屠宰廢水處理工藝設計[畢業(yè)設計]

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0_ _屆）</b></p><p>　　屠宰廢水處理工藝設計 </p><p>　　所在學院 </p><p>　　專業(yè)班級 環(huán)

2、境工程 </p><p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　摘要：屠宰廢水是一種非常典型的工業(yè)廢水，水質特點

3、是“三高”，即：高氨氮濃度、高有機物濃度、高懸浮物濃度。本設計概述了屠宰廢水處理的設計原則及常用工藝流程，并對采用的污水處理工藝UASB-射流曝氣CASS工藝以及涉及到的構筑物進行設計計算。同時，還對污水重要指標BOD5、CODcr、SS和NH3-N的去除做詳細計算。設計的核心是UASB反應器和射流曝氣CASS反應器。設計進水水質：BOD5＝1100mg/L，CODcr＝2400mg/L，SS＝600mg/L，NH3-N＝65mg/L，

4、大腸桿菌總數(shù)＝1.0×105-1.7×105個/L；設計出水水質：BOD5≤30mg/L，CODcr≤80mg/L，SS≤60mg/L，NH3-N≤15mg/L，大腸桿菌總數(shù)≤5000個/L。處理后的污水達到《肉類加工業(yè)水污染排放標準》（GB13457-92）中畜類屠宰加工一級標準的排放要求。整個工藝具有總投資少，處理效果好，工藝簡單，占地面積省，運行穩(wěn)定，能耗少，環(huán)境污染小等優(yōu)點。</p><p

5、>　　關鍵詞：屠宰廢水；UASB反應器；射流曝氣；CASS</p><p>　　Abstract：The slaughterhouse wastewater is a kind of typical industrial wastewater with the characters: high concentration of organic matters, high concentration of a

6、mmonia and high concentration of suspended substances. This design outlines the slaughterhouse wastewater treatment station of the design principles and common process,and the design of the UASB-CASS with jet aeration tr

7、eatment process as well as the process involved in the design of structures to carry out the calculation.BOD5,CODcr</p><p>　　Keyword: slaughterhouse wastewater;UASB reactor; jet aeration;CASS</p><

8、p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　1 緒論1</b></p><p>　　1.1 屠宰廢水的產(chǎn)生及特點1</p><p>

9、;　　1.2 屠宰廢水的危害2</p><p>　　1.2.1 對大氣環(huán)境的污染2</p><p>　　1.2.2 傳播人畜共患病，直接危害人的健康2</p><p>　　1.2.3 重金屬與礦物元素污染2</p><p>　　1.2.4 抗生素和激素污染2</p><p>　　1.2.5 微生物

10、污染3</p><p>　　1.3 設計任務、依據(jù)及原則3</p><p>　　1.3.1 設計任務3</p><p>　　1.3.2 設計依據(jù)3</p><p>　　1.3.3 設計原則3</p><p>　　1.4 水質特點分析4</p><p>　　1.5 國內(nèi)外屠

11、宰廢水處理概況4</p><p>　　1.6 常用屠宰廢水處理工藝比較5</p><p>　　1.7 工藝方案的確定7</p><p><b>　　2 工藝流程8</b></p><p>　　2.1 UASB工藝簡述8</p><p>　　2.1.1 UASB的構成8<

12、/p><p>　　2.1.2 UASB工作原理8</p><p>　　2.1.3 UASB工藝的主要優(yōu)點9</p><p>　　2.2 CASS工藝簡述9</p><p>　　2.2.1 CASS工作原理9</p><p>　　2.2.2 CASS工藝的主要優(yōu)點11</p><p&g

13、t;　　2.3 UASB-射流曝氣CASS工藝簡述11</p><p>　　2.4 UASB-射流曝氣CASS處理工藝流程說明12</p><p>　　2.5 水質水量及處理要求13</p><p>　　3 粗格柵、集水池及提升泵房的設計14</p><p>　　3.1 粗格柵的設計計算14</p><

14、p>　　3.1.1 粗格柵設計說明及參數(shù)確定14</p><p>　　3.1.2 柵條間隙個數(shù)14</p><p>　　3.1.3 柵槽寬度計算15</p><p>　　3.1.4 進水渠道寬部分的長度15</p><p>　　3.1.5 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度15</p><p>

15、;　　3.1.6 柵槽總長度16</p><p>　　3.1.7 通過格柵的水頭損失16</p><p>　　3.1.8 每日柵渣量17</p><p>　　3.2 集水池和提升泵房的設計17</p><p>　　3.2.1 設計說明17</p><p>　　3.2.2 設計流量18</p

16、><p>　　3.2.3 選泵前總揚程估算18</p><p>　　3.2.4 泵的選擇18</p><p>　　3.2.5 附屬設備選擇18</p><p>　　4 細格柵與調節(jié)沉淀池的設計計算19</p><p>　　4.1 細格柵的設計與計算19</p><p>　　4.1

17、.1 設計說明及參數(shù)確定19</p><p>　　4.1.2 柵條間隙個數(shù)與分析19</p><p>　　4.1.3 柵槽寬度19</p><p>　　4.1.4 進水渠道寬部分的長度20</p><p>　　4.1.5 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度20</p><p>　　4.1.6 柵槽

18、總長度20</p><p>　　4.1.7 通過格柵的水頭損失20</p><p>　　4.1.8 每日柵渣量21</p><p>　　4.2 調節(jié)沉淀池設計計算21</p><p><b>　　21</b></p><p><b>　　22</b></p

19、><p>　　4.2.3 理論上每日的污泥量23</p><p>　　4.2.4 污泥斗尺寸23</p><p>　　4.2.5 進水出水布置23</p><p>　　5 UASB反應器的設計計算24</p><p>　　5.1 設計說明24</p><p>　　5.2 設計參

20、數(shù)24</p><p>　　5.2.1 參數(shù)選取24</p><p>　　5.2.2 設計水質24</p><p>　　5.2.3 設計水量24</p><p>　　5.3 設計計算24</p><p>　　5.3.1 反應器容積的計算24</p><p>　　5.3.2

21、 配水系統(tǒng)設計25</p><p>　　5.3.3 三相分離器的設計27</p><p>　　5.3.4 進、出水系統(tǒng)的設計30</p><p>　　5.3.5 排泥系統(tǒng)設計31</p><p>　　5.3.6 產(chǎn)氣量計算31</p><p>　　6 CASS反應器的設計計算32</p>

