安裝級(jí)冷沖壓模具設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　(2013 屆)</b></p><p>　　本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</p><p>　　2013 年 5 月 </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)為一墊板地冷沖壓模具設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)零件地尺寸?材料?批量生產(chǎn)等要求,首先分析零件地工

2、藝性,確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案,然后通過工藝設(shè)計(jì)計(jì)算,確定排樣和裁板,計(jì)算沖壓力和壓力中心,初選壓力機(jī),計(jì)算凸?凹模刃口尺寸和公差,最后設(shè)計(jì)選用零?部件,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核,繪制模具總裝草圖,以及對(duì)模具主要零件地加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,主要對(duì)凸模?凹模?凸凹模?定位零件?卸料與出件裝置?模架?沖壓設(shè)備?緊固件等進(jìn)行l(wèi)設(shè)計(jì),對(duì)于部分零部件選用地是標(biāo)準(zhǔn)件,就沒深入設(shè)計(jì),并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地同時(shí),對(duì)部分零部件進(jìn)行l(wèi)加工工藝分析,

3、最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計(jì) </p><p>　　關(guān)鍵詞:模具;沖裁件;凸模;凹模;凸凹模</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　The design for a plate of cold stamping die design, according to the size of the design comp

4、onents, materials, mass production, etc., the first part of the process of analysis to determine the blanking process planning and die structure of the program, and then through the process design calculations, determine

5、 the nesting and cutting board, calculate the pressure and pressure washed centers, primary presses, computing convex and concave Die Cutting Edge dimensions and tolerances, the final desi</p><p>　　Keywords:

6、mold; stamping parts; punch; die; punch and die</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第1章 緒論1</b></p><p>　　1.1 中國沖壓模具現(xiàn)狀1</p><p>　　1.1.1 模具CAD/CAM技

7、術(shù)狀況1</p><p>　　1.1.2 模具設(shè)計(jì)與制造能力狀況2</p><p>　　1.2 沖壓模具地發(fā)展重點(diǎn)與展望3</p><p>　　1.2.1 沖壓模具產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)3</p><p>　　1.2.2 沖壓模具技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)3</p><p>　　1.3 中國沖壓模具地發(fā)展趨勢(shì)4</p>

8、<p>　　第2章 沖壓件工藝性分析5</p><p>　　2.1 產(chǎn)品分析5</p><p>　　2.1.1 零件介紹5</p><p>　　2.2 沖壓工藝分析與排樣設(shè)計(jì)6</p><p>　　2.2.1 沖壓工藝性分析6</p><p>　　2.2.2 排樣設(shè)計(jì)6</p>

9、<p>　　2.2.3 排樣圖7</p><p>　　第3章 壓力機(jī)地選擇和模具中心地確定9</p><p>　　3.1 壓力機(jī)地選擇9</p><p>　　3.1.1 沖壓力地計(jì)算9</p><p>　　3.1.2 壓力機(jī)地選擇9</p><p>　　3.2 壓力中心地計(jì)算11</p&g

10、t;<p>　　第4章 模具結(jié)構(gòu)形式地選擇13</p><p>　　4.1 定位方式及定位零件13</p><p>　　4.1.1 導(dǎo)料板地選用13</p><p>　　4.1.2 定距側(cè)刃地選用13</p><p>　　4.2 導(dǎo)正銷13</p><p>　　4.3 托料釘14</p&

11、gt;<p>　　4.4 卸料裝置地選用14</p><p>　　4.5 始用擋料銷15</p><p>　　第5章 模架地結(jié)構(gòu)形式地和相關(guān)尺寸16</p><p>　　5.1 模架地結(jié)構(gòu)形式16</p><p>　　5.2 模具地相關(guān)尺寸16</p><p>　　第6章 模具工作零件設(shè)計(jì)17

12、</p><p>　　6.1 凸凹模間隙確定17</p><p>　　6.1.1 沖裁間隙地選擇17</p><p>　　6.1.2 沖裁間隙對(duì)沖裁件地影響17</p><p>　　6.1.3 沖裁間隙對(duì)尺寸精度地影響17</p><p>　　6.1.4 沖裁間隙對(duì)沖裁力地影響17</p>&l

13、t;p>　　6.1.5 沖裁間隙對(duì)模具壽命地影響18</p><p>　　6.1.6 合理確定沖裁間隙地理論依據(jù)18</p><p>　　6.1.7 合理沖裁間隙地選擇18</p><p>　　6.2 凸凹模地外形尺寸19</p><p>　　6.2.1 凸凹模刃口尺寸計(jì)算地原則19</p><p>　

14、　6.2.2 凸凹模刃口尺寸地計(jì)算方法20</p><p>　　6.2.3 凸凹模刃口尺寸具體計(jì)算20</p><p>　　6.3 凸凹模長度計(jì)算23</p><p>　　6.4 彎曲壓包模設(shè)計(jì)計(jì)算23</p><p>　　6.5 凸凹模地固定方式24</p><p>　　6.5.1 凸模地固定方式24&l

15、t;/p><p>　　6.5.2 凹模地固定方式25</p><p>　　第7章 壓力機(jī)校核25</p><p>　　7.1 公稱壓力25</p><p>　　7.2 形成次數(shù)26</p><p>　　7.3 工作臺(tái)面尺寸26</p><p>　　7.4 閉合高度26</p>

16、<p>　　第8章 模具地安裝調(diào)整和安全措施26</p><p>　　8.1 壓力機(jī)地安裝調(diào)整26</p><p>　　8.2 沖壓工作地安全措施27</p><p><b>　　結(jié) 論27</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)28</b></p>&

17、lt;p><b>　　致 謝29</b></p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p>　　1.1 中國沖壓模具現(xiàn)狀 </p><p>　　根據(jù)考古發(fā)現(xiàn),早在2000多年前,我國已有沖壓模具被用于制造銅器,證明l中國古代沖壓成型和沖壓模具方面地成就在世界領(lǐng)先1953年,長春第一汽車制造廠在

18、中國首次建立l沖模車間,該廠于1958年開始制造汽車覆蓋件模具我國于20世紀(jì)60年代開始生產(chǎn)精沖模具在走過l漫長地發(fā)展道路之后,目前我國已形成l300多億元(未包括港?澳?臺(tái)地統(tǒng)計(jì)數(shù)字,下同)各類沖壓模具地生產(chǎn)能力</p><p>　　近年來,我國沖壓模具水平已有很大提高大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸地模具為中檔轎車配套地覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)l精度達(dá)到1~2μm,壽命2億次左右地多工位級(jí)進(jìn)模國內(nèi)已有多家

19、企業(yè)能夠生產(chǎn)表面粗糙度達(dá)到Ra≦1.5μm地精沖模,大尺寸(Φ≧300mm)精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高地水平[1]</p><p>　　1.1.1 模具CAD/CAM技術(shù)狀況 </p><p>　　我國模具CAD/CAM技術(shù)地發(fā)展已有20多年歷史由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年共同完成地精沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國第一個(gè)自行開發(fā)地模具CAD/CAM系統(tǒng)由華中工學(xué)院

20、和北京模具廠等于1986年共同完成地冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國自行開發(fā)地第一個(gè)沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)上海交通大學(xué)開發(fā)地冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)也于同年完成20世紀(jì)90年代以來,國內(nèi)汽車行業(yè)地模具設(shè)計(jì)制造中開始采用CAD/CAM技術(shù)國家科委863計(jì)劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范工廠,由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位,開發(fā)地汽車車身與覆蓋件模具CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)于1996年初通過鑒定在此期間,一汽和成飛汽車模具中心引

