染整定型機廢氣治理工程設(shè)計【文獻綜述】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文文獻綜述</b></p><p><b>　　環(huán)境工程</b></p><p>　　染整定型機廢氣治理工程設(shè)計</p><p>　　摘要：染整定型機廢氣具有溫度高、濕度大、含油煙和成份復(fù)雜等特性，對大氣環(huán)境質(zhì)量、職工身體健康和企業(yè)安全生產(chǎn)危害極大[1]。本文系統(tǒng)介紹染整定型機廢氣的產(chǎn)生

2、過程,綜述現(xiàn)有處理技術(shù)中的機械凈化、噴淋洗滌、靜電除塵和焚燒技術(shù)的特點以及在處理過程中存在的問題、解決方法以及目前市場上工藝應(yīng)用的現(xiàn)狀及展望。</p><p>　　關(guān)鍵詞：染整定型機廢氣；噴淋洗滌；靜電除塵；濕式靜電除塵；應(yīng)用現(xiàn)狀；展望</p><p>　　紡織印染業(yè)定型機廢氣治理項目是一項多收益工程，項目實施后在提高社區(qū)環(huán) 境質(zhì)量、改善車間工作環(huán)境等方面可產(chǎn)生長遠的社會效益。同時通過廢氣

3、治理工程的實施，可以回收煙氣中的廢油，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。</p><p>　　1、廢棄的產(chǎn)生及成分</p><p>　　印染行業(yè)為了改善紡織品的性質(zhì)需在其中加入多種有機助劑和油劑,這樣在高溫定型過程中,這些有機物質(zhì)會大量揮發(fā)出來,形成染整定型機廢氣,對周圍環(huán)境和居民生活造成很大影響,因此染整定型機廢氣的污染問題日益得到人們的重視[2]。</p><p>　　印染定

4、型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，每臺定型機一般排放顆粒物150—250mg/m3、油煙40—80mg/m3[3]。所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，定型機廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳。 </p><p>　　油：來源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低； </p><

5、;p>　　塵：來自于織物上的纖維及可燃粉塵； </p><p><b>　　煙：固體顆粒物。</b></p><p><b>　　2、傳統(tǒng)治理工藝</b></p><p>　　定型機廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝。</p><p>　　2.1水噴淋處理工藝</p>

6、<p>　　2.1.1、工作原理</p><p>　　水噴淋處理工藝的工作原理： 定型機產(chǎn)生的高溫廢氣進入廢氣凈化器，在導(dǎo)流區(qū)經(jīng)緩流、均流、擴散后進入噴淋區(qū)，煙氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經(jīng)凈化器底部排水口流入油水分離水箱中[4]。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進入脫水區(qū)，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風管道排入大氣。</p><p

7、>　　定型機廢氣治理設(shè)備常見為水噴淋處理工藝，因為水噴淋工藝簡單，設(shè)備并不復(fù)雜，就是用水泵向圓筒狀的凈化器內(nèi)供水，經(jīng)過筒內(nèi)的噴嘴形成水霧，定型機的廢氣有排風機送入凈化器，煙氣在筒內(nèi)穿過水霧，這樣煙氣中的油煙塵就被水霧捕集，煙氣得以凈化。凈化器的回水將捕集到的油煙塵帶入水箱進行油水塵分離[5]。</p><p>　　2.1.2、設(shè)備優(yōu)勢與缺點</p><p>　　水噴淋式處理工藝應(yīng)用于

8、定型機廢氣治理，主要凸顯以下優(yōu)勢： </p><p>　　a、無需加裝引風機，充分利用原有排風機的富余風壓，不增加電能損耗； </p><p>　　b、有效保護定型機風管，消除火災(zāi)隱患（凈化系統(tǒng)運行后兼有滅火功能）； </p><p>　　c、煙氣充分降溫，有效回收廢油產(chǎn)生經(jīng)濟效益； </p><p>　　d、凈化后的廢氣達標排放。</

9、p><p>　　然而這種設(shè)備的缺點是：</p><p>　　a、廢水導(dǎo)致二次污染；</p><p>　　b、如果設(shè)備產(chǎn)生質(zhì)量問題或調(diào)試運行不當，就會導(dǎo)致烘箱內(nèi)漏水，影響織物的品質(zhì)[6]。</p><p>　　2.2、靜電式處理工藝</p><p>　　2.2.1、工作原理</p><p>　　靜電式

10、處理工藝原理為：利用用強電場使灰塵顆粒帶電，當帶正/負電荷的微粒通過除塵電極時，分別被負/正電極板吸附，從而達到除塵目的[7]。</p><p>　　靜電式處理對凈化設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)要求相對較高。</p><p>　　2.2.2、設(shè)備優(yōu)勢與缺點</p><p>　　靜電式處理工藝的優(yōu)點：</p><p>　　a、不會產(chǎn)生二次污染；</p