22、;<p>　　6.1 設計說明32</p><p>　　6.2 設計參數(shù)32</p><p>　　6.2.1 參數(shù)選取32</p><p>　　6.2.2 設計水量水質32</p><p>　　6.3 設計計算32</p><p>　　6.3.1 曝氣時間32</p>

23、<p>　　6.3.2 沉淀時間32</p><p>　　6.3.3 運行時間33</p><p>　　6.3.4 曝氣池容積33</p><p>　　6.3.5 復核出水溶解性BOD533</p><p>　　6.3.6 計算剩余污泥量33</p><p>　　6.3.7 復核污泥齡

24、34</p><p>　　6.3.8 復核潷水高度34</p><p>　　6.3.9 設計需氧量34</p><p>　　6.3.10 標準需氧量34</p><p>　　6.4 射流曝氣器安裝及曝氣池布置36</p><p>　　6.5 布氣和管路系統(tǒng)的計算38</p><

25、p>　　7 接觸消毒池與脫氯系統(tǒng)40</p><p>　　7.1 接觸消毒池的設計40</p><p>　　7.1.1 設計參數(shù)40</p><p>　　7.1.2 工作原理40</p><p>　　7.1.3 殺菌機理41</p><p>　　7.1.4 性能特點41</p>

26、<p>　　7.2 脫氯系統(tǒng)41</p><p>　　8 污泥部分各處理構筑物設計與計算43</p><p>　　8.1 重力濃縮池的設計計算43</p><p>　　8.1.1 設計說明43</p><p>　　8.1.2 設計污泥量43</p><p>　　8.1.3 參數(shù)選取

27、43</p><p>　　8.1.4 設計計算43</p><p>　　8.2 機械脫水間的設計計算46</p><p>　　8.2.1 設計說明46</p><p>　　8.2.2 設計參數(shù)47</p><p>　　8.2.3 設計計算47</p><p>　　8.3 污

28、泥泵房47</p><p>　　8.3.1 污泥回流泵47</p><p>　　8.3.2 剩余污泥泵47</p><p>　　8.4 廢氣處理48</p><p>　　9 工程投資估價與費效分析49</p><p>　　9.1 土建部分49</p><p>　　9.2

29、設備部分49</p><p>　　9.3 其他部分50</p><p>　　10 其他環(huán)境保護措施技術分析51</p><p>　　10.1 廢渣治理措施論證分析51</p><p>　　10.2 噪聲治理措施論證分析51</p><p>　　10.3 廢氣治理措施論證分析51</p>

30、<p><b>　　11 總結52</b></p><p>　　12 圖紙附件53</p><p><b>　　致謝54</b></p><p><b>　　參考文獻55</b></p><p><b>　　1 緒論</b>&l

31、t;/p><p>　　1.1 屠宰廢水的產(chǎn)生及特點</p><p>　　水污染是我國環(huán)境污染的首要問題，有地域的廣闊性，污染的普遍性和排放物的多樣性等特征。在污染控制上難度大、技術復雜、投入多、運行困難。在科技發(fā)展的今天，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人類文明的進步，投入大量的人力、物力從事水污染控制是十分重要的。我國的水環(huán)境污染，特別是流域性水環(huán)境污染問題已經(jīng)成為當前我國環(huán)境污染最具代表性的問題之一

32、。根據(jù)國家環(huán)?？偩謱ξ覈h(huán)境污染現(xiàn)狀統(tǒng)計調查表明：我國的江河、湖泊及近海流域已普遍受到不同程度的污染，總體上呈現(xiàn)加重的趨勢，造成污染加重的主要因素是工業(yè)廢水和生活污水的排放[1]。</p><p>　　我國工業(yè)廢水污染主要以有機污染為主，屠宰廢水是一種非常典型的工業(yè)有機廢水，水質特點是高有機物濃度、高氨氮濃度、高懸浮物濃度，直接排放對環(huán)境造成的危害非常大，由于高濃度有機廢水引發(fā)的一系列水體污染、生態(tài)環(huán)境惡化、威

33、脅人體健康以及阻礙相關工業(yè)發(fā)展等問題[2]，目前世界各國特別是包括中國在內(nèi)的發(fā)展中國家尤為嚴重。由于采用常規(guī)的廢水處理方法難以凈化或無法滿足凈化處理的技術和經(jīng)濟要求，使得這類高濃度有機廢水或工業(yè)廢水的凈化處理已成為現(xiàn)階段國內(nèi)外環(huán)境保護技術領域亟待解決的一個難題。</p><p>　　隨著人們生活水平的提高，對肉制品的需求量增大，屠宰場、肉聯(lián)廠廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來越大。我國是一個人均水資源缺乏

34、的國家，人均水資源擁有量不到世界平均的1/4，屠宰廢水處理后達標排放或者回用對于減輕環(huán)境壓力、緩解我國水資源危機具有十分重要的意義。</p><p>　　屠宰廠生產(chǎn)工序一般是：牲畜-活性畜圈-宰殺-燙毛或脫皮-解剝、取內(nèi)臟-冷藏外運。以上每一道工序都要排出廢水[3]，宰前，畜圈每天排出畜糞沖洗水；屠宰車間要排出含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時要排出含大量毛屑的高溫廢水；解刨車間排出含腸胃內(nèi)容物的廢水。目前有一部分

35、屠宰廠從事油脂提取，因此煉油廢水也成為屠宰廢水的一部分，此外屠宰廠還有來自車間衛(wèi)生設備、鍋爐、辦公樓等地的生活污水[4]。</p><p>　　我國大部分城市已基本上實現(xiàn)禽畜的定點集中屠宰，同時隨著人們生活水平的不斷提高，屠宰場的規(guī)模也在不斷擴大，屠宰廢水的排放量越來越大。肉類加工廢水產(chǎn)生的量除與加工對象、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理水平等有關外，還與生產(chǎn)季節(jié)（淡、旺季）有明顯關系，致使肉類加工廠的廢水流量一年之中變

36、化較大。生產(chǎn)本身的特點是非連續(xù)生產(chǎn)，每天只一班或二班生產(chǎn)，廢水一天之中變化也較大。屠宰廢水是肉類加工廢水的一種，其來自牲畜屠宰前的沖洗水，屠宰后牲畜和內(nèi)臟的清洗水，畜倉和屠宰設備及場地的沖洗水。該廢水有如下特點：</p><p>　　1）水質、水量在一天內(nèi)的變化比較大。因為肉聯(lián)廠屠宰過程集中在夜間至凌晨（3-7點），這一時段為排水高峰期，白天相對較少；</p><p>　　2）有機污染物含

