電廠電氣設備故障分析及管理

1、<p>　　電廠電氣設備故障分析及管理</p><p>　　摘要：隨著國家經(jīng)濟的迅速發(fā)展，工業(yè)和生活用電不斷增加，社會對電廠電氣設備提出了更高的要求，電氣設備作為電廠建設中的重要組成部分，其運轉狀態(tài)對于電廠、的運行安全有著重要的影響。但是目前電廠電氣設備在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，影響了電廠的安全正常運行，同時也對我國的電力部門提出了更高的要求。因此，搞好電廠電氣設備的檢修管理十分必要。 本文主要針對

2、電氣設備的常見故障進行分析，并提出相應的管理措施，以期給相關部門改進工作提供一些有益借鑒。 </p><p>　　關鍵詞：電廠電氣設備 故障 管理 </p><p>　　中圖分類號：TM621.8文獻標識碼： A </p><p><b>　　一、引言 </b></p><p>　　隨著我國工業(yè)大發(fā)展，加劇了供電需求量，

3、必然給供電企業(yè)各級部門提出更高要求——穩(wěn)定供電。而要確保穩(wěn)定供電的前提條件就是要保證電氣設備正常運行，需要分析電氣設備故障及管理做保障。電廠的電氣設備主要有變壓器、電氣主接線及廠用電、配電裝置、變電站設備等組成?；陔姀S輸出的電流較大、電壓較高等原因，對電廠電氣設備的安裝要求較高。設備質量以及設備的選型、施工質量等多方面決定了電廠的運行安全。設備固定螺絲的旋緊、電氣儀表設備固定架的焊接，電廠電氣設備接線牢固度、正確性，變電設備接地線的安

4、裝等等多方面都是影響供電質量的因素。所以為了保證工業(yè)和生活安全用電，保障電廠輸電質量，相關部門必須加強電廠電氣設備的常見故障管理。 </p><p>　　二、電廠電氣設備的常見故障分析 </p><p>　?。ㄒ唬?、出現(xiàn)滑環(huán)碳刷冒火現(xiàn)象 </p><p>　　這是發(fā)電機運作過程中的常見故障之一，究其原因，首先是因為在發(fā)電機運行的過程中，大都使用同一碳刷壓簧，碳刷型號

5、雖然相同，但由于存在阻值上的差異，同極滑環(huán)上碳刷間電流分配不均，個別碳刷通流偏大，壓簧發(fā)熱變形，壓力減小，產(chǎn)生火花；其次，由于碳刷在刷盒中不停搖動導致碳刷的磨損越來越嚴重，刷塊邊緣出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，加之機組振動以及集電環(huán)磨損不均導致碳刷震顫，這種摩擦最后都有可能會引起碳刷冒火；最后，運行人員巡檢時間間隔較長或走馬觀花，未能及時發(fā)現(xiàn)部分碳刷嚴重過熱情況，也能造成發(fā)電機滑環(huán)碳刷冒火的。 </p><p>　　如果不及時排

6、除這類故障，可能會形成環(huán)火，進而對發(fā)電機的安全運行造成威脅，故障嚴重時需要停機處理，影響電力的正常輸送，造成大量的經(jīng)濟損失。 </p><p>　?。ǘ⒔^緣層缺陷出現(xiàn)短路、電弧、電火花 </p><p>　　導致導線出現(xiàn)絕緣層失去絕緣能力因素較多，比如有可能是裸線的弛度過大，風一吹導致混線等各種因素極易導致短路故障；也有可能導致絕緣物損壞或者包裹絕緣層脫落，或者因外力作用引起損傷，比如

7、重物擠壓、扎破等；再有就是絕緣層受潮、磨損、鼠咬及老化等各種因素造成短路。 </p><p>　　一旦導線發(fā)生絕緣損壞或者導線斷裂，或導體的接頭松動產(chǎn)生較大接觸電阻，就會有大電流，還可能產(chǎn)生強烈電弧和火花。究其原因有：帶電作業(yè)出現(xiàn)人為短路或熔斷絲發(fā)生熔斷；違規(guī)操作比如帶負荷實施拉開關、沒有消除故障便合聞；裸導線的弧度過大且遇風發(fā)生混線產(chǎn)生電弧等等。 </p><p>　　（三）、導線溫度升

8、高 </p><p>　　如果電動機拖動設備上沒有潤滑油或破損嚴重，就證明導線的界面過細和負荷的電流值差異大，負荷忽然增高，可能造成導線升溫。如果選擇電氣設備的容量低于了負荷實際容量，規(guī)格過小，也有可能導致導線溫度升高。 </p><p>　　三、電廠電氣設備的常見故障管理 </p><p>　　（一）對設備及線路布置的措施 </p><p>

9、;　　對設備及線路布置時要小心謹慎，避免發(fā)生機械損傷。一是最好使用雙電源實施供電，而且兩個電源間能夠自動切換；二是各個電氣設備加設金屬外殼，依據(jù)相關要求和標準做好接地或者接零，防止碰殼接地時發(fā)生短路；三是做好防腐、防塵、防曬及防潮、防風雨等措施，防止發(fā)生突然停電而造成火災。 </p><p>　　此外，當電氣設備與線路出現(xiàn)嚴重負荷及故障時，之前選擇合理的保護設備與信號裝置，就能夠及時發(fā)出警報，準確及可靠切斷故障設