11、><p>　　b、煙氣凈化效果好；</p><p>　　c、不會有漏水現(xiàn)象；</p><p>　　d、廢油回收效果好。</p><p>　　靜電式凈化器應(yīng)用于定型機廢氣治理，主要存在以下不足： </p><p>　　a、必須先慮塵后凈化，通常選用多級機械過濾網(wǎng)。由于定型機廢氣中含有大量纖維、油污，勢必增加清理維護的工作量；

12、 </p><p>　　b、定型機廢氣溫度有時高達180-200℃，即使廢氣溫度較低的工況，也難免著火的情況。此時如果系統(tǒng)沒有安全可靠地保護措施，靜電式凈化器通常會因一次火災(zāi)而報廢； </p><p>　　c、靜電式處理對凈化設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)要求相對較高[8]。</p><p>　　2.2.3、設(shè)備存在的問題</p><p>　　靜電式凈化器

13、應(yīng)用于定型機廢氣治理，應(yīng)該考慮兩個關(guān)鍵問題：</p><p>　　1、必須先慮塵后凈化，用機械過濾網(wǎng)還是其它需要專業(yè)的設(shè)計；</p><p>　　2、必須解決防止凈化器著火的問題，這個問題的解決辦法可以考慮先降溫再凈化，同時要在凈化器內(nèi)安裝自動噴淋滅火裝置[9]。</p><p>　　2.2.4、濕式凈化技術(shù)</p><p>　　針對以上的一

14、些問題，可采用濕式凈化技術(shù)。用水作為吸收劑，吸收染整定型機廢氣中的油煙顆粒[10]</p><p>　　染整定型機廢氣具有較高的溫度和濕度，同時油煙顆粒具有黏稠性，目前多采用濕式工藝處理，此法需消耗大量的水，同時容易產(chǎn)生二次污染[11]。</p><p>　　研究表明，用循環(huán)水對染整定型機廢氣噴淋洗滌，在一定時間內(nèi)有較高的凈化效率，并且可以降低水的消耗量，同時有效減少二次污染的產(chǎn)生[12]

15、。</p><p>　　染整定型機廢氣中的油煙顆粒，經(jīng)過水洗吸收在水中形成水包油型乳濁液；在一定時間內(nèi)，水對染整定型機廢氣的吸收速率保持穩(wěn)定；水溫的升高在一定程度上有利于提高對油煙顆粒的吸收[13]。</p><p>　　對染整定型機廢氣進行濕式處理，可以采用循環(huán)水噴淋，既能保證較高的凈化效率，又可節(jié)省用水量，同時減少二次污染的產(chǎn)生[14]。水洗液中浮油和分散油占很大比例，便于油水分離，在

16、循環(huán)水設(shè)備中安裝撇油裝置，可以收集濃縮的廢油，保證設(shè)備連續(xù)運行。</p><p>　　采用濕式處理染整定型機廢氣，需保證對其進行有效地冷凝[15]。故確定循環(huán)水的用量和運行時間，經(jīng)濟、高效地處理染整定型機廢氣尚需進一步研究[16]。</p><p><b>　　3、工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀</b></p><p>　　目前，運行中的靜電式處理工藝幾乎沒有

17、成功的案例，主要原因是一直沒有有效解決定型機廢氣中的纖塵堵塞問題，同時靜電式處理大幅增加了設(shè)備投入成本和運行費用[17]。而水噴淋處理工藝因具有投資少（如LQDF型定型機廢氣治理系統(tǒng)每套市場價約人民幣7.5萬元）、運行費用低、治理效果明顯等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于定型機廢氣治理工程[18]。</p><p><b>　　4、展望</b></p><p>　　目前，從環(huán)保的角

18、度來看，染整定型機廢棄治理的市場會非常的龐大。國內(nèi)已經(jīng)有很多家企業(yè)在生產(chǎn)定型機廢氣處理系統(tǒng)，浙江很多地方由于政府的環(huán)保立法，主要的單位已經(jīng)安裝使用[19]。我系承擔2006年浙江省科技攻關(guān)重點項目“染整定型機廢熱回收與煙氣凈化關(guān)鍵技術(shù)與成套設(shè)備研究”，提出“熱能回收-噴淋洗滌-濕式靜電”三級處理工藝，開發(fā)了新型噴淋洗滌-濕式靜電除塵一體化設(shè)備，并在近百臺定型機上成功應(yīng)用[20]。</p><p>　　現(xiàn)在主要限制

19、染整定型機廢棄治理工藝的普及的原因有很多 ，如先期的資金的投入，一套設(shè)備大概在10來萬，小點的企業(yè)還承受不了。再則這套系統(tǒng)技術(shù)還不夠成熟， 還需要專業(yè)人員不斷的創(chuàng)新探索。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　[1]. 林文川，莊錦烽. 染整業(yè)定型機廢氣特性及控制技術(shù)[J]. 工業(yè)污染防治，1995, 53(1): 49-69</p

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