平板技術要求

1、<p><b>　　平板技術要求</b></p><p><b>　　批準：</b></p><p><b>　　審核：</b></p><p><b>　　校對：</b></p><p><b>　　編制：</b><

2、/p><p><b>　　中國汽車工程研究院</b></p><p><b>　　平板技術要求</b></p><p><b>　　1 項目名稱</b></p><p><b>　　平板（含安裝）。</b></p><p><b&

3、gt;　　2 適用范圍</b></p><p>　　平板主要用于工裝夾具、試驗設備、試驗樣品的安裝、檢驗和固定或劃線等計量用途。</p><p><b>　　3 依據(jù)標準</b></p><p>　　JB/T 7974－1999《鑄鐵平板》</p><p>　　GB/T 22095-2008《鑄鐵平板》<

4、;/p><p>　　JJG 117-2005《中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程》</p><p><b>　　相關企業(yè)標準</b></p><p>　　4 主要技術參數(shù)要求</p><p><b>　　平臺1</b></p><p>　　規(guī)格：20000×4000（

5、16個2500×2000×220的平板組成）</p><p><b>　　平臺2</b></p><p>　　規(guī)格：4500×4000（4個4500×1000×220的平板組成）</p><p><b>　　平臺3</b></p><p>　　規(guī)格：

6、12000×10000(10個3000×2000×220的平板組成)</p><p><b>　　6 技術要求</b></p><p>　　6.1.1 三個平板的裝配圖見附錄。</p><p>　　6.1.2平板材料為鑄鐵，規(guī)格為T型槽平板，級別為3級，牌號HT250，其有關參數(shù)(工作面平面度最大允許誤差、工作面平

7、面度測量結果不確定度、重復測量變動量、粗糙度等)應符合標準中3級平板的相關規(guī)定。</p><p>　　6.1.3 平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。</p><p>　　6.1.4 平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。</p><p>　　6.1.5平板工作面上，直徑小于15mm 的砂孔允許用相同材料

8、堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4 個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。</p><p>　　6.1.6平板應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應在170～220HB范圍內。</p><p>　　6.1.7平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3 級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5μm。</p><p

9、>　　6.1.8平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均為GB/T 1184 中規(guī)定的12 級。</p><p>　　6.1.9平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值應符合相關國標和檢定的規(guī)定。</p><p>　　6.1.10工作面與側面及相鄰側面之間的夾角應在90°±10´范圍內。</p><p

10、>　　6.1.11平板應去磁和穩(wěn)定性處理。</p><p>　　6.1.12平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。</p><p>　　6.1.13平板工作面上的螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。</p><p>　　6.1.14平臺T型槽尺寸規(guī)格見附錄。</p>&l

11、t;p>　　6.1.15廠家需要負責平板的安裝、固定等工作（因廠房起吊裝置限制，每塊平板質量≤5t，如超過，廠家需自備起吊裝置）。</p><p>　　6.1.16 除提供平板外，廠商還要提供配套的地腳螺栓（窄型）100套，其中帶壓板30套，具體型式（如尺寸、長度等）待協(xié)商。</p><p>　　6.1.17 平板安裝后的平面度0.5mm</p><p>　　

12、6.1.18 T型槽間距200mm。</p><p>　　7 試驗臺通用技術要求</p><p>　　7.1 加工制造要求（包括設計確認、材料、表面處理、標識等方面）</p><p>　　7.1.1 試驗臺在投入正式加工制造之前，乙方的設計方案和總圖應交由甲方認可（試驗臺設計的正確性以及最終的產品質量由乙方自行負責），以保證試驗臺的功能、配置和主要技術參數(shù)指標滿足甲

13、方的技術要求。</p><p>　　7.1.2 試驗臺所用材料應符合機械、電氣方面的標準、法規(guī)。</p><p>　　7.1.3 試驗臺外形須美觀大方，色彩協(xié)調，試驗臺骨架采用鋁合金型材，試驗臺各部件應耐水、耐油、耐腐蝕，尤其是接觸制動液的部件應采用有效的表面處理工藝，部分部件允許采用不銹鋼。</p><p>　　7.1.4 試驗臺各部件和氣、液、電路管線等應有清晰

14、、持久的標識，便于試驗臺的故障排查和維修保養(yǎng)。</p><p>　　7.1.5 試驗臺必須易操作、易接近、易維修保養(yǎng)。</p><p>　　7.1.6 試驗臺設計時須充分考慮設備自身的過載、過流、過位、過熱、漏電的保護和警示。</p><p>　　7.2 勞保、環(huán)保、節(jié)能要求</p><p>　　7.2.1 試驗臺須充分考慮操作者和參觀者安

15、全防護，對旋轉運動件、可能液體飛濺件、可能氣體爆破件必須加裝封閉防護罩。</p><p>　　7.2.2 試驗臺須避免外排物對操作者、試驗室和環(huán)境產生的不良影響。</p><p>　　7.2.3 試驗臺須采用最佳的節(jié)能減排方案，努力降低能耗。</p><p>　　7.3 技術文件、資料要求</p><p>　　7.3.1 乙方須向甲方移交平板

