無縫鋼管管道安裝工藝..

1、0氟利昂制冷無縫鋼管管道安裝工藝1范圍范圍本工藝適用于工作壓力不高于2.5MPa，工作溫度在40～150℃的制冷系統(tǒng)氟利昂制冷劑管道安裝工程。2規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件GB502432002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5023698現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5018593工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GBT7306.2200055密封管螺紋第2部分：圓錐

2、內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋3工藝流程方框圖工藝流程方框圖(見圖見圖1)1)4.1施工準備4.2材料檢驗4.4測量定位4.3管道管件、閥門清洗4.5支吊架制作安裝4.6管道預制安裝4.7管道連接4.8閥門安裝4.9系統(tǒng)吹掃24.1.4焊接準備4.1.4.1開工前，焊接技術(shù)人員應(yīng)按焊接工藝編制焊接作業(yè)指導書，填寫上崗焊工登記表。4.1.4.2開工前做好焊工培訓與考核工作，取得資格證書后方可上崗施焊。4.24.2材料檢驗材料檢驗4.2.1檢查產(chǎn)品合格

3、證，核對材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量等符合設(shè)計要求。4.2.2對材料進貨驗收中，按全數(shù)檢驗和《材料抽樣檢驗規(guī)定》進行檢驗或試驗。4.2.3管道管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并且有合格證，質(zhì)量證明書。4.34.3管道管件閥門清洗管道管件閥門清洗4.3.1制冷系統(tǒng)管道材質(zhì)為無縫鋼管。4.3.2管道安裝前進行內(nèi)外壁的除銹，按設(shè)計要求除銹后進行防腐(1)制冷管道在安裝前必須進行除銹、清洗和干燥，管內(nèi)要清潔且不能有水分。(2

4、)對于鋼管，可用人工或機械方法清除管內(nèi)污物及鐵銹，再用棉紗、破布浸煤油反復拉洗干凈。(3)然后用干燥的壓縮空氣吹凈鋼管內(nèi)部，用淺色布檢查內(nèi)壁無污物為合格，并及時封閉管口兩端，保持清潔干凈。4.3.3閥門進出口封閉應(yīng)良好，且無損傷、銹蝕等缺陷，無須解體的閥門應(yīng)除凈防腐油脂，凡需解體清洗的閥門，用煤油進行清洗，清洗后用棉布擦拭干凈，無污銹為合格。4.3.4閥門安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，時間不得少于5

5、min；嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍，持續(xù)時間30S不漏為合格，合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥，并及時填寫閥門試驗檢查記錄表。4.44.4測量定位測量定位4.4.1按規(guī)范要求和設(shè)計施工圖所標管道坐標位置、管道口徑、類別及時復測土建做好的管道穿越基礎(chǔ)、墻板、樓板的予理套管及預留孔洞的坐標位置。4.4.2按設(shè)計施工圖所規(guī)定坐標、走向，根據(jù)已有建筑物和設(shè)備室內(nèi)標高基準線，用測量工具測出管道及管道支架的現(xiàn)場安裝的坐標位置，標高位置，并繪制出管