37、量高，廢水主要成分有動物血污、油脂、糞便、內(nèi)臟殘屑和無機鹽類等[5]，COD值一般在1500～4000 mg／L，最高時達6000 mg／L，其中高濃度處理難度較大，屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或硝酸鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在；</p><p>　　3）可生化性較好，BOD5／COD大于0.5[6]；</p><p>　　4）屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的

38、腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。這類容易降解的有機廢水，生物處理工藝是最經(jīng)濟和有效的處理方法之一[5,7]。</p><p>　　1.2 屠宰廢水的危害</p><p>　　屠宰廢水對環(huán)境的危害主要體現(xiàn)在以下幾個方面：</p><p>　　1.2.1 對大氣環(huán)境的污染</p>

39、<p>　　屠宰場排出的廢水含有NH3、H2S和胺等有害氣體，在未能及時清除或清楚后不能及時處理時，臭味將成倍增加，產(chǎn)生甲基硫醇、二甲二硫醚、甲硫醚及低級脂肪酸等惡臭氣體，這些臭氣嚴重惡化了養(yǎng)殖場內(nèi)外環(huán)境的大氣質量、對養(yǎng)殖工作人員產(chǎn)生危害。并且，屠宰廢水往往造成惡臭熏天，蚊蠅孽生，嚴重影響大氣質量和居民的居住環(huán)境。</p><p>　　1.2.2 傳播人畜共患病，直接危害人的健康</p>

40、<p>　　據(jù)世界衛(wèi)生組織和聯(lián)合國糧農(nóng)組織有關資料，目前已有200種“人畜共患傳染病”，即指那些由共同病原體引起的人與脊椎動物之間相互傳染和感染的疾病，其中嚴重者至少有89種，這些人畜（禽）共患傳染病的傳播載體主要是畜禽糞尿排泄物。</p><p>　　1.2.3 重金屬與礦物元素污染</p><p>　　近年來，隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，一些新型飼料中含有大量鈣、磷等礦物質元素

41、以及銅、鐵、鋅、錳、鈷、硒和碘等微量元素，有的重金屬元素沉積于生物體內(nèi)，有的未被吸收的過量礦物和重金屬元素又從畜禽糞便中排除體外而污染環(huán)境。</p><p>　　1.2.4 抗生素和激素污染</p><p>　　在畜禽養(yǎng)殖過程中，為了防治畜禽的多發(fā)性疾病，多在飼料中添加抗菌素，而大多數(shù)飼料用抗生素都有殘留，只是殘留量大小不同。隨著藥物的經(jīng)常性使用，微生物的耐藥性增強。為了防治疾病，藥物的

42、用量逐漸加大，藥物在動物體內(nèi)的轉化和積累必將導致藥物殘留的增加。根據(jù)報道中國每千克豬肉、豬肝和腎臟分別含土霉素0.31mg、0.49mg和1.23mg；每千克雞肉、雞肝和腎臟中分別含氯丙嗦0.2mg、0.5mg和0.65mg。為此，世界各國已明確規(guī)定不允許在飼料中使用抗生素和激素類物質作為添加劑。</p><p>　　1.2.5 微生物污染</p><p>　　畜禽體內(nèi)微生物主要是通過消

43、化道排出體外的，糞便是微生物的主要載體。有關資料表明，在豬場的糞污水中，每立方米含有83萬個大腸桿菌，69萬個腸球菌，還含有寄生蟲卵、活性較強的沙門氏菌等。同時，屠宰廢水中的各種有機物也會滋生大量細菌。這些有害病菌，如果得不到妥善處理，將污染環(huán)境，這不僅會直接威脅畜禽自身的生存，還會嚴重危害人體健康。</p><p>　　1.3 設計任務、依據(jù)及原則</p><p>　　1.3.1 設

44、計任務</p><p>　　根據(jù)屠宰廢水的主要特點，本設計采用UASB-射流曝氣CASS工藝處理屠宰廢水，且處理后的污水達到《肉類加工業(yè)水污染排放標準》（GB13457-92）中畜類屠宰加工一級標準的排放要求，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。同時做出設計圖紙和相關設計說明書。</p><p>　　1.3.2 設計依據(jù)</p><p>　　（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》和

45、《水污染防治法》；</p><p>　?。?）《污水綜合排放標準》（GB18918-2002）；</p><p>　?。?）《城市污水處理及污染防治技術政策》；</p><p>　?。?）《肉類加工業(yè)水污染排放標準》（GB13457-92）；</p><p>　?。?）室外排水設計規(guī)范（GBJ14-87）；</p><p&

46、gt;　　（6）《城市污水處理廠污水污泥排放標準》（CJ3025-2001）；</p><p>　?。?）環(huán)境噪聲標準（GB5096-93）；</p><p>　?。?）《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備建設標準》（CJJ31-2002）；</p><p>　?。?）《給水排水設計手冊》（第1冊）；</p><p>　　1.3.3 設計原則

47、</p><p>　　（1）依照國家環(huán)境保護的基本國策，執(zhí)行國家有關法律法規(guī)、政策、規(guī)范和標準；</p><p>　?。?）依據(jù)城市的整體規(guī)劃，依據(jù)保護和改善環(huán)境、防止和減少污染、造福人民的原則，結合嘉興市的實際情況，對城市污水進行綜合處理，滿足現(xiàn)代化城市對環(huán)境的要求；</p><p>　?。?）依據(jù)城市基礎設施統(tǒng)一規(guī)劃、分期實施的方針，在廢水處理系統(tǒng)和廠區(qū)的選擇方

48、面，充分考慮近、遠期相結合，合理設計，并為遠景發(fā)展留有余地；</p><p>　　（4）采用集中處理和分散處理相結合、以集中處理為主的原則，充分利用現(xiàn)有的污水設施，實行污水綜合治理，設置污水處理廠并配套相應污水管道；</p><p>　　（5）處理構筑物盡可能布置緊湊以減少動力消耗，同時應根據(jù)河流的水位變化及環(huán)境容量，處理流程考慮多種運行方式；</p><p>　　

