數(shù)控加工

1、數(shù)控加工,主講：謝旭亨,數(shù)控技術(shù)概況,數(shù)控技術(shù)自20世紀(jì)中葉創(chuàng)立以來，到如今已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，CAD/CAM，F(xiàn)MS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都建立在數(shù)控技術(shù)之上。,數(shù)控機床,機床數(shù)控技術(shù)“用數(shù)字化信息對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法”。數(shù)控機床（ Numerical Control Machine Tools）是采用了數(shù)控技術(shù)的機床。數(shù)控機床是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床，該系統(tǒng)能

2、夠邏輯地處理具有使用代碼，或其它符號編碼指令規(guī)定的程序。,數(shù)控機床的分類,分為：金屬切削數(shù)控機床、金屬成形數(shù)控機床、特種加工數(shù)控機床。也可分為：普通數(shù)控機床（指加工用途、加工工藝單一的機床）和加工中心（指帶有自動換刀裝置、能進行多工序加工的機床）。,數(shù)控機床的分類,車削中心,數(shù)控機床的分類,數(shù)控車床,數(shù)控機床的分類,數(shù)控銑床,數(shù)控機床的分類,加工中心,數(shù)控機床的分類,線切割,數(shù)控系統(tǒng)概況,數(shù)控加工工藝流程,數(shù)控車床直角坐標(biāo)系,X 軸與

3、主軸軸線垂直；Z 軸與主軸軸線方向平行；接近工件的方向為負(fù)方向；離開工件的方向為正方向。,數(shù)控程序的一般構(gòu)成,數(shù)控程序常用代碼,O0001 ； （程序名）N0005 G0 X100 Z50； （快速定位至A 點）N0010 M12； （夾緊工件）N0015 T0101； （換1 號刀執(zhí)行1 號刀偏）N0020 M3 S600；

4、 （啟動主軸，置主軸轉(zhuǎn)速600r/min）N0025 M8 （開冷卻液）N0030 G1 X50 Z0 F600 ；（以600mm/min 速度靠近B 點）N0040 W-30 F200； （從B 點切削至C 點）N0050 X80 W-20 F150； （從C 點切削至D 點）N0060 G0 X100 Z50； （快速退回A 點）N0070 T0100；

5、 （取消刀偏）N0080 M5 S0； （停止主軸）N0090 M9； （關(guān)冷卻）N0100 M13； （松開工件）N0110 M30； （程序結(jié)束，關(guān)主軸、冷卻液）,數(shù)控程序常用代碼,M30程序結(jié)束，返回程序開頭M03（M3）主軸正轉(zhuǎn)M04（M4）主軸反轉(zhuǎn)M05（M5）主軸停止M08（

6、M8）冷卻液開M09（M9）冷卻液關(guān)S□□□□（0~2000） 機床主軸轉(zhuǎn)速F□□□□（0~10000）機床X、Z軸移動速度T□□ΟΟ 刀具號、刀具偏置號G00快速移動G71軸向粗車循環(huán)G01直線插補G72徑向粗車循環(huán)G02圓弧插補(順時針)G73封閉切削循環(huán)G03圓弧插補(逆時針)G92螺紋切削循環(huán),數(shù)控程序常用代碼,G00快速移動,數(shù)控程序常用代碼

7、,G01直線插補指令格式G01 X(U)_ Z(W)_ F_；注意與G00區(qū)分G00只做快速移動、定位用， 不能進行切削,數(shù)控程序常用代碼,G01直線插補指令格式G01 X(U)_ Z(W)_ F_；,數(shù)控程序常用代碼,G01直線插補指令格式G01 X(U)_ Z(W)_ F_；G01 X60 Z7.0,G01指令 實例,G01指令 實例,從工件原點往A—B—C—D—E的外輪廓加工：N G

