包裝機畢業(yè)論文修改

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　當(dāng)今社會，科學(xué)發(fā)展相當(dāng)快速，人們越來越重視產(chǎn)品的包裝。我們都知道，產(chǎn)品的包裝可以讓我們更感興趣，也可以起到一定的保護作用。我要設(shè)計的畢業(yè)論文的題目是“四邊封條袋包裝機的設(shè)計”。</p><p>　　此四邊封包裝機是由物放卷機構(gòu)，料供送機構(gòu)，打字輥機構(gòu)，縱橫封熱封輥機構(gòu)，橫切機構(gòu)，縱切機構(gòu)，輸送機構(gòu)，傳動

2、機構(gòu)，控制機構(gòu)等組成的。當(dāng)機器作業(yè)的時把要包裝的東西裝到料斗里，然后包材從放卷機構(gòu)上會引入熱封輥，再到打字輥，再到縱切機構(gòu)，再到?jīng)_裁機構(gòu)，啟動機器，對包材縱封，然后底邊橫封，同時，料斗的升降機構(gòu)帶動分料斗，然后下降給料，給料結(jié)束之后，分料斗抬升，然后，熱封輥橫封，與此同時，縱切由縱切機構(gòu)來完成，橫切由沖裁機構(gòu)來完成。輸送由輸送帶來完成。</p><p>　　四邊封條袋包裝機的設(shè)計方案為：立式是它的總體布局；它是連

3、續(xù)式的作業(yè)；它的制袋方式是截取式和對合式。四邊封條袋包裝機結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強，適合各個年齡段的人使用，它主要是用來包裝粉末狀，顆粒狀等物品，可以一次包裝多袋。根據(jù)不同的產(chǎn)品，上料機構(gòu)可以不同。</p><p>　　我對此產(chǎn)品的設(shè)計，主要是設(shè)計沖裁機構(gòu)，物料傳送機構(gòu)和熱封輥的磨具設(shè)計，與此同時，我還會考慮人因工程學(xué)等一些因素。</p><p>　　關(guān)鍵詞：輸送機構(gòu)；放卷機構(gòu)；人因工程學(xué)；橫

4、切機構(gòu)；打字輥機構(gòu)</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　With the rapid development of science and technology in modern days, packaging industry is receiving increasing attention. The appearance

5、of the goods plays a </p><p>　　protective effect on the goods. A good packaging interests consumers to stimulate consumpt ion. The article of my design is "the design of four-seal bag packaging machine.

6、"</p><p>　　This design's basic design plan is: The sack is taked shape on machine; The entire distribution is vertical; Continuous-type work; The system bag is used suitably ,the interception type o

7、n the machine. The packaging machine may carry on many bag of materials the packing, mainly uses for the packing the capsule, the powder, the pellet shape materials, its volume is exquisite, the operation is simple, cont

8、rollable, pleasant is high. The machine may act according to the packing material the differe</p><p>　　The packing machine is mainly used to pack soft capsules, powder, granular forms of materials. The main

9、use of the machine is to drive sprocket and pack materials according to different forms of the material to switch to a different agency at the same time. I designed installing capacity of four packets of materials for de

10、livery by agencies, institutions of putting volume, and vertical and horizontal roll closure sealing body type roller bodies, longitudinal section of agencies, cross-cutting </p><p>　　Its working process i

11、s packing into the material hopper, the package material followed by the introduction of volume institutions sealing roller, roller type, longitudinal section of agencies and blanking agencies, running machine, bag seali

12、ng material for vertical and bottom sealing, hopper lift sub-sector-led decline in feed hopper, hopper feeds sub-raising completely to carry out cross-roller sealing closure at the same time, longitudinal section of long

13、itudinal section of body bags, punching</p><p>　　The result of the designing is in conjunction with engineering and ergnomics. it focuses on the delivery of their bodies , stamping and die sealing body-roll

14、design.</p><p>　　Key words：packing machine；four-seal；delivery institution; sealing；cross-cutting institution</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第1章 緒 論1</b><

15、;/p><p>　　1.1 包裝概述錯誤!未定義書簽。</p><p>　　1.1.1 包裝概況1</p><p>　　1.1.2 包裝的發(fā)展1</p><p>　　1.2 包裝機械概述2</p><p>　　1.2.1 包裝機械的組成2</p><p>　　1.2.2 包裝機械化意義3

16、</p><p>　　第2章 總體方案設(shè)計4</p><p>　　2.1 功能及應(yīng)用范圍4</p><p>　　2.2 原理方案設(shè)計4</p><p>　　2.3 工藝分析5</p><p>　　2.4 確定執(zhí)行機構(gòu)類型5</p><p>　　2.5 傳動系統(tǒng)的確定7</p&g

17、t;<p>　　2.6 產(chǎn)品的人因工程分析7</p><p>　　2.6.1 產(chǎn)品的造型設(shè)計及組成要素7</p><p>　　2.6.2 人因工程分析8</p><p>　　2.7 確定總體布局9</p><p>　　第3章 結(jié)構(gòu)設(shè)計10</p><p>　　3.1 電機的選擇10</p

