ca6140畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1、<p>　　安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p>　　CA6140車床法蘭盤</p><p>　　加工專用夾具設(shè)計(jì)與三維建模</p><p>　　系 （部） 數(shù)控工程系 </p><p>　　專

2、 業(yè) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造 </p><p>　　班 級(jí) 計(jì) 輔 3072 </p><p>　　姓 名 王 蓉 </p><p>　　學(xué) 號(hào) 1402073067 </p>

3、<p>　　指導(dǎo)教師 張國(guó)政 </p><p>　　2009 ～ 2010 學(xué)年第一學(xué)期</p><p><b>　　摘 要</b></p><p><b>　　法蘭盤 </b></p><p>　　一般常稱的法蘭盤是指專用于

4、連接管道的連接件</p><p><b>　　夾具 </b></p><p>　　在普通機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)．為了保證加工農(nóng)面相對(duì)其它表面的尺寸和位置精度，首先需要使工件在機(jī)床上占有準(zhǔn)確的位t ，并在加工過(guò)程中能承受各種力的作用而始終保持這一準(zhǔn)確位且不變。前者稱為工件的定位，后者稱為工件的夾緊，這一整個(gè)過(guò)程統(tǒng)稱為工件的裝夾．在機(jī)床上裝夾工件所使用的工藝裝備稱為機(jī)

5、床夾具(簡(jiǎn)稱夾具)。</p><p><b>　　.</b></p><p><b>　　三維模型 </b></p><p>　　三維模型經(jīng)常用三維建模工具這種專門的軟件生成，但是也可以用其它方法生成。作為點(diǎn)和其它信息集合的數(shù)據(jù)，三維模型可以手工生成，也可以按照一定的算法生成。</p><p>

6、;　　三維模型廣泛用任何使用三維圖形的地方。實(shí)際上，它們的應(yīng)用早于個(gè)人電腦上三維圖形的流行。許多計(jì)算機(jī)游戲使用預(yù)先渲染的三維模型圖像作為sprite用于實(shí)時(shí)計(jì)算機(jī)渲染。</p><p>　　現(xiàn)在，三維模型已經(jīng)用于各種不同的領(lǐng)域。在醫(yī)療行業(yè)使用它們制作器官的精確模型；電影行業(yè)將它們用于活動(dòng)的人物、物體以及現(xiàn)實(shí)電影；視頻游戲產(chǎn)業(yè)將它們作為計(jì)算機(jī)與視頻游戲中的資源；在科學(xué)領(lǐng)域?qū)⑺鼈冏鳛榛衔锏木_模型；建筑業(yè)將它們用來(lái)

7、展示提議的建筑物或者風(fēng)景表現(xiàn)；工程界將它們用于設(shè)計(jì)新設(shè)備、交通工具、結(jié)構(gòu)以及其它應(yīng)用領(lǐng)域；在最近幾十年，地球科學(xué)領(lǐng)域開(kāi)始構(gòu)建三維地質(zhì)模型。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　目錄………………………………………………………………………3第一章 序言…………………………………………………………4</p><

8、;p>　　本課題研究現(xiàn)狀 .................................4</p><p>　　本課題研究?jī)?nèi)容..................................5</p><p>　　本課題研究意義..................................6</p><p>　　第二章 工裝夾具簡(jiǎn)述…………

9、……………………………………7</p><p>　　2.1 夾具的種類......................................7</p><p>　　2.2 夾具的組成......................................8</p><p>　　2.3 夾具設(shè)計(jì)的步驟....................

10、..............9第三章 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)（Pro/Engineer）簡(jiǎn)介 ………………10</p><p>　　3.1 CAD/CAM簡(jiǎn)介....................................10</p><p>　　3.2 Pro/Engineer簡(jiǎn)介..............................12第四章 法蘭

11、盤工裝夾具設(shè)計(jì)、建模過(guò)程 ………………………15</p><p>　　4.1 Pro/Engineer建模功能簡(jiǎn)介.......................15</p><p>　　4.2 法蘭盤Pro/Engineer建模過(guò)程.................... 16</p><p>　　4.3 法蘭盤加工專用夾具Pro/Enginee

12、r建模過(guò)程........19第五章 法蘭盤工裝夾具裝配過(guò)程 ………………………………27</p><p>　　5.1 Pro/Engineer裝配功能簡(jiǎn)介.......................27</p><p>　　5.2 法蘭盤加工專用夾具裝配.........................28第六章 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) ……………………………………………

13、33</p><p><b>　　第一章 序 言</b></p><p>　　機(jī)床夾具是在機(jī)械制造過(guò)程中，用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確位置，以接受加工或檢測(cè)并保證加工要求的機(jī)床附加裝置，簡(jiǎn)稱為夾具。</p><p>　　1．機(jī)床夾具的現(xiàn)狀　　國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右?，F(xiàn)代生

14、產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20％左右。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求：　　1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)

15、品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本；　　2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；　　3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；　　4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；　　5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；　　6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度?！　?．現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向　　現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面?！　。?）標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床

16、</p><p>　　作為機(jī)床夾具，首先要滿足機(jī)械加工時(shí)對(duì)工件的裝夾要求。同時(shí)，數(shù)控加工的夾具還有它本身的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是：(1) 數(shù)控加工適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數(shù)控加工的夾具應(yīng)具有柔性，經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。(2) 傳統(tǒng)的專用夾具具有定位、夾緊、導(dǎo)向和對(duì)刀四種功能，而數(shù)控機(jī)床上一般都配備有接觸試測(cè)頭、刀具預(yù)調(diào)儀及對(duì)刀部件等設(shè)備，可以由機(jī)床解決

