畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）pef750x1060復(fù)式破碎機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　目錄Ⅰ</b></p><p>　　題目、作者、摘要Ⅲ</p><p>　　第一章 緒 論1</p><p>　　1.1顎式破碎機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢1</p><p>　　1.2 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)

2、的發(fā)展機(jī)遇2</p><p>　　1.3機(jī)架及動顎研究的目的和意義2</p><p>　　1.4 本文研究的主要內(nèi)容3</p><p>　　第二章 Inventor軟件4</p><p>　　2.1 Inventor軟件簡介4</p><p>　　2.2 Inventor軟件的特點(diǎn)4</p>

3、<p>　　第三章 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要參數(shù)計(jì)算5</p><p>　　3.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理5</p><p>　　3.1.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成5</p><p>　　3.1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理6</p><p>　　3.2 顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)簡化及運(yùn)動特點(diǎn)6</p>

4、;<p>　　3.2.1 顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)簡化6</p><p>　　3.2.2 顎式破碎機(jī)的運(yùn)動特點(diǎn)7</p><p>　　3.2.3 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)7</p><p>　　3.3 主要結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算[9]8</p><p>　　3.4 性能參數(shù)計(jì)算[10]12</p><p&g

5、t;　　3.4.1 功率計(jì)算12</p><p>　　3.4.2 生產(chǎn)率計(jì)算13</p><p>　　3.5 破碎力大小的計(jì)算13</p><p>　　3.5.1 破碎力的性質(zhì)13</p><p>　　3.5.2 最大破碎力及其作用點(diǎn)的位置14</p><p>　　3.5.3 機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)對破碎

6、機(jī)性能的影響14</p><p>　　第四章 顎式破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15</p><p>　　4.1 機(jī)架結(jié)構(gòu)型式[12]15</p><p>　　4.2 機(jī)架前壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[13]17</p><p>　　4.3 機(jī)架側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[14]18</p><p>　　4.4 機(jī)架后壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[15]2

7、0</p><p><b>　　結(jié) 論21</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)22</b></p><p>　　致 謝23 </p><p>　　題 目：PEF750x1060復(fù)式破碎機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)</p>

8、;<p><b>　　作 者：</b></p><p><b>　　摘 要:</b></p><p>　　研究主要內(nèi)容包括：分析復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理及其結(jié)構(gòu)尺寸對破碎機(jī)性能的影響，計(jì)算確定PE750×1060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)；在分析破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上, 闡述設(shè)計(jì)機(jī)架結(jié)構(gòu)的原則和方法。本文采用先進(jìn)的Autod

9、esk Inventor2009軟件對復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)架進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度和剛度的前提下，力求減輕機(jī)重。這對目前顎式破碎機(jī)的研究和開發(fā)具有重要的意義，可以加快新型的高效節(jié)能的破碎機(jī)的開發(fā)的步伐。復(fù)擺顎式破碎機(jī)作為一種傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，一直被廣泛應(yīng)用于礦山、交通工程、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門的粗碎。復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)架研究的出發(fā)點(diǎn)就是滿足受力要求及其生產(chǎn)能力的情況下，力求減輕機(jī)重，從而節(jié)能降耗。</p><p&

10、gt;　　關(guān)鍵詞：復(fù)擺顎式破碎機(jī)，機(jī)架，動顎，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) </p><p><b>　　第一章 緒 論</b></p><p>　　1.1顎式破碎機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢</p><p>　　什么叫破碎？破碎就是利用外力把大顆粒物料變成小顆粒物料的過程。破碎所使用的機(jī)械設(shè)備稱之為破碎機(jī)械。磨碎(或粉碎)是指利用外力將小顆粒物料變成粉體物料的過程，簡

11、稱粉磨。粉磨所使用的機(jī)械設(shè)備稱之為粉磨機(jī)械。破碎和粉磨聯(lián)合起來簡稱破磨。物料破磨的目的是增加物料的比表面積，制備混凝土骨料與人造砂，使礦石中有用成分解離，以及為原料下一步加工做準(zhǔn)備等。</p><p>　　隨著當(dāng)代社會經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，各種金屬、非金屬礦等物料的社會需求量和生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，需要破磨的物料量迅速增加。90年代以來，全世界每年經(jīng)破磨的物料量達(dá)到10億噸以上。尤其是在金融危機(jī)的背景下，我國積極拉動內(nèi)需，

12、到處興起搞基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的浪潮，如：貴陽至廣州的高速鐵路，夏蓉高速公路，水城至盤縣的高等級公路等等，這些設(shè)施建設(shè)中無一不用到破碎物料的設(shè)備，鄂式破碎機(jī)在諸多的破碎設(shè)備中作為一級（粗碎和中碎），占據(jù)著舉足輕重的位置，可見破碎和粉磨工程在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著巨大的作用。</p><p>　　顎式破碎機(jī)在工礦企業(yè)中被廣泛使用，長期以來得到了不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新。比如優(yōu)化結(jié)構(gòu)與改善動顎運(yùn)動軌跡；改進(jìn)破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎

13、效率，減少磨損，降低能耗，現(xiàn)已普遍應(yīng)用高深破碎腔和較小嚙角；改進(jìn)動額懸掛方式和襯板的支承方式，改善破碎機(jī)性能；顎板采用新的耐磨材料，降低磨損消耗；提高自動化水平(可自動調(diào)節(jié)、過載保護(hù)、自動潤滑等)。同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的機(jī)型；如復(fù)擺型顎式破碎機(jī)，動顎頂部的水平擺幅約為下部的1.5倍，而垂直擺幅稍小于下部，就整個(gè)動顎而言，垂直擺幅為水平擺幅的2~3倍，由于動顎上部的水平擺幅大于下部，保證了顎腔上部的強(qiáng)烈粉碎作用，大塊物料在上部容易破碎，整個(gè)

14、顎板破碎作用均勻，有利于生產(chǎn)能力的提高。同時(shí)，動顎向定顎靠攏，在擠壓物料過程中，頂部各點(diǎn)還順著定顎向下運(yùn)動，又使物料能更好的夾持在顎腔內(nèi)，并促使物料盡快的排出，在相同條件下，這類破碎機(jī)的生產(chǎn)能力較簡擺型顎式破碎機(jī)高20%~30%。北京礦冶研究院總院研制的PEWA90120新型外動顆低矮破碎機(jī)，與傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)相比，它的動顎與靜顎位置正好相反，動顎的往返運(yùn)動為破碎機(jī)提供了可靠的進(jìn)料保障，并促進(jìn)排料，所以其生產(chǎn)能力比傳統(tǒng)顎式破</p&