18、><p>　　3.2 減速器的選擇11</p><p>　　3.3 鏈及鏈輪的設(shè)計與計算11</p><p>　　3.3.1 傳動方式的選擇11</p><p>　　3.3.2 鏈條的選取12</p><p>　　3.3.3 鏈輪的設(shè)計與計算12</p><p>　　3.3.4 鏈輪材料的

19、選擇26</p><p>　　3.3.5 傳動比設(shè)定26</p><p>　　3.4 凸輪的設(shè)計與計算27</p><p>　　第4章 主要裝置設(shè)計29</p><p>　　4.1 供送裝置29</p><p>　　4.2 熱封打字裝置29</p><p>　　4.2.1 熱封輥的設(shè)

20、計29</p><p>　　4.2.2 打字輥的設(shè)計30</p><p>　　4.3 縱切裝置30</p><p>　　4.4 沖裁裝置31</p><p>　　4.5 傳送帶裝置31</p><p>　　第5章 使用說明33</p><p>　　5.1 操作方法33</p&

21、gt;<p>　　5.2 機器維修保養(yǎng)33</p><p>　　5.3 故障及排除33</p><p><b>　　第6章 結(jié)論35</b></p><p><b>　　參考文獻36</b></p><p>　　致 謝錯誤!未定義書簽。</p><p>

22、;<b>　　附 錄37</b></p><p><b>　　緒 論</b></p><p><b>　　1.1.1包裝概況</b></p><p>　　近些年來，隨著人們的生活水平的提高，人們對產(chǎn)品的要求也越來越高，與此同時，包裝工業(yè)迅速發(fā)展。</p><p>　　不管是在

23、哪里，產(chǎn)品的好壞已經(jīng)不僅僅是說產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞，產(chǎn)品的包裝也是一個重大的因素，因為隨著人們生活水平的提高，人們的美學(xué)追求也隨著上升。因此，在不久的將來，一個產(chǎn)品的銷售不僅僅是取決于產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也取決于產(chǎn)品的包裝，因此，產(chǎn)品的包裝行業(yè)是一個朝陽產(chǎn)業(yè)，一個朝陽行業(yè)自然而然就離不開現(xiàn)代化的技術(shù)，因此，現(xiàn)代化的包裝尤為重要。</p><p>　　在當(dāng)今社會，在一些西方國家，他們不管是在哪個行業(yè)，對產(chǎn)品的包裝技術(shù)已經(jīng)日

24、臻完善，不管是在制藥，航空，食品，電子，等等產(chǎn)業(yè)，他們都已經(jīng)對一個產(chǎn)品，從產(chǎn)品的最初的材料的處理，然后加工，最后產(chǎn)品的包裝，銷售，都已經(jīng)實現(xiàn)了全自動化或者是半自動化。在西方國家，有很多的產(chǎn)品包裝公司，他們對產(chǎn)品的初處理，再加工，最后的包裝，都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，或者是實現(xiàn)了精細的流水線作業(yè)生產(chǎn)。在西方國家，他們?yōu)榱耸巩a(chǎn)品的銷售量增加，他們擁有了自己的自動化生產(chǎn)倉庫，并且有托盤式的集裝箱。眾所周知，包裝產(chǎn)業(yè)正朝著節(jié)能減排，綠色環(huán)保，多元

25、化，信息化等多方向前進。</p><p>　　1.1.2包裝的發(fā)展</p><p>　　在物質(zhì)文明越來越發(fā)達的今天，人們對產(chǎn)品的包裝自然而然要求是越來越高，產(chǎn)品的包轉(zhuǎn)在人類史上歷經(jīng)了大體三個階段。</p><p>　?、痹及b　在原始社會，人類為了保暖及儲存食物，自然而然，會采取一些包裝措施，在那個物質(zhì)及其匱乏的年代，人們只能使用樹葉，稻草等天然產(chǎn)品包裝，綠色無公

26、害。</p><p>　　⒉傳統(tǒng)包裝　隨著人類歷史的發(fā)展，人們已經(jīng)學(xué)會使用壇壇罐罐等儲存食物，學(xué)會了用葫蘆裝酒，用粽葉包裝粽子等等，與此同時，傳統(tǒng)包裝應(yīng)運而生。</p><p>　?、超F(xiàn)代包裝　隨著工業(yè)革命的爆發(fā)，人類的工業(yè)化迅速發(fā)展，包裝產(chǎn)業(yè)也隨著進入了現(xiàn)代包裝。本設(shè)計四邊封包裝機就是現(xiàn)代包裝。</p><p><b>　　1.2包裝機械概述</b

27、></p><p>　　1.2.1包裝機械的組成</p><p>　　現(xiàn)代包裝主要包含了三個部分，即動力機，執(zhí)行部分，還有就是傳動部分。人們?yōu)榱搜芯楷F(xiàn)代包裝機械，通常將包裝機械分成了八個小的部分。如下所示。</p><p><b>　　供送機構(gòu)</b></p><p>　　此系統(tǒng)指的是將產(chǎn)品進行計算，并且加以整合然

28、后供送到下一機構(gòu)。</p><p><b>　　主傳送系統(tǒng)</b></p><p>　　此系統(tǒng)指的是將完成了某一個工位的包裝材料輸送到下一個系統(tǒng)的系統(tǒng)。</p><p><b>　　包裝執(zhí)行機構(gòu)</b></p><p>　　此系統(tǒng)指的是直接將產(chǎn)品進行包裝，加工，封口，貼標(biāo)簽等具體包裝的機構(gòu)。<

