曲軸箱的加工工藝設(shè)計(jì)

1、本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）第1頁曲軸箱的加工工藝設(shè)計(jì)曲軸箱的加工工藝設(shè)計(jì)1曲軸箱的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定曲軸箱的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定曲軸箱的技術(shù)要求曲軸箱的技術(shù)要求需要的聯(lián)系需要的聯(lián)系78290349加工表面尺寸及偏差公差及精度等級表面粗糙度(um)形位公差箱蓋上表面3.2箱蓋下表面0.8平行度0.03缸口孔035.00100??IT71.6底座上表面0.8平行度0.03底座下表面3.2缸口面、缸口孔面與軸承孔中心線3.2平行度0.03

2、垂直度0.03軸承孔035.00100??1.6軸承孔面3.2此曲軸箱形狀特殊，為實(shí)現(xiàn)配合要求，加工精度要求較高。（1）審查曲軸箱的工藝本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）第3頁重合，保證了要求，減少了誤差。（2）表面加工方法的確定加工表面尺寸精度等級表面粗造度加工方案備注箱蓋上表面3.2粗銑－半精銑表1－8箱蓋下表面0.8粗銑－精銑－磨表1－8缸口孔IT71.6粗銑－半精銑－精銑表1－7底座上表面0.8粗銑－精銑－磨表1－8底座下表面3.2粗銑－半精

3、銑表1－8軸承面3.2粗銑－半精銑表1－8軸承孔IT71.6粗銑－半精銑－精銑表1－7缸口面3.2粗銑－半精銑表1－8箱體輸油孔面12.5粗銑表1－8箱體出油孔面12.5粗銑表1－8（3）加工階段的劃分曲軸箱的加工精度要求較高，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工、精加工，磨加工幾個階段。在粗加工階段，首先將粗基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)。定位加工，保證其他加工表面的精度要求。其中箱體的軸承孔加工是通過合箱，上定位銷來加工，其中

4、箱體的軸承孔加工是通過合箱，上定位銷來加工，并且上下箱不能互換，要打標(biāo)記。在加工好后要用心棒檢查。然后加工缸口，用心軸，并且上下箱不能互換，要打標(biāo)記。在加工好后要用心棒檢查。然后加工缸口，用心軸，軸承孔面，底座底面定位，加工其缸口保證孔與軸承孔中心線的垂直度，同時并刮缸軸承孔面，底座底面定位，加工其缸口保證孔與軸承孔中心線的垂直度，同時并刮缸口端面保證與軸承孔中心線的平行度?？诙嗣姹ＷC與軸承孔中心線的平行度。最后加工一些不重要的孔。（4