16、的機械圖紙及使用說明書一式兩份，其內容包括使用方法、操作規(guī)程、日常保養(yǎng)、常見故障及排障方法等。</p><p>　　7.3.2 乙方須向甲方移交平板總圖、零件圖、夾具工作圖、易損構件結構圖、連接構件工作圖等圖紙一式兩份。</p><p>　　7.3.3 乙方須向甲方移交主要元器件清單一式兩份，其內容包括零件名稱、型號、產地、廠商、聯(lián)系方式。</p><p>　　7.

17、3.4 乙方須向甲方移交易損件和配件清單一式兩份，其內容包括元器件名稱、型號、產地、廠商、聯(lián)系方式。</p><p>　　7.3.5 乙方須向甲方移交省級以上法定計量檢定機構對試驗臺測試系統(tǒng)出具的檢定報告。</p><p>　　7.3.6試驗臺的知識產權由甲乙雙方享有，不得向第三方泄露和轉讓，乙方的核心知識產權歸乙方享有。</p><p>　　7.4 隨機工具、備件

18、要求</p><p>　　7.4.1 試驗臺須配備一套使用和維修所需的較特殊工具、專用工具。</p><p>　　7.4.2 試驗臺須配備一套標定工具。</p><p>　　7.4.3 須配備足夠試驗臺正常使用一年的備件。</p><p>　　7.5 試驗臺交貨、驗收要求（包括包裝、運輸、培訓）</p><p>　　7

19、.5.1 試驗臺的包裝須滿足國家標準，用環(huán)保的可回收的材料，包裝須符合防潮、防塵、防銹、防震要求。</p><p>　　7.5.2 對重心明顯偏置的設備，在包裝箱上須標明重心位置。</p><p>　　7.5.3 包裝箱須方便叉車或吊車進行搬運。</p><p>　　7.5.4 試驗臺須選用安全穩(wěn)妥的運輸工具。</p><p>　　7.5.5

20、 乙方須在設備安裝地免費培訓甲方3～5名使用、維護人員。</p><p>　　7.5.6 平板分兩次驗收，第一次預驗收在乙方所在地進行，重點驗收外觀、功能、配置和技術參數(shù)指標。最后終驗收在平板安裝地進行，按技術要求對安裝后的平板進行全面、詳細的考核驗收，性能試驗重點考核重復性、一致性，耐久試驗重點考核可靠性，終驗收合格后簽署終驗收合格報告。</p><p>　　7.6 質量保證（保修、索賠

21、）</p><p>　　7.6.1 簽署終驗收合格報告后試驗臺正式進入保修期，乙方對試驗臺免費保修2年（見商務要求），保修期內由于設計、制造缺陷以及不明原因造成的故障，乙方免費保修；由于甲方非正常使用造成的故障，乙方有償保修，但只收取優(yōu)惠的成本費。</p><p>　　7.6.2 保修期以外針對平板及附件的維修，乙方提供平板終身有償服務，收費優(yōu)惠。</p><p>

22、　　7.6.3 簽署終驗收合格報告以后，對甲方在使用過程中提出的保修、維修要求，乙方應在24小時內作出口頭回應，在48小時內作出書面回應。在甲方根據(jù)這些回應作出處理后仍然不能排除故障，乙方應在72小時內派人至試驗臺現(xiàn)場進行處理。</p><p>　　7.6.4 平板由于設計、制造、安裝缺陷對甲方生命財產造成的傷害，以及相關設備停機癱瘓時間過長對甲方造成的經濟損失，甲方有權向乙方索賠。</p><

23、;p><b>　　8商務要求</b></p><p><b>　　8.1資格標準</b></p><p>　　8.1.1 參與投標的制造商或投標人所代理的制造商應是國內在該領域有良好聲譽的、達到相當規(guī)模的、已至少有5套以上同類產品在中國境內有效運行（同等條件下有出口紀錄的優(yōu)先）。</p><p>　　8.1.2投標的

24、設備其主機應是投標人或投標人所代理的制造商自己生產的，否則將作為不符合資格要求論處。如在整個系統(tǒng)中有其他公司生產的配套件，應將其產品質量、性能、相互通訊和服務的負責保證方式的證明在投標文件中一一列明。</p><p>　　8.1.3 投標人或投標人所代理的制造商必須通過ISO9001：2000認證，儀器設備的生產、標定、質量控制過程必須符合ISO9001管理程序。</p><p>　　8.