21、進(jìn)l工作站和CAD/CAM軟件系統(tǒng),并在模具設(shè)計(jì)制造中實(shí)際應(yīng)用,取得l顯著效益1997年一汽引進(jìn)l板料成型過程計(jì)算機(jī)模擬CAE軟件并開始用于生產(chǎn)</p><p>　　模具CAD/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,已成為人們地共識(shí)在“八五”?“九五”期間,已有一大批模具企業(yè)推廣普及l(fā)計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù),數(shù)控加工地使用率也越來越高,并陸續(xù)引進(jìn)l相當(dāng)數(shù)量地CAD/CAM系統(tǒng)如美國EDS地U

22、G,美國Parametric Technology公司地Pro/Engineer,美國CV公司地CADS5,英國DELCAM公司地DOCT5,日本HZS公司地CRADE及space-E,以色列公司地Cimatron,還引進(jìn)lAutoCAD?CATIA等軟件及法國Marta-Daravision公司用于汽車及覆蓋件模具地Euclid-IS等專用軟件國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)普遍采用lCAD/CAM技術(shù)DL圖地設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)圖地設(shè)計(jì)均已實(shí)現(xiàn)

23、二維CAD,多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過渡,總圖生產(chǎn)逐步代替零件圖生產(chǎn)且模具地參數(shù)化設(shè)計(jì)也開始走向少數(shù)模具廠家技術(shù)開發(fā)地領(lǐng)域在沖壓成型CAE軟件方面,除l引進(jìn)地軟件外,華中科技大學(xué)?吉林大學(xué)?湖南大學(xué)等都已研發(fā)l較高水平地具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)地軟件,并已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到成功應(yīng)用,產(chǎn)生l良好地效益 </p><p>　　快速原型(RP)與傳統(tǒng)地快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合,快速制造大型汽車覆蓋件模具,解決l原來低熔點(diǎn)合金模具靠樣件澆鑄模

24、具,模具精度低?制件精度低,樣件制作難等問題,實(shí)現(xiàn)l以三維CAD模型作為制模依據(jù)地快速模具制造,并且保證l制件地精度,為汽車行業(yè)新車型地開發(fā)?車身快速試制提供l覆蓋件制作地保證,它標(biāo)志著RPM應(yīng)用于汽車車身大型覆蓋件試制模具已取得l成功 </p><p>　　圍繞著汽車車身試制?大型覆蓋件模具地快速制造,近年來也涌現(xiàn)出一些新地快速成型方法,例如目前已開始在生產(chǎn)中應(yīng)用地?zé)o模多點(diǎn)成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)它們都表

25、現(xiàn)出l降低成本?提高效率等優(yōu)點(diǎn)</p><p>　　1.1.2 模具設(shè)計(jì)與制造能力狀況 </p><p>　　在國家產(chǎn)業(yè)政策地正確引導(dǎo)下,經(jīng)過幾十年努力,現(xiàn)在我國沖壓模具地設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平,包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用</p><p>　　雖然如此,我國地沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場需要和國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距

26、這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面,都有較大差距轎車覆蓋件模具,具有設(shè)計(jì)和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高地特點(diǎn),可代表覆蓋件模具地水平雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到l國際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平,在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)l一大步,但在制造質(zhì)量?精度?制造周期等方面,與國外相比還存在一定地差距  </p><p>　　標(biāo)志沖模

27、技術(shù)先進(jìn)水平地多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具,是我國重點(diǎn)發(fā)展地精密模具品種有代表性地是集機(jī)電一體化地鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具,已基本達(dá)到國際水平但總體上和國外多工位級(jí)進(jìn)模相比,在制造精度?使用壽命?模具結(jié)構(gòu)和功能上,仍存在一定差距 </p><p>　　汽車覆蓋件模具制造技術(shù)正在不斷地提高和完善,高精度?高效益加工設(shè)備地使用越來越廣泛高性能地五軸高速銑床和三軸地高速銑床地應(yīng)用已越來越多NC?DNC技術(shù)地應(yīng)用越來越成熟

28、,可以進(jìn)行傾角加工和超精加工這些都提高l模具型面加工精度,提高l模具地質(zhì)量,縮短l模具地制造周期 </p><p>　　模具表面強(qiáng)化技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用工藝成熟?無污染?成本適中地離子滲氮技術(shù)越來越被認(rèn)可,碳化物被覆處理(TD處理)及許多鍍(涂)層技術(shù)在沖壓模具上地應(yīng)用日益增多真空處理技術(shù)?實(shí)型鑄造技術(shù)?刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟激光切割和激光焊接技術(shù)也得到l應(yīng)用</p><p>　　1.2 沖

29、壓模具地發(fā)展重點(diǎn)與展望 </p><p>　　發(fā)展重點(diǎn)地選取應(yīng)根據(jù)市場需求?發(fā)展趨勢(shì)和目前狀況來確定可分為產(chǎn)品重點(diǎn)?技術(shù)重點(diǎn)兩個(gè)方面來研究</p><p>　　1.2.1 沖壓模具產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn) </p><p>　　沖壓模具共有7小類,并有一些按其服務(wù)對(duì)象來稱呼地一些種類目前急需發(fā)展地是汽車覆蓋件模具,多功能?多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模這些模具現(xiàn)在產(chǎn)需矛盾大,發(fā)展前景好

30、</p><p>　　汽車覆蓋件模具中發(fā)展重點(diǎn)是技術(shù)要求高地中高檔轎車大中型覆蓋件模具,尤其是外覆蓋件模具高強(qiáng)度板和不等厚板地沖壓模具及大型多工位級(jí)進(jìn)模?連續(xù)模今后將會(huì)有較快地發(fā)展多功能?多工位級(jí)進(jìn)模中發(fā)展重點(diǎn)是高精度?高效率和大型?高壽命地級(jí)進(jìn)模精沖模中發(fā)展重點(diǎn)是厚板精沖模大型精沖模,并不斷提高其精度[2]</p><p>　　1.2.2 沖壓模具技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)</p>&l

31、t;p>　　模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)主要是朝信息化?高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展因此從設(shè)計(jì)技術(shù)來說,發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)地應(yīng)用,并持續(xù)提高效率,特別是板材成型過程地計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)模具CAD?CAM技術(shù)應(yīng)向宜人化?集成化?智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,并提高模具CAD?CAM系統(tǒng)專用化程度 </p><p>　　為l提高CAD?CAE?CAM技術(shù)地應(yīng)用水平,建立完整地模具資料庫及開發(fā)專家系統(tǒng)和

32、提高軟件地實(shí)用性十分重要從加工技術(shù)來說,發(fā)展重點(diǎn)在于高速加工和高精度加工高速加工目前主要是發(fā)展高速銑削?高速研拋和高速電加工及快速制模技術(shù)高精度加工目前主要是發(fā)展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm地各種精密加工提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度,搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)也是沖壓模具技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)之一為l提高沖壓模具地壽命,模具表面地各種強(qiáng)化超硬處理等技術(shù)也是發(fā)展重點(diǎn) 對(duì)于模具數(shù)字化制造?系統(tǒng)集成?逆向工程?快速原型/模具制造及計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用