15、gt;<p>　　上述提出的各種新型顆式破碎機(jī)我國均有產(chǎn)品或樣機(jī)，只是在質(zhì)量與性能方面與國外相比還存在很大差距。如我國PE750×1000型顎式破碎機(jī)與美國HR公司的800×ll00型顎式破碎機(jī)(規(guī)格略大于我國)相比，機(jī)重分別為28000kg和18000kg。HR公司的產(chǎn)品重量輕得多，反映了其設(shè)計(jì)與制造工藝綜合水平比我國高得多。從前機(jī)架軸承和動鄂軸承的尺寸(外圓×內(nèi)孔×厚度)也可看出

16、差距，我國PE750×I00型顎式破碎機(jī)的機(jī)架與動顎軸承尺寸均為620mm×380mm×194mm，而美國HR公司800×ll00型顎式破碎機(jī)的機(jī)架與動顎軸承尺寸分別為460mm×260mm×l80mm和460mm×280mm×146mm。國外生產(chǎn)的軸承比我國的小得多，而且壽命也長。此外在耐磨材料、熱處理工藝及自動化程度上與國外相比也都存在著不小的差距[3]

17、。</p><p>　　1.2 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的發(fā)展機(jī)遇</p><p>　　顎式破碎機(jī)按運(yùn)動形式分為簡擺式和復(fù)擺。目前，國內(nèi)顎式破碎機(jī)類型很多，但得到廣泛使用的還是傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)。傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。 隨著能源的短缺和加工成本的增加，現(xiàn)代破碎設(shè)備正面臨著一些正待研究解決的重要問題，這就

18、要求研制開發(fā)出高生產(chǎn)率、低能耗的新型機(jī)械設(shè)備，來提高粉碎過程的能源效率、粉碎效率和生產(chǎn)能力，以降低粉碎過程的單位能耗和生產(chǎn)成本。使其在較大的給礦粒度下能達(dá)到大的破碎比，以實(shí)現(xiàn)多碎少磨，降低能耗，并能實(shí)現(xiàn)對任何強(qiáng)度物料的選擇性破碎。</p><p>　　復(fù)擺顎式破碎機(jī)研究的出發(fā)點(diǎn)就是提高生產(chǎn)能力、節(jié)能降耗，它在粉末冶金中可獲得廣泛的應(yīng)用，尤其是在破碎物料時(shí)，與簡擺式破碎機(jī)相比在節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率方面具有很大的優(yōu)

19、勢。</p><p>　　1.3機(jī)架研究的目的和意義</p><p>　　顎式破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用的破碎設(shè)備,主要用于粗碎。在各行各業(yè),破碎機(jī)破碎各種不同硬度、不同性質(zhì)的物料。破碎機(jī)機(jī)架是由前壁、側(cè)壁和后壁以及軸承座組成一個(gè)空間框架結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)目的在于適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模要求，提高產(chǎn)品的耐用度、減輕機(jī)重。破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中承受很大的沖擊載荷,它的機(jī)重占整機(jī)很大比例(對

20、鑄造機(jī)架為50% 左右, 對焊接機(jī)架為30% 左右) , 而且加工制造工作量也較大。機(jī)架的強(qiáng)度和剛度, 對整機(jī)性能和主要零件壽命均有很大影響。這個(gè)特性又是借助機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)所得到的。因此, 研究機(jī)架設(shè)計(jì)很有意義。</p><p>　　1.4 本文研究的主要內(nèi)容</p><p>　　本文主要研究以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:</p><p>　　1 、根據(jù)生產(chǎn)要求對PE750&

21、#215;1060復(fù)擺型顎式破碎機(jī)機(jī)架部分進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核。</p><p>　　2 、分析復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理及其結(jié)構(gòu)尺寸對破碎機(jī)性能的影響，計(jì)算確定PE750×1060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)，在分析破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上, 闡述設(shè)計(jì)機(jī)架結(jié)構(gòu)的原則和方法。</p><p><b>　　3 、機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p&

22、gt;　　根據(jù)受力情況, 在滿足強(qiáng)度和剛度要求的條件下, 力求減輕機(jī)重。同時(shí)考慮工藝和外觀。</p><p>　　4 、加強(qiáng)筋的位置和方向必須適應(yīng)受力的要求, 例如側(cè)壁加強(qiáng)筋布置的方向和軸承座下加強(qiáng)筋的位置。</p><p>　　5、 由于機(jī)架在工作時(shí)抖動很大，礦料對其的沖擊力也非常強(qiáng)，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做相應(yīng)的平衡處理。因?yàn)殍T鋼是一種高能耗的工藝過程，從節(jié)約能源的角度，在能滿足受力的情況下

23、應(yīng)大力發(fā)展焊接機(jī)架。顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。</p><p>　　第二章 Inventor軟件</p><p>　　2.1 Inventor軟件簡介</p><p>　　Autodesk Inventor軟件是美國Autodesk公司于1999年底推出的三維可視化實(shí)體模擬軟件，它包含三維建模、信息管理、協(xié)同工作和技術(shù)支持等各種特征。使用Autodesk I

24、nventor可以創(chuàng)建三維模型和二維制造工程圖、可以創(chuàng)建自適應(yīng)的特征、零件和子部件，還可以管理上個(gè)零件和大型部件，它的“連接到網(wǎng)絡(luò)”工具可以使工作組人員協(xié)同工作，方便數(shù)據(jù)共享和同事之間設(shè)計(jì)理念的溝通。Inventor在用戶界面簡單，三維運(yùn)算速度和著色功能方面有突破的進(jìn)展。設(shè)計(jì)人員能夠簡單迅速地獲得零件和裝配體的真實(shí)感，這樣就縮短了用戶設(shè)計(jì)意圖的產(chǎn)生與系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間的距離，從而最小限度的影響設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)意和發(fā)揮。</p>&l

25、t;p>　　2.2 Inventor軟件的特點(diǎn)</p><p>　　實(shí)際上Inventor軟件做模具是很好用的，因?yàn)镮nventor的強(qiáng)項(xiàng)就是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。它自身的關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)功能非常強(qiáng)大，方法也很多。模具結(jié)構(gòu)做起來很輕松的，裝配也很容易，參數(shù)化控制，更靈活，方便，易學(xué)，帶有國標(biāo)的零件庫和標(biāo)準(zhǔn)型材庫 ，衍生功能好，可以傳遞參數(shù)，可以用一張草圖控制整個(gè)設(shè)計(jì)。</p><p>　　使用此軟件的