49、（6）要做好方案的對比，處理工藝力求技術先進、成熟、可靠、經(jīng)濟合理、高效節(jié)能、運行管理方便、簡單、成本低、占地少；</p><p>　?。?）廢水處理工藝以處理效果好、處理流程簡單、動力消耗低、組合式設備化、運行穩(wěn)定、管理方便的生化法為主，輔以高效物化處理工藝以強化廢水預處理效果；</p><p>　?。?）主要處理設備選用高效、運行穩(wěn)定、操作維護容易、低噪聲的設備；</p>

50、<p>　?。?）設計中選用質量可靠的自動化儀表，以提高工程的自動化水平，盡量減少操作人員，并保證處理效果；</p><p>　　（10）污水處理站構筑物應與主體構筑物風格相協(xié)調[8,9]。</p><p>　　1.4 水質特點分析</p><p>　　肉類加工企業(yè)產(chǎn)生的廢水主要有兩部分：一是生產(chǎn)廢水，二是生活污水（極少量）。其中生產(chǎn)廢水主要來自：運送

51、生豬的籠箱清洗水、生豬廄舍清洗水和宰前沖洗污物、糞便水；屠宰工段排放內(nèi)臟和胴體的清洗水；屠宰設備及場地的沖洗水。該廢水有如下特點：（1）水量有明顯的季節(jié)性差異和日時段差異，并且為非連續(xù)性排放，因為肉聯(lián)廠屠宰過程集中在夜間至凌晨，這一時段為排水高峰期，白天相對較少；（2）廢水固體懸浮物含量高（廢水中含有大量的血污、油脂、豬毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的飼料及糞便等污物），還可能含有多種和人體健康有關的細菌，如糞大腸桿菌、葡萄球菌、細菌螺旋體

52、菌、沙門氏菌等；（3）廢水有機物含量高，COD一般在1500-4000mg/L，BOD5在800-1500mg/L左右，色度高，約500倍，外觀呈暗紅色。</p><p>　　生活污水污染物含量較低，主要為COD、BOD5等。生活污水由于與生產(chǎn)廢水性質基本相同，都屬于生化有機廢水，采取和生產(chǎn)廢水一并處理和排放[10]。</p><p>　　1.5 國內(nèi)外屠宰廢水處理概況</p>

53、;<p>　　國內(nèi)從20世紀50年代開始考慮肉類加工廢水的處理問題，但由于眾多原因，直到70年代，國內(nèi)廢水處理設施基本仍處于一級處理，廢水只是經(jīng)過簡單的截糞、隔油和沉淀處理。70年代中后期淺層曝氣活性污泥工藝、完全混合曝氣池、生物吸附（AB法）在一些廠家得到應用，80年代以來，以同濟大學為代表的一些科研院所進行了射流曝氣活性污泥法、好氧生物流化床、厭氧生物濾池和管道厭氧發(fā)酵工藝處理肉類加工廢水的試驗。從90年代初開始，SB

54、R工藝在肉類加工廢水處理中獲得成功并迅速推廣。除上述生物處理工藝外，一些單位也研究了用混凝法和氣浮法處理肉類加工廢水。</p><p>　　國外應用于生產(chǎn)和研究的處理屠宰廢水的生物處理工藝眾多。美國肉類加工廢水大多經(jīng)過預處理后排入城市污水處理系統(tǒng)進行處理，采用延時曝氣居多；在澳大利亞，氧化塘是肉類加工廢水處理采用的最普遍的方法；加拿大、新西蘭等國采用厭氧-好氧塘工藝處理廢水；在日本，活性污泥法、生物濾池、氣浮和絮

55、凝沉淀等工藝均有較廣泛的應用；歐洲的一些國家如波蘭、法國、英國、荷蘭、德國多采用氣浮+厭氧處理+好氧處理的組合工藝[10]。</p><p>　　1.6 常用屠宰廢水處理工藝比較</p><p>　　屠宰廢水處理工藝的選擇應根據(jù)廢水的性質、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定。對于易生物降解的有機廢水，生物處理工藝是最有效和經(jīng)濟的處理方法之一，也是肉類加工廢水處理采用的最普遍的

56、主體工藝。為了去除廢水中的懸浮物和大量的非溶解性的蛋白質、脂肪等雜物，回收有用的副產(chǎn)物，降低生物處理設施的負荷和穩(wěn)定生物處理工藝的效果，一些物理方法（如格柵、調節(jié)、撇渣、沉淀、氣浮等）和化學方法（如絮凝、過濾、微濾、反滲透、離子交換、電滲析）也常與生物處理工藝結合使用，作為生物處理前的預處理[10]。</p><p>　　隨著人們生活水平的提高，肉類加工廢水的污染物含量也不斷增長，傳統(tǒng)的單一處理工藝流程已經(jīng)遠不能

57、達到處理結果要求，為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，肉類加工廢水的處理往往采用多種方法相結合的工藝。近年來污水處理技術發(fā)展很快，低能耗、管理方便的新工藝或組合工藝不斷得到應用，常用的處理流程簡單列舉如下：</p><p>　　①污水→格柵→隔油池→酸化調節(jié)池→一段SBR池→二段SBR池→出水</p><p>　?、谖鬯駯拧{節(jié)池→提升泵→接觸氧化池→混凝過濾（加藥）→出水&

58、lt;/p><p>　　③污水→格柵→均質沉淀池→UASB反應器→好氧反應器→出水</p><p>　　④污水→格柵→水解酸化→生物吸附→接觸氧化池→出水</p><p>　　生物處理作為肉類加工廢水處理工藝的核心，通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中的溶解性有機物，使廢水得到凈化。常用的單一好氧處理工藝有SBR、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等[11]。</p>

59、;<p>　?。?）SBR法：SBR法（見圖1）處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水，碳氮比和碳磷比大，氮、磷相對不足，此時易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導致污泥流失問題，此時對自動控制設備的依賴相當高，污泥量大且不易處置，現(xiàn)已很少單獨使用此工藝。</p><p>　　圖1 SBR法循環(huán)操作過程</p><p>　

60、?。?）厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是對傳統(tǒng)消化池的一種改進，采用污泥回流，增加了污泥齡。其工藝流程如圖2所示，其對高濃度污水的處理有較好的效果，由于從消化池流出的混合液中會帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然干擾固液分離。因此，一般在消化池和沉淀池之間都要設脫氣裝置，以除去未分離干凈的氣體，工業(yè)生產(chǎn)上多采用與好氧聯(lián)合使用的工藝。</p><p>　　圖2 厭氧接觸法處理工藝</p>&l