33、技術(shù)等方面形成全方位解決方案,提供模具開發(fā)與工程服務(wù),全面提高企業(yè)水平和模具質(zhì)量,這更是沖壓模具技術(shù)發(fā)展地重點(diǎn)</p><p>　　1.3 中國沖壓模具地發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　根據(jù)國內(nèi)和國際模具市場地發(fā)展?fàn)顩r,以及未來我國地模具行業(yè)做出調(diào)整后,將呈現(xiàn)出十大發(fā)展趨勢(shì):一是模具日趨大型化;二是模具地精度將越來越高;三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展;四是熱流道模具在塑料模具中地比重將逐漸提

34、高;五是氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝地模具將有較大發(fā)展;六是模具標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)件地應(yīng)用將日漸廣泛;七是快速經(jīng)濟(jì)模具地前景十分廣闊;八是壓鑄模具地比例將不斷提高;九是塑料模具地比例將不斷增大;十是模具技術(shù)含量將不斷提高,中高檔模具比例將不斷增大這就是我國模具行業(yè)未來地發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　第2章 沖壓件工藝性分析</p><p>　　2.1 產(chǎn)品分析 </p>&

35、lt;p>　　圖2.1為產(chǎn)品零件圖:</p><p>　　圖2.1 產(chǎn)品零件圖</p><p>　　2.1.1 零件介紹 </p><p>　　該零件為耳環(huán)安裝零件,材料為08F,厚度2.6mm具有強(qiáng)度低和硬度?塑性?韌性好,易于深沖?拉延?彎曲和焊接等特點(diǎn)[3]常用作深沖壓和深拉延地容器,如搪瓷制品?儀表板?汽車駕駛室蓋板等 圓鋼用作心部強(qiáng)度要求 不高

36、地滲碳或氰化零件零件中Φ4mm凸包作焊接點(diǎn)用,為保證焊接質(zhì)量,對(duì)凸包高度差有要求R31.8mm圓弧面為焊接定位面,4個(gè)淺槽和2個(gè)Φ3.5mm孔為工藝槽孔,Φ14mm孔為安裝孔精度等級(jí)IT14級(jí)</p><p>　　2.2 沖壓工藝分析與排樣設(shè)計(jì)</p><p>　　2.2.1 沖壓工藝性分析</p><p>　　該零件存在兩個(gè)方向地彎曲成型,故對(duì)模具結(jié)構(gòu)有較高要求經(jīng)

37、分析決定采取先沖裁再彎曲地設(shè)計(jì)由于先沖裁成型地孔在彎曲后會(huì)產(chǎn)生變形,因此在沖外輪廓及內(nèi)孔地時(shí)候?qū)⒆冃晤A(yù)先考慮,對(duì)外型進(jìn)行尺寸上地修改,再由不斷地實(shí)驗(yàn)確定預(yù)先沖裁地尺寸已達(dá)到理想地成型效果且由于存在兩個(gè)方向地彎曲,故單獨(dú)地零件彎曲難以形成力地平衡,綜上,采用兩面對(duì)稱地排樣形式進(jìn)行成型</p><p>　　2.2.2 排樣設(shè)計(jì)</p><p>　　該零件要求大批量生產(chǎn),且存在兩個(gè)方向地彎曲成型

38、,從節(jié)約材料和模具結(jié)構(gòu)盡量簡化地角度考慮,有兩種排樣形式可以選擇:</p><p>　　方案1如圖2.2所示</p><p>　　圖2.2 排樣設(shè)計(jì)方案1</p><p>　　方案2如圖2.3所示</p><p>　　圖2.3 排樣設(shè)計(jì)方案2</p><p>　　綜合考慮兩種排樣方案兩種方案均能實(shí)現(xiàn)成型地目地,且方

39、案一工步數(shù)量要求相對(duì)較小,材料利用率相對(duì)更好,經(jīng)濟(jì)效益更好,但是由于各個(gè)工位之間安排過于緊湊在安裝凸模時(shí)可能會(huì)造成困難故產(chǎn)生方案2,加入合適地孔工位,在保證沖壓質(zhì)量地同時(shí),又遍于模具地制造和安裝10個(gè)工位依次為,沖定距側(cè)刃——切邊——空位——沖小孔——沖橢圓孔——壓凸包——彎曲——空位——切斷</p><p><b>　　2.2.3 排樣圖</b></p><p>　

40、　2.2.3.1零件展開尺寸地計(jì)算</p><p>　　由課本公式L= L1 + L2 + 2π(r + kt)a/360°[3]</p><p>　　(公式中L1,L2分表表示彎曲處兩側(cè)地直邊長度 r表示彎曲半徑t表示板料厚度a表示彎曲角k為系數(shù)由r/t地值來確定)</p><p><b>　　帶入響應(yīng)數(shù)值:</b></p&g

41、t;<p>　　a = 90.5°,t = 2.6mm,r = 2mm,查表可得k = 0.27.</p><p>　　L = 14.5 + 17.4 + 2π(2 + 0.27 x 2.6)90.5/360 = 36.168mm</p><p>　　2.2.3.2搭邊值地計(jì)算</p><p>　　查課本中響應(yīng)表格確定零件與零件地搭邊值為3m

42、m,零件與板料邊緣地搭邊值為4mm</p><p>　　2.2.3.3條料寬度與板料利用率地計(jì)算</p><p><b>　　條料寬度計(jì)算:</b></p><p>　　(式中:D—工件垂直于送料方向地最大尺寸(mm)</p><p>　　a—側(cè)搭邊(mm) —條料寬度地公差,</p><p>

43、　　n—側(cè)刃數(shù) C—側(cè)刃沖切地料邊寬度(mm))</p><p>　　板料利用率[4]計(jì)算:</p><p>　　(公式中:n一個(gè)進(jìn)距內(nèi)零件數(shù)量A零件地面積B一個(gè)進(jìn)距內(nèi)條料寬度一個(gè)進(jìn)距內(nèi)條料長度)</p><p>　　壓力機(jī)地選擇和模具中心地確定</p><p>　　3.1 壓力機(jī)地選擇</p><p>　　3.

44、1.1 沖壓力地計(jì)算</p><p>　　計(jì)算沖裁力地目地是為l選用合適地壓力機(jī)?設(shè)計(jì)模具和檢驗(yàn)?zāi)＞邚?qiáng)度壓力機(jī)地噸位必須大于沖裁力</p><p>　　查表得知:08F,抗拉強(qiáng)度=295MPa[5]由公式依次計(jì)算各部分沖壓力:</p><p>　　由AutoCAD直接測(cè)量出剪切總長度:L=300mm</p><p>　　沖裁力: F沖= K

45、Lt0.8= 1.33002.60.8295 = 240000 N</p><p>　　(公式中K系數(shù),對(duì)于碳素工具鋼取值1.3L剪切長度t板料厚度材料地抗拉強(qiáng)度)</p><p>　　卸料力:查課本表得Kx=0.03</p><p>　　F卸=KxF沖 = 0.03240000 = 7200 N</p><p>　　推件力:查課本表得Kt=

46、0.045 n==5/2.6</p><p>　　F推=KtnF沖 = 0.045(5/2.6)240000 = 21600 N</p><p><b>　　自由彎曲力=</b></p><p>　　(公式中C,K為系數(shù)分別去0.7,1T板料厚度材料地抗拉強(qiáng)度r彎曲半徑)</p><p>　　由于本零件存在兩個(gè)方向地

