工業(yè)廢水深度處理的電極氧化技術(shù)研究.pdf_第1頁
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1、工業(yè)廢水中含有大量高毒性、難生化降解的物質(zhì),這些物質(zhì)很難被傳統(tǒng)二級(jí)生化處理工藝去除,導(dǎo)致污水處理廠出水中仍含有較高濃度水平的有毒有害物質(zhì),對(duì)水環(huán)境安全和人類生存造成極大危害,亟需深度處理。
   本文采用不同的電極方法對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理,系統(tǒng)考察了二維電極法和三維電極法中主要運(yùn)行參數(shù)對(duì)處理效果的影響。結(jié)果表明,二維電極法的最佳運(yùn)行參數(shù)為電流密度=5mA/cm2、初始pH=8.7、不曝氣、板間距=4cm;三維電極法選擇的最佳運(yùn)

2、行參數(shù)為電流密度=5mA/cm2、初始pH=8.7、不曝氣、板間距=12cm、活性炭石英砂體積比1:1。在相同條件下,三維電極法較二維電極法對(duì)CODcr和NH3-N都有更好的處理效果。對(duì)電流效率的分析結(jié)果表明,二維電極法和三維電極法中的瞬時(shí)電流效率均隨著電流密度的增加而降低,比能耗隨著電流密度的增加而增加。二維電極法和三維電極法CODcr的降解過程符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,在低電流密度下NH3-N的降解符合二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程。
   在二

3、維電極法中,電解氧化降解有機(jī)物主要是通過間接氧化過程完成。通過對(duì)反應(yīng)區(qū)域的分析結(jié)果表明,試驗(yàn)中電解氧化降解污染物過程主要發(fā)生在電極表面和溶液主體之間的邊界層,曝氣會(huì)壓縮邊界層厚度,導(dǎo)致處理效果變差。
   三維電極法處理出水的急性生物毒性會(huì)迅速增加,對(duì)發(fā)光細(xì)菌的抑制率達(dá)95%以上,產(chǎn)生的原因是由于電解過程中產(chǎn)生了強(qiáng)氧化劑(如有效氯)。反應(yīng)過程中總余氯和自由氯的濃度水平可分別達(dá)到3mg/L和1mg/L,可以獲得良好的消毒效果。電解

4、30min后,出水中細(xì)菌總數(shù)約為100CFU/mL,可達(dá)3個(gè)數(shù)量級(jí)的去除率,實(shí)現(xiàn)深度處理污染物并同時(shí)消毒的作用。
   三維電極-生物膜反應(yīng)器對(duì)CODcr處理效果要優(yōu)于單一生物膜反應(yīng)器,在高電流密度條件下,三維電解-生物膜的處理優(yōu)勢(shì)更加明顯,當(dāng)電流密度為0.5mA/cm2時(shí),出水CODcr可達(dá)到40mg/L,平均去除率達(dá)35%,出水的pH接近中性。在出水CODcr相同(45mg/L)的情況下,三維電極-生物膜法的運(yùn)行能耗要大大低

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