26、目的：由于Inventor軟件具有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)和衍生功能，可以創(chuàng)建自適應(yīng)零件、使用衍生零件創(chuàng)建模型、使用結(jié)構(gòu)件生成器、創(chuàng)建螺栓聯(lián)接、創(chuàng)建軸承、創(chuàng)建V型皮帶傳動、設(shè)計(jì)盤式凸輪、設(shè)計(jì)壓縮彈簧等。操作方便快捷[5]。</p><p>　　第三章 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要參數(shù)計(jì)算</p><p>　　3.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理</p><p>　　3.1.1

27、復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 </p><p>　　復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要組成部件有：機(jī)架、動顎部分、軸上部件、齒板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、動力系統(tǒng)。</p><p>　　（1）機(jī)架 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，機(jī)架內(nèi)部安裝齒板及動顎形成破碎腔，上端面安裝軸承座為破碎機(jī)主軸的支撐部分。</p><p>　　（2）動顎部分 動顎部分主要有活動齒板、動顎、鍥型鐵組成，其主要作用是通過

28、偏心軸傳遞的動力使物料破碎，以達(dá)到所需求的粒度。</p><p>　　（3）軸上部分 軸上部分主要有軸承、偏心軸、帶輪、飛輪密封件等，其作用是同過帶輪把功率傳遞給偏心軸，再通過偏心軸傳遞轉(zhuǎn)矩和位移。</p><p>　　（4）齒板 齒板是破碎機(jī)不可缺少的部分，破碎機(jī)通過電動機(jī)傳遞出來的功率最終由齒板作用在物料上使物料破碎，由于齒板長期和物料接觸，對齒板的材料和壽命要求都是很高的。本

29、研究精心設(shè)計(jì)的齒板大大增加了壽命，在拆換的時(shí)候也是極為方便的。</p><p>　　（5）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由肘板、肘座、拉桿、拉桿彈簧等組成。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料口的大小來調(diào)節(jié)出料粒度，肘板在出現(xiàn)卡鋼等現(xiàn)象時(shí)會自動斷裂從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備的作用。</p><p>　　（6）動力系統(tǒng) 動力系統(tǒng)主要是指驅(qū)動系統(tǒng)，由電動機(jī)、電動機(jī)皮帶輪、傳送帶等部件組成，破碎石料的動力由電動機(jī)

30、輸出，經(jīng)皮帶輪、皮帶傳送到偏心軸，偏心軸帶動動顎板上的齒板，達(dá)到物料破碎的目的[6]。</p><p>　　3.1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理</p><p>　　當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)后，破碎機(jī)通過偏心軸輸送出來的力矩帶動齒板使物料破碎，進(jìn)入的物料在重力的作用下向破碎腔下部運(yùn)動，由于兩齒板成一定角度，物料往下運(yùn)動的時(shí)候會被齒板不斷擠壓破碎，直至達(dá)到所需要的粒度，再由機(jī)器下部排料口排出。&l

31、t;/p><p>　　復(fù)擺型顎式破碎機(jī)動顎直接懸掛在偏心軸上，受到偏心軸的直接驅(qū)動，動顎的底部有一塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上，當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時(shí)，動顎一方面對定顎做往復(fù)擺動，同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動。動顎上每一點(diǎn)的運(yùn)動軌跡并不一樣，頂部的運(yùn)動受到偏心軸的約束，運(yùn)動軌跡接近于圓弧，在動顎的中間部分，運(yùn)動軌跡為橢圓曲線， 靠近下方橢圓愈偏長。由于這類破碎機(jī)工作時(shí)動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡比較復(fù)雜，因此稱為復(fù)雜擺動型顎式破

32、碎機(jī)[7]。</p><p>　　3.2 顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)簡化及運(yùn)動特點(diǎn)</p><p>　　3.2.1 顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)簡化</p><p>　　現(xiàn)在應(yīng)用最多的破碎機(jī)主要有簡式和復(fù)式兩種結(jié)構(gòu)如下圖3.1破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖所示。</p><p>　　圖3.1破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖</p><p>　　簡擺式破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上復(fù)雜，

33、其動顎運(yùn)動軌跡不理想，從結(jié)構(gòu)上可得出上腔的破碎力小而下腔的破碎力大，而物料上腔粒度大需要的破碎力較大，下腔物料小需要的破碎力較小，從而形成了能量的浪費(fèi)。復(fù)擺式破碎機(jī)解決了這一缺點(diǎn)。因而復(fù)擺顎式破碎機(jī)的研究設(shè)計(jì)符合社會發(fā)展的需要，有著重大的現(xiàn)實(shí)意義，它己成為許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家的研究重點(diǎn)。</p><p>　　3.2.2 顎式破碎機(jī)的運(yùn)動特點(diǎn)</p><p>　　簡式破碎機(jī)的主要通過肘板帶動動

34、顎的下部運(yùn)動從而破碎物料，這樣的破碎機(jī)能破碎比較硬的物料，但其破碎性能不是很好，而且從能源的利用上講也是不科學(xué)的，動顎板下部行程大，上部行程小不利于入料，出料粒度也不如復(fù)式破碎機(jī)均勻。有的簡式破碎機(jī)是通過偏心軸帶動動顎上部運(yùn)動，但這種破碎機(jī)對出料粒度的大小調(diào)節(jié)是不方便的，當(dāng)出現(xiàn)卡鋼現(xiàn)象的時(shí)候設(shè)備也得不到很好的保護(hù)。復(fù)式破碎機(jī)大都是同過偏心軸帶動動顎上部運(yùn)動，下部裝有出料粒度調(diào)節(jié)和安全裝置。這種破碎機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)簡單輕巧、安全且調(diào)節(jié)、齒板更換

35、方便。是目前應(yīng)用較廣的一種破碎機(jī)。</p><p>　　3.2.3 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)</p><p>　?。?）復(fù)擺型顎式破碎機(jī)動顎在上端及下端的運(yùn)動不同步，交替進(jìn)行壓碎及排料，因而功率消耗均勻。</p><p>　?。?）動顎垂直行程相對較大，這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。</p><p>　?。?）破碎能力強(qiáng)、能耗少；