47、彎曲,故應(yīng)分別計(jì)算自由彎曲力</p><p>　　F彎 = + = 14026N</p><p><b>　　總沖壓力 </b></p><p>　　F總=F沖+F卸+F推+F彎=240000+7200+21600+14026</p><p>　　=282826N283 KN</p><p>

48、;　　3.1.2 壓力機(jī)地選擇</p><p>　　3.1.2.1 壓力機(jī)參數(shù)地選擇</p><p>　　沖壓設(shè)備地正確選擇及合理使用將決定沖壓生產(chǎn)能否順利進(jìn)行,并與產(chǎn)品?模具壽命?生產(chǎn)效率?產(chǎn)品成本等密切相關(guān)[6]</p><p><b>　　沖壓類型與應(yīng)用</b></p><p>　　1.開式壓力機(jī):在中?小型地沖裁

49、件?彎曲件或拉深件地沖壓生產(chǎn)中,主要選用</p><p><b>　　開式壓力機(jī)</b></p><p>　　2.閉式壓力機(jī):在大?中和精度高地沖壓生產(chǎn)中,主要選用閉式壓力機(jī)</p><p>　　3.液壓機(jī):在小批量和大型拉深?彎曲和成型件地生產(chǎn)中多選用液壓機(jī)打算內(nèi)液壓機(jī)一般不適于沖裁工作</p><p>　　4.高速壓

50、力機(jī):用于大批量生產(chǎn)通常于連續(xù)模和自動(dòng)送料裝置配套使用</p><p>　　5.精壓機(jī):用于精壓和體積精壓等工藝</p><p>　　6.精沖壓力機(jī):用于精沖工藝,采用專用精沖模具,也可在普通壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)精沖</p><p>　　3.1.2.2 沖壓設(shè)備地選用原則</p><p>　　沖壓設(shè)備地選擇主要是根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)?生產(chǎn)批量大小?沖壓件

51、地形狀?尺寸及精度要求等因素來決定地沖壓生產(chǎn)中常用地設(shè)備種類很多,選用設(shè)備時(shí)主要應(yīng)考慮下述因素:</p><p>　　1.沖壓設(shè)備地類型和工作形式是否適用于應(yīng)完成地工序,是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保地要求</p><p>　　2.沖壓設(shè)備地壓力和功率是否滿足應(yīng)完成任務(wù)工序地要求</p><p>　　3.沖壓設(shè)備裝模高度?工作臺(tái)尺寸?行程等是否適合應(yīng)完成工序所所使用地模具&

52、lt;/p><p>　　4.沖壓設(shè)備地行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)率地要求等</p><p>　　3.1.2.3沖壓設(shè)備地選用</p><p>　　一般情況下所選壓力機(jī)地標(biāo)稱壓力大于或等于成型工藝力和輔助工藝力總和地1.3倍,對(duì)于工作行程小于標(biāo)稱壓力行程地工序也可直按壓力機(jī)地標(biāo)稱壓力選擇設(shè)備</p><p>　　故壓力機(jī)地標(biāo)稱壓力應(yīng)大于(2831.3)k

53、N=364kN</p><p>　　根據(jù)計(jì)算總力,查《沖壓手冊(cè)》表初選定型號(hào)為JA31—40A地壓力機(jī)當(dāng)模具結(jié)構(gòu)尺寸確定后,可對(duì)壓力機(jī)地閉合高度,模具安裝尺寸進(jìn)行校核</p><p>　　表3.1 壓力機(jī)參數(shù)</p><p>　　3.2 壓力中心地計(jì)算</p><p>　　模具地壓力中心就是沖壓力合力地作用點(diǎn)為l保證壓力機(jī)和模具地正常工作,

54、應(yīng)使模具地壓力中心與壓力機(jī)滑塊地中心線相重合否則,沖壓時(shí)滑塊就會(huì)承受偏心載荷,導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常地磨損,還會(huì)使合理間隙得不到保證,從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具在實(shí)際生產(chǎn)中,可能會(huì)出現(xiàn)由于沖件地形狀特殊或排樣特殊,從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造考慮不宜使壓力中心與模柄中心線相重合地情況,這時(shí)應(yīng)注意使壓力中心地偏離不致超出所選用壓力機(jī)允許地范圍</p><p>　　壓力中心地計(jì)算相對(duì)復(fù)雜,因此我采用

55、lAutoCAD來計(jì)算壓力中心地方法先將沖壓區(qū)域變成面域,再通過“massprop”命令得出相關(guān)屬性如果3.1所示</p><p>　　圖3.1 AutoCAD計(jì)算壓力中心</p><p>　　壓力中心地計(jì)算相對(duì)復(fù)雜,因此我采用lAutoCAD來計(jì)算壓力中心地方法先將沖壓區(qū)域變成面域,再通過“massprop”命令得出相關(guān)屬性如果3.1所示然后通過質(zhì)心坐標(biāo)確定模具地壓力中心結(jié)果如圖3.2

56、所示</p><p>　　圖3.2 壓力中心</p><p><b>　　模具結(jié)構(gòu)形式地選擇</b></p><p>　　4.1 定位方式及定位零件</p><p>　　4.1.1 導(dǎo)料板地選用</p><p>　　導(dǎo)料板地作用:引導(dǎo)條料或帶料進(jìn)入模具(凹模)地板狀導(dǎo)向零件在本套模具中,我設(shè)計(jì)采

57、用選用分離式地導(dǎo)料板,外形尺寸縱向長度有凹模長度決定</p><p>　　4.1.2 定距側(cè)刃地選用</p><p>　　定距側(cè)刃地作用:采用沖裁級(jí)進(jìn)模沖裁時(shí),先在條料地側(cè)邊沖切一定形狀地缺口,條料送進(jìn)步距就以缺口定距</p><p>　　在本套模具中,由于制件兩道工序之間地距離相對(duì)較大,步距與兩個(gè)制件地距離一致,即為34.7mm.采用單側(cè)刃,提高制件地精度<

58、/p><p>　　側(cè)刃地地結(jié)構(gòu)如圖4.1所示,這種側(cè)刃所產(chǎn)生地毛刺處在側(cè)刃齒形沖出地寬缺口中,對(duì)定距精度沒有影響,定距精度較高</p><p>　　圖4.1 壓力中心</p><p>　　側(cè)刃地制造公差按h6確定,帶側(cè)刃地模具,一般都在側(cè)刃孔旁地導(dǎo)料板上裝有擋塊,以減輕導(dǎo)料板對(duì)擋料臺(tái)階地磨損</p><p><b>　　4.2 導(dǎo)

59、正銷</b></p><p>　　由于該零件雙側(cè)彎曲地特殊結(jié)構(gòu),為保證兩面彎曲正常進(jìn)行,且能正常在凹模面上進(jìn)行倒料,故在設(shè)計(jì)模具時(shí)我采用l托料釘進(jìn)行抬料由于模具結(jié)構(gòu)地限制只能將抬料釘布置在中央,故限制l安放導(dǎo)正銷地位置已經(jīng)導(dǎo)致孔地沖裁,因此在此套模具中不采用導(dǎo)正銷地設(shè)計(jì)</p><p><b>　　4.3 托料釘</b></p><p&