29、/p><p><b>　　成品輸出機構(gòu)</b></p><p>　　此機構(gòu)指的是講已經(jīng)包裝好的產(chǎn)品即成品運輸出去的機構(gòu)。</p><p><b>　　動力機與傳動系統(tǒng)</b></p><p>　　此系統(tǒng)指的是把電動機提供的動力傳遞到要執(zhí)行的機構(gòu)的系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)通常是由光電等形式組成的。</p>

30、;<p><b>　　控制系統(tǒng)</b></p><p>　　此系統(tǒng)，顧名思義，指的是實現(xiàn)控制作用的系統(tǒng)，當(dāng)然，它包含了質(zhì)量和安全等的控制。</p><p><b>　　機身</b></p><p>　　機身，就是用來起支撐作用，并起到一定的保護作用的部件。圖1.1即為包裝機械的系統(tǒng)圖。</p>

31、<p><b>　　包裝材料的整理系統(tǒng)</b></p><p>　　此系統(tǒng)指的是將包裝好了的產(chǎn)品進行整理，比如說將包裝好了的產(chǎn)品切斷，然后供送到下一機構(gòu)。</p><p>　　1.2.2包裝機械化意義</p><p>　　包裝的機械化，可以節(jié)省大量的勞動力節(jié)省原材料，降低成本，提高生產(chǎn)率，因此，可以說包裝行業(yè)實現(xiàn)機械化有著重大的意義：

32、</p><p>　?、趴梢允巩a(chǎn)品多樣化，使產(chǎn)品更有市場。</p><p>　　產(chǎn)品的包裝，使產(chǎn)品實現(xiàn)了多樣化，現(xiàn)代人的審美觀多種多樣，因此，傳統(tǒng)的包裝顯然已經(jīng)不能迎合市場。包裝的機械化使產(chǎn)品多樣化，使之更具有市場占有率。</p><p>　　⑵可以節(jié)省勞動力，解放生產(chǎn)力，生產(chǎn)出更綠色安全的產(chǎn)品。</p><p>　　有一些有毒產(chǎn)品，如果讓人

33、去直接操作，顯然會對人本身造成危害，不符合以人為本的基本原則，包裝的機械化，可以避免這種情況的發(fā)生。對于有毒產(chǎn)品，機械自動化包裝，節(jié)省了勞動力。而且，機械化包裝，而不是直接用手去觸碰產(chǎn)品，對于一些食品來說，更綠色安全。</p><p>　?、强梢蕴岣弋a(chǎn)品的生產(chǎn)率。</p><p>　　機械包裝顯然比傳統(tǒng)的手工包裝更快，而且機械包裝不知疲憊，可以無限加工下去，人總是需要休息的，機械包裝可以解

34、放和發(fā)展社會生產(chǎn)力。</p><p>　?、瓤梢怨?jié)省材料，做到節(jié)能減排。</p><p>　　機械包裝比傳統(tǒng)的包裝更精細，機械包裝都是經(jīng)過了精密的計算，可以減少產(chǎn)品的浪費。</p><p><b>　　總體方案設(shè)計</b></p><p>　　2.1功能及應(yīng)用范圍</p><p>　　這臺包裝機融

35、入了人因美學(xué)，具有人性化，適合各種人群使用。它可以根據(jù)產(chǎn)品的形態(tài)不同而更換不同的上料機構(gòu)。它主要是用來包裝袋裝的產(chǎn)品，它的規(guī)格是長度75-100，寬是60-75。這臺包裝機的設(shè)計方案是立式的封滾。這臺包裝機的操作非常簡單。</p><p>　　這臺包裝機的傳動系統(tǒng)采取的是鏈傳動。</p><p><b>　　2.2原理方案設(shè)計</b></p><p

36、><b>　　圖2.1</b></p><p>　　這臺包裝機是連續(xù)性作業(yè)，而且是立式的。它的傳動原理圖如上圖所示，小型電動機直接帶動輸送機，電機減速器連接分配軸動力就是由分配軸提供的，它將此動力傳送到執(zhí)行部分。</p><p><b>　　2.3工藝分析</b></p><p><b>　　工藝的流程圖如

37、下</b></p><p><b>　　圖2.2</b></p><p>　　2.4確定執(zhí)行機構(gòu)類型</p><p>　　這臺包裝機主要是由一對凸輪傳動和7對鏈傳動構(gòu)成的。</p><p><b>　　執(zhí)行機構(gòu)如下所示：</b></p><p><b>

38、　　供送機構(gòu)</b></p><p>　　如右圖所示，1是用來盛放物料的，</p><p>　　11是計量機構(gòu)，由氣缸4來控制，</p><p>　　2是刮板機構(gòu)，由氣缸3來控制，</p><p>　　10是用來接從11掉下來的物料的，</p><p>　　9是間歇給料漏斗，由氣缸8控制，</p>

39、;<p>　　6是送料漏斗，6由7帶動，7是</p><p>　　升降機構(gòu)。然后把料送到熱封輥中。</p><p><b>　　主軸放卷機構(gòu)</b></p><p><b>　　圖2.4</b></p><p>　　如圖所示，2是包材壓輪，1是放卷軸，1用來放置包材，4是導(dǎo)輥輪組，4將

