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1、21采區(qū)21總回風(fēng)巷50-0段巷道擴修安全技術(shù)措施21采區(qū)總回風(fēng)巷50-0段巷道因受巷壓影響,巷道變形,大部分巷道凈斷面不足4m2,局部地方巷道凈寬2200mm,凈高1200mm左右,現(xiàn)已不能滿足通風(fēng)要求。為確保通風(fēng)安全,此巷道須進行全面返修,該巷以工字鋼、水泥支架支護為主,局部為木支架支護和砌砼及噴漿巷道,返修工程量為400米。根據(jù)現(xiàn)場巷道巖性情況,大部分巷道返修時采用錨網(wǎng)噴支護,局部巷道因遇構(gòu)造造成頂板松軟破碎不宜采用錨網(wǎng)噴時則采用
2、U形鋼支架支護。為確保返修時施工安全特編制此本安全技術(shù)措施。二、地質(zhì)構(gòu)造及地層情況:本巷道對應(yīng)于地表標高為270~210米,與地表垂深平均260米;該巷道全部處于煤系地層中,現(xiàn)從老到新分述其下:1)砂質(zhì)泥巖:灰黑色,含菱鐵礦結(jié)核和砂巖,厚度不穩(wěn)定,局部發(fā)育薄層狀的砂巖,一般平均厚10m左右。2)七煤:黑色,粉末煤,厚度極不穩(wěn)定,常常尖滅,為不可采煤層,一般平均厚0.5m左右。3)砂質(zhì)泥巖或砂巖:灰黑色,薄層狀,砂巖呈透鏡狀分布,中部含似
3、層狀菱鐵礦結(jié)核,一般厚4~17米,平均14m。4)六煤:細條帶狀塊煤,厚度不穩(wěn)定,有時為碳質(zhì)泥巖,為不可采煤,一般厚0~0.8m,平均0.2m。5)砂質(zhì)泥巖或砂巖:灰黑色,砂巖常為粉砂巖,細粒砂巖,局部發(fā)育有石英砂巖,砂質(zhì)泥巖中含大個菱鐵礦結(jié)核和管狀、蠕蟲狀結(jié)構(gòu),呈塊狀構(gòu)造,一般厚1.4~21.2m,平均12m。根據(jù)資料分析,該巷道全部處于七煤底板層位,地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜,斷層和褶曲比較發(fā)育,七煤層有多次出現(xiàn)可能,因此該巷道在施工過程中,務(wù)
4、必加強頂板管理。三、支護形式及規(guī)格:本巷道擴修時,根據(jù)現(xiàn)場實際及地質(zhì)形況,大部分巷道采用錨網(wǎng)噴支護,局部頂板破碎的巷道只能采用U形鋼支護,其支護規(guī)格分述如下:1)錨網(wǎng)噴支護:bU形鋼支護:采用風(fēng)鎬、手鎬或爆破作業(yè),先進行敲幫問頂,擴修前作業(yè)地點前后5m采用2m長的圓木一梁三柱抬雙邊棚加固,把前探梁架好先上好擔(dān)山,背好頂,再上兩邊腿子,最后用砼背板背幫背頂,打撐筒。必須堅持先支架后拆除原支架和在新的支架未支好前嚴禁拆除原有支架。2)運輸方
5、法:采用礦車裝矸推至上山口,經(jīng)0。3絞車下放至2150回風(fēng)巷,再推至21上車場,由8噸機車拉出。五、工程質(zhì)量要求1)錨噴支護:1、根據(jù)現(xiàn)場實際分段按中腰線施工,巷道中線左右均為1300mm的凈寬及腰線上下凈高不得大于設(shè)計的50mm,不得小于設(shè)計的30mm。2、墻體表面基本平整密實,無明顯裸露;網(wǎng)搭接不小于100mm,噴體必須將鋼絲網(wǎng)全部覆蓋,噴體厚度100mm,局部厚度不得少于設(shè)計的90%。3、基礎(chǔ)深度:水溝側(cè)平水溝搗制面,另一側(cè)至臺階
6、面以下100mm。4、噴漿后4小時必須開始養(yǎng)護,每隔4小時養(yǎng)護一次,連續(xù)養(yǎng)護不少于7晝夜,分層噴射間歇時間為15分鐘,再次噴射前必須噴水濕潤上次噴面,以保證前后兩次噴體不離層。鋪網(wǎng)時,相鄰兩塊金屬網(wǎng)的搭接長度不得小于100mm。金屬網(wǎng)鋪設(shè)必須達基礎(chǔ)深度。5、錨桿外露長度不大于50mm,間距誤差100mm。2)U形鋼支護:1、嚴格按中腰線施工,巷道腰線下高為1200mm,腰線上高為1200mm;中線左右均為1425mm,中線左右凈寬及腰線
7、上下凈高不得大于設(shè)計的50mm,不得小于設(shè)計的30mm。2、U型鋼支架梁腿搭接長度為250~300mm,誤差30mm。3、支架前傾后仰不大于1支架梁高低差不大于40mm。4、支架棚距600100mm。5、背幫背頂必須嚴格用砼背板背嚴實。撐筒必須齊全,成線,有效。5、扭距不大于100mm。6、文明生產(chǎn)合格。六、安全技術(shù)措施1、必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定要求作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。必須由外往里逐米噴漿支護
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