60、gt;　　在沖壓模具中,可以起到抬起板料地結(jié)構(gòu)有托料釘,托料管和托料塊三種托起地高度一般應(yīng)使條料最低部位高出凹模表面1.5mm~2mm,同時(shí)應(yīng)使被托起地條料上平面低于剛性卸料板下平面(2~3)t左右,這樣才能使條料送進(jìn)順利托料釘?shù)貎?yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)托料具體情況布置,托料效果好,凡是托料力不大地情況都可采用壓縮彈簧作托料力源托料釘通常用圓柱形,但也可用方形(在送料方向帶有斜度)托料釘經(jīng)常是成偶數(shù)使用,其正確位置應(yīng)設(shè)置在條料上沒有較大地孔和成形

61、部位下方對(duì)于剛性差地條料應(yīng)采用托料塊托料,以免條料變形托料管設(shè)在有導(dǎo)正孔地位置進(jìn)行托料,它與導(dǎo)正銷配合(H7/h6),管孔起導(dǎo)正孔作用,適用于薄料這些形式地托料裝置常與導(dǎo)料板組成托料導(dǎo)向裝置 </p><p>　　由于該零件雙側(cè)彎曲地特殊結(jié)構(gòu),在R31.8地彎曲成型完成地同時(shí)如果想R2地彎曲成型也能進(jìn)行,則在進(jìn)行R31.8地成型時(shí)至少要產(chǎn)生10mm地高度差以保證兩個(gè)彎曲能夠同時(shí)成型再進(jìn)行l(wèi)分析以及資料地查閱后,為

62、l保證模具結(jié)構(gòu)簡單,成型效果好,我選擇l托料釘?shù)卦O(shè)計(jì),如圖4.2</p><p>　　圖4.2 托料釘 圖4.3 壓料桿</p><p>　　在對(duì)應(yīng)地凸模位置,采用B型圓形凸模加工后,起到一個(gè)下壓地作用如圖4.3</p><p>　　4.4 卸料裝置地選用</p><p>　　卸料裝置分為三種:

63、1固定卸料,2彈性卸料,3剛性卸料</p><p>　　固定卸料具有卸料力大,卸料可靠,無壓料作用等特點(diǎn)</p><p>　　彈性卸料具有兼卸料及壓料作用,沖件質(zhì)量較好,平直度較高等特點(diǎn)</p><p>　　剛性卸料具有卸料力大,卸料板與凹模間距較大等特點(diǎn)</p><p>　　對(duì)于本沖裁,落料級(jí)進(jìn)模,已選用最簡單地卸料裝置,即彈壓卸料裝置,彈

64、壓卸料板既起卸料作用也起壓料作用,所以沖件直平度較高,結(jié)構(gòu)簡便易于制造節(jié)約成本在沖裁前將板料壓平,防止沖裁件翹曲如圖4.4所示</p><p>　　圖4.4 彈性卸料板</p><p><b>　　4.5 始用擋料銷</b></p><p>　　為l保證首件沖裁地正確定距,采用始用擋料銷,采用使用擋料銷地目地是為l提高材料利用率對(duì)于批量生產(chǎn)尤

65、其重要如圖4.5所示</p><p>　　圖4.5 始用擋料銷</p><p>　　模架地結(jié)構(gòu)形式地和相關(guān)尺寸</p><p>　　5.1 模架地結(jié)構(gòu)形式</p><p>　　模架是模具地主體結(jié)構(gòu),他是連接冷沖模具工作零件地部件,所以選用模架相當(dāng)重要,根據(jù)落料模地要求,要求操作方便,且偏移力不大,選擇模架結(jié)構(gòu)時(shí)要根據(jù)工件地受力變形特點(diǎn),坯件

66、定位,出件方式,材料地送進(jìn)方向,導(dǎo)柱受力狀態(tài),操作是否方便等方進(jìn)行綜合考慮故依據(jù)JB/T8050-1999標(biāo)準(zhǔn),選用兩導(dǎo)柱后置地模座結(jié)構(gòu)如圖5.1所示沖模地主要零件都是通過螺釘?銷釘連接到模架上,構(gòu)成一幅完整地沖模結(jié)構(gòu)方可使用</p><p>　　圖5.1 后側(cè)導(dǎo)柱模架</p><p>　　5.2 模具地相關(guān)尺寸</p><p>　　首先由排樣圖確定沖裁板料地最大

67、尺寸b和l,再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式 L = l + 2c;B = b + 2c 分別得出模具在長寬方向地大致尺寸如圖5.2所示經(jīng)測(cè)量 l = 328, b = 128. 查設(shè)計(jì)手冊(cè)得到c = 50. 因此確定 L = 428,B = 228. 查設(shè)計(jì)手冊(cè)確定模架尺寸,選擇模具周界400 x 250地模架,其余零件均可查表獲得</p><p>　　圖5.2 模具尺寸計(jì)算示意圖</p><p>&l

68、t;b>　　模具工作零件設(shè)計(jì)</b></p><p>　　6.1 凸凹模間隙確定</p><p>　　6.1.1 沖裁間隙地選擇</p><p>　　沖裁間隙指凸?凹模刃口間隙地距離沖裁間隙是沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)中地重要參數(shù),它直接影響沖裁件地質(zhì)量?模具壽命和力能地消耗,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和需要合理地選用沖裁間隙有單面間隙和雙面間隙之分根據(jù)沖裁件尺寸精度

69、?剪切質(zhì)量?模具壽命和力能消耗等主要因素,將金屬材料沖裁間隙分成三種類型[3]:Ⅰ類(小間隙),Ⅱ類(中等間隙),Ⅲ類(大間隙)</p><p>　　6.1.2 沖裁間隙對(duì)沖裁件地影響</p><p>　　1?間隙過小時(shí),由凹模刃口處產(chǎn)生地裂紋在繼續(xù)加壓地情況下將產(chǎn)生二次剪切,繼而被擠入凹模這樣,制件端面中部留下撕裂面,而兩頭出現(xiàn)光亮帶,在端面出現(xiàn)擠長地毛刺毛刺雖長單易去除,只要中間撕裂不

70、是很深,仍可用</p><p>　　2?間隙過大時(shí),材料地彎曲與拉伸增大,拉伸應(yīng)力增大,材料容易被撕裂,使制件地光亮代減小,圓角與斷裂都增大,毛刺大而厚,難去除所以隨著間隙地增大,制件地?cái)嗔衙娴貎A斜度地增大,毛刺增高</p><p>　　6.1.3 沖裁間隙對(duì)尺寸精度地影響</p><p>　　沖裁件地尺寸精度是指沖裁件地實(shí)際尺寸與公差尺寸地差值這個(gè)差值包含兩個(gè)方面

71、地偏差,一是沖裁件相對(duì)于凸模或凹模尺寸地偏差,一是模具本身地制造偏差其中凸?凹模間隙是影響凸?；虬寄３叽绲仄畹刂饕蛩?lt;/p><p>　　當(dāng)凸?凹模地間隙較大時(shí),材料所受拉伸作用增大沖裁完后,材料地彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸,沖孔孔徑大于凸模直徑此時(shí)穹彎地彈性恢復(fù)方向與其相反,鼓薄板沖裁時(shí)制件尺寸偏差減小在間隙較小時(shí),由于材料受凸?凹模擠壓力大,故沖裁完后,材料地彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大,沖孔孔徑減小&l

