zno電阻片磨片工序的工藝創(chuàng)新

1、1ZnO電阻片磨片工序的工藝創(chuàng)新——M76—350雙端面通過式自動磨片機王崇新沈鋒（上海電瓷廠200241）『提要』本文分析了ZnO電阻片的磨片工序中對電阻片使用磨削工藝比研磨工藝更合理有效。M76—350雙端面通過式自動磨片機磨削電阻片的效率、成本、電性能等綜合指標(biāo)都優(yōu)于傳統(tǒng)的研磨機。并對適用于電阻片磨削加工的金剛石砂輪進行介紹?！宏P(guān)鍵詞』ZnO電阻片磨片金剛石砂輪磨片工序是ZnO電阻片（以下簡稱閥片）制造工序中一個不可忽視的環(huán)節(jié)。該

2、工序主要作用是將燒成后的閥片上、下端面，磨削平整并達到相應(yīng)的厚度，端面的表面粗糙度能有利于噴鋁工序的工藝要求。一、目前閥片磨片工序中的研磨設(shè)備使用情況國內(nèi)大多數(shù)閥片生產(chǎn)廠家進行磨片工序，都采用雙面研磨機（以下簡稱研磨機），作為加工設(shè)備。研磨機原先主要是半導(dǎo)體行業(yè)用，硅鍺片的精密研磨，使用時在上、下磨盤上涂抹少量的研磨膏成品，使加工元件能獲得較高的平行度和較高的表面粗糙度，是屬于精密研磨范疇的研磨設(shè)備。因研磨介質(zhì)是研磨膏體，所以對研磨3量

3、不等，砂中含新砂量也不同，即使用等同的時間也很難磨出相同厚度的閥片來，這樣勢必影響直流1mA的電壓。要想將直流1mA電壓值范圍控制的窄些就更加困難了。5每臺研磨機一年約用5000公斤碳化硅研磨砂，重復(fù)利用率很低，流入下水道污染環(huán)境，也容易堵塞下水道，加大了清除疏通的工作量。二、新型磨片機——M76—350ZnO閥片雙端面通過式自動磨片機（以下簡稱新型自動磨片機）我們認為，研磨和磨削是兩種不同加工工藝。研磨：對工件去除極其微量的表面余量。

4、使用不同粗細牌號的研磨膏對工件研磨、拋光使表面獲得較高的平行度和粗糙度。磨削：對工件以去除較多表面余量為主要目的。類似于切削方法，只是用砂輪作為刀具進行磨削，使工件去除較多的表面余量并獲得帶有磨削痕跡的表面。閥片的磨片工序，主要將閥片燒結(jié)收縮時產(chǎn)生的端面變形和坯件周邊的倒角等磨掉，又為了得到相應(yīng)的閥片厚度以保證壓敏電壓也要磨削，磨削量相對要多一些，所以閥片磨片工序應(yīng)是磨削而不應(yīng)研磨。在目前市場尚無適合閥片的磨片機，我們就自行設(shè)計制造適用