17、對(duì)刀問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床上由程序控制的準(zhǔn)確的定位精度，可實(shí)現(xiàn)夾具中的刀具導(dǎo)向功能。因此數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對(duì)刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡(jiǎn)化夾具的結(jié)構(gòu)。(3) 為適應(yīng)數(shù)控加工的高效率，數(shù)控加工夾具應(yīng)盡可能使用氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等自動(dòng)夾緊裝置快速夾緊，以縮短輔助時(shí)間。(4) 夾具本身應(yīng)有足夠的剛度，以適應(yīng)大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點(diǎn)，在工件的一次裝夾中既要進(jìn)行切削力很大的粗加工，又要進(jìn)行

18、達(dá)到工件最終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。(5) 為適應(yīng)數(shù)控多方面加工，要避免夾具結(jié)構(gòu)包括夾具上的組件對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的干涉，夾具結(jié)</p><p>　　第二章 工裝夾具簡(jiǎn)述</p><p><b>　　§2.1夾具的種類</b></p><p>　　用以正確迅速地裝夾工件的裝置，稱為夾具。夾具對(duì)保

19、證加工精度、提高生產(chǎn)率、擴(kuò)大機(jī)床使用范圍和減輕勞動(dòng)量有很大關(guān)系。</p><p><b>　　一、夾具的種類</b></p><p>　　夾具按其用途不同，一般可分為以下三類：</p><p><b>　　萬(wàn)能通用夾具。</b></p><p>　　通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了的，不需特殊調(diào)整，就可以加

20、工不同類型和不同尺寸工件的夾具。如機(jī)用平口虎鉗、三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、萬(wàn)能分度頭、回轉(zhuǎn)（圓形）工作臺(tái)和電磁吸盤等。有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。通用夾具適應(yīng)性強(qiáng)，不需自行設(shè)計(jì)，由專門工廠成批或大量生產(chǎn)，通用夾具對(duì)充分發(fā)揮機(jī)床的技術(shù)性能和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，有著重要作用。但通用夾具加工工件效率較低，一般適用于單件小批量生產(chǎn)。</p&

21、gt;<p><b>　　專用性?shī)A具。</b></p><p>　　專用夾具是指專門為加工某一零件的某道工序而設(shè)計(jì)和制造的夾具。專用夾具即可保證加工精度，又可提高生產(chǎn)率，但無(wú)通用性，夾具的設(shè)計(jì)、制造和維修需要投資，成本較高，主要用于成批及大量生產(chǎn)，單件小批量生產(chǎn)中很少使用。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常

22、用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具（用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具）。</p><p><b>　　可調(diào)整夾具。</b></p><p>　　可以更換或調(diào)整元件的專用夾具。包括成組可調(diào)整夾具和組合夾具等型式，他適用于成批生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)是當(dāng)加工對(duì)象變更時(shí)，只需稍加調(diào)整或更換個(gè)

23、別元件即可。</p><p><b>　?。?）組合夾具。</b></p><p>　　由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。</p><p>　　此外，還可按夾緊力源的不同就愛(ài)那個(gè)夾具分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、電動(dòng)夾具和液壓夾具等。手動(dòng)夾具主要適用于單件小批量生產(chǎn)，在成批和大量

24、生產(chǎn)中，廣泛采用氣動(dòng)、電動(dòng)和液壓夾具。</p><p>　　§2.2 夾具的組成</p><p>　　雖然夾具種類繁多，用途不同，結(jié)構(gòu)也各異，但其主要組成部分可以概括為以下幾個(gè)部分：</p><p><b>　?。?）定位元件。</b></p><p>　　夾具上直接與工件定位基準(zhǔn)接觸，用來(lái)確定工件在夾具中正確

25、位置的零件，稱為定位零件。夾具中常用的定位零件有：平面定位用的支承釘和支承板，外圓定位用的V型架和定位套筒，內(nèi)孔定位用的心軸和定位銷等。</p><p><b>　?。?）夾緊機(jī)構(gòu)。</b></p><p>　　工件定位后，將其夾緊一承受切削力等作用的機(jī)構(gòu)，常用的有：螺釘壓板、偏心壓板、液壓、氣動(dòng)、電動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu)。</p><p><b&

26、gt;　?。?）導(dǎo)向元件 </b></p><p>　　用以正確確定刀具與工件之間的相對(duì)位置的元件。常用的導(dǎo)向元件有鉆套、導(dǎo)向套、對(duì)刀塊等。</p><p>　?。?） 夾具體和其他部分</p><p>　　夾具體是夾具中的基準(zhǔn)零件，用它來(lái)連接并固定夾具中個(gè)組成元件，使之成為一個(gè)整體，通過(guò)夾具體將夾具安裝在機(jī)床上。</p><p>

27、;　　根據(jù)加工要求優(yōu)勢(shì)在夾具上還有分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、導(dǎo)向鍵、平衡鐵等。</p><p>　　除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之類，還有一個(gè)更普遍的叫刀柄，一般說(shuō)來(lái)，刀具夾具這個(gè)詞同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，大多這個(gè)夾具指的就是刀柄！</p><p>　　為保證加工零件的精度和提高生產(chǎn)率，設(shè)計(jì)制造夾具時(shí)，應(yīng)保證整個(gè)夾具及其零件都要有足夠

28、的精度和剛性，并應(yīng)做到結(jié)構(gòu)緊湊、形狀簡(jiǎn)單、裝卸工件和清除切削方便等。</p><p>　　§2.3夾具設(shè)計(jì)的步驟</p><p>　?。?）收集和研究相關(guān)資料 </p><p>　　在編制零件機(jī)械加工工藝過(guò)程中，應(yīng)提出相應(yīng)的夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，其中對(duì)定位基準(zhǔn)、夾緊方案及有關(guān)要求應(yīng)做說(shuō)明。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)前要認(rèn)真收集研究下列資料：