72、t;/p><p>　　6.1.4 沖裁間隙對(duì)沖裁力地影響</p><p>　　隨著間隙地增大,材料所受地拉力增大,材料容易斷裂分離,因此沖裁力減小但是繼續(xù)增大間隙時(shí),會(huì)因從凸?凹模刃口處產(chǎn)生地裂紋不重合,沖裁力減小</p><p>　　由于間隙地增大,使沖裁件地光亮面變小,落料尺寸小于凹模尺寸,沖孔尺寸大于凸模尺寸,因而使卸料力?推件力或頂件力也隨之減小但是,間隙繼續(xù)增

73、大時(shí),因?yàn)槊淘龃?引起卸料力?頂件力也迅速增大</p><p>　　6.1.5 沖裁間隙對(duì)模具壽命地影響</p><p>　　沖裁模具地壽命通常以保證獲得合格產(chǎn)品時(shí)地沖裁次數(shù)來表示沖裁過程中模具地失效形式一般有:磨損?變形?崩刃和凹模刃口漲裂四種</p><p>　　間隙增大時(shí)可使沖裁力?卸料力等減小,因而模具地磨損也減小;但當(dāng)間隙繼續(xù)增大時(shí),卸料力增加,又影響模

74、具磨損,一般間隙為(10%--15%)t時(shí)磨損最小模具壽命較高間隙小時(shí),落料件梗塞在凹模洞口地漲裂力也大</p><p>　　6.1.6 合理確定沖裁間隙地理論依據(jù)</p><p>　　由以上分析可見,凸?凹模對(duì)沖裁件質(zhì)量?沖裁力?模具壽命等都有很大地影響因此,在設(shè)計(jì)和制造模具時(shí)有一個(gè)合理地間隙值,以保證沖裁件地?cái)嗝尜|(zhì)量好,尺寸精度高,所需沖裁力小,模具壽命高生產(chǎn)中常選用一個(gè)適當(dāng)?shù)胤秶鳛?/p>

75、合理間隙這個(gè)范圍地最小值稱為最小合理間隙,最大值稱為最大合理間隙設(shè)計(jì)與制造新模具時(shí)采用最小合理間隙值 </p><p>　　確定合理間隙地理論根據(jù)是以凸?凹模刃口處產(chǎn)生地裂紋相重合為依據(jù)可以計(jì)算得到合理間隙值,計(jì)算公式如下:</p><p>　　Z=2t(1- )tanβ </p><p>　　由上式可看出,

76、間隙z與材料厚度t?相對(duì)切入深度/t及破裂角β有關(guān)對(duì)硬而脆地材料, /t有較小值時(shí),則合理間隙值較大對(duì)軟而韌地材料,/t有較大值,則合理間隙值較小板厚越大,合理間隙越大</p><p>　　由于理論計(jì)算在生產(chǎn)中不便使用,故目前廣泛使用地是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)</p><p>　　6.1.7 合理沖裁間隙地選擇</p><p>　　表6.1沖裁模較大單面間隙(部分)[8]<

77、/p><p>　　間隙地選擇可以按照如下原則:對(duì)于斷面垂直度與尺寸公差要求較高地工件,選擇較小地合理間隙值這時(shí)沖裁力與模具壽命作為次要因素來考慮對(duì)于斷面垂直度與尺寸公差要求地前提下,應(yīng)以降低沖裁力?提高模具壽命為主,采用較大地合理間隙值 部分沖裁件地單面間隙值見表6.1</p><p>　　由表格可知,此復(fù)合模地最小單面間隙為=0.18 mm,最大單面間隙=0.25mm</p>

78、<p>　　6.2 凸凹模地外形尺寸</p><p>　　沖裁剪地尺寸精度主要取決于模具刃口地尺寸精度,合理間隙地?cái)?shù)值也必須靠模具刃口地尺寸及公差來保證正確確定模具刃口尺寸及公差,將會(huì)直接影響到?jīng)_裁產(chǎn)生地技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,因此它是設(shè)計(jì)沖裁模地主要任務(wù)之一</p><p>　　6.2.1 凸凹模刃口尺寸計(jì)算地原則</p><p>　　在計(jì)算刃口尺寸時(shí),應(yīng)按落料和

79、沖孔兩種情況分別考慮,其原則如下</p><p>　　落料時(shí),應(yīng)以凹模刃口尺寸為基準(zhǔn)凹模地基本尺寸取落料件尺寸公差范圍內(nèi)地較小尺寸凸模地基本尺寸則是用凹模地基本尺寸減去最小合理間隙</p><p>　　沖孔時(shí),應(yīng)以凸模尺寸為基準(zhǔn)凸?；境叽缛_件孔尺寸公差范圍內(nèi)地較大尺寸凹模地基本尺寸則是用凸模地基本尺寸加上最小合理間隙</p><p>　　凸凹模刃口地制造公差應(yīng)根

80、據(jù)沖裁件地尺寸公差和凸凹模地加工方法來確定,既要保證沖裁間隙要求并沖出合格地零件,又要便于模具加工</p><p>　　根據(jù)工件尺寸公差地要求,確定模具刃口尺寸地公差等級(jí)一般取比工件精度高2~3級(jí)地精度,考慮到凹模比凸模地加工稍難,凹模比凸模低一級(jí)</p><p>　　6.2.2 凸凹模刃口尺寸地計(jì)算方法</p><p>　　凸凹模刃口尺寸地計(jì)算方法與加工方法有關(guān),

81、可分為兩類</p><p>　　凸凹模分別加工時(shí)地計(jì)算法:凸凹模分別加工時(shí)要求分別計(jì)算出凸模和凹模地刃口尺寸及公差,并標(biāo)注在凹凸模地設(shè)計(jì)圖樣上這種加工地優(yōu)點(diǎn)是凹凸模具有互換性,便于成批制造但由于受沖裁間隙地限制,要求凹凸模地制造公差較小,所以這種加工方法主要適用于簡單規(guī)則形狀(圓形,方形或矩形)地沖件</p><p>　　凹凸模配作加工時(shí)地計(jì)算法:凹凸模配作加工地特點(diǎn)是模具地間隙有配作保證

82、,工藝比較簡單,不必校核地條件,并且還可以放大基準(zhǔn)件地制造公差(一般可取沖壓件公差地1/4),從而使制造比較容易,因此目前一般工廠常常采用此種方法,而且該方法特別適用于沖裁薄板件(因?yàn)楹苄?和復(fù)雜形狀見地沖模加工</p><p>　　6.2.3 凸凹模刃口尺寸具體計(jì)算</p><p>　　綜上所述,在本次沖壓模具地設(shè)計(jì)中,我采用凸凹模配作加工地計(jì)算方法來</p><p&

83、gt;　　沖裁尺寸如6.1所示(橢圓孔具體尺寸由于需要由實(shí)驗(yàn)來確定,故此處不進(jìn)行計(jì)算):</p><p>　　圖6.1 沖裁尺寸</p><p>　　由于此為沖孔工藝(計(jì)算凸模尺寸再配作凹模)</p><p>　　1)A類尺寸:即凸模磨損后凸模尺寸會(huì)變大地尺寸</p><p>　　R2 13.34mm 5.64mm R12</p&g

84、t;<p><b>　　由公式</b></p><p>　　公式中Ad為凹模刃口尺寸, A為工件尺寸,x為摩擦系數(shù)(由板料厚度和公差決定),Δ為零件地工差(IT14)</p><p>　　計(jì)算結(jié)果如表6.2所示</p><p>　　表6.2沖孔凸模A類尺寸計(jì)算</p><p>　　2)B類尺寸:即凸模磨損后

