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1、FANUC0iMate數(shù)控機床指令:1主軸功能(S功能):主軸轉(zhuǎn)速功能表示機床主軸的轉(zhuǎn)速大小,用地址S和其后的數(shù)字組成。(1)、恒線速取消(G97):G97S_其中S的單位為rmin.(2)、恒線速控制(G96):G96S_其中S的單位為mmin.(3)、主軸最高轉(zhuǎn)速控制(G50):G50S_2、進給功能(F功能):進給功能表示刀具中心運動時的進給速度,刀具的切削進給速度由F和其后面的數(shù)值決定。數(shù)字的單位取決于數(shù)控系統(tǒng)所采用的進給速度的
2、制定方法。(1)、每轉(zhuǎn)進給量(G99):G99F_(2)、每分鐘進給量(G98):G98F_3、準備功能(G功能):(1)、快速點位運動指令G00:G00X(U)_Z(W)_其速度無法控制。(2)、直線插補指令G01:G01X(U)_Z(W)_F_.F指令由G00指令消取。若在G01之前無F指令,G01也無F指令,則機床不動。一般情況下,G01程序段須含F(xiàn)指令。(3)、圓弧插補指令G02G03:G02G03X(U)_Z(W)_R_F_,
3、G02G03I_K_F_,G02順時針圓弧插補,G03逆時針圓弧插補。IK為圓弧中心相對圓弧起點的增量坐標,I為半徑值。(4)、刀尖圓弧自動補償指令G41G42G40:只能和G00G01混合。調(diào)用新的刀具前,必須取消刀補。(5)、外圓內(nèi)徑粗切固定循環(huán)指令G71:G71U(Δd)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t);說明:Δd:背吃刀量,半徑值;e:退刀量,值徑值;ns:精加工輪廓程序段開始程序段
4、的段號;nf:精加工輪廓程序段結(jié)束程序段的段號;Δu為X軸方向的精加工余量,直徑值;Δw為Z軸方向的精加工余量;f、s、t為F、S、T代碼。(6)、端面粗車固定循環(huán)指令G72:切削進程平行與X軸,其余與G71相同。(7)、封閉切削固定循環(huán)指令G73:該指令適用與毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本相同的粗車加工。(8)、精加工循環(huán)指令G70:G70P(ns)Q(nf),G70不能單獨使用,只能與G71、G72、G73配合使用。(9)、螺紋車削
5、循環(huán)指令G92:圓柱螺紋:G92X(U)_Z(W)_F)圓錐螺紋G92X(U)_Z(W)_R_F_(10)、螺紋車削復(fù)合循環(huán)指令G76:G76P(m)(r)(α)Q(Δdmin)R(d)G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(Δd)F_;用于多次自動循環(huán)車螺紋,數(shù)控加工程序中只需制定一次,并在指令中定義好有關(guān)參數(shù),就能自動進行加工。銑床:1、工作坐標系設(shè)定指令G92:G92X_Y_Z_2、工作坐標系原點設(shè)置選擇指令G54—G59:
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