61、t;p>　　（3）氧化溝法：氧化溝又名連續(xù)循環(huán)曝氣池（Continuous Loop Reactor），是活性污泥法的一種變形，如圖3所示，它的水力流態(tài)和普通活性污泥法相差較大，是一種首尾相接的循環(huán)流。氧化溝有多種變形，自從1954年在荷蘭首次投入使用以來，由于其出水水質好、運行穩(wěn)定、管理方便等技術特點，已經(jīng)在國內(nèi)外廣泛地應用于生活污水的治理。氧化溝對水質、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產(chǎn)生硝化、反硝化反應，脫氮除

62、磷效果較好，管理方便，但其占地面積大，基建投資高，適合大中型污水處理廠，工業(yè)生產(chǎn)中單獨使用較少。</p><p>　　圖3 氧化溝工藝流程圖</p><p>　?。?）淺層曝氣工藝：淺層曝氣工藝是基于淺池理論和雙模理論的研究成果，該工藝具有氧傳遞效率高、利用率高，有機負荷大等優(yōu)點，但其曝氣管易堵塞，維修清理頻繁，曝氣量減少會導致污泥沉降性能差；淡季加工量少時，廢水濃度低，曝氣池經(jīng)常出現(xiàn)溶解

63、氧偏高現(xiàn)象，引起污泥沉降性能差，結構松散，不易分離。</p><p>　　1.7 工藝方案的確定</p><p>　　工藝的選擇必須注重成熟性和可靠性，強調技術的合理，而不是簡單地提倡技術先進，必須把技術的風險降到最小程度。污水處理工藝應根據(jù)處理規(guī)模、水質特性、收納水體的環(huán)境功能及當?shù)氐膶嶋H情況和要求，經(jīng)全面技術經(jīng)濟比較后優(yōu)選確定。結合國內(nèi)和我省屠宰企業(yè)目前采用的廢水治理方法，同時進行經(jīng)

64、濟、技術論證比選分析，本設計提出使用UASB-射流曝氣CASS工藝治理屠宰廢水方案。</p><p><b>　　2 工藝流程</b></p><p>　　2.1 UASB工藝簡述</p><p>　　UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）是升流式厭氧污泥床反應器廢水厭氧生物處理技術的簡稱。該項處理工藝是

65、由荷蘭瓦格寧根（Wageningen）農(nóng)業(yè)大學拉丁格（Lettinga）教授在20世紀70年代開發(fā)的。目前全世界已有1000余座UASB反應器處理裝置在實際生產(chǎn)中使用。國內(nèi)現(xiàn)在已有150座（不包括容積在100m3以下的）應用于處理各類有機廢水的生產(chǎn)性UASB反應器工藝。</p><p>　　2.1.1 UASB的構成</p><p>　　圖4是UASB反應器的示意圖。UASB反應器的主體

66、部分主要分為兩個區(qū)域，即反應區(qū)和三相分離區(qū)。其中反應區(qū)為UASB反應器的工作主體。</p><p>　　圖4 UASB反應器示意圖</p><p>　　2.1.2 UASB工作原理</p><p>　　廢水引入UASB反應器（見圖4）的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（只要是甲烷和二氧

67、化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。</p><p>　　在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥碰擊三相分離器氣體發(fā)射板的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，產(chǎn)生的氣體被收集到反應器頂部的集氣室。三相分離器擋板的作用為氣體反射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，以免引起沉淀區(qū)的紊動，阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余

68、固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。</p><p>　　由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低，污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回到反應區(qū)，這部分污泥又可與進水有機物發(fā)生反應。</p><p>　　2.1.3 UASB工藝的主要優(yōu)點</p>

69、;<p>　　UASB工藝作為第二代厭氧反應器的典型代表，不僅具有工藝結構緊湊，有機負荷高，處理效果好以及占地面積小等優(yōu)點，與傳統(tǒng)的厭氧反應處理工藝相比，不僅實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥齡（SRT）的分離，使反應器中可截留大量的生物量，使HRT縮短；同時由于其獨特的水力特征，使反應器中的的污泥以顆?；嬖?，由此極大地改善了污泥的沉降和分離性能，大大延長了污泥在反應器中的停留時間，顯著提高了其處理能力[12]。<

70、/p><p>　　2.2 CASS工藝簡述</p><p>　　CASS（Cyclic Activated Sludge System）工藝是間歇式活性污泥法SBR的一種變革，是近年來國際公認的生活污水及工業(yè)廢水處理的先進工藝。1978年Goronszy教授利用活性污泥底物積累再生理論，根據(jù)底物去除與污泥負荷的實驗結果以及活性污泥活性組成和污泥呼吸速率之間的關系，將生物選擇器與SBR工藝有機

71、結合，成功地開發(fā)出CASS工藝，1984年和1989年分別在美國和加拿大取得循環(huán)式活性污泥工藝（CASS）的專利。</p><p>　　2.2.1 CASS工作原理</p><p>　　CASS在SBR池內(nèi)進水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進水（沉淀期、排水期仍連續(xù)進水），間歇排水。設置生物選擇器的只要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細菌，其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循

72、活性污泥的基質積累—再生理論，使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷了一個高負荷的吸附階段（基質積累），隨后在主反應區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質降解階段，以完成整個基質降解的全過程和污泥再生。</p><p>　　CASS工藝原理為：CASS反應器由三個區(qū)域組成：生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和主反應區(qū)。生物選擇區(qū)是設置在CASS前端的小容積區(qū)，通常在厭氧或兼氧條件下運行。兼氧區(qū)不僅具有輔助厭氧和對進水水質水量變化的緩沖作用，同時還具有促進磷

73、的進一步釋放和強化反硝化的作用。主反應區(qū)則是最終去除有機物的場所。</p><p>　　CASS池分預反應區(qū)和主反應區(qū)。在預反映區(qū)內(nèi)，微生物能夠通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉淀、排

74、水功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。原理如圖5所示，在反應器的前部設置了生物選擇區(qū)，后部設置了可升降的自動潷水裝置。其工作工程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環(huán)進行。污水連續(xù)進入預反應區(qū)，經(jīng)過隔墻底部進入主反應區(qū)，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據(jù)進水水質可對運行參數(shù)進行調整。</p>