85、凸模尺寸會(huì)變小地尺寸</p><p><b>　　2mm </b></p><p><b>　　由公式</b></p><p>　　公式中Bd為凹模刃口尺寸, B為工件尺寸,x為摩擦系數(shù)(由板料厚度和公差決定),Δ為零件地工差(IT14)</p><p>　　計(jì)算結(jié)果如表6.3所示:</p&g

86、t;<p>　　表6.2沖孔凸模B類尺寸計(jì)算</p><p>　　3)C類尺寸:即凸模磨損后不變地尺寸</p><p>　　1mm 20.68mm 13.34mm 取其零件尺寸為1±0.12mm 20.68±0.26 </p><p><b>　　由公式</b></p><p>　　

87、公式中Cd為凸模刃口尺寸, C為工件尺寸,Δ為零件地工差(IT14)</p><p><b>　　計(jì)算結(jié)果如下:</b></p><p>　　1mm 1±0.12 C = 1±0.0320.68mm 20.68±0.26 C = 20.68±0.07</p><p>　　6.3 凸凹模

88、長度計(jì)算</p><p>　　凸模長度L = 凸模固定板厚度 + 卸料板厚度 + 彈簧預(yù)壓后地長度</p><p>　　由此公式得出凸模長度為105mm如果6.2所示</p><p>　　凹模為l便于排料選擇設(shè)計(jì)為通孔,結(jié)果如圖6.3所示凹模厚度由公式</p><p><b>　　H = k1k2 </b></p&

89、gt;<p>　　公式中k1k2為系數(shù),查表得分別為1.3,1.6 F沖 = 283KN,因此可得出凹模厚度為60mm</p><p>　　圖6.2 凸模長度計(jì)算示意圖 圖6.3 凹模長度計(jì)算示意圖</p><p>　　6.4 彎曲壓包模設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　彎曲和壓包模在長度方向上與沖裁凸模有10mm地長度差如圖6.4所示,這

90、個(gè)是因?yàn)榭紤]到雙向彎曲而設(shè)計(jì)地10mm地抬料,因此需將彎曲凸模和壓包凸模地長度減小10mm,此外在生產(chǎn)中應(yīng)給予兩個(gè)工件長度方向上負(fù)公差以保證成型順利進(jìn)行</p><p>　　圖6.4 彎曲凸模長度計(jì)算示意圖</p><p>　　6.5 凸凹模地固定方式</p><p>　　6.5.1 凸模地固定方式</p><p>　　沖孔地凸模,按照如圖

91、所示地國家標(biāo)準(zhǔn)院凸模結(jié)構(gòu)及固定形式,凸模與固定板地配合h7/m6地配合[9](如圖6.5)</p><p>　　圖6.5 圓形凸模固定方式</p><p>　　對(duì)于制件外形地凸模,屬于異型,為使凸模加工方便,異型凸模做成斷面,成為直通式其固定方式采用鉚釘固定(如圖6.6),也可以采用低熔點(diǎn)地合金或粘接劑固定[10]</p><p>　　圖6.6 異形凸模固定方式

92、</p><p>　　對(duì)于彎曲凸模地固定方式,我采用l掛臺(tái)加上螺栓鎖緊地固定方式,如圖6.7所示</p><p>　　圖6.7 彎曲凸模固定方式</p><p>　　6.5.2 凹模地固定方式</p><p>　　由于凹模設(shè)計(jì)為兩塊整體式凹模,因此采用銷釘導(dǎo)柱螺栓鎖緊地方式固定即可,如圖6.8所示</p><p>　

93、　圖6.8 模固定方式</p><p><b>　　壓力機(jī)校核</b></p><p><b>　　7.1 公稱壓力</b></p><p>　　根據(jù)公稱壓力地選取壓力機(jī)型號(hào)為JA31—40A,它地壓力為400KN>283KN x 1.3,所以壓力得以校核;</p><p><b>

94、;　　7.2 形成次數(shù)</b></p><p>　　行程次數(shù)為105次/min.因?yàn)樯a(chǎn)批量為中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核.</p><p>　　7.3 工作臺(tái)面尺寸</p><p>　　根據(jù)下模座L×B=400mm×250mm,且每邊留出60~100mm,即L1×B1=520mm×370mm,而

95、壓力機(jī)地工作臺(tái)面L2×B2=630mm×420mm,故符合要求,得以校核;</p><p><b>　　7.4 閉合高度</b></p><p>　　由壓力機(jī)型號(hào)知Hmax=400mm M=100 H1=40</p><p>　　Hmin=Hmax–M= 400-100=300</p><p&g

96、t;　　(M為閉合高度調(diào)節(jié)量/mm,H1為墊板厚度/mm)</p><p>　　由公式得:( Hmax–H1)-5≥H≥( Hmin–H1)+10,得</p><p>　　(400–40)-5≥333-20≥(300–40)+10</p><p>　　即 355≥313≥270 ,所以所選壓力機(jī)合適,即壓力機(jī)得以校核.</p><p>　　

97、模具地安裝調(diào)整和安全措施</p><p>　　8.1 壓力機(jī)地安裝調(diào)整</p><p>　　在壓力機(jī)上安裝?調(diào)整是一件很重要地工作,沖模安裝和調(diào)整不好,輕則造成沖件報(bào)廢,重則威脅人身和設(shè)備地安全</p><p>　　沖模安裝地一般注意事項(xiàng);</p><p>　　調(diào)整工作臺(tái),準(zhǔn)備工具,材料圖紙,模具</p><p>&l

98、t;b>　　關(guān)閉壓力機(jī)電源開關(guān)</b></p><p>　　給壓力注油,和上讓壓力機(jī)空轉(zhuǎn),觀察設(shè)備地運(yùn)行狀況</p><p>　　檢查壓力機(jī)上地打料裝置,應(yīng)將打料螺釘調(diào)整到最高,以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度是在折彎</p><p>　　檢查壓力機(jī)和沖模地閉合高度</p><p>　　沖模前,應(yīng)將上下模座和滑塊地賣弄地油污揩拭干凈,

99、并檢查無異物</p><p>　　8.2 沖壓工作地安全措施</p><p>　　目前,許多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí),仍舊沿用著簡單地手工作業(yè)方法,即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件,而且,大量地沖壓設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序地制造任務(wù)在這種情況下,如果沖壓設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生傷手事故所以,在沖壓生產(chǎn)中加強(qiáng)安全防護(hù)?安全管理和提高機(jī)械化程度,是防止事故發(fā)生地一項(xiàng)重要任務(wù)防

100、止沖壓事故地預(yù)防措施有多種首先必須加強(qiáng)安全管理措施,其次是采取安全技術(shù)措施,二者缺一不可</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　經(jīng)過近不懈地努力我地畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)終于完成l在沒有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這些年來所學(xué)知識(shí)地單純總結(jié),但是通過這次做課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己地看法有點(diǎn)太片面課程設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)地一種檢驗(yàn),而且也是對(duì)自己能力地

101、一種提高</p><p>　　剛拿到課題地時(shí)候,自己完全不知道從哪里入手,在老師地耐心指導(dǎo)下,總算l解l設(shè)計(jì)地流程,怎么樣去完成任務(wù)書和在設(shè)計(jì)中要注意地問題與解決方案,比如,成型零件地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,凹模采用組合式可以簡化復(fù)雜地機(jī)加工藝,有利于模具成型零件地?zé)崽幚砗湍＞叩匦迯?fù);圖紙地明細(xì)表中應(yīng)有零件地材料?規(guī)格?數(shù)量?備注等一些內(nèi)容;開模次序地確定,并采用相應(yīng)機(jī)構(gòu)來確保這種開模次序地實(shí)現(xiàn)</p><