40、包材送到熱封輥機構(gòu)。如上圖所示，左右分別對稱，左右放卷機構(gòu)分別放置包裝袋的正反兩面。</p><p><b>　　熱封輥機構(gòu)</b></p><p>　　如圖所示，是熱封輥的展開</p><p>　　圖，我們可以通過包裝袋的尺寸</p><p>　　來確定熱封輥的a和b。熱封輥的熱是由熱電偶提供的。</p>

41、<p><b>　　打字輥機構(gòu)</b></p><p>　　此機構(gòu)是用來打字，即打印生產(chǎn)日期等。</p><p><b>　　縱切機構(gòu)</b></p><p>　　如圖2.6所示，1是縱切刀具，2是刀具嚙合輪，1通過傳動鏈來傳動，2通過彈簧的調(diào)節(jié)和1想配合，來完成縱切。</p><p>

42、<b>　　橫切機構(gòu)</b></p><p>　　如簡圖2.7所示，1是定刀，2是動刀，3是氣缸，3帶動2與1配合完成橫切。</p><p><b>　　輸送機構(gòu)</b></p><p>　　當(dāng)產(chǎn)品被包裝完成之后，用輸送帶輸送產(chǎn)品。</p><p>　　2.5傳動系統(tǒng)的確定</p>&

43、lt;p>　　如圖2.8所示，6是分配軸，電機的動力先傳到6,然后6傳到4和1，是通過鏈傳動的，6也傳到2，是通過齒輪傳動的。1傳動2和32傳到9,9是上料升降裝置。</p><p><b>　　圖2.8</b></p><p>　　1-鏈輪　2-熱封輥機構(gòu)　3-打字輥機構(gòu) 4-縱切機構(gòu) 5 -V帶傳動裝置 6-分配軸 7-軸2 8-軸1　9-上料升降

44、裝置</p><p>　　2.6產(chǎn)品的人因工程分析</p><p>　　2.6.1產(chǎn)品的造型設(shè)計及組成要素</p><p>　　機器的造型由功能，物質(zhì)，美學(xué)三要素組成。見表2.1。</p><p>　　表2.1　造型設(shè)計的組成要素</p><p>　　2.6.2人因工程分析</p><p>　　

45、人因工程學(xué)，即根據(jù)不同的人，不同的工作及生活壞境，設(shè)計出能夠使人舒適宜人的產(chǎn)品。</p><p>　　人因工程學(xué)是根據(jù)人，壞境，機器相互協(xié)調(diào)的一門學(xué)科，在如今的工藝設(shè)計中，人因工程學(xué)的應(yīng)用日益廣泛。我們可以應(yīng)用它來系統(tǒng)分析，選擇參數(shù)等等可以使人舒適，安全。</p><p>　　為了使操作著更舒適安全的操作機器，此設(shè)計毫無疑問應(yīng)用到了人因工程學(xué)，應(yīng)用了人因工程學(xué)，機器界面美觀大方，操作簡單，

46、讓作業(yè)員更適合的工作。</p><p>　　眾所周知，包裝機的操作屬于輕體力勞動，而且站立操作比坐著操作更安全，據(jù)調(diào)查，男性的手臂范圍是：940－1000mm，女性的手臂范圍是：910—1040mm，門的把手的設(shè)為934mm，操作界面定1200mm。</p><p>　　操作界面應(yīng)簡單易懂，顏色應(yīng)使人舒適，醒目。這樣可以提高操作者對信息的解讀，提高工作效率。機器的轉(zhuǎn)角處應(yīng)采取圓角處理，這樣

47、可以提高安全系數(shù)。</p><p><b>　　2.7確定總體布局</b></p><p>　　通過對包裝機的整體的認識，在確定了工作原理及其工藝過程之后，以及考慮到人因工程學(xué)等因素，現(xiàn)確立該包裝機的大體上的尺寸。</p><p>　　包裝機的大體外形尺寸如圖2.9所示：</p><p>　　總長：840mm；總寬：10

48、67mm；總高：2050mm。</p><p><b>　　圖2.9</b></p><p>　　1-上料機構(gòu) 2-操作界面 3-放卷機構(gòu) 4-機體 5-輸送機構(gòu) 6-支座 7-執(zhí)行機構(gòu)使用空間　8-傳動機構(gòu)使用空間 </p><p><b>　　結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p>&l

49、t;b>　　3.1電機的選擇</b></p><p>　　對于電機的選擇，需要根據(jù)實際情況選擇合適的電機，功率小的電機，不能滿足機器的需求，功率大的電機，則會造成能源的浪費。在絕大多數(shù)情況下，電源使用的是三相電源，因此，我們選擇三相電機，通常選擇Y系列三相異步電機。</p><p>　　對于額定功率的選擇，要滿足電動機額定功率大于工作所需電動機的功率，即</p>

50、;<p>　　Po≥Pr (3.1)</p><p>　　式中　Po——電動機額定功率，KW；</p><p>　　Pr——工作機所需電動機功率，KW；</p><p>　　工作機所需電動機功率按下式計算</p><p>　　錯誤!未找到引用

51、源。 (3.2)</p><p>　　式中Pw——工作機所需有效功率；</p><p>　　η——從電動機到工作機的總傳動效率。</p><p><b>　　機器的Pw計算如下</b></p><p>　　Pw= 錯誤!未找到引用源。kw