25、1.4投標人需提供以下證書或證件供審查：a、法定代表人證明書及授權委托書；b、企業(yè)法定代表人或被委托人身份證；c、營業(yè)執(zhí)照（副本）；d、其它見附件1</p><p>　　8.2報價及付款要求</p><p>　　8.2.1分項報價，列出主要零部件產地、聯(lián)系方式、價格（見附件2）。</p><p>　　8.2.2總價：增值稅票含稅價，普通發(fā)票含稅價（如有）</p

26、><p>　　8.2.3付款方式：分期支付， %預付款， %交貨付款， %最終驗收付款， %作為質保金，待質量保證期滿后支付。付款方式須注明是否同意接受六個月以內的承兌匯票，如無明示將被視作同意接受。</p><p>　　8.2.4備品備件要求（如有）：提供滿足貨物驗收后正常運行12個月所需的備件，并給出其推薦的清單、規(guī)格型號、分項報價、合價以及生產廠家、貨源地址等，并隨機附帶設備的專

27、用工具。</p><p>　　8.2.5質量保證期：從終驗收之日起24月。</p><p>　　8.3交貨地點及日期</p><p>　　蘇州凱瑞汽車測試研發(fā)有限公司 1臺 2009年9月1日</p><p><b>　　8.4違約責任</b></p><p>　　項目完

28、工每逾期一天，計收違約金為項目總價的1‰；超過1月后，認為投標人不能滿足需方要求，投標人（供方）應退回全部預付款并賠償全部預付款7％的違約金。其他違約事項的罰則屆時以雙方簽訂的合同為主，但不得享有違約金免除的寬限期。</p><p><b>　　附件1</b></p><p><b>　　投標書</b></p><p>　

29、　中國汽車工程研究院：</p><p>　?。ㄍ稑巳巳Q）授權 （全權代表姓名） （職務、職稱）為全權代表，參加貴公司組織的 （招標項目名稱）、 （招標編號）招標的有關活動，并對 項目進行投標。為此：</p><p>　　1. 提供投標人須知規(guī)定的全部投標文件；

30、</p><p>　　1.1 投標書正本一份，副本3份，電子版本1份；</p><p>　　1.2 資格證明文件各二份；</p><p>　　1.3 投標人的機構注冊地點、主要營業(yè)地點的原始文件副本。</p><p>　　1.4 投標人在過去三年和現(xiàn)在正在進行的與本合同項目相似的經驗和合同履行情況（附相關的合同文件副本、竣工證書和質量

31、評定證書等）。</p><p><b>　　認證證書。</b></p><p>　　投標人的財務狀況，包括最近三年的損益表和資金審計報告。</p><p>　　有關目前涉及投標人的訴訟案的資料。</p><p>　　2. 投標項目的總投標價為（大寫）： 萬元。</p&g

32、t;<p>　　保證遵守招標文件中的有關規(guī)定。</p><p>　　保證執(zhí)行雙方所簽的經濟合同，并承擔合同規(guī)定的責任義務。</p><p>　　愿意向貴方提供任何與該投標有關的數(shù)據(jù)、情況和技術資料。</p><p>　　6. 本投標自開標之日起 天內有效。</p><p>　　與本投標有關的一切往來通訊請寄：<

33、;/p><p>　　地址(address)： </p><p>　　郵編(postcode)： </p><p>　　電話(telephone)： </p>&

34、lt;p>　　傳真(fax)： </p><p>　　投標人（蓋章）Name of the bidder ( sealed):</p><p>　　全權代表（簽字）Name of representative (signed):</p><p>　　日期Date: 年(Y)

35、 月(M) 日(D)</p><p><b>　　附件2</b></p><p><b>　　投標報價明細表</b></p><p>　　招標項目名稱： 招標編號： </p><p>　

36、　Bidding item name： IFB No. </p><p><b>　　單位：萬元</b></p><p>　　注： 1.投標價合計應與“附件1投標書”中的“投標項目的總投標價”一致。</p><p>　　2. “設備總價”的金額應與附件2－1

37、中“設備總價”的金額相一致；第2～16項累計金額應與附件2－1中第3項“其他合價”的金額相一致。上述金額如有不一致的，以最有利于招標人的金額為準。</p><p>　　3.以上每一項目的報價應僅含該項本身內容的報價，投標人不得將其他項目的價格（如安裝調試費、技術服務費、運費等）含在上述一項或多項中作為整體報價。如果投標人未填報某一或若干分項，則此項或若干項的費用則被認為已經包含在報價清單的其他項目中。投標人在投標

38、報價（含分項報價）中，沒有注明或填寫價格的，該項費用為免費或由投標人自行內部消化。</p><p>　　4.國內供貨投標報價為：到廠價；</p><p>　　投標人（蓋章）Bidder (Signature)</p><p>　　全權代表（簽字）Full-fledged member (Signature)</p><p>　　日期Date:

39、 年(Y) 月(M) 日(D</p><p>　　該附錄僅供參考，具體以供應商實際技術方案為準</p><p>　　附錄 平臺及T型槽</p><p><b>　　平臺1裝配圖</b></p><p><b>　　平臺2裝配圖</b></p><p>&