29、生產(chǎn)批量、零件圖樣工序圖樣、零件工藝規(guī)程、典型夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)和有關(guān)夾具零部件標(biāo)準(zhǔn)等資料。</p><p>　　（2）確定夾具結(jié)構(gòu)方案。</p><p>　　擬定夾具結(jié)構(gòu)方案的主要工作包括：</p><p>　　①根據(jù)工件定位原理，確定工件的定位方式、選擇定位元件;</p><p>　?、诖_定工件的夾緊方式，選擇適宜的夾緊機(jī)構(gòu)；</p>

30、;<p>　?、鄞_定刀具的對(duì)準(zhǔn)及導(dǎo)向方式，選取刀具的對(duì)準(zhǔn)及導(dǎo)向元件；</p><p>　?、艽_定其他元件或機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式，例如定向元件、分度機(jī)構(gòu)等；</p><p>　　⑤協(xié)調(diào)各元件、機(jī)構(gòu)的布局，確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu)。</p><p>　　夾具結(jié)構(gòu)會(huì)有幾種不同方案可供選擇，因而都要畫(huà)出草圖，并通過(guò)必要的計(jì)算（如定位誤差及夾緊力計(jì)算等）和分析比較

31、，從中選出較為合理的方案。</p><p>　　（3）繪制夾具總圖。</p><p>　　繪圖比例最好選用1：1.總圖的主視圖應(yīng)取操作者實(shí)際工作時(shí)的位置，以便于夾具裝配機(jī)使用時(shí)參考。被加工工件在夾具中被視為“透明體”，所畫(huà)的工件輪廓線與夾具上的任何線彼此獨(dú)立，不相干涉。</p><p>　　繪制總圖順序是先用雙點(diǎn)劃線繪出工件愛(ài)你輪廓外形和抓喲表面的幾個(gè)試圖，并用網(wǎng)紋

32、線表示加工余量。圍繞工件的幾個(gè)視圖，依次繪出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、對(duì)刀機(jī)其他元件、機(jī)構(gòu)，最后繪出夾具體機(jī)連接元件，把夾具的各組成元件和機(jī)構(gòu)連成一體。</p><p>　　夾具總圖上，還應(yīng)畫(huà)出零件明細(xì)表和標(biāo)題欄，并填寫(xiě)其上所規(guī)定的內(nèi)容。</p><p>　?。?）確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸、配合及夾具技術(shù)條件 </p><p>　　夾具總圖應(yīng)標(biāo)注下列內(nèi)容：</p>

33、<p>　　工件與定位元件的聯(lián)系尺寸，主要指工件定位表面與工件定位元件間的配合尺寸及公差等級(jí)。</p><p>　　夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，主要指用來(lái)確定夾具上對(duì)刀、導(dǎo)向元件位置的尺寸。</p><p>　　夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸，主要指用來(lái)確定夾具在機(jī)床上正確位置的尺寸。</p><p>　　夾具內(nèi)部的配合尺寸，這些尺寸與機(jī)床、刀具、工件無(wú)關(guān)。</p

34、><p>　　夾具的外輪廓尺寸，一般指夾具最大外形輪廓尺寸。若夾具上有可動(dòng)部分，應(yīng)包括可動(dòng)部分處于極限位置所占的空間尺寸。</p><p>　　夾具上定位元件之間，對(duì)刀、導(dǎo)向元件之間的尺寸公差將直接對(duì)工件上相應(yīng)的加工尺寸發(fā)生影響，他們的公差一般取工件加工尺寸公差的1/3-1/5；定位元件與夾具體的配合尺寸公差，夾具機(jī)構(gòu)各組成零件間的配合尺寸公差等，應(yīng)根據(jù)其功用和裝配要求，按一般的公差與配合原則

35、確定。</p><p>　　技術(shù)條件。在夾具總圖上主要是標(biāo)注定位元件間或定位元件與夾具體底面間的位置精度要求，以及定位元件、連接元件、對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件等元件之間的位置精度要求。</p><p>　　這些位置精度要求的數(shù)值應(yīng)取工件相應(yīng)技術(shù)要求所規(guī)定數(shù)值的1/3-1/5。</p><p>　?。?）繪制夾具零件工作圖，先繪制夾具體，然后按裝配順序逐個(gè)繪制全部非標(biāo)準(zhǔn)零件

36、。</p><p>　　第三章 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)（Pro/Engineer）簡(jiǎn)介</p><p>　　§3.1 CAD/CAM簡(jiǎn)介</p><p>　　1.1 CAD/CAM的概念</p><p>　　CAD/CAM是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造（Computer Aided Design/Computer Ai

37、ded Manufacture）的簡(jiǎn)稱，是當(dāng)今世界發(fā)展最快的技術(shù)之一。它不僅促使了生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，同時(shí)也促進(jìn)了市場(chǎng)的發(fā)展。目前，CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在許多領(lǐng)域中得到應(yīng)用，這里只討論在制造業(yè)中的應(yīng)用。</p><p><b>　　CAD 技術(shù)的概念</b></p><p>　　CAD技術(shù)的概念如所示。由圖可見(jiàn)，在計(jì)算機(jī)輔助下進(jìn)行設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的以人為核心的設(shè)計(jì)明顯不同。根

38、據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品功能的要求，不再僅僅是依靠設(shè)計(jì)者個(gè)人的知識(shí)和能力去設(shè)計(jì)，而是運(yùn)用包括設(shè)計(jì)者本人和存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中的多種知識(shí)，在CAD系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下進(jìn)行工作。這種工作方式設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品大大優(yōu)于單個(gè)設(shè)計(jì)師憑個(gè)人腦力和能力設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品；另外，CAD輸出的結(jié)果也不僅僅是裝配圖和零件圖，還包括設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中應(yīng)用計(jì)算機(jī)所需的各種信息。</p><p><b>　　CAM 技術(shù)概念</b><