52、 (3.3)</p><p>　　式中F——工作機圓周力，包裝機的輸送帶有效拉力，N。</p><p>　　v——工作機線速度，m/s。</p><p>　　錯誤!未找到引用源。 m/s (3.4)</p><p>　　式中D——主要工作輥直徑（熱封輥），mm。</p><p&g

53、t;　　n——工作機主動軸轉(zhuǎn)速，r/min。</p><p>　　/30= 錯誤!未找到引用源。=0.03m/s</p><p>　　Pw==0.35KW</p><p>　　總傳動效率η等于各級傳動效率之積，即</p><p>　　η=η1η2η3……ηw (3.5)

54、</p><p><b>　　查資料知數(shù)據(jù)</b></p><p>　　V帶傳動效率是η帶＝0.96；</p><p>　　鏈傳動效率是η鏈＝0.96；</p><p>　　擺線針輪減速器的傳動效率是η減＝0.9；</p><p>　　變位齒輪傳動效率是η齒＝0.94。</p>&l

55、t;p><b>　　由上可得：</b></p><p>　　熱封輥傳動效率是η熱＝η帶η鏈3η減η齒＝0.96×0.963×0.9×0.94＝0.71</p><p>　　打字輥傳動效率是η打＝η帶η鏈3η減η齒＝0.96×0.963×0.9×0.94＝0.71</p><p>

56、　　縱切機構(gòu)傳動效率是η縱＝η帶η鏈２η減＝0.96×0.96２×0.9＝0.81</p><p>　　由此可得傳動總效率是0.71。</p><p>　　錯誤!未找到引用源。=0.35/0.71=0.49KW</p><p>　　由上可知電機：三相異步電動機（Y802-4）。功率：0.75KW，頻率：50HZ，轉(zhuǎn)速：1390r/min，電壓：3

57、80V，效率為0.73。</p><p><b>　　3.2減速器的選擇</b></p><p>　　此包裝機的包裝速度設(shè)定為180包每分鐘，可以計算得到主軸轉(zhuǎn)速是32.4r/min。經(jīng)過類推，我們可以選擇傳動比是43的XW型的擺線針輪減速器。</p><p><b>　　。</b></p><p>

58、;　　i＝n１/n２ (3.6)</p><p><b>　　由上可得</b></p><p>　　n１＝i×n２＝43×32.4＝1393r/min，可以知道減速器輸入轉(zhuǎn)速是1393r/min。減速器輸出功率是：</p><p>　　Pｏ＝P電&

59、#183;η帶·η減·η電＝0.75×0.96×0.9×0.73＝0.47KW</p><p>　　由上知道減速器：擺線針輪減速器（XW1.1-3-43），功率：1.1KW，傳動比：43，功率為0.47KW。</p><p>　　3.3鏈及鏈輪的設(shè)計與計算</p><p>　　3.3.1傳動方式的選擇</p&g

60、t;<p>　　經(jīng)過查閱相關(guān)書籍可知，齒輪傳動：穩(wěn)定的傳動，但是齒輪造價高，而且貴，再者用齒輪傳動會導(dǎo)致機身太過龐大。鏈傳動：鏈傳動造價低，價格便宜，加工相對來說更簡單，鏈傳動具有抗震減壓的優(yōu)點，鏈的損耗相對更低，更適合條件惡劣的環(huán)境。綜上所述，傳動方式選擇鏈傳動。</p><p>　　3.3.2鏈條的選取</p><p>　　鏈條的選擇，要根據(jù)實際情況來考慮，此包裝機的傳動

61、速度不高，傳動功率也不高，我覺得選擇滾子鍵比較合適，選擇滾子鍵只要查閱相關(guān)資料即可得到，單排套筒滾子鏈比較合適，鏈條是傳動鏈。</p><p>　　相關(guān)的數(shù)據(jù)如下表所示：</p><p>　　表3.1　 　　　　　 單位：mm</p><p>　　3.3.3鏈輪的設(shè)計與計算</p><p>　　下面開始計算鏈輪的相關(guān)尺

62、寸：</p><p>　　查閱相關(guān)資料，計算如下所示：</p><p><b>　　根據(jù)公式：</b></p><p><b>　　(3.7)</b></p><p><b>　　(3.8)</b></p><p><b>　　得：</b

63、></p><p>　　Z=25,P=12.7，ISO鏈號為08A。</p><p>　　得 d=103mm</p><p>　　得 da=109mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d - (3.9)</p><p&

64、gt;　　= 102.5 - 7.92 = 94.58mm</p><p>　　得 = 95mm</p><p>　　分度圓弦齒高 = ( 0.625 + )p - 0.5 (3.10)</p><p>　　=( 0.625 + )×12.7 – 0.5×7.92=4.37mm </p&

65、gt;<p>　　= 0.5 × ( P - ) (3.11)</p><p>　　= 0.5 × ( 12.7 – 7.92 )= 2.38mm</p><p>　　得 = 3.5mm </p><p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.