8、01 X15 Z0 F50； A（X15 、Z0）N G01 X30 Z-20 ； B（X30 、Z-20）N G01 X30 Z-35 ； C（X30 、Z-35）N G01 X50 Z-35 ； D（X50 、Z-35）N G01 X50 Z-55 ； E（X50 、Z-55）注：G01中沒有F值的程序段則默認(rèn)為上個程序段的F50。,使用G01指令可以實現(xiàn)縱向切削、橫向切削、錐度切削等形

9、式的直線插補運動。,G02 G03——圓弧插補指令,指令格式：G02 X（U）_ Z（W）_ R _ F_；指令功能：運動軌跡為從起點到終點的逆時針（前刀座坐標(biāo)系）圓弧。指令格式：G03 X（U）_ Z（W） _ R _ F_ ；指令功能：運動軌跡為從起點到終點的順時針（前刀座坐標(biāo)系）圓弧。,G02、G03－圓弧插補,R：圓弧半徑（0～9999.999mm）；,G02逆時針圓弧插補,G03順時針圓弧插補,G0

10、2、G03－實例,G02、G03－實例,從工件原點往A—B—C—D—E的外輪廓加工N G03 X30 Z-15 R15 F50； A（X30 、Z-15）N G01 X30 Z-30 ； B（X30 、Z-30）N G02 X50 Z-40 R10 ； C（X50 、Z-40）N G01 X50 Z-60 ； D（X50 、Z-60）,G02、G03－注意事項,1、 G02/G0

11、3程序段中指令地址R必須輸入，否則系統(tǒng)產(chǎn)生報警；2、使用R指令時，理論上可能是大于180°和小于180°兩個圓弧，本系統(tǒng)規(guī)定小于等于180°的圓弧有效。如果終點不在用R指令定義的圓弧上，系統(tǒng)會產(chǎn)生報警；,繼續(xù),數(shù)控程序常用代碼,輔助功能（M指令）M指令由指令地址M和其后的1~2位數(shù)字組成用于控制程序執(zhí)行的流程或輸出信號到機床,輔助功能（M指令）,輔助功能（M指令）,M03 M04 M05 主軸正轉(zhuǎn)

12、 反轉(zhuǎn) 停止M30 程序運行結(jié)束M12 M13 卡盤夾緊 空開,數(shù)控程序常用代碼,F指令 進給速度指令F 200 F 0.15T指令 刀具功能,T指令,機床界面,對刀、刀補設(shè)置,試切對刀,1、工件試切2、停機測量3、輸入刀補,程序編輯,程序執(zhí)行,1、檢查程序及工件2、按下自動運行按鍵或在單步模式下執(zhí)行3、零件加工,數(shù)控車床實際操作,數(shù)控車床考核零件,計算機模擬仿真,計算機仿真零件三維圖,計算機模擬

13、仿真,GSK數(shù)控模擬軟件,廣州數(shù)控980TdA系統(tǒng),GSK數(shù)控模擬軟件單機版(980TDa)1、該軟件為廣數(shù)數(shù)控公司出品，無需破解即可使用；2、該軟件沒有設(shè)置手動鎖緊卡盤，但可以通過錄入方式，鍵入M12執(zhí)行卡盤鎖緊；3、啟動主軸方法：“錄入方式”----“程序”---“換頁”，直到出現(xiàn)“程序狀態(tài)”，鍵入“M3”--輸入，S500--輸入后，按“循環(huán)啟動”，主軸正轉(zhuǎn)，以后就可以手動啟動主軸。4、 先按設(shè)置---參數(shù)開關(guān)--按鍵LD

14、(讓參數(shù)處于“開”的狀態(tài)，才可以修改參數(shù)5、修改下面的參數(shù)設(shè)置： 才可以機械回零后對刀（在錄入方式下才可以修改）系統(tǒng)參數(shù)No.004、No.005、No.012必須按下述進行設(shè)置： 004    號參數(shù)    01001000005    號參數(shù)    00010011012    號參數(shù)    101011