39、;/p><p>　　CAM技術(shù)主要是圍繞著數(shù)控編程技術(shù)開(kāi)始發(fā)展的。數(shù)控加工是CAD/CAM發(fā)揮效益最直接、最明顯的環(huán)節(jié)之一。 加工對(duì)象的形狀越復(fù)雜，加工精度越高，設(shè)計(jì)更改越頻繁，數(shù)控加工的優(yōu)越性越容易得到發(fā)揮。因此數(shù)控編程技術(shù)受到高度重視。然而從制造的全過(guò)程看，應(yīng)用計(jì)算機(jī)作為輔助手段的不僅僅是數(shù)控編程，還有許多技術(shù)和方法歸類于CAM的范疇，如計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理（CAPM）、生產(chǎn)活動(dòng)控制

40、（PAC）等。其中有些內(nèi)容已經(jīng)超出了制造過(guò)程和間接制造過(guò)程；狹義CAM則是指制造過(guò)程中某個(gè)環(huán)節(jié)上應(yīng)用計(jì)算機(jī)。對(duì)狹義CAM的一種概念性解釋，其中在制造全過(guò)程的數(shù)控編程環(huán)節(jié)上應(yīng)用了計(jì)算機(jī)。</p><p>　　CAD/CAM技術(shù)概念</p><p>　　實(shí)際應(yīng)用中，CAD/CAM是以系統(tǒng)方式出現(xiàn)的，包括商品化CAD/CAM系統(tǒng)和企業(yè)根據(jù)應(yīng)用目標(biāo)構(gòu)件的CAD/CAM系統(tǒng)。系統(tǒng)中包括設(shè)計(jì)與制造過(guò)程

41、的三個(gè)主要環(huán)節(jié)，即CAD、CAPP（Computer Aided Process Planning）和NCP(Numerical Control Programming)。其中CAPP和NCP屬于CAM范疇。完善的CAD/CAM系統(tǒng)一般包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程分析、工藝過(guò)程規(guī)劃、數(shù)控編程、工程數(shù)據(jù)庫(kù)以及系統(tǒng)接口幾個(gè)部分。這些部分以不同的形式組合集成就構(gòu)成各種類型的系統(tǒng)。以工程數(shù)據(jù)庫(kù)為核心的一種CAD/CAM系統(tǒng)。其各部分的功能如下所述。<

42、;/p><p><b>　　1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)</b></p><p>　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它們均在計(jì)算機(jī)的輔助下完成。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，可以應(yīng)用當(dāng)前較成熟的曲面造型技術(shù)、實(shí)體造型技術(shù)和特征造型技術(shù)。另外，在設(shè)計(jì)階段就要考慮零件的幾何特征和制造工藝特征，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)能在其他環(huán)節(jié)中使用。 </p><p><b>　　2.工

43、程分析</b></p><p>　　工程分析包括對(duì)產(chǎn)品的性能、特征進(jìn)行理論分析和計(jì)算。它包括的內(nèi)容很多，不同類型的產(chǎn)品，工程分析的內(nèi)容也不盡相同，但至少應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、應(yīng)力計(jì)算、載荷計(jì)算、有限元分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)。除此之外，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特殊性，增加動(dòng)力計(jì)算、振動(dòng)分析、重心分析等內(nèi)容。</p><p>　　3.工藝過(guò)程規(guī)劃 工藝過(guò)程規(guī)劃是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的幾何特性和制造工藝特性

44、等數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換為各種加工和制造管理信息。零件加工過(guò)程的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)包括完成工藝路線與工序設(shè)計(jì)、產(chǎn)生工序圖和工藝文件、向CAM提供數(shù)控編程所需的工藝信息。CAPP一般采用樣件法和創(chuàng)成法原理。特征造型技術(shù)完整地描述了零件的幾何與工藝特征信息。CAPP首先要建立一個(gè)工藝路線設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)規(guī)劃、工藝決策方法等知識(shí)建立知識(shí)庫(kù)。工藝數(shù)據(jù)庫(kù)包括機(jī)床、刀具、夾具和切削參數(shù)等。</p><p>　　4.數(shù)控編程 加工零件需

45、要來(lái)自CAD方面的幾何信息和來(lái)自CAPP方面的工藝信息。利用這些信息完成零件的數(shù)控加工編程及仿真，并提供數(shù)控加工指令文件和切削加工時(shí)間信息。</p><p>　　5.工程數(shù)據(jù)庫(kù) 與一般的管理型數(shù)據(jù)庫(kù)不同，工程數(shù)據(jù)庫(kù)的主要特點(diǎn)是數(shù)據(jù)量大、形式多樣、結(jié)構(gòu)繁瑣、關(guān)系復(fù)雜、動(dòng)態(tài)性強(qiáng)、圖形數(shù)據(jù)與非圖形數(shù)據(jù)并存。工程數(shù)據(jù)庫(kù)將產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的所有環(huán)節(jié)用信息流聯(lián)系起來(lái)，實(shí)現(xiàn)信息的共享與交換。</p><

46、p>　　6.系統(tǒng)接口 系統(tǒng)的接口通常是標(biāo)準(zhǔn)化接口或者是定義成通用接口，目的是減少系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的依賴，避免工作重復(fù)，提高CAD/CAM集成系統(tǒng)的工作效率。標(biāo)準(zhǔn)接口為系統(tǒng)的信息集成提供了重要的基礎(chǔ)。</p><p>　　§3.2 Pro/Engineer簡(jiǎn)介</p><p>　　目前，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有很多CAD/CAM應(yīng)用軟件其中Pro/Engineer以其強(qiáng)大的CAD造型