66、76 (3.12)</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 12.7cot - 1.04×12.07- 0.76=87.47mm</p><p>　　得 =87mm</p><p>　　齒側(cè)圓弧半徑 = 0.12( z + 2 )

67、 (3.13)</p><p><b>　　= 25.65mm</b></p><p>　　= 0.008( z + 180 ) (3.14)</p><p><b>　　= 52.00mm</b></p><p&

68、gt;　　得 = 40.00mm</p><p>　　滾子定位圓弧半徑 = 0.505 + 0.069 (3.15)</p><p><b>　　≈ 4.24mm</b></p><p>　　= 0.505 (3.16)</p&g

69、t;<p><b>　　= 4.00mm</b></p><p>　　得 = 4.20mm</p><p>　　滾子定位角 = - (3.17)</p><p><b>　　= 115.3°</b></p>

70、<p>　　= (3.18)</p><p><b>　　= </b></p><p>　　得 = 120°</p><p>　　得 輪轂直徑 ==50.00mm</p><p>　　由 h = 6.4 + + 0.01

71、d (3.19)</p><p>　　= + 2b (3.20)</p><p>　　知 h = 13.24mm</p><p>　　= 34.5 mm</p><p>　

72、　得 h = 13.00 mm</p><p>　　= 35.00mm</p><p>　　齒寬 = 0.95 (3.21) </p><p>　　= 0.95 × 7.85 =7.56mm&

73、lt;/p><p>　　取 = 7.6mm</p><p>　　齒側(cè)半徑 = p (3.22)</p><p><b>　　= 12.7 mm</b></p><p>　　齒側(cè)倒角 = 0.13p

74、 (3.23)</p><p><b>　　= 1.66 mm</b></p><p>　　齒側(cè)凸緣圓角半徑 = 0.04p (3.24)</p><p>　　= 0.506 mm</p><

75、p>　　輪轂長度 ｌ ｌ = 3.3 h (3.25)</p><p>　　= 3.3×12.07 = 39.85mm</p><p>　　根據(jù)實體需要可取 ｌ = 40.00 mm</p><p>　　Z＝24，P＝9.525， ISO鏈號為06B。</p

76、><p>　　取 d=74mm</p><p>　　取 da=78mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d - = 73.98 - 6.35 = 67.63mm</p><p>　　取 = 68mm</p><p>　　分度圓弦齒高 = ( 0.625 + )p - 0.5 <

77、;/p><p>　　=( 0.625 + )×9.525 – 0.5×6.35=3.20mm </p><p>　　= 0.5 × ( P - )</p><p>　　= 0.5 × ( 9.525 –6.35 )= 1.58mm</p><p>　　得 = 2.0mm </p>

78、<p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 9.525cot - 1.04×8.26- 0.76=62.82mm</p><p>　　得 =60mm</p><p>　　齒側(cè)圓弧的半徑 = 0.12

79、( z + 2 ) = 19.81mm</p><p>　　= 0.008( z + 180 ) = 38.40mm</p><p>　　取 = 30mm</p><p>　　滾子定位的圓弧半徑 = 0.505 + 0.069 ≈ 3.34mm</p><p>　　= 0.505 = 3.22mm</p><

80、;p>　　取 = 3.29mm</p><p>　　滾子定位角 = - = 117.25°</p><p><b>　　= = </b></p><p>　　得 = 120°</p><p>　　得 輪轂的直徑 = =40.00mm</p>

81、;<p>　　由 h = 6.4 + + 0.01d</p><p><b>　　= + 2b1</b></p><p>　　知 h = 11.88mm</p><p><b>　　= 28.57mm</b></p><p>　　可取 h = 12.00mm</

82、p><p><b>　　= 30.00mm</b></p><p>　　齒 寬 = 0.95= 0.95 × 5.72 =5.435mm</p><p>　　取 = 5.5mm</p><p>　　齒側(cè)半徑 = p = 9.524mm</p><p>　　齒

83、側(cè)倒角 = 0.13p = 1.25mm</p><p>　　齒側(cè)凸緣圓角半徑 = 0.04p = 0.382mm</p><p>　　輪轂長度 ｌ ｌ= 3.3 h = 3.3×8.26 =27.25mm</p><p>　　根據(jù)實體可以取 ｌ= 30.00mm</p><p>　　Z＝21，P

84、＝9.525，ISO鏈號為06B。</p><p>　　取 d=66mm</p><p>　　取 da=69mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d - = 63.93 – 6.35= 57.57mm</p><p>　　取 = 58mm</p><p>　　分度圓弦齒高 = ( 0.62

85、5 + )p - 0.5 </p><p>　　=( 0.625 + )×9.525 – 0.5×6.35=3.14mm </p><p>　　= 0.5 × ( P - )</p><p>　　= 0.5 × ( 9.525 – 6.35)= 1.58mm</p><p>　　取 = 2

86、.6mm </p><p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 9.525cot - 1.04×8.26- 0.76=53.74mm</p><p>　　取 =50mm</p><p>　　齒

87、側(cè)圓弧半徑 = 0.12( z + 2 ) = 17.53mm</p><p>　　= 0.008( z + 180 ) = 31.55mm</p><p>　　取 = 25mm</p><p>　　滾子定位圓弧半徑 = 0.505 + 0.069≈ 3.34mm</p><p>　　= 0.505 = 3.21mm</

88、p><p>　　取 =3.30mm</p><p>　　滾子定位角 = - = 115.7°</p><p><b>　　==</b></p><p>　　取 = 120°</p><p>　　取 輪轂直徑 ==35.00 mm</p><