36、結(jié)構(gòu)緊湊，占地少；能調(diào)節(jié)出料粒度，應(yīng)用范圍小；耐磨件齒板拆裝方便,操作簡單，維修方便</p><p>　　（4）動顎垂直行程比較大，物料不僅受到擠壓的作用，還受到部分的磨削作用，加劇了物料過粉碎現(xiàn)象，增加了能量消耗，產(chǎn)生粉塵較大，顎板比較容易磨損。</p><p>　?。?）復(fù)擺型顎式破碎機(jī)在破碎時(shí)，動顎受到的巨大擠壓力，直接作用在偏心軸上，目前這種破碎機(jī)都制成中、小型的。</p&g

37、t;<p>　　復(fù)式破碎機(jī)大都是同過偏心軸帶動動顎上部運(yùn)動，下部裝有出料粒度調(diào)節(jié)和安全裝置。這種破碎機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)簡單輕巧、安全且調(diào)節(jié)、齒板更換方便。是目前應(yīng)用較廣的一種破碎機(jī)。由于機(jī)架在工作時(shí)抖動很大，礦料對它的沖擊力也非常強(qiáng)，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做相應(yīng)的平衡處理。在強(qiáng)受力的地方以焊接鋼板的形式來處理[8]。</p><p>　　3.3 主要結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算[9]</p><p>　

38、　一、破碎機(jī)給料口與排料口尺寸 </p><p>　　設(shè)計(jì)破碎機(jī)時(shí)，原料最大顆粒的尺寸為已知。為保證原料最大顆粒能順利地進(jìn)入破碎腔中，則給料口尺寸為： </p><p>　　B=（1.1—1.25）Dmax (2.1)</p><p>　　式中 B——破碎機(jī)給料口寬度。</p><p><b>　　——最大給料粒度

39、</b></p><p><b>　　其中=630 mm</b></p><p>　　由式2-1可得 B=750 mm （取1.19） 根據(jù)用戶需要取進(jìn)料口長L=1060 mm。</p><p>　　給料口尺寸為寬750mm、長 1060 mm；排料口尺寸為 80～140 mm。</p><p><

40、b>　　二、 嚙角的選擇 </b></p><p>　　破碎機(jī)動顎板與固定顎板之間的夾角叫嚙角。實(shí)際上顎式破碎機(jī)的嚙角為17，</p><p>　　本設(shè)計(jì)選 a = 19°</p><p>　　圖3.2　復(fù)擺型顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖</p><p>　　三、 動顎擺動下部水平行程 的計(jì)算 </p>&

41、lt;p>　　如圖3.2復(fù)擺型顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖所示。</p><p>　　動顎下部水平行程可按下式計(jì)算：</p><p><b>　?。?-2）</b></p><p>　　式中 ——最小排料口尺寸。</p><p><b>　　也可用經(jīng)驗(yàn)公式</b></p><p

42、>　　=0.054×750=40.5 mm (2-3)</p><p>　　式中 B——破碎機(jī)給料口寬度。</p><p>　　四、 偏心軸偏心距e的確定 </p><p>　　由圖3.2 顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖</p><p><b>　?。?-7）</b></p><p>

43、　　式中 ——近似認(rèn)為破碎機(jī)嚙角；</p><p>　　——動顎鉸點(diǎn)D的水平行程；</p><p>　　和——滑塊處于上極點(diǎn)和下極點(diǎn)坐標(biāo)。</p><p>　　轉(zhuǎn)換得 (2-8)</p><p>　　式中 ——連桿長度，=BD； </p><p>　　e____曲柄半徑，e=A

44、B=</p><p>　　由式（2-7）、（2-8）求得偏心距為</p><p><b>　?。?-9）</b></p><p><b>　　=19.5 mm</b></p><p>　　本機(jī)選 e= 20m</p><p>　　機(jī)器的偏心距e大小對生產(chǎn)率、功率、機(jī)器的性能參

45、數(shù)等有很大的影響。增大偏心距e可增大動顎的水平行程,改善復(fù)擺機(jī)的行程特性,但會導(dǎo)致機(jī)器功率增大,不符合節(jié)能原則。實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)盡可能采用小的偏心距e, 精確計(jì)算和設(shè)計(jì)好平衡塊的大小和方位, 減少了該機(jī)器離心慣性力和沖擊振動, 使它的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲有所降低。一般曲柄半徑可以作為設(shè)計(jì)變量,也可以按現(xiàn)有的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)確定,作為常量,有利于使破碎機(jī)的曲柄半徑系列化。本機(jī)選 e= 20 mm 。</p><p><b>　　

46、五、肘板長度 </b></p><p>　　動顎運(yùn)動軌跡為 （見圖3.2 復(fù)擺型顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖），由弧長與轉(zhuǎn)角關(guān)系求得肘板長度為：</p><p><b>　?。?-10）</b></p><p>　　式中 ——肘板擺動角。由圖可知</p><p><b>　?。?-11）</b

47、></p><p>　　將（2-11）代入式（2-10），得</p><p><b>　?。?-12）</b></p><p>　　由式（2-12）可知，當(dāng)其他因素一定時(shí)，擺動角與肘板長度成反比。 選 = 550 mm。</p><p><b>　　六、連桿長度 </b></p>

48、<p>　　連桿長度可近似按下式選取</p><p><b>　?。?-13）</b></p><p>　　B——破碎機(jī)給料口尺寸；</p><p>　　——-最小排料口尺寸；</p><p><b>　　——破碎機(jī)嚙角。</b></p><p>　　由式（2-

49、13）可得</p><p><b>　　mm</b></p><p>　　連桿長度是指動顎軸承中心至動顎肘板襯墊對稱中心點(diǎn)間的距離,改變連桿長度,實(shí)質(zhì)是改變動顎下端點(diǎn)在連桿上的相對位置,以及改變肘板固定支承點(diǎn)C 在機(jī)架上的相對位置。改變連桿長度,對動顎下部動點(diǎn)的水平行程及特性值有明顯影響.較短的連桿可得到較大的下端點(diǎn)水平行程值及較小的特性值,同時(shí)可以提高生產(chǎn)能力和延長

50、顎板壽命。但過短的連桿給機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來困難,并使動顎的受力惡化,還可以導(dǎo)致下端點(diǎn)軌跡運(yùn)動反向等。本機(jī)選 = 1 635 mm。</p><p><b>　　七、 傳動角γ </b></p><p>　　從機(jī)構(gòu)學(xué)來看,傳動角γ愈大, 傳力性能愈好,但對于破碎機(jī)而言,傳動角增大,垂直行程增大,而水平行程值降低, 因此傳動角一般不宜過大,建議取γ= 45°

