p>　　29 LD X007</p><p>　　30 OR Y004&l

43、t;/p><p>　　31 OR Y024</p><p>　　32 OR X025</p><p>　　33 ANI X021</p><p>　　34 OUT Y004</p><p>　　35 LD X010</p><p>　

44、　36 OR Y005</p><p>　　37 OR M1</p><p>　　38 ANI X022</p><p>　　39 OUT Y005</p><p>　　40 LD X011</p><p>　　41 OR Y006<

45、/p><p>　　42 OR X024</p><p>　　43 OR X025</p><p>　　44 ANI X023</p><p>　　45 OUT Y006</p><p>　　46 LD X027</p><p>　　4

46、7 PLS M2</p><p>　　49 LD M2</p><p>　　50 OR Y007</p><p>　　51 ANI X024</p><p>　　52 ANI X025</p><p>　　53 OR M4 </p&

47、gt;<p>　　54 OUT Y007</p><p>　　55 LD M3</p><p>　　56 OR M4</p><p>　　57 MPS </p><p>　　58 ANI T2</p><p>　　59 OUT M

48、4</p><p><b>　　60 MPP</b></p><p>　　61 OUT T2 K10</p><p>　　64 LD X024</p><p>　　65 OR X025</p><p>　　66 ANI Y00

49、7</p><p>　　67 OUT T0 </p><p>　　70 LD T0</p><p>　　71 OR M1</p><p>　　72 ANI T1</p><p>　　73 OUT T0</p><p>　　74

50、 LD X021</p><p>　　75 OUT Y011</p><p>　　76 LD X023</p><p>　　77 OUT Y012</p><p>　　78 LD X021</p><p>　　79 AND X022 <

51、/p><p>　　80 PLS M3</p><p>　　82 LD X032</p><p>　　83 MOV K3000 D500</p><p>　　88 MOV K2850 D502</p><p>　　93 MOV K1000

52、D510</p><p>　　98 MOV K48 D511</p><p>　　103 MOV K70 D512</p><p>　　108 MOV K0 D515</p><p>　　113 MOV K3050 D530</p><

53、p>　　118 MOV K2950 D600</p><p>　　123 PLS M10</p><p>　　125 LD M10</p><p>　　126 SET M11</p><p>　　127 LD M8002</p><p>　　128

54、 TO K0 K0 H3303 K1</p><p>　　137 LD M8000 </p><p>　　138 FROM K0 K10 D501 K1</p><p>　　147 LDI X032</p><p>　　148

55、 ORI M11</p><p>　　149 RST D502</p><p>　　152 LD M11</p><p>　　153 PID D500 D501 D510 D502</p><p>　　162 MOV D511 K2 M20</p>

56、;<p>　　167 PLF M12</p><p>　　169 RST M11</p><p>　　170 LD X012</p><p>　　171 OR M0</p><p>　　172 OR M0</p><p>　　173 LDI X028&

57、lt;/p><p>　　174 ORI X027</p><p>　　175 ANB </p><p>　　176 ANI X013</p><p>　　177 ANI M5</p><p>　　178 AND M11</p><p>　　179 OUT

58、 T000</p><p>　　180 LD X014</p><p>　　181 OR Y001</p><p>　　182 OR M0</p><p>　　183 ANI X015 </p><p>　　184 ANI X027</p><p>

59、;　　185 ANI M5 </p><p>　　186 OUT Y001</p><p><b>　　187 END</b></p><p><b>　　九、組態(tài)王設(shè)計</b></p><p><b>　　十、結(jié)論</b></p><p

60、>　　熱處理車間烘房PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)具有廣闊的發(fā)展前景和很高的實際應(yīng)用價值。本設(shè)計能夠使烘房對產(chǎn)品加工的質(zhì)量得到提高，從而有效地提高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)代工業(yè)中，熱處理生產(chǎn)過程控制自動化已經(jīng)相當(dāng)普及，通過本次課程設(shè)計，我學(xué)到了很多，不僅把課程理論知識與實踐相結(jié)合起來，讓我熟練把plc編程應(yīng)用于實踐中，更讓我對plc有更深的了解，在以后這方面的工作中更加得心應(yīng)手。</p><p><b>　　參考文獻

61、</b></p><p>　　【1】可編程序控制器原理及應(yīng)用 吳中俊 北京機械工業(yè)出版社，2004 </p><p>　　【2】plc編程及應(yīng)用 第四版 廖常初 主編</p><p>　　【3】可編程控制器原理與應(yīng)用實訓(xùn) 李勝多 張還 主編</p><p>　　【4】可編程控制器應(yīng)用技術(shù)與實例 袁任光 北京華南里工大學(xué)