89、p>　　由 h = 6.4 + + 0.01d</p><p><b>　　= + 2b1</b></p><p>　　得出 h = 10.97mm</p><p><b>　　= 23.56mm</b></p><p>　　可取 h = 11.00mm</p>

90、<p><b>　　= 25.00mm</b></p><p>　　齒 寬 = 0.95= 0.95 × 5.72 =5.434mm</p><p>　　取 = 5.5mm</p><p>　　齒側(cè)半徑 = p = 9.525mm</p><p>　　齒側(cè)倒角

91、 = 0.13p = 1.24mm</p><p>　　齒側(cè)凸緣圓角半徑 = 0.04p = 0.381mm</p><p>　　輪轂長度 ｌ ｌ= 3.3 h = 3.3×8.26 =27.26mm</p><p>　　根據(jù)實體需要可取 ｌ= 30.00mm</p><p>　　Z＝33，P＝9.52

92、5，ISO鏈號為06B。</p><p>　　取 d=100mm</p><p>　　取 da=105mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d - = 100.26 – 6.35= 93.91mm</p><p>　　取 = 94mm</p><p>　　分度圓弦齒高 = ( 0.62

93、5 + )p - 0.5 </p><p>　　=( 0.625 + )×9.525 – 0.5×6.35=3.01mm </p><p>　　= 0.5 × ( P - )</p><p>　　= 0.5 × ( 9.525 – 6.35)= 1.59mm</p><p>　　取 = 2

94、.5mm </p><p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 9.525cot - 1.04×8.26- 0.76=90.91mm</p><p>　　取 =80mm</p><p>　　齒

95、側(cè)圓弧半徑 = 0.12( z + 2 ) = 26.67mm</p><p>　　= 0.008( z+ 180 ) = 64.47mm</p><p>　　取 = 45mm</p><p>　　滾子定位圓弧半徑 = 0.505+ 0.069≈ 3.34mm</p><p>　　= 0.505 = 3.21mm</p&

96、gt;<p>　　取 =3.30mm</p><p>　　滾子定位角 = - = 117.27°</p><p><b>　　==</b></p><p>　　取 = 120°</p><p>　　取 輪轂直徑 ==50.00 mm</p><p

97、>　　由 h = 6.4 + + 0.01d</p><p><b>　　= + 2b1</b></p><p>　　得出 h = 13.83mm</p><p><b>　　= 38.56mm</b></p><p>　　可取 h = 14.00mm</p>

98、<p><b>　　= 40.00mm</b></p><p>　　齒 寬 = 0.95= 0.95 × 5.72 =5.434mm</p><p>　　取 = 5.5mm</p><p>　　齒側(cè)半徑 = p = 9.525mm</p><p>　　齒側(cè)倒角

99、 = 0.13p = 1.24mm</p><p>　　齒側(cè)凸緣圓角半徑 = 0.04p = 0.381mm</p><p>　　輪轂長度 ｌ ｌ= 3.3 h = 3.3×8.26 =27.26mm</p><p>　　根據(jù)實體需要可取 ｌ= 30.00mm</p><p>　　Z＝36，P＝9.525

100、，ISO鏈號為06B。</p><p>　　取 d=109mm</p><p>　　取 da=115mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d - = 109.29 – 6.35= 102.94mm</p><p>　　取 = 103mm</p><p>　　分度圓弦齒高 = (

101、0.625 + )p - 0.5 </p><p>　　=( 0.625 + )×9.525 – 0.5×6.35=2.99mm </p><p>　　= 0.5 × ( P - )</p><p>　　= 0.5 × ( 9.525 – 6.35)= 1.59mm</p><p>　　取

102、 = 2.5mm </p><p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 9.525cot - 1.04×8.26- 0.76=100.13mm</p><p>　　取 =90mm</p><p&g

103、t;　　齒側(cè)圓弧半徑 = 0.12( z + 2 ) = 28.96mm</p><p>　　= 0.008( z + 180 ) = 74.98mm</p><p>　　取 = 45mm</p><p>　　滾子定位圓弧半徑 = 0.505 + 0.069≈ 3.34mm</p><p>　　= 0.505 = 3.21mm

104、</p><p>　　取 =3.30mm</p><p>　　滾子定位角 = - = 117.5°</p><p><b>　　==</b></p><p>　　取 = 120°</p><p>　　取 輪轂直徑 ==90.00 mm</p>

105、<p>　　由 h = 6.4 + + 0.01d</p><p><b>　　= + 2b1</b></p><p>　　得出 h = 20.58mm</p><p><b>　　= 78.56mm</b></p><p>　　可取 h = 21.00mm</

106、p><p><b>　　= 80.00mm</b></p><p>　　齒 寬 = 0.95= 0.95 × 5.72 =5.434mm</p><p>　　取 = 5.5mm</p><p>　　齒側(cè)半徑 = p = 9.525mm</p><p>　　齒

107、側(cè)倒角 = 0.13p = 1.24mm</p><p>　　齒側(cè)凸緣圓角半徑 = 0.04p = 0.381mm</p><p>　　輪轂長度 ｌ ｌ= 3.3 h = 3.3×8.26 =27.26mm</p><p>　　根據(jù)實體需要可取 ｌ= 30.00mm</p><p>　　Z＝22，