75、<p>　　圖5所示為CASS工藝的基本循環(huán)過程，具體依次為：</p><p>　?。?）充水-曝氣階段，邊進水邊曝氣，同時將主反應區(qū)的污泥回流至生物選擇器，污泥回流量約為處理廢水量的20%。</p><p>　?。?）充水-沉淀階段，停止曝氣，靜置沉淀以使泥水分離。在沉淀剛開始時，由于曝氣所提供的攪拌作用能使污泥發(fā)生絮凝，隨后污泥以區(qū)域沉降的形式下降，因而所形成的沉淀污泥濃

76、度</p><p>　　圖5 CASS工藝的循環(huán)操作過程</p><p>　　較高。據(jù)報道，當混合液的污泥濃度為3500mg/L時，經(jīng)沉淀后污泥的濃度可達到10000mg/L以上[13]。與傳統(tǒng)SBR工藝不同的是，CASS工藝在沉淀階段不僅不停止進水，而且污泥回流也不停止。CASS工藝在沉淀期間不停止進水卻可獲得良好沉淀效果的原因除上述外，還由于在此期間反應器不出水，在合理的設計條件下，反

77、應器猶如豎流式沉淀池，而其表面負荷則要比豎流式沉淀池低得多。</p><p>　?。?）表面潷水階段，處于潷水階段的CASS反應器需停止進水，根據(jù)處理系統(tǒng)中CASS反應器個數(shù)的不同，或者將原水引入其它CASS反應器（兩個或兩個以上CASS反應器），或者將原水引入CASS反應器之前的集水井（單個CASS反應器）。潷水期間，污泥回流系統(tǒng)照常工作，污泥回流的目的是提高缺氧區(qū)的污泥濃度，使回流污泥中的硝態(tài)氮進行反硝化，并

78、進行磷的釋放而促進在好氧區(qū)內(nèi)對磷的吸收。由于CASS反應器在運行過程中的最高水位和潷水時的最低水位是確定的，因而在潷水期間進行污泥回流不會影響出水水質。</p><p>　?。?）閑置階段，實際運行過程中，由于潷水時間往往要比設計潷水時間短，其剩余時間通常用于反應器內(nèi)污泥的閑置以恢復污泥的吸附能力。閑置期間污泥回流系統(tǒng)照常工作。完成上述四個階段即為CASS工藝的一個運行周期。</p><p&g

79、t;　　2.2.2 CASS工藝的主要優(yōu)點</p><p>　　CASS工藝集反應、沉淀、排水于一體，每一個工作周期微生物處于好氧—缺氧周期性變化之中。因此，CASS工藝比普通活性污泥法建設費用低，占地面積省；不需設專人管理，自動化程度高，只需由電工兼顧管理即可；除氮、脫磷不需要另加藥劑；污泥活性高，靜止出水，出水水質好；運行可靠，耐負荷沖擊能力強，可隨時調節(jié)充氧量及排放周期，便于設備檢修，并且不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)

80、象；在一個周期內(nèi)厭氧、兼氧、好氧交替變化，便于除磷、脫氮；污泥量極少，由于池容積較大，污泥負荷低，池內(nèi)長期處于內(nèi)源呼吸階段，不但除去了水中的污染物，而且還氧化了合成的細胞質，實際是污水處理和污泥耗氧處理的綜合構筑物，此法剩余污泥接近于零[14]。</p><p>　　2.3 UASB-射流曝氣CASS工藝簡述</p><p>　　UASB-射流曝氣CASS工藝，也屬于目前應用較廣的組合工

81、藝，與其他的組合工藝相比具有下列優(yōu)勢：</p><p>　?。?）由于采用了先進的射流曝氣系統(tǒng)，其耐沖擊的負荷能力大為提高（包括稀釋作用、濃度梯度、溶解氧量大）；</p><p>　?。?）其獨特的布氣、布水技術確保反應高效進行；</p><p>　　（3）對于高濃度、難降解及部分含毒廢水，運用生物酶代用品技術及移動生物載體技術，其價格僅為國外的1/5，且效率更高；

82、</p><p>　?。?）射流曝氣系統(tǒng)具有設計簡單，氧利用高，對于處理規(guī)模小于3000t/d的中、低濃度有機廢水同其它曝氣方式相比，具有很高性能價格比，對空氣無過濾要求，不易堵塞，便于維修管理。其用于曝氣裝置投資是常規(guī)鼓風曝氣裝置的一半，而且噪聲小，工作環(huán)境好，對負荷變化適應性強；</p><p>　　（5）根據(jù)生物反應動力學原理，采用多池串聯(lián)運行，使廢水在反應器的流動呈現(xiàn)出整體推流而在

83、不同區(qū)域內(nèi)為完全混合的復雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率[15]。從經(jīng)濟技術上看使用此法是合理可行的。</p><p>　　通過上述比選，UASB-射流曝氣CASS法在費用投資、操作運行等方面都有比其他工藝有明顯的優(yōu)勢，結合該企業(yè)生產(chǎn)工藝外排廢水的特點，本項目選用擁有連續(xù)三次榮獲國家環(huán)保局最佳實用技術的UASB-射流曝氣CASS處理工藝治理該廠屠宰廢水。</p><p&g

84、t;　　2.4 UASB-射流曝氣CASS處理工藝流程說明</p><p>　　圖6 UASB-射流曝氣CASS處理工藝流程圖</p><p>　　UASB-射流曝氣CASS處理工藝流程如圖6所示。</p><p>　　根據(jù)水質情況，屠宰廢水中含有大量的毛、內(nèi)臟殘屑和事物殘渣等，懸浮物含量高，因此在預處理階段采用了強化措施保證后續(xù)生物處理階段的穩(wěn)定運行。污水首先通

85、過粗格柵去除粗大的懸浮物（如豬內(nèi)臟屑、漂浮油脂等），再進入集水池中，經(jīng)過潛污提升泵提升，利用細格柵進一步除去廢水中攜帶的畜毛及其它細小固體懸浮雜質，進入合建的初沉池和調節(jié)池，污水中的細小分散的油脂和懸浮物通過初沉池撇渣去除，同時污水水質也得到均化，水量得到調節(jié)，為后續(xù)生物反應器做好準備。經(jīng)調節(jié)后的污水進入UASB厭氧池，進一步穩(wěn)定污泥，更易脫水，同時使廢水起到酸化分解的作用，把復雜的有機物分解成簡單的有機物，增加了廢水的可生化性，使廢水

