【印刷技術(shù)】印刷技巧及解決方案

1、【印刷技術(shù)】印刷技巧及解決方案！眾所周知，印刷的學(xué)問很深奧，印刷過程也相當(dāng)復(fù)雜，難免會出現(xiàn)不同的問題。如何及時處理好這些問題，保證生產(chǎn)有序進行？本文與大家分享十大印刷技巧及解決方案，希望對大家的印刷工作有所幫助。一、油墨的性能油墨是印刷過程中的原材料主角，清楚了解油墨的性能非常重要。1)濃度：濃度大的油墨在印刷中墨量使用比較少，墨色比較好；濃度小的油墨在印刷中墨量使用比較多，墨色清淡。2)細度：即油墨顆粒的大小，油墨細度高，油墨濃度大，

2、印刷品網(wǎng)點清晰、飽滿有力；油墨細度低，印刷品的網(wǎng)點易發(fā)毛，印版的耐印率低。3)粘度：黏度大，易造成傳墨不勻、網(wǎng)點拉毛以及花版等現(xiàn)象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象。4)流動度：流動度大，會使圖文的層次不明，墨色不飽滿；流動度小，使油墨的傳布不流暢、不均勻，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象。5)耐光性：耐光性好的油墨，印出產(chǎn)品色澤絢麗，圖文網(wǎng)點飽滿、結(jié)實，富有立體感，并可以長期保存；耐光性差的油墨，印出的產(chǎn)品顏色容易變

3、淺、變暗。6)耐水性、耐酸性、耐堿性：對膠印油墨，要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性，耐水耐酸、耐堿強的油墨，印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷，層次分明，網(wǎng)點清晰；耐水、耐酸、耐堿、差的油墨，印刷出的產(chǎn)品灰暗無力，層次不明，網(wǎng)點不光潔。二、潤版水潤版水的PH值一般在4.85.3之間，在實際生產(chǎn)中要根據(jù)印刷條件的具體情況加以調(diào)證。如果潤版水酸性過強，對版面空白部分的砂眼和圖文的親油基礎(chǔ)腐蝕性就回加大，易造成花版現(xiàn)象，使印版的耐印力下降；同時油墨易乳化，

4、墨輥產(chǎn)生脫墨，印刷品灰暗無光。如果潤版水酸性過弱，就會使印版空白部分親水斥油性能減弱，版面易起臟和因印刷品網(wǎng)點擴大而造成糊版現(xiàn)象（UV墨印刷時，如果潤版水酸性過酸，適當(dāng)減輕些壓力。（2）油墨乳化，水輥表面積墨太多。（3）版面水分過大，應(yīng)減少供水量，清洗橡皮布，嚴重時清洗墨輥。（4）潤版水酸性太強，應(yīng)降低潤版水的酸性。六、清洗橡皮布經(jīng)過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物、降低了印刷品的質(zhì)量，所以橡皮布要及時清洗，

5、特別是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積更加嚴重，因此更要經(jīng)常清洗。換色時如果墨輥組沒有清洗干凈，就會影響新墨色的純度，由深色墨換成淺色墨時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的質(zhì)量。因此，換色時墨輥組一定要洗干凈。七、花版花版是指印版上的網(wǎng)點縮小、空虛，感脂性減弱，細點子丟失，色澤暗淡?；ò娴钠鹨蚣跋k法是：（1）印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大，應(yīng)減少滾筒的包襯厚度。（2）著水輥與上

6、水輥間的壓力過?。ㄋ螅?，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)著水輥與上水輥的壓力。（3）潤版水酸性太強，應(yīng)沖淡潤版水，降低其酸性。（4）上水量過大，應(yīng)減少供水量。（5）油墨粘度太大，應(yīng)在油墨中加入一定量的調(diào)墨油，降低墨的黏度。（6）印版本身在制版及曬版過程中就已有花版現(xiàn)象，應(yīng)換新版。八、糊版糊版產(chǎn)生的原因及消除辦法是：（1）印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大，應(yīng)減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力。（2）靠版輥與印版壓力過輕，應(yīng)重新調(diào)節(jié)其壓力（2.53mm）。（3）靠版