10、備與線路。而對于火源場所，最好是使用無延燃性的電纜與無延性護套絕緣導線；對一些正常運行也發(fā)生電弧、火花的電氣設備，盡量要遠離火災危險場所。 </p><p>　?。ǘ?、檢修設備故障具體的措施 </p><p>　　在電廠電氣設備中比較常見故障多是設備故障與線路故障、絕緣子劣化、導線松弛、線路折斷及配電線路的故障等。在出現(xiàn)線路故障時，首先檢查線路與設備接觸點，在確認接觸點無故障后，使用輸電

11、線路故障距離測試儀進行檢測。變電室最常見故障大多發(fā)生在互感器及二次回路上，發(fā)生電流互感器故障時主要表現(xiàn)在有過熱現(xiàn)象、內(nèi)部發(fā)出臭味或冒煙、內(nèi)部有放電現(xiàn)象，聲音異?；蛞€與外殼間有火花放電現(xiàn)象、主絕緣發(fā)生擊穿，并造成單相接地故障、一次或二次線圈的匝間或層間發(fā)生短路、充油式電流互感器漏油、二次回路發(fā)生斷線故障。一旦發(fā)生了這些故障就要及時匯報給上級并及時切斷供電電源。當發(fā)現(xiàn)電流互感器的二次回路接頭發(fā)熱或斷開，應設法擰緊或用安全工具在電流互感器附

12、近的端子上將其短路，如不能處理，則應匯報上級將電流互感器停用后進行處理。 </p><p>　?。ㄈ⑻嵘龣z修人員的素質 </p><p>　　計劃性檢修要求技術人員熟練掌握一個專業(yè)面的知識，而監(jiān)測檢修需要一專多能型技術人才，在設備運行、設備故障處理和設備檢修過程中均能夠把損失降低到最低點，保證設備利用率和整體效率。對電氣設備的操作人員來說，操作人是否按照設備說明的正常使用方式操作電氣設

13、備，會在一定程度上影響電廠電氣設備的使用壽命，為此電廠應該加強對相關技術操作人員的技術培訓，確保操作人員嚴格依據(jù)電氣設備的操作說明進行操作，保證電氣設備可以正常作業(yè)。 </p><p>　　為此，電廠在實施全過程、全方位、全參與的“三全”培訓制度，全過程、全方位地參與新設備的開發(fā)、設計、研制、安裝及調試，有效利用電廠大中專以上學歷職工，為電廠計劃檢修與監(jiān)測檢修的進程發(fā)揮應有的作用；對工廠的檢修人員，特別是對于最新

14、引進的技術設備，需要使用新的檢修方式，電廠可以定期對檢修人員進行專業(yè)培訓；在檢修和技術改造過程中，電廠應與協(xié)作單位處于良好的合作關系，共同參與提供了相互學習的機會，及時歸納總結各方面意見和建議，造就一大批既懂運行管理又懂設備維護的高素質的復合型人才。 </p><p>　　這樣一來，檢修人員具有較扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗，能夠及時發(fā)現(xiàn)設備運行中出現(xiàn)的質量問題。一方面有效的縮短電廠電氣設備的更新周期，加快新型

15、電氣設備在各大電廠中的推廣使用，另一方面保證電氣設備檢修的有效性，加大對電氣設備的維護和檢修力度，能保證電廠電氣設備的正常使用。 </p><p>　?。ㄋ模⒆龊秒姎庠O備的分級管理 </p><p>　　分級管理是針對重要系統(tǒng)及設備及一些關鍵的電氣部件運行數(shù)據(jù)進行分析，進而評估電氣設備故障維修中的可靠性、安全性，從各種評估中判斷出現(xiàn)故障可能性，并分析影關聯(lián)系統(tǒng)影響的程度。電廠電氣設備的分

16、級是實施具體檢修的首要步驟，主要有系統(tǒng)、設備分級；運行技術參數(shù)數(shù)據(jù)的采集評估；設備故障的典型模式；影響程度的分析（FMEA）和制訂故障預防措施等。 </p><p>　　設備、系統(tǒng)分級主要是進行電氣設備的故障頻次排序，以及生產(chǎn)流程中各個電氣設備、系統(tǒng)的重要性排序等。對分級評估管理要依據(jù)評估上技術參數(shù)、參照量及優(yōu)劣標準來確定，要明確檢修電氣設備的目標值，經(jīng)過綜合評定之后，檢修人員依據(jù)實際情況確定合理有效的主動性維修

17、和預防性維修計劃方式，這樣才能夠合理做出預防與維修的主動性。 </p><p><b>　　四、結論 </b></p><p>　　總之，電廠的電氣設備檢修與管理，是一項長期的監(jiān)控過程。為了保證電廠工作的正常運行，相關部門一定要加強對電氣設備的監(jiān)控管理，電廠各個部門要密切配合，并建立出科學的監(jiān)督管理體系來確保設備正常運行。注重電廠技術人才的培訓和培養(yǎng)，加強日常的技術培

18、訓，構建出綜合素質較高的專業(yè)隊伍，保障電廠企業(yè)電氣設備的運行。與此同時，加強對電氣設備的定期事前檢修，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，保證電廠企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展，增加企業(yè)的效益和競爭力，為電廠企業(yè)的長期發(fā)展打下了堅實的基礎。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]廖春杰.電氣工程安裝質量控制[M]機械工業(yè)電子出版社.2008. <