51、～55°。 本機(jī)選 =。</p><p>　　八、行程特性值m </p><p>　　行程特性值m = h/ S (動顎齒面上各點(diǎn)的垂直行程h 與水平行程S 之比) , m 值越大,則破碎顎板對礦石的破碎效果越好, 顎板本身磨損也越強(qiáng)烈,而且m值大是復(fù)擺機(jī)的固有特性,為此,采用降低動顎懸掛高度h 的方式來改善它的行程特性。另外,在結(jié)構(gòu)上采取增大水平行程S ,這對改變行程特性m

52、更為明顯。動顎齒面上各點(diǎn)的行程特性值,各點(diǎn)水平行程的大小,上、下水平行程的比值,以及下端點(diǎn)的水平行程S 的值是決定機(jī)器的功耗,對大塊物料是否能充分破碎,下端點(diǎn)是否可以充分排料是提高生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。</p><p>　　研究表明,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的連桿的運(yùn)動曲線近似于橢圓,在給料口處橢圓度較小,在排料口處橢圓度較大,中部橢圓度最小。因此各點(diǎn)的行程特性值m 也不一樣(上小下大,中間最小) 。</p><

53、;p>　　目前國內(nèi)PE型顎式破碎機(jī)的行程比取值為m = 2.4～3.4 , 國外一般取m = 1.5～2.5。本機(jī)器作粗碎用,行程特性值m 可取得大些: m = 2.4～3.4。</p><p><b>　　九、動顎懸掛高度</b></p><p>　　動顎懸掛中心剛好落在給料口水平線上為零懸掛；在給料口水平上為正懸掛；在給料口水平下為負(fù)懸掛。</p>

54、;<p>　　對于復(fù)擺破碎機(jī)，在其他條件相同情況下，降低懸掛高度h，會增加動顎水平行程，特別是給料口水平行程，其特性值也會得到改善，但是，過分降低懸掛高度，將導(dǎo)致主軸受力惡化，甚至有使動顎翻轉(zhuǎn)的可能，故動顎懸掛高度為</p><p><b>　?。?-14）</b></p><p>　　式中 L——動顎懸掛中心至排料口處的距離在動顎襯板表面上的投影值。

55、</p><p>　　上述這些結(jié)構(gòu)參數(shù)不是孤立的，而是彼此相關(guān)的，甚至互相矛盾。因此，靠常規(guī)的設(shè)計(jì)方法很難得到最佳方案，還是以優(yōu)化設(shè)計(jì)為好。</p><p>　　3.4 性能參數(shù)計(jì)算</p><p>　　3.4.1 功率計(jì)算</p><p>　　盡管從機(jī)械原理上分析，復(fù)擺型顎式破碎機(jī)屬于平面四桿機(jī)構(gòu)中的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，但對它的許多問題至今

56、依然沒有定量的結(jié)論。例如：至今仍無人得出動顎1 連桿2 上任意點(diǎn)的軌跡的數(shù)學(xué)方程式（ 動顎上、下兩鉸鏈點(diǎn)的軌跡除外）；功率N、偏心距r等的確定也仍感困難。為此，本文擬對復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的功率理論計(jì)算公式進(jìn)行求證。</p><p>　　顎式破碎機(jī)的需用功率, 與許多因素有關(guān)，例如：規(guī)格(B×L)、偏心軸轉(zhuǎn)速n、嚙角a、排料口寬度d、動顎下端水平行程s、偏心距r，以及被碎礦石的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度特性、破碎齒

57、板表面形狀和齒形參數(shù)等，都會影響功率消耗。迄今，一些功率計(jì)算公式大多屬于經(jīng)驗(yàn)公式的范疇，尚無一個(gè)完整精確的理論計(jì)算公式。</p><p>　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算破碎機(jī)功率</p><p><b>　?。?-18）</b></p><p>　　本機(jī)取N為90kw。</p><p>　　3.4.2 生產(chǎn)率計(jì)算</p&g

58、t;<p>　　生產(chǎn)率是指在一定的給料粒度和排料粒度的條件下，單位時(shí)間破碎機(jī)所處理的物料量。（kg/h or /h）.它是破碎機(jī)重要的性能指標(biāo)之一。</p><p>　　用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算生產(chǎn)率：</p><p>　?。╧g/h） (2-17) </p><p>　　式中 ——物料可碎性系數(shù) 查表得 k1=0.9</p>&

59、lt;p>　　——物料修正系數(shù) 查表得 k2=1.0</p><p>　　_____單位排料口生產(chǎn)能力 （kg/mm..h） （表3-8） 取=0.98</p><p>　　____排料口寬度（mm） b=110 mm</p><p>　　———物料的松散密度 （kg/ ） 取=1.8 （石灰石）</p><p>　　由式

60、 (2-17) 可得</p><p><b>　　破碎機(jī)生產(chǎn)率為：</b></p><p><b>　?。╧g/h）</b></p><p>　　3.5 破碎力大小的計(jì)算</p><p>　　3.5.1 破碎力的性質(zhì) </p><p>　　顎式破碎機(jī)破碎物料時(shí)，破碎腔

61、內(nèi)破碎板施加于被破碎物上的力，稱為破碎力。滿載破碎時(shí)破碎力的最大值稱為最大破碎力。破碎力是設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)各個(gè)零件強(qiáng)度和剛度的主要原始數(shù)據(jù)。破碎力計(jì)算正確與否，將直接影響顎式破碎機(jī)零件的強(qiáng)度和剛度，關(guān)系到顎式破碎機(jī)工作的可靠度和使用壽命。然而影響其破碎力性質(zhì)、大小及其作用點(diǎn)位置的因素又極為復(fù)雜。因此，認(rèn)真分析研究這個(gè)破碎力并準(zhǔn)確地計(jì)算出它的大小和作用點(diǎn)位置是一個(gè)很重要的問題。</p><p>　　根據(jù)PE750&#

62、215;1060復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行的物料破碎測試實(shí)驗(yàn)表明， 破碎腔內(nèi)破碎載荷是沿著齒面分布載荷，其合力即為破碎力。當(dāng)顎式破碎機(jī)的動顎往返擺動一次時(shí)，破碎機(jī)的連桿或者構(gòu)成破碎腔的兩破碎板上所承受的破碎力都是由零變到最大，再由最大變到零，并且最大破碎力發(fā)生在偏心軸轉(zhuǎn)角處。顎式破碎機(jī)在一個(gè)破碎工作循環(huán)中，其破碎力是按脈動循環(huán)載荷來變化的。

