隧道式干燥機的節(jié)能參數(shù)研究.pdf

1、為了降低隧道式干燥機的能耗，使之能夠在干燥工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到更廣泛地推廣和使用，本文利用自行設(shè)計的隧道式中藥材干燥機，首次引入隧道長度作為能耗研究的參數(shù)，對隧道式干燥機的能耗進(jìn)行了深入研究。
　　 隧道式干燥機隧道內(nèi)部風(fēng)速和溫度的分布不均勻是導(dǎo)致干燥能耗高、效率低、干燥不均勻的主要原因，因此，首先對隧道內(nèi)部的風(fēng)速分布進(jìn)行了研究，得到了隧道內(nèi)風(fēng)速場的分布情況為：中心風(fēng)速小，隧道四周邊緣風(fēng)速較大，熱風(fēng)進(jìn)入物料盤后風(fēng)速迅速下降，隧道

2、內(nèi)部風(fēng)速局部紊亂，整體穩(wěn)定；同時，研究了隧道長度對風(fēng)速的影響規(guī)律，得到了隧道出風(fēng)口風(fēng)速關(guān)于隧道長度的回歸方程與影響規(guī)律曲線。研究結(jié)果表明，隧道越長，隧道內(nèi)的物料小車對氣流的阻力越大，在同樣的進(jìn)風(fēng)條件下，隧道越長，隧道出風(fēng)口的風(fēng)速越小，呈拋物線趨勢下降。
　　 其次，根據(jù)介質(zhì)溫度受風(fēng)速影響較明顯、致使設(shè)定溫度與實際得到的介質(zhì)溫度相差較大這一現(xiàn)象，研究了控制面板上的設(shè)定溫度、實際介質(zhì)溫度與風(fēng)速三者之間的關(guān)系。結(jié)果表明，風(fēng)速越大，介質(zhì)

3、溫度受風(fēng)速的影響也越大；設(shè)定溫度越高，介質(zhì)溫度受風(fēng)速的影響也越大。同時對溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了校正，得到了設(shè)定溫度關(guān)于實際介質(zhì)溫度與風(fēng)速的回歸方程，并繪制出溫度校正曲線，利用這一方程或校正曲線，可以方便地實現(xiàn)介質(zhì)溫度的精確調(diào)節(jié)，提高了干燥溫度控制的精度。
　　 最后，為了降低隧道式干燥機的能耗，尋求一種有效的隧道式干燥機的節(jié)能研究方法，以青蘿卜絲為干燥物料，以介質(zhì)溫度、風(fēng)速和隧道長度為試驗因素，以單位能耗為指標(biāo)，兼顧生產(chǎn)效率，在單因

4、素試驗的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了三因素二次通用旋轉(zhuǎn)組合回歸試驗，得到了單位能耗與生產(chǎn)效率關(guān)于介質(zhì)溫度、風(fēng)速和隧道長度的回歸方程。并利用加權(quán)優(yōu)化的方法，得到了利用該隧道式干燥機干燥青蘿卜絲時能耗較低同時效率較高的最佳參數(shù)組合為：介質(zhì)溫度52.8 ℃，風(fēng)速1.50 m/s，隧道長度4.93 m，單位能耗最小值為2.08 kWh/kg，生產(chǎn)效率最大值為2.26 kg/h，并經(jīng)過驗證試驗進(jìn)行了驗證。結(jié)果表明，單位能耗平均誤差為0.32[％]，生產(chǎn)效率的平