86、中的污染物降低。接著廢水進入CASS曝氣池，污染物得到最終降解，經(jīng)過消毒后廢水達一級排放標準外排。調節(jié)沉淀池、UASB厭氧池及CASS池的剩余污泥進入污泥濃縮池濃縮后加入絮凝劑，在污泥脫水車間用帶式壓濾機脫水，干污泥外運處置或用作農(nóng)肥。污泥濃縮池上清液、帶式壓濾機濾網(wǎng)沖洗水和壓濾液回流進行再處理。</p><p>　　2.5 水質水量及處理要求</p><p>　　根據(jù)調查了解數(shù)據(jù)和相關

87、資料，該廠的污水水量及水質如下：</p><p>　　設計最大進水量：2400m3/d；</p><p>　　小時平均水量：100m3/h；</p><p>　　根據(jù)相關要求，處理后的廢水需達到《肉類加工業(yè)水污染排放標準》（GB13457-92）中畜類屠宰加工的一級標準的排放要求[16]。</p><p>　　表1 進出水水質標準</p

88、><p>　　3 粗格柵、集水池及提升泵房的設計</p><p>　　3.1 粗格柵的設計計算</p><p>　　3.1.1 粗格柵設計說明及參數(shù)確定</p><p>　　格柵是污水處理廠第一道預處理設施，可去除大尺寸的漂浮物或懸浮物，以保護進水泵的正常運轉，并盡量去掉那些不利于后續(xù)處理過程的雜物。本設計擬用GH型鏈條式回轉格柵除污機（見

89、圖7），回轉式格柵除污機采用懸掛式雙擊渦輪桿減速機，使傳動鏈輪與傳動鏈條的嚙合調整保持良好狀態(tài)。整機水上部分采用鋁合金型材、板材；水下部分為優(yōu)質不銹鋼。清污耙固定在兩根牽引鏈條之間，可隨鏈條回轉。每個耙齒都插入柵隙內(nèi)一定深度。當耙齒轉到柵體頂部牽引鏈條換向時，齒耙也隨之反轉，污物脫落[17]。</p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p><b

90、>　　設計進水最大流量 </b></p><p>　　柵條間隙 柵前水深 </p><p>　　過柵流速 安裝傾角 </p><p>　　3.1.2 柵條間隙個數(shù)</p><p><b>　　柵條間隙個數(shù)：</b></p><p>　　式中： —最大設計

91、流量，</p><p>　　—格柵傾角，（），取</p><p><b>　　—柵條間隙，，取</b></p><p><b>　　—柵條間隙個數(shù)，個</b></p><p><b>　　—柵前水深，，取</b></p><p><b>　　—

92、過柵流速，，取</b></p><p>　　格柵設兩組，按兩組同時工作設計，一格使用，一格工作校核。</p><p>　　則： </p><p>　　圖7 GH型鏈條式回轉格柵除污機</p><p>　　3.1.3 柵槽寬度計算</p><p>　　柵槽寬度一般比格柵寬0.2～0.3m

93、，取0.3m</p><p><b>　　設柵條寬度： </b></p><p><b>　　則柵槽寬度：</b></p><p>　　格柵的設計計算圖如圖8所示。</p><p>　　3.1.4 進水渠道寬部分的長度</p><p>　　設進水渠道寬，其漸寬部分展開角度，

94、進水渠道內(nèi)的流速為。</p><p>　　3.1.5 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度</p><p>　　格柵與出水渠道連接處的漸窄部分長度：</p><p>　　圖8 格柵設計計算圖</p><p>　　3.1.6 柵槽總長度</p><p><b>　　格柵總長：</b></p&

95、gt;<p>　　式中：為柵前渠道深，，m</p><p>　　3.1.7 通過格柵的水頭損失</p><p>　　通過格柵的水頭損失：</p><p>　　式中： —設計水頭損失，m</p><p><b>　　—計算水頭損失，m</b></p><p>　　—系數(shù)，格柵受污

96、染物堵塞時水頭損失增大倍數(shù)，一般采用</p><p>　　—阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關，設柵條端斷面為銳邊矩形斷面，</p><p>　　設柵后槽總高度為，柵前渠道超高</p><p>　　3.1.8 每日柵渣量</p><p><b>　　每日柵渣量：</b></p><p>　　式中：為柵

97、渣量，污水，格柵間隙為16～25mm時，污水；格柵間隙為30～50mm時，污水。本設計格柵間隙為10mm，取污水，則</p><p>　　根據(jù)清洗方法，格柵和篩網(wǎng)都可設計成人工清渣和機械清渣兩類，當污染物量大時，一般采用機械清渣，以減少人工勞動量。本設計柵渣量大于0.2m3/d，為改善勞動與衛(wèi)生條件，選用機械清渣，由于設計流量小，懸浮物相對較少，采用一組格柵，既可達到保護泵房的作用，又經(jīng)濟可行，設置一套帶有人工清

98、渣格柵的旁通事故槽，便于排除故障。</p><p>　　3.2 集水池和提升泵房的設計</p><p>　　3.2.1 設計說明</p><p>　　污水泵房用于提升污水廠的污水，以保證污水能在后續(xù)處理構筑物內(nèi)暢通地流動，它由機器間、集水池、格柵、輔助間等組成，機器間內(nèi)設置水泵機組和有關的附屬設備，格柵和吸水管安裝在集水池內(nèi)，集水池還可以在一定程度上調節(jié)來水的不

99、均勻性，以便水泵較均勻工作，格柵的作用是阻攔水中粗大的固體雜質，以防止雜物阻塞和損壞水泵，輔助間包括貯藏室、修理間、休息室和廁所等[18]。</p><p>　　3.2.2 設計流量</p><p>　　3.2.3 選泵前總揚程估算</p><p>　　經(jīng)過粗格柵的水頭損失為0.5m，進水管渠內(nèi)水面標高為-2.335m，則格柵后的水面標高為：-2.335-0.5

100、=-2.835m。設集水池的有效水深為2m，則集水池的最低工作水位為：-2.835-2=-4.835m，所需提升的最高水位為6.78m。故集水池最低工作水位與所提升最高水位之間高差為：</p><p>　　出水管管線水頭損失計算如下[19]：出水管，選用管徑為200mm的鑄鐵管。查《給水排水設計手冊》第1冊得：，；出水管線長度估算為37m，局部系數(shù)為8。則出水管管線水頭損失為：</p><p&