63、 </p><p>　　3.5.2 最大破碎力及其作用點(diǎn)的位置</p><p>　　最大破碎力作用點(diǎn)位置如圖3.3所示，顎式破碎機(jī)破碎

64、物料時(shí)，破碎腔內(nèi)破碎板施加于被破碎物上的力，稱為破碎力。滿載破碎時(shí)破碎力的最大值稱為最大破碎力。由《機(jī)械工程手冊第66篇（礦山機(jī)械）》推薦的計(jì)算最大破碎力的公式為</p><p>　　圖3.3 最大破碎力作用點(diǎn)位置</p><p><b>　?。?-19）</b></p><p>　　H——破碎腔高度 cm. 1860</p>

65、<p>　　L_____破碎腔長度 cm 1060</p><p>　　q_____ 襯板半徑面積上平均壓力 MP </p><p>　　由表7-1.得q=4.0</p><p>　　從而求出最大破碎力 </p><p>　　3.5.3 機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)對破碎機(jī)性能的影響</p><p&g

66、t;　　圖3.4 顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖</p><p>　　顎式破碎機(jī)是典型的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，其機(jī)構(gòu)圖如圖3.4所示 ，四桿機(jī)構(gòu)中AB 曲柄為破碎機(jī)偏心軸，BD 連桿為破碎機(jī)動顎，CD 搖桿為破碎機(jī)肘板，EF 為破碎機(jī)定顎。增大曲柄 AB 的長度，將增大破碎動顎上各點(diǎn)的水平行程值從而提高破碎機(jī)生產(chǎn)能力，但另一方面也會增加破碎機(jī)功耗，惡化破碎腔受力狀況。減小 A 點(diǎn)相對于 E 點(diǎn)的高度 (減小懸掛高度 h)，可增大動

67、顎上各點(diǎn)的水平行程，減小破碎機(jī)高度，減輕破碎機(jī)重量，減小動顎上各點(diǎn)行程特性系數(shù)，從而大大提高破碎機(jī)工作性能。減小連桿長度則有利于增大動顎下端水平行程，減小行程特性系數(shù)，對提高生產(chǎn)能力和延長顎板使用壽命都是極為有利的。但過短的連桿給機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來困難并使動顎受力惡化。連桿傾角對應(yīng)于破碎腔嚙角，減小破碎腔嚙角有利于提高破碎機(jī)產(chǎn)量，改善破碎作用力并利于采用新的破碎原理 (如層壓破碎原理) 。但嚙角過小，將使破碎機(jī)高度增大，機(jī)重增加，機(jī)架長度

68、加長。傳動角的大小對破碎機(jī)性能影響很大，增大傳動角有利于改善破碎機(jī)受力，提高散體物料破碎力，但同時(shí)也會減小動顎下端水平行程，增加垂直行程，從而加大動顎襯板磨損，減小襯板壽命。</p><p>　　第四章 顎式破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　4.1 機(jī)架結(jié)構(gòu)型式[12]</p><p>　　破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。它在工作中承受很大的沖擊載

69、荷, 它的機(jī)重占整機(jī)很大比例(對鑄造機(jī)架為50% 左右, 對焊接機(jī)架為30% 左右) , 而且加工制造工作量也較大。機(jī)架的強(qiáng)度和剛度, 對整機(jī)性能和主要零件壽命均有很大影響。因此, 研究機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很有意義。機(jī)架差不多由鋼板焊接而成，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們通常取鋼板厚度為25mm-50mm左右。</p><p>　　近年來, 隨著基本建設(shè)的發(fā)展, 國內(nèi)破碎機(jī)制造行業(yè)也興旺發(fā)達(dá)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)。全國約有100 余家顎式破碎機(jī)制

70、造廠, 其中以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為多數(shù)。所生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)品種規(guī)格約有20 個(gè)以上, 全國年產(chǎn)量約1 萬個(gè)標(biāo)準(zhǔn)臺。所生產(chǎn)的破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)也是各種各樣, 其中有許多機(jī)架結(jié)構(gòu)不盡合理, 強(qiáng)度不足又浪費(fèi)材料。因此, 本文對機(jī)架結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。</p><p>　　圖4.1 機(jī)架的三維實(shí)體模型圖</p><p>　　顎式破碎機(jī)機(jī)架按結(jié)構(gòu)分, 有整體機(jī)架和組合機(jī)架。</p><p&g

71、t;　　整體機(jī)架由于制造、安裝和運(yùn)輸困難, 故不宜用于大型破碎機(jī), 而多為中小型破碎機(jī)所采用。它比組合機(jī)架剛性好, 但制造較復(fù)雜。如圖4.1</p><p>　　組合機(jī)架用于大型破碎機(jī), 它有兩種型式: 一種是通過架壁間的嵌銷和螺栓組合,如1200×1500 顎式破碎機(jī)機(jī)架分上下兩部分, 上架體和下架體用螺栓連接, 結(jié)合面間用鍵、銷釘承受強(qiáng)大的剪力。鍵和銷還起裝配定位作用。</p><

72、;p>　　另一種是用焊接組合, 如900×1200 顎式破碎機(jī)機(jī)架。它的剛性比嵌銷連接的組合機(jī)架好, 加工、裝配和折裝也比較方便。1500×2100 破碎機(jī)采用焊接組合機(jī)架。</p><p>　　從制造工藝來看, 整體機(jī)架又分整體鑄造機(jī)架和整體焊接機(jī)架。前者制造較困難, 特別是單件小批量生產(chǎn), 而后者便于加工制造,機(jī)重較輕, 但要求焊接工藝、焊接質(zhì)量都比較高, 且焊后要求消除內(nèi)應(yīng)力。&l

73、t;/p><p>　　對顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是有利的,然而國內(nèi)近年來有一種改焊接機(jī)架為鑄造機(jī)架的趨勢, 而且越來越擴(kuò)展。扭轉(zhuǎn)改焊接機(jī)架為鑄造機(jī)架的趨勢, 應(yīng)從提高焊接質(zhì)量、合理設(shè)計(jì)機(jī)架結(jié)構(gòu)和正確使用操作入手加以解決。</p><p>　　國外顎式破碎機(jī)的焊接機(jī)架用得越來越多, 不僅中小型破碎機(jī)用, 并且大型破碎機(jī)也采用焊接機(jī)架，如英國帕克弗雷德里克(FREDER ICK PARKER L I