47、功能和模具設(shè)計(jì)能力占據(jù)了相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額，尤其在中國(guó)南部沿海地區(qū)和泛珠三角地區(qū)，大部分的數(shù)控加工企業(yè)和模具生產(chǎn)企業(yè)都在使用Pro/Engineer軟件。</p><p>　　Pro/Engineer是由美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司（Parametric Technology Corporation,PTC）推出的新一代CAD/CAE/CAM產(chǎn)品，開(kāi)創(chuàng)了參數(shù)化實(shí)體造型方法，在總體設(shè)計(jì)思想上體現(xiàn)了MDA(Mechanical De

48、sign Automation—機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化)的最新發(fā)展方向，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航天、家電、玩具、模具、工業(yè)設(shè)計(jì)等行業(yè)。</p><p>　　Pro/Engineer操作界面如圖所示，包括下拉式菜單、工具欄、導(dǎo)航欄、特征操作板、信息提示區(qū)、命令解釋區(qū)、選擇過(guò)濾器和特征按鈕等組成部分。</p><p>　　1985年，PTC公司成立于美國(guó)波士頓，開(kāi)始參數(shù)化建模軟件的研究。1988年，V

49、1.0的Pro/ENGINEER誕生了。經(jīng)過(guò)10余年的發(fā)展，Pro/ENGINEER已經(jīng)成為三維建模軟件的領(lǐng)頭羊。目前已經(jīng)發(fā)布了Pro/ENGINEER proewildfire6.0。PTC的系列軟件包括了在工業(yè)設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的多項(xiàng)功能，還包括對(duì)大型裝配體的管理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等等。Pro/ENGINEER還提供了目前所能達(dá)到的最全面、集成最緊密的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境。下面就Pro/ENGINEER的特點(diǎn)及主要模塊進(jìn)行簡(jiǎn)單

50、的介紹。　　主要特性　　全相關(guān)性：Pro/ENGINEER的所有模塊都是全相關(guān)的。這就意味著在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中某一處進(jìn)行的修改，能夠擴(kuò)展到整個(gè)設(shè)計(jì)中，同時(shí)自動(dòng)更新所有的工程文檔，包括裝配體、設(shè)計(jì)圖紙，以及制造數(shù)據(jù)。全相關(guān)性鼓勵(lì)在開(kāi)發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改，卻沒(méi)有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開(kāi)發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。　　基于特征的參數(shù)化造型：Pro/ENGINEER使用用戶熟悉的特征作為產(chǎn)品幾何模型的構(gòu)造要素。這些

51、特征是一些普通的機(jī)械對(duì)象，并且可以按預(yù)先</p><p>　　先進(jìn)的設(shè)計(jì)特征擴(kuò)展了Pro/ENGINEER包括下列特征的特征庫(kù)的能力：             (l) 殼：產(chǎn)生各種“空心”實(shí)體，提供可變壁厚。     &#

52、160;       (2) 復(fù)雜拱形面：生成帶有適合不同外形表面的實(shí)體模型。             (3) 三維掃描：沿著3D曲線掃描外形以生成雕刻狀實(shí)體模型。    &#

53、160;        (4) 薄壁特征：很容易地生成各種“薄壁”特征。             (5) 復(fù)雜混和：以一種非平行或旋轉(zhuǎn)的方式(“復(fù)畫(huà)”)將各種外形混合在一起。  

54、0;          (6) 組合零件：將二個(gè)零件組臺(tái)成一個(gè)或?qū)⒁粋€(gè)零件從另一個(gè)中去掉形成一個(gè)空腔。             (7) 混和/掃描：沿著一個(gè)示意軌跡的路徑混合各種外形。&

55、#160;            (8) 開(kāi)槽特征：將2D圖投影到任何3D表面以形成一個(gè)裝飾幾何體。             (9) 偏置面：將一個(gè)2D外形面投影到任

56、何外表面以生成一個(gè)上升或下降特征，該特征表面與原外表面有一個(gè)偏差。            (10) 分割線：生成一個(gè)用于分割圖案表面的分割線。</p><p>　　第四章 法蘭盤工裝夾具設(shè)計(jì)、建模過(guò)程</p><p>　　§4.1 Pro

57、/Engineer建模功能簡(jiǎn)介</p><p>　　Pro/Engineer軟件共有六大模塊組：工業(yè)設(shè)計(jì)模組（CAID）、機(jī)械設(shè)計(jì)模組（CAD）、功能仿真模組（CAE）、制造模組（CAM）、數(shù)據(jù)管理模組（PDM）、數(shù)據(jù)交換模組（Geometry Translator）</p><p>　　機(jī)械設(shè)計(jì)模組：本模塊是一個(gè)高效的三維機(jī)械設(shè)計(jì)工具，它可繪制任意復(fù)雜形狀的零件。Pro/Engineer

58、生成曲面的方法有：拉伸、旋轉(zhuǎn)、放樣、掃掠、網(wǎng)格、點(diǎn)陣等。由于生成曲面的方法較多，因此它既能作為高性能系統(tǒng)獨(dú)立使用，又能與其他實(shí)體建模模塊結(jié)合起來(lái)使用，它支持GB ANSI ISO和JIS等繪圖標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　在“新建”對(duì)話框中，勾選“使用默認(rèn)模版”則按照系統(tǒng)內(nèi)部的默認(rèn)模版（以“英寸”為繪圖長(zhǎng)度單位；以“磅”為力單位；以“秒”為時(shí)間單位）進(jìn)入繪圖界面。這里，應(yīng)去掉默認(rèn)模版設(shè)計(jì)（此時(shí)以“mm”為繪圖長(zhǎng)度單

