單元12鉆、锪與鉸孔加工的項目實施

1、<p>　　單元12 鉆、锪與鉸孔加工的項目實施</p><p>　　一、孔尺寸測量工具及測量方法</p><p><b>　　1、孔徑的測量</b></p><p>　　孔徑尺寸精度要求較低時，可采用直尺、內卡鉗或游標卡尺進行測量。當孔的精度要求較高時，可以用以下幾種測量方法。</p><p><b&g

2、t;　　1）內卡鉗測量</b></p><p>　　當孔口試切削或位置狹小時，使用內卡鉗顯得方便靈活。當前使用的內卡鉗已采用量表或數顯方式來顯示測量數據如圖1所示。采用這種內卡鉗可以測出IT7～IT8級精度。</p><p><b>　　2）塞規(guī)測量</b></p><p>　　塞規(guī)如圖2所示，是一種專用量具，一端為通端，另一端為止

3、端。使用塞規(guī)檢測孔徑時，當通端能進人孔內、而止端不能進入孔內時，說明孔徑合格，否則為不合格孔徑。</p><p>　　圖1 數顯內卡鉗 圖2 塞規(guī)</p><p><b>　　3）內徑百分表測量</b></p><p>　　內徑百分表如圖3所示，測量內孔時，圖中左端觸頭在孔內擺動，讀出直徑

4、方向的最大讀數即為內孔尺寸。內徑百分表適用于深度較大的內孔測量。</p><p><b>　　4）內徑千分尺測量</b></p><p>　　內徑千分尺如圖4所示，其測量方法和千分尺的測量方法相同，但其刻線方向和千分尺相反，測量時的旋轉方向也相反。內徑千分尺不適合深度較大孔的測量。</p><p><b>　　圖3 內徑百分表<

5、/b></p><p><b>　　圖4 內徑千分尺</b></p><p>　　5）三爪式內徑千分尺測量</p><p>　　三爪式內徑千分尺如圖5所示，利用螺旋副原理，通過旋轉塔形阿基米德螺旋體或移動錐體使三個測量爪作徑向位移，使其與被測內孔接觸，對內孔尺寸進行讀數的內徑千分尺。其特點是測量精度高，示值穩(wěn)定，使用簡捷。</p&g

6、t;<p>　　圖5 三點式內徑千分尺</p><p><b>　　2、孔距測量</b></p><p>　　測量孔距時，通常采用游標卡尺測量。精度較高的孔距也可采用內徑千分尺和千分尺配合圓柱測量芯棒進行測量。</p><p>　　3、孔的其他精度測量</p><p>　　除了要進行孔徑和孔距測量外，有時還

7、要進行圓度、圓柱度等形狀精度的測量以及徑向圓跳動、端面圓跳動、端面與孔軸線的垂直度等位置精度的測量。</p><p><b>　　二、誤差原因分析</b></p><p>　　1、鉆孔精度及誤差分析</p><p>　　鉆孔的精度及誤差分析見表1。</p><p>　　表1 麻花鉆鉆孔中常見問題產生原因和解決方法<

8、/p><p><b>　　2、锪孔的誤差分析</b></p><p>　　鉆孔的精度及誤差分析見表2。</p><p>　　表2 锪孔中常見問題產生原因和解決方法</p><p>　　3、鉸孔精度及誤差分析</p><p>　　鉸孔的精度及誤差分析見表3。</p><p>