74、M ITED ) 有限公司生產(chǎn)的1270×915 復(fù)擺顎式破碎機(jī)為焊接機(jī)架； 湖州新開元碎石有限公司引進(jìn)美國1200×1500 復(fù)擺顎式破碎機(jī)也是采用焊接機(jī)架,上海路橋機(jī)械設(shè)備有限公司最近生產(chǎn)的1060×1200 和1200×1500 復(fù)擺顎式破碎機(jī)均采用焊接機(jī)架, 而且動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。</p><p>　　此外, 鑄鋼是一種高能耗的工藝過程, 從節(jié)約能源角度也應(yīng)大力發(fā)

75、展焊接機(jī)架。因此,應(yīng)扭轉(zhuǎn)以顎式破碎機(jī)鑄造機(jī)架代替焊接機(jī)架的傾向, 無疑顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。</p><p>　　破碎機(jī)機(jī)架是由前壁、側(cè)壁和后壁以及軸承座組成一個(gè)空間框架結(jié)構(gòu), 其平面圖如圖4.2 所示。破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與機(jī)架受力是密切相關(guān)的, 所以先簡略介紹一下破碎機(jī)機(jī)架受力情況(圖4.2)。</p><p>　　圖4.2　機(jī)架受力分析</p><p&g

76、t;　　顎式破碎機(jī)機(jī)架承受著三個(gè)力: 物料給固定顎的壓力Pmax , 其方向與固定顎板垂直,作用在破碎腔有效高度中間; 偏心軸給機(jī)架軸承的壓力R; 肘板給后壁肘座的壓力T。</p><p>　　機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須遵循下列原則: 首先根據(jù)機(jī)架受力情況, 滿足機(jī)架強(qiáng)度和剛度要求; 其次是考慮制造工藝性要求；最后考慮外觀要求。且不能片面追求美觀而忽略強(qiáng)度問題, 也不能盲目加強(qiáng)機(jī)架強(qiáng)度, 導(dǎo)致破碎機(jī)機(jī)重增大浪費(fèi)材料。<

77、;/p><p>　　4.2 機(jī)架前壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[13]</p><p>　　由4.2 機(jī)架受力分析圖可知, 機(jī)架前壁主要是承受最大破碎力Pmax的作用。前壁是由一塊縱向墻板與幾塊橫向外側(cè)筋板所組成, 載荷主要是由橫向筋板所承受。因此, 一般橫向外側(cè)筋板之間不再增設(shè)與側(cè)壁平行的縱向筋板。</p><p>　　如圖4.3所示某廠的250×750 顎式破碎機(jī)焊接機(jī)架前

78、壁縱向筋板1、2 完全可以去掉, 又可減輕機(jī)重。其它廠家同樣規(guī)格破碎機(jī)機(jī)架前壁沒有1、2 筋板, 而機(jī)重為5. 5 t, 圖5.3 所出機(jī)重為7. 5 t。</p><p>　　圖 4.3 破碎機(jī)焊接機(jī)架示意圖</p><p>　　4.3 機(jī)架側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[14]</p><p>　　機(jī)架側(cè)壁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先必須滿足強(qiáng)度和剛度的要求, 就是說根據(jù)側(cè)壁受力變形來設(shè)計(jì)

79、。對圖4-2 所示機(jī)架受力系作適當(dāng)簡化后, 機(jī)架可按超靜定長方形框架計(jì)算, 即用能量法分析承受反向等值拉力的超靜定剛架的變形, 如圖4.4 所示。</p><p>　　圖4.4　機(jī)架變形圖</p><p>　　由此可知, 機(jī)架側(cè)壁是向里彎曲。所以, 已有破碎機(jī)機(jī)架側(cè)壁結(jié)構(gòu)都是由兩塊鋼板并在鋼板外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋所組成(圖4.3)。側(cè)壁加強(qiáng)筋的方向必須適應(yīng)變形的要求, 即側(cè)壁加強(qiáng)筋必須與側(cè)壁垂直

80、方向設(shè)置而不能與側(cè)壁板呈平行方向設(shè)置,這樣它的慣性矩較大。若將圖4.3 中1、2 塊筋板按圖中所示的方向?qū)?、2 兩塊筋板翻轉(zhuǎn)90°設(shè)置布置, 則幾乎起不到加強(qiáng)作用, 則側(cè)壁的強(qiáng)度和剛度將明顯下降。</p><p>　　對顎式破碎機(jī)機(jī)架實(shí)際計(jì)算可知, 機(jī)架側(cè)壁受力比前壁小很多, 因此機(jī)架側(cè)壁不必加太多的加強(qiáng)筋。如圖4.3 所示的破碎機(jī)側(cè)壁加強(qiáng)筋設(shè)置太多, 致使該機(jī)過分重浪費(fèi)材料。</p>

81、<p>　　此外, 側(cè)壁加強(qiáng)筋的位置也應(yīng)根據(jù)受力的要求布置。如圖4.2 所示, 主軸承受有壓力R 的作用, 而且此R 力是一個(gè)變值, 沿軸承一周是不均勻的。經(jīng)有限元分析軸承下座的應(yīng)力分布是沿軸承中心垂線載荷最大, 而中心線右側(cè)載荷比左側(cè)大。因此, 本機(jī)PE750×1060顎式破碎機(jī)側(cè)壁加強(qiáng)筋布置方式(圖4.5) 是合理的, 因?yàn)樗陷S承受力的要求。</p><p>　　圖4.5　PE750&

82、#215;1060顎式破碎機(jī)側(cè)壁加強(qiáng)筋布置圖</p><p>　　應(yīng)該指出, 不是所有顎式破碎機(jī)機(jī)架側(cè)壁加強(qiáng)筋都如圖4-5所示。因?yàn)椴煌褪狡扑闄C(jī), 它的軸承受力方向各異, 但根據(jù)軸承受力和側(cè)壁變形布置加強(qiáng)筋的原則，對任何顎式破碎機(jī)都適用。</p><p>　　4.4 機(jī)架后壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[15]</p><p>　　機(jī)架后壁結(jié)構(gòu)與前壁結(jié)構(gòu)相似(見圖4.2) , 后壁

83、上作用有肘板傳遞的T 力,該力可分解為T1 和T2 兩個(gè)分力。T2 力是由機(jī)架后壁承受, 而T1力是經(jīng)過肘座傳給焊在機(jī)架側(cè)壁內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌上。可將后壁截面轉(zhuǎn)180°構(gòu)成圖4.6 所示的模樣。此時(shí)可提高截面的承截能力, 或者說在同樣條件下可相應(yīng)的減少截面面積, 從而減輕機(jī)架重量。</p><p>　　圖4.6　機(jī)架后壁截面圖</p><p>　　載荷T1 和T2 是一個(gè)變化值, 有載時(shí)