59、位；以“N”為力單位；以“秒”為時(shí)間單位）</p><p><b>　　進(jìn)入草繪界面。</b></p><p>　　§4.2 法蘭盤Pro/Engineer建模過(guò)程</p><p>　　準(zhǔn)備工作，查詢書(shū)籍和相關(guān)資料，確定法蘭盤的尺寸</p><p>　　啟動(dòng)PRO/E單擊新建文件按鈕，選擇零件和實(shí)體，輸入文件

60、名稱，去掉使用默認(rèn)模板前的標(biāo)識(shí)。單擊“確定”。</p><p>　　進(jìn)入PRO/E建模模式。點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出圖示，</p><p>　　以Y 軸為旋轉(zhuǎn)中心，旋轉(zhuǎn)出圖形實(shí)體，</p><p>　　接著按下——倒角命令</p><p>　　將法蘭盤需要倒角的地方一一倒角</p><p>　　再點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按

61、鈕，進(jìn)入草繪界面，畫(huà)一個(gè)方塊</p><p>　　點(diǎn)擊切除，旋轉(zhuǎn)出切口槽</p><p>　　點(diǎn)擊“孔”按鈕，在法蘭盤的側(cè)面打孔</p><p>　　點(diǎn)擊“拉伸”按鈕，進(jìn)入草圖界面，繪制草圖</p><p>　　完成草圖，向下切除，完成造型</p><p>　　再點(diǎn)擊“拉伸”按鈕，進(jìn)入面，畫(huà)四個(gè)圓</p>

62、<p>　　拉伸得到四個(gè)孔，從而完成CA6140車床法蘭盤（零件號(hào)831004）的三維造型</p><p><b>　　三視圖</b></p><p>　　§4.3 法蘭盤工裝夾具Pro/Engineer建模過(guò)程</p><p>　　像法蘭盤的建模過(guò)程一樣，新建一個(gè)文件。</p><p><b

63、>　　卡爪的繪制</b></p><p>　　點(diǎn)擊“拉伸”，進(jìn)入草圖，繪制側(cè)面截形，完成后拉伸</p><p><b>　　再點(diǎn)擊“拉伸”</b></p><p>　　點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，然后建立相關(guān)的構(gòu)圖基準(zhǔn)面，再點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，在原來(lái)基準(zhǔn)面上畫(huà)出螺紋孔的截面，旋轉(zhuǎn)切割材料即可。</p><p

64、>　　在基準(zhǔn)面上拉伸出整體的外形，然后點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，旋轉(zhuǎn)切除模型的中間部分</p><p>　　在外緣面上建立基準(zhǔn)面，點(diǎn)擊“拉伸”按鈕，選擇先前建立的基準(zhǔn)面進(jìn)入草繪，繪制</p><p>　　T型槽的截形，然后拉伸切除出零件，接著使用“拉伸”命令打孔，然后倒圓角</p><p>　　選擇“插入”-------“螺旋掃描”-------“伸出項(xiàng)”，然后在彈出

65、的對(duì)話框中選擇“常數(shù)”“穿過(guò)軸”“右手定則”，進(jìn)入草繪，繪制一條中心線作為旋轉(zhuǎn)軸，在中心線一側(cè)繪制掃描軌跡，該軌跡會(huì)以中心線為旋轉(zhuǎn)軸掃出一個(gè)假想的輪廓曲線。輸入節(jié)距后自動(dòng)進(jìn)草繪界面，繪制出將要掃描的截形，截形完成后確定即可。</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　然后點(diǎn)擊“拉伸”按鈕，選擇端面為草繪面，畫(huà)一個(gè)長(zhǎng)方形</p>&

66、lt;p>　　切出螺釘槽，點(diǎn)擊“插入”------“螺旋掃描”------“切口”，</p><p>　　選擇好相關(guān)的參數(shù)，進(jìn)入草繪面，繪制一條掃描軌跡線，</p><p>　　需要注意的是不能漏畫(huà)中心線，沒(méi)有中心線是無(wú)法掃描的</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　然后使用“拉伸”命令

67、打孔，最后倒角</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　然后使用“拉伸”命令打孔</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖界面，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖界面，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖

68、，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　然后點(diǎn)擊“拉伸”按鈕 進(jìn)行打孔</p><p><b>　　首先先創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)軸</b></p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出外圈和內(nèi)圈的截形</p><p>　　注意不要漏畫(huà)了中間的凹槽。</p><p>　　創(chuàng)建滾動(dòng)體：建立一個(gè)基準(zhǔn)面，旋轉(zhuǎn)

69、得到球形滾動(dòng)體，將滾動(dòng)體、基準(zhǔn)軸和基準(zhǔn)面組成組</p><p>　　陣列滾動(dòng)體點(diǎn)擊右側(cè)工具欄陣列按鈕，彈出陣列控制面板。單擊“尺寸”按鈕，彈出“尺寸”上滑面板，選擇角度作為參照，增量設(shè)為24度。屬性中，設(shè)定陣列副本的個(gè)數(shù)為15，單擊確定完成陣列特征。最后倒角。</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　然后點(diǎn)擊“拉伸”按

70、鈕，選擇端面為草繪面，畫(huà)一個(gè)長(zhǎng)方形</p><p>　　切出螺釘槽，點(diǎn)擊“插入”------“螺旋掃描”------“切口”，</p><p>　　選擇好相關(guān)的參數(shù)，進(jìn)入草繪面，繪制一條掃描軌跡線作為</p><p>　　掃描軌跡，還要畫(huà)一條中心線作為螺旋線，掃描出螺紋</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形。螺紋

71、的切出，同上。</p><p>　　點(diǎn)擊“拉伸”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，拉伸成基本外形</p><p>　　然后點(diǎn)擊“插入”-----“修飾”------“螺紋”，選擇需要修飾螺紋的內(nèi)表面</p><p>　　選擇起始平面和終止平面，輸入半徑，修飾內(nèi)螺紋。</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形。</p&g

