數(shù)控機床課程設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  一、任務(wù)書</b></p><p><b>  1.課程設(shè)計概述</b></p><p>  《數(shù)控機床實訓(xùn)》課程設(shè)計是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的必修課程之一,它可以提高學(xué)生的動手能力,豐富學(xué)生的理論知識。是一門理論與實踐相結(jié)合的綜合性專業(yè)基礎(chǔ)課。通過《數(shù)控機床實訓(xùn)》課程設(shè)計的學(xué)習(xí),要求學(xué)生能夠設(shè)計常用的軸類零件和

2、型腔殼體類零件,并能夠合理的選擇卡具和加工設(shè)備,獨立分析工藝,獨立編程及完成其加工。通過數(shù)控編程仿真實訓(xùn),使學(xué)生掌握南京宇航仿真軟件的基本操作。提高實際操作和手工編程能力。同時還要求學(xué)生掌握數(shù)控機床的組成及其控制原理和方法。為以后的工作和學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。</p><p><b>  2.課程設(shè)計目的</b></p><p>  通過本次課程設(shè)計,掌握數(shù)控機床進行機

3、械加工的基本方法,鞏固數(shù)控加工編制的相關(guān)知識,將理論知識與實際工作相結(jié)合,并最終達到獨立從事數(shù)控加工程序編制的工作能力。</p><p><b>  3.課程設(shè)計任務(wù)</b></p><p>  根據(jù)本任務(wù)書相關(guān)技術(shù)要求,完成零件設(shè)計,零件工藝分析,加工工序卡的編制,數(shù)控加工程序的編制,最后用HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)機床加工出所設(shè)計的工件。</p><

4、;p>  二、設(shè)計零件(見附件)</p><p>  三、數(shù)控加工工藝分析</p><p>  在對零件進行詳細分析的基礎(chǔ)上,按照數(shù)控加工工藝確定原則,確定整個零件的加工工藝規(guī)程,擬定零件的工藝路線,包括確定各加工表面的加工方法、正確劃分加工階段、合理安排加工工序的順序、選擇工裝、刀具、量具,并對其加工工藝參數(shù)進行確定;確定對刀點和換刀點。</p><p> 

5、 1加工工序,填寫工序卡</p><p>  2) 確定夾具及加緊方案</p><p>  在數(shù)控機床上加工零件時,也要合理的選擇定位基準和加緊方案。在數(shù)控銑床上用的是虎鉗加緊,以便加緊時的快速性和精確性。加緊的確定是靠虎鉗的效驗,對虎鉗的平整進行精心的調(diào)制,一致加緊時的準確。</p><p>  3) 確定零件編程原點以及加工換刀點</p><

6、p>  在這次實習(xí)期間,我們用的材料是120*120的硬鋁,在零件圖,以及附件可以看出零件時對稱圖形,在確定編程原點時時根據(jù)要加工的工件原點對稱,因此,選擇的編程原點就是工件的中心,Z面的原點就是工件的表平面的中心。</p><p>  換刀點就是在加工面完后加工孔的時候換刀。</p><p>  4) 確定零件走到路線</p><p>  第一步,用行切法把

7、平面平整,這樣工件的Z坐標就可以確定,然后對刀確定工件的坐標原點,第二步,運行程序,采用圓弧進刀,先銑里面圖形的外輪廓,再加工里面多余量,粗加工。第三步,精加工銑平整內(nèi)平面。第四步,加工孔,基本上就是按照先粗加工再精加工,先加工面再加工孔。</p><p><b>  數(shù)控加工刀具卡</b></p><p><b>  量具清單</b></

8、p><p><b>  四、程序清單</b></p><p><b>  五、零件加工</b></p><p>  打開總電源開關(guān)→打開數(shù)控銑床電源開關(guān)→換上¢80的面銑刀→機床回參考點(回參考點→循環(huán)啟動)→用游標卡尺量取毛胚長寬高并記錄→用虎鉗裝夾好工件→新建文件夾→輸入銑平面的程序→對刀(分別記錄X,Y,Z數(shù)據(jù)并計算)→

9、輸入坐標(F10→F4→F3輸入坐標)→對刀驗證(G54→自動→循環(huán)啟動→G00X0Y0→自動→ 循環(huán)啟動 )→程序校驗(如果沒有提示錯誤)→加工(自動→循環(huán)啟動)→加工完成后→換¢10立銑刀→輸入程序→對刀→程序校驗→自動加工→加工完成后→¢3的中心鉆定位→輸入程序→對刀→程序校驗→自動加工→加工完成后→換¢10的鉆頭粗加工孔→輸入程序→對刀→程序校驗→自動加工→加工完成后換換→¢10的鉸刀精加工孔→對刀→程序校驗→自動加工→加工完成

10、后→取下工件→關(guān)掉機床電源開關(guān)→關(guān)掉電源總開關(guān)→把機床鐵屑清理干凈。</p><p><b>  零件加工圖:</b></p><p><b>  六、設(shè)計小結(jié)</b></p><p>  本次課程設(shè)計是對數(shù)控銑床的零件編程和零件加工進行了實際操作,這不僅使我們熟悉了數(shù)控編程設(shè)計,加工程序的編輯、輸入、檢查以及執(zhí)行的方法;

11、也為今后從事數(shù)控事業(yè)進行了一次綜合的訓(xùn)練。在這次課程設(shè)計中通過對之前兩周數(shù)控實習(xí)的復(fù)習(xí),參考查閱數(shù)控方面的很多書籍,設(shè)計一個圖形加工工藝分析,編程,實體加工,繪制圖形,完成報告。在這過程中,遇到了很多問題,通過查找資料,請教老師同學(xué)進行解決。在很短的兩周時間里對數(shù)控的認識有了一個新的階段,這次也是對數(shù)控銑床的編程以及加工有了很深的理解及掌握。數(shù)控在當今社會中的運用得非常廣泛,掌握數(shù)控編程方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。&l

12、t;/p><p>  通過這次的實習(xí)數(shù)控銑床,我還學(xué)會做一件事一定要有個計劃和安排,只有這樣才能更好更快的完成。也對數(shù)控銑床有了更深一步的認識,提高了自己的動手能力。</p><p><b>  七、參考文獻</b></p><p>  王雷 數(shù)控銑床加工中心操作與加工實訓(xùn) 電子工業(yè)出版社. 2008</p>

13、<p>  于春生 數(shù)控機床編程及應(yīng)用 高等教育出版社 2001</p><p>  耿國卿 數(shù)控銑削編程與加工 清華大學(xué)出版社 2010</p><p>  楊順田 SINUMERRIK數(shù)控系統(tǒng)編程 北京理工大學(xué)出版社 2011 &

14、lt;/p><p><b>  八、感想 </b></p><p>  經(jīng)過兩周的數(shù)控銑床編程課程設(shè)計,使我感觸很多,也學(xué)到了很多的知識。我覺得理論知識的學(xué)習(xí)要和實踐結(jié)合在一起,這樣才能使我們的知識掌握得更快更牢。在這兩周里面我對數(shù)控編程有了很深的了解,在面對這些數(shù)控機床的操作,我也有很多的不足,通過老師和同學(xué)的指導(dǎo),也差不多都解決了。對數(shù)控銑床也算是有了一點的了解,也

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