101、gt;　　泵站內(nèi)的管線水頭損失假設為2.0m，考慮自由水頭為1m，則水泵總揚程為：</p><p>　　3.2.4 泵的選擇</p><p>　　根據(jù)流量，揚程，擬選用150WLI170-16.5型立式污水泵，每臺水泵的流量為，揚程為。</p><p>　　選擇集水池與機器間合建的圓形水泵站，考慮選用2臺水泵，一用一備。選用150WLI170-16.5型污水泵是可

102、行的[17]。</p><p>　　3.2.5 附屬設備選擇</p><p>　?。?）本污水泵站為自灌式，無須引水裝置；</p><p>　?。?）為了松動集水坑內(nèi)的沉渣，從水泵的壓水管上接出一根直徑為50mm的鋼管伸入集水坑中，定期將沉渣沖起，由水泵抽；</p><p>　?。?）本污水泵站的集水池利用通風管自由通風，在屋頂設置風帽，機

103、器間進行自然通風，在屋頂設置風帽；</p><p>　?。?）起重設備選用電動葫蘆。</p><p>　　4 細格柵與調節(jié)沉淀池的設計計算</p><p>　　4.1 細格柵的設計與計算</p><p>　　4.1.1 設計說明及參數(shù)確定</p><p>　　格柵也屬于預處理固液分離設備，本設計選用反切式單向流旋

104、轉細格柵，該設備對處理含有大量豬毛的屠宰廢水，固液分離效果好，除毛率可達95%。同時，運行穩(wěn)定，操作方便，可解決在其他同類常出現(xiàn)的廢水流經(jīng)柵網(wǎng)時水流不暢以及清洗困難的問題。本設計采用XWB-Ⅱ型背耙式細格柵除污機[17]。</p><p>　　設計參數(shù)：柵條間隙 柵前水深</p><p>　　過柵流速 安裝傾角</p><p>　　4.1.2 柵條

105、間隙個數(shù)</p><p><b>　　柵條間隙個數(shù)：</b></p><p>　　式中：—最大設計流量，</p><p>　　—格柵傾角，（），取</p><p><b>　　—柵條間隙，，取</b></p><p><b>　　—柵條間隙個數(shù)，個</b>

106、;</p><p><b>　　—柵前水深，，取</b></p><p><b>　　—過柵流速，，取</b></p><p>　　細格柵只設一組，則：</p><p>　　4.1.3 柵槽寬度</p><p>　　柵槽寬度一般比格柵寬0.2～0.3m，取0.3m</

107、p><p><b>　　設柵條寬度：</b></p><p><b>　　則柵槽寬度：</b></p><p>　　4.1.4 進水渠道寬部分的長度</p><p>　　設進水渠道寬，其漸寬部分展開角度，進水渠道內(nèi)的流速為0.77m/s。</p><p>　　4.1.5 柵槽

108、與出水渠道連接處的漸窄部分長度</p><p>　　格柵與出水渠道連接處的漸窄部分長度：</p><p>　　4.1.6 柵槽總長度</p><p><b>　　格柵總長：</b></p><p>　　式中：為柵前渠道深，，m</p><p>　　4.1.7 通過格柵的水頭損失</p&g

109、t;<p>　　通過格柵的水頭損失：</p><p>　　式中： —設計水頭損失，m</p><p><b>　　—計算水頭損失，m</b></p><p>　　—系數(shù)，格柵受污染物堵塞時水頭損失增大倍數(shù)，一般采用</p><p>　　—阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關，設柵條端斷面為銳邊矩形斷面，<

110、/p><p>　　柵后槽總高度為，柵前渠道超高</p><p>　　4.1.8 每日柵渣量</p><p><b>　　每日柵渣量：</b></p><p>　　式中：為柵渣量，污水；</p><p>　　格柵間隙為16～25mm時，污水；格柵間隙為30～50mm時，污水。</p>&

111、lt;p>　　本設計格柵間隙為5mm，取污水，則</p><p><b>　　采用人工清渣。</b></p><p>　　4.2 調節(jié)沉淀池設計計算</p><p>　　4.2.1 設計說明及設計參數(shù)</p><p>　　屠宰廢水的水量和水質隨時間的變化幅度較大，為保證后續(xù)處理構筑物或設備的正常運行，需對廢水的

112、水量、水質進行調節(jié)。由于屠宰廢水中懸浮物（SS）濃度較高，此調節(jié)池也兼具有沉淀、撇油的作用，該池設計有沉淀池的泥斗，有足夠的水力停留時間，保證后續(xù)處理構筑物能連續(xù)運行，其均質作用主要靠池側的沿程進水，使同時進入池的廢水轉變?yōu)榍昂蟪鏊?，以達到與不同時序的廢水相混合的目的；污泥由鏈式刮泥機刮入泥斗，浮渣和浮油則靠撇渣器撇走。</p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p>

113、<p><b>　　水力停留時間；</b></p><p>　　設計流量，采用機械刮泥除渣。</p><p>　　水質指標見表2所示：</p><p>　　表2 調節(jié)沉淀池進出水水質指標</p><p>　　調節(jié)沉淀池的設計計算圖如圖9：</p><p>　　圖9 調節(jié)沉淀池設計計算圖&

114、lt;/p><p>　　4.2.2 沉淀池容積尺寸</p><p><b>　　池子有效容積為：</b></p><p>　　取池子總高度，其中超高，有效水深，則池面積：</p><p>　　池長取，池寬取，則池子總尺寸為： </p><p>　　4.2.3 理論上每日的污泥量</p>

115、<p><b>　　式中：—設計流量，</b></p><p><b>　　—進水懸浮物濃度，</b></p><p><b>　　—出水懸浮物濃度，</b></p><p><b>　　—污泥含水率，%</b></p><p>　　4.2.

116、4 污泥斗尺寸</p><p>　　取斗底尺寸為，污泥斗傾角取，則污泥斗的高度為：</p><p><b>　　污泥斗的容積：</b></p><p>　　符合設計要求，采用機械泵吸泥</p><p>　　4.2.5 進水出水布置</p><p>　　進水起端兩側設進水堰，水堰設置成鋸齒形三角