84、很大, 而空載時(shí)又很小(圖4.2)。由于肘座與導(dǎo)軌之間具有間隙; 肘座后面的墊片之間存在間隙。因此, 破碎機(jī)工作過程中產(chǎn)生附加沖擊載荷, 故常將導(dǎo)軌和后壁沖裂。特別是導(dǎo)軌沖裂后, 重新補(bǔ)焊時(shí), 由于高溫使側(cè)壁變形, 造成滾動軸承“別勁”, 加速軸承磨損。因此近些年生產(chǎn)的破碎機(jī)增設(shè)了將肘座與導(dǎo)軌接觸面以及墊片之間的壓緊機(jī)構(gòu), 從而消除了間隙也就杜絕產(chǎn)生附加的沖擊載荷, 延長了導(dǎo)軌與后壁機(jī)架的壽命。</p><p>

85、<b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　本文以復(fù)擺顎式破碎機(jī)為研究對象，簡要的分析簡擺與復(fù)擺的性能差異，從結(jié)構(gòu)和能耗出發(fā)，闡明復(fù)擺優(yōu)于簡擺這一結(jié)論；目前顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)大多依然是依據(jù)傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)結(jié)論而不是科學(xué)的計(jì)算方法進(jìn)行的，比如顎式破碎機(jī)的四桿機(jī)構(gòu):曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，就是通過作圖試湊法來確定其幾何尺寸，費(fèi)時(shí)且精確度低。采用這種傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，具有一定的盲目性，很難準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)出既經(jīng)濟(jì)又滿足

86、運(yùn)動要求的破碎機(jī)。本文應(yīng)用先進(jìn)的Autodesk Inventor軟件對復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)、尺寸設(shè)計(jì)并進(jìn)行受力分析；研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)對破碎機(jī)性能的影響；最后針對復(fù)擺顎式破碎機(jī)存在比較嚴(yán)重的振動，作出相應(yīng)的平衡處理。</p><p>　　主要結(jié)論有以下幾個(gè)方面:</p><p>　　機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 首先應(yīng)根據(jù)受力分析, 在滿足強(qiáng)度和剛度要求的條件下，力求減輕機(jī)重。同時(shí)還

87、得考慮工藝和外觀的影響。</p><p>　　加強(qiáng)筋的位置和方向必須適應(yīng)受力的要求, 例如側(cè)壁加強(qiáng)筋布置的方向</p><p>　　和軸承座下加強(qiáng)筋的位置等等。</p><p>　　由于機(jī)架在工作時(shí)抖動很大，礦料對其的沖擊力也非常強(qiáng)，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做相應(yīng)的平衡處理。在強(qiáng)受力的地方以焊接鋼板的形式來處理。此外，鑄鋼是一種高能耗的工藝過程，從節(jié)約能源的角度也應(yīng)大力發(fā)展

88、焊接機(jī)架。顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1、邱宣懷,郭可謙，吳宗澤等.機(jī)械設(shè)計(jì)[M] -4版.北京：高等教育出版社，1997(2002重印).</p><p>　　鄭文偉，吳克堅(jiān)等.機(jī)械原理[M] -7版.北京：高等教育出版社，1997(2004重印).</p>

89、<p>　　成大先,阮忠唐,等.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(上,中,下)[M] .北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2002版</p><p>　　4、廖漢元. 礦山機(jī)械,1988 , (8) :12～16.</p><p>　　5、胡仁喜,董永進(jìn),鄭娟,等.Inventor9 中文版機(jī)械設(shè)計(jì)高級應(yīng)用實(shí)例[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005.1版.</p><p>　　6、儲

90、凱,許斌,李先民,等.機(jī)械工程材料[M] 重慶大學(xué)出版社,1998.6(1999第二次印刷).</p><p>　　7、咸建良. 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)新方法的研究：[碩士論文]. 北京礦冶研究總院，1995.</p><p>　　8、黃鵬鵬，王幼華，吳陸恒CRAS 在軋機(jī)機(jī)架動態(tài)特性分析中的應(yīng)用(J).南方冶金學(xué)院</p><p>　　9、碎礦與磨礦[M].冶金工業(yè)出

91、版社</p><p>　　10、唐敬麟,胡全明,余邵火,等. 破碎與篩分機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊[M] 重慶大學(xué)出版社,2001版</p><p>　　11、. 劉鴻文,等.材料力學(xué)[M] -4版.北京:高等教育出版社,2004.1 </p><p>　　12、何貢,等.互換性與測量技術(shù)[M]. 中國計(jì)量出版社, 2000.7版.</p><p>　

92、　13、王啟義,余俊,朱孝錄,等.中國機(jī)械設(shè)計(jì)大典[M]. 江西科學(xué)技術(shù)出版社, 2002.1版</p><p>　　14、董懷武,劉傳慧,等.畫法幾何及機(jī)械制圖[M]. 武漢理工大學(xué)出版社,2001.9版(2002年</p><p><b>　　第二次印刷). </b></p><p>　　15、戴少生. 礦山機(jī)械,1988 , (7) :2

93、6～29.</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我大學(xué)里一次最全面，綜合性的實(shí)地考察與理論實(shí)際相結(jié)合的訓(xùn)練，不僅讓我認(rèn)真扎實(shí)地溫習(xí)了大學(xué)部分基礎(chǔ)課程及相關(guān)專業(yè)課程。在整個(gè)過程中，常涉及到很多細(xì)節(jié)問題，盡管查閱相關(guān)資料，但仍不能完全理清頭腦。在這里。首先要感謝我的指導(dǎo)老師張玉秋老師以及貴州優(yōu)利斯凱機(jī)械有限公司技術(shù)部總監(jiān)馮鋼的耐

94、心指導(dǎo)。接下來確定結(jié)構(gòu)參數(shù)時(shí)，諸多問題接踵而來，最后，感謝學(xué)校以及貴州優(yōu)利斯凱機(jī)械有限公司給我的一次良好的學(xué)習(xí)機(jī)會。不僅讓我懂得如何去系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一個(gè)零件的加工過程，而且重要的是教會了我們在工作崗位該如何系統(tǒng)的分析問題，解決問題，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的目的。</p><p>　　總之，本次設(shè)計(jì)對我本人的意義重大，學(xué)到了很多的知識，這一定能為我以后綜合的看待問題有很大的幫助。如有考慮不周的地方，還請老師們指教。再次表示感謝！