72、t;<p>　　使用“拉伸”命令打孔，再將孔修飾內(nèi)螺紋，方法同上。</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　側(cè)面的肋板是使用“拉伸”命令求和再切除得到的</p><p>　　然后點(diǎn)擊“插入”-----“修飾”------“螺紋”，選擇需要修飾螺紋的內(nèi)表面</p><p>　　選擇起

73、始平面和終止平面，輸入半徑，修飾內(nèi)螺紋。</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形。</p><p>　　選擇圓端面，點(diǎn)擊“拉伸”按鈕，拉伸出深孔</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，進(jìn)入草圖，畫(huà)出截形，旋轉(zhuǎn)成形</p><p>　　創(chuàng)建基準(zhǔn)平面，選擇FRONT面，偏移26毫米，在選擇已偏移的面，再偏移26毫米，&

74、lt;/p><p>　　創(chuàng)建基準(zhǔn)軸，按住CTRL鍵，選擇剛剛創(chuàng)建的兩個(gè)基準(zhǔn)面和TOP面相交，得到兩條基準(zhǔn)軸。</p><p>　　點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕，以TOP面為草繪面，以剛建立的基準(zhǔn)軸為旋轉(zhuǎn)軸，繪制截形，得到接口模型，其余的孔用“拉伸”命令完成。</p><p>　　第五章 法蘭盤工裝夾具裝配過(guò)程 </p><p>　　§5.1

75、 Pro/Engineer裝配功能簡(jiǎn)介</p><p>　　Pro/Engineer中具有專門的裝配模塊，提供了基本的裝配工具，用戶可以指定零件之間的裝配關(guān)系和裝配約束來(lái)完成裝配。</p><p>　　約束類型共有九種：匹配、對(duì)齊、插入、坐標(biāo)系、相切、線上點(diǎn)、曲面上的點(diǎn)、曲面上的面。采用適當(dāng)?shù)募s束類型，并在窗口中選擇零件及裝配件的約束參考，若約束狀態(tài)顯示“完全約束”，則表明零件已經(jīng)確定

76、放置位置和裝配約束。</p><p>　　常用的約束類型使用方法如下：</p><p>　　匹配與對(duì)齊。匹配將兩個(gè)平面或基準(zhǔn)面匹配在同一平面上，且法線方向相反，對(duì)齊使兩個(gè)平面共面，兩條軸線或兩個(gè)點(diǎn)重合，也可以對(duì)齊旋轉(zhuǎn)曲面和邊。選擇相應(yīng)的約束類型后，分別點(diǎn)匹配或?qū)R的兩個(gè)表面即可。</p><p>　　偏移匹配和偏移對(duì)齊。兩者相似，只是所選的兩平面或基準(zhǔn)面平行偏移一段

77、距離。</p><p>　　插入。插入約束是將旋轉(zhuǎn)特征的中心軸對(duì)齊，如軸與孔的軸線對(duì)齊等。分別選取需要對(duì)齊的軸的外圓與孔的內(nèi)圓面即可。</p><p>　　定向。使兩平面平行或成一定夾角。</p><p>　　坐標(biāo)系。坐標(biāo)系是將零件坐標(biāo)系與裝配坐標(biāo)系重合在一起。選取約束方式后，在分別選取需重合的兩坐標(biāo)系即可。</p><p>　　相切。相切與

78、匹配功能相似，是一種利用相切、接觸點(diǎn)或接觸邊來(lái)控制兩平面或兩曲面接觸的約束方式。選區(qū)后，分別選取相切的兩曲面即可。</p><p>　　點(diǎn)在線上。點(diǎn)在線上以特征體的某一邊與點(diǎn)相接觸來(lái)進(jìn)行裝配。選取點(diǎn)在線上約束方式后，分別選取直線邊和點(diǎn)即可。</p><p>　　點(diǎn)在面上。點(diǎn)在面上以曲面與點(diǎn)接觸來(lái)進(jìn)行裝配。將圓柱體插入孔之后，選取圓柱體的底面和點(diǎn)來(lái)確定圓柱體的插入深度。</p>

79、<p>　　邊在面上。邊在面上是將特征體上的某一邊或面相接觸來(lái)進(jìn)行裝配。</p><p>　　自動(dòng)。是系統(tǒng)默認(rèn)的裝配方式，它能自動(dòng)根據(jù)情況采用適合的約束類型進(jìn)行裝配，但對(duì)于較復(fù)雜的裝配則常常判斷不準(zhǔn)。</p><p>　　移動(dòng)裝配件。利用“零件放置”對(duì)話框的“移動(dòng)”選項(xiàng)卡可以使還沒(méi)有完全確定放置位置的零件進(jìn)行移動(dòng)，以調(diào)節(jié)位置，方便選擇裝配參考。</p><p

80、>　　裝配類型有以下三種：平移：根據(jù)所選的移動(dòng)參照移動(dòng)零件或裝配件。旋轉(zhuǎn)：沿所選的參照旋轉(zhuǎn)零件或裝配件。調(diào)整：根據(jù)所選的移動(dòng)參照，定義要移動(dòng)的零件或裝配件與已有的裝配件相配合或?qū)R。</p><p>　　移動(dòng)參照。選擇移動(dòng)類型后，相關(guān)的平移、旋轉(zhuǎn)、及調(diào)整都是根據(jù)所選的移動(dòng)參照來(lái)進(jìn)行的。移動(dòng)參照有以下六種：</p><p>　　視圖平面：以當(dāng)前視圖平面作為移動(dòng)參照</p>