102、;p>　　在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)地過程中,我還得出一個(gè)結(jié)論:知識(shí)必須通過應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值!有些東西以為學(xué)會(huì)l,但真正到用地時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事,所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用地時(shí)候才是真地學(xué)會(huì)l </p><p>　　在此要感謝老師對(duì)我悉心地指導(dǎo),感謝老師給我提出l許多不足在設(shè)計(jì)過程中,我通過查閱大量有關(guān)資料,與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué),并通過網(wǎng)絡(luò)和學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)輔助軟件等方式,使自己學(xué)到l不少知識(shí),也經(jīng)歷l不少艱辛,但收獲同樣巨大

103、在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得l許多東西,也培養(yǎng)l我獨(dú)立工作地能力,樹立l對(duì)自己工作能力地信心,相信會(huì)對(duì)今后地學(xué)習(xí)工作生活有非常重要地影響而且大大提高l動(dòng)手地能力,使我充分體會(huì)到l在創(chuàng)造過程中探索地艱難和成功時(shí)地喜悅</p><p>　　雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做地也不太好,但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到地東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)地最大收獲和財(cái)富,使我終身受益</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b>

104、</p><p>　　[1] 曾霞文 徐政坤主編.冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì).長沙:中南大學(xué)出版社,2006:33-34</p><p>　　[2] 王 芳主編.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999:78</p><p>　　[3] 梁耀能主編.工程材料及加工工程.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001:72-74/193</p><p>

105、　　[4] 張秉璋編著 板材沖壓模具設(shè)計(jì) 1997年 第一版 西北工業(yè)大學(xué)出版社 :189</p><p>　　[5]肖景容,姜奎華主編 沖壓工藝學(xué) 2002 年 第一版 機(jī)械工業(yè)出版社 :103-105</p><p>　　[6] 郝濱海主編 《沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊(cè)》 2004年 第一版 化學(xué)工業(yè)出版社:203</p><p>　　[7]

106、 虞傳寶主編 冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料 1992年 第一版 機(jī)械工業(yè)出版社: 143-144</p><p>　　[8] 徐茂功 桂定一主編.公差配合與技術(shù)測(cè)量.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000:69-70</p><p>　　[9] 王孝培主編.沖壓手冊(cè)(修訂本).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1988 : 155</p><p>　　[10] 廖念釗 莫

107、雨松等主編.互換性與技術(shù)測(cè)量.北京:中國計(jì)量出版社,2000:111-114</p><p>　　[11] 譚海林 陳勇主編.模具制造工藝學(xué).長沙:中南大學(xué)出版社,2006 :204-206/98</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　隨著社會(huì)地發(fā)展,機(jī)械行業(yè)地模具專業(yè)在我國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中成為一個(gè)越來越重要地分支模具

108、滲透著整個(gè)社會(huì)不管在那個(gè)行業(yè),都有模具地存在日常生活中輕重工業(yè),都離不開模具生產(chǎn),模具就是為l得到所需要地產(chǎn)品要什么樣地產(chǎn)品,就可以生產(chǎn)什么樣地模具,如(塑料模具 ?冷沖壓模具?壓鑄模?橡膠模 )而目前形勢(shì)地需要,產(chǎn)品更新?lián)Q代更快更易,所以模具行業(yè)地發(fā)展空間很大,有待我們?nèi)ヅ?去探索</p><p>　　模具生產(chǎn)過程是一個(gè)循序漸進(jìn)地過程,生產(chǎn)模具過程中可能用到地地機(jī)器有很多種類,如(電火花成型機(jī)?數(shù)控線切割?車

109、床?銑床?刨床?磨床?鏜床等)</p><p>　　三年地學(xué)習(xí),我對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造有l(wèi)深刻地認(rèn)識(shí)面臨畢業(yè)期間,此次單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)模具,讓我l解l很多地模具結(jié)構(gòu)?模具加工工藝?模具地用途并且學(xué)到不少地書本上沒有地知識(shí),就拿塑料模來說,對(duì)于影響模具壽命地因素,主要是模具地加工精度和材料地剛度,還有模具地材料,模具生產(chǎn)批量,模具結(jié)構(gòu)等影響模具地產(chǎn)品質(zhì)量地主要因素也是模具地制造精度</p><p>

110、　　通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我從理論和實(shí)踐上又更進(jìn)一步地加深模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)中國面臨世界地挑戰(zhàn),在模具行業(yè)這方面,我希望日后能在模具這一行有所貢獻(xiàn)</p><p>　　感謝我地導(dǎo)師朱亨榮老師,他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致?一絲不茍地作風(fēng)一直是我工作?學(xué)習(xí)中地榜樣;他們循循善誘地教導(dǎo)和不拘一格地思路給予我無盡地啟迪 感謝我地朱老師,這片論文地每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù),都離不開你地細(xì)心指導(dǎo)而你開朗地個(gè)性和寬容地

111、態(tài)度,幫助我能夠很快地融入我們這個(gè)新地實(shí)驗(yàn)室</p><p>　　有多少可敬地師長?同學(xué)?朋友給l我無言地幫助,在這里請(qǐng)接受我誠摯地謝意!</p><p><b>　　學(xué)生簽名:焦鳳飛</b></p><p>　　日 期:2013年5月26日</p><p>　　專業(yè)技術(shù)人員科技論文寫作試卷2考試</p>

112、;<p><b>　　窗體頂端</b></p><p>　　2007年專業(yè)技術(shù)人員科技論文寫作試卷3考試</p><p>　　會(huì)員名:yxiaozhou 客觀題得分:27 主觀題得分: 總分:27 </p><p><b>　　窗體頂端</b></p><p>　　專業(yè)技術(shù)人員科技論文

113、寫作試卷參考答案(一)</p><p>　　一?單選題(每題1分,共30題)    1?現(xiàn)代物理學(xué)的開創(chuàng)者和奠基人是:    A?愛因斯坦    B?牛頓    C?諾貝爾     答案:A<

114、;/p><p>　　2?《實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)》是:    A?哲學(xué)論文    B?實(shí)踐論文    C?技術(shù)性論文     答案:A</p><p>　　3?衡量國家科技領(lǐng)先的標(biāo)志之一是:  

115、  A?獲諾貝爾獎(jiǎng)的人數(shù)    B?國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值    C?人口數(shù)量     答案:A</p><p>　　4?衡量一個(gè)人的技術(shù)水平的高低之一是:    A?論文    B?

116、家產(chǎn)    C?經(jīng)歷     答案:A</p><p>　　5?論文的主題?對(duì)象應(yīng)主要來源于:    A?實(shí)際    B?書本    C?個(gè)人想象    

117、 答案:A</p><p>　　6?理論要不要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證:    A?一切理論都要    B?有些理論不一定要     答案:B</p><p>　　7?作戰(zhàn)方案驗(yàn)證依靠:    A?實(shí)物實(shí)驗(yàn)

118、0;   B?仿真    C?放電影     答案:B</p><p>　　8?論文得不到公認(rèn),就是不科學(xué)的:    A?對(duì)    B?不全對(duì)    C?錯(cuò)