108、P＝9.525，ISO鏈號為06B。</p><p>　　取 d=67mm</p><p>　　取 da=102mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d - = 67.08 – 6.35= 60.73mm</p><p>　　取 = 61mm</p><p>　　分度圓弦齒高 =

109、( 0.625 + )p - 0.5 </p><p>　　=( 0.625 + )×9.525 – 0.5×6.35=3.12mm </p><p>　　= 0.5 × ( P - )</p><p>　　= 0.5 × ( 9.525 – 6.35)= 1.59mm</p><p>　　取

110、 = 2.5mm </p><p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 9.525cot - 1.04×8.26- 0.76=53.71mm</p><p>　　取 =50mm</p><p&

111、gt;　　齒側(cè)圓弧半徑 = 0.12( z + 2 ) = 18.29mm</p><p>　　= 0.008( z + 180 ) = 33.73mm</p><p>　　取 = 25mm</p><p>　　滾子定位圓弧半徑 = 0.505 + 0.069≈ 3.34mm</p><p>　　= 0.505 = 3.21m

112、m</p><p>　　取 =3.30mm</p><p>　　滾子定位角 = - = 115.9°</p><p><b>　　==</b></p><p>　　取 = 120°</p><p>　　取 輪轂直徑 ==50.00 mm</p>

113、<p>　　由 h = 6.4 + + 0.01d</p><p><b>　　= + 2b1</b></p><p>　　得出 h = 13.50mm</p><p><b>　　= 38.56mm</b></p><p>　　可取 h = 12.00mm</p

114、><p><b>　　= 30.00mm</b></p><p>　　齒 寬 = 0.95= 0.95 × 5.72 =5.434mm</p><p>　　取 = 5.5mm</p><p>　　齒側(cè)半徑 = p = 9.525mm</p><p>　　齒側(cè)

115、倒角 = 0.13p = 1.24mm</p><p>　　齒側(cè)凸緣圓角半徑 = 0.04p = 0.381mm</p><p>　　輪轂長度 ｌ ｌ= 3.3 h = 3.3×8.26 =27.26mm</p><p>　　根據(jù)實體需要可取 ｌ= 30.00mm</p><p>　　Z＝40，P

116、＝9.525，ISO鏈號為06B。</p><p>　　取 d=122mm</p><p>　　取 da=126mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d - = 122.12 – 6.35= 115.77mm</p><p>　　取 = 116mm</p><p>　　分度圓弦齒高 =

117、 ( 0.625 + )p - 0.5 </p><p>　　=( 0.625 + )×9.525 – 0.5×6.35=2.97mm </p><p>　　= 0.5 × ( P - )</p><p>　　= 0.5 × ( 9.525 – 6.35)= 1.59mm</p><p>　　取

118、 = 2.5mm </p><p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 9.525cot - 1.04×8.26- 0.76=111.22mm</p><p>　　取 =100mm</p><

119、;p>　　齒側(cè)圓弧半徑 = 0.12( z + 2 ) = 32.00mm</p><p>　　= 0.008( z + 180 ) = 90.42mm</p><p>　　取 = 60mm</p><p>　　滾子定位圓弧半徑 = 0.505 + 0.069≈ 3.34mm</p><p>　　= 0.505 = 3.

120、21mm</p><p>　　取 =3.30mm</p><p>　　滾子定位角 = - = 117.75°</p><p><b>　　==</b></p><p>　　取 = 120°</p><p>　　取 輪轂直徑 ==100.00 mm</

121、p><p>　　由 h = 6.4 + + 0.01d</p><p><b>　　= + 2b1</b></p><p>　　得出 h = 21.28mm</p><p><b>　　= 88.56mm</b></p><p>　　可取 h = 22.00mm

122、</p><p><b>　　= 90.00mm</b></p><p>　　齒 寬 = 0.95= 0.95 × 5.72 =5.434mm</p><p>　　取 = 5.5mm</p><p>　　齒側(cè)半徑 = p = 9.525mm</p><p&g

123、t;　　齒側(cè)倒角 = 0.13p = 1.24mm</p><p>　　齒側(cè)凸緣圓角半徑 = 0.04p = 0.381mm</p><p>　　輪轂長度 ｌ ｌ= 3.3 h = 3.3×8.26 =27.26mm</p><p>　　根據(jù)實體需要可取 ｌ= 30.00mm</p><p>　　

124、Z＝20，P＝9.525，ISO鏈號為06B。</p><p>　　取 d=61mm</p><p>　　取 da=65mm</p><p>　　齒根圓直徑 = d -= 61.06 – 6.35= 54.71mm</p><p>　　取 = 54mm</p><p>　　分度圓弦齒高 =

125、 ( 0.625 + )p - 0.5 </p><p>　　=( 0.625 + )×9.525 – 0.5×6.35=3.16mm </p><p>　　= 0.5 × ( P - )</p><p>　　= 0.5 × ( 9.525 – 6.35)= 1.59mm</p><p>　　取

126、 = 2.5mm </p><p>　　齒側(cè)凸緣直徑 ≦ Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　Pcot - 1.04 - 0.76</p><p>　　= 9.525cot - 1.04×8.26- 0.76=53.79mm</p><p>　　取 =50mm</p><p