81、<p>　　選取平面：以選取平面作為移動(dòng)參照</p><p>　　圖元 邊：以所選軸、邊或曲線作為移動(dòng)參照</p><p>　　平面法向：以平面法向作為移動(dòng)參照</p><p>　　2點(diǎn)：在繪圖區(qū)選擇兩個(gè)點(diǎn)作為移動(dòng)參照</p><p>　　坐標(biāo)系：以所選坐標(biāo)系的某一軸作為移動(dòng)參照</p><p>　　

82、67;5.2 法蘭盤加工專用夾具裝配</p><p>　　Pro/Engineer中具有專門的裝配模塊，提供了基本的裝配工具，用戶可以指定零件之間的裝配關(guān)系和裝配約束來(lái)完成裝配。</p><p>　　創(chuàng)建裝配體的步驟如下：</p><p>　　啟動(dòng)PRO/E單擊新建文件按鈕，選擇裝配文件類型和設(shè)計(jì)子類型，輸入文件名稱，去掉使用默認(rèn)模板前的標(biāo)識(shí)。單擊“確定”。&

83、lt;/p><p>　　在彈出的“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框中選擇“毫米制單位裝配設(shè)計(jì)”，單擊“確認(rèn)”進(jìn)入PRO/E裝配模式。</p><p>　　(3)裝配界面如圖所示，單擊窗口右側(cè)的“添加零件”按鈕，或進(jìn)入“插入”———“零件”———“裝配”，彈出打開(kāi)對(duì)話窗，選擇需要裝配的零件打開(kāi)。</p><p><b>　　裝配出的圖形如下：</b></p&

84、gt;<p><b>　　線框圖</b></p><p><b>　　附錄：參考書(shū)目</b></p><p>　　《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　《逆向工程項(xiàng)目式實(shí)訓(xùn)教程》 電子工業(yè)出版社</p><p>　　

85、《Pro/ENGINEER野火版3.0自學(xué)手冊(cè)》 人民郵電出版社</p><p>　　《CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)之一---Pro/Engineer造型篇》</p><p><b>　　電子工業(yè)出版社</b></p><p>　　《Pro/ENGINEER中文野火版4.0快速入門教程》</p><p><b&

86、gt;　　機(jī)械工業(yè)出版社</b></p><p>　　第六章 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是在教學(xué)過(guò)程的最后階段采用的一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，能使學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)的各種理論知識(shí)和技能，進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的訓(xùn)練。通常,僅對(duì)大專以上學(xué)校要求在畢業(yè)前根據(jù)專業(yè)的不同進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)中等專業(yè)學(xué)校的學(xué)生不作要求。根據(jù)鄧小平同志提出的“教

87、育要面向現(xiàn)代化，面向世界，面向未來(lái)”的教育改革和發(fā)展的戰(zhàn)略指導(dǎo)方針，在要求學(xué)生掌握中等專業(yè)學(xué)校相應(yīng)的理論知識(shí)和專業(yè)技能基礎(chǔ)上，我校積極創(chuàng)造條件，將中等職業(yè)技術(shù)教育“高移”，在中等專業(yè)學(xué)校試行畢業(yè)設(shè)計(jì)，以適應(yīng)新的技術(shù)革命和現(xiàn)代社會(huì)、現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)高素質(zhì)勞動(dòng)工人的要求，取得了較好的效果。   一、實(shí)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的必要性和可能性    1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)強(qiáng)化了職業(yè)技術(shù)教育的目的

88、。    職業(yè)技術(shù)教育主要是為城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)培養(yǎng)具有一定文化基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)理論知識(shí)和操作技能達(dá)到中等教育水平的初、中級(jí)技術(shù)人員、管理人員和其他中等專業(yè)人員。職業(yè)技術(shù)教育必須服務(wù)于地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)，擔(dān)負(fù)起培養(yǎng)高素質(zhì)勞動(dòng)者的重任。科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，帶來(lái)了第四次科技革命，知識(shí)更新速度加快，周期變短，科技和經(jīng)濟(jì)結(jié)合得更緊密，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變化，需要體力和簡(jiǎn)單</p><p><b>

89、;　　所感</b></p><p>　　我覺(jué)得能夠在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中學(xué)到很多的東西，以往不注意的細(xì)節(jié)，在這一次中是必須讓自己去注意的。也是我這三年來(lái)所學(xué)到知識(shí)的一個(gè)體現(xiàn).我深深知道,每一次的學(xué)習(xí)實(shí)踐環(huán)節(jié)都是那么的來(lái)之不易,都是通過(guò)老師的深思熟慮后,才給我們定下目標(biāo).然后讓我們?cè)谥R(shí)的海洋里翱翔,讓我們隨著年齡的增長(zhǎng)不斷的擴(kuò)充自己的知識(shí)領(lǐng)域,也逐漸成熟,逐漸長(zhǎng)大,老師同時(shí)也教導(dǎo)我們逐漸成為一個(gè)能夠?yàn)樯磉?/p>

90、的人,為家庭,為國(guó)家做出點(diǎn)點(diǎn)貢獻(xiàn)的人,教導(dǎo)我們學(xué)會(huì)感恩.所以,我在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中,認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)過(guò)程,希望自己的認(rèn)真,自己最后的畢業(yè)設(shè)計(jì)的成果能夠回報(bào)老師這么多年來(lái)的教導(dǎo),這么多年的奉獻(xiàn).</p><p>　　這就是我大學(xué)三年畢業(yè)論文的整個(gè)過(guò)程，很艱辛，但也很幸福和自豪。在這里我要感謝我的老師、同學(xué)在我最困難最無(wú)助的時(shí)候所給予的幫助和鼓勵(lì)。尤其是我的導(dǎo)師賀平老師對(duì)我無(wú)微不至的關(guān)懷和細(xì)心的